INFORME DE MOLDES

INGENIERO
Edward bond Arévalo

ESTUDIANTES
Juan Esteban Álzate Ledesma
Anyi Paola Cañas Suarez

Facultad de Ingeniería
Ingeniería mecánica

Medellín

2018
TABLA DE CONTENIDOS

 OBJETIVOS.

 GENERALIDADES.

 PREPARACIÓN DE MEZCLAS DE ARENAS NUEVAS PARA ENSAYO.

 PASOS.

 CONCLUSIONES.
OBJETIVOS

Ampliar nuestro conocimiento y aplicar lo expuesto en clase sobre el moldeo de arenas para fundición.

Preparar según la norma, una mezcla que pasa por una operación de colado, y debe presentar las condiciones
necesarias que la industria exige. Que ya está previamente preparada.

GENERALIDADES

Se presentan generalidades en la preparación de moldes, en la industria se requieren materiales que presenten

propiedades de cohesión, plasticidad, permeabilidad para que permita el fluyo de gases de preferencia disgregable
para que faciliten el desprendimiento de la pieza ya fundida y por ultimo deben contar con ciertas resistencias.
La fabricación de piezas por moldeo, es vital en cualquier proceso industrial.
1. PREPARACIÓN DE MEZCLAS DE ARENAS NUEVAS PARA ENSAYO

En nuestro laboratorio no tuvimos que hacer una preparación previa de las arenas, pues la arena ya tenía su proceso
y no la entregaron lista para empezar los moldes, contamos con arena de contacto y arena de relleno que ya había
sido utilizada varias veces. Sin embargo, por lo explicado en el laboratorio deben ser preparadas en un mezclador
mecánico, se adiciona agua a la arena seca y se mezclan durante un minuto para asegurar una distribución
uniforme, si es necesario se hace una nueva adición de agua y se continúa mezclando durante dos minutos más
en húmedo, ya que si la arena está muy seca no es posible realizar las pruebas de compatibilidad.

Para la fabricación del matacho que cubriría la parte inferior de la prensa, en la cual, por sus dimensiones era
imposible el moldeo en este diámetro, utilizamos otro tipo de arena, su granulometría es dependiendo la calidad
de diseño que deseemos.
2. PREPARACION DEL MOLDE
Lo primero que debemos tener en cuenta, para la fabricación de moldes, es tener a disposición todos los
materiales, para moldeo, que son los siguientes:

Un molde cuyas dimensiones correspondan a la pieza que vamos a moldear.

Arena de contacto y de relleno, un aplanador para agregar dureza a nuestro molde, regleta con la que
alinearemos la arena, tubos para agregar los coladores, grafito y talco que facilitaras en desprendimiento de la
pieza.

PASOS
Colocamos la parte hembra del molde, en este realizaremos el primer relleno, previamente se realiza la
Colocación del macho o corazones. Si la pieza que se quiere fabricar es hueca, será necesario disponer machos,
también llamados corazones que eviten que el metal fundido rellene dichas oquedades. Los machos se elaboran
con arenas especiales debido a que deben ser más resistentes que el molde, ya que es necesario manipularlos
para su colocación en el molde. Una vez colocado, se juntan ambas caras del molde y se sujetan. Siempre que
sea posible, se debe prescindir del uso de estos corazones ya que aumentan el tiempo para la fabricación de una
pieza y también su coste.
1) insertamos horizontalmente la pieza a moldear y le agregamos grafito por la superficie, sin tocar la
pieza.
2) Recubrimos la pieza en su totalidad con arena de contacto, luego de esto procesemos a agregar arena de
relleno para cubrir todo el molde.
3) agregamos dureza a nuestro molde, por medio de la compresión de la arena, luedo de esto procesemos a
penetrar el molde por los costados, para aliviar las tensiones y permitir la salida de gases.
4) Agregamos un colador por el cual fluirá el material en el momento de la función, es necesario hacer una
boquilla para aumentar el área de contacto entre el molde y el material.

Imagen 1: colador y alineación del molde

5) para este tipo de molde, utilizamos una caja falsa, por la complejidad de la pieza. De este modo
obtendremos un molde más exacto.
Imagen2: caja falsa y piezas con matachos y corazones.

6) Procedemos a retirar las piezas de la parte hembra del molde, y realizaremos el mismo proceso, esta ves
en la parte macho.

Imagen3: molde inferior y retiro de piezas

7) Una vez tengamos nuestro molde completo, añadimos los canales o vertederos, por los que se rellenara
el material. Esto con precaución de no dañar el molde.

Imagen4: Moldes completos

 CONCLUSIONES

 Antes de trabajar con arenas es importante hacer estos ensayos para verificar las propiedades que tiene
nuestra arena, y llevar mejor control de nuestros procesos

 La fabricación de moldes está presente en cualquier industria, y su importancia es vital para la

fabricación de piezas
 En esta práctica pudimos reforzar conocimientos sobre fundición y conocimos un nuevo tipo de
moldeo, muy útil a la hora de fabricar piezas huecas o cónicas. Las cuales, por vaciado completo,
requerirían un gran proceso de mecanizado, de este modo se están ahorrando costos.