Cátedra Organización Industrial

5° año Ingeniería en Mecánica

APLICACIÓN DE
HERRAMIENTAS DEL
SISTEMA TOYOTA DE
PRODUCCIÓN

Alumno: Vissani Marcelo

Profesores: Ing. Gerardo Stuppa e Ing. Mario Sergio Lozano

Cátedra: Organización Industrial 2023

STP– Organización Industrial 1

Cátedra Organización Industrial
5° año Ingeniería en Mecánica

Contenido
INTRODUCCIÓN......................................................................................................................... 3
HERRAMIENTAS SELECCIONADAS .............................................................................................. 3
IMPLEMENTACIÓN DE LAS ESTRATEGIAS ................................................................................... 4
EJECUCIÓN DE LA HERRAMIETA................................................................................................ 5
RESULTADOS Y BENEFICIOS ALCANZADOS ................................................................................. 7
CONCLUSIONES......................................................................................................................... 8

STP– Organización Industrial 2

Cátedra Organización Industrial
5° año Ingeniería en Mecánica

INTRODUCCIÓN
En este informe, examinamos la implementación de dos herramientas clave de la metodología
de producción de Toyota, Chaku-Chaku y Poka Yoke, en el contexto de nuestra empresa
dedicada a la fabricación de cilindros hidráulicos. Estas herramientas desempeñan un papel
esencial en la mejora de la eficiencia, la reducción de costos y la garantía de calidad en nuestra
línea de producción. A través de un estudio de caso específico, exploraremos cómo su
aplicación puede transformar y optimizar nuestras operaciones, contribuyendo así a un proceso
de fabricación más ágil y efectivo.

HERRAMIENTAS SELECCIONADAS

CHAKU-CHAKU

El término "Chaku-Chaku" se deriva del japonés y significa "cargar y cargar". Es un concepto

de producción que se centra en la organización y disposición eficiente de las estaciones de
trabajo y las herramientas, de modo que los operadores puedan cargar y descargar piezas en sus
máquinas de manera rápida y eficiente, minimizando los tiempos de inactividad y las
interrupciones en el proceso de producción.

Ejemplos Internacionales

• Industria Electrónica en Malasia: En la industria de la electrónica en Malasia, las

empresas han implementado el sistema Chaku-Chaku para ensamblar componentes
electrónicos de manera eficiente
• Industria Automotriz en Japón: En las plantas de ensamblaje de automóviles en Japón,
se implementa el concepto Chaku-Chaku para agilizar el proceso de montaje

POKA YOKE

El Poka Yoke, o "a prueba de errores", es una técnica diseñada para prevenir errores humanos
y defectos en los procesos de producción. Se basa en la idea de que es más efectivo evitar que
ocurran errores que detectarlos y corregirlos posteriormente. Se logra mediante la
implementación de dispositivos o mecanismos que detectan errores o condiciones anóma las y
evitan que el proceso continúe hasta que se resuelva el problema, garantizando la calidad y la
eficiencia en la producción.

Ejemplos Internacionales

Manufactura de Automóviles en Alemania: La industria automotriz en Alemania ha adoptado

extensamente el concepto Poka Yoke en sus líneas de ensamblaje.

STP– Organización Industrial 3

Cátedra Organización Industrial
5° año Ingeniería en Mecánica

Aeroespacial en Estados Unidos: En la industria aeroespacial de EE. UU., el Poka Yoke se

utiliza en la fabricación de componentes críticos como motores y sistemas de navegación.
Sensores y sistemas de visión detectan defectos en tiempo real y detienen

IMPLEMENTACIÓN DE LAS ESTRATEGIAS

En nuestro constante esfuerzo por mejorar la eficiencia, la calidad y la competitividad en la
fabricación de cilindros hidráulicos, hemos decidido implementar dos herramientas clave de la
metodología de producción de Toyota: "Chaku-Chaku" y "Poka Yoke".

Todas estas estrategias se implementarán con el objetivo de aumentar la producción de

cilindros hidráulicos a 2000 por mes

CHAKU-CHAKU

Estas herramientas tienen el potencial de transformar significativamente nuestros procesos de

producción y garantizar que nuestra calidad.

La implementación de "Chaku-Chaku" se centrará en la optimización de nuestras estaciones de

trabajo y la disposición de herramientas, componentes y operadores. El objetivo principal es
permitir a nuestros operadores cargar y descargar piezas en sus máquinas de manera rápida y
eficiente, minimizando los tiempos de inactividad y las interrupciones en el proceso de
producción de los productos cumplan con los más altos estándares de calidad

Para lograrlo:

• Organizaremos nuestras estaciones de trabajo de manera que todos los componentes y

herramientas necesarios estén al alcance de la mano de los operadores, reduciendo el
tiempo empleado en buscar o transportar materiales.
• Implementaremos procedimientos de trabajo estandarizados que definan claramente
las tareas de cada operador y la secuencia de producción, lo que simplificará el proceso
y minimizará la variabilidad.
• Capacitaremos a nuestros operadores para que sean versátiles en diferentes tareas, lo
que permitirá una asignación eficiente de recursos en función de la demanda y las
necesidades de producción.

POKA YOKE

La aplicación de "Poka Yoke" se centrará en prevenir errores y defectos en el proceso de

fabricación de cilindros hidráulicos y en el inventario. Nuestro objetivo es evitar que los
defectos lleguen al cliente y garantizar una calidad.

STP– Organización Industrial 4

Cátedra Organización Industrial
5° año Ingeniería en Mecánica

Para lograrlo

• Implementaremos dispositivos anti errores en puntos críticos del proceso de

fabricación para detectar cualquier desviación o defectos. Como por ejemplos patrones
o topes a la sierra sinfín con las medidas adecuadas, matrices para el agujereado y lista
de instrucciones para la fabricación de dicha pieza.
• Puntos de inspección en la línea de ensamblaje Si se detecta un defecto, el sistema
detendrá automáticamente la producción y alertará al operador para que corrija el
problema antes de continuar. Esto evitará el ensamble de cilindros defectuosos y
garantizará que solo los productos de alta calidad lleguen a nuestros clientes.
• Análisis exhaustivo de los tipos de defectos más comunes y las causas subyacentes lo
que nos permitirá diseñar sistemas de prevención de errores específicos para abordar
estas problemáticas.

EJECUCIÓN DE LA HERRAMIETA
Hemos implementado la primera fase de la herramienta CHAKU-CHAUKU, que consiste
fundamentalmente en la creación de células de trabajo. En la fábrica de cilindros hidráulicos
hemos formado cuatro células de trabajo de la siguiente manera

• Grupo 1: corte, frenteado, cilindrado exterior y roscado

• Grupo 2: agujereado y soldado
• Grupo 3: bruñido y rectificado
• Grupo 4: cromado

STP– Organización Industrial 5

Cátedra Organización Industrial
5° año Ingeniería en Mecánica

La segunda fase de esta primera aplicación de la herramienta CHAKU-CHAKU, consiste

en la implementación de una serie de procedimientos de trabajo estandarizados que
definan claramente las tareas de cada operador y la secuencia de producción, para lograr
esto, hemos utilizamos hojas de ruta, hojas de procesos y planeamiento, hojas de cada
operación y ensamble, e incluso hemos establecido un sistema de codificación para tener
un registro de todo aquello que ingrese y salga de la fábrica

a continuación, imágenes de los procedimientos estandarizados.

Lo siguiente y para que todo lo explicado funcione es necesario la capacitación de los operarios
para que sean versátiles en diferentes tareas, lo que permitirá una asignación eficiente de
recursos en función de la demanda y las necesidades de producción.

La siguiente herramienta que aplicaremos es el POKA YOKE que consiste básicamente en

utilizar e implementar dispositivos que se utilicen para evitar la mayor cantidad de errores
humanos posible, ahora a continuación mostramos y explicamos cada dispositivo aplicado

estas luces aplicadas en las líneas de ensamblaje funcionar

para detener el ensamblaje y en la producción para el caso de
que se presente una pieza no funcional y se detenga la célula
de trabajo involucrada o la línea de ensamble para corregir el
posible origen del problema de la pieza.

STP– Organización Industrial 6

Cátedra Organización Industrial
5° año Ingeniería en Mecánica

El siguiente dispositivo son las torretas de los

tornos preparados con todas las herramientas
necesarias para el torneado, las herramientas de
corte están afiladas de manera separadas para no
perder la misma precisión.

RESULTADOS Y BENEFICIOS ALCANZADOS

La implementación de la herramienta CHAKU-CHAKU en nuestras instalaciones han
generado una serie de beneficios notables.

1. Ahorro de Espacio: La reorganización de nuestro layout ha permitido una

optimización del espacio en la planta de producción, lo que ha disminuido la cantidad
de espacio utilizado para el depósito.
2. Minimización de los Movimientos Innecesarios: Al tener todas las herramientas y
componentes necesarios al alcance de la mano, hemos reducido la necesidad de
movimientos innecesarios por parte de nuestros operadores.
3. Mayor Flexibilidad en la Producción: La organización eficiente de las estaciones de
trabajo nos ha permitido reorganizar fácilmente el flujo de producción
4. Estándares de Trabajo Claros: La implementación de procedimientos de trabajo
estandarizados ha definido claramente las tareas de cada operador y la secuencia de
ensamblaje
5. La implementación de la herramienta POKA YOKE son:
6. Seguridad en la Producción: El Poka Yoke no solo mejora la calidad de los productos,
sino que también contribuye a un entorno de trabajo más seguro. La prevención de
lesiones y accidentes
7. Reducción de Costos: La detección temprana de errores y la prevención de defectos
han llevado a una disminución en la cantidad de retrabajo y desperdicio de material.
8. Reputación de Marca: La entrega de productos de alta calidad refuerzan nuestra
reputación de marca y nos diferencian en el mercado como un fabricante de cilindros
hidráulicos de confianza.

STP– Organización Industrial 7

Cátedra Organización Industrial
5° año Ingeniería en Mecánica

CONCLUSIONES

En resumen, la implementación exitosa de las estrategias "CHAKU-CHAKU" y "POKA

YOKE" ha demostrado ser una inversión sumamente valiosa para nuestra operación de
fabricación de cilindros hidráulicos. Estas metodologías han impactado significativamente en
varios aspectos clave.

En primer lugar, la reconfiguración de nuestro layout ha permitido una utilización más

eficiente del espacio en nuestra planta de producción. La reducción de movimientos
innecesarios por parte de nuestros operadores no solo ha optimizado la distribución de las
estaciones de trabajo, sino que también ha contribuido a un entorno de trabajo más seguro, al
minimizar el riesgo de lesiones y accidentes. En lo que respecta a los costos, la adopción de la
metodología "POKA YOKE" ha tenido un impacto sustancial en la reducción de los costos de
retrabajo y desperdicio de material.

STP– Organización Industrial 8