30/10/23, 14:45 Ejemplo Básico – Herramienta Heijunka

Ejemplo Básico

Ejemplo sencillo de aplicación.

Este ejemplo permite entender fácilmente las bondades y facilidad de uso del cuadro o caja Heijunka a partir de la
producción de una serie de productos.

Un taller labora durante 7 horas al día, por 20 días al mes, produce cajas de 6 colores diferentes y las demandas
mensuales se muestran a continuación.

(https://herramientaheijunka.files.wordpress.com/2013/11/sin-tc3adtulo.png)

Demanda esperada por cada una de las cajas para el mes.

Se debe programar la producción de acuerdo a las demandas esperadas para cada una de las cajas de colores.

La primera práctica es comenzar a producir la serie más larga dejando para el final las serias más cortas pues existe la
creencia que las series más grandes son más importantes y se deben realizar sin interrupciones. Se muestra entonces la
tabla de producción suponiendo que cada caja tiene un tiempo de producción de 1 hora.

(https://herramientaheijunka.files.wordpress.com/2013/11/sin-tc3adtulo2.png)

El método es consistente, porque se producen en principio los lotes de mayor tamaño y se evita el coste de cambio,
pero ¿qué pasaría si un cliente hace un pedido de 6 cajas cada una de distinto color? ¿Qué pasaría si hay un cambio
inesperado en la demanda?

La respuestas es sencilla, el cliente debería esperar hasta el día 20 puesto que la compañía producirá el último lote con
el producto de menor demanda el último día del mes.

Podemos sacar la relación del tiempo de uso de la siguiente manera:

6 productos diferentes, 20 días de espera, 7 horas a la semana.

6/20*7 = 4%

Un poco bajo ¿verdad? Ahora:

Examinemos la primera mejora:

https://herramientaheijunka.wordpress.com/ejemplo-basico/ 1/3
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Esta podría ser invertir el orden de la seria e iniciar el mes con los productos con lotes más pequeños. Así que
tendríamos la siguiente planificación de producción:

(https://herramientaheijunka.files.wordpress.com/2013/11/sin-tc3adtulo3.png)

Para este caso para la entrega de 6 cajas de diferentes colores, el cliente solo esperaría 12 días cuando empieza la
producción de lote de productos más larga, por lo tanto la relación del uso del tiempo seria.

6/12*7 = 7%

Un poco mejor, pero no lo suficiente

Evaluemos el progreso.

( 7%-4%) / 4% =75% , un cambio relativamente bueno

Para sostenerlo no se debe reiniciar con la larga producción de lotes de color azul para no aumentar la tasa de
recepción de la orden por parte del cliente. Pero ¿podría hacerse mejor?

Ahora bien para mejorar el tiempo de comercialización y ganar flexibilidad, se debe entonces dividir los lotes. Esto
significa entonces encontrar una óptima distribución de lotes y mantenerlo estandarizado.

Aplicando el ejemplo, el lapso de tiempo escogido será de una semana. A continuación se mostrara una tabla con las
necesidades.

(https://herramientaheijunka.files.wordpress.com/2013/11/sin-tc3adtulo5.png)

Al introducir el plan semanalmente es posible que se deba redondear numero debido a que se deben producir
unidades completas, ya es cuestión del analista decidir hacia donde redondear, sin pasarse de sus necesidades
mensuales, se debe tener en cuenta las correcciones equivalentes al desfase de las necesidades respecto a las reales
unidades producidas. Así que la tabla resultado sería de la siguiente manera, pero recordar las correcciones que se
deben de hacer en cualquier etapa del cálculo. Teniendo en cuenta los cálculos anteriores de la tabla, presentamos
entonces la nueva programación:

https://herramientaheijunka.wordpress.com/ejemplo-basico/ 2/3
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(https://herramientaheijunka.files.wordpress.com/2013/11/sin-tc3adtulo6.png)

La mejora en tiempo de entrega para el clienta pasa de esperar 12 días, que era la mejor opción con la primera
estrategia a solo espera de 3 días. La relación del uso del tiempo para este casi seria:

6/3*7= 28%

El ejemplo anterior represente el principio de nivelación de la producción, Estrategia Heijunka, y el plan mensual de
producción se presentan en tablas como la anterior. Se pueden aumentar el costo de cambio, pero se disminuye el
tiempo de espera para los clientes que puede ser mucho mayor.

En la tabla se muestra las horas disponibles de cada día en durante 4 semanas.

La cuadro o caja Heijunka representa una duración especificada, basada en los principios explicados anteriormente,
para el ejemplo cada célula o cuadro representa una hora. Todas las órdenes de producción se establecen en cada
célula, de acuerdo a la programación.

Para la realización el empleado correspondiente toma la orden de la celda y conoce cuál es la programación a seguir. Es
un sistema muy simple y muy flexible ya que es reprogramable y de fácil intercambio.

Marco referencial :

Chris HOHMANN , es socio gerente de una organización internacional consultora .

Sus campos son industriales y de desempeño logístico.

Programación Caja Heijunka.

Sitio Web. http://chohmann.free.fr/lean/heijunkabox_us.htm (http://chohmann.free.fr/lean/heijunkabox_us.htm)

Un comentario en “Ejemplo Básico”

JUAN PABLO CARDENAS

El ejemplo solo es un estereotipo de como se debe manejar la herramienta, ya que los casos reales son mucho más
complejos y con mayor numero de variables, la idea es solo abordar un concepto básico y clave del cual se pueda
basar para posteriores investigaciones o en algún caso dado una implementación.

NOVIEMBRE 20, 2013 A LAS 4:30 PM

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https://herramientaheijunka.wordpress.com/ejemplo-basico/ 3/3