MEDIO CODIGO: ENV-PR-005

PROCEDIMIENTO Ver. 6 / 04 Abril 2017

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1. OBJETIVOS

Establecer los requerimientos mínimos en el manejo y control eficiente de los sistemas de contención, de
posibles derrames de hidrocarburos, sustancias químicas en general, residuos peligrosos y residuos no
peligrosos evitando que representen un riesgo para el medio ambiente y la salud.

2. ALCANCE

2.1 Aplica a todo el personal de Minera Yanacocha SRL y empresas que trabajen en nombre de ella.

2.2 Se aplica a todas las actividades que involucren la selección, transporte, transferencia, distribución,
almacenamiento, uso, recolección de hidrocarburos y sustancias químicas en general, así como de los
residuos generados por el uso de los mismos.

2.3 Abarca a todas las fases de diseño, construcción, operación y cierre de las instalaciones que involucre
el manejo de hidrocarburos, sustancias químicas en general y residuos peligrosos.

2.4 El presente procedimiento NO se aplica a los hidrocarburos clorados o cloro-hidrocarburos que son
tratados en el procedimiento de ENV-PR 023 Manejo de Productos Químicos.

3. DEFINICIONES

3.1 Tanque de almacenamiento

Se denomina tanque de almacenamiento a todo contenedor fijo de dimensiones variables que se
construyen o usan para el almacenamiento, distribución a surtidores o talleres, considérese también
para el acopio de hidrocarburos, lubricantes o aceites residuales.

3.2 Aceite residual

Aceite que ha sido usado y desechado de los equipos o maquinarias por perder sus propiedades físico-
químicas.

3.3 Cilindros de almacenamiento

Se denomina cilindros de almacenamiento a todos aquellos contenedores movibles, de fácil transporte,
que se usan para el almacenamiento y acopio de hidrocarburos, lubricantes o aceites residuales.

3.4 Cilindro en uso

Se denomina cilindro en uso a aquel que ha sido destapado por primera vez y no cuenta con sellado.

3.5 Motores estacionarios o semi-estacionarios

Se denomina motores estacionarios o semi-estacionarios a las luminarias, motobombas, grupos
electrógenos, máquinas de perforación que utilizan derivados del petróleo para su funcionamiento.

3.6 Sistema de contención

Se denomina así a toda estructura (loza, bandeja, casing, recipiente, etc) que sirve para evitar la
salida y/o perdida de alguna sustancia, generalmente producto químico o hidrocarburo
directamente hacia el medio ambiente, este debe contar con la capacidad de contener el 110% (
considerar el tanque más grande) además, debe permitir la recuperación de la sustancia
derramada.

4. RESPONSABILIDADES

4.1 DE LAS ÁREAS DE YANACOCHA Y EMPRESAS ESPECIALIZADAS.

Son responsables del cumplimiento del presente procedimiento todas las áreas de Yanacocha y
contratistas relacionados con el transporte, transferencia, distribución, almacenamiento, uso,
recolección de hidrocarburos y sustancias químicas en general, así como de los residuos generados por
el uso de los mismos.

4.2 DE LOS SUPERVISORES.

Es responsabilidad del supervisor del área, la programación, mantenimiento, inspecciones, limpieza de
los sistemas de contención (deben mantenerse siempre drenados y libres de fugas o derrames) y el
registro de acciones.

4.3 DE TODOS LOS TRABAJADORES, PERSONAL DE MANTENIMIENTO Y ENCARGADOS DE LA

OPERACIÓN.

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Es responsabilidad de todos los trabajadores, personal de mantenimiento y encargados de la operación

conocer este procedimiento y aplicarlos en cualquier caso referido al tema en mención.

4.4 DEL ESPECIALISTA AMBIENTAL

Es responsabilidad del Especialista Ambiental, verificar, revisar e inspeccionar los sistemas de
contención dentro de su plan de inspecciones, de ser necesario puede ordenar la paralización de la
operación y determinar la acción correctiva a realizarse en función de la criticidad de las condiciones
identificadas.Estas inspecciones y las acciones correctivas serán ingresadas al sistema Centillate para
su seguimiento.

5. PROCEDIMIENTO

5.1 APLICABLE A TODAS LAS FASES

5.1.1 Los lugares de operación deben manejar sus hidrocarburos en conformidad con las leyes
vigentes, regulaciones y otras obligaciones o exigencias.
5.1.2 La selección de hidrocarburos que se usan en la operación deben ser revisadas (Hojas de
Datos de Seguridad de Materiales MSDS) y aprobadas por el Departamento de Salud y
Seguridad a través de la superintendencia de Respuesta a Emergencias antes de ser
comprados, según procedimientos especificados (PP-F-31-01).

5.2 SISTEMAS DE CONTENCIÓN PARA TANQUES DE ALMACENAMIENTO DE HIDROCARBUROS,

LUBRICANTES Y ACEITES USADOS

5.2.1 Diseño de los tanques de almacenamiento

5.2.1.1 Todos los tanques de

almacenamiento de
hidrocarburos, lubricantes o
aceites residuales deberán
contar obligatoriamente con un
sistema de contención para
fugas o derrames.
5.2.1.2 Para la instalación de sistemas
de contención en tanques el
interesado deberá presentar el
diseño del mismo al
Departamento de Medio
Ambiente para su aprobación.
5.2.1.3 Los tanques de
almacenamiento de
hidrocarburos, a excepción de Figura N° 1 Sistema de contención para tanques de
los de gasolina, deben Almacenamiento de hidrocarburo
diseñarse y construirse sobre
la superficie de la tierra (es decir - no enterrados).
5.2.1.4 Si es necesario instalar tanques enterrados (para gasolina) o sistemas de tuberías
subterráneas (cruces de carreteras, etc.), debe incluirse un sistema pasivo para detección
y colección de fugas o mecanismos activos, tales como plan de inspecciones visuales,
pruebas anuales de integridad, debidamente registrados.
5.2.1.5 Las instalaciones para almacenamiento de hidrocarburos (tanques y sistemas de tuberías)
deben contar con un sistema para detectar fugas y recuperar el producto (inspecciones
visuales, sistemas activos de
detección de fugas, pruebas
anuales de integridad, etc.).
5.2.1.6 El almacenamiento de
hidrocarburos en cantidad y los
sistemas de transferencia,
incluyendo los sistemas
temporales, deben contar con una
contención secundaria. No se
requiere contención secundaria
cuando el sistema de tuberías de
distribución está por encima de la
superficie y es visible para la
inspección; sin embargo, el Figura N° 2 Berma y gradiente en sistema de contención
para tanques de almacenamiento de
hidrocarburo.
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sistema de tuberías de distribución debe ser inspeccionado y documentado

periódicamente para verificar su integridad.
5.2.1.7 La capacidad de las estructuras de la contención secundaria deben ser capaces de
contener un mínimo de 110% del volumen del tanque más grande en el área de
contención.
5.2.1.8 La contención secundaria debe tener un coeficiente de permeabilidad de por lo menos la
del concreto normal.
5.2.1.9 Los tanques deben estar
equipados con dispositivos de
protección creados contra
sobre-llenado/sobre-presión.
5.2.1.10 Las instalaciones de uso,
transferencia, distribución y
almacenamiento deben ser
diseñadas para controlar el
agua meteórica, incluyendo el
drenaje dentro y alrededor de
las áreas de contención.
5.2.1.11 El sistema de contención debe
tener una gradiente tal que en
el momento de la evacuación o
desfogue el sistema quede
completamente drenado. Todos
los sistemas de contención
deberán contar con válvulas de Figura N° 3 Instalaciones de transferencia y distribución de
desfogue para el agua de lluvia. hidrocarburos (control de agua de lluvia).
5.2.1.12 El diseño del sistema de
desfogue debe ser implementado con un sistema de separación de hidrocarburos en la
salida del mismo (trampa de hidrocarburos).
5.2.1.13 Las áreas alrededor de las bombas de suministro de combustible y los puntos de
reabastecimiento de combustible de los vehículos deben estar protegidas contra derrames
y emanaciones usando sistemas de contención y recolección.
5.2.1.14 Los inventarios de hidrocarburos para la fase de operaciones deberán ser identificados
durante la fase de diseño e incorporados dentro del diseño de la instalación.
5.2.1.15 En el caso de que se trate de más de un tanque en un mismo sistema de contención, la
capacidad del sistema de contención deberá exceder en por lo menos un 10 % a la
capacidad del tanque de mayor capacidad.
5.2.1.16 La forma del sistema de contención y los materiales a emplear para su construcción
quedan a criterio del interesado, siempre y cuando esté asegurada la impermeabilización
del sistema.
5.2.1.17 De preferencia, estas áreas de almacenamiento y manejo de hidrocarburos deberán estar
techadas.

5.2.2 Operación, Mantenimiento y Limpieza

5.2.2.1 Es responsabilidad del supervisor del área asegurar que los sistemas de contención sean
mantenidos en buen estado de funcionamiento.
5.2.2.2 Se deben reparar rápidamente
posibles daños en los sistemas
de contención como rupturas,
perforaciones, deformaciones,
etc.
5.2.2.3 Los sistemas de contención
deben ser periódicamente
inspeccionados.
5.2.2.4 El buen estado de
funcionamiento implica, en
primer lugar, la limpieza de los
derrames contenidos para luego
proceder a la evacuación del
agua de lluvia acumulada.
5.2.2.5 Se podrá acumular agua de
lluvias hasta en un 5% de la
capacidad del sistema de
contención como máximo.
Figura N° 4 Sistema separador de hidrocarburo (trampa de
hidrocarburos).
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5.2.2.6 Todos los sistemas deberán contar con una marca que indique el nivel al 5% de la
capacidad del sistema.
5.2.2.7 La evacuación del agua acumulada se realizará previa limpieza de posibles derrames
contenidos y con la autorización del Especialista de Medio Ambiente del área.

5.3 SISTEMA DE CONTENCION PARA CILINDROS DE ALMACENAMIENTO DE HIDROCARBUROS,

LUBRICANTES O ACEITES RESIDUALES

5.3.1 Diseño

5.3.1.1 Todos los cilindros de almacenamiento de hidrocarburos, lubricantes o aceites residuales

en uso deberán contar obligatoriamente con un sistema de contención para fugas o
derrames.
5.3.1.2 La capacidad del sistema de contención debe tener un mínimo de 110% del volumen total
almacenado.
5.3.1.3 El área del sistema de contención
debe considerar un margen
suficiente para que en caso los
cilindros se caigan el derrame se
produzca dentro del sistema de
contención.
5.3.1.4 En el caso de sistemas de
contención plastificados, se deben
proteger evitando rupturas en el
mismo, durante el manipuleo de
cilindros.
5.3.1.5 Los bordes del sistema de
contención deben estar enterrados
y anclados en el suelo a manera de
bermas.
5.3.1.6 El diseño debe considerar fácil
manipuleo y limpieza del sistema. Figura N° 5 Sistema de contención para almacenamiento
de hidrocarburos en cilindros.
Se sugiere que el sistema de
contención deba tener una gradiente hacia una de las esquinas para facilitar las acciones
de limpieza.
5.3.1.7 La forma del sistema de contención, así como los materiales a emplear, quedan a criterio
del interesado, siempre y cuando esté asegurada la impermeabilización del sistema.
5.3.1.8 De preferencia estas áreas de almacenamiento deberán estar techadas.

5.3.2 Mantenimiento y limpieza

5.3.2.1 Es responsabilidad del supervisor
del área asegurar que los sistemas
de contención sean mantenidos en
buen estado de funcionamiento.
5.3.2.2 Se deben reparar posibles daños
en los sistemas de contención
como rupturas, perforaciones,
deformaciones, etc.
5.3.2.3 Los sistemas de contención deben
ser periódicamente inspeccionados.
5.3.2.4 El buen estado de funcionamiento
implica, en primer lugar, la limpieza
de los derrames contenidos para
luego proceder a la evacuación del
agua de lluvia acumulada.
5.3.2.5 La limpieza de derrames y la Figura N° 6 Sistema de contención para almacenamiento
evacuación de aguas de lluvia de hidrocarburos en cilindros.
acumulada debe ser inmediata.
5.3.2.6 El criterio planteado para cilindros nuevos (sellados) es el mismo utilizado para
almacenamiento de cilindros vacíos.

5.4 SISTEMAS DE CONTENCIÓN PARA MOTORES ESTACIONARIOS O SEMI-ESTACIONARIOS

5.4.1 Diseño

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5.4.1.1 Todos los motores estacionarios o semi-estacionarios deberán contar obligatoriamente

con un sistema de contención secundaria para fugas o derrames.
5.4.1.2 Los sistemas de contención para luminarias, motobombas y máquinas de perforación
deben ser movibles, de fácil traslado y manipulación para la eliminación de derrames y
limpieza del mismo.
5.4.1.3 Solo en el caso de grupos electrógenos pesados y de difícil traslado se deberán tomar las
consideraciones de los sistemas de contención de tanques (ver 4.1)
5.4.1.4 La capacidad del sistema de contención debe tener un mínimo de 110% de la suma de la
capacidad del tanque de combustible e hidrocarburo en el equipo.
5.4.1.5 La forma del sistema de
contención, así como los
materiales a emplear, quedan a
criterio del interesado, siempre y
cuando esté asegurada la
impermeabilización del sistema.

5.4.2 Mantenimiento y limpieza

5.4.2.1 Es responsabilidad del

supervisor de los tanques
asegurar que los sistemas de
contención sean mantenidos en
buen estado de funcionamiento.
5.4.2.2 Se deben reparar posibles daños
en los sistemas de contención
Figura N° 7 Sistema de contención - equipos estacionarios.
como rupturas, perforaciones,
deformaciones, etc.
5.4.2.3 Los sistemas de contención
deben ser periódicamente
inspeccionados como parte del
programa de inspección.
5.4.2.4 El buen estado de
funcionamiento implica, en
primer lugar, la limpieza de los
derrames contenidos para luego
proceder a la evacuación del
agua de lluvia acumulada.
5.4.2.5 La limpieza de derrames y la
evacuación de aguas de lluvia
acumulada debe ser inmediata.
5.4.2.6 El sistema de contención deberá
estar colocado cuando el motor
esté funcionando o apagado.
5.4.2.7 Si el motor es trasladado a otro
frente de trabajo, es Figura N° 8 Sistema de contención para equipos semi-
responsabilidad del supervisor, estacionarios
trasladar conjuntamente el
sistema de contención.

5.5 DISPOSICIÓN DE HIDROCARBURO DERRAMADO EN EL SISTEMA

Los hidrocarburos deben ser retornados a sus tanques o cilindros de almacenamiento o dispuestos
como aceite residual. Los lubricantes y aceites residuales deben ser evacuados a los tanques de
aceites residuales para su eliminación de acuerdo al procedimiento de Medio Ambiente ENV-PR-024
Manejo de aceite usado o residual.

5.6 RESTRICCIONES

Esta prohibido descargar al medio ambiente agua con contenido de hidrocarburos o lubricantes, sin la
previa verificación del departamento de Medio Ambiente, para lo cual el responsable debe contactar con
el especialista de Medio Ambiente del Área.

5.7 PLANES DE CONTINGENCIA

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5.7.1 El supervisor de los tanques de almacenamiento o responsable de los equipos debe conocer y
aplicar el Plan de Preparación y Respuesta a Emergencias en caso de derrames, así como
asegurar la disponibilidad de un kit de emergencia para atender estas eventualidades (Véase
procedimiento del área de Medio ambiente ENV-PR-001 Manejo de Derrames.
5.7.2 En el caso de emergencias se debe cumplir las acciones indicadas en el Plan de Preparación y
Respuesta a Emergencias de Yanacocha

SISTEMAS DE CONTENCIÓN PARA DIFERENTES EVENTUALIDADES

Todos los talleres de mantenimiento mecánico, almacenes de logística, talleres de planta, etc., deben
tener un stock de bandejas de contención para evitar fugas y derrames de las maquinarias estacionadas
por y en mantenimiento.

5.8 CASOS ESPECIALES

El responsable de los camiones cisterna que transportan hidrocarburos dentro del área de operaciones
deberá tener preparado un plan de contingencia de acción rápida (Plan de Contingencia de Yanacocha)
en el caso de existir fugas de gran magnitud de la cisterna, asi mismo contar con un Kit Anti Derrames

5.9 SISTEMAS DE CONTENCIÓN DE RESIDUOS PELIGROSOS

5.9.1 Los sistemas de contención solamente aplican y son requeridos para almacenamiento
temporal de aceites usados, además estos sistemas deben estar bajo techo.
5.9.2 Para el almacenamiento temporal o intermedio en áreas de operaciones de campo no se
requiere sistemas de contención ni estructuras de cobertura como techos, sin embargo los
cilindros deben contar en todo momento con tapas que permitan proteger de la lluvia.
5.9.3 Los residuos peligrosos no deben estar apilados unos sobre otros para evitar derrames
5.9.4 Los residuos peligrosos que se encuentren dañados o rotos deben ser introducidas en bolsas
plásticas negras resistentes. Los sistemas de contención son exclusivamente para
almacenamiento temporal o intermedio de aceite usado y pueden ser de los siguientes tipos:
5.9.4.1 Bandeja de geomembrana
5.9.4.2 Bandeja metálica revestida en su interior con geomembrana
5.9.4.3 Contención de concreto impermeabilizado con agentes epóxidos
5.9.5 Los operarios que manipulen residuos peligrosos para el almacenamiento temporal deben usar
los equipos de protección tipo “B” y los operarios que manipulen residuos peligrosos en la
Estación Central de Residuos debe usar los equipos de protección tipo “E” de acuerdo a lo
señalado en índice de Equipo de Protección Personal.

5.10 SISTEMAS DE CONTENCIÓN DE RESIDUOS NO PELIGROSOS

Para el almacenamiento de residuos no peligrosos se deberá hacer el uso de bolsas plásticas las
mismas que estarán dentro de los cilindros de acuerdo al código de colores. En las áreas de
campamentos y comedores se deberá contar con una caseta para el almacenamiento temporal de
los residuos no peligrosos, esta caseta contará con un sistema de contención de concreto.

5.11 DERRAME DE RESIDUOS PELIGROSOS Y NO PELIGROSOS

Para manejo de derrames de residuos peligrosos y no peligrosos seguir lo indicado en el
procedimiento MA-PA-001 Manejo de derrames.

SISTEMA DE CONTENCIÓN PARA INSTALACIONES DE CIANURO

Todo tanque y línea que contenga solución cianurada en concentración mayor a 0.5ppm de CN
debe contar con sistema de contenión secundaria, para el caso de las lozas para tanques se recomienda
un revestimiento con un pintura epóxica lo que brindar mayor capacidad de retención, los canales
interconectados deben contar con revestimiento de Geomembrana (HDPE), las líneas aéreas internas
dentro de la planta deben estar dentro de un sistema de contención.

6. REFERENCIAS/VINCULOS

ENV-PR-001 Manejo de Derrames

ENV-PR-003 Uso de camionetas para abastecimiento de hidrocarburos
ENV-PR- 024 Manejo de aceite usado o residual
ENV-PR- 033 Reporte de incidentes ambientales
PP-E-31.01 Control de Materiales y Químicos Peligrosos
Plan de Preparación y respuesta a Emergencias 2014.

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PROCEDIMIENTO Ver. 6 / 04 Abril 2017
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Elaborado Revisado Control Aprobado

Pedro Arribasplata Fernando Araujo Francisco Cuadros Carlomagno Bazán
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