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A la hora de diseñar un almacén, se debe

distinguir dos fases bien diferenciadas:

Primera fase: Segunda fase:

diseño de la disposición de los
diseño de la instalación.
elementos que deben “decorar” el
almacén.
EL CONTENIDO.

Por dimensión de un almacén se entiende la capacidad cúbica del edificio: longitud,

anchura y altura. El tamaño del almacén será entre 2 y 3 veces la que se necesita
para el almacenaje en sí. Por supuesto que esto son sólo cifras orientativas, pues
dependerán en gran medida de la altura a la que se pueda hacer ese
almacenaje.

• LAY OUT: Término ingles que significa forma o

diseño. En la práctica, se le usa para mapear los
espacios en donde serán ubicados los muebles o
equipos.
 * Diseño y Layout de los Almacenes
• LAY OUT: Término ingles que significa forma o diseño.
En la práctica, se le usa para mapear los espacios en
donde serán ubicados los muebles o equipos.
• Una vez que los tipos de almacenes y sus ubicaciones han
sido definidos, se debe trabajar en conseguir el flujo de
materiales más eficiente y efectivo dentro de los
almacenes.
• Los diseños del almacén se considera los requisitos:
• De seguridad (empleados, ante robos).
• De control de autorización.(normas y reglas).
• De control de inventario. (facilidad de conteo).
• Sanitarios.(limpieza e higiene).
• De manipulación productos. (rotación de productos)
* EJEMPLO DE LAY-OUT
 * Lay Out
1. El lay-out de un almacén debe asegurar el modo más
eficiente para manejar los productos.
2. Hay que considerar:
1. La estrategia de entradas y salidas del almacén.

2. El tipo de almacenamiento que es más efectivo,

3. El método de transporte interno dentro del

almacén,
4. La rotación de los productos.

5. El nivel de inventario a mantener.

6. El embalaje y pautas propias de la preparación de

pedidos.
 * Flujos de entrada y salida
Desde la perspectiva de las características de las
mercancías, los flujos de entrada y salida del almacén
de las mercancías son variadas, como por ejemplo:
1. Last In – First Out (LIFO): la última mercancía que
entra en almacén, es la primera que sale para
expedición. Esta modalidad es mayormente utilizada
en productos frescos.
2. First In – First Out (FIFO): la primera mercancía
que entra en almacén, es la primera que es sacada de
almacén. Es la modalidad más utilizada para evitar las
obsolescencias.
3. First Expired – First Out (FEFO): el de fecha más
próxima de caducidad es el primero en salir.
 *LOS PASILLOS
Asociado al perfil de actividades del almacén se debe evaluar el layout
(distribución de planta) que tiene el centro de distribución para poder reubicar los
productos, si así se requiere.

En un almacén se encuentran dos tipos de pasillos. Un tipo es el pasillo

secundario, que debe tener un ancho que varíe de 90 cm. hasta 2 metros. Estos
espacios sirven de acceso a los productos y no permiten el uso de equipos de
manejo de materiales de gran capacidad y tamaño, a menos que estén
específicamente diseñados para este tipo de zonas. Los pasillos principales
deben tener un ancho de 3 a 6 metros. Son aquellos que se utilizan para el
movimiento de mercancía que ha sido retirada de las posiciones de
almacenamiento; permiten la comunicación de las zonas de recibo y despacho y
atraviesan todo el centro de distribución.
 *LOS PASILLOS
La ubicación de los pasillos permite en el almacén un mejor flujo de la mercancía y,
de acuerdo con la posición de los muelles de carga y descarga, se tiene mayor o
menor facilidad en el acceso y movimiento de la mercancía. Por lo tanto, para una
buena gestión en el almacén es necesario determinar y diseñar el layout del mismo
con relación a la ubicación de los muelles y puertas. De esta manera, si el almacén
mueve mercancía que tiene alta rotación, el mejor layout es aquel con puertas de
recibo y despacho opuestas y enfrentadas, con lo cual el producto se mueve más
rápido y es más fácil acceder a sus posiciones de almacenamiento más próximas a
las letras D1, D2 ó D3

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*LOS PASILLOS

CODIFICACIÓN: PASILLOS Y ZONAS

ELEMENTOS MÍNIMOS CADA ESTANTERÍA:

A CODIFICAR:  MÓDULOS
 ZONAS O ÁREAS  NIVELES
 PASILLO DE CADA  BAC O UBICACIÓN O
ÁREA ALVEOLO
 ESTANTERÍAS DE
CADA PASILLO
*LOS PASILLOS

CODIFICACIÓN:
PUEDE SER :
 NUMÉRICO
 ALFANUMÉRICO

ESTARÁ FORMADO
POR: (1 ó 2 caracteres)
1. POR ÁREA 4. POR NIVEL
2. POR PASILLO 5. POR BAC
3. POR MÓDULO 6. DÍGITO DE
CONTROL
 *ORGANIZACIÓN PASILLOS

Para la organización interna de una bodega, se debe

tener en cuenta:
 Pasillos: Dejar un pasillo peatonal periférico de 70
cm., entre los materiales almacenados y los muros
del almacén, lo que facilita realizar inspecciones,
prevención de incendios y defensa del muro contra los
derrumbes.
 Los pasillos interiores longitudinales y transversales
deben tener dimensiones apropiadas al tipo de
manipulación y al equipo a utilizar en esta maniobra.
*MANEJO SEGURO DE MATERIALES
Entre las causas más frecuentes de accidentes en el manejo manual
de materiales se encuentran:
 Desconocer el método para levantar o descargar objetos en
forma apropiada.
 Levantar o transportar objetos demasiado pesados.
 Recorrer distancias muy largas transportando materiales.
 Sujetar incorrectamente o tomar objetos en forma inadecuada.
 Apilar o retirar materiales de manera incorrecta.
 No usar los elementos de protección personal, como zapatos de
seguridad y guantes.
 *SEGURIDAD EN ALMACENES

Clasificación de materiales
El primer paso es conocer y clasificar los materiales. Se
clasifican bajo dos aspectos importantes:
 Almacenamiento en patios o áreas descubiertas: Se ubican
materiales que no sufran deterioro en su naturaleza misma y en
su embalaje.
 Almacenamiento bajo techo: Se deben almacenar los materiales
que por su forma, volumen, valor, actividad de entrega y salida
lo requiera.
 SEGURIDAD EN ALMACENES

 Demarcación: Pintar una franja de 10 cm. con pintura

amarilla en los pasillos, las zonas de almacenamiento y la
ubicación de los equipos de control de incendios y primeros
auxilios.
 Señalización: Colocar carteles y/o avisos en los sitios de
ubicación de los equipos de control de incendios y de
primeros auxilios, salidas de emergencia, sitios y
elementos que presenten riesgos como columnas, áreas de
almacenamiento de materiales peligrosos y otros.