Plan de Aseguramiento y Control de La Calidad

Código: SFM-CC-PC-002
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ASEGURAMIENTO Y CONTROL Fecha: 16/03/2021

DE LA CALIDAD Pág.: 1 de 18
PROYECTO:
" HOSPITAL DE APOYO CARAZ "
Control de Revisiones del Plan de Aseguramiento y control de la calidad
Rev. DESCRIPCION
FECHA ELABORADO POR REVISADO POR APROBADO POR EL CLIENTE
N°
00 13-07-2022 Para Aprobación Luis Enciso M. Ing. Franco Sanchez A.
Firma de la Revisión Vigente:
Elaborado por: Revisado por:

Supervisor QA/QC Gerente de Proyectos
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INDICE
Contenido: Pág.:
0 Presentación de la empresa 3
1 Sistema de gestión de la calidad 4
2 Alcance 5
3 Definiciones 5
4 Plan de aseguramiento de la calidad 5
5 Organigrama 7
6 Política de la calidad 8
7 Objetivos de la calidad 8
8 Control de documentos y registros 8
9 Recursos 9
10 Infraestructura y ambiente de trabajo 11
11 Equipos de inspección, medición y ensayo 11
12 Comunicación con el Cliente 11
13 Compras 12
14 Realización del producto 12
15 Propiedad del cliente 16
16 Manipulación, almacenamiento, recepción y preservación del producto 16
17 Mejora continua 16
18 Satisfacción del Cliente 17
19 Anexos 17

Supervisor QAQC Gerencia de Proyectos
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PRESENTACION DE LA EMPRESA:
GRUPO SEFEME SAC nace el 13 de febrero del 2013, en la ciudad de Lima, con capital
íntegramente peruano. Es la primera empresa exclusivamente dedicada a la fabricación de
estructuras y a la construcción civil afines, participando activamente en obras y proyectos de
gran envergadura para los siguientes sectores industriales: minería, mantenimiento,
construcción y metalmecánico.
GRUPO SEFEME cuenta con una oficina ubicada en la ciudad de Lima, en el distrito de los
Olivos (Jr. Saturno N°106 – Ofic. 302 Urb. Sol de Oro). Paralelamente, cuenta con dos plantas
industriales ubicada en la ciudad de Lima, en el distrito de Puente Piedra
Nuestros principales productos y servicios:
 Fabricación de Rejillas Dimensionadas

 Fabricación de Estructuras Metálicas
 Obras Civiles
 Servicio de Ingeniería y Detallamiento
 Servicio de Granallado y Pintado Industrial
 Mantenimiento en General.
Nuestros principales clientes en los sectores industriales:
 Mantenimiento: Mantto, Cam GyM

 Hidrocarburos: Cosapi, Consorcio M2Lima
 Construcción: Grupo Graña y Montero, Inarco, HV Contratistas
 Metalmecánico: TecnoFast, Sacyr.

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1. SISTEMA DE GESTION DE LA CALIDAD

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2. ALCANCE
Este Plan es aplicable para el Proyecto: " HOSPITAL DE APOYO CARAZ –

SUMINISTRO, FABRICACION Y MONTAJE DE EEMM Y COBERTURAS” que consta en la
Fabricación de estructuras metálicas, aplicación de recubrimientos y coberturas, embalaje en
nuestras instalaciones, su envío a Obra y posterior montaje.
Abarca las siguientes Normas y especificaciones aplicables:
 Especificaciones Técnicas del Proyecto

 Planos de Construcción del Proyecto
 Norma AISC
 Norma ASTM A6
 Norma AWS D1.1 Ed.2020
 Norma ISO 13920
 Norma ASTM A123
3. DEFINICIONES:
3.1 Plan de la Calidad:

Documento que especifica que procedimientos y recursos asociados deben aplicarse,
quien debe aplicarlos y cuando deben aplicarse a un proyecto, producto, proceso o
contrato específico.
3.2 Aseguramiento de la Calidad:

Parte de la gestión de la calidad orientada a proporcionar confianza en que se cumplirán
los requisitos de la calidad.
3.3 Control de la Calidad:

Parte de la gestión de la calidad orientada al cumplimiento de los requisitos de la calidad.
4. PLAN DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD:

El Plan se desarrollará de acuerdo a lo indicado en la Tabla 1 y se actualizará cuando
sea apropiado debido a cambios en el proyecto o en el contrato.

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Tabla 1. Esquema de desarrollo del Plan de Aseguramiento y Control de la

Calidad
Desarrollo del Plan de Aseguramiento y Control de la Calidad

Revisión de requisitos del
 Determinar las Normas aplicables
Cliente:
 Determinar los rangos de las tolerancias
- Contrato
Planificación aplicables, en las diferentes disciplinas.
- Especificaciones Técnicas
de la Calidad
 Definición de la organización de calidad
Planeamiento de operación  Evaluación de procesos a realizar por GRUPO
SEFEME S.A.C. y proveedores.
Definición de  Difusión de la Política de la Calidad
Procedimientos de Gestión  Difusión e Implementación de los PG
(PG) aplicables aplicables.
Definición de  Difusión de los Procedimientos de Control de
Procedimientos de Control Calidad.
de Calidad (PC) aplicables  Difusión de los Registros a ser usados
 Elaboración de procedimientos constructivos
Definición de particulares.
Procedimientos  Difusión de los Procedimientos Constructivos.
Constructivos aplicables  Definición y Difusión de los Planes de Puntos
Aseguramiento
de Inspección (PPI).
de la Calidad
 Seguimiento al desarrollo del proyecto por el
Revisión del cumplimiento
Área de control de Calidad de GRUPO
del Plan de Calidad
SEFEME S.A.C
Preparación de Matriz de controles de calidad
aplicables (QC índex)
 Diseñar forma de archivo de registros.
Definición de estructura
 Archivo de documentación aplicable
documental
(certificados de calidad, cartas de garantía,
manuales de operación, etc.)
 Estructuración del Dossier de Calidad.
 Preparación de protocolos para la inspección y
verificación.
 Verificar que las actividades de construcción se
realicen cumpliendo las Especificaciones
Técnicas, planos y Procedimientos
Constructivos aprobados.
Control de  Ejecutar / supervisar las pruebas o ensayos
Control de calidad
realizados.
Calidad
 Verificar el cumplimiento de los Planes de
Puntos de Inspección.
 Mantener archivos electrónicos actualizados
 Mantener ordenado y actualizado el Dossier de
Calidad
Evaluación de la calidad Análisis de resultados

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5. ORGANIGRAMA
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6. POLITICA DE LA CALIDAD
GRUPO SEFEME S.A.C es un grupo empresarial de capital peruano dedicado a brindar

servicios de ingeniería y construcción, cumpliendo sus estándares de calidad, seguridad, así
como el respeto a la comunidad y la ley en todas las actividades que realiza.
Los directivos de GRUPO SEFEME S.A.C entienden y promueven el cumplimiento de los
requerimientos del cliente, las normas técnicas nacionales e internacionales pertinentes y la
optimización de sus procesos, mediante la aplicación de la mejora continua, con el fin de
garantizar la satisfacción de sus clientes y la calidad en los servicios que brinda.
7. OBJETIVOS DE LA CALIDAD
El Plan de Calidad describe los objetivos y la organización de GRUPO SEFEME S.A.C. para
cumplir y satisfacer las expectativas del cliente, sirviendo de información y consulta en la
implementación, mantenimiento y mejora del mismo.
Los objetivos generales que plantea GRUPO SEFEME S.A.C. son los siguientes:
 Asegurar que las actividades se ejecuten de acuerdo con los requerimientos y

especificaciones del contrato y según normativas de fabricación vigentes.
 Establecer acciones de gestión para prevenir o disminuir la ocurrencia de no
conformidades.
 Asimismo, detectar y corregir deficiencias en forma oportuna.
 Proporcionar registros de las pruebas, inspecciones según los procedimientos o
especificaciones.
 Verificar el cumplimiento de los procedimientos de Control de Calidad propios y de
nuestros proveedores.
 Asegurar la aceptación del proyecto por parte del cliente, mediante el alcance y
cumplimiento de los Niveles de Servicio requerido.
8. CONTROL DE DOCUMENTOS Y REGISTROS

El Aseguramiento de la calidad consta de todas las actividades que permiten verificar si los
procesos ejecutados aseguran que el proyecto cumplirá con los estándares de calidad.
Sus propósitos son:
 Definir los procedimientos aplicables al proyecto
 Evaluar si los procesos y procedimientos son adecuados y cumplidos
 Identificar problemas emergentes y recomendar acciones correctivas
 Verificar que el proyecto cumple o excede los objetivos
9. RECURSOS
9.1 Materiales
Establece el mecanismo para verificar el estado de los suministros antes de su ingreso al
almacén a fin de asegurar que cumplen con las especificaciones establecidas.
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9.2 Recursos Humanos

GRUPO SEFEME S.A.C. integra personal competente con los requisitos establecidos para el
proyecto y proporciona capacitación orientada a mejorar los resultados planificados.
SEFEME se asegura de que su personal entienda la importancia y el impacto que tienen sus
funciones en la organización. La difusión es realizada en forma constante y permite lograr un
compromiso en el logro de las metas del proyecto.
Salvo que se encuentre especificado de otra manera; las funciones y responsabilidades del
personal principal asignado al proyecto en relación a la gestión de la calidad, se encuentran
establecidas de la siguiente manera:
9.2.1. Responsabilidad y Funciones:

 Gerente de Operaciones
- Lidera la organización, garantizando los recursos humanos y materiales para la

ejecución de la obra con seguridad, calidad, cuidado ambiental, dentro del
plazo y costos establecidos.
 Jefe de Proyectos
- Asume la responsabilidad directa del cumplimiento de las Políticas de GRUPO
SEFEME S.A.C y su cliente, así como de los Planes de Calidad, Medio
Ambiente, Seguridad y Salud durante la ejecución de la obra.
- Asegurar cumplimiento de planes y programas definidos, garantizando el
término de la construcción dentro de los plazos previstos y la calidad
requerida.
- Ejecuta la obra de acuerdo con las especificaciones técnicas establecidas en el
expediente técnico y planos del Proyecto entregados por el cliente,
asegurando y controlando la calidad y a la vez optimizando el uso de los
recursos de equipo mecánico y mano de obra, coordina con la Supervisión del
cliente.
- Reportar periódicamente a la Gerencia de Operaciones los resultados de la
gestión de la calidad en obra.
 Supervisor de Calidad
- Elabora e implementa el Plan de Calidad de la obra.

- Prepara y presenta antes del inicio de los procesos constructivos de la obra, en
coordinación con el Ing. de Planeamiento, los procedimientos que se
requieran, asegurando que estos cumplan con las normas, estándares y
especificaciones técnicas.
- Incluye dentro del Plan de Calidad los Puntos de Inspección y Protocolos a
utilizarse; supervisa su cumplimiento.

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- Elabora los informes de avance en su especialidad, control de calidad y control

de procesos. Revisa de documentos relativos al área de Calidad, tanto
propios como de subcontratistas (Procedimientos, Certificados, Planes de
Inspección, Protocolos de Calidad, etc.).
- Solicita recursos para cumplir con el Plan de Calidad.
- Supervisa el Control de Calidad en obra y asigna los responsables de llevar a
cabo los registros de Control de Calidad.
- Verifica que las quejas y No Conformidades del cliente en la ejecución de obra
sean levantadas satisfactoriamente.
- Informa al Residente de obra sobre cualquier desviación de las
Especificaciones Técnicas o normas constructivas.
- Verifica el empleo de documentación, planos y especificaciones técnicas,
debidamente actualizados y aprobados.
- Retira toda documentación obsoleta que pueda generar confusión, por ende,
afectar la calidad de los procesos y productos de la obra.
- Lleva el control de las modificaciones efectuadas en los planos - AS BUILT de
la especialidad; conforme a avance en Obra; entrega estos al Residente de
obra para su visto bueno y posterior entrega final al cliente.
- Desarrolla el Dossier de Calidad de la obra.
 Ingeniero Detallador
- Elaboración y desarrollo de planos de fabricación y montaje, así como

seguimiento y cumplimiento del cronograma de avance, considerando en él
todas las actividades de aseguramiento y control de calidad.
- Informa al Supervisor de Calidad con la debida anticipación la planificación de
las actividades y coordina con él la elaboración de los procedimientos
respectivos.
 Supervisor de Producción
- Ejecuta y controla el avance de obra según cronograma, coordinando con el

Ingeniero supervisor y el Ingeniero de calidad, la labor diaria y la estrategia de
trabajo.
- Ejecuta la obra de acuerdo a las especificaciones técnicas establecidas en el
expediente técnico aprobado, verificando se realicen los respectivos controles
de calidad y a la vez optimizando el uso de los recursos de equipo mecánico y
mano de obra.
- Toma las medidas necesarias para cumplir o superar las proyecciones de
avance de producción mensual que son asignadas de acuerdo a los
requerimientos de obra y en base a los recursos con que se cuenta.
- Supervisa, controla y evalúa el cumplimiento de las funciones y
responsabilidades del personal técnico y administrativo a su cargo.

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- Responsable del cumplimiento de los estándares de calidad de la obra, esto

implica revisar aleatoriamente la calidad de las partidas ejecutadas y exigir la
elaboración de los protocolos de control de calidad en el momento de su
ejecución.
 Jefe de Logística
- Coordina, gestiona y ejecuta el suministro de los materiales y consumibles de

cada proyecto, de acuerdo a lo solicitado por el supervisor general.
- Supervisa que las compras estén dentro de lo establecido y solicitado por el
ingeniero supervisor.
10. INFRAESTRUCTURA Y AMBIENTE DE TRABAJO
Grupo Sefeme S.A.C. cuenta con equipo de producción directa adecuado para satisfacer los
requisitos del proyecto, con la finalidad de incrementar la disponibilidad de los equipos para los
trabajos a desarrollar.
En el proyecto se utilizan las fichas técnicas de los equipos. Además, se despliega un sistema
de inspecciones que permite detectar las desviaciones de funcionamiento con la suficiente
anticipación para que los correctivos puedan ejecutarse sin comprometer la disponibilidad del
equipo.
11. EQUIPOS DE INSPECCIÓN, MEDICIÓN Y ENSAYO
Todos los productos fabricados pasan por inspecciones y ensayos (tantos como se establezcan
o sean necesarios) de forma que se compruebe que cumplen con la función para la que han
sido fabricados.
Los equipos de inspección, medición y ensayo cuentan con fechas planeadas de calibración y
servicio para asegurar que los parámetros que midan sean exactos y podamos así cumplir con
las especificaciones del diseño.
No se utiliza un producto o lote hasta que no haya superado las correspondientes etapas de
inspección y los ensayos pertinentes (esto se reflejará en los registros correspondientes). Los
productos que no superen las fases de inspección y ensayo son "productos no conforme" y se
le aplicará el procedimiento correspondiente a este tipo de productos.
12. COMUNICACIÓN CON EL CLIENTE

La empresa ha determinado dos canales de comunicación con el cliente, las cuales se dan a
través del teléfono (celulares y teléfonos fijos) y el correo electrónico (mail y/o solicitud de

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información –SDI- según corresponda). Adicional a ello, se cuenta con una página web que
sirven como receptores de información.
Toda la información de los productos suministrados por la empresa podrá ser brindada por el
responsable de atención al Cliente, a través de los canales de comunicación determinados.
Cualquier cambio, sugerencia o duda con respecto al producto será coordinada con la
Gerencia de Operaciones.
13. COMPRAS
GRUPO SEFEME S.A.C. cuenta con un Sistema de gestión para las órdenes de trabajo cuyo
plan de calidad se detallan las actividades a seguir con respecto a la Logística y manejo de los
recursos para la ejecución de la OS.
La OS definirá las órdenes de compra los aspectos específicos a exigir según el alcance del
proyecto (criterios de aceptación).
La verificación del cumplimiento de especificaciones y del estado del suministro que se reciba
en obra se hará según el procedimiento de inspección en la recepción de suministros.
14. REALIZACION DEL PRODUCTO
14.1 Fabricación
Grupo Sefeme S.A.C. llevará a cabo la fabricación de Estructuras metálica para el Proyecto
Fabricación de Estructuras “HOSPITAL DE APOYO CARAZ-ANCASH” con referencia
"SUMINISTRO, FABRICACION Y MONTAJE DE EEMM Y COBERTURAS”
Los Supervisores de Taller reportarán al control de la producción de las fabricaciones

realizadas y hará un seguimiento detallado al cronograma de fabricaciones del proyecto.
En el caso que se emplee perfiles L, C, tubos cuadrados, tubos rectangulares y tubos redondos
que se empleen para el conformado de elementos de más de 4 metros de longitud, se realizará
al menos una unión soldada preferentemente en un tercio del largo y a más de 300 mm de un
extremo.
Para las vigas H que se empleen para el conformado de elementos de más de 6 metros de
longitud, se realizará al menos una unión soldada preferentemente en un tercio del largo y a
más de 300 mm de un extremo.
Todos los orificios para las uniones empernadas tendrán un diámetro de 1,5 mm por lo general
más que el diámetro nominal del conector.
Los Inspectores de Control de Calidad verificarán el cumplimiento de los requisitos de calidad

de las fabricaciones de acuerdo a los documentos contractuales (especificaciones técnicas,
planos de fabricación, plan de puntos de inspección) del proyecto.

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Para la etapa de fabricación se ha elaborado el plan de puntos de inspección y ensayos, se

indican las pruebas y ensayos de control de calidad durante la etapa de fabricación.
A continuación, se describen algunos puntos relevantes a considerar durante la etapa de

fabricación:
14.2 Calificación de Procedimientos de Soldadura y Soldadores:

Grupo Sefeme contara con procedimientos de soldadura (WPS). De acuerdo a la siguiente
norma técnica:
 Procedimientos Precalificados de acuerdo a la norma técnica AWS D1.1 (Para

fabricación de estructuras metálicas).
Grupo Sefeme cuenta con soldadores calificados en posición 3G (para Estructuras Metálicas).
Estas calificaciones tendrán como criterios de aceptación lo indicado en los códigos/normas de

soldadura AWS D1.1.
14.3 Habilitado, Armado y Codificación de Materiales:
Grupo Sefeme verificará la trazabilidad del material hasta el punto de ensamble final. Para ello,
todas las piezas serán marcadas con el código de identificación correspondiente mediante
marcador metálico.
La codificación del producto final deberá ser con letras y números de bajo relieve de 12mm de
altura como mínimo. Su ubicación estará en un lugar visible y de fácil ubicación:
 Las marcas en las piezas llevaran 01 solo código en la parte central.
Las dimensiones para el corte de planchas y preparación de los biseles, posteriormente, se

deberá realizar un esmerilado en la superficie y eliminar los restos de escoria y las
irregularidades del proceso de corte. Los biseles de soldadura serán preparados de acuerdo a
lo indicado en los planos de fabricación y los procedimientos de soldadura precalificados
(WPS).
Una vez alineados y preparados los elementos de las juntas, se apuntalarán para mantener el
alineamiento durante el proceso de soldadura. Los puntos de soldadura serán espaciados
según lo requerido. No obstante, serán removidos todos los puntos de soldadura que presenten
una fisura durante el proceso de soldadura. Luego, se procederá a soldar de acuerdo a los
procedimientos de soldadura (WPS) y soldadores calificados (WPQ).

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14.4 Control Dimensional
Grupo Sefeme realizara el control dimensional al 100% en los elementos principales y

miembros secundarios.
Este control tendrá por objeto asegurar que el armado y estructurado final de las estructuras y
equipos cumple con las medidas indicadas en los planos de fabricación.
Las tolerancias aplicables serán las especificadas en el código AWS D1.1, ASTM A6, ISO
13920, especificación del cliente.
El criterio de tolerancias para construcciones soldadas será de acuerdo a la norma ISO 13920
con clasificación de tolerancia BF.
TABLA N°01: Tolerancias Para Dimensiones Lineales

Rango de tamaños nominales “L” en mm
Superior Superior Superior Superior Superior Superior Superior Superior
Superior
2a a 30 a 400 a 1000 a 2000 a 4000 a 8000 a 12000 a 16000 Superior
Tolerancias a 120
30 hasta hasta hasta hasta hasta hasta hasta hasta a 20 000
hasta 400
120 1000 2000 4000 8000 12000 16000 20000
Tolerancias en mm
A ±1 ±1 ±2 ±3 ±4 ±5 ±6 ±7 ±8 ±9
B ±2 ±2 ±3 ±4 ±6 ±8 ± 10 ± 12 ± 14 ± 16
C ±1 ±3 ±4 ±6 ±8 ± 11 ± 14 ± 18 ± 21 ± 24 ± 27
D ±4 ±7 ±9 ± 12 ± 16 ± 21 ± 27 ± 32 ± 36 ± 40
Fuente: ISO 13920: Tolerancias para construcciones soldadas
TABLA N°03: Tolerancias De Rectitud, Plenitud y Paralelismo

Rango de tamaños nominales “L” en mm (Se refiere al lado más largo de la superficie)
Superior Superior Superior Superior Superior

Superior a Superior a Superior a
a 30 a 400 a 1000 a 12000 a 16000 Superior
TOLERANCIA 2000 hasta 4000 hasta 8000 hasta
hasta hasta hasta hasta hasta a 20 000
4000 8000 12000
120 1000 2000 16000 20000
Tolerancias en mm
E 0,5 1,5 2 3 4 5 6 7 8
F 1 3 4,5 6 8 10 12 14 16
G 1,5 5,5 9 11 16 20 22 25 25
H 2,5 9 14 18 26 32 36 40 40
Fuente: ISO 13920: Tolerancias para construcciones soldadas
Alineamiento (Sweep y Camber): Los elementos (*) no tendrán una desviación en su

alineamiento mayor a 1/1000 de su longitud en milímetros. (Seguin AWS D1.1 Sección 5).
* Vigas, Correas, Largueros.

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Versión:

14.5 Soldadura de Producción y Ensayos No Destructivos.
Grupo Sefeme S.A.C realiza el aseguramiento de uniones soldadas con procedimientos de

soldadura y soldadores calificados.
Para Fabricación de estructuras:

 Inspección dimensional y visual de soldadura (100% de Uniones Soldadas de penetración
total, de penetración parcial y de filete)
 Inspección tintas penetrantes (5% de Juntas soldadas).
 Inspección Ultrasonido (10% de CJP).
14.6 Control de enderezado

El proceso de enderezado se podrá realizar de las siguientes maneras:
a) En caliente: mediante llama.
b) En frío: mediante prensa hidráulica.
c) En una combinación de ambos.
En lo posible el proceso de enderezado se realizará en frío.
El enderezado con llama de oxicorte también se utilizará, pero realizando un control de la
temperatura de calentamiento con pirómetro y la temperatura debe estar de acuerdo a lo que
indica el estándar AISC hasta 650 ºC (Code of Standard Practice for Steel Buildings and
Bridges Section M2.1 Fabricación, montaje y control de calidad).
Para el enderezado de rejillas se realiza de manera mecánica.
14.7 Preparación Superficial y Aplicación de Recubrimientos

Grupo Sefeme elaborará un procedimiento de preparación superficial y aplicación de
recubrimientos de acuerdo a lo indicado en la especificación técnica del proyecto.
Estos procedimientos serán remitidos para revisión y aprobación del Cliente. Estos
procedimientos incluirán metodología de trabajo y control para la preparación superficial Y
aplicación de recubrimientos.
Una vez aprobado estos procedimientos, se procederá a realizar el trabajo, A si mismo se
procederá a realizar los registros de calidad que se apliquen según Recubrimiento.
14.8 Montaje
Grupo Sefeme elaborará un Procedimiento de Montaje de acuerdo a lo indicado en la
especificación técnica del proyecto.
Este procedimiento será remitido para revisión y aprobación del Cliente. Este procedimiento
incluirá metodología de trabajo y control para la preparación superficial Y aplicación de
recubrimientos en Obra.

PLAN 0
Versión:

Una vez aprobado estos procedimientos, se procederá a realizar el trabajo.

Los registros de calidad aplicables son:
SFM-CC-For-009 Registro de Verticalidad.
SFM-CC-For-010 Registro de Ajuste de Pernos.
SFM-CC-For-011 Registros de Alineamiento de Ejes.
SFM-CC-For-012 Registro de Nivelación.
SFM-CC-For-032 Acta de liberacion.
Liberación Final
Grupo Sefeme SAC realizara la entrega del Dossier de Calidad (1 File Original en físico y 1
copia Virtual) al finalizar el Proyecto.
14.9 Dossier de Proyecto

Para cada Proyecto fabricado se realizará un dossier de calidad.
Después de completar las inspecciones, los reportes/documentos de control de calidad serán
revisados por el Supervisor de Calidad para su aprobación y luego entregarle la documentación
al cliente para su aceptación.
El Dossier de Calidad es un compendio de toda la documentación que garantiza al Cliente que
las actividades ejecutadas en el Proyecto han cumplido con los requerimientos de Calidad
establecidos al inicio del mismo. Al finalizar el Proyecto se entregará al Cliente el Dossier de
calidad según lo indique el Contrato.
15. PROPIEDAD DEL CLIENTE

Grupo Sefeme Identifica la propiedad del cliente, en el caso de planos y otras especificaciones
que son conservadas en archivo digital protegido.
16. MANIPULACION, ALMACENAMIENTO, RECEPCION Y PRESERVACION DEL

PRODUCTO
Grupo Sefeme implementa los documentos adecuados para la correcta manipulación de los
productos con los que trabaja, la forma del almacenamiento de los mismos, control de las
entradas y salidas, control de recepción, formas de preservación de los productos para que se
mantengan en buen estado y despacho del producto a los clientes en las condiciones
adecuadas.
17. MEJORA CONTINUA
17.1 Productos No Conformes

Una No Conformidad es cualquier condición que no cumpla con los requerimientos aplicables
del Cliente, incluyendo todos los del presente plan de calidad.

PLAN 0
Versión:

Tan pronto se detecte que un elemento no cumple con las especificaciones aplicables al
proyecto; el Inspector de Control de Calidad marcará el elemento no conforme como
“CONCESIÓN”, “CORREGIR”, “REPROCESO” o “RECHAZADO” según sea el caso. Luego,
emitirá un Reporte de Producto No Conforme, el cual deberá estar enumerado. De manera
práctica, el elemento no conforme se moverá a un área separada.
El Reporte de Producto No Conforme deberá contener las disposiciones sugeridas para la
corrección de la condición. Deberá ser firmada y fechada por el supervisor que identifico/definió
la no conformidad y deberá enviarse al responsable del área para que junto con el jefe de
Planta levanten la no conformidad.
Revisando los estándares ejecutables para verificar si están dentro de la norma.
17.2 Acciones Preventivas y Correctivas

Estas herramientas son implementadas con la finalidad de atacar las causas raíces de las no
conformidades (a través de acciones correctivas). Para identificar las causas raíces de las no
conformidades.
Tales acciones pueden implicar cambios permanentes en los procedimientos, documentos del
proceso, instrucciones de trabajo, especificaciones de productos y documentos del sistema de
calidad.
18. SATISFACCIÓN DEL CLIENTE

Grupo Sefeme realiza el seguimiento de la información relativa a la percepción del cliente con
respecto al cumplimiento de sus requisitos.
Esta retroalimentación del cliente, incluyendo las quejas y reclamos se realiza a través del
procedimiento de atención de quejas y reclamos.
Tanto las encuestas como las quejas de los clientes son consideradas durante la Revisión por
la Dirección para evaluar el grado de satisfacción del cliente.
19. ANEXOS
19.1 Anexo
 Plan de Puntos de Inspeccion y Ensayos - SFM-CC-PC-001
19.2 Registros
Registros de Aseguramiento y control de Calidad
 SFM-CC-For-001 Registro de Recepción de Materiales
 SFM-CC-For-002 Registro de control dimensional
 SFM-CC-For-003 Registro de inspección visual de soldadura
 SFM-CC-For-004 Registro de tintes penetrantes

PLAN 0
Versión:

 SFM-CC-For-005 Registro de Ultrasonido

 SFM-CC-For-006 Registro de Elementos Pintados
 SFM-CC-For-010 Ajuste pernos
 SFM-CC-For- 009 Alineamiento de Ejes
 SFM-CC-For-011 Nivelación
 SFM-CC-For-012 Verticalidad
 SFM-CC-For-032 Acta de liberacion.


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ASEGURAMIENTO Y CONTROL Fecha: 16/03/2021

" HOSPITAL DE APOYO CARAZ "

Control de Revisiones del Plan de Aseguramiento y control de la calidad

00 13-07-2022 Para Aprobación Luis Enciso M. Ing. Franco Sanchez A.

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ASEGURAMIENTO Y CONTROL Fecha: 16/03/2021

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ASEGURAMIENTO Y CONTROL Fecha: 16/03/2021

Nuestros principales productos y servicios:

 Fabricación de Rejillas Dimensionadas

Nuestros principales clientes en los sectores industriales:

 Mantenimiento: Mantto, Cam GyM

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1. SISTEMA DE GESTION DE LA CALIDAD

Elaborado por: Revisado por:

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Este Plan es aplicable para el Proyecto: " HOSPITAL DE APOYO CARAZ –

Abarca las siguientes Normas y especificaciones aplicables:

 Especificaciones Técnicas del Proyecto

3.1 Plan de la Calidad:

3.2 Aseguramiento de la Calidad:

3.3 Control de la Calidad:

4. PLAN DE ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD:

Elaborado por: Revisado por:

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Tabla 1. Esquema de desarrollo del Plan de Aseguramiento y Control de la

Desarrollo del Plan de Aseguramiento y Control de la Calidad

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GRUPO SEFEME S.A.C es un grupo empresarial de capital peruano dedicado a brindar

 Asegurar que las actividades se ejecuten de acuerdo con los requerimientos y

8. CONTROL DE DOCUMENTOS Y REGISTROS

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9.2 Recursos Humanos

9.2.1. Responsabilidad y Funciones:

- Lidera la organización, garantizando los recursos humanos y materiales para la

- Elabora e implementa el Plan de Calidad de la obra.

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- Elabora los informes de avance en su especialidad, control de calidad y control

- Elaboración y desarrollo de planos de fabricación y montaje, así como

- Ejecuta y controla el avance de obra según cronograma, coordinando con el

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- Responsable del cumplimiento de los estándares de calidad de la obra, esto

- Coordina, gestiona y ejecuta el suministro de los materiales y consumibles de

10. INFRAESTRUCTURA Y AMBIENTE DE TRABAJO

11. EQUIPOS DE INSPECCIÓN, MEDICIÓN Y ENSAYO

12. COMUNICACIÓN CON EL CLIENTE

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14. REALIZACION DEL PRODUCTO

Los Supervisores de Taller reportarán al control de la producción de las fabricaciones

Los Inspectores de Control de Calidad verificarán el cumplimiento de los requisitos de calidad

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Para la etapa de fabricación se ha elaborado el plan de puntos de inspección y ensayos, se

A continuación, se describen algunos puntos relevantes a considerar durante la etapa de

14.2 Calificación de Procedimientos de Soldadura y Soldadores: