CÓDIGO: 05-OP-06

ACTUALIZACIÓN: 1
PÁGINA: 1 de 13
INFORME DE SERVICIO VIGENTE DESDE: 26 de mayo de
2014

REPORTE No: xxxx

FECHA: Diciembre 20 de 2013 CLIENTE TENARIS

SERVICIO WO 350038534

• Orden Tenaris
DOCUMENTOS DE • OIT Fabricante Roscador (Weatherford) WO 11368287
REFERENCIA • API SPECIFICATION 5CT ED 10
• API SPECIFICATION 5B ED 16

Señor (es) Orden de Compra

Servicio prestado
SOLPECOL SAS
por

Lugar de la Inspección Base Weatherford – Yopal, calle 40 # 5-145

Fecha Inicial Noviembre 29 de 2023

Fecha Final Diciembre 20 de 2023

Elaboró: Revisó: Aprobó:

Coordinador HSEQ Gerente General Gerente General

Fecha: 26 de mayo de 2014 Fecha: 26 de mayo de 2014 Fecha: 26 de mayo de 2014

 CÓDIGO: 05-OP-06
ACTUALIZACIÓN: 1
PÁGINA: 2 de 13
INFORME DE SERVICIO VIGENTE DESDE: 26 de mayo de
2014

Tabla de Contenido

1. Objetivo ...................................................................................................................... 2
2. Alcance ....................................................................................................................... 2
3. Desarrollo ................................................................................................................... 3
CONCLUSIONES

TABLAS ANEXAS:
Tabla No. 1: Consolidado General Trazabilidad del Proceso de Mecanizado
Tabla No. 2: Consolidado General Trazabilidad del Proceso de Acoplado
Tabla No. 3: Consolidado General Trazabilidad del Proceso de Alistamiento
Tabla No. 4: Hallazgos, Acciones Correctoras

1. Objetivo
Asegurar que todas las actividades relacionadas con el corte, mecanizado de conexiones
Pin y Box, instalación y apriete de acoples, trazabilidad y alistamiento de la tubería; se lleven
a cabo de acuerdo con los requerimientos de Tenaris Tubocaribe.

2. Alcance
El alcance de las actividades es la verificación y aseguramiento de la calidad , de los requerimientos
generales y específicos en cada uno de los siguientes procesos:

- CORTE
- MECANIZADO DE CONEXIONES PIN - BOX
- INSPECCION Y LIBERACION DE ROSCA
- APLICACIÓN DE GRASA EN PIN y BOX
- INSTALACION Y APRIETE DE ACOPLES
- TRAZABILIDAD
- ALISTAMIENTO

Elaboró: Revisó: Aprobó:

Coordinador HSEQ Gerente General Gerente General

Fecha: 26 de mayo de 2014 Fecha: 26 de mayo de 2014 Fecha: 26 de mayo de 2014

 CÓDIGO: 05-OP-06
ACTUALIZACIÓN: 1
PÁGINA: 3 de 13
INFORME DE SERVICIO VIGENTE DESDE: 26 de mayo de
2014

Para la especificación de tubería:

13 3/8” x 0,380” (54,5 Lb/Ft), API 5CT K55, PSL1, BTC, 54 TUBOS

3. Desarrollo
La operación inicia con la recepción, el día 29 de noviembre a las 8:20 am, del
camión de placas TRC-571 del cual se descargaron 28 tubos de la especificación
antes mencionada. Cabe anotar que 9 de estos tubos llegaron con corte en ambos
extremos.
El día 5 de diciembre, se reciben 26 tubos con los cuales se suma un total de 54
tubos. Cabe anotar que estos últimos tubos todos vienen marcados como TXP BTC.

3.1 Corte
Este proceso consiste en despuntar los extremos de los tubos con el propósito que se pueda
iniciar el mecanizado de la nueva conexión. El proceso de corte se inicia el 30 de noviembre

3.2 Mecanizado de Conexiones, Inspección y Liberación

El proceso de mecanizado de conexiones, inspección y liberación se inicia el día 30
de noviembre, de acuerdo con la orden interna de trabajo OIT WO 11368287 a ejecutar
en el torno QKA
La trazabilidad, control de conexiones, inspección y liberación, día a día, se muestra
en la tabla anexa: “Consolidado General Trazabilidad del Proceso de Mecanizado”
El proceso de mecanizado finaliza el día 15 de diciembre con un total de 108 conexiones
(54 tubos) inspeccionadas y liberadas.

Durante este proceso se presentaron dos situaciones relevantes:

3.2.1: Tubo 97 HN48923, el extremo Pin presentó una ovalidad de 0,289”; por ello
fue necesario cortar 1 metro del mismo con el fin de asegurar que al mecanizar la
conexión estuviere dentro de los parámetros de aceptación.
3.2.2: Tubo 68 HN51095, el exgtremo Box presentó deflexión; por ello se tomó la
prevención inicial de pasarle el Drift prueba que aprobó y luego durante el

Elaboró: Revisó: Aprobó:

Coordinador HSEQ Gerente General Gerente General

Fecha: 26 de mayo de 2014 Fecha: 26 de mayo de 2014 Fecha: 26 de mayo de 2014


INFORME DE SERVICIO
CÓDIGO: 05-OP-06
ACTUALIZACIÓN: 1
PÁGINA: 4 de 13
VIGENTE DESDE: 26 de mayo de
2014

mecanizado se procesó a una baja revolución con el propósito de minimizar el

coleteo del tubo. Finalmente, se pudo roscar y aprobar la conexión.

3.3 Acoplado
El proceso de instalación de acople y apriete, se inició el día 7 de diciembre.
Durante la inspección previa a la instalación de un primer lote de 17 acoples, se
detectaron entalladuras en los primeros hilos de 3 acoples los cuales fueron
segregados. En el proceso de limpieza, de los 14 acoples que fueron instalados y
apretados, se detectaron 8 acoples adicionales con este mismo problema.
Por lo anterior, se determina hacer inspección minuciosa al saldo de acoples en
inventario. La conclusión, al final de la inspección es la siguiente:

Acoples inspeccionados: 54
Acoples segregados: 17
Discriminación y causa de la segregación:
*11 acoples por entalladuras en los primeros hilos de la rosca
*6 acoples por golpes sobre el borde interno y primer hilo de la rosca
Sobre este hallazgo, Tenaris determina …..

La trazabilidad, control de conexiones, inspección y liberación, día a día, se

muestra en la tabla anexa: “Consolidado General Trazabilidad del Proceso de
Acoplado”

3.4 Alistamiento
El proceso de Alistamiento de la tubería había sido iniciado el día 8 de diciembre
pero fue interrumpido … Se inicia el día 17 de diciembre….

Elaboró: Revisó: Aprobó:

Coordinador HSEQ Gerente General Gerente General

Fecha: 26 de mayo de 2014 Fecha: 26 de mayo de 2014 Fecha: 26 de mayo de 2014


INFORME DE SERVICIO
CÓDIGO: 05-OP-06
ACTUALIZACIÓN: 1
PÁGINA: 5 de 13
VIGENTE DESDE: 26 de mayo de
2014

3.4.1 Paso de Drift:

Se verificó y se aseguró que el Drift a utilizar estuviera dentro de los
requerimientos especificados por la norma API 5CT, Tablas E23 y E28.
Diámetro del Drift: 12,459”
Longitud Min del Drift: 12”
Todos los tubos pasaron la prueba

3.4.2 Limpieza interna, eliminación de marcas ajenas a la marcación

reglamentaria, limpieza de conexiones y engrase de conexiones
Se monitoreó la limpieza general del tubo y se aseguró que la grasa aplicada
fuese Grasa de Almacenamiento autorizada. Para este proceso se utilizó grasa
tipo Jet Lube Korr Guard
Se aclaró con el personal encargado del alistamiento que las únicas marcaciones
que deben quedar en el tubo son las siguientes:
*Marcación o Estencil de Fabrica
*Bandas longitudinales colocadas en los extremos colocadas por el roscador
*Bandas de color para identificar el Grado del tubo
*Marcación en plantilla, sobre uno de los extremos, de la nueva longitud del tubo

3.4.3 Marcación de Bandas de Color y Nueva Longitud

Elaboró: Revisó: Aprobó:

Coordinador HSEQ Gerente General Gerente General

Fecha: 26 de mayo de 2014 Fecha: 26 de mayo de 2014 Fecha: 26 de mayo de 2014


INFORME DE SERVICIO
CÓDIGO: 05-OP-06
ACTUALIZACIÓN: 1
PÁGINA: 6 de 13
VIGENTE DESDE: 26 de mayo de
2014

3.5 Registro Fotográfico:

FOTO No. 1: MEDICION DE STAND OFF FOTO No. 2: MEDICION DE OVALIDAD

Y DIAMETRO PROM DE CRESTA

Elaboró: Revisó: Aprobó:

Coordinador HSEQ Gerente General Gerente General

Fecha: 26 de mayo de 2014 Fecha: 26 de mayo de 2014 Fecha: 26 de mayo de 2014

 CÓDIGO: 05-OP-06
ACTUALIZACIÓN: 1
PÁGINA: 7 de 13
INFORME DE SERVICIO VIGENTE DESDE: 26 de mayo de
2014

FOTO No. 3: GALGA GO NO GO FOTO No. 4: MEDICION D

TO No. 5: PATRON ANCHO DE HILO FOTO No. 6: DIMENSION ANCHO DE

HILO

Elaboró: Revisó: Aprobó:

Coordinador HSEQ Gerente General Gerente General

Fecha: 26 de mayo de 2014 Fecha: 26 de mayo de 2014 Fecha: 26 de mayo de 2014


INFORME DE SERVICIO
CÓDIGO: 05-OP-06
ACTUALIZACIÓN: 1
PÁGINA: 8 de 13
VIGENTE DESDE: 26 de mayo de
2014

FOTO No. 7: MEDICION DE OVALIDAD FOTO No. 8: MEDICION DE CONO POR

PULGADA

Nombre del inspector:

ID:
Cargo:

Firma:

Elaboró: Revisó: Aprobó:

Coordinador HSEQ Gerente General Gerente General

Fecha: 26 de mayo de 2014 Fecha: 26 de mayo de 2014 Fecha: 26 de mayo de 2014


INFORME DE SERVICIO
CÓDIGO: 05-OP-06
ACTUALIZACIÓN: 1
PÁGINA: 9 de 13
VIGENTE DESDE: 26 de mayo de
2014

FOTO No. 9: MEDICION PUNTAS DE FOTO No. 10: PATRON PARA MEDIR
CONTACTO PARA PASO PASO

TO No. 11: MEDICION DE PASO FOTO No. 12: MEDICION PASO

ACUMULADO

Elaboró: Revisó: Aprobó:

Coordinador HSEQ Gerente General Gerente General

Fecha: 26 de mayo de 2014 Fecha: 26 de mayo de 2014 Fecha: 26 de mayo de 2014


INFORME DE SERVICIO
CÓDIGO: 05-OP-06
ACTUALIZACIÓN: 1
PÁGINA: 10 de 13
VIGENTE DESDE: 26 de mayo de
2014

TO No. 13: PATRON ALTURA DE HILO FOTO No. 14: MEDICION ALTURA DE
HILO

TO No. 15: LONGITUD ROSCA FOTO No. 16: LONGITUD ROSCA

PERFECTA IMPERFECTA

Elaboró: Revisó: Aprobó:

Coordinador HSEQ Gerente General Gerente General

Fecha: 26 de mayo de 2014 Fecha: 26 de mayo de 2014 Fecha: 26 de mayo de 2014

 CÓDIGO: 05-OP-06
ACTUALIZACIÓN: 1
PÁGINA: 11 de 13
INFORME DE SERVICIO VIGENTE DESDE: 26 de mayo de
2014

TO No. 17: MEDICION DE RUGOSIDAD FOTO No. 18: MEDICION DE

RUGOSIDAD

TO No. 19: MOLDE PARA OVERLAY FOTO No. 20: MUESTREO

OVERLAY

Elaboró: Revisó: Aprobó:

Coordinador HSEQ Gerente General Gerente General

Fecha: 26 de mayo de 2014 Fecha: 26 de mayo de 2014 Fecha: 26 de mayo de 2014


INFORME DE SERVICIO
FOTO No. 21: MEDICION
OVERLAY
Elaboró:
Coordinador HSEQ
Fecha: 26 de mayo de 2014
CÓDIGO: 05-OP-06
ACTUALIZACIÓN: 1
PÁGINA: 12 de 13
VIGENTE DESDE: 26 de mayo de
2014
FOTO No. 22: PROYECCION OVERLAY
Revisó: Aprobó:
Gerente General Gerente General
Fecha: 26 de mayo de 2014 Fecha: 26 de mayo de 2014

INFORME DE SERVICIO
Elaboró: Revisó:
Coordinador HSEQ Gerente General
Fecha: 26 de mayo de 2014 Fecha: 26 de mayo de 2014
CÓDIGO: 05-OP-06
ACTUALIZACIÓN: 1
PÁGINA: 13 de 13
VIGENTE DESDE: 26 de mayo de
2014
Aprobó:
Gerente General
Fecha: 26 de mayo de 2014