INTRODUCCIÓN

Los biorreactores son elementos importantes en la industria, gracias a ellos se consigue muchos
Beneficios como un volumen reducido, condiciones estables e inocuidad del medio; con estas
ventajas se los utilizan en la producción de metabolitos (proteínas, ácidos orgánicos),
biodepuración de aire y agua contaminados, cultivo de células vegetales, animales, microbianas,
para fines de remediación ambiental e biotecnología (Najafpour, 2015). La utilidad de
un
biorreactor depende de muchos factores por lo que se debe analizar sus componentes para que se
elijan las condiciones ideales para cada aplicación, (Díaz Velilla, 2015).
Cada biorreactor tiene una estructura diferente, pero las partes que generalmente se encuentran son
Varios sistemas (Sch,gerl & Bellgardt, 2000), como el de aireación que dependiendo si el proceso
es anaeróbico o aeróbico y si se ejerce una columna de aire al medio, favoreciendo la distribución
de oxigeno; el sistema de sensores, que controla la temperatura, el oxígeno del medio, el pH, y
cualquier otro parámetro que sea necesario para el proceso (Elías Castells, 2012); los impulsores o
paletas, que son las encargadas de movilizar el medio, generando el flujo correcto; el dispositivo
de adición, mediante el cual se agrega el sustrato cuando se agote del medio; las placas deflectoras
son usados para que no se generen vórtices y controlar de mejorar manera el flujo (Baltz, et al.
2010).
El funcionamiento de un biorreactor engloba a todos sus componentes que interactúan entre sí,
para que se dé un intercambio de masa y energía entre el sustrato y las células, por lo que es
necesario conocer las partes y los fenómenos de transporte que se dan dentro, para que se pueda
desarrollar un modelo de biorreactor adecuado, por lo que el objetivo de este trabajo es conocer las
partes y el funcionamiento de un biorreactor a escala de laboratorio para entender los procesos que
ocurren en uno a escala industrial, ya que los procesos pueden ser escalados pero siguen el mismo
principio.
El funcionamiento de un biorreactor engloba a todos sus componentes que interactúan entre sí,
para que se dé un intercambio de masa y energía entre el sustrato y las células, por lo que es
necesario conocer las partes y los fenómenos de transporte que se dan dentro, para que se pueda
desarrollar un modelo de biorreactor adecuado, por lo que el objetivo de este trabajo es conocer las
partes y el funcionamiento de un biorreactor a escala de laboratorio para entender los procesos que
Ocurren en uno a escala industrial, ya que los procesos pueden ser escalados pero siguen el mismo
principio.

En el fascinante mundo de la fermentación de precisión y la microbiología aplicada, los biorreactores

desempeñan un papel fundamental. Estos dispositivos sofisticados permiten controlar y optimizar las
condiciones de cultivo para el crecimiento de microorganismos y la producción de compuestos
deseables. Explicaremos qué son, algunos de sus tipos más comunes y cómo se utilizan en la
fermentación de precisión. Si estás buscando información completa y confiable sobre biorreactores,
¡has llegado al lugar adecuado!

¿QUÉ ES UN BIORREACTOR?

Es un sistema cerrado diseñado para proporcionar un entorno controlado y óptimo para el

crecimiento y la actividad de microorganismos, como bacterias, levaduras y hongos, para la
producción de biomasa de estos o para la opción de biomoléculas producidos por los mismos. Estos
dispositivos permiten ajustar y monitorear parámetros críticos, como temperatura, pH, concentración
de oxígeno, agitación y suministro de nutrientes, para maximizar la producción de las células o
metabolitos deseados.

TIPOS DE BIORREACTORES

Existen varios tipos de biorreactores utilizados en aplicaciones de fermentación inteligente y

microbiología aplicada. A continuación, analizaremos dos de los más comunes: los biorreactores de
tipo ‘Tanque Agitado’ y los biorreactores airlift.

Biorreactores tipo ‘Tanque Agitado’

Un biorreactor de tipo tanque agitado es un dispositivo utilizado para el cultivo de microorganismos o

derivados de estos. A diferencia de otro tipo de biorreactores, estos se caracterizan por la presencia
en su seno de un eje al que se acoplan una serie de palas o impelentes cuya misión es la
homogeneización del contenido del biorreactor y la mejora de la difusión de gases en el medio de
cultivo. Por tanto, se trata de un tanque en el que se proporciona un entorno controlado para el
crecimiento de células, bacterias o levaduras. A diferencia de otros biorreactores, este tipo en
particular se destaca por su versatilidad y capacidad de adaptarse a diferentes cultivos y condiciones
de producción.

Una de las principales ventajas de los biorreactores de tipo tanque agitado es su capacidad de
proporcionar una agitación controlada. Esto asegura una mezcla uniforme de nutrientes, así como la
homogeneidad de las variables intensivas en todos los puntos del biorreactor, lo cual es esencial
para un crecimiento correcto de los microorganismos. Como resultado, se logra una mayor eficiencia
y rendimiento en los procesos biotecnológicos.

Otro beneficio significativo es el control preciso de las variables. Estos biorreactores permiten ajustar
parámetros como la temperatura, el pH y la concentración de oxígeno u otros gases. Esto es
fundamental para optimizar el crecimiento y la producción de compuestos de interés. Con un
biorreactor de tipo tanque agitado, se puede crear un ambiente ideal para el crecimiento y desarrollo
de los microorganismos.

En resumen, los biorreactores de tipo tanque agitado son herramientas versátiles y eficientes para el
cultivo de microorganismos. Gracias a su capacidad de agitación constante y control preciso de
variables, son ampliamente utilizados en diferentes industrias. Desde la producción de
medicamentos hasta la producción de biofertilizantes, estos biorreactores desempeñan un papel
fundamental en nuestra vida diaria. Espero que esta introducción te haya ayudado a entender mejor
este fascinante mundo de la biotecnología industrial.

Biorreactores airlift

Los biorreactores airlift son otro tipo común, utilizados en aplicaciones de bioprocesos. Estos
dispositivos se basan en el principio de circulación de burbujas de gas para mezclar el medio de
cultivo y mantener en suspensión los microorganismos. A diferencia de los biorreactores de tipo
‘Tanque agitado’, la homogenización no se consigue gracias a una agitación mecánica sino a la
circulación de estas burbujas de gas. Los biorreactores airlift consisten en dos secciones principales:
una sección ascendente y una sección descendente.

En la sección descendente, el medio de cultivo retorna a la parte inferior del biorreactor,

completando el ciclo de circulación. Este tipo de biorreactor ofrece varias ventajas, como una alta
eficiencia en la transferencia de masa y calor, así como una mezcla homogénea y suave que evita el
daño a los microorganismos sensibles. Estos se utilizan en una amplia gama de aplicaciones, desde
la producción de enzimas y productos químicos hasta la producción de biomasa microbiana.
APLICACIONES DE LOS BIORREACTORES EN LA INDUSTRIA
BIOTECNOLÓGICA
La fermentación es un campo en constante crecimiento, y los biorreactores juegan un
papel fundamental en su desarrollo. Estos dispositivos permiten el control preciso de las
variables de fermentación, lo que resulta en una producción óptima de bioproductos de
alta calidad. Algunas de las aplicaciones más destacadas de los biorreactores en
bioprocesos incluyen:

1. Producción de microorganismos: Estos se utilizan para la producción de una amplia

variedad de microorganismos con diversas aplicaciones, como biofertilizantes,
bioestimulantes, probióticos, bioplaguicidas o nuevos ingredientes alimentarios.
2. Producción de productos farmacéuticos: En la industria farmacéutica, desempeñan un
papel esencial en la producción de proteínas recombinantes, vacunas y otros
productos biotecnológicos. La capacidad de controlar las condiciones de
fermentación permite un crecimiento celular eficiente y una alta producción de
compuestos farmacéuticos.
3. Revalorización de subproductos: Los biorreactores pueden ser empleados para
revalorizar subproductos de industrias como la alimentaria, farmacéutica o
agrícola gracias a la bioconversión de los compuestos presentes en estos
mediante la fermentación producida por diversos microorganismos en productos
de alto valor añadido.
4. Tratamiento de aguas residuales: También se utilizan en el tratamiento de aguas
residuales para eliminar contaminantes y compuestos orgánicos. Estos
biorreactores, proporcionan un entorno óptimo para el crecimiento de
microorganismos que descomponen los contaminantes y los convierten en
productos no tóxicos.
5. Investigación microbiológica: Son herramientas indispensables en la investigación
microbiológica y en el estudio de microorganismos específicos. Estos dispositivos
permiten simular y controlar las condiciones de cultivo para comprender mejor los
procesos biológicos y evaluar el potencial de nuevos microorganismos.

CONCLUSIÓN
Los biorreactores son dispositivos clave en el ámbito de los bioprocesos y la microbiología
aplicada. Su capacidad para proporcionar un entorno controlado y óptimo para el
crecimiento microbiano ha revolucionado numerosas industrias, desde la producción de
alimentos hasta la investigación científica. Los biorreactores de tipo ‘Tanque Agitado” y
los biorreactores airlift son dos de los tipos más comunes, cada uno con sus propias
ventajas y aplicaciones específicas.
En resumen, permiten a los científicos y productores controlar y optimizar las condiciones de
fermentación para lograr una producción eficiente y de alta calidad. Estos dispositivos son
una herramienta invaluable en el camino hacia la economía circular y la aplicación de la
microbiología en la industria de un mundo biobasado. Desde la producción de
bioproductos hasta la investigación científica, los biorreactores desempeñan un papel
fundamental al proporcionar un entorno controlado y óptimo para el crecimiento
microbiano.

Al elegir un biorreactor para aplicaciones de fermentación, es importante considerar las

necesidades y requisitos específicos de tu proceso. Los biorreactores de tipo ‘Tanque agitado’
son ideales para cultivos de alta densidad celular, como los cultivos de biomasa. Por otro
lado, los biorreactores airlift ofrecen una mezcla suave y una circulación eficiente, lo que
los hace adecuados para microorganismos sensibles a estreses mecánicos.