En lugar de planear respecto a una demanda fluctuante, es mejor convertir la demanda en constante.

Existen tres enfoques para

hacer esto: 

 No satisfacer la demanda durante los periodos pico. 

 Cambiar la demanda de periodos pico a periodos no pico o crear una nueva demanda para los periodos no pico.  
 Producir varios productos con demanda pico en otros periodos. 

No satisfacer la demanda durante los periodos pico.  

Esta estrategia tiene una capacidad menor que la demanda pico y mantiene una tasa de producción constante dentro de la
capacidad. Esta estrategia no satisface toda la demanda y se perderán algunas ventas.  
 

Cambiar la demanda de periodos pico a periodos no pico o crear una nueva demanda para los
periodos no pico
Por lo general, crear una nueva demanda para los periodos no pico se hace a través de publicidad o de promociones. 

Producir varios productos con demanda pico en otros periodos.

Por último, se pueden fabricar varios productos con patrones de demanda que se compensen. Para tener éxito, los productos
deben ser similares, de manera que fabricarlos no implique demasiadas diferencias.

Plan de producción
Cuando la demanda varía, los niveles de producción deseados no son obvios. Debe determinarse un plan de producción  y
este consiste de decir cuántos y cuando fabricar cada producto.
La meta es hacer coincidir la tasa de producción y la tasa de demanda, para fabricar los productos cuando se necesitan. Igual
que con los pronósticos, la producción se planea para diferentes horizontes de tiempo a través de un enfoque jerárquico. Es
común que se desarrollen tres planes con distintos horizontes, en forma secuencial. Éstos son los planes a largo, mediano y
corto plazo. 

Un plan a largo plazo puede cubrir un periodo de 3 a 10 años y usualmente se actualiza cada año. Es un plan a nivel
corporativo y considera todas las plantas y productos.
La entrada es el pronóstico agregado a largo plazo y la capacidad real de la planta. Las unidades de medida para los
pronósticos y la capacidad están agregadas, lo más probable en dólares o en horas estándar. Las decisiones se relacionan con
la capacidad o los productos. Una decisión de capacidad puede consistir en construir una planta nueva o ampliar una
existente. Un ejemplo de producto puede ser si la compañía amplía, contrata o elimina líneas de productos o crea nuevas. El
plan determina los niveles gruesos de producción para cada planta y línea de producto y las necesidades de los proveedores a
largo plazo. 

Después se hace un plan a mediano plazo. Un horizonte intermedio es de 6 meses a dos años con actualizaciones mensuales
o trimestrales. Los planes típicos se hacen para un año con actualizaciones mensuales. La entrada incluye decisiones sobre
capacidad y productos del plan a largo plazo. De nuevo las unidades de medida están agregadas; pero tal vez por línea o
familia de productos y departamentos en la planta. 
Por último, se desarrolla un plan a corto plazo. Este plan puede cubrir de una semana a seis meses, con actualizaciones diarias
o semanales. Es común un horizonte de un mes con actualización semanal. Determina el tiempo en que se hace un producto
en particular en una máquina específica. Las unidades pueden ser productos específicos; y la capacidad, puede ser las horas
disponibles en una máquina dada. 
Este plan determina el tiempo extra y el tiempo sobrante, al igual que la posibilidad de no satisfacer la demanda. Se dan
detalles a los proveedores para que entreguen cantidades específicas en fechas establecidas. La función de planeación de la
producción puede ser muy compleja. Varios factores afectan esta complejidad, incluyendo el número de productos, el patrón
de demanda y la incertidumbre, el número de periodos en el horizonte,

Aspectos de la Planificacion agregada.

La planeación agregada es una actividad operativa que, a través de un plan agregado, permite visualizar qué cantidad de
materiales y otros recursos necesarios para el proceso de producción y cuándo, de tal forma que el costo total de operaciones
de la organización sea el mínimo.
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La planeación agregada aborda la determinación de la fuerza laboral, la cantidad de producción, los niveles de inventario y la
capacidad externa.

Objetivos de la Planificacion agregada

• Toma de desiciones.

• Menor costo posible.

• Nivel de servicio alto.

ELEMENTOS

La planificacion tiene varios elementos pero tiene tres aspectos más importantes de la planeación agregada son la capacidad,
las unidades agregadas y los costos.
Capacidad 
La capacidad se define como cuánto puede fabricar un sistema de producción. La definición de la capacidad depende del
sistema: POR EJEMPLO la capacidad de una universidad es distinta de la capacidad de una planta de FABRICACION DE
VEHICULOS, pero ambas indican cuánto puede producir el sistema. 
 
La capacidad se mide de muchas formas diferentes; pero por lo general hay una perdida natural. Para la planta de DE
FABRICACION DE CARRO, puede ser el número de CARRO producidos por hora. Para una universidad, podría ser el
número de estudiantes que se gradúan por periodo. LA capacidad de fabricación de un taller puede ser una preocupación mayor
que toda la planta o de una unidad mercadológica. Como quiera que se midan, la capacidad y la demanda deben estar en las
mismas unidades. 
 
Para satisfacer la demanda, la capacidad del sistema debe excederla, al menos en plazo. Sin embargo, el exceso de capacidad es
costoso. Una planta que puede producir 1000 unidades al día cuando sólo se requieren 500 tiene capacidad ociosa que
representa unA inversión desperdiciada. En el corto plazo, se pueden hacer cambios en la capacidad, pero casi siempre son
pequeños. Por ejemplo, se puede usar tiempo extra.
 
Unidades agregadas 
 
La producción incluye muchos productos hechos de diversas maneras. Los planes a mediano y largo plazo no necesitan este
nivel de detalle, por lo que los productos se juntan para| formar uno solo. Los planes a largo plazo se llaman planes de
capacidad; los planes a mediano plazo se llaman planes agregados. 
 
Con frecuencia, un producto agregado se expresa en términos de tiempo o dinero; Al hacerlo, se pueden agregar los diferentes
productos usando la misma unidad de medida. Por sencillez, suponga que los productos A, B y C requieren 5,2.5 y 0.75 horas
de producción respectivamente. Para convertir la demanda mensual de los productos a demanda mensual de horas de
producción, se multiplica el tiempo requerido para producir cada producto por el número necesario, ENTONCE ESTO se
suman. Este proceso da una EEEEEEE demanda mensual para un producto agregado en horas de producción. 
 
Costos 
 
Un producto agregado en dólares se define de manera análoga usando el costo de producción en lugar del tiempo de producción.
La capacidad se debe medir en las mismas unidades que la producción agregada. L: as horas son una medida natural; la
capacidad es la cantidad de horas disponibles por unidad de tiempo. Muchos costos afectan el plan de producción. En términos
generales son los costos de producción, los costos de inventario y los costos de cambiar la capacidad. 
 
 
 

IMPORTANCIA
La importancia de la planeación agregada se encuentra en la relación existente entre la oferta y la demanda y la producción a
mediano plazo hasta un aproximado de doce meses a futuro. El término agregada implica que esta planeación se realiza para
una sola medida en general de producción y en dado caso, en algunas categorías de productos acumulados. Por lo tanto, la
planeación agregada, tiene un alcance establecido, tanto en límite de tiempo, como a nivel de productividad, en el que deberá
abarcar un tiempo no mayor de un año, al igual que sólo se aplica para una sola medida general de producción, y cuando mucho
pudiera realizarse para algunas categorías de productos ya existentes.

Después de ver la capacidad, la manera de agregar y los costos, se verán los métodos para generar un plan de producción
agregado. El enfoque de la planeación agregada se puede usar para productos específicos. Si se trata de muchos productos, la
complejidad aumenta mucho. Existen dos tipos de enfoques: los métodos con hoja de cálculo y los métodos cuantitativos.
Los métodos con hoja de cálculo
son bastante útiles porque pueden considerar otros factores; es sencillo aumentar renglones para representar el tiempo extra
o la subcontratación. La mayor desventaja de la hoja de cálculo es que son métodos de prueba y error. Así, la calidad del plan
depende de la creatividad de la persona que usa la hoja de cálculo. La ventaja es que quien planea puede ver de inmediato el
impacto del plan y cambiarlo fácilmente.
Una alternativa de los enfoques de prueba y error con una hoja de cálculo es usar programación lineal. De hecho, muchas
hojas de cálculo tienen anexos de programación lineal para que la hoja establezca los datos para el modelo.