INTRODUCCIÓN

El presente trabajo comprende los métodos o puntos para diseñar el empaque de dicho
producto con el fin de aplicar las estrategias adecuadas para este.

Así, Teniendo en cuenta las propiedades de los materiales con los cuales se elaborará
los productos al igual de cómo debe ser su cuidado y protección.

El producto que la empresa ofrece en este momento, requiere de normas y certificados

para mercados internacionales.

Por su parte, las etiquetas referentes al calzado solicitan, entre otros datos, los siguientes:

 Tipo de piel o material con que fue confeccionado.

 Tipo de piel o material para los forros.
 Talla y ancho.
 Tipo de suela.
 País de origen.
 Símbolo del cuero.

PARA DISEÑAR UN EMPAQUE

 Se debe tener en cuenta las leyes y normativas vigentes.

 Pensar siempre en los deseos y expectativas de los clientes.
 Diferenciarse claramente de los competidores.
 Control el costo del empaque para que no sea prohibitivo.
 Tener visión a largo plazo.
 Tener siempre presente el cuidado del medio ambiente.

Lo primero que se debe tener en cuenta para la necesidad de proteger el medio ambiente
es:

VENTAJAS DE Y DESVENTAJAS DEL CARTÓN:

Ventajas:

 Económico
 Reciclable
 Fácil manipulación.

Desventajas:
  Muy frágil
 Sensible a la humedad y al calor,
 Poco sólido.
 No reutilizable.

En la técnica de almacenamiento para la elaboración de nuestro producto.

Se utilizara el tipo de carga general por que se trasportara conjuntamente. Y en

pequeñas cantidades y unidades diferente.

Ya que cada unidad del calzado estará en pequeñas cajas, para la facilidad de trasportar
y almacenar se empleara técnica de cargas paletizar donde las pequeñas cajas se
agruparan y se aseguraran sobre paletas listo para manipularlo.

Para el almacenaje del calzado se utilizará un sistema de estanterías y estructuras, para

aprovechar al máximo el espacio vertical. El objetivo es que vallan uno encima del otro,
ordenadamente, con la misma consistencia y estabilidad, con una buena facilidad en el
embalaje.

El empaque serían unas cajas adecuadas que estén en contacto directo con el producto
para protegerlo y conservarlo, facilitando su manejo, transportación, almacenamiento y
distribución.

El almacenamiento del producto terminado: Una vez empacado se procede a clasificar los
zapatos terminados en anaqueles, por estilo y número.

El sistema de drive through con base a que las cargas van a ser almacenadas teniendo
en cuenta que la primera carga será la primera en salir, siendo así que la mercancía
rotaria constantemente.

METODO DE ALMACENAMIENTO

El método que se empleará para el almacenamiento del producto será el método de

almacenaje ordenado, FIFO y con pasillo. Porque se necesitará saber en qué sitio estará
ubicadas las diferentes tallas de los zapatos, el método FIFO será porque la primera
mercancía que se guarda, será la primera que se saca al mercado. Y por último se
utilizaría el método con pasillo, para así optimizar transporte para el almacenamiento.
LA BODEGA

Se requerirá un cuarto frio para guardar el cuero crudo y después para el proceso de
elaboración de calzado

Las medidas necesarias del cuarto frio de almacenamiento de esta materia prima es de 4
m aproximadamente de altura para dejar suficiente espacio entre los dos montones que
se colocaran uno sobre otro sobre los estantería, teniendo en cuenta que solo se podría
hacer montones de aproximadamente 1,10 m de altura

También se tendría en cuenta que la materia prima debe estar ha 0,10 m del el suelo y
0,30m de montón de abajo al de arriba para conservado su calidad el resto sobrante
para la iluminación y evitar los accidentes por poca visualización

OBJETIVO

Diseñar un procedimiento para el almacenaje de materias primas, insumos y productos

terminados para los distintos almacenes de curtiembres, que permitirá estandarizar la
recepción, almacenamiento, distribución y despacho de estas.

El procedimiento para el almacenaje inicia con la recepción de materias primas e insumos

y termina con el despacho de éstos a producción, y de productos terminados a los
clientes, con el fin de garantizar el abastecimiento y disponibilidad en el momento y lugar
que se requieran.
Es importante contar con un lugar destinado para el almacenaje de las pieles.
Preferentemente, debe ser un espacio que esté resguardado de la intemperie, limpio y
bien aireado. El piso deberá poder limpiarse con frecuencia y, preferentemente, ser de
concreto y con canaletas de desagüe hacia el exterior del recinto. Si se trabaja con
tarimas de madera para el estibado de las pieles conservadas, las mismas deben
ubicarse a una distancia suficiente del piso permitiendo la circulación del aire. Para su
almacenamiento, se recomienda efectuar la estiba en pilas e ir rotando las pieles cada
dos semanas.

APROVECHAMIENTO DE ESPACIOS

De acuerdo al consejo colombiano de seguridad, se establecen normas de seguridad para

el aprovechamiento de los espacios en el almacén de las empresas.

PASILLOS

 Los pasillos peatonales deben contar con un periférico de 70 cm.

 No deben almacenar o depositar mercancías contra paredes o muros.

 La anchura de los pasillos en sentido único no debe ser inferior a la anchura de las
ayudas mecánicas o a la de la carga incrementada en 1 metro.

 La anchura para el caso de circular en dos sentidos de forma permanente, no

debe ser inferior a dos veces la anchura de las ayudas o cargas incrementadas en
1,40 metros.

INSTALACIONES DEL LUGAR:

1) Accesos y salidas.
2) Seguridad.
3) Carreteras y zonas de servicio.
4) Vías de acceso para los bomberos.
5) Muelles y zonas de giro.
6) Desagües, instalaciones en sótanos y terrazas.
7) Temas legales medioambientales.
8) Posibilidad de expansión.
EMBALAJE DE PRODUCTO TERMINADO

El embalaje protector es una dimensión particularmente importante del producto para la

planeación logística. En muchos aspectos, el embalaje es el foco de la planeación, con el
producto mismo como segundo tema.

El empaque es el que tiene la forma, volumen y peso. El producto puede no tener las
mismas características.

MEDIDAS DE SEGURIDAD PARA EL ALMACENAMIENTO

De acuerdo al consejo colombiano de seguridad, define como almacenamiento la

disposición que se le da a los materiales (materias primas, insumos, repuestos y
productos en general) en un lugar determinado generalmente llamado almacén.

El almacenamiento contiene los siguientes objetivos:

 Aprovechar los espacios físicos.

 Protección de los materiales.
 Identificación de los productos.
 Ordenamiento seguro de los productos.
 Optimizar el retiro en forma rápida.
 Asegurar la disponibilidad del material.
 Evitar robos.

TIPO DE ALMACÉN.

Según el movimiento de materiales

 Bajo techo.

Según la organización

 Centrados y descentralizados.

DERMARCACIÓN

 Pintar franja de 10 cm con pintura amarilla en los pasillos, zonas de

almacenamiento y ubicación de los equipos de control de incendio y primeros
auxilios.

 Las estibas pueden variar su tamaño, así que dejan 40 cm entre islas.
SEÑALIZACIÓN

Para que una señalización completa sea efectiva y cumpla su objetivo de prevención debe
responder a las siguientes características:

 Llamativa (Capte atención)

 Clara (Mensaje fácilmente comprensible.
 Anticipatoria (Permite detectar el riesgo con antelación)
 Orientadora (Permite asumir una pauta de conducta)

Esto se debe instalar en las siguientes ubicaciones

 Ubicación de equipos contra incendios.

 Ubicación de equipos de primeros auxilios.
 Salidas de emergencias.
 Sitios y elementos que presenten riesgos como columnas, almacenamientos de
materiales peligrosos.
 Áreas críticas.

COLORES DE SEGURIDAD

Según la norma técnica Colombia 1461 o NTC 1461, el propósito de los colores y las
señales de seguridad es llamar la atención rápidamente hacia objetivos o situaciones que
afecten la seguridad y la salud. Las señales de seguridad serán usadas sólo para
instrucciones que estén relacionas con la seguridad y salud.

El significado general asignado a los colores de seguridad será el indicado en la siguiente

tabla:
NOTAS:

1) El azul se considera color de seguridad sólo cuando se usa en forma circular.

2) El rojo-naranja puede ser usado en lugar del amarillo de seguridad excepto en las
señales de seguridad. Este color es muy visible, especialmente en condiciones de
luz natural pobre.

COLORES DE CONTRASTE

De acuerdo a la NTC 1461 se requiere un color de contraste para un color de seguridad,

éste será el indicado en la siguiente tabla:

Nota: El color de contraste para blanco será negro y para negro será blanco.

CLASIFICACIÓN DE SEÑALES

Existen cuatro tipos básicos de señales de seguridad:

1) Señales de prohibición:

2) Señales de acción de mando

3) Señales de prevención

4) Señales de información concernientes a condiciones seguras

MEDIDAS DE SEGURIDAD PARA EL ALMACENAMIENTO

De acuerdo al consejo colombiano de seguridad, define como almacenamiento la

disposición que se le da a los materiales (materias primas, insumos, repuestos y
productos en general) en un lugar determinado generalmente llamado almacén.
El almacenamiento contiene los siguientes objetivos:

• Aprovechar los espacios físicos.

• Protección de los materiales.
• Identificación de los productos.
• Ordenamiento seguro de los productos.
• Optimizar el retiro en forma rápida.
• Asegurar la disponibilidad del material.
• Evitar robos.

TIPO DE ALMACÉN.
 Según el movimiento de materiales

• Bajo techo.
Según la organización

• Centrados y descentralizados.

CONDICIONES FÍSICAS

Las empresas deben tener ciertas condiciones físicas aptas, para el acopio de materiales
o productos peligrosos o no. El consejo colombiano de seguridad, considera de alta
importancia tomar las siguientes medidas de seguridad en sus respectivas bodegas, como
lo demuestra en la siguiente tabla:
LEYES APLICABLES AL DISEÑO DE ALMACENES DE CURTIEMBRES.

.
NORMAS TÉCNICAS COLOMBIANAS APLICABLES AL MANEJO DE MATERIAS PRIMAS
E INSUMOS EN CURTIEMBRES.

NORMAS VOLUNTARIAS APLICABLES AL DISEÑO DE ALMACENES EN

CURTIEMBRES.
MARCO CONCEPTUAL

ALMACÉN: un almacén se puede considerar como un centro de producción en el cual se

adecuan una serie de procesos como: recepción, adecuación, almacenamiento y selección de
los productos (Anaya Tejero, 2008).

ALMACENAJE: función logística que permite mantener cercanos los productos a los distintos
mercados, al tiempo que, en colaboración con la función de regulación, ajusta la producción a
los niveles de demanda facilita al servicio (Anaya Tejero, 2008). Las actividades básicas del
proceso de almacenaje inicia con la llegada de materiales (recepción), luego sigue con su
almacenamiento en el sitio que corresponda y termina con la expedición de éstos hasta el
cliente final, o en su defecto, a otro punto de espera (Fernández de Casadevante y Mújica,
1974).

CURTIEMBRE: es el lugar donde se realiza el proceso que convierte las pieles de los
animales en cuero.

DISTRIBUCIÓN: conjunto de actividades que se realizan desde que el producto ha sido

entregado por el fabricante hasta que ha sido despachado hacia el cliente.

RECEPCIÓN: proceso mediante el cual se reciben los productos terminados procedentes de

fábricas y almacenes.

ZONA DE CARGA Y DESCARGA: son aquellas a las que tienen acceso los vehículos de
transporte y reparto de mercancía (López Fernández, 2006).

ZONA DE RECEPCIÓN: debe estar situada lo más independiente del resto del almacén, con
el fin de poder actuar como receptora y clasificadora del producto recibido. Aquí, la mercancía
será sometida a doble proceso: control de calidad y clasificación (Pau i Cos & de Navascués y
Gasca, 1998).
ACTIVIDADES DEL ÁREA DE RECEPCIÓN
MÉTODOS DE RECEPCIÓN DE MERCANCÍA

DIFERENCIAS ENTRE LA RECEPCIÓN INTERNA Y EXTERNA.

El recibo de productos o materiales tiene implicaciones distintas dependiendo de su

origen, es decir, si proviene de una fuente externa (proveedor) o de una fuente interna.
Las decisiones sobre la distribución general de un almacén deben satisfacer las
necesidades que se nombran en la siguiente tabla, las cuales reflejan los objetivos que
deben cumplir los almacenes.

NECESIDADES DE UN SISTEMA DE ALMACENAMIENTO

FLUJOS DE DISTRIBUCIÓN

• Distribución con flujo en U: el flujo en U ocurre cuando el área de recepción y despacho

se encuentran en el mismo lado del edificio. Con esto se hace un mejor uso del espacio
en el puerto de despacho, se tiene más flexibilidad, mayor control en la seguridad; aunque
se tiene menor espacio pues se comparte tanto para recepción como despacho. (Cruz,
2010).

• Distribución con flujo directo: ocurre cuando las áreas de recepción y despacho son
localizadas en lados opuestos del edificio. Con esto se determina o exige que todos los
productos se almacenen en la total la longitud del edificio, hay una menor flexibilidad y
también se dificulta el control. Pero hay menos riesgo de confusión de los productos que
entran y salen (Cruz, 2010).

• Distribución aleatoria: en este tipo de distribución el producto terminado se hace en los

primeros lugares libres y en ese mismo orden de llegada son retirados, ya que la bodega
posee la misma línea de productos. (Tijuana, 2013)

• Distribución por conexión de acoplamiento: las bodegas sólo coordinan el uso y

distribución de manera rápida y continua, inmediatamente sale el lote de producto
terminado es distribuido en bodega para ser despachado (Pérez Álvarez, 2012).
VENTAJAS Y DESVENTAJAS PARA LA DISTRIBUCIÓN FÍSICA

PRINCIPIOS BÁSICOS PARA LA GESTIÓN DE ALMACENES

http://bibliotecadigital.usbcali.edu.co/jspui/bitstream/10819/2107/1/
Procedimiento_Almacenaje_Insumos_Curtiembres_Madro%C3%B1ero_2013.pdf