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14 PUNTOS DE DEMING PARA LA CALIDAD TOTAL

1. CONSTANCIA EN EL OBJETIVO DE MEJORA

Supone que el propósito de la mejora de la calidad debe ser continuo, es decir, una meta estable y
permanente, dentro de los objetivos a largo plazo de la organización.

2. ADOPCIÓN GENERAL DE LA NUEVA FILOSOFÍA

Implementar una nueva filosofía en la empresa representa un cambio que supone la implicación de
todos los sujetos involucrados.

3. ABANDONO DE LA DEPENDENCIA DE LA INSPECCIÓN EN MASA

Se debe eliminar la inspección en masa, focalizando e integrando el concepto de calidad en todo el

proceso de producción.

4. NO BASAR EL NEGOCIO EN EL PRECIO

Implica eliminar la práctica de comprar basándose exclusivamente en el precio (al proveedor más
barato). En su lugar, se deben concentrar los esfuerzos en minimizar los costos totales, creando
relaciones sólidas y duraderas con un solo proveedor para cada materia prima, basándose en la fidelidad
y la confianza.

5. MEJORA CONTINUA DEL SISTEMA DE PRODUCCIÓN Y SERVICIO

No es suficiente con resolver los problemas que vayan surgiendo. La mejora continua de la calidad
supone un proceso constante de mejora de los procesos, servicios, planificación, gestión, dirección, etc.

6. FORMACIÓN EN ESTA MATERIA

La Formación de la plantilla implica una constante capacitación e instrucción de los trabajadores, fijando
estándares de calidad para todos los desempeños.

7. ADOPTAR E IMPLANTAR EL LIDERAZGO DE LOS DIRECTIVOS

Supone adoptar e instituir el liderazgo para la dirección de personas, reconociendo sus diferencias,
habilidades, capacidades, aspiraciones, destrezas, etc. El propósito del liderazgo es ayudar al equipo a
mejorar su trabajo.

8. ERRADICAR EL MIEDO A ACTUAR

Generando un clima de confianza, de manera que no exista temor a opinar o preguntar, permitiendo
trabajar de forma más eficaz.

9. ROMPER LAS BARRERAS ENTRE DEPARTAMENTOS

Eliminando la competición y construyendo un sistema de cooperación basado en el mutuo beneficio que

abarque toda la organización.

10. ELIMINAR LOS ESLÓGANES, EXHORTACIONES Y METAS DE CALIDAD

Ya que sólo crean relaciones adversas y de rivalidad y que redundan en el detrimento de la

competitividad y calidad.

11. ELIMINAR LAS CUOTAS DE TRABAJO QUE FIJEN METAS U OBJETIVOS NUMÉRICOS

Así como la gestión por objetivos, tanto para el personal operativo como para los niveles de mando.

Las cuotas sólo tienen en consideración los números, no los procesos, los métodos o la calidad;
constituyendo, por lo general, una garantía de baja calidad y altos costes.

Las cuotas deben ser sustituidas por liderazgo, eliminando el concepto de gerencia por objetivos.

12. ELIMINAR LAS CAUSAS QUE IMPIDEN AL PERSONAL SENTIRSE ORGULLOSOS DE SU TRABAJO

En una empresa en que se haya desarrollado una cultura correcta, el personal se sentirá orgulloso por el
trabajo realizado. Por ello, es importante eliminar factores que impidan a las personas sentirse
orgullosas del trabajo que realizan.
Para ello es necesario eliminar los sistemas de comparación o de méritos, ya que sólo traen consigo
nerviosismo y conflictos internos.

13. ESTIMULAR LA CAPACITACIÓN Y LA AUTOMEJORA

A través de la instauración de programas con estos objetivos.

14. TRANSFORMACIÓN

Supone la implicación de todos los miembros de la compañía, trabajando conjuntamente para conseguir
el cambio.

La transformación es trabajo de todos.

14 puntos de deming para la calidad total

La experiencia ha demostrado que con la correcta aplicación de los principios de Deming, en los
diferentes procesos que componen la gestión empresarial repercute de forma notablemente en el
aumento de la calidad y en la reducción de costes.

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https://www.amamex.org.mx/blog/los-14-puntos-sobre-calidad-de-edwards-deming.html

“La calidad no se instala. La calidad es un proceso de aprendizaje continuo, año tras año, siendo la
gerencia quien lidere toda la organización”

- W. Edwards Deming “Out of the Crisis” -

En 1982, William Edwards Deming (gurú de la calidad), publicó en su libro “Out of the Crisis” 14 puntos
que deben ser considerados por las organizaciones para ejecutar con éxito sus procesos de calidad. En
este artículo encontrarás los 14 puntos en los que Deming afirma que todo proceso es variable y cuanto
menor sea la variabilidad del mismo, mayor será la calidad del producto resultante. Los puntos son:
1. Crear constancia con el propósito de mejorar los productos y servicios

Todo esfuerzo implica un resultado. La organización debe proveer recursos para la planificación a largo
plazo; debe realizar inversiones en investigación y educación, así como también debe mejorar
constantemente el diseño del producto y/o servicio con innovación para permanecer competitiva y
permanecer en el mercado.

2. Adoptar una nueva filosofía de cooperación

No se pueden tolerar más los niveles comúnmente aceptados de errores, defectos, métodos anticuados
de entrenamientos o la supervisión inefectiva e inadecuada, ya que el precio de los defectos los paga el
cliente.

3. Desistir de la dependencia en inspección masiva para lograr calidad

La calidad no es el resultado de las inspecciones, sino de las mejoras en los procesos. Así como la
inspección no mejora la calidad, tampoco la garantiza. La calidad es un atributo inherente al producto
desde el comienzo de su fabricación. La inspección masiva es ineficiente y costosa impactando en la
confiabilidad.

4. Terminar con la práctica de comprar a los precios más bajos

El objetivo es minimizar el costo total de las compras a largo plazo. Los materiales pueden ser excelentes,
pero pueden no funcionar durante la producción o en el producto terminado. Es por esto que las
organizaciones deben enfocarse en las relaciones a largo plazo con los proveedores y no hacer cambios
en insumos, pues generan variaciones en los productos.

5. Mejorar constantemente y para siempre los sistemas de producción, servicio y planeación

Apagar fuegos no es mejora de procesos; tampoco lo es la corrección de problemas. La mejora de

procesos significa un mejor uso del esfuerzo humano, entrenamiento, darle la oportunidad a todos que
puedan contribuir al mejor uso de sus talentos. Esto significa eliminar barreras para mejorar la calidad y
la productividad.

6. Establecer el entrenamiento o capacitación

En palabras de Ishikawa, “la calidad empieza con educación y termina con educación”. No solo el
personal operativo debe entrenarse, sino también la gerencia. Se deben aprovechar todas las
habilidades de las personas, mas no desperdiciarse. Un entrenamiento no será efectivo hasta que se
eliminen las barreras para hacer bien el trabajo. Por otra parte las empresas deben preocuparse por
contabilizar y comunicar los beneficios que tiene el entrenamiento para la organización.

7. Adoptar y establecer el liderazgo

El líder debe de enfocarse en la mejora del sistema, en ayudar a la gente, máquinas y dispositivos y no en
corregir productos. Debe también eliminar las barreras que no hacen posible el logro de un buen
trabajo. Para Deming es necesario que los líderes conozcan el trabajo que supervisan, para ello tendrán
que estar empoderados para informar a la gerencia de las condiciones que necesitan ser corregidas.

8. Eliminar los miedos y construir confianza

Esto es esencial para la efectividad. Ningún profesional o técnico puede dar lo mejor de sí hasta que se
sienta seguro. Administrar con miedo hará que las personas oculten los problemas existentes en el
trabajo. “Alrededor del 90% de los problemas son parte del sistema” – W. Edwards Deming -

9. Romper las barreras entre los departamentos

El trabajo en equipo es necesario en toda la organización. Para eliminar las barreras, la organización
puede implementar la gestión por procesos (un enfoque multi-departamental) basado en el mutuo
beneficio que abarque toda la organización.

10. Eliminar eslóganes, exhortaciones y metas a la fuerza laboral

Para Deming, este tipo de comunicaciones generan frustración en los colaboradores, así como relaciones
de rivalidad pues de fondo lleva exigencias y presiones limitantes como: “Nuestra meta es cero
defectos”. “El problema con los eslóganes y exhortaciones es que vienen de la gerencia con el supuesto
de que la gente puede lograr cero defectos, mejoras en la calidad y productividad con solo esforzarse
más” – W. Edwards Deming -

11. Eliminar las cuotas numéricas y la gestión por objetivos

Las metas como: “reducir costos en un 36%” o “incrementar la calidad en un 7%” no significan nada por
sí solas, a menos que estén acompañadas de un método. Administrar con cuotas numéricas es un
intento de gestionar sin conocer lo que se hace, lo que resulta en administrar por miedos.
12. Remover las barreras que impiden el orgullo de un trabajo bien hecho

Esto incluye eliminar el sistema de méritos que da rangos a la gente pues crean competición y conflictos.

13. Instituir un programa vigoroso de capacitación y auto-mejora

Una organización no necesita solamente personas buenas, sino también personas que mejoren con la
educación formal.

14. Tomar acción para llevar a cabo la transformación

Sin ejecución no hay resultados. Una gerencia con autoridad luchará para establecer los 13 puntos
anteriores. Una gerencia comprometida explicará a sus empleados el por qué el cambio es necesario, y
que la transformación involucrará a todos.

“La calidad es compromiso de todos”

- W. Edwards Deming -

Cuando hablamos de calidad hablamos de estándares, procesos y de mejora continua; no se supervisión

ni correcciones. Es toda una cultura que debe adoptarse en la mente del cliente interno para obtener
beneficios como menos errores en los procedimientos, reducción de conflictos y por ende, lograr
efectividad organizacional.