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CARRERA ELECTRICISTA INDUSTRIAL

CURSO : Mandos de Sistemas Neumáticos


SEMESTRE: E6

Tarea 2 : Mantenimiento del sistema de distribución de aire


comprimido
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1
Mantenimiento del sistema de distribución de aire comprimido

Objetivos:
Al finalizar el módulo formativo el estudiante tendrá la
competencia de diseñar, instalar, operar y dar
mantenimiento a mandos de sistemas neumáticos y
electroneumáticos utilizados en procesos de automatización
industrial, cumpliendo las normas técnicas, las normas de
seguridad y salud en el trabajo y actuando de manera
responsable con el medio ambiente

Instructor: Jesús Guillermo Cayo Ramírez SENATI – CFP - ICA www.senati.edu.pe

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Mantenimiento del sistema de distribución de aire comprimido

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La humedad puede ser expresada en:

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Mantenimiento del sistema de distribución de aire comprimido

https://www.youtube.com/watch?v=whlAkVTA85A

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Secadores de aire.

El aire comprimido con un contenido elevado en humedad reduce la vida útil de


los sistemas neumáticos. Por ello se hace necesario instalar secadores de aire,
que disminuyan el contenido de humedad. Para secar el aire se puede recurrir
a los métodos siguientes:

 Secado por enfriamiento


 Secado por adsorción
 Secado por absorción

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1.- Secado por enfriamiento

Es el empleado con mayor


frecuencia. El aire circula por un
intercambiador térmico, que
enfría el aire mediante un agente
frigorífico, de esta forma la
humedad contenida en el aire es
segregada y recogida en un
recipiente.

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2.- Secado por adsorción.

Es un proceso puramente físico, el agente


secador es un granulado compuesto
principalmente de oxido de silicio. Este
compuesto (silica-gel) adsorbe el agua y el
vapor de agua.

La capacidad adsorbente de este secador


es limitada, aunque se lleva a regenerar de
forma simple por medio de aire caliente.

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3.- Secado por absorción.


Es un proceso puramente químico, el aire
comprimido pasa a través de un lecho
de sustancia secante, combinándose con el
agua y el vapor de agua.
Esta mezcla de sustancia secante y agua es
eliminada por medios manuales o de
forma automática por el propio secador, de
forma que la sustancia secante se va
consumiendo, debiendo sustituirse a intervalos
de 2 a 4 veces al año.
Instalación de altos costos de funcionamiento,
aunque instalación sencilla del equipo. Como
gran ventaja de este sistema de secado, no es
necesario recurrir a otras fuentes
de energía externas.

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Curva del punto de condensación

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Mantenimiento del sistema de distribución de aire comprimido

Unidad de Mantenimiento FRL (Filtro - Regulador- Lubricador)

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Mantenimiento del sistema de distribución de aire comprimido

Unidad de Mantenimiento FRL (Filtro - Regulador- Lubricador)

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Aspecto físico de una Unidad de Mantenimiento FRL

FRL – Filtro-Regulador-Lubricador
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Filtro de aire comprimido con purga

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El Regulador de Presión

El Regulador forma parte de la


unidad de servicio y tiene como
objetivo:
 Reducir la presión de la fuente de
aire(línea) y adaptarla a la
maquina en servicio.
 Conserva la presión de salida
constante, aun si la salida de la
presión de la fuente de aire
fluctúa.
 Para ello la presión de entrada
debe ser mayor que la presión de
salida.
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Lubricador de aire comprimido

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Mantenimiento del sistema de distribución de aire comprimido

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Mantenimiento del sistema de distribución de aire comprimido

Redes de Distribución

La red distribuidora propiamente dicha esta compuesta por diversas tuberías de


diámetro adecuado que conducen el aire comprimido con las menores perdidas
posibles, hasta los puntos de consumo.

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Redes de Distribución

La red debe tener una pendiente del 2 al 3% para conseguir la acumulación del agua
condensada en un punto y lograr su evacuación por medio de la válvula de purga.

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Tipos de Redes

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Mantenimiento del sistema de distribución de aire comprimido

Tipos de Redes

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Tipos de Redes

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Calculo de las dimensiones de una tubería

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Calculo de las dimensiones de una tubería

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Calculo de las dimensiones de una tubería

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Calculo de las dimensiones de una tubería

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Mantenimiento del sistema de distribución de aire comprimido

Calculo de las dimensiones de una


tubería

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Calculo de las dimensiones de una tubería

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Mantenimiento del sistema de distribución de aire comprimido

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Caudal

Caudal = m³ = m x m²
s s

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Ley de conservación de las masas (Ecuación de continuidad)

Q1
Q2

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Principio de Bernoulli

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Principio de Bernoulli

La ecuación de Bernoulli, se puede considerar


como una apropiada declaración del principio
de la conservación de energía, para el flujo de
fluidos. El comportamiento cualitativo que
normalmente evocamos con el término "efecto
de Bernoulli", es el descenso de la presión del
líquido en las regiones donde la velocidad del
flujo es mayor. Este descenso de presión por
un estrechamiento de una vía de flujo puede
parecer contradictorio, pero no tanto cuando
se considera la presión como una densidad de
energia. En el flujo de alta velocidad a través
de un estrechamiento, se debe incrementar la
energía cinética, a expensas de la energía de
presión.

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Principio de Venturi

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Principio de Venturi
El efecto Venturi, consiste en que un fluido en movimiento
dentro de un conducto cerrado disminuye su presión al
aumentar la velocidad después de pasar por una zona de
sección menor. Si en este punto del conducto se introduce el
extremo de otro conducto se produce una aspiración del
fluido que va a pasar al segundo conducto. Este efecto,
demostrado en 1797, recibe su nombre del físico italiano
Giovanni Venturi.
El efecto Venturi se explica por el principio de Bernoulli y el
principio de continuidad de masa. “Si el caudal de un fluido
es constante pero la sección disminuye necesariamente la
velocidad aumenta tras atravesar esta sección. Por el
teorema de la conservación de la energía mecánica, si la
energía cinética aumenta, la energía determinada por el valor
de la presión disminuye forzosamente.
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Principio de Venturi

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Principio de Venturi

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