Planeamiento y control de la

producción en la industria PYME

Profesor:
Ing. Roberto Carro Paz
Título: Planeamiento y control de la producción en la industria PYME.
Fecha: agosto 2014

® Derechos cedidos por el autor a la Confederación Argentina

de la Mediana Empresa (CAME) para el PROGRAMA NACIONAL de
CAPACITACION PROFESIONAL Y TECNOLOGICO PARA EL
DESARROLLO DEL COMERCIO EN LA ARGENTINA.
© CAME, 2011 ISBN en trámite

Primera edición: noviembre de 2008 Dirección de CAME. L.N. Alem

452 (C1003) Ciudad de Buenos Aires.

Prohibida la reproducción parcial o total de este libro, su

tratamiento informático y la transmisión por cualquier forma o
medio, ya sea electrónico, mecánico, por fotocopia, por registro u
otros métodos, sin el permiso previo y por escrito de CAME.
 Introducción General
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El presente seminario tiene como propósito proporcionar conocimientos teóricos-

prácticos en un Sistema de Planeamiento y Control de la Producción en las
organizaciones PYMES brindando los principales conceptos y facilitando
herramientas de uso practica para su aplicación.

La mejora de un sistema de planificación y control de la producción de una PYME es

un requisito necesario para la reducción de tiempos improductivos y por ende sus
costos, así como poder determinar con certeza los tiempos de entregas de los
productos al cliente y el logro de la satisfacción del mismo.

Este aporte teórico se reafirmará y complementará con el desarrollo de actividades

prácticas las cuales tienen como objetivo la correcta comprensión de los distintos
temas y brindar al asistente herramientas que podrán ser aplicadas en las
organizaciones PYMES.

Los sistemas de Planificación y Control apuntan a la mejora de productividad,

establecer sistemas de mejora continua y establecer pautas de superación para la
organización que le permitan permanecer en el mercado y adaptarse a nuevos
desafíos.
 Objetivos Generales
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 Suministrar instrumentos que permitan realizar un planeamiento de la

producción a nivel agregado y con ello establecer un plan agregado de
producción, determinando demandas, niveles de inventario y personal
necesarios.

 Ayudar a comprender los conceptos de los sistemas Justo a Tiempo

(JIT) y sus aplicaciones en las PYMES: KAMBAN, células de trabajo, y
tamaños de lote de producción.

 Confeccionar un Programa maestro de producción con sus programas

de compras, los programas de producción y las políticas de
Inventarios.

 Analizar los conceptos que involucra el control de la producción por

métodos estadísticos y sus aplicaciones en las PYMES.

 Discutir la implementación de un tablero de comando para el

seguimiento de las operaciones de las PYMES industriales.
Temario
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Unidad 1:

I. Los objetivos del Sistema de Planeamiento y Control de la Producción

II. Evolución de los hechos e ideas
III. La Producción como sistema
IV. Productores de bienes y servicios
V. Productividad y toma de decisiones
VI. Concepto amplio de productividad
VII. Definición del sistema
VIII. ¿Cómo expresar la productividad?
IX. Confusión semántica sobre productividad
X. Productividad y eficiencia. Productividad y estrategia de empresa
XI. Productividad y desempleo
XII. Productividad y calidad de vida
XIII. La productividad y las otras medidas de la eficiencia
XIV. Técnicas para controlar la productividad
XV. La curva de aprendizaje y la curva de la experiencia
XVI. Causas de la pérdida de productividad

Unidad 2:

I. Decisiones en Producción
II. ¿En qué consiste la toma de decisiones? ¿Cómo se la formula?
III. Naturaleza del proceso decisorio
IV. Construcción de modelos
V. Resumen de las técnicas
VI. Análisis del punto de equilibrio
VII. Elección del proceso
VIII. Análisis de los flujos en los procesos
IX. Pensamiento de sistema
X. Diagramas de flujo (flow sheet).

Unidad 3:

I. Planeamiento de la capacidad
II. Economías de escala
III. Planeamiento Agregado
IV. Nivel de agregación
V. Importancia de los planes agregados
VI. Objetivos típicos del plan agregado
VII. Opciones de toma de decisiones
VIII. Estrategias básicas
IX. Programación de la Producción
X. Medidas de rendimiento
XI. Procedimientos de despacho en una planta de producción intermitente
XII. Secuencia de operaciones para una máquina
XIII. Programación de estaciones de trabajo múltiples
XIV. Secuencia de operaciones para una planta de producción intermitente con
dos estaciones
XV. Sistema Just in Time
 Temario
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XVI. Resultados esperados.

Unidad 4:

I. El control de Producción
II. El sistema clásico del control de la producción
III. El sistema de medición de desempeño
IV. El cuadro de mando integral
V. Medición de la productividad de una empresa
VI. Herramientas genéricas para TQM. SPC (Statistical Process Control)
VII. El benchmarking.