Proceso

BASES DE DISEÑO No.
: R2B-P6-300-02-A-BD-
02228
DE PROCESO Fecha: 08-JUN-20
(ÁREA DE EDIFICIOS) Hoja: 1 of 18
Rev.: 0
SERVICIOS AUXILIARES E INTEGRACIÓN

UNIDAD:
NUMERO DEL PROYECTO KBR: K859
CLIENTE: PTI INFRAESTRUCTURA DE DESARROLLO, S.A DE C.V.
LOCALIZACION: PARAÍSO, TABASCO
PROYECTO: DESARROLLO DEL PAQUETE 6 DE LA REFINERÍA DOS BOCAS
0 08-JUN-20 EMITIDO PARA DISEÑO A.C.M.R. G.F.E.R. R.S.C. J.L.L.A.

B 08-MAY-20 EMITIDO PARA APROBACIÓN A.C.M.R. G.F.E.R. R.S.C. J.L.L.A.
A 27-MAR-20 EMITIDO PARA COMENTARIOS L.R.G. G.F.E.R. R.S.C. J.L.L.A.
REV. FECHA DESCRIPCION ORI REV APR CLIEN
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"ESTE DOCUMENTO CONTIENE INFORMACION CONFIDENCIAL Y DEL PROPIETARIO, QUE NO DEBE PUBLICARSE Y DIVULGARSE A TERCEROS, NI REPRODUCIDA NI UTILIZADA PARA
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BASES DE DISEÑO No. : R2B-P6-300-02-A-BD-
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INDICE
1. ANTECEDENTES .................................................................................................... 3
2. OBJETIVO ................................................................................................................ 4
3. ALCANCE................................................................................................................. 4
4. GENERALIDADES ................................................................................................... 5
4.1 Localización del área deproyecto .............................................................................. 5
4.2 Localización de la planta. .......................................................................................... 5
4.3 Datos Meteorológicos................................................................................................ 6
4.4 Sistema de Coordenadas y referencias de control topográfico .................................. 7
5. BASES DEL DISEÑO DE ESTRUCTURAS Y EQUIPO DE PROCESO .................. 8
5.1 cárcamos: ................................................................................................................. 8
5.2 Laboratorio. ............................................................................................................... 9
5.3 Estación de servicio. ............................................................................................... 10
6. UNIDADES A UTILIZAR EN EL DISEÑO ............................................................... 11
6.1 IDIOMA PARA UTILIZAR en el diseño .................................................................... 12
7. EQUIPO MECÁNICO ............................................................................................. 12
8. NORMATIVIDAD APLICABLES ............................................................................. 15
NORMAS OFICIALES MEXICANAS ................................................................................. 15
9. MANUFACTURERS STANDARDIZATION SOCIETY ............................................ 16
10. AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE (API) ......................................................... 16
11. AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS (ASME) .......................... 17
12. AMERICAN NATIONAL STANDARDS INSTITUTE (ASME / ANSI) ...................... 17
13. INSTRUMENT SOCIETY OF AMERICA (ANSI/ISA).............................................. 18
14. MANUALES Y REGLAMENTOS ............................................................................ 18
15. NORMAS DE REFERENCIA DE PEMEX .............................................................. 18
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1. ANTECEDENTES
Dentro de las actividades de diseño de la nueva refinería de Dos Bocas existen necesidades de
participación de Ingeniería de Proceso solo para tres de las estructuras involucradas de la totalidad del
área de edificios, en el proyecto del paquete no. 6 ganado por KBR (Kellog Brown and Root) y son las
siguientes:
1. Cárcamos de recolección de drenajes para aguas pluviales y aceitosas.
Del área 1 (zona de tanques de almacenamiento), área 2 (zona de planta de proceso), área 3
(zona de edificios administrativos y tableros), resultando 10 cárcamos, donde se desalojará el
agua por medio de bombas centrifugas verticales, cuidando su mantenimiento y ergonomía para
llevarlo a cabo.
2. Edificio de Laboratorio de Análisis.
El alcance para el suministro de servicios auxiliares al edificio de laboratorio de análisis donde se

contará con cuatro áreas de trabajo y dos áreas almacenamiento de químicos y reactivos. Se
considera que estas áreas son:
a) Laboratorio de Análisis: Donde se efectuará el suministro de agua, aire, nitrógeno y gas

combustible. En esta área se efectuarán los análisis de muestras de hidrocarburos,
cromatografías, titulaciones, etc….para muestras de hidrocarburos líquidos desde petróleo
crudo, hasta naftas, diésel y condensados.
b) Laboratorio de Gases: En esta área se efectuarán los análisis de gases, cromatografía,

espectrometría de gases, etc….y además de los servicios arriba mencionados de agua,
nitrógeno, aire y gas combustible tendrán a disposición por medio de cilindros otros gases
industriales como acetileno, hidrógeno, oxigeno, dióxido de carbono, etc… productos usados
como medios, de catalizadores, reactivos y/o servicios para el espectrómetro de masas y otros
instrumentos de análisis de esta área. Dentro de esta área se requiere la instalación de una
campana extractora de gases que permita efectuar trabajos sin riesgo de contaminar con
vapores tóxicos la atmosferas de este cuarto.
c) Laboratorio de Control: En este cuarto, se efectúan las pruebas y análisis de las materias
primas y/o productos generados dentro de la refinería, para efectos del control de calidad de
ambos. Básicamente se considera que recibe los mismos servicios que el área de análisis
(agua, nitrógeno, aire y gas combustible)
d) Laboratorio de Experimentación: Dentro de los alcances de trabajo en esta área se

considera que se llevan a cabo los procesos de reacción y catálisis para investigación y/o
determinación de mejoras en los procesos de la refinería.
e) Área de Almacenaje de Reactivos: Cuarto acondicionado para almacenar las sustancias

químicas puras necesarias para los análisis y experimentos que se lleven a cabo en las
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distintas áreas de análisis del laboratorio. Se contará con anaqueles para almacenar ácidos,
bases, sales, químicos y envases comerciales de diversas sustancias.
f) Área de Almacenaje de Muestras: Cuarto preparado para almacenar las botellas de

muestreo y matraces y envases con los muestreos de productos ya sean hidrocarburos,
naftas, gasóleos, gases, condensados, residuos, azufre, etc. Estos estarán almacenados
cronológicamente en anaqueles preparados para ello. Se dispondrá de un área de lavado
especifica en el cual se efectuará lavado en frio, en calor y secado de las botellas, colocando
áreas para tener en separado las botellas sucias, limpias y las que ya no serán reusables,
considerar esta sección separada del área de almacenaje de muestras, las sobras de las
muestras se colocarán en recipientes (Bidones) y se llevarán al área de almacenaje de
muestras.
Todos estos cuartos con sus muebles con mesas de trabajo, más las oficinas, salas de junta y
despachos estarán debidamente acondicionados para hacer los suministros de HVAC y energía
eléctrica a la totalidad del edificio y los cuartos de máquinas de octanos incluyendo válvulas e
instrumentos de medición y análisis.
3. Estación de servicio de Combustibles. El alcance de Proceso mecánico es la elaboración de

los DTI’s, y documentos de ingeniería Básica para todos los equipos tales como hojas de datos,
memorias de cálculo, los cuales formarían parte de la elaboración de la requisición para concurso
como paquete de la estación de servicio para suministro de Diésel, gasolina magna y gasolina
premium, elaborando la especificación técnica para cada uno de los equipos que conforman la
estación.
2. OBJETIVO
El objetivo del presente documento es definir criterios de diseño, y selección de equipo de proceso -
mecánico, para su licitación y normatividad aplicable. Clasificándolo en dos rubros; equipo dinámico, y
equipo estático. Para la elaboración de la ingeniería de detalle del proyecto de la Refinería Dos Bocas, en
el estado de Tabasco.
3. ALCANCE
Criterios de diseño para realizar la ingeniería básica para equipo de proceso - mecánico, de acuerdo con
las normas, alcances particulares y lineamientos de ingeniería, así como, la selección de materiales que
cumplan con las normas y requisitos de calidad, para la operación segura de las instalaciones e
infraestructura que conformaran la planta, las cuales consisten en:
Sistemas de drenajes pluvial, aceitoso abierto, aceitoso cerrado, químico, sanitario, en la recolección para
llevarlo a la planta de tratamiento.
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El desarrollo de la Ingeniería Básica y de Detalle se debe regir por las normas, códigos y Estándares
aplicables (Estándares y Reglamentos Nacionales, Normas Oficiales Mexicanas (NOM), Normas
Mexicanas (NMX) y Especificaciones de PEMEX (ET)), así como extranjeras, en su edición vigente al
momento de la firma del Contrato, a menos que de forma específica y particular PEMEX determine una
vigencia diferente.
4. GENERALIDADES
La ingeniería y la construcción de la obra a la que se refieren estas bases de diseño deben realizarse de
acuerdo con la información y lineamientos que se definen en este documento y los correspondientes a las
demás especialidades de ingeniería, así como las especificaciones y los alcances generales y particulares
de cada especialidad, las cuales forman parte del proyecto; se deberá cumplir con la normatividad
aplicable. Cualquier diferencia que pudiera existir entre la información, lineamientos, especificaciones
particulares y la normatividad proporcionados, deberán ponerse a consideración KBR, previo al desarrollo
de ingeniería de detalle; de otra manera, KBR se reserva el derecho de establecer en cualquier momento
el lineamiento aplicable, sin que esto deba afectar el tiempo y costo de la obra.
4.1 LOCALIZACIÓN DEL ÁREA DEPROYECTO
Ubicación: Refinería Dos Bocas, Tabasco

País: México
Estado: Tabasco.
Municipio: Paraíso.
Altura promedio de las terracerías sobre el 3.5 a 5.2 metros promedio arriba del nivel
nivel medio del mar del mar
Coordenadas geográficas del área de 18°25´11.18” Latitud Norte y
proyecto. 93°12´20.73” Longitud Oeste
Coordenadas UTM Zona 15, ITRF2008 X=478,270.000, Y=2,036,641.569
Época 2010
4.2 LOCALIZACIÓN DE LA PLANTA
El área para la construcción del edificio de laboratorio de análisis, de gases, de control, de

experimentación, Área de Almacenaje de Reactivos y Área de Almacenaje de Muestras; dentro la
Refinería de Dos Bocas, dentro del polígono 3. Ver Plano de Localización General.
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EST. SERV.
LABORATORIO
4.3 DATOS METEOROLÓGICOS.
Temperatura
Temperatura promedio anual
bulbo seco: 26.7°C
Temperatura promedio anual, bulbo

húmedo: 23.8ºC
Temperatura máxima extrema 48.0 º C (bulbo seco)
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Temperatura mínima extrema 10.0 º C (bulbo seco)

Precipitación Pluvial
Precipitación pluvial máxima en 53.2 mm (agosto)
1hora
Precipitación pluvial máxima en 24
horas 339.0 mm (octubre)
Precipitación pluvial promedio anual 1778.0 mm

Viento
Dirección del viento dominante N -NE
Velocidad del viento dominante 10.9 m/s con rachas de 22.0 m/s
Dirección del viento reinante N - NE
Velocidad del viento reinante 8.4 m/s
Velocidad media 2.4 m/s
Humedad Relativa
Humedad relativa máxima: 99 % (enero)
Humedad relativa mínima: 22 % (abril)
Humedad relativa promedio anual: 78.0 %
Presión Atmosférica y ambiente
Presión Barométrica 760 kg/cm2
Corrosión atmosférica Ambiente corrosivo debido a los gases típicos de refinería
como son SOX, NOX, H2S y H2SO4 y humedad ambiental.
Zona Sísmica
Clasificación De acuerdo con el Manual de la CFE
Espectro de diseño: Espectro transparente de acuerdo con el Manual de Diseño de
Obras Civiles de la CFE, Diseño por Sismo, versión 2008
4.4 SISTEMA DE COORDENADAS Y REFERENCIAS DE CONTROL TOPOGRÁFICO
El sistema de coordenadas y niveles a emplear para el desarrollo de ingeniería y construcción se muestra

en el plano de localización general, de clave: 2B-100-0-1-E-PL-0001.
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5. BASES DEL DISEÑO DE ESTRUCTURAS Y EQUIPO DE PROCESO
5.1 CÁRCAMOS:
Como punto de partida es necesario la ejecución del análisis hidráulico se establecerán las
dimensiones de los cárcamos en el punto crítico de tormenta, los diámetros de las tubería principal
recolectora, y lo tamaños de los canales pluviales, ya que dicho análisis establece los gastos y
presiones requeridas por las bombas que serán del tipo centrifugas verticales tipo voluta con
códigos de diseño API-610 11 ͣ ͮ ͣ edición Y ET-050-PEMEX-2012 bombas centrifugas, API-614
sistemas de lubricación, ET-095-PEMEX-2004 motores eléctricos.
El análisis hidráulico se ejecutará considerando flujo por gravedad y el modelo de MANNING, para
todos los sistemas colectores y a través de los modelos de HASSEN –WILLIANS para toda la
tubería de descarga y cabezales de agua pluvial. Para la elaboración de los esquemas de tubería e
instrumentación, las hojas de datos y especificación técnica que forman parte de la requisición de
cotización del equipo, con la información recabada durante la preselección, se alimentaran los
datos para el diseño civil para montaje, y también alimentación eléctrica, instrumentación y
seguridad y mantenimiento.
Esquema; Localización de Cárcamos
C-5 C-7
C-1
C-2 C-3 C-4
C-10
C-8
C-6
C-9
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El diseño de los cobertizos y dimensiones para instalación de las grúas para su mantenimiento de
acuerdo con la norma ET-183-PEMEX-2019. Establecer los requerimientos de áreas para equipo
eléctrico, oficina y cuarto de control para cada uno de los 10 cárcamos.
5.2 LABORATORIO.
El edificio del laboratorio tendrá suministro de cuatro servicios auxiliares básicos a la sazón, los
siguientes:
a) Aire Seco: Este servició será suministrado mediante la operación de un compresor con su
secadora cuya capacidad se calculará para el abastecimiento a las cuatro áreas; la instalación
se realizará en el exterior del edificio y será distribuido por tubería a lo largo de la estructura
hasta los muebles de trabajo de cada una de las cuatro áreas de labor dentro del edificio.
Condiciones en el Cabezal de Distribución de Aire Seco a Laboratorio

2
Presión, kg/cm man. 8.8
Temperatura  C: 26.0 a 38.5
Acumulador de Aire Seco Compresor y Secadora
Flujo (kg/h) Requerido
b) Nitrógeno: Al igual que el aire, este gas cuya principal función, es fungir como gas inerte
durante los trabajos de análisis también será suministrado por medio de cilindros a presión y
distribuido por tubería hacia los distintos muebles y terminales de trabajo de las cuatro áreas de
laboratorio.
Condiciones en el Cabezal de Distribución de Nitrógeno

2
Presión, kg/cm man. 7.0
Acumulador Nitrógeno Cilindros Industriales
c) Agua Destilada (Desmineralizada para laboratorio): Este servicio auxiliar será suministrado
por bidones a través de una tercería subcontratada por PEMEX. Así que los consumos y su uso
estarán regidos por el grado de actividad del laboratorio y no se empleará tubería y/o tanques
de almacenamiento para su suministro.
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Condiciones de Suministro
2
Presión, kg/cm man. Atm
Almacenaje Suministro de Bidones
d) Gas combustible: El suministro de este servicio será por tubería la cual lo distribuirá de las
cuatro áreas de labor dentro del edificio. Su fuente será la red de suministro y distribución de
este servicio al área de edificios administrativos.
Condiciones en el Cabezal de Distribución de Gas Combustible

Presión (Máxima / Normal / Mínima), kg/cm2 man. 5.0 / 4.5 / 4.0
Temperatura (Máxima / Normal / Mínima),  C: 40.0 / 38.0 / 6.0
Acumulador a Presión No requerido
Flujo (kg/h) El Requerido
Además de estos cuatro servicios fundamentales, el edificio de laboratorio tendrá suministro de

gases industriales tales como acetileno, hidrógeno, oxigeno, dióxido de carbono, todo ellos
suministrado por cilindros presurizado los cuales estarán conectados a sistema de regulación de
presión, en específico para las actividades del laboratorio de gases, en donde se contará con
instrumentos de medición y análisis tales como cromatógrafo de gases, espectrómetro de masas y
equipo de separación y destilación.
5.3 ESTACIÓN DE SERVICIO.
Se elaborarán los Diagramas de Tubería e Instrumentación de la Estación, así como los

documentos de ingeniería básica tales como hojas de datos, memorias de cálculo, el PLG y la lista
de equipo utilizando la NOM-005-ASEA-2017 (Sistemas de recuperación de vapores de gasolinas
para el control de emisiones de estaciones de servicio para expendio al público de gasolinas) y la
NOM-004-ASEA-2016 ("Sistemas de recuperación de vapores de gasolinas para el control de
emisiones de estaciones de servicio para expendio al público de gasolinas").
Se considera que la estación de servicio contará con tres expendios de los cuales uno será para
diésel, y los otros dos serán para gasolina magna y gasolina premium cada expendio contará con
mangueras flexibles de 50 lpm cada una, y deberá contar con tubería de retorno de vapores, la cual
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trabajará bajo el efecto de vaciado de los recientes de almacenamiento subterráneo de 60,000 litros
para cada tipo de combustible.
Cada recipiente subterráneo, contará con un equipo de bombeo vertical sumergible que operará,
cada vez que se suministre combustible y dependiendo de la demanda se tendrá variación de
velocidad en el accionado de cada bomba. Estas serán de tipo vertical sumergible de tipo turbina,
según sea el caso del suministro operaran en un rango de 50 lpm a 200 lpm en caso de las
gasolinas y de 50 lpm a 100 lpm en el caso del diésel.
6. UNIDADES A UTILIZAR EN EL DISEÑO
Se empleará el Sistema Internacional (MKS).
Volumen: m³
Temperatura: °C
Presión: Bar
Longitud: m, cm, mm
Masa: kg
Fuerza: N, kN
Velocidad: m/s, Km/h
Gasto: m3/s, lps.
Medición angular: Grados, minutos y segundos
Diámetro: m, cm, mm
NOTA: Tm: tonelada métrica, lps: Litros por segundo.
Tamaño y formato de planos y documentos diversos que se desarrollen como parte de la ingeniería de
detalle, deben ser de acuerdo con la Especificación GNT-SSIME-G002-2008.
No se deben poner en los planos las siguientes inscripciones:
 Las dimensiones en el plano son aproximadas.
 Las dimensiones en el plano se deberán ajustar en campo.
 Las dimensiones indicadas en el plano se deberán verificar y corregir por construcción.
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6.1 IDIOMA PARA UTILIZAR EN EL DISEÑO
Español (Con excepción de documentos del Licenciador, proveedores de equipo y software específicos de
la disciplina).
7. EQUIPO MECÁNICO
Estas bases de diseño se establecen con la finalidad de indicar los criterios generales de selección de
equipo dinámico, para el paquete 6 de la Nueva Refinería Dos Bocas, Tabasco y requerimientos generales
para su licitación y la normatividad aplicable.
Se contará con 10 cárcamos para la captación de agua de lluvia y agua aceitosa para la zona 1 (área de
tanques de almacenamiento) y zona 2 (área de plantas de proceso) de igual manera se captará el agua
aceitosa procedente de las áreas de proceso de la Refinería. La red de Colectores para captación del agua
de lluvia y agua aceitosa tendrá como punto de descarga la planta de Tratamiento de efluentes. Las
bombas serán centrifugas verticales de acuerdo a API 610 11 Edición, accionadas con motor eléctrico por
el área operativa; y su colocación será como sigue:
a) Para el cárcamo 01 de drenaje pluvial, del Sitio No. 1 área norte, se tendrá:
6 bombas centrifugas verticales, 5 en Operación y 1 de repuesto, con los siguientes TAG´S: GA-
101 A/B/C/D/E/R accionadas por motor eléctrico y en la caseta de bombeo se incluye una grúa
colgante eléctrica para maniobras de mantenimiento grúa: PA-101.
b) Para el cárcamo 02 de drenaje aceitoso del área norte, se tendrá:
2 bombas, 1 en Operación y 1 de repuesto con los siguientes TAG´S: GA-102 A/R accionadas por
motor eléctrico y en su caseta de bombeo se incluye una grúa colgante eléctrica para maniobras de
mantenimiento grúa: PA-102.
c) Para el cárcamo 03 de drenaje pluvial sur, Sitio No. 1, se tendrá:
6 bombas, 5 en Operación y 1 de repuesto con los siguientes TAG´S: GA-103 A/B/C/D/E/R

accionadas por motor eléctrico y en su caseta se considera una grúa colgante eléctrica para
maniobras de mantenimiento grúa: PA-103.
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d) Para el cárcamo 04 de drenaje aceitoso sur, se tendrá:
4 bombas, 3 en Operación y 1 de repuesto con los siguientes TAG´S: GA-104 A/B/C/R accionadas
con motor eléctrico y en su caseta de operación se considera una grúa colgante eléctrica para
e) Para el cárcamo 05 de drenaje pluvial norte, Sitio No. 2, se tendrá:
5 bombas, 4 en Operación y 1 de repuesto con los siguientes TAG´S: GA-105 A/B/C/D/R

accionadas con motor eléctrico y en su caseta de bombeo se considera una grúa colgante eléctrica
para maniobras de mantenimiento grúa: PA-105
f) Para el cárcamo 06 de drenaje pluvial sur, del Sitio No.2, se tendrá:
6 bombas, 4 en Operación y 2 de repuesto con los siguientes TAG´S: GA-106 A/B/C/D/R1/R2

accionadas por motor eléctrico y en su caseta de operación se considera una grúa colgante
eléctrica para maniobras de mantenimiento grúa: PA-106
g) Para el cárcamo 07, de agua de drenaje aceitoso norte, Sitio No. 2, se tendrá:
5 bombas, 4 en Operación y 1 de repuesto con los siguientes TAG´S: GA-107 A/B/C/D/E/R

accionadas por motor eléctrico y en el cuarto de operación se considera una grúa colgante eléctrica
para maniobras de mantenimiento grúa: PA-107
h) Para el cárcamo 08 de drenaje de agua aceitosa sur Sitio No. 2, se tendrá:
5 bombas, 4 en Operación y 1 repuesto con los siguientes TAG´S: GA-108 A/B/C/D/R accionadas
con motor eléctrico. En el cuarto de operación de estas bombas se considera una grúa colgante
i) Para el cárcamo 09 de drenaje pluvial de la zona administrativa, Sitio No. 3, se tendrá:
6 bombas, 4 en Operación y 2 de repuesto con los siguientes TAG´S: GA-109 A/B/C/D/R1/R2,

accionadas también por motor eléctrico y cuya caseta de operación se considera una grúa colgante
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j) Para el cárcamo 10 de agua aceitosa del área administrativa, Sitio No. 3, se tendrá:
3 bombas, 2 en Operación y 1 de repuesto con los siguientes TAG´S: GA-110 A/B/C/R, accionadas
por un motor eléctrico y en su caseta de operación se considera una grúa colgante eléctrica para
Todas las bombas deberán cumplir con el cálculo hidráulico de captación en punto crítico para desalojar el
volumen de agua o gasto repartido en un número de bombas, las cuales deberán operar de acuerdo con
las necesidades de gasto y presión en forma automática.
Su selección deberá cumplir con operación disponible de 24 horas y los 365 días del año. Su periodo
operacional no deberá ser menor a 20 años de servicio, utilizando como norma de diseño el API-610 11
edición.
Todas las grúas, polipastos y todo lo relacionado deberán estar sujetos a normas actuales y además
deberán ser diseñadas ergonómicamente para el uso del personal operativo para maximizar el
mantenimiento en campo. NOM-011-STPS-2001 Condiciones de seguridad e higiene en los centros de
trabajo donde se genere ruido, ET-183-PEMEX-2019 Equipo de Maniobra Grúas Viajeras, Polipastos y
Malacates.
Dentro de los procesos de la Refinería se contempla el pesaje de camiones y de vagones de trenes por lo
cual se tendrá una báscula para pesaje de camiones con TAG: BM-100 y una báscula para vagones de
trenes con TAG: BAT-100.
Se considera una estación de servicio de combustible tipo paquete para el abastecimiento de gasolina
Magna, Premium y Diesel con tanques de almacenamiento de capacidad de 60,000 litros cada uno.
Cada tanque contará con equipo de bombeo vertical sumergible con la capacidad de suministrar
combustibles a tres islas de carga dotadas de hasta cuatro mangueras de 50 lpm cada una.
En edificio de Construcción y trabajos Generales se instalará una grúa viajera de 5 toneladas con las
siguientes características:
Capacidad…………………………………………….. 5000 kg/Tipo colgante
Modelo………………………………………………… POR PROVEEDOR
Clase de servicio ………………………………………2 m/min
Ambiente de trabajo………………………………… Servicio interior
Velocidad de elevación……………………………… 6 m/min
Corriente eléctrica de alimentación………………… 220V, 3F/ 60 Hz

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Tensión de alimentación del mando……………… 115 Volts/ 1 F/60Hz.
Protección IP de gabinetes………………………… IP65
Marca de componentes eléctricos………………… POR PROVEEDOR
Izaje (altura máxima de elevación gancho) ……… 6 m.
Material de gancho giratorio 360°………………… Aluminio
Factor de seguridad del gancho…………………… 5:1
Cantidad de ramales de carga……………………… 4/1
Diámetro del cable de acero………………………… 1/2”
Tipo de cable de acero……………………………… Construcción 6X36, alma de fibra
Factor de seguridad del cable de acero…………… 5:1
Protector de sobrecarga incluido tipo……………… Tensiómetro instalado en el cable
Límite de recorrido del gancho………………............ Tipo engranado cuenta vueltas.
Tipo de control………………………………………… Botonera
Motor de elevación…………………………………… Tipo jaula de ardilla TCCV., con aislamiento clase F
8. NORMATIVIDAD APLICABLES
El diseño y construcción de la Nueva Refinería Dos Bocas, Tabasco estará de acuerdo con la última
edición de los siguientes códigos y estándares:
NORMAS OFICIALES MEXICANAS
 NOM-005-ASEA-2016 NORMA OFICIAL MEXICANA, DISEÑO, CONSTRUCCION,

OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE ESTACIONES DE SERVICIO
PARA ALMACENAMIENTO Y EXPENDIO DE DIESELY GASOLINAS.
 NOM-004-ASEA-2017 SISTEMAS DE RECUPERACIÓN DE VAPORES DE GASOLINAS

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PARA EL CONTROL DE EMISIONES DE ESTACIONES DE

SERVICIO PARA EXPENDIO AL PÚBLICO DE GASOLINAS.
 NOM-001-SEDE-2012 INSTALACIONES ELECTRICAS (UTILIZACION).
 NOM-018-STPS-2015 NORMA OFICIAL MEXICANA, SISTEMA ARMONIZADO PARA LA

IDENTIFICACIÓN Y COMUNICACIÓN DE PELIGROS Y
RIESGOS POR SUSTANCIAS QUÍMICAS PELIGROSAS EN
LOS CENTROS DE TRABAJO.
 NOM-026-STPS-2008 NORMA OFICIAL MEXICANA, COLORES Y SEÑALES DE

SEGURIDAD E HIGIENE, E IDENTIFICACIÓN DE RIESGOS POR
FLUIDOS CONDUCIDOS EN TUBERÍAS.
 NOM-027-STPS-2008 NORMA OFICIAL MEXICANA, ACTIVIDADES DE SOLDADURA Y

CORTE-CONDICIONES DE SEGURIDAD E HIGIENE.
 NMX-J-136-ANCE-2007 NORMA MEXICANA ANCE ABREVIATURAS Y SÍMBOLOS PARA

DIAGRAMAS, PLANOS Y EQUIPOS ELÉCTRICOS
9. MANUFACTURERS STANDARDIZATION SOCIETY
 MSS-SP-44-2016 STEEL PIPELINE FLANGES.
10. AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE (API)
 API- RP-500 (RECOMMENDED PRACTICE FOR CLASSIFICATION OF LOCATIONS

FOR ELECTRICAL INSTALLATIONS AT PETROLEUM FACILITIES)
ÚLTIMA EDICIÓN.
 API- 613 GEAR UNITS
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 API- 614 LUBRICATION, SHAFT SEALING
 API- 618 RECIPROCANTING COMPRESSORS
 API-SPEC6D/ISO PIPELINE VALVES: API SPECIFICATION 6D, TWENTY-SECOND

4313:2014 EDITION JANUARY 2002; ISO 14313: 1999, PETROLEUM AND
NATURAL GAS INDUSTRIES-PIPELINE TRANSPORTATION
SYSTEM-PIPELINE VALVES.
 API-610-11EDICION CENTRIFUGAL PUMPS FOR PETROLEUM, PETROCHEMICAL

AND NATURAL GAS INDUSTRIES
11. AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS (ASME)
 ASME B31.3-2016 PROCESS PIPING

 ASME SEC. V- 2017 BOILER AND PRESSURE VESSELS CODE
 ASME SEC. VIII- 2017 BOILER AND PRESSURE VESSELS CODE
 ASME SEC. IX- 2017 BOILER AND PRESSURE VESSELS CODE
12. AMERICAN NATIONAL STANDARDS INSTITUTE (ASME / ANSI)
 ASME B 16.47-2017 LARGE DIAMETER STEEL FLANGES.
 ASME B 16.34-2017 VALVES FLANGES AND THREADED AND WELDING END.
 ASME B 31.4-2002 PIPELINE TRANSPORTATION SYSTEM FOR LIQUID AND

SLURRIES.
 ASME B 31.8-2003 GAS TRANSMISSION AND DISTRIBUTION PIPING SYSTEM.
 ASME B 36.19M- STAINLESS STEEL PIPE.

2004
 ASME B 31.4 LAST PIPELINE TRANSPORTATION SYSTEMS FOR LIQUID
EDITION
PROCESO R2B2-P6-300-02-A-BD-02228
02228
Rev.: 0
HYDROCARBONS AND OTHER LIQUIDS
13. INSTRUMENT SOCIETY OF AMERICA (ANSI/ISA)
 ANSI/ISA-5.1-2009 INSTRUMENTATION SYMBOLS AND IDENTIFICATION
14. MANUALES Y REGLAMENTOS
 MANUAL DE COMISIÓN FEDERAL DE ELECTRICIDAD, “MANUAL DE

DISEÑO POR DISEÑO DE OBRAS CIVILES. DISEÑO POR VIENTO“
VIENTO CFE-2008
15. NORMAS DE REFERENCIA DE PEMEX
ET-095-PEMEX-2013 MOTORES ELÉCTRICOS

ET -053-PEMEX- SISTEMA DE PROTECCIÓN ANTICORROSIVA A BASE DE
2006 RECUBRIMIENTO
ET -050-PEMEX- BOMBAS CENTRÍFUGAS
2012
ET-009-PEMEX-2012 IDENTIFICACIÓN DE INSTALACIONES FIJAS
ET-036-PEMEX-2010 CLASIFICACIÓN DE AREAS PELIGROSAS Y SELECCIÓN DE

EQUIPO ELÉCTRICO
ET-048-PEMEX-2007 DISEÑO DE INSTALACIONES ELÉCTRICAS.
ET-053-PEMEX-2006 SISTEMAS DE PROTECCIÓN ANTICORROSIVA A BASE DE
RECUBRIMIENTOS PARA INSTALACIONES SUPERFICIALES
ET-183-PEMEX-2007 EQUIPO DE MANIOBRA GRÚAS VIAJERAS, POLIPASTOS Y
MALACATES
ET-296-PEMEX-2013 EMBALAJE Y MARCADO DE EQUIPO Y MATERIALES PARA SU
TRANSPORTE A LAS INSTALCIONES TERRESTRES Y COSTA
AFUERA
Cualquier discrepancia entre normas, códigos o estándares aplicables, prevalecerá lo más exigente
y/o lo autorizado por PEMEX
PROCESO R2B2-P6-300-02-A-BD-02228

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BASES DE DISEÑO No.

SERVICIOS AUXILIARES E INTEGRACIÓN

CLIENTE: PTI INFRAESTRUCTURA DE DESARROLLO, S.A DE C.V.

LOCALIZACION: PARAÍSO, TABASCO

PROYECTO: DESARROLLO DEL PAQUETE 6 DE LA REFINERÍA DOS BOCAS

0 08-JUN-20 EMITIDO PARA DISEÑO A.C.M.R. G.F.E.R. R.S.C. J.L.L.A.

1. Cárcamos de recolección de drenajes para aguas pluviales y aceitosas.

2. Edificio de Laboratorio de Análisis.

El alcance para el suministro de servicios auxiliares al edificio de laboratorio de análisis donde se

a) Laboratorio de Análisis: Donde se efectuará el suministro de agua, aire, nitrógeno y gas

b) Laboratorio de Gases: En esta área se efectuarán los análisis de gases, cromatografía,

d) Laboratorio de Experimentación: Dentro de los alcances de trabajo en esta área se

e) Área de Almacenaje de Reactivos: Cuarto acondicionado para almacenar las sustancias

f) Área de Almacenaje de Muestras: Cuarto preparado para almacenar las botellas de

3. Estación de servicio de Combustibles. El alcance de Proceso mecánico es la elaboración de

4.1 LOCALIZACIÓN DEL ÁREA DEPROYECTO

Ubicación: Refinería Dos Bocas, Tabasco

4.2 LOCALIZACIÓN DE LA PLANTA

El área para la construcción del edificio de laboratorio de análisis, de gases, de control, de

4.3 DATOS METEOROLÓGICOS.

Temperatura promedio anual, bulbo

Temperatura máxima extrema 48.0 º C (bulbo seco)

Temperatura mínima extrema 10.0 º C (bulbo seco)

Precipitación pluvial promedio anual 1778.0 mm

4.4 SISTEMA DE COORDENADAS Y REFERENCIAS DE CONTROL TOPOGRÁFICO

El sistema de coordenadas y niveles a emplear para el desarrollo de ingeniería y construcción se muestra

5. BASES DEL DISEÑO DE ESTRUCTURAS Y EQUIPO DE PROCESO

Condiciones en el Cabezal de Distribución de Aire Seco a Laboratorio

Condiciones en el Cabezal de Distribución de Nitrógeno

Condiciones en el Cabezal de Distribución de Gas Combustible

Además de estos cuatro servicios fundamentales, el edificio de laboratorio tendrá suministro de

5.3 ESTACIÓN DE SERVICIO.

Se elaborarán los Diagramas de Tubería e Instrumentación de la Estación, así como los

6. UNIDADES A UTILIZAR EN EL DISEÑO

Se empleará el Sistema Internacional (MKS).

No se deben poner en los planos las siguientes inscripciones:

 Las dimensiones en el plano son aproximadas.

 Las dimensiones en el plano se deberán ajustar en campo.

 Las dimensiones indicadas en el plano se deberán verificar y corregir por construcción.

6.1 IDIOMA PARA UTILIZAR EN EL DISEÑO

b) Para el cárcamo 02 de drenaje aceitoso del área norte, se tendrá:

c) Para el cárcamo 03 de drenaje pluvial sur, Sitio No. 1, se tendrá:

6 bombas, 5 en Operación y 1 de repuesto con los siguientes TAG´S: GA-103 A/B/C/D/E/R

d) Para el cárcamo 04 de drenaje aceitoso sur, se tendrá:

e) Para el cárcamo 05 de drenaje pluvial norte, Sitio No. 2, se tendrá:

5 bombas, 4 en Operación y 1 de repuesto con los siguientes TAG´S: GA-105 A/B/C/D/R

f) Para el cárcamo 06 de drenaje pluvial sur, del Sitio No.2, se tendrá:

6 bombas, 4 en Operación y 2 de repuesto con los siguientes TAG´S: GA-106 A/B/C/D/R1/R2

5 bombas, 4 en Operación y 1 de repuesto con los siguientes TAG´S: GA-107 A/B/C/D/E/R

h) Para el cárcamo 08 de drenaje de agua aceitosa sur Sitio No. 2, se tendrá:

i) Para el cárcamo 09 de drenaje pluvial de la zona administrativa, Sitio No. 3, se tendrá:

6 bombas, 4 en Operación y 2 de repuesto con los siguientes TAG´S: GA-109 A/B/C/D/R1/R2,

Capacidad…………………………………………….. 5000 kg/Tipo colgante

Modelo………………………………………………… POR PROVEEDOR

Clase de servicio ………………………………………2 m/min

Ambiente de trabajo………………………………… Servicio interior

Velocidad de elevación……………………………… 6 m/min

Corriente eléctrica de alimentación………………… 220V, 3F/ 60 Hz

Tensión de alimentación del mando……………… 115 Volts/ 1 F/60Hz.

Protección IP de gabinetes………………………… IP65

Marca de componentes eléctricos………………… POR PROVEEDOR

Izaje (altura máxima de elevación gancho) ……… 6 m.