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Objetivo: Describir los tipos de inventario existentes dentro de una

organización.

La manera de controlar un inventario está

relacionada con las capacidades de tu
empresa y con un análisis estricto de la
demanda; solo de esta manera podrás cuidar
los activos de tu negocio.

Es por ello que nos dimos a la tarea de recopilar 13 tipos de inventarios que existen
en las empresas, así como su clasificación, con el propósito de que te familiarices
con los conceptos y determines los tipos de inventarios idóneos para tu empresa:
 Inventarios según el momento
Inventario inicial
Se realiza cuando inicias con las operaciones de tu empresa. En términos
contables, se refiere al inventario que refleja tu saldo antes de que adquieras
inventario adicional o de que vendas el existente en un determinado periodo.

Inventario final
Se realiza al cierre de un periodo contable, es de vital importancia, ya
que está incluido en el balance general de la empresa, por lo que
aporta información sobre los recursos financieros disponibles al
término de este.
 Inventarios según la logística
Inventario de anticipación o previsión
Responder a los periodos de mayor demanda requiere de planeación y estrategia, este tipo
de inventarios se mueve conforme a temporadas o promociones comerciales. Un ejemplo:
los destinados al incremento de la demanda en época navideña o vacacional.

Inventario en lote
Estos se piden en tamaño de lote, lo que puede
reducir significativamente los costos, en lugar de
solicitar productos cuando sea necesario.

Inventario en consignación
Se refiere a los bienes que un consignador envía a otra empresa con el propósito de que los
venda a nombre del consignador.
 Inventarios según la periodicidad

Inventarios periódicos
Mide los inventarios de principio a fin en un periodo contable. Se basa en un
conteo físico completo trimestral o anual. Es un método simple; sin embargo, no
permite un control exacto de los problemas que puedan surgir a causa de la escasez
o la sobredemanda.
Inventarios perpetuos
Registra los saldos después de que se realizó una
transacción y aporta información actualizada y confiable
sobre una base diaria. Su ventaja reside en el control
constante y en la disminución de los robos hormiga.
 Inventarios según la forma
Inventarios de materias primas
Es empleado para determinar el stock de existencias actuales en cuanto a materias primas o
insumos, los cuales serán tratados para la generación de los productos finales que la
empresa fabrique.

Inventarios de productos en proceso

Son activos que se encuentran en un proceso de
modificación y que se utilizarán en la producción de otros
productos en proceso o productos terminados.

Inventarios de productos terminados

Se realiza un conteo de todas las mercancías o productos que el negocio ha producido y que
están listos para su venta a los clientes finales.
 El inventario justo a tiempo consiste en una filosofía empresarial
que tiene por finalidad eliminar todo aquello que represente
desperdicio en las actividades de compras, fabricación, distribución,..
en una empresa.

Asumir este tipo de inventario significa no tener espacio,

personas, procesos y mercancías de forma ociosa. Es
no asumir nada que no implique agregar valor.

Esto significa que la empresa solo produce la mercancía que ha sido comprometida.
Es como si la producción de la empresa se limitara a la cantidad solicitada.
Esta nueva filosofía se fundamenta en los
elementos siguientes:

o Reducir la porción de actividades que no aportan valor

o Incrementar el valor del output
o Reducir la variabilidad
o Reducir el tiempo del ciclo
o Simplificar, minimizando el número de pasos, partes y
uniones
o Incrementar la flexibilidad del output
o Aplicar un mejoramiento continuo en el proceso.
Originalmente, se trata de un sistema de gestión y control de inventario y flujo de
piezas que utiliza pequeñas hojas de papel autoadhesivo, conocidas como post-its.

También recibe el nombre de gestión visual

debido al uso de los colores como
señalización. Quizás te estés preguntando:
¿el método usa post-its, esos pequeños
papeles coloridos tan utilizados en nuestra
vida cotidiana?

Así es. La idea central del método es muy simple y el material de fácil acceso utilizado
ya forma parte del día a día de las empresas y oficinas.
Lean Manufacturing es una filosofía de gestión enfocada a la reducción de los 7 tipos de
“desperdicios” (sobreproducción, tiempo de espera, transporte, exceso de procesado,
inventario, movimiento y defectos) en productos manufacturados. Eliminando el
despilfarro, la calidad mejora y el tiempo de producción y el costo, se reducen.

En esta forma de trabajar, la empresa efectuará un proceso de predicción del

inventario, con el que se puede estimar la cantidad de productos necesarios para
satisfacer los pedidos de un consumidor específico, es decir, la empresa fabricará o
comprará los artículos que anticipa o planifica.
Para este método la empresa lo que hará será fabricar un conjunto de artículos
en base a la materia prima que fue adquirida y en base a la planificación
previamente hecha, con lo cual busca vender o “empujar” cada uno de los
productos elaborados hacia el cliente o consumidor.

Este sistema es algo rígido, por tanto los pronósticos de la producción

generalmente se estiman para saciar la demanda a mediano y largo plazo.

El modelo “push” es conveniente para aquellas empresas que buscan producir a gran
escala, porque a medida que crece la producción los costes por unidad van
disminuyendo. No obstante, este modelo resulta extremadamente útil cuando es
necesario mantener abastecido el mercado del producto en determinada parte del año,
donde el consumo será máximo.
 Este modelo es totalmente opuesto al sistema
push, aquí será el consumidor el encargado de
iniciar el proceso de producción.

En este caso, la empresa cuenta con los artículos estrictamente necesarios

para satisfacer el mercado, resultando altamente conveniente para aquellas
personas que están sacando productos nuevos al mercado.
Este método tiene la ventaja que los costes por almacenamiento
son relativamente bajos, puesto que no hay abundancia en la
producción y los artículos que requieren ser almacenados son muy
pocos, así se reducen las pérdidas que la empresa pueda tener por
vencimiento de los productos, es decir, este sistema de producción
está totalmente ajustado a la demanda del producto.

Una de las desventajas más importantes que presenta este sistema es que puede
causar incumplimientos a los consumidores en caso de que algún proveedor de
materia prima falle en la entrega de determinado material, en consecuencia, no se
podrá fabricar el producto, lo cual causará la molestia en el cliente.
 Webgrafía:

https://www.egafutura.com/enciclopedia/costos-empresa

https://obsbusiness.school/es/blog-investigacion/operaciones/que-es-el-stock-minimo-de-inventarios

https://www.lokad.com/es/definicion-nivel-de-servicio