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MAQUINARIAS Y EQUIPOS

Don ñe

Introducción a los procesos industriales

Instituto IACC

23-05-2018
Desarrollo

1. Señale qué tipo de prensa es la adecuada para la actividad señalada a continuación.


Justifique su opción. (3 puntos)

Actividad: Desmontar un neumático de una llanta.

Tipo de prensa: Prensa hidráulica manual y, semiautomáticas

Justificación: Aquí se ocupan 3 prensas hidráulicas, una manual y 2 semi automáticas, la primera
es la con cual levantamos el vehículo para hacer retiro del neumático y una vez retirado el
neumático del auto, lo llevamos a 2 prensas hidráulica semi automática, ya que los pasos
iniciales para desmontar el neumático son manuales como el eliminar el obús de la válvula y el
aire comprimido del interior del neumático, para luego recién pasar al desalonamiento o
separación del neumático de la llanta, de forma paralela al piso, con ayuda de un brazo hidráulico
el cual ejerce presión para despegar este de la llanta.
Luego de forma manual pasamos el neumático a un mesón, donde el neumático en su base
interior es sujetado por unas paletas o manos hidráulicas las cuales se activan por un mecanismo
de pedal, para poder desmontar el neumático completo, hay que sujetar la llanta por la parte
exterior con un brazo auxiliar, y de forma manual con la ayuda de una palanca plana ejercemos
presión, mientras el neumático rueda en el mesón o soporte por la activación de otro pedal
hidráulico, hasta lograr el retiro completo del neumático de la llanta.

Actividad: Desmontar un amortiguador delantero de un automóvil

Tipo de prensa: Gata o prensa hidráulica manual, prensa de tornillo manual.

Justificación: Para hacer retiro del amortiguador primero debemos retirar los tornillos del
neumático con una llave de cruz punta corona o llave tipo taladro con aire comprimido, luego
levantamos el vehículo con una gata o prensa hidráulica manual, retiramos el neumático,
utilizamos una prensa tipo C de tornillo manual para apretar y retirar los tornillos del mando de
la dirección, luego debemos usar una llave corona o un taladro desatornillador a presión de aire
comprimido para hacer retiro de las tuercas exteriores y no la del centro del plato del
amortiguador desde el chasis del motor, una vez retirado la pierna del amortiguador, lo sujetamos
en una prensa tipo tornillo de banco, y con unos opresores de tornillo manual ejercemos presión
al amortiguador hasta lograr bajar o comprimir los anillos o muelles del resorte, con la llave tipo
taladro a presión, luego con este mismo se retira los tornillos del vástago del plato del
amortiguador, y de forma manual retiramos el amortiguador con el guarda polvos de la pierna del
amortiguador y se chequea la dureza de este para saber el estado y si es necesario reemplazarlo.

Actividad: Uso diario de un mueblista

Tipo de prensa: Prensa o mordaza tipo C, prensa o pinza de sujeción simple, prensa de mano,
prensa para trabajos finos, prensa de barra tipo F, prensa rápida de barra, prensa paralela, prensa
de tubo, prensa o sargento de ángulo, prensa o tensor de cinta y, la prensa rápida.

Justificación: Si bien todo mueblista o carpintero, debe si o si ocupar sus dos manos al realizar
un trabajo manual, se verá en la obligación de auto-ayudarse de una tercera mano, y es para ello
que hará uso del tipo de prensas mencionadas para sujetar una pieza de madera mientras se corta,
lija, cepilla, perfila u agrega pegamento, y para mantener unidas dos o más piezas mientas se
seca el pegamento.
2. Señale qué tipo de rectificador es el adecuado para la actividad señalada a continuación.
Adjunte una imagen del equipo en el recuadro. (3 puntos)

Actividad Tipo de Imagen


rectificador
Rectificar discos Torno
de freno

Fuente: https://www.chilelift.cl/wp-
content/uploads/2017/03/torno-chico.jpg
Rectificar culatas Plana hidráulica

Fuente: https://www.solostocks.cl/venta-
productos/otra-maquinaria/rectificadora-plana-
hidraulica-kent-usa-gs818ahd-sku-55-237163
Rectificado de Cilíndrico
Cigüeñal hidráulico

Fuente:
https://automotrizraan.wordpress.com/tag/rectificadora-
de-ciguenal/
3. Describa 5 maquinarias y 5 herramientas que se utilizan en una empresa rectificadora de
motores. (1 puntos)
Maquinarias
1- Rectificadora de superficies planas para reparar block de automóviles
2- Rectificadora de cilindros de pedestal o de banco para cortar los cilindros de un mono
block de automóviles
3- Rectificadora de válvulas
4- Rectificadora de cigüeñal
5- Rectificadora de asientos

Herramientas Rectificadora reguladora de válvulas


1- Banco desarmador de tapas
2- Boquillas
3- Extractores de retenes
4- Levanta válvulas a cremallera
5- Extractor multiválvulas, pinza extractora de retenes de válvula y desarmador de válvulas
neumático

4. Compare, en términos de tamaño y costo, las herramientas y maquinarias que se utilizan


en una empresa rectificadora de motores y una empresa metalmecánica. (1 punto)

La empresa rectificadora de motores si bien cuenta con maquinarias de ultimo nivel, como un
área de lavado para preparar las piezas, rectificadora de cigüeñales, rectificadora de bloques,
bruñidora de cilindros, rectificadora de asientos de válvulas, cepilladora de superficies,
terminación de culatas, rectificadora de bielas, cambio de guías y asientos, rectificadora de
válvulas, y como último el embalaje y entrega de material, con relación al tamaño estas no son
enormes en comparación a las de las empresas metalmecánica, y en relación al costo estas
debiesen ser más caras por el hecho de ser modernas y semi automáticas.
A mi punto de vista en términos de tamaño y costo entre estas dos empresas es que la empresa
metal mecánica en comparación al tamaño de sus herramientas son más grandes y en algunos
casos enormes ya que emplea diferentes tipos de tornos, fresadoras, prensas, sierras,
mandrinadoras, compresores, rectificadores, en lo que igual debe contar con un buen espacio
para hacer uso de estos. En lo que respecta al costo debiese ser igual de costoso por el hecho de
tener que contar con un lugar más grande para la distribución de estas máquinas, a mi punto de
vista en relación costos ambas empresas caen en costos enormes.
5. ¿Qué variables físicas, geométricas y químicas influyen en la elaboración del block de
un motor de combustión interna? (1 punto)

Las variables en esta producción continua y automatizada son:


Variables físicas: Presión – Velocidad - Temperatura – Caudal
Variables geométricas: Diámetro – Profundidad – Longitud – Planicidad - Rectitud
Variables químicas: Conductividad Eléctrica - Redox

Las encontraremos en la primera etapa en la cual consiste a través de un molde de arena el cual
está hecho con arena de zirconio y pegado a PRESION con cola extra firme, más un endurecedor,
el cual fue hecho solo para vaciado, este molde tiene varias secciones las cuales técnicamente se
le llaman núcleos, y estos por su DIAMETRO encajan con los diferentes núcleos que se elaboran.
Un robots toma un molde maestro hecho de hierro en donde dentro de este está el molde hecho
de arena y cola este inyecta a PRESION un gas para solidificar la mezcla del endurecedor,
resultado de este un molde base para la construcción del block de motor, junto a este proceso
automatizado se elaboran varios núcleos, los cuales van pasando de cadena en cadena
VELOCIDAD, hasta que el segundo núcleo un robots vacía los cilindros, en los orificios
PROFUNDIDAD donde irán los pistones del motor, otro robot inserta camisas de hierro, y luego
se insertan 17 núcleos en el núcleo base, y por donde pasara el aceite, se agrega polvo talco para
evitar que las partículas de arena se peguen al aluminio, y entren en el aceite. Luego de todo esto
de forma manual se insertan en un horno a gas lingotes de aluminio, estos una vez derretidos a
una TEMPERATURA de 800° C el CAUDAL de aluminio pasa al núcleo elaborando recién la
primera parte del block del motor. Antes de pasar al horno, al núcleo en la camisa de los
cilindros se le aplica corriente de alta frecuencia CONDUCTIVIDAD ELECTRICA o
ELECTROLISIS con el objetivo de unir el aluminio de mejor manera al metal caliente. Otro
proceso químico que ocurre aquí es la neutralización del óxido de aluminio en la que el molde se
llena desde abajo con aluminio para evitar el contacto con el aire ya que este cambio de gases
produce que se oxide, ya que si se vertiera desde arriba se expondría el metal al oxígeno y la
propia acción del vertido generaría el óxido REDOX terminado el vaciado en el horno por 6
horas para separar la arena del metal por la descomposición de la cola, a través de robots batimos
el block y la eliminamos y llegamos al producto acabado. Se puede sumar como variable
geométrica la LONGITUD de un cuerpo rectangular en la cual, le vamos dando diferentes
formas cilíndricas de diferentes tamaños, curvas, orificios etc. DIAMETRO, PROFUNDIDAD y
para cuando ya demos comienzo al armado tenemos otra variable como la PLANICIDAD,
RECTITUD hasta llegar a su despacho de línea y venta al mercado como materia prima para la
elaboración de un vehículo.
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