Sistema de ubicación de las mercancías

El objetivo de la gestión de ubicaciones en el almacén es colocar el producto adecuado en el

lugar correcto para que pueda ser recogido eficientemente en el momento oportuno.

Para ello, los criterios de ubicación de existencias en el almacén determinan la forma de

organizar los productos en cada localización. ¿Cuáles son los más empleados? ¿Qué factores
debes considerar para optar por uno u otro? Lo vemos en detalle.

Criterios de ubicación de existencias más habituales

Destacamos dos tipos de reglas:

 Criterio de ubicación de existencias fijo o específico: a cada SKU almacenado se le

asigna una posición concreta de antemano. Esto facilita la localización de los productos
sin necesidad de tener un sistema informático que lo registre.
 Criterio de ubicación de existencias caótico o aleatorio: las referencias se van colocando
en los huecos disponibles a medida que son recibidas en el almacén. Para llevarlo a
cabo con éxito, resulta indispensable usar un sistema de gestión de almacenes.

Hay que mencionar que, en muchas instalaciones de almacenaje, se aplican criterios de

ubicación de existencias mixtos que combinan ambas formas de organizar los productos.

¿Cómo determinar los criterios de ubicación de existencias del almacén?

Emplear un criterio de ubicación de existencias frente a otro va a depender principalmente de

tres grandes cuestiones:

1. Estudia las características de las referencias almacenadas:

 Las características físicas de los productos: el volumen que ocupan (medidas de largo,
ancho y alto) y su peso son imprescindibles para conocer el espacio necesario para
maniobrar y así calcular los sistemas de almacenaje más adecuados. Por ejemplo,
los productos más pesados irán emplazados en la zona baja de los racks siempre que
sea posible. Se recomienda utilizar un método común, preferiblemente automatizado,
para medir cada producto y evitar posibles desviaciones. Así pues, es habitual designar
ciertas medidas estándar de cajas en las que cualquier referencia encaje
para simplificar el proceso de embalaje.
  Otras características que afecten al almacenaje y ubicación de referencias: se suelen
considerar, entre otras, la compatibilidad con ciertas referencias a la hora de
depositarlas en la instalación (el almacenamiento de productos químicos está regulado
por ley), la resistencia a la intemperie (el emplazamiento en almacenes a cielo
abierto puede abaratar costos) o la caducidad en productos perecederos (hay que
ordenarlos por fecha, en condiciones concretas de temperatura y humedad, y debiendo
figurar el lote como medida de trazabilidad logística).

2. Analiza los sistemas de almacenaje disponibles y la distribución del espacio en el almacén

 Define una nomenclatura que identifique todas las ubicaciones: cuanto más detallada
sea, más compleja, pero también más precisa. Como mínimo, la nomenclatura debe
incluir la identificación con números o letras de: los canales o estantes, de cada nivel en
altura y de cada hueco; pero también se pueden añadir otras dimensiones como
almacén, pasillo, contenedor o zona.
 Calcula la capacidad de almacenaje y la ocupación del almacén: si supera el 90%-95%
conviene revisar los criterios de ubicación de existencias para ver si se está
aprovechando el espacio de la forma idónea. Hay que contemplar también el tipo
específico de rack industrial, en especial si se trata de sistemas por compactación o de
acceso directo. En general, los primeros se ajustan mejor a inventarios con muchas
tarimas por referencia, mientras que los segundos son más versátiles cuando se
gestionan pocas tarimas por cada una de ellas.

3. Examina los movimientos de mercancías y de operarios en la instalación

- Movimientos de mercancías:

1. Rotación de existencias: permite ordenar los productos almacenados por la frecuencia con la
que se les da salida en el almacén. Esto se halla en relación directa con la demanda a lo largo
del año. Siguiendo el método ABC, el criterio de ubicación de existencias general consiste en
posicionar aquellas mercancías de mayor rotación más cerca de los muelles de entrada-salida
e ir avanzando hacia ubicaciones más lejanas a medida que se reduce la rotación.
2. Métodos FIFO o LIFO: hacen referencia al orden que toma el flujo de mercancías.
El FIFO (First In, First Out) consiste en dar salida primero a aquellos productos que caducan
antes, de ahí que se siga la secuencia “primero en entrar, primero en salir”. En cambio, el flujo
LIFO (Last In, First Out) implicaría que el “último en entrar es el primero en salir”.

- Desplazamientos de los operarios:

La distancia recorrida por cada operario depende principalmente del método de picking que se
esté aplicando, de la accesibilidad de los productos en las estanterías y de los equipos de
manutención y sistemas automáticos. Por ejemplo, los transportadores o los transelevadores
disminuyen las maniobras manuales y los recorridos que tienen que realizar los operarios.

La gestión de ubicaciones persigue maximizar la capacidad de almacenaje, minimizar los

movimientos y adecuar cada ubicación a las características de los productos.

Comercial Rosita SA de CV, cuenta con su propio almacén a las afueras de San Miguel , en el
almacén solo se recibe productos que no sea necesaria la refrigeración así que cuenta solo con
área de almacenamiento para granos básicos , detergente etc.
 Sistema de localización

SOPORTES PARA EL ETIQUETADO DE LAS MERCANCÍAS EN EL ALMACÉN

Las etiquetas se colocan en el lugar más visible, de forma que permita su lectura óptica o
automática con medios mecánicos o por el personal encargado de su manipulación. Los
soportes de etiqueta más utilizados son los siguientes:

 Soportes ópticos: etiquetas de papel o similar con un código alfanumérico -legible por la
persona-, o un código de barras -legible por máquinas-.
 Soportes magnéticos: se trata de bandas magnéticas que contienen la información del
producto o unidad de carga.
 Soportes inductivos: están formados por un chip que almacena la información de la
etiqueta.

Las etiquetas pueden ser de diferentes tipos dependiendo de la información que contengan y
proporcionen: etiquetas de contenido, etiquetas de manipulación o uso y etiquetas de
procedencia y destino.

TIPOS DE ETIQUETAS PARA LAS MERCANCÍAS EN EL ALMACÉN

ETIQUETAS DE CONTENIDO

Las etiquetas de contenido permiten identificar el paquete sin necesidad de abrirlo.

Habitualmente contienen la siguiente información:

 Símbolo de código de barras del producto.

 Descripción de la mercancía y sus características.
 Número de unidades que componen el lote o unidad logística.
 Número de artículos que componen la unidad de venta.

ETIQUETAS DE MANIPULACIÓN O USO

Las etiquetas de manipulación o uso pueden ser obligatorias u opcionales. La información y los
símbolos en estas etiquetas se refieren a la peligrosidad del producto, a su consumo o uso y a
la forma de almacenar, transportar o manipular las mercancías.

A continuación exponemos las más importantes.

Etiquetas de peligrosidad: son obligatorias para todas las cargas que contengan productos
peligrosos. Su tamaño, color y contenido está regulado según normativa establecida por la
ONU y se representan por símbolos gráficos que se pueden entender en cualquier idioma.

 Etiquetas de consumo o uso: Contienen información sobre fechas de fabricación,

envasado, caducidad o consumo preferente y también indican los ingredientes o
componentes del producto. Estas etiquetas son obligatorias para todos los productos
destinados al consumo humano o animal y las materias primas que se utilizan en su
elaboración.
 Etiquetas informativas: Son instrucciones para manipular, transportar o utilizar el
producto. Suelen emplearse símbolos o dibujos normalizados que indican cómo
manipular correctamente la mercancía: mantener en posición vertical, muy frágil,
manténgase refrigerado, etc.

ETIQUETAS DE PROCEDENCIA Y DESTINO

Las etiquetas de procedencia y destino cumplen la función de facilitar información al medio de

transporte y ofrecen la siguiente información sobre la mercancía etiquetada:

 Origen datos del fabricante o almacén de procedencia.

 Número de envío.
 Número de bultos que componen el envío.
 Compañía que realiza el transporte.
 Datos del cliente o almacén de destino.

ETIQUETA PARA UTILIZAR

Etiqueta informativa
La etiqueta informativa arroja datos sobre el producto. El uso del método y la seguridad
del producto, el nombre del productor, la fecha de fabricación, la fecha de caducidad, el
nombre del intermediario, las instrucciones adicionales sobre el uso del producto, etc.
La etiqueta descriptiva proporciona información general sobre el producto, mientras que
la etiqueta informativa proporciona la máxima información sobre el producto, incluido su
uso, fabricante, etc.

También hay que tomar en cuenta que existen dos tipos de etiquetas la que son obligatorias y
las que no. Algunos productos necesitan de ciertas especificaciones para su consumo, traslado
y producción. Las etiquetas obligatorias tienen que estar regidas por las normas vigentes en
cada país.

Etiquetas Rojas: A punto de expirar

Etiquetas verdes: Recién llegadas

Etiquetas Blancas: Tóxicos

Etiquetas Amarillas: Detergentes
Etiquetas Café: Granos básicos