Especificaciones Tecnicas Tayabamba - Ok

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE PATAZ
ESPECIFICACIONES TECNICAS
PROYECTO: RECONSTRUCCION DE TRAMO 1-1589 - JIRON ALFONSO UGARTE
CDRA 1, 2 y 3 - TAYABAMBA - PATAZ - LA LIBERTAD
A. GENERALIDADES DE LAS ESPECIFICACIONES TECNICAS
Las presentes especificaciones técnicas, forman parte del Proyecto:

“RECONSTRUCCION DE TRAMO 1-1589 - JIRON ALFONSO UGARTE CDRA 1, 2 y 3 -
TAYABAMBA - PATAZ - LA LIBERTAD " y que servirá para la ejecución de este proyecto.
La Entidad responsable de la ejecución de este proyecto se ceñirá estrictamente a lo indicado en los
planos y las presentes especificaciones, y en cualquier caso de duda o modificación deberá
consultarse con el proyectista, salvo contraria indicación, todos los puntos no cubiertos en la siguiente
especificación se regirán por lo indicado en el R.N.E. o en la norma A.C.I.- 318-83, Reglamento de
Caminos y las demás Normas de Pavimentos.
1. Concepto:
Las Especificaciones Técnicas son un conjunto de requisitos técnicos definidos que conforman el
Expediente Técnico que deberá tenerse en cuenta para la ejecución de la obra. Las presentes
Especificaciones son complementarias a las Especificaciones Técnicas para la ejecución de la
Obra, en caso de existir discrepancias entre lo que expresan los diversos documentos del
Expediente, los Planos tienen prioridad. En las Especificaciones Técnicas se definen más
importantes, las características o particularidades del proyecto y en general aquellos criterios que
son necesarios orientar y unificar para mantener una adecuada estructura de efectividad en los
responsables de la Elaboración y Revisión de un Proyecto, así como del Contratista que ejecuta la
Obra y la Supervisión de la misma.
2. Objetivos:
Las presentes especificaciones Técnicas servirán como marco de referencia para la elaboración
del Presupuesto de un Proyecto, así como para mantener una adecuada estructura de control en
la ejecución de la obra y pagos correspondientes.
3. Ámbito de aplicación:
Las aplicaciones de las presentes Especificaciones Técnicas no interfieren con las disposiciones
establecidas en cualquiera de los otros documentos que conforman el Expediente Técnico, ni
limitan las Normas dictadas por los sistemas Administrativos u otras Normas que se encuentran
vigentes.
Su ámbito de aplicación abarca desde la elaboración de un proyecto de la obra, la ejecución y
supervisión de la misma, hasta su total terminación.
4. Alcances De Las Especificaciones.

Las presentes especificaciones describen aspectos y procedimientos constructivos, tipos de
materiales y su uso correspondiente que deberá realizarse para la construcción de las obras del
proyecto de Estructuras.
EXPEDIENTE RECONSTRUCCION DE TRAMO 1-1589 - JIRON ALFONSO UGARTE CDRA 1, 2 y 3 - TAYABAMBA -

PATAZ - LA LIBERTAD.
TECNICO
5. Medidas De Seguridad.
El Contratista adoptará las medidas de seguridad necesarias para evitar accidentes a su personal,
a terceros ó a las mismas obras, cumpliendo con todas disposiciones vigentes en el Reglamento
Nacional de Edificaciones.
6. Validez De Especificaciones, Planos Y Metrados.

En el caso de existir divergencia entre los documentos del proyecto:
A. Los planos tienen validez sobre las especificaciones técnicas, metrados y Presupuestos.
B. Las especificaciones técnicas tienen validez sobre metrados y presupuestos.
C. Los metrados tienen validez sobre los presupuestos.
Los metrados son referenciales y la omisión parcial o total de una partida no dispensará al
contratista de su ejecución, si está prevista en los planos y/o las especificaciones técnicas
Las especificaciones se complementan con los planos y con los metrados respectivos en forma tal
que las obras deben ser ejecutadas en su totalidad aunque estas figuren en uno solo de los
documentos, detalles menores de trabajos y materiales no usualmente mostrados en las
especificaciones, planos y metrados, pero necesarios para la obra, deben ser incluidos por el
contratista dentro de los alcances, de igual manera que si se hubiesen mostrado en los
documentos mencionados.
La memoria descriptiva vale en cuando no se oponga a los planos y especificaciones técnicas.
7. Consultas
Todas las consultas relativas a la construcción serán formuladas por el Contratista al Supervisor
de la obra, quien en este caso representa a la Entidad contratante.
8. Similitud de Materiales ó Equipos.

Cuando las Especificaciones técnicas o planos indiquen "igual o similar", sólo la Entidad
contratante ó su representante decidirán sobre la igualdad o similitud, previa aprobación del
proyectista.
9. Materiales Y Mano De Obra.

Todos los materiales o artículos suministrados para las obras que cubren estas especificaciones,
deberán ser nuevos, de primer uso, de utilización actual en el mercado nacional e internacional, de
la mejor calidad dentro de su respectiva clase.
Asimismo, toda la mano de obra que se emplee en la ejecución de los trabajos deberá ser de
primera clase.
10. Supervisión.
Todo el material y la mano de obra empleada estarán sujetos a la Supervisión de la entidad
contratante, quien tiene el derecho de rechazar el material que se encuentre dañado, defectuoso o
a la mano de obra deficiente y exigir su corrección.
Los materiales deben ser guardados en la obra en forma adecuada, sobre todo siguiendo las
indicaciones dadas por el fabricante o manuales de instalaciones. Si por no estar colocados como
es debido ocasionan daños a personas y equipos, los daños deben ser reparados por cuenta del
contratista, sin costo alguno para la entidad contratante. Si la entidad contratante encontrara que
una parte del trabajo ya ejecutado ha sido efectuado en disconformidad con los requerimientos del
contrato, podrá optar por aceptar todo, nada o parte de dicho trabajo.

TECNICO
11. Interferencias Con Los Trabajos De Otros.

El Contratista, si hubiese alguna interferencia deberá comunicarla por escrito al Supervisor de las
obras. Comenzar el trabajo sin hacer esta comunicación, significa que de surgir complicaciones
entre los trabajos correspondientes a los diferentes Proyectos, su costo será asumido por el
contratista.
El propietario o Supervisor podrán en cualquier momento requerir por escrito al contratista, la
suspensión o retiro de empleados u obreros que considere incompetentes, insubordinados o
acerca de los cuales tenga alguna objeción fundamentada.
12. Responsabilidad Por Materiales.

La entidad contratante no asume ninguna responsabilidad por pérdida de materiales o
herramientas del contratista. Si éste lo desea puede establecer las guardianías que crea
conveniente; bajo su responsabilidad y riesgo.
Cuando sea requerido por el Supervisor, el contratista deberá retirar de la obra el equipo o
materiales excedentes que no vayan a tener utilización futura en su trabajo.
Al término de los trabajos el contratista deberá proceder a la limpieza de los desperdicios que
existen ocasionados por materiales y equipos empleados en su ejecución.
13. Especificaciones Por Su Nombre Comercial.

Donde se especifique materiales, proceso o método de construcción de determinados fabricantes,
nombre comercial o número de catálogos, se entiende que dicha designación es para establecer
una norma de calidad y estilo, pudiendo sustituirse por una de sus características similares ó
mejores, previa aprobación por la entidad contratante.
En todos los casos el contratista deberá indicar por escrito el fabricante, tipo, tamaño, modelo, etc.
de todos los materiales a utilizar.
Las especificaciones de los fabricantes referentes a las instalaciones de los materiales, deben
cumplirse estrictamente, o sea que ellas pasan a formar parte de estas especificaciones.
Si los materiales son instalados antes de ser aprobados, la entidad contratante puede hacer retirar
dichos materiales, sin costo adicional alguno y cualquier gasto ocasionado por este motivo será
por cuenta del contratista. Igual proceso se seguirá si a criterio del Supervisor de la obra, los
trabajos y materiales no cumplen con lo indicado en planos o especificaciones.

TECNICO
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PARTIDAS.

" RECONSTRUCCION DE TRAMO 1-1589 - JIRON ALFONSO UGARTE CDRA 1, 2 y 3 - TAYABAMBA
- PATAZ - LA LIBERTAD”
Las Especificaciones Técnicas constituyen los lineamientos en los cuales se centran los ejecutores
como son el Responsable Técnico, Supervisores o Supervisores para la ejecución de las Obras
contenidas en el Expediente Técnico.
01 PAVIMENTOS
01.01 OBRAS PROVISIONALES
DESCRIPCIONES GENERALES:
Las partidas que se encuentran dentro de este ítem, son las que se construirán provisionalmente y se
usarán durante el tiempo que dure la obra, y al finalizar la misma se retiraran. El ejecutor deberá
realizar estas partidas, con la aprobación del Supervisor de Obra.
01.01.01 CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE LA OBRA DE 8.50M X 3.60M (UND)
Descripción. -
La partida considera en su análisis, todos los gastos necesarios de suministro de materiales,
construcción, montaje, mantenimiento y retiro del Cartel que identifica a una obra durante su
ejecución. La construcción de los mismos se hará conforme al diseño y especificaciones
técnicas constructivas, respetando los tipos de letras, colores y disposición del texto
proporcionado por la Entidad. Para la Construcción de los carteles, el ejecutor deberá
coordinar previamente con el Supervisor, quien tiene la responsabilidad de efectuar los
trámites necesarios para su aprobación. La ubicación será designada por el Supervisor al inicio
de la obra en coordinación con la Entidad.
Este será de 8.50 x 3.60 metros de gigantografia colocada con listones de 3” x 3” Parantes de
madera tornillo de 4” x 4” y se colocará en un lugar visible cerca de la obra a ejecutar. La
colocación se realizará antes del inicio de la obra, según el modelo proporcionado por la
Municipalidad.
Procedimiento Constructivo
Se construirá un bastidor (marco) de madera, conformado por listones de 3”x3” con tres (3)
parantes verticales de 4”x4”, según dimensiones y detalles indicados en los planos.
Los parantes estarán anclados en bloques de concreto de f’c=100 kg/cm2 y la parte empotrada
de cada parante tendrá un mínimo de doce (12) clavos de 4” para mejorar el anclaje al
concreto según lo indicado en los planos.
Respecto a los empalmes y uniones, deberán tener cada una de dos a cuatro clavos de 4” o 6”.
Las uniones deberán ser previamente encoladas antes del clavado. Se deberá evitar el riesgo
de fisuración de la madera en el momento de clavar.
En el bastidor se colocará el banner, al que previamente se le habrá realizado perforaciones
circulares de hasta 3” de diámetro ubicados y distribuidos de forma que no altere la
presentación del banner, siendo el objetivo principal permitir el paso del viento.
El contenido del panel será determinado por la Entidad.
Cada banner será fijado al bastidor con clavos calamineros, espaciados como máximo a 70cm
uno del otro y en las esquinas.

TECNICO
Para el anclaje del cartel se excavará hasta la profundidad indicada y luego se compactará con
pisón manual, debiendo comprobar la Supervisión la compactación antes de aprobar el vaciado
del concreto ciclópeo de f’c=100 kg/cm2, con agregado máximo de 2”, debiendo anclar los
parantes verificando su verticalidad y se colocarán clavos según detalle indicado en el plano. El
concreto será preparado según los procedimientos indicados en la partida de concreto.
Los bloques sobresaldrán del terreno un mínimo de 30cm, teniendo una terminación en chaflán
los últimos 10cm según lo indicado en los planos, para lo cual debe preverse su encofrado,
solaqueo y un curado mínimo de siete (7) días con agua.
El Concreto deberá ser preparado según lo indicado en los procedimientos constructivos de la
partida Losa de Concreto Hecho en Obra.
Unidad de medida:
La unidad de medida de la partida será por Unidad (UND).
Condiciones de Pago:
El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho precio
y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales,
materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo, y deberá
ser aprobado por el supervisor de Obra.
01.01.02 CASETA, ALMACÉN Y OFICINA (UND)
Descripción:
El ejecutor montará ambientes de carácter transitorio que será destinado para oficina de
residencia, ubicados en tal forma que los trayectos a recorrer tanto del personal como de los
materiales sean los más cortos posibles y no interfieran con el desarrollo normal de las obras.
Al finalizar la obra serán retiradas las instalaciones provisionales para entregar el área
completamente limpia. La oficina se proveerá del equipo necesario.
Unidad de medida:
La unidad de medida de la partida será en forma (UND).
El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá compensación total por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales,
materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo, y deberá ser
aprobado por el supervisor de Obra.
01.02 OBRAS PRELIMINARES
01.02.01 CONTROL TOPOGRÁFICO DURANTE LA EJECUCIÓN DE LA OBRA (M2)
Descripción. -
El trazo, nivelación y replanteo en pavimentos durante ejecución, consiste en llevar al terreno los
ejes y estacas de nivelación establecidos en los planos adecuadamente. El replanteo consistirá
en la ubicación e identificación de todos los elementos que se detallan en los planos durante el
proceso de construcción de pavimentos (Sub-base Granular y Base Granular).

TECNICO
En general el Topógrafo no deberá escatimar esfuerzos para obtener la mayor información

topográfica y replantearla en campo a fin de evitar conflictos en cuanto se proceda a la medición.
Las líneas de medición, puntos y cotas requeridas, serán fijadas por el Tipógrafo. Los puntos de
medición perdidos y que se consideren necesarios, deberán ser reubicados correctamente.
Los puntos de medición deberán ser durables y protegidos en forma adecuada durante el
transcurso de los trabajos de construcción.
El Residente de Obra deberá mantener suficiente número de instrumentos para la nivelación y
levantamientos topográficos, en, o cerca del terreno durante los trabajos, para, las labores de
replanteo, los mismos que, previo al trabajo deberán ser comprobados y verificados su
calibración.
El Residente de Obra encargara los trabajos topográficos, solo a personas que pos su
experiencia, tengan la calificación y los conocimientos necesarios para una ejecución apropiada
de los trabajos a realizar.
Procedimiento Constructivo. -
El topógrafo deberá replantear los ejes del proyecto en el terreno estacando como máximo cada
10 m., en los extremos y en todos los puntos que sean necesarios de acuerdo a las obras
comprendidas dentro del proyecto.
Los puntos deberán ser debidamente monumentados con el objeto de poder replantear la obra
en cualquier momento, debiendo materializarse sobre el terreno en forma segura y permanente,
mediante cerchas, estacas o varilla de fierro en base de concreto fijado al terreno.
De igual manera se deberá monumental el BM arbitrario que servirá para controlar los niveles del
proyecto y tendrá la aprobación del Supervisor en caso que sea necesario la intervención del
proyectista.
Las demarcaciones deberán ser exactas, precisas, claras y tanto más seguras y estables cuanto
más importantes sean los ejes y elementos a replantear.
Sistema de Control. -
Los puntos de control deberán estar sobre estructuras estables, en forma exacta, precisa y clara
debiendo ser adecuadamente monumentados con el objeto de poder replantear la obra en
cualquier momento, debiendo materializarse sobre el terreno en forma segura y permanente,
Se verificará la ubicación y dimensiones de los trazos, debiendo tener la aprobación de la
Supervisión y en caso sea necesario, con la intervención del Proyectista.
Las tolerancias para trabajos de Trazo y replanteo en el trazado de puntos y niveles ± 10 mm
horizontal y vertical.
Unidad de medida
El trazo, nivelación y replanteo en pavimentos durante ejecución, será cuantificado por el área
del terreno donde se ejecute la obra; su unidad de medida es el Metro Cuadrado (M2). El precio
unitario de esta partida incluirá todos los materiales, insumos, mano, equipos e instrumentos; y
demás implementos que se requiere para ejecución de la partida.
Método de Pago. -
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio
constituye la compensación total por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales e
imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.

TECNICO
01.02.02 DEMOLICIÓN DE PAVIMENTO DE CONCRETO DE 20 CM (M2)
Descripción. -
Este trabajo consiste la demolición de las pistas deterioradas y que van a ser reemplazadas por
un nuevo pavimento rígido.
Se utilizará comprensora neumática, martillos y barrenos para romper el concreto existente
ubicados de acuerdo a los planos. El material producto de las demoliciones se irá colocando en
un lugar apropiado y eliminado inmediatamente en un lugar apropiado y autorizado por la
Municipalidad.
Unidad de medida:
La unidad de medida será en forma metro cuadrado (M2).
El pago se efectuará al precio unitario de acuerdo al análisis de costo unitario. Se entiende que
el precio indicado constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales,
equipos, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo y antes de efectuar
el pago será necesario la aprobación por la Supervisión.
01.03 MOVIMIENTO DE TIERRAS
Descripción:
Este trabajo consiste en el conjunto de las actividades de corte, excavación, remoción, cargar,
transportar hasta el límite de acarreo libre y colocar en los sitios de desecho, los materiales
provenientes de los cortes requeridos para la explanación y préstamos, indicados en los planos y
secciones transversales del proyecto, con las modificaciones que ordene el Supervisor.
01.03.01 CORTE A NIVEL DE SUBRASANTE PARA PAVIMENTACIÓN (M3)
Descripción. -
Esta partida consiste en el conjunto de las actividades de excavar, remover, cargar y transportar
con equipo hasta el límite de acarreo libre y colocar en los sitios aprobados por la Supervisión, el
material común proveniente de los cortes requeridos hasta el nivel de sub rasante indicados en
los planos y las secciones transversales del proyecto con la aprobación de la Supervisión.
Comprenden, además la excavación y remoción de la capa vegetal y de otros materiales
blandos, orgánicos objetables, en las áreas destinadas del proyecto.
Una vez colocadas los puntos de la nivelación indicados en los planos, se procederá a la
excavación de la subrasante, la misma que deberá ejecutarse usando herramientas adecuadas y
personal que deberá contar con el equipo de seguridad necesario. Toda sobre-excavación que
haga el Ejecutor, correrá por su cuenta y la Supervisión podrá suspenderla si lo estima
necesario.
Todos los materiales provenientes del corte del terreno que sean utilizables y según los planos y
especificaciones o a juicio de la Supervisión, necesarios para relleno del terraplén se deberán
utilizar en ellos, debiéndose colocar temporalmente en las zonas aprobadas por la Supervisión.

TECNICO
Se Ejecutor no podrá disponer de los materiales provenientes de las excavaciones ni retirarlos

para fines distintos del contrato sin autorización previa de la Supervisión.
Se deberá verificar la existencia de instalaciones subterráneas y en caso de producirse daño a
instalaciones de terceros, el Ejecutor deberá reparar y/o resarcir a costo dichos daños.
Durante la ejecución de los trabajos, la Supervisión efectuara los siguientes controles:
El trabajo de corte a nivel de subrasante en material suelto se dará por terminado y aceptado
cuando el alineamiento y perfil de la sección estén de acuerdo con los planos del proyecto, estas
especificaciones y la aprobación de la Supervisión.
La cota de cualquier punto de la subrasante conformada y terminada no deberá variar más de
diez milímetros (10mm) con respecto a la cota proyectada.
Todas las deficiencias que excedan las tolerancias mencionadas deberán ser corregidas por el
Ejecutor, a su costo y la conformidad de la Supervisión.
En caso que se encuentren terrenos con resistencia o carga admisible o condiciones menores
que las especificadas en los planos, el Ejecutor notificara a la Supervisión para tomar las
providencias que el caso requiera.
Unidad de medida:
La unidad de medida será el Metro Cubico (M3) de material excavado en su posición original por
volumen ejecutado, verificado por la Supervisión antes y después de ejecutarse el trabajo de
excavación.
El método de cálculo será el de promedio de áreas extremas, en base a la determinación de las
áreas en secciones transversales consecutivas, su promedio y multiplicado por la longitud entre
las secciones estarán cada diez metros (10m) o en las que se requieran según la configuración
del terreno. El volumen así resultante constituye el volumen a pagar cuando sea aprobado por la
Supervisión.
Condiciones de Pago
constituye la compensación total por toda la mano obra, materiales, equipo, ensayos de control
de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el cumplimiento del
trabajo.
01.03.02 CONFORMACION Y COMPACTACIÓN DE SUBRASANTE EN PAVIMENTACIÓN (M2)
Descripción.-
Este trabajo consiste en trabajos de estabilización de material inadecuado existente tanto en la
plataforma actual, como en las zonas de ampliación de la misma, con reemplazo de material. En
el primer caso el mejoramiento se realizará con la finalidad de tener un suelo de soporte con
capacidad igual o superior al considerado en el diseño del pavimento, mientras que en el
segundo caso, se buscará mejorar la capacidad del suelo de soporte en la zona de
ensanchamiento de plataforma, de manera de obtener una respuesta elástica similar al que
presenta la plataforma existente, constituida por un material de afirmado consolidado, de manera
de obtener una plataforma con rigidez uniforme en todo el ancho de la subrasante, a fin de evitar
deformaciones diferenciales en el pavimento.
El trabajo incluye el retiro de material inadecuado (excavación), el perfilado y compactado del
fondo del mejoramiento, la adición de material de préstamo, la mezcla, humedecimiento o

TECNICO
aireación, la conformación del relleno y el perfilado y compactado final a nivel de subrasante de

acuerdo con la presente especificación, conforme con las dimensiones, alineamientos y
pendientes señaladas en los planos del proyecto y las indicadas por el Supervisor.
Teniendo en cuenta la profundidad del mejoramiento estos pueden ser profundos o superficiales.
Al igual que en los terraplenes, en los mejoramientos se distinguirán tres partes: Base, Cuerpo y
Corona de mejoramiento.
 Base, parte del mejoramiento que se apoya en el terreno natural o de fundación del terraplén.
Se presenta solo en los mejoramientos profundos.
 Cuerpo, parte del mejoramiento comprendida entre la base y la corona.
 Corona, (capa subrasante), formada por la parte superior del mejoramiento, construida en un
espesor de treinta centímetros (30 cm). Esta última capa, será conformada, perfilada y
compactada con el plantillado topográfico de las cotas de subrasante.
Materiales
Requisito de los Materiales
Todos los materiales que se empleen en los mejoramientos deben cumplir para su uso y según
corresponda, con las especificaciones técnicas de los materiales para la conformación del
cuerpo y corona de terraplenes, indicadas en la Subsección Requisitos de los Materiales.
Adicionalmente a lo indicado los materiales deben tener un CBR mayor a 30%, al 100% de la
Máxima Densidad Seca (MDS) del Próctor Modificado (MTC E 115-ASTM D 1557).
El material para la conformación de rellenos en banquetas, debe provenir prioritariamente del
material de corte de banquetas y de los excedentes de excavaciones de explanaciones, en caso
que no puedan usarse los excedentes de corte se podrá usar material de cantera, siempre que
resulte más económico para el proyecto.
En caso que el material de excedente de corte no cumpla las especificaciones de terraplenes o
tengan un rendimiento bajo y no pueda ser usado para la conformación de terraplenes en
banquetas de relleno, el Contratista conjuntamente con el Supervisor realizarán los sustentos del
caso, mediante ensayos de laboratorio, en caso corresponda.
Para el caso de mejoramientos profundos, con suelos de fundación con altos contenidos de
humedad por encima del límite líquido, el material de base del mejoramiento estará constituido
por arenas no plásticas (pasante malla 3/8”) que se colocarán en el fondo como material
separador, en un espesor de 0.30m, y bolonería (TM10”) en matriz granular que cumpla lo
establecido en la Subsección Requisitos de los Materiales, para material de cuerpo de
terraplenes, con una capa nivelante al final, para llenar los vacíos que se presenten.
Equipo
El equipo empleado para la construcción de terraplenes deberá ser compatible con los
procedimientos de ejecución adoptados y requiere aprobación previa del Supervisor, teniendo en
cuenta que su capacidad y eficiencia se ajusten al programa de ejecución de los trabajos y al
cumplimiento de las exigencias de la presente especificación.
Los equipos deberán cumplir las exigencias técnicas ambientales tanto para la emisión de gases
contaminantes como de ruidos.
Requerimientos de Construcción
Generalidades
Los trabajos de mejoramiento deberán efectuarse según los procedimientos descritos en ésta
sección. Los espesores de compactación serán los mismos que los establecidos para la
conformación de terraplenes. Para el caso de mejoramientos profundos los espesores de

TECNICO
compactación deberán decrecer de 0.30m desde la parte inferior hasta la superior, con el fin de
establecer un paso gradual.
Para todos los trabajos de mejoramiento deben habilitarse ventanas de drenaje en la parte más
baja, a fin de evitar el entrampamiento de agua en los mismos, que puedan saturar los suelos y
que puedan significar mayores volúmenes de mejoramiento, en caso se presenten dichas
situaciones, los mayores costos que signifique éstos serán asumidos por el Contratista.
El mejoramiento terminado deberá exponerse al tráfico al menos durante una semana, previo a
la colocación de las capas granulares del pavimento.
En caso que durante la ejecución de la obra, el Contratista identifique sectores adicionales que
requieran mejoramiento, el mismo indicará a la Supervisión el hecho, con el debido sustento
técnico.
Trabajos Previos
Teniendo en cuenta que la ubicación y magnitud de los mejoramientos indicados en el proyecto
son referenciales y se basan en generalizaciones de los resultados encontrados en calicatas
aisladas, inspecciones visuales y presunciones durante del desarrollo del proyecto, sumadas a la
naturaleza heterogénea de los suelos, resulta necesario que antes del inicio de los trabajos de
mejoramientos el Contratista efectúe calicatas en los sectores identificados en el proyecto, para
que el Supervisor conjuntamente con el Contratista determinen la ubicación y magnitud de los
mejoramientos, especialmente las profundidades de los mismos.
No estará permitido el inicio de los trabajos de mejoramiento de ningún sector, sin la aprobación
escrita del Supervisor.
Previo al inicio de excavación se deberá contar con el material de relleno habilitado.
Ejecución de Mejoramiento Superficiales

Estos tipos de mejoramientos presentan profundidades menores a 0.90m.
El procedimiento constructivo de los trabajos de mejoramiento será el siguiente.
 Realizar el corte en la plataforma.
 Habilitar ventanas de drenaje
 Eliminar el material de corte
 Perfilar y compactar el fondo del mejoramiento (suelo de fundación)
 Colocar material seleccionado con su humedad óptima
 Extender el material seleccionado sobre el terreno de fundación
 Compactar la capa de mejoramiento, empleando rodillos lisos.
 Ejecutar la corona del mejoramiento de los 0.30m superiores.
Ejecución de Mejoramiento Profundos

Estos tipos de mejoramientos presentan profundidades mayores o iguales a 0.90m, y se
caracterizan por presentar suelos de fundación con altos contenidos de humedad mayores al
límite líquido, que representan problemas de trabajabilidad para el perfilado y compactado del
fondo del mejoramiento y consecuentemente para su estabilización.
El procedimiento constructivo de los trabajos de mejoramiento será el siguiente:
 Realizar el corte hasta 30cm antes de la profundidad autorizada.
 Evaluar el suelo encontrado, a fin que el Supervisor verifique la profundidad final de
mejoramiento.
 De contar con aprobación continuar con los trabajos de corte hasta la profundidad
autorizada.
 Habilitar ventanas de drenaje

TECNICO
 Eliminar el material de corte

 Colocar el material de base de mejoramiento o de ser el caso la arena recomendada,
extendiéndola sobre el terreno de fundación, en una capa de 0.30m de altura promedio.
 Compactar la primera capa, usando un rodillo liso o en su defecto mediante cinco pasadas
de tractor.
 Repetir la colocación de las demás capas de material seleccionado para base, en
espesores de 30cm como máximo, seguidos de material seleccionado para cuerpo en
espesores de 25cm como máximo, hasta alcanzar un nivel 0.30m por debajo de la
subrasante.
 Ejecutar la corona del mejoramiento de los 0.30m superiores.
Excavación para Mejoramientos.

Las excavaciones para mejoramientos se realizarán en los sectores autorizados por el
Supervisor, la geometría de los mismos, incluida la profundidad será la indicada por el
Supervisor.
El material de corte de los mejoramientos será eliminado a los DME’s.
El Contratista tiene la obligación de ejecutar los trabajos de drenaje necesarios para el control y
eliminación de aguas durante y después de los trabajos de construcción del mejoramiento, a fin
de evitar la saturación del suelo de fundación.
Las excavaciones para mejoramientos no deberán permanecer abiertas por más de 48 horas en
condiciones normales y 24 horas en épocas de lluvia.
La ejecución de mejoramientos por debajo de la profundidad autorizada, para reemplazar suelos
saturados por lluvia debido a la falta de un adecuado drenaje o por abandono de los trabajos,
NO serán motivo de reconocimiento, al igual que los rellenos de las mismas,
Tampoco será motivo de reconocimiento los mayores volúmenes producto de incremento en las
dimensiones autorizadas de los mejoramientos, que realice el contratista por error o
conveniencia, ni la ejecución de rampas que habilite el mismo para la conformación de los
mejoramientos ni el relleno de dichas rampas.
Base del Mejoramiento

La base será considerada únicamente para el caso de mejoramientos profundos, con suelos de
fundación con altos contenidos de humedad por encima del límite líquido.
El material de base del mejoramiento estará constituido por arenas no plásticas que se colocarán
en el fondo en contacto con el suelo de fundación como material separador, y bolonería (TM10”)
en matriz granular seguido de una capa nivelante al final, para llenar los vacíos que se
presenten.
Los espesores de la capa de arena serán de 0.30m, al igual que los espesores de la bolonería.
Calidad de los Materiales

De cada procedencia de los suelos empleados para mejoramientos, se tomarán tres (3)
muestras y de cada fracción de ellas se determinarán:
 Granulometría
 Límites de consistencia
 Abrasión.
 Contenido de impurezas orgánicas
 CBR

TECNICO
Cuyos resultados deberán satisfacer las exigencias indicadas en la Subsección 210.02

Requisitos de los Materiales, según el nivel del terraplén, so pena del rechazo de los materiales
defectuosos.
Durante la etapa de producción, el Supervisor examinará las descargas de los materiales y
ordenará el retiro de aquellas que, a simple vista, presenten restos de tierra vegetal, materia
orgánica o tamaños superiores al máximo especificado.
Además, efectuará verificaciones periódicas de la calidad del material que se establecen en la
Tabla.
Calidad del producto terminado

Cada capa terminada de mejoramiento deberá presentar una superficie uniforme y la capa final
deberá ajustarse a la subrasante y pendientes establecidas.
La distancia entre el eje del proyecto y el borde del terraplén no será menor que la distancia
señalada en los planos o modificada por el Supervisor.
La cota de cualquier punto de la subrasante en terraplenes, conformada, perfilada y compactada,
no deberá variar en más de diez milímetros (10 mm) de la cota proyectada.
No se tolerará en las obras concluidas, ninguna irregularidad que impida el normal escurrimiento
de las aguas.
En adición a lo anterior, el Supervisor deberá efectuar las siguientes comprobaciones:
(c1) Compactación
Las determinaciones de la densidad de cada capa compactada se realizarán según se
establece en la Tabla Nº 220-2 y los tramos por aprobar se definirán sobre la base de un
mínimo de seis (6) determinaciones de densidad. Los sitios para las mediciones se elegirán
al azar.
La densidad media del tramo (Di) deberá ser, como mínimo, el noventa y cinco por ciento
(95%) de la máxima obtenida en el ensayo próctor modificado de referencia (De) para el
cuerpo y corona del mejoramiento.
Di >0.95 De (Cuerpo y Corona)
No se efectuarán ensayos de control de densidad en la base del mejoramiento, dada la
naturaleza de lo misma indicada.
El incumplimiento de estos requisitos originará el rechazo del tramo.
Siempre que sea necesario, se efectuarán las correcciones por presencia de partículas
gruesas, previamente al cálculo de los porcentajes de compactación.
(c2) Espesor
Los espesores de compactación serán los mismos que los establecidos para la conformación
de terraplenes. Para el caso de mejoramientos profundos los espesores de compactación
deberán decrecer de 0.30m desde la parte inferior hasta la superior, con el fin de establecer
un paso gradual.
(c3) Protección de la corona del terraplén – subrasante terminada

(d) Ensayo de Deflectometría sobre la subrasante terminada
La evaluación de los trabajos de Mejoramiento de Subrasante se efectuará de acuerdo a lo
siguiente:
(a) Inspección Visual que será un aspecto para la aceptación de los trabajos ejecutados de
acuerdo a la buena práctica del arte, experiencia del Supervisor y estándares de la Industria.
(b) Conformidad con las mediciones y ensayos de control: las mediciones y ensayos que se
ejecuten para todos los trabajos, cuyos resultados deberá cumplir y estar dentro de las

TECNICO
tolerancias y límites establecidos en las especificaciones de cada partida. Cuando no se

establezcan o no se puedan identificar tolerancias en las especificaciones o en el contrato,
los trabajos podrán ser aceptados utilizando tolerancias indicadas por el Supervisor.
Medición
El mejoramiento de la subrasante se medirá en metros cuadrados (m2) aproximado al décimo de
metro cuadrado de mejoramiento compactado, aceptado por el Supervisor, en su posición final y
determinado mediante el método de las áreas medias.
No habrá medida ni pago para los mejoramientos de subrasante por fuera de las líneas de pago
y espesores del proyecto o de las establecidas por el Supervisor, que haya efectuado el
Contratista por error, o por conveniencia para la operación de sus equipos.
No será motivo de medición aquellas profundizaciones de mejoramiento realizadas para
reemplazar suelos saturados por lluvia debido a la falta de un adecuado drenaje o por abandono
de los trabajos.
Los ensayos deflectométricos no estarán sujetos a medición.
Pago
El trabajo de mejoramiento se pagará al precio unitario de la partida “CONFORMACION Y
COMPACTACION DE SUBRASANTE DE PAVIMENTACION” del contrato, por toda obra
ejecutada satisfactoriamente de acuerdo con la presente especificación y aceptada por el
Supervisor.
Los precios unitarios del Contratista definidos para cada partida del presupuesto, cubrirán el
costo de todas las operaciones relacionadas con la correcta ejecución de las obras.
Los precios unitarios deben cubrir los costos de materiales, mano de obra en trabajos diurnos y
nocturnos, beneficios sociales, impuestos, tasas y contribuciones, herramientas, maquinaria
pesada, transporte, ensayos de control de calidad, regalías, servidumbres y todos los gastos que
demande el cumplimiento satisfactorio del contrato, incluyendo imprevistos.
El precio unitario deberá cubrir los costos de excavación, el perfilado y compactado del fondo del
mejoramiento; deberá cubrir, además la producción de material de cantera sin transporte, la
colocación, conformación, humedecimiento o secamiento y compactación de los materiales
utilizados en la construcción del mejoramiento y el perfilado y compactado a nivel de subrasante;
y, en general, todo costo relacionado con la correcta construcción de los mejoramientos, de
acuerdo con esta especificación, los planos y las instrucciones del Supervisor.
El precio incluye los trabajos de drenaje (ventanas) necesarios para el control y eliminación de
aguas durante y después de los trabajos de construcción del mejoramiento
El Transporte de los excedentes de corte o del material de préstamo utilizados para los
mejoramientos se pagarán con las partidas 700.A “TRANSPORTE DE MATERIALES
GRANULARES ENTRE 120 M. Y 1000 M.” y 700.B “TRANSPORTE DE MATERIALES
GRANULARES PARA DISTANCIAS MAYORES DE 1000 M.”, según sea el caso.
El Transporte de los excedentes de corte no utilizados se pagarán con las partidas 702.A
“TRANSPORTE DE ESCOMBROS ENTRE 120 M. Y 1000 METROS” y 702.B “TRANSPORTE
DE ESCOMBROS PARA DISTANCIAS MAYORES DE 1000 M”, según sea el caso.
El acondicionamiento de los excedentes de corte no utilizados se pagarán con la partida 906.A
“DEPOSITOS DE DESECHOS”
La evaluación deflectométrica a nivel de subrasante no está sujeta a pago directo, dichos costos
deben ser incluidos en los Gastos Generales.

TECNICO
Item de Pago Unidad de Pago

220.B Mejoramiento de suelos a nivel de subrasante Metro cuadrado (m2 )
ENSAYOS Y FRECUENCIAS
Material o Método de
Propiedades y Características Frecuencia Lugar del muestreo
Producto ensayo
Granulometría (1) MTC E-204 1 cada 1000 m3 Origen del préstamo (2)
Límites de Consistencia MTC E-111 1 cada 1000 m3 Origen del préstamo (2)
Impurezas Orgánicas MTC E-213 1 cada 3000 m3 Origen del préstamo (2)
Material para
Densidad-Humedad MTC E-115 1 cada 1000 m3 Origen del préstamo (2)
terraplenes
CBR MTC E-132 1 cada 3000 m3 Origen del préstamo (2)
Compactación Cuerpo MTC E-117 1 c/500m2 por capa Pista (3)
Compactación Corona MTC E-124 1 c/250m2 por capa Pista (3)
Nota:
(1) El ensayo de granulometría deberá indicar el porcentaje de piedras mayores a 3” y el tamaño máximo.
(2) La procedencia o fuente de origen del material para conformación de terraplén puede ser de excedente de corte, del
ensanche de plataforma y de cantera. Para cada procedencia o fuente de origen y para cualquier volumen se deberá
hacer un mínimo de tres ensayos de cada propiedad o carácterística.
(3) La cantidad mínima de ensayos de compactación por capa en una jornada de trabajo será de tres (3)
01.03.03 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO HASTA 5 KM (M3)
Descripción. -
La presente especificación es aplicable a los trabajos de eliminación de material excedente
determinado después de haber efectuado las partidas de excavaciones, nivelación, rellenos de la
obra, etc., así como la eliminación de desperdicios de obra producidos durante la ejecución de la
construcción, hasta una distancia máxima de Cinco kilómetros (05 km) en lugar autorizado por la
Municipalidad Provincial de Pataz en coordinación con la Supervisión.
Todo material procedente de los cortes que sea inapropiado a que resultes en exceso y en
general todo material excedente o descartado, deberá ser eliminado fuera de los límites de la
obra, solo en los lugares permitidos por las autoridades ediles y que no obstruyan los caminos de
acceso o servicio, bajo total responsabilidad del Ejecutor, incluyéndose en esta partida los
trabajos necesarios para mantener la obra libre de desperdicios y material indeseable.
No se podrá acumular material excedente por más de dos días (2) sin que sea eliminado.
El carguío del material excedente a los vehículos de transporte será con Cargador Frontal y el
acopio del material excedente será manual con carretillas, boguéis o sacos de rafia de acuerdo
de las diferentes zonas de trabajo y a su topografía por la accesibilidad.
El lugar de eliminación será propuesto por el Ejecutor, y deberá contar con autorización de la
Municipalidad y ha previa aprobación del Supervisor.

TECNICO
Todos los vehículos deberán tener incorporado su carrocería tolvas apropiadas, de estructura
continua sin roturas ni perforaciones a fin de que la carga depositada en ellos quede contenida
en su totalidad, en forma tal que se evite pérdidas del material durante el transporte.
Los materiales transportados, de ser necesarios, deberán ser humedecidos adecuadamente (sea
piedras o tierra, arena, etc.) y cubiertos para evitar la dispersión de la misma. La cobertura
deberá ser de un material resistente para evitar que se rompa o se rasgue y estar sujeta a las
paredes exteriores del contenedor o tolva, en forma tal que caiga sobre el mismo por lo menos
treinta centímetros (30cm) a partir del borde superior del contenedor o tolva.
El ejecutor pondrá especial cuidado que terceros no acumulen material de desmonten el área
elegida para su almacenamiento temporal. De ocurrir, será su responsabilidad la eliminación de
este material excedente.
Durante la ejecución de los trabajos, la Supervisión efectuara los siguientes controles.
Determinar la ruta para el transporte al sitio de desecho de los materiales, siguiendo el recorrido
más corto y seguro posible.
Verificar que el Ejecutor disponga de todos los permisos requeridos en la disposición final del
material excedente a ser eliminado en lugar autorizado por la Municipalidad Distrital de Huaura.
Medir las áreas en que se ejecuten los trabajos en acuerdo a esta especificación.
Unidad de medida:
La unidad de medida será el Metro Cúbico (M3) de material cargado, eliminado en su posición
original por volumen ejecutado, verificado por el Supervisor antes y después de ejecutarse el
trabajo de excavación.
Condiciones de Pago
constituye la compensación total la mano de obra materiales, equipo, herramientas e imprevistos
y todos los gastos que demande el cumplimiento del trabajo.
01.04 PAVIMENTO RIGIDO
01.04.01 NIVELACIÓN DE BUZONES AL NIVEL DE SUBRASANTE EN PAVIMENTOS (UND)
Descripción. -
El trabajo a realizar bajo esta partida comprende el suministro de toda la mano de obra,
materiales, equipos y servicios para llevar a cabo las obras civiles de nivelación al nivel de
rasante de pavimento flexible tal como está indicado en los planos.
Unidad de medida:
La medición de esta partida se realizará contabilizando la cantidad de buzones nivelados, siendo
su estimación en Unidad (UND) de los trabajos ejecutados y aprobados por el Supervisor.
Condiciones de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose, que dicho precio
constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de
control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el cumplimiento
del trabajo.

TECNICO
01.04.02 SUB BASE GRANULAR e = 0.20 m, EXTENDIDO, BATIDO, RIEGO Y COMPACTACIÓN (M2)
Descripción. -
El ítem consistirá de una capa de fundación compuesta de grava o piedra fracturada, en forma
natural y artificial y fina, construida sobre una superficie debidamente preparada y escarificada y
en conformidad con los alineamientos, rasantes y secciones transversales típicas indicadas en
los planos.
Materiales. -
El material para la base de grava o piedra triturada consistirá de partículas duras y durables o
fragmentos de piedra o grava y rellenado de arena u otro material partido en partículas finas. La
porción de material retenido en el tamiz Nº 4, será llamado agregado grueso y aquella porción
que pasa por el Tamiz Nº 4, será llamado agregado fino. Material de tamaño excesivo que se
haya encontrado en depósitos de los cuales se obtiene el material para la capa de base de
grava, será retirado por tamizado o será triturado hasta obtener el tamaño requerido. No menos
del 50% en peso de las partículas de agregado grueso triturado, deberán tener más de una cara
de fractura o forma cúbica angulosa.
Características. -
El material de base deberá cumplir con las siguientes características físicas químicas y
mecánicas que se indican a continuación:
BASE
Límite Líquido (ASTM D-423) Máximo Máximo 25% 25 %
Índice Plástico (ASTM D-424) Máximo Máximo 6 % 4%
Equivalente de Arena ( ASTM D-424) Mínimo Mínimo 30 % 1%
Abrasión (ASTM C-131) Máximo Máximo 50% 40 %
Colocación y Extendido. -
Todo material de la capa de base será colocado en una superficie debidamente preparada y
escarificada y será compactada en capas de espesor máximo de 20 cm. de espesor final
compactado.
El material será colocado y esparcido en una capa uniforme y sin segregación de tamaño hasta
tal espesor suelto, de modo que la capa tenga, después de ser compactada, el espesor
requerido. Se efectuará el extendido con equipo mecánico apropiado o desde vehículos en
movimiento, equipados de manera que sea esparcido en hileras, si el equipo así lo requiere.
Cuando se necesite más de una capa se aplicará para cada una de ellas e procedimiento de
construcción descrito a continuación.
Mezcla. -
Después que el material de capa de base ha sido esparcido, será completamente mezclado por
medio de una cuchilla en toda la profundidad de la capa llevándolo alternadamente hacia el

TECNICO
centro y hacia la orilla de la calzada. Una niveladora de cuchilla con un peso mínimo de 3
toneladas y que tenga una cuchilla de por lo menos 25m de longitud y una distancia entre ejes
no menos de 4.5 será usada para la mezcla; se prevé sin embargo, que puede usarse
mezcladoras móviles de un tipo aprobado por el Ingeniero Inspector, en lugar de una niveladora
de cuchilla. Se regará el material durante la mezcla cuando así lo ordena la Supervisión de obra.
Cuando la mezcla esté ya uniforme será otra vez esparcida y perfilada hasta obtener la sección
transversal que se muestra en los planos.
La adición de agua puede efectuarse en planta o en pista, siempre y cuando la humedad de
compactación se encuentre entre los rangos establecidos.
Compactación. -
Inmediatamente después de terminada la distribución y el emparejamiento del material, cada
capa de éste deberá compactarse en su ancho total por medio de rodillos lisos vibratorios con un
peso mínimo de 8 toneladas.
Cada 80 m3 de material medido después de compactado, deberá ser sometido a por lo menos
una hora de rodillazo continuo.
Dicho rodillazo deberá progresar gradualmente desde los costados hacia el centro en sentido
paralelo al eje del camino y deberá continuar así hasta que toda la superficie haya recibido este
tratamiento. Cualquier irregularidad o depresión que surja durante la compactación deberá
corregirse aflojando el material en estos sitios y agregando o quitando material hasta que la
superficie resulte pareja y uniforme. A lo largo de las curvas, colectores y muros y en todos los
sitios no accesibles al rodillo, el material de base deberá compactarse íntegramente mediante el
empleo de apisonadoras mecánicas.
El material será tratado con niveladora y rodillo hasta que se haya obtenido una superficie lisa y
pareja. La cantidad cilindrada y apisonada arriba indicada se considerará la mínima, necesaria
para obtener una compactación adecuada. Durante el progreso de la operación, el Ingeniero
deberá efectuar ensayos de control de densidad, humedad, de acuerdo con el método ASTM D-
1556, efectuando tres (3) ensayos por cada 3,000 toneladas de material colocado, y si el mismo
comprueba que la densidad resulta inferior al 100 % de la densidad máxima determinada en el
Laboratorio en el ensayo ASTM D-1557, el Contratista deberá completar un cilindrado o
apisonado adicional en la cantidad que fuese necesaria para obtener la densidad señalada. Se
podrá utilizar otros tipos de ensayos para determinar la densidad en Obra, a los efectos de un
control adicional, después que se hayan obtenido los valores de densidad referidos por el
método ASTM D-1556.
El Supervisor podrá autorizar la compactación mediante el empleo de otros tipos de equipos que
los arriba especificados, siempre que se determine que el empleo de tales equipos alternativos
producirá fehacientemente densidades de no menos del 100% arriba especificado. El permiso
del Ingeniero Inspector para usar un equipo de compactación diferente deberá otorgarse por
escrito y ha de indicar las condiciones bajo las cuales el equipo deberá ser utilizado.
Exigencias del Espesor. -

El espesor de la base terminada no deberá diferir en +/- 1cm de lo indicado en los planos.
Inmediatamente después de la compactación final de la base, el espesor deberá medirse en uno
o más puntos en cada 100 m lineales (o menos) de la misma. Las mediciones deberán hacerse
por medio de perforaciones u otros métodos aprobados.

TECNICO
Los puntos para la medición serán seleccionados por el Ingeniero Inspector en lugares tomados
al azar dentro de cada sección de 100m (o menos), de tal manera que se evite una distribución
regular de los mismos. A medida que la obra continúe sin desviación en cuanto al espesor, más
allá de las tolerancias admitidas, el intervalo entre los ensayos podrá alargarse a criterio del
Ingeniero Inspector, llegando a un máximo de 300m con ensayos ocasionales efectuados a
distancias más cortas. Cuando una medición señale una variación del espesor registrado en los
planos mayor que la admitida por la tolerancia, se hará mediciones adicionales a distancias
aproximadas a 10m. Hasta que se compruebe el espesor se encuentra dentro de los límites
autorizados.
Cualquier zona que se desvíe de la tolerancia deberá corregirse removiendo o agregando
material según sea necesario y compactando luego dicha zona en la forma especificada.
Las perforaciones de agujeros para determinar el espesor y la operación de su rellenado con
materiales adecuadamente compactados, deberá efectuarse por parte del Ejecutor bajo la
Inspección del Supervisor.
Unidad de medida El método de medición será por Metro Cuadrado (M2) compactados
obtenidos del ancho promedio de base de acuerdo a su espesor, por su longitud, según lo
indicado en los planos y aceptados por el Inspector.
Condiciones de Pago El área determinada como está dispuesto, será pagada al precio unitario
del contrato por metro cuadrado compactado según lo indicado en los planos y dicho precio
constituirá compensación completa por el suministro de material granular (100%), la colocación
del mismo, riego, mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para completar
el ítem.
01.04.03 CONCRETO EN PAVIMENTO RÍGIDO f´c= 210 Kg/cm2, FROTACHADO (M2)
Descripción.
Consiste en la preparación y colocación de concreto f 'c = 210 Kg. /cm2, la preparación se
deberá hacer de la mezcla del cemento Portland tipo 1, piedra chancada, arena gruesa y agua,
siendo verificado por el Ingeniero Residente.
El concreto deberá soportar una carga de rotura iguales a la indicada en los respectivos planos.
Se empleará cemento Portland Tipo 1, piedra chancada tamaño de 1/2" a 1 1/2", arena gruesa y
agua. Todos estos componentes deberán estar libres de impurezas y sustancias que puedan
perjudicar la resistencia y durabilidad del concreto
La dosificación se efectuará de acuerdo al diseño de mezcla previamente aprobado.
La selección de las preparaciones puede realizarse mediante cualquiera de los tres métodos
permitidos en el ACI-301-72.
El concreto será preparado con mezcladora de tolva de 9-11 p3., con el fin de poder obtener una
mezcla regular e íntima de los componentes, proporcionando un producto final de consistencia y
color uniforme. El concreto será trasportado desde el lugar del preparado a los puntos de
vaciado tan rápidamente que sea posible en forma tal que se impida la segregación.
Antes de vaciar el concreto lo más probable es eliminar todo desecho del espacio que va a ser
utilizado por el concreto.
El concreto deberá ser preparado cerca de su ubicación final para evitar doble manipuleo,
deberá ser vaciado continuamente o en etapas de tal espesor, que ningún concreto sea vaciado
sobre otro que haya endurecido suficientemente a la formación de juntas y de planos débiles
dentro de la sección.

TECNICO
La calidad del concreto se definirá por su resistencia a la compresión a los 28 días, obtenido en
probetas estándar cilíndricas de 15 cm. de diámetro por 30 cm. de altura, de acuerdo a lo
especificado en la norma C-172 ASTM. Esta resistencia será de f 'c = 210 Kg. /cm2.
Las características que deberán cumplir los materiales componentes del concreto serán las
siguientes:
Materiales:
CEMENTO
El cemento cumplirá con los requisitos que señala la norma C 150 ASTM. El cemento en bolsa
no deberá tener una variación en + I - 1 % su peso indicado, recomendándose el uso del
cemento tipo 1.
El almacenamiento del cemento será sobre material seco (madera) a 10 cm. sobre el piso
terminado y el número máximo de apilamiento será de 10 bolsas.
AGUA
El agua a emplearse en la mezcla del concreto deberá ser, clara, limpia, exenta de material
perjudicial 'en suspensi6n tales como: aceites, ácidos, álcalis, sales, materia orgánica, arcilla,
limo u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto, a los aceros de refuerzo o elementos
embutidos. La calidad del agua se establecerá previamente mediante análisis, cuyos certificados
deberán ser aprobados por la Supervisión antes de su utilización.
No se utilizará en la preparación y curado del concreto, ni en el lavado del equipo, aguas que
contengan residuos industriales, aguas provenientes de minas y ningún tipo de agua que no sea
aprobada por el supervisor.
AGREGADOS
Los agregados a usarse son: Arena gruesa y Piedra partida (Máx. 1 1/2"). Estos deben de estar
de acuerdo con las especificaciones para agregados según norma ASTM C -33.
La arena gruesa deberá cumplir con lo siguiente:

 Ser grano duro y resistente.
 El porcentaje total de la arena en la mezcla puede variar entre 30% y 45% de tal manera
que consiga la consistencia deseada del concreto.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente
como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de
llenado que se está ejecutando.
 La arena no contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más de 5% del material
que pase por el tamiz 200 (serie U.S), en caso contrario el exceso deberá ser eliminado
mediante el lavado correspondiente.
 La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasan por
los tamices Nº 50 Y Nº 100, una deficiencia de estas medidas puede hacer que la mezcla
necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y las partículas finas se separen y
salgan a la superficie. No debe haber menos del 15% de agregado fino que pase por la
malla Nº 50 ni, 5% que pase la malla Nº 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto

TECNICO
expuesto. La materia orgánica se controlará por el método ASTM C - 40 Y el fino por ASTM
C -17.
La piedra partida deberá cumplir con lo siguiente:

 Ser limpia, libre de partículas de arcilla plástica en la superficie y proveniente de rocas que
no se encuentran en proceso de descomposición.
 El Supervisor podrá tomar las muestras correspondientes para someter los agregados a los
ensayos correspondientes de durabilidad entre el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y
ensayo de ASTM C -33.
 El tamaño máximo de los agregados será de 1 1/2" para el concreto.
TRATAMIENTO DE LA SUPERFICIE DEL CONCRETO

Toda reparación en el concreto deberá ser anotada en el plano.
La máxima adherencia se tiene cuando se nota el agregado grueso del elemento previo picado.
Toda reparación deberá garantizar que las propiedades estructurales del concreto, así como del
acabado, sean superiores e iguales a los del elemento proyectado.
Para proceder a un resane superficial se removerá la superficie picándola de manera tal que
deje al descubierto el agregado, acto seguido se limpiará nuevamente la superficie con una
solución de agua con 25% de ácido clorhídrico, se limpiará nuevamente la superficie hasta quitar
todo el rezago de la solución, para después aplicar una lechada de cemento puro y agua, en una
relación agua! cemento de 0.5 en peso.
Las operaciones de resane, tales como el llenado de huecos, eliminación de manchas sé
efectuara después de limpiar con agua la zona afectada. Para llenar huecos se recomienda usar
mortero de color más claro que el concreto, ya que el acabado con badilejo produce un color
más claro. Asimismo, se podrá usar el mismo material para encofrado en igual tiempo.
Unidad de Medida.
La medida de esta partida se efectuará por M2.
01.04.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE PAVIMENTO RÍGIDO (M2)
Descripción.
Los encofrados serán construidos de manera tal que permitan obtener superficie expuestas de
concreto, con textura uniforme, libre de aletas, salientes u otras irregularidades y defectos que se
consideren impropios para este tipo de trabajo. Los encofrados deberán ser adecuadamente
fuertes, rígidos y durables, para soportar todos los esfuerzos que se le Impongan, y para permitir
todas las operaciones incidentales al vaciado y compactación del concreto, sin sufrir ninguna
deformación, flexión o daños que podrían afectar la calidad del trabajo del concreto.
Los encofrados serán construidos, de manera que no se escape el mortero por las uniones en la
madera o metal cuando el concreto sea vaciado. Cualquier calafateo que sea necesario, será
efectuado con materiales aprobados. Solo se permitirá el parchado de huecos cuando lo
apruebe la Supervisión. Se proveerán aberturas adecuadas en los encofrados para la

TECNICO
Supervisión y limpieza para la colocación y compactación de concreto, y para el formado y

procesamiento de juntas de construcción.
La superficie interior de todos los encofrados, serán limpiadas de toda suciedad, grasa, mortero,
u otras materias extrañas, y será cubierta con un aceite probado que no manche el concreto
antes de que éste sea vaciado en los encofrados y antes de colocar el acero de refuerzo. Las
superficies de los encofrados en contacto con el concreto, serán tratados con materiales
lubricantes aprobados cuando así lo considere la Supervisión, que faciliten el Desencofrado, e
impidan que el concreto se pegue en los encofrados; pero que no manchen o impidan el curado
adecuado de la superficie de concreto, o deje un baño tal, que impida adherencia del concreto
que se choque posteriormente, o el revestido con mortero de concreto o pintura.
El encofrado será construido de manera de asegurar que la superficie de concreto cumpla las
tolerancias de las Especificaciones ACI-347 “Práctica recomendada para encofrados de
concreto”.
Los encofrados deberán ser retirados lo más pronto posible, de manera de proceder a las
operaciones de curado, debiéndose asegurar que haya transcurrido un tiempo tal que evite la
producción de daños en el concreto.
El tiempo de Desencofrado será fijado en función de la resistencia requerida, del
comportamiento estructural de la obra y de la experiencia del Ejecutor, quién asumirá la plena
responsabilidad sobre estos trabajos.
Cualquier daño causado al concreto en el Desencofrado, será reparado a satisfacción de la
Supervisión.
Los encofrados laterales para vigas, columnas u otros elementos, donde los encofrados no
resistan esfuerzos de flexión, pueden retirarse en plazos menores que puede ordenar la
Supervisión, siempre que se proceda en forma satisfactoria para el curado y protección del
concreto expuesto.
Unidad de Medida.
01.04.05 CURADO DE CONCRETO (M2)
Descripción.
El curado del concreto es de mayor importancia para asegurar su resistencia. Un descuido de
esta etapa, puede hacer que el concreto pierda hasta un 50% de su resistencia. El curado debe
iniciarse después de 8 horas de terminar el acabado de la superficie del pavimento.
El concreto deberá ser curado y mantenido sobre los 10° C por lo menos los 7 primeros días
después de su colocación.
Los sistemas de curado para el concreto serán usando antisol.
Se mantendrán los encofrados húmedos hasta que ellos puedan ser retirados sin peligro para el
concreto. Después de retirar los encofrados, el concreto deberá ser curado hasta la finalización
del tiempo indicado anteriormente.

TECNICO
Durante el período del curado el concreto deberá ser protegido de daños por acciones
mecánicas tales como esfuerzos originados por cargas, impactos o excesivas vibraciones. Todas
las superficies del concreto ya terminadas deberán ser protegidas de daños originados por el
equipo de construcción, materiales o procedimientos constructivos, procedimientos de curado, o
de la sección de lluvias o aguas de escorrentía. Los elementos curados no deberán ser cargados
de manera de sobre esforzar el concreto.
Unidad de Medida.
01.05 JUNTAS DE DILATACIÓN 1PAVIMENTO RIGIDO
01.05.01 JUNTAS DE DILATACIÓN ASFÁLTICO EN PAVIMENTO RÍGIDO (M)
Descripción.
Se colocarán juntas de dilatación como se indica en los planos, la junta presentará una
separación de 2” en pavimentos y 1” en veredas como se estipula en los planos del proyecto,
para permitir la expansión térmica. Las juntas se sellarán con plástico asfáltico o con mezcla
asfalto - arena en toda su longitud para hacerla impermeable.
Las juntas y grietas del pavimento se deben sellar tan pronto como sea posible, antes de abrirse
el pavimento al tránsito, la junta debe limpiarse perfectamente sin dejar nada de polvo o
partículas incomprensibles.
El material para sellar juntas deberá ser previamente aprobado. Se podrá colocar en forma
líquida sobre la junta, volviéndose plástico posteriormente.
Se puede usar un cemento asfáltico No. 06, una emulsión Asfáltica viscosa o algún producto de
fraguado técnico y curado químico como el alquitrán de huella con Polisulfuros o poliuretanos.
Unidad de Medida.
La medida de esta partida se efectuará por M.
01.05.02 DOWELS EN LOSAS RIGIDAS - JUNTA DE CONTRACCIÓN (M)
Descripción.
Se colocarán los dowels ubicados a la mitad de la losa y alineados tanto vertical como
horizontalmente. Para lograr este sistema se emplearán canastillas para tener la referencia
adecuada en el momento del corte. Los dowels de una junta deben de estar alineados, a fin de

TECNICO
que cumplan su función de deslizamiento, una vez que el concreto ha endurecido y se ha

logrado inducir la rajadura justamente en la junta
Unidad de Medida.
La medida de esta partida se efectuará por M.
01.06 SEÑALIZACION HORIZONTAL
01.06.01 PINTURA TRAFICO EN PAVIMENTOS - LÍNEA DISCONTINUA (M)
01.06.02 PINTADO DE PAVIMENTOS (SÍMBOLOS Y LETRAS) (M2)
Descripción. -
Esta partida consiste en la señalización horizontal, corresponde a la aplicación de marcas viales,
conformadas por líneas discontinuas, que se pintan sobre el pavimento, bordillos o centrales y
estructuras de las vías de circulación adyacentes a ellas, así como los objetos que se colocan
sobre la superficie de rodadura, con el fin de regular, canalizar el tránsito o indicar las presencias
de obstáculos.
Para que la señalización horizontal cumpla la función para la cual se usa, se requiere que se
tenga una uniformidad respecto a las dimensiones, colores, frecuencia de uso, circunstancias en
que se emplea el tipo de material usado.
Las marcas viales o demarcaciones deben ser reflectivas excepto paso peatonal tipo cebra, o
estar debidamente iluminados.
Materiales. -
Las marcas viales deben hacerse mediante el uso de pinturas en frio o en caliente. Sin embargo,
puede utilizarse otro tipo de material, siempre que cumpla con las especificaciones de color y
visibilidad; siendo necesario que no presenten condiciones deslizantes, especialmente en los
pasos peatonales y en las proximidades a estos.
En la señalización horizontal se usa pintura tráfico de color amarillo y blanco (ver Anexo de
Materiales.
El Supervisor deberá comprobar que la pintura cumpla los requisitos mínimos solicitados para la
aprobación del material.
No se permitirá que los materiales lleguen a obra con envases rotos o tapas abiertas.
La pintura y todos los otros materiales a utilizar deberán ser envasados en forma adecuada,
según usos de fabricante. Cada embase deberá llevar una etiqueta con la siguiente información:
 Nombre y Dirección del Fabricante

 Punto de Embarque o Despacho
 Marca y Tipo de Pintura

TECNICO
 Formula de Fabricación
 Capacidad (número de litros de envase)
 Fecha de Fabricación y número de lote del despacho.
La línea de demarcación con pintura tráfico en frio que se aplique en el asfalto deberán ser
pintados como mínimo treinta días (30) días después de construida la carpeta asfáltica. Cuando
por circunstancias especiales se requiera realizar la demarcación antes de dicho termino, esta
deberá realizarse aplicando un espesor húmedo igual a la mitad del especificado para la pintura
definitiva y se deberá colocar dentro de los ocho (8) días siguientes.
Se deberá remover el polvo, partículas sueltas, suciedad, restos de curador e imperfecciones de

la superficie con lija de óxido de hierro Nº 100, escobilla metálica u otros métodos aceptados por
la Supervisión, siempre en cuando no afecten la superficie de la carpeta asfáltica.
No se permitirá la aplicación de la pintura en instantes de lluvias, ni cuando haya agua o
humedad sobre la superficie de la carpeta asfáltica. De ocurrir en medio de la operación se
deberá proteger lo pintado inmediatamente.
Se aplicará dos capas de pintura con intervalo mínimo entre ellas dos (2) horas.
Todas las demarcaciones deberán presentar una apariencia clara, uniforme y bien terminada.
Las marcas que no tengan apariencia uniforme y satisfactoria, durante el día o la noche, tienen
que ser corregidas por el Ejecutor de modo aceptable para el supervisor y sin costo para la
entidad.
Las áreas pintadas se tienen que proteger del tránsito peatonal o vial hasta que la pintura este lo
suficientemente seca como para prevenir que adhiera o que marque huellas.
La demarcación del pavimento solo se aceptará si su aplicación está de acuerdo con las
indicaciones de los planos, documentos del proyecto y de la presente especificación.
Se deberán entrega certificados de calidad el fabricante de los productos a utilizar garantizando
los requisitos indicados.
Las pinturas de tráfico dentro de sus envases no deberán mostrar asentamientos excesivos,
encontrándose en un estado suave y homogéneo en color.
La pintura aplicada por pulverización deberá mostrar un acabado suave y uniforme con los
contornos adecuadamente delineados, libres de arrugas, ampollas, variaciones en ancho y otras
imperfecciones superficiales.
La pintura después de Cuarenta y Ocho (48) horas de aplicado no deberá mostrar síntomas de
peladuras o descascaramiento.
La supervisión no deberá autorizar el inicio de pintado de la demarcación peatonal de la carpeta
asfáltica por lo menos hasta Treinta (30) días después de haberse ejecutado la partida
correspondiente de carpeta Asfáltica en caliente.
La superficie de pintado deberá estar libre de impurezas, polvo y residuos del curado y seca
antes del inicio de la demarcación.
Se controlará cada espesor de cada capa de pintura aplicada debiendo ser la especificada por el
fabricante.
Unidad de Medida. -
La unidad de medida será el Metro Lineal (M) a lo largo del eje de la marca de la pintura
aplicada. Este precio incluye suministro de materiales, acondicionado de superficie, pintado y
demás actividades incluidas para la culminación de la presente partida con la aprobación de la

TECNICO
Supervisión y de conformidad con estas especificaciones y las dimensiones indicadas en los

planos.
Condiciones de Pago. -
del trabajo.
02 VEREDAS
02.01.01 CONTROL TOPOGRÁFICO DURANTE LA EJECUCION DE LA OBRA (M2)
Descripción. -
El trazo consiste en llevar al terreno los ejes y estacas de nivelación establecidos en los planos
adecuadamente. El replanteo consistirá en la ubicación e identificación de todos los elementos
que se detallan en los planos durante el proceso de construcción.
En general el Topógrafo no deberá escatimar esfuerzos para obtener la mayor información

topográfica y replantearla en campo a fin de evitar conflictos en cuanto se proceda a la medición.
Las líneas de medición, puntos y cotas requeridas, serán fijadas por el Ejecutor. Los puntos de
medición perdidos y que se consideren necesarios, deberán ser reubicados correctamente a
costo del Ejecutor.
Los puntos de medición deberán ser durables y protegidos en forma adecuada durante el
transcurso de los trabajos de construcción.
Se incluyen las siguientes prestaciones:
El Ejecutor marcará los puntos de replanteo en una forma adecuada que permita el control por
parte del Supervisor quedando establecido que el Ejecutor es enteramente responsable por la
colocación el mantenimiento la medición de estos puntos.
El Ejecutor encargará los trabajos topográficos, sólo a personas que por su experiencia tengan la
calificación y los conocimientos necesarios para una ejecución propiedad de los trabajos a
realizar.
El Ejecutor deberá mantener suficiente número de instrumentos para la nivelación y

levantamientos topográficos, en, o cerca del terreno durante los trabajos, para, las labores de
replanteo, los mismos que, previo al trabajo deberán ser comprobados y verificados su
calibración.
El Ejecutor encargara los trabajos topográficos, solo a personas que pos su experiencia, tengan
la calificación y los conocimientos necesarios para una ejecución apropiada de los trabajos a
realizar.

TECNICO
El Ejecutor deberá replantear los ejes del proyecto en el terreno estacando como máximo cada
10 m., en los extremos y en todos los puntos que sean necesarios de acuerdo a las obras
comprendidas dentro del proyecto.
Los puntos deberán ser debidamente monumentados con el objeto de poder replantear la obra
en cualquier momento, debiendo materializarse sobre el terreno en forma segura y permanente,
De igual manera se deberá monumental el BM arbitrario que servirá para controlar los niveles del
proyecto y tendrá la aprobación del Supervisor en caso que sea necesario la intervención del
proyectista.
Las demarcaciones deberán ser exactas, precisas, claras y tanto más seguras y estables cuanto
más importantes sean los ejes y elementos a replantear.
Los puntos de control deberán estar sobre estructuras estables, en forma exacta, precisa y clara
debiendo ser adecuadamente monumentados con el objeto de poder replantear la obra en
cualquier momento, debiendo materializarse sobre el terreno en forma segura y permanente,
Se verificará la ubicación y dimensiones de los trazos, debiendo tener la aprobación de la

Supervisión y en caso sea necesario, con la intervención del Proyectista.
Las tolerancias para trabajos de Trazo y replanteo en el trazado de puntos y niveles ± 10 mm

horizontal y vertical.
Unidad de Medida. -
El trazo y replanteo será cuantificado por el área del terreno donde se ejecute la obra; su unidad
de medida es el Metro Cuadrado (M2). El precio unitario de esta partida incluirá todos los
materiales, insumos, mano, equipos e instrumentos; y demás implementos que se requiere para
ejecución de la partida.
constituye la compensación total por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales e
imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
02.02 DEMOLICIONES
02.02.01 DEMOLICIÓN DE VEREDAS, E=0.10 m (M2)
Descripción. -
Este trabajo consiste en la demolición total o parcial de veredas existentes en la zona que
indiquen los documentos del proyecto, y la disposición temporal de los materiales provenientes
de la demolición en las áreas aprobadas por la Supervisión.

TECNICO
El ejecutor no podrá iniciar la demolición de veredas sin previa autorización de la Supervisión.
Tal autorización no exime al Ejecutor de su responsabilidad por las operaciones aquí señaladas,
ni del cumplimiento de estas especificaciones y de las condiciones pertinentes establecidas en
los documentos del contrato.
El Ejecutor será responsable de todo año causado, directa o indirectamente, a las personas, al
medio ambiente, así como a redes de servicios públicos, o propiedades cuya destrucción o
menoscabo no estén previstos en los planos, ni sean necesarios para la ejecución de los
trabajos contratados.
Los trabajos deberán efectuarse en forma y horario tal, que produzcan la menor molestia posible
a los habitantes de las zonas próximas a la obra.
Las veredas de concreto deberán ser quebradas en pedazos de tamaño adecuado, para que
puedan ser dispuestos o eliminados en los sitios autorizados por la Supervisión.
Durante la ejecución de los trabajos, la Supervisión efectuara los siguientes controles
principales.
 Identificar todos los elementos que deban ser demolidos.

 Verificar la eficiencia y seguridad de los procedimientos adoptados por el Ejecutor.
 La Supervisión considerara terminados los trabajos de demolición cuando la zona donde
ellos se hayan realizado quede despejada, de manera que permita continuar con las otras
actividades programadas, y los materiales sobrantes hayan sido adecuadamente dispuestos
de acuerdo con lo que establece la presente especificación.
Unidad de Medición. -
La medición de esta partida es el Metro Cuadrado (M2) medidos en la posición original de los
elementos a demoler, según lo indicado y aprobado por la Supervisión.
constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e
imprevistos y todos los gastos que demande el cumplimiento del trabajo.
02.03.01CORTE MANUAL A NIVEL DE SUB RASANTE PARA VEREDAS (M3)
Descripción. -
Consiste en rebajar la superficie del terreno, hasta lograr los niveles establecidos en los planos.
Después de haber ejecutado corte manual que estuvieran previstas. el material extraído del corte
efectuado hasta el nivel de subrasante en veredas si no va ser utilizado en rellenos debe ser
trasladado hasta un lugar apropiado y aprobado por el Supervisor, no se permitirá que se
acumulen los sobrantes de tierra extraído, por más de 48 horas en obra, todos los desechos se

TECNICO
juntarán en rumas alejadas del área de la construcción en sitios accesibles para su acumulación
y posterior eliminación, previniendo que en el proceso del cargado se levante polvo en forma
excesiva, para lo cual se dispondrá de un conveniente sistema de regado.
Para el cálculo de los volúmenes realmente nivelados, se considerarán las medidas de
los elementos de acuerdo a los planos del Proyecto, siendo a cuenta del Ejecutor toda
excavación por debajo de los niveles indicados o por los costados, las cuales deberán
ser rellenadas.
Previamente se deberá realizar la nivelación con el nivel topográfico hasta los cortes indicados
en los planos correspondientes.
Se inicia el corte de terreno manual hasta alcanzar las dimensiones exactas formuladas en los
planos correspondientes.
Se debe tener en cuenta el establecer las medidas de seguridad y protección tanto para el
personal como para las construcciones aledañas.
Se evitará afectar las instalaciones de servicios subterráneos que pudieran existir en el área a
excavar por lo que el Responsable Técnico deberá tener en consideración estas eventualidades.
La unidad de medida será el Metro Cúbico (m3) de material cortado y eliminado por volumen
ejecutado, verificado por la Supervisión antes y después de ejecutarse la actividad.
El método de cálculo será el de promedio de áreas extremas, en la base a la determinación de
las áreas en secciones transversales consecutivas, su promedio y multiplicado por la longitud
entre las secciones a lo largo del eje de la obra. Las secciones estarán cada dos metros (2 m) o
en las que se requieran según la configuración del terreno. El volumen así el resultante
constituye el volumen a pagar cuando sea aprobado por la Supervisión.
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación
completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo,
imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.
02.03.02CONFORMACION Y COMPATACION DE SUBRASANTE EN VEREDAS (M2)
Descripción. -
Consiste en rebajar la superficie del terreno, hasta lograr los niveles establecidos en los planos.
Después de haber ejecutado corte manual que estuvieran previstas. el material extraído del corte
efectuado hasta el nivel de subrasante en veredas si no va ser utilizado en rellenos debe ser
trasladado hasta un lugar apropiado y aprobado por el Supervisor, no se permitirá que se
acumulen los sobrantes de tierra extraído, por más de 48 horas en obra, todos los desechos se
juntarán en rumas alejadas del área de la construcción en sitios accesibles para su acumulación
y posterior eliminación, previniendo que en el proceso del cargado se levante polvo en forma
excesiva, para lo cual se dispondrá de un conveniente sistema de regado.

TECNICO
Para el cálculo de los volúmenes realmente nivelados, se considerarán las medidas de los
elementos de acuerdo a los planos del Proyecto, siendo a cuenta del Ejecutor toda excavación
por debajo de los niveles indicados o por los costados, las cuales deberán ser rellenadas.
Previamente se deberá realizar la nivelación con el nivel topográfico hasta los cortes indicados
en los planos correspondientes.
Se inicia el corte de terreno con cargador sobre llantas hasta alcanzar las dimensiones exactas
formuladas en los planos correspondientes.
Se debe tener en cuenta el establecer las medidas de seguridad y protección tanto para el
personal como para las construcciones aledañas.
Se evitará afectar las instalaciones de servicios subterráneos que pudieran existir en el área a
excavar por lo que el Responsable Técnico deberá tener en consideración estas eventualidades.
La unidad de medida será el Metro Cuadrado (M2) de material cortado y eliminado por volumen
ejecutado, verificado por la Supervisión antes y después de ejecutarse la actividad.
El método de cálculo será el de promedio de áreas extremas, en la base a la determinación de
las áreas en secciones transversales consecutivas, su promedio y multiplicado por la longitud
entre las secciones a lo largo del eje de la obra. Las secciones estarán cada dos metros (2 m) o
en las que se requieran según la configuración del terreno. El volumen así el resultante
constituye el volumen a pagar cuando sea aprobado por la Supervisión.
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación
completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo,
imprevistos y en general todo lo necesario para completar la partida.
02.03.03 BASE COMPACTADA PARA VEREDAS DE 4" (M2)
Descripción. -
Se colocará una base de afirmado de e=0.10 cms, nivelada y compactada con compactador
vibratorio tipo plancha 7 HP, en toda el área correspondiente a las veredas de concreto. El
afirmado a emplearse deberá ser limpio y libre de material orgánico. Asimismo, el tamaño
máximo de agregado deberá concordar con el espesor de la estructura correspondiente, no
permitiéndose material con demasiada proporción de piedra.
Antes de iniciar los trabajos, el Ejecutor procederá a la toma de secciones transversales. Este
trabajo será verificado por la Supervisión a fin de determinar los volúmenes reales de
excavación. Todo material proveniente de la excavación deberá eliminarse hasta las áreas
destinadas a depósitos de escombros, por la Supervisión.
En los precios de excavación están incluidos la carga de transporte, la descarga y la nivelación
del material en las zonas de descarga, así como la rectificación de los perfiles.

TECNICO
El método de medición será por Metro Cuadrado (M2) compactados obtenidos del ancho
promedio de base de acuerdo a su espesor, por su longitud, según lo indicado en los planos y
aceptados por el Supervisor.
Las cantidades determinadas conforme al método descrito serán pagadas de acuerdo al precio
unitario contractual correspondiente a excavación hasta el nivel de subrasante y eliminación del
material. Este precio constituirá la compensación completa por el suministro de mano de obra,
equipo, herramientas; el carguío, manipuleo y retiro del material excavado, incluyendo el
transporte hasta el área prevista y todos los trabajos inherentes para completar, con la
aprobación de la Supervisión.
02.03.04 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO HASTA 5 KM (M3)
Descripción. -
La presente especificación es aplicable a los trabajos de eliminación de material excedente
determinado después de haber efectuado las partidas de demolición de excavaciones,
nivelación, rellenos de la obra, etc., así como la eliminación de desperdicios de obra producidos
durante la ejecución de la construcción, hasta una distancia máxima de Cinco Kilómetros (5 km)
en lugar autorizado por la Municipalidad en coordinación con la Supervisión.
Todo material procedente de los cortes que sea inapropiado a que resultes en exceso y en
general todo material excedente o descartado, deberá ser eliminado fuera de los límites de la
obra, solo en los lugares permitidos por las autoridades ediles y que no obstruyan los caminos
de acceso o servicio, bajo total responsabilidad del Ejecutor, incluyéndose en esta partida los
trabajos necesarios para mantener la obra libre de desperdicios y material indeseable.
No se podrá acumular material excedente por más de dos días (2) sin que sea eliminado.
El carguío del material excedente a los vehículos de transporte será manual con carretillas,
boguéis o sacos de rafia de acuerdo de las diferentes zonas de trabajo y a su topografía por la
accesibilidad.
El lugar de eliminación será propuesto por el Ejecutor, y deberá contar con autorización de la
Municipalidad y la previa aprobación del Supervisor.
Todos los vehículos deberán tener incorporado su carrocería tolvas apropiadas, de estructura
continua sin roturas ni perforaciones a fin de que la carga depositada en ellos quede contenida
en su totalidad, en forma tal que se evite pérdidas del material durante el transporte.
Los materiales transportados, de ser necesarios, deberán ser humedecidos adecuadamente (sea
piedras o tierra, arena, etc.) y cubiertos para evitar la dispersión de la misma. La cobertura
deberá ser de un material resistente para evitar que se rompa o se rasgue y estar sujeta a las
paredes exteriores del contenedor o tolva, en forma tal que caiga sobre el mismo por lo menos
treinta centímetros (30cm) a partir del borde superior del contenedor o tolva.
El ejecutor pondrá especial cuidado que terceros no acumulen material de desmonten el área
elegida para su almacenamiento temporal. De ocurrir, será su responsabilidad la eliminación de
este material excedente.

TECNICO
 Determinar la ruta para el transporte al sitio de desecho de los materiales, siguiendo el

recorrido más corto y seguro posible.
 Verificar que el Ejecutor disponga de todos los permisos requeridos en la disposición

final del material excedente a ser eliminado en lugar autorizado por la Municipalidad.
 Medir las áreas en que se ejecuten los trabajos en acuerdo a esta especificación.
Unidad de medición. -
La unidad de medida será el Metro Cúbico (M3) de material cargado, eliminado en su posición
original por volumen ejecutado, verificado por el Supervisor antes y después de ejecutarse el
trabajo de excavación.
constituye la compensación total la mano de obra materiales, equipo, herramientas e imprevistos
y todos los gastos que demande el cumplimiento del trabajo.
02.04 CONCRETO SIMPLE
02.04.01 NIVELACIÓN DE LAS CAJAS DE REGISTRO DE AGUA Y DESAGÜE A NIVEL DE RASANTE

DE VEREDAS (UND)
Descripción. -
El trabajo a realizar bajo esta partida comprende el suministro de toda la mano de obra,
materiales, equipos y servicios para llevar a cabo las obras civiles de la alineación de las cajas
de agua y desagüe a nivel de rasante de veredas tal como está indicado en los planos.
Esta partida comprende la ejecución de:
 Demolición de cajas de registro de agua y desagüe hasta obtener la alineación de la
misma al nivel de rasante de veredas.
 Trabajos de concreto simple hasta obtener la alineación adecuada al nivel de rasante de
veredas.
 Construcción de tapas de cajas de agua y desagüe si en caso existiera roturas de las
tapas existentes (usar Acero Corrugado f´y = 4200 kg/cm2 grado 60 de ¼).
 Solaqueo las paredes de cajas de registro de agua y desagüe.
La medición de esta partida se realizará contabilizando la cantidad de cajas de agua y desagüe,
siendo su estimación en Unidad (UND) de los trabajos ejecutados y aprobados por el Supervisor.

TECNICO
del trabajo.
02.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VEREDAS, H = 20 cm (M2)
Descripción. -
Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el concreto
durante la construcción de veredas de concreto, de modo que estos, al endurecer, tomen la
forma que se estipula en los planos respectivos, tanto en dimensiones como en su ubicación en
la estructura.
El material de encofrado, siendo generalmente de madera, de buena calidad, resistencia,

especialmente nueva y cepillada.
Encofrados y Desencofrados. -
Encofrados. -
Los encofrados tendrán por función contener el concreto plástico a fin de obtener elementos
estructurales con el perfil, niveles, alineamiento y dimensiones para las veredas especificadas en
los planos. Los encofrados serán de madera u otro material, aceptado por la supervisión, de
rigidez y resistencia suficiente para recibir, alojar y soportar el peso transmitido por el concreto
durante los procesos de vaciado y luego durante su fragua y endurecimiento.
Desencofrados. -
El desencofrado viene a ser el retiro de los elementos de Protección del concreto fresco
(encofrados) y se lleva a cabo cuando éste se encuentra lo suficientemente resistente para no
sufrir daños, sobre todo porque hay riesgo de perjudicar su adherencia con el acero al momento
de la remoción, de modo que hay que tomar las mayores precauciones para garantizar la
completa seguridad de las estructuras.
Los encofrados serán diseñados y construidos de manera tal, que permitan soportar todos los
esfuerzos que se le impongan y para permitir todas las operaciones de vaciado y compactación
de concreto sin sufrir ninguna deformación, deflexión o daños que puedan afectar la calidad del
trabajo de concreto.
El encofrado será construido de tal manera que la superficie cumpla las tolerancias de las
especificaciones ACI-347 Practicas Recomendadas para encofrados de concreto.
El encofrado deberá tener buena rigidez, para asegurar que las secciones u alineamientos del
concreto terminado se mantengan dentro de las tolerancias admisibles.
Los encofrados de madera, previo al vaciado, deberán ser adecuadamente humedecidos y las
juntas de unión deberán ser calafateadas de modo que permanezcan herméticas y no permitir la
fuga de la pasta.
Deberán ser adecuadamente arriostradas contra deflexiones verticales y laterales.
La supervisión deberá aprobar el diseño y el proceso constructivo de los encofrados.
El material de encofrado en contacto con el concreto deberá estar libre de perforaciones, nudos
rajaduras, alabeos o cualquier defecto que atente contra la apariencia de la estructura terminada.
La superficie interna de los encofrados deberá ser limpiada de residuos y cubiertas con el
material de lubricación que asegure que no va a producirse adherencia entre el concreto y el

TECNICO
encofrado, el material a usarse y su aplicación deberá ser aprobado por la Supervisión. Si se

empleara pinturas o lacas como agentes protectores de la superficie interna de los encofrados,
se deberá aplicar un producto lubricante cuyo tipo sea compatible con la laca empelada.
Los encofrados para aristas serán fileteados, además deberán conservar las líneas de la
estructura y apuntados sólidamente para que conserven su rigidez.
Todo encofrado para volver a ser usado no deberá presentar alabeos ni deformaciones y deberá
ser limpiado con cuidado antes de ser colocado.
No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización escrita por la Supervisión, quien
previamente habrá inspeccionado y comprobado las características de los encofrados, de
adolecer de defectos o no cumplir los requisitos establecidos, se ordenará la interrupción de
operaciones hasta corregir las deficiencias observadas.
La Supervisión deberá aprobar el retiro de los encofrados previa inspección.
Sistema de control. -
 En los encofrados se deberá verificar que su estado corresponda a los requisitos
señalados, el alineamiento en su ubicación y estabilidad.
 En caso de usar madera en el encofrado se deberá verificar el número de usos, su
capacidad de absorción y condiciones de exposición al medio ambiente. Terminada la
inspección del encofrado y de no existir defectos, deberá autorizar el inicio de vaciado del
concreto.
 Autorizar el retiro de los encofrados.
Encofrados. -
Para el control de los encofrados se tomará en cuenta lo siguiente:
Los encofrados deberán tener la resistencia, estabilidad y rigidez necesarias para resistir sin
hundimientos, deformaciones, ni desplazamientos, dentro de las condiciones de seguridad
requeridas, los efectos derivados del peso propio, sobrecargas y esfuerzos de cualquier
naturaleza a que se verán sometidos tanto durante la ejecución de la obra como posteriormente
hasta el momento de retirarlos.
Las deformaciones que pudieran producirse en los encofrados no deben ser superiores a las que
ocurrirían en obras permanentes construidas con los mismos materiales; y las tensiones a que
estos se vean sometidos deberán estar por debajo de las admisibles para todos los materiales
que los componen. Ello es igualmente aplicable a aquellas partes del conjunto estructural que
sirven de apoyo a los encofrados, así como al terreno de cimentación que les sirve de soporte.
Desencofrados. -
El control de la Supervisión en cuanto a la remoción de los encofrados se efectuará de acuerdo a
un programa que, además de evitar que se produzcan esfuerzos anormales o peligrosos en la
estructura, tendrá en consideración los siguientes aspectos:
a. Tipo, características, dimensiones, volumen, importancia y ubicación de los elementos
estructurales.
b. Calidad y resistencia del concreto al momento de retirar los encofrados; así como las
tensiones a las que estará sometido el concreto al momento de desencofrar.
c. Temperatura del concreto al momento de su colocación, así como la temperatura a la cual ha
estado sometida después de ella.
Condiciones de clima y curado a las cuates ha estado sometida la estructura.
Causas que pudieran haber afectado los procesos de fraguado y endurecimiento.

TECNICO
d. Características de los materiales empleados para preparar el concreto.
La unidad de medida será el Metro Cuadrado (M2), en este precio se incluye: suministro de
materiales, fabricación de encofrado y desencofrado de concreto para veredas y además
actividades que estén incluidas para la culminación de la presente partida con la probación de la
planos.
del trabajo.
02.04.03 VEREDAS DE CONCRETO F’C=175 KG/CM2, ACABADO SEMIPULIDO (M3)
Descripción. -
Consiste en la preparación y colocación de concreto F’c = 175 Kg. /cm2, la preparación se
deberá hacer de la mezcla del cemento Portland tipo 1, agregado fino, agregado grueso y agua,
siendo verificado por el Ingeniero Residente.
El concreto deberá soportar una carga de rotura iguales a la indicada en los respectivos planos.
Se empleará cemento Portland Tipo 1, piedra chancada tamaño de 1/2" a 1 1/2", arena gruesa y
agua. Todos estos componentes deberán estar libres de impurezas y sustancias que puedan
perjudicar la resistencia y durabilidad del concreto
La dosificación se efectuará de acuerdo al diseño de mezcla previamente aprobado.
La selección de las preparaciones pude realizarse mediante cualquiera de los tres métodos
permitidos en el ACI-301-72.
El concreto será preparado con mezcladora de tolva de 9-11 p3., con el fin de poder obtener una
mezcla regular e íntima de los componentes, proporcionando un producto final de consistencia y
color uniforme. El concreto será trasportado desde el lugar del preparado a los puntos de
vaciado tan rápidamente que sea posible en forma tal que se impida la segregación.
Antes de vaciar el concreto lo más probable es eliminar todo desecho del espacio que va a ser
utilizado por el concreto.
El concreto deberá ser preparado cerca de su ubicación final para evitar doble manipuleo,
deberá ser vaciado continuamente o en etapas de tal espesor, que ningún concreto sea vaciado
sobre otro que haya endurecido suficientemente a la formación de juntas y de planos débiles
dentro de la sección.
La calidad del concreto se definirá por su resistencia a la compresión a los 28 días, obtenido en
probetas estándar cilíndricas de 15 cm. de diámetro por 30 cm. de altura, de acuerdo a lo
especificado en la norma C-172 ASTM. Esta resistencia será de f 'c = 175 Kg. /cm2.
Las características que deberán cumplir los materiales componentes del concreto serán las
siguientes:
Materiales. -
CEMENTO

TECNICO
El cemento cumplirá con los requisitos que señala la norma C 150 ASTM. El cemento en bolsa
no deberá tener una variación en + I - 1 % su peso indicado, recomendándose el uso del
cemento tipo 1.
El almacenamiento del cemento será sobre material seco (madera) a 10 cm. sobre el piso
terminado y el número máximo de apilamiento será de 10 bolsas.
AGUA
El agua a emplearse en la mezcla del concreto deberá ser, clara, limpia, exenta de material
perjudicial 'en suspensi6n tales como: aceites, ácidos, álcalis, sales, materia orgánica, arcilla,
limo u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto, a los aceros de refuerzo o elementos
embutidos. La calidad del agua se establecerá previamente mediante análisis, cuyos certificados
deberán ser aprobados por la Supervisión antes de su utilización.
No se utilizará en la preparación y curado del concreto, ni en el lavado del equipo, aguas que
contengan residuos industriales, aguas provenientes de minas y ningún tipo de agua que no sea
aprobada por el supervisor.
AGREGADOS
Los agregados a usarse son: Arena gruesa y Piedra partida (Máx. 1 1/2"). Estos deben de estar
de acuerdo con las especificaciones para agregados según norma ASTM C -33.
La arena gruesa deberá cumplir con lo siguiente:
 Ser grano duro y resistente.
 El porcentaje total de la arena en la mezcla puede variar entre 30% y 45% de tal
manera que consiga la consistencia deseada del concreto.
El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como
se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se
está ejecutando.
 La arena no contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más de 5% del
material que pase por el tamiz 200 (serie U.S), en caso contrario el exceso deberá ser
eliminado mediante el lavado correspondiente.
 La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasan
por los tamices Nº 50 Y Nº 100, una deficiencia de estas medidas puede hacer que la
mezcla necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y las partículas finas se
separen y salgan a la superficie. No debe haber menos del 15% de agregado fino que
pase por la malla Nº 50 ni, 5% que pase la malla Nº 100. Esto debe tomarse en cuenta
para el concreto expuesto. La materia orgánica se controlará por el método ASTM C -
40 Y el fino por ASTM C -17.
La piedra partida deberá cumplir con lo siguiente:
 Ser limpia, libre de partículas de arcilla plástica en la superficie y proveniente de rocas
que no se encuentran en proceso de descomposición.
 El Supervisor podrá tomar las muestras correspondientes para someter los agregados a
los ensayos correspondientes de durabilidad entre el .sulfato de sodio y sulfato de
magnesio y ensayo de ASTM C -33.
 El tamaño máximo de los agregados será de 1 1/2" para el concreto.
Tratamiento de la Superficie del Concreto. -

Toda reparación en el concreto deberá ser anotada en el plano.
La máxima adherencia se tiene cuando se nota el agregado grueso del elemento previo picado.

TECNICO
Toda reparación deberá garantizar que las propiedades estructurales del concreto así como del
acabado, sean superiores e iguales a los del elemento proyectado.
Para proceder a un resane superficial se removerá la superficie picándola de manera tal que
deje al descubierto el agregado, acto seguido se limpiará nuevamente la superficie con una
solución de agua con 25% de ácido clorhídrico, se limpiará nuevamente la superficie hasta quitar
todo el rezago de la solución, para después aplicar una lechada de cemento puro yagua, en una
relación agua! cemento de 0.5 en peso.
Las operaciones de resane, tales como el llenado de huecos, eliminación de manchas sé
efectuara después de limpiar con agua la zona afectada. Para llenar huecos se recomienda usar
mortero de color más claro que el concreto, ya que el acabado con badilejo produce un color
más claro. Asimismo, se podrá usar el mismo material para encofrado en igual tiempo.
La Unidad de Medida será por Metro Cubico (M3), en este precio se incluye: suministro de
materiales, elaboración de concreto, vaciado, vibrado, acabado, curado y demás actividades que
estén incluidas para la culminación de la presente partida con la aprobación de la Supervisión y
de conformidad con estas especificaciones y las dimensiones indicadas en los planos.
Condiciones de Pago.-
de la obra.
02.04.04 CURADO DE CONCRETO (M2)
Descripción. -
La aplicación del compuesto curado deberá cumplir las especificaciones, dosificación y espesor
de membrana dadas por el fabricante. Su aplicación se llevará a cabo con equipos que aseguren
su aspersión con un rocío fino o rodillo, de forma continua y uniforme. El equipo espesor deberá
estar en capacidad de mantener el producto en suspensión y tendrá un dispositivo que permita
controlar la cantidad aplicada de la membrana.
El curado se deberá aplicar inmediatamente haya concluido las labores de colocaron y acabado
del concreto y el agua libre de la superficie haya desaparecido completamente. Sin embargo,
bajo condiciones ambientales adveras de baja humedad relativa, altas temperaturas, fuertes
vientos y lluvias, el productor deberá aplicarse antes de dicho plazo.
 El Ejecutor deberá tener en obra todo el equipo y suministro necesario para el curado de
veredas, antes de empezar el vaciado del concreto. El producto y el equipo a utilizar para el
curado deberán ser previamente aprobados por el Supervisor, comprobando que cumplan
con los requisitos de calidad exigidos en la presente especificación. Se verificará la correcta
aplicación del curador de acuerdo a lo indicado en las presentes especificado por el
fabricante.

TECNICO
 El curado del concreto se deberá realizar en todas las superficies según lo indicado en el
procedimiento constructivo, por un periodo o inferior de siete (7) días. Sin embargo, el
Supervisor, podrá modificar dicho plazo, de acuerdo con los resultados obtenidos sobre las
probetas de concreto que deberán recibir las mismas condiciones de curado en obra.
La Unidad de Medida será por Metro Cuadrado (M2), en este precio se incluye: suministro de
materiales, curado con curador liquido de membrana y demás actividades que estén incluidas
para la culminación de la presente partida con la aprobación de la Supervisión y de conformidad
con estas especificaciones y las dimensiones indicadas en los planos.
de la obra.
02.05 JUNTAS DE DILATACION EN VEREDAS
02.05.01 JUNTAS ASFÁLTICAS DE DILATACIÓN PARA VEREDAS (M)
Descripción. -
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, herramientas y equipo para la realización
de las juntas asfálticas, según dimensiones y detalles indicados en los planos. Incluye la limpieza
y sellado de las juntas.
Donde los planos indiquen se deberá dejar colocado el poliestireno expandido durante el
proceso de encofrado. Para el sellado de la junta se deberá limpiar la junta y luego se colocará
con cuidado el material de sellado.
El material de sellado estará compuesto por una mezcla de asfalto liquido RC 250 con arena
gruesa en una proporción 1:3. Para su preparación se calentará el asfalto antes de proceder el
mezclado con la arena. La colocación del sello asfáltico se realizará manualmente compactando
la mezcla empleando tacos de madera.
La Supervisión deberá controlar lo siguiente:
 Verificar la eliminación, limpieza de los residuos y material de curado dentro de las juntas y el
estado de humedad antes del sellado.
 Verificar la correcta aplicación del material de sellado y alineamiento, evitando que la mezcla
salpique sobre los bordes de concreto. De salpicar al concreto se deberá retirar
inmediatamente.
La unidad de medida será por metro lineal (ML), en este precio se incluye; suministro de
materiales, limpieza de la junta, sellado y demás actividades incluidas para la culminación de la
presente partida con la aprobación de la Supervisión y de Conformidad con estas
especificaciones indicadas en los planos.

TECNICO
del trabajo.
02.06 SEÑALIZACION HORIZONTAL EN VEREDAS
02.06.01 PINTURA EN VEREDAS (M)
Descripción. -
Esta partida consiste en la señalización horizontal, corresponde a la aplicación de marcas viales,
conformadas por líneas discontinuas, que se pintan sobre el pavimento, bordillos o centrales y
estructuras de las vías de circulación adyacentes a ellas, así como los objetos que se colocan
sobre la superficie de rodadura, con el fin de regular, canalizar el tránsito o indicar las presencias
de obstáculos.
Para que la señalización horizontal cumpla la función para la cual se usa, se requiere que se
tenga una uniformidad respecto a las dimensiones, colores, frecuencia de uso, circunstancias en
que se emplea el tipo de material usado.
Las marcas viales o demarcaciones deben ser reflectivas excepto paso peatonal tipo cebra, o
estar debidamente iluminados.
Materiales. -
Las marcas viales deben hacerse mediante el uso de pinturas en frio o en caliente. Sin embargo,
puede utilizarse otro tipo de material, siempre que cumpla con las especificaciones de color y
visibilidad; siendo necesario que no presenten condiciones deslizantes, especialmente en los
pasos peatonales y en las proximidades a estos.
En la señalización horizontal se usa pintura tráfico de color amarillo y blanco (ver Anexo de
Materiales.
El Supervisor deberá comprobar que la pintura cumpla los requisitos mínimos solicitados para la
aprobación del material.
No se permitirá que los materiales lleguen a obra con envases rotos o tapas abiertas.
La pintura y todos los otros materiales a utilizar deberán ser envasados en forma adecuada,
según usos de fabricante. Cada envase deberá llevar una etiqueta con la siguiente información:
 Nombre y Dirección del Fabricante

 Punto de Embarque o Despacho
 Marca y Tipo de Pintura
 Formula de Fabricación
 Capacidad (número de litros de envase)
 Fecha de Fabricación y número de lote del despacho.
La línea de demarcación con pintura tráfico en frio que se aplique en el asfalto deberán ser
pintados como mínimo treinta días (30) días después de construida la carpeta asfáltica. Cuando
por circunstancias especiales se requiera realizar la demarcación antes de dicho termino, esta

TECNICO
deberá realizarse aplicando un espesor húmedo igual a la mitad del especificado para la pintura
definitiva y se deberá colocar dentro de los ocho (8) días siguientes.
Se deberá remover el polvo, partículas sueltas, suciedad, restos de curador e imperfecciones de

la superficie con lija de óxido de hierro Nº 100, escobilla metálica u otros métodos aceptados por
la Supervisión, siempre en cuando no afecten la superficie de la carpeta asfáltica.
No se permitirá la aplicación de la pintura en instantes de lluvias, ni cuando haya agua o
humedad sobre la superficie de la carpeta asfáltica. De ocurrir en medio de la operación se
deberá proteger lo pintado inmediatamente.
Se aplicará dos capas de pintura con intervalo mínimo entre ellas dos (2) horas.
Todas las demarcaciones deberán presentar una apariencia clara, uniforme y bien terminada.
Las marcas que no tengan apariencia uniforme y satisfactoria, durante el día o la noche, tienen
que ser corregidas por el Ejecutor de modo aceptable para el supervisor y sin costo para la
entidad.
Las áreas pintadas se tienen que proteger del tránsito peatonal o vial hasta que la pintura este lo
suficientemente seca como para prevenir que adhiera o que marque huellas.
La demarcación del pavimento solo se aceptará si su aplicación está de acuerdo con las
indicaciones de los planos, documentos del proyecto y de la presente especificación.
Se deberán entrega certificados de calidad el fabricante de los productos a utilizar garantizando
los requisitos indicados.
Las pinturas de tráfico dentro de sus envases no deberán mostrar asentamientos excesivos,
encontrándose en un estado suave y homogéneo en color.
La pintura aplicada por pulverización deberá mostrar un acabado suave y uniforme con los
contornos adecuadamente delineados, libres de arrugas, ampollas, variaciones en ancho y otras
imperfecciones superficiales.
La pintura después de Cuarenta y Ocho (48) horas de aplicado no deberá mostrar síntomas de
peladuras o descascaramiento.
La supervisión no deberá autorizar el inicio de pintado de la demarcación peatonal de la carpeta
asfáltica por lo menos hasta Treinta (30) días después de haberse ejecutado la partida
correspondiente de carpeta Asfáltica en caliente.
La superficie de pintado deberá estar libre de impurezas, polvo y residuos del curado y seca
antes del inicio de la demarcación.
Se controlará cada espesor de cada capa de pintura aplicada debiendo ser la especificada por el
fabricante.
Unidad de Medida. -
La unidad de medida será el Metro Lineal (ML) a lo largo del eje de la marca de la pintura
aplicada. Este precio incluye suministro de materiales, acondicionado de superficie, pintado y
demás actividades incluidas para la culminación de la presente partida con la aprobación de la
planos.
del trabajo.

TECNICO
03 SARDINEL DE PROTECCION DE VEREDAS
03.01.01 TRAZO Y REPLANTEO PARA SARDINELES (M2)
Descripción. -
En base a los planos y levantamientos topográficos del Proyecto, sus referencias y BMs, el
Contratista procederá al replanteo general de la obra, en el que de ser necesario se efectuarán
los ajustes necesarios a las condiciones reales encontradas en el terreno. El Contratista será el
responsable del replanteo topográfico que será revisado y aprobado por el Supervisor, así como
del cuidado y resguardo de los puntos físicos, estacas y monumentación instalada durante el
proceso del levantamiento del proceso constructivo.
El Contratista instalará puntos de control topográfico estableciendo en cada uno de ellos sus
coordenadas geográficas en sistema UTM. Para los trabajos a realizar dentro de esta sección el
Contratista deberá proporcionar personal calificado, el equipo necesario y materiales que se
requieran para el replanteo estacado, referenciación, monumentación, cálculo y registro de datos
para el control de las obras.
La información sobre estos trabajos, deberá estar disponible en todo momento para su revisión y
control por el Supervisor.
El personal, equipo y materiales deberá cumplir con los siguientes requisitos:
(a) Personal: Se implementarán cuadrillas de topografía en número suficiente para tener un flujo
ordenado de operaciones que permitan la ejecución de las obras de acuerdo a los programas y
cronogramas. El personal deberá estar suficientemente tecnificado y calificado para cumplir de
manera adecuada con sus funciones en el tiempo establecido.
(b) Equipo: Se deberá implementar el equipo de topografía necesario, capaz de trabajar dentro
de los rangos de tolerancia especificados. Así mismo se deberá proveer el equipo de soporte
para el cálculo, procesamiento y dibujo.
(c) Materiales: Se proveerá suficiente material adecuado para la cimentación, monumentación,
estacado, pintura y herramientas adecuadas. Las estacas deben tener área suficiente que
permita anotar marcas legibles.
Consideraciones Generales
Antes del inicio de los trabajos se deberá coordinar con el Supervisor sobre la ubicación de los
puntos de control geográfico, el sistema de campo a emplear, la monumentación, sus
referencias, tipo de marcas en las estacas, colores y el resguardo que se implementará en cada
caso.
Los trabajos en cualquier etapa serán iniciados solo cuando se cuente con la aprobación escrita
de la Supervisión.
Forma de Medición y Pago.-

Se medirá el área efectiva en la cual se ha realizado el replanteo. Para el cómputo del área o
longitudes de replanteo no se considerará, las mediciones y replanteo de puntos auxiliares o
referenciales. El pago de la partida se hará por metro cuadrado (M2)
03.02.01 EXCAVACIÓN MANUAL PARA SARDINELES (M3)

TECNICO
Descripción
Se refiere a las excavaciones que se realizan para alojar los cimientos para los muros de
Protección.
Proceso Constructivo
Las excavaciones para cimientos del muro de protección serán de acuerdo a las dimensiones y
profundidades indicadas en los planos del diseño de estas estructuras.
El fondo de toda excavación debe quedar limpio. Si se excede en la profundidad de las
excavaciones, no se permitirá el relleno con material suelto; lo deberá hacer con una mezcla de
material de préstamo compactado convenientemente en capas de 0.20m. Hasta alcanzar al nivel
de fondo de cimiento indicado en los planos.
Los niveles del fondo de cimentación serán revisados y aprobados por el Supervisor de la obra
Unidad De Medición
La Unidad de medida es el M3 de zanja excavada con las dimensiones indicadas.
Condiciones de Pago
El pago se efectuará por metro cúbico (M3), de acuerdo al avance del contratista y según el
precio unitario del Presupuesto de contrato, el cual contempla todos los costos de mano de obra,
materiales, herramientas, transporte, y demás insumos e imprevistos necesarios para la
ejecución de la partida.
03.02.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO HASTA 5KM (M3)
VER ITEM 02.03.04
03.03 CONCRETO ARMADO
03.03.01 CONCRETO EN SARDINELES f’c=210 kg/cm2 (M3)
Descripción. -
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado, cuyo diseño
figura en el juego de planos del proyecto.
Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos
estructurales, así como también lo especificado en el Reglamento Nacional de Construcciones y
las Normas de Concreto reforzado (ACI 318-77) y de la A.S.M.T.
Encofrado. -
Ver partida de encofrado y desencofrado correspondiente.
Almacenamiento. -
El almacenamiento de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distanciados unos
de otros, de modo que los bordes de las pilas no se entremezclen. La manipulación de los
mismos se hará evitando su segregación o mezcla con materia extraña.
El apilamiento del agregado grueso deberá hacerse por capas para evitar la segregación de
tamaños. Los agregados deberán estar cubiertos con lonas impermeable, para evitar el arrastre

TECNICO
de articulas y protegerlos de la humedad o lluvia. Los últimos quince centímetros (15 cm) de
cada acopio que se encuentren en contacto con la superficie natural del terreno no deberán ser
utilizados, a menos que se haya colocado sobre esta lona que prevenga la contaminación del
agregado.
El cemento en sacos, deberá almacenarse sobre parrillas de madera o piso de tablas; se
indicarán con carteles la fecha de recepción de cada lote, no se pilará en hileras superpuestas
de más de 8 sacos de altura.
Dosificación. -
El Ejecutor presentara su dosificación de diseño de acuerdo a la Residencia a la Compresión
requerida en los planos y acorde al uso de canteras para la aprobación de la Supervisión.
En el diseño se considerará que relación agua/cemento no excederá a 0.58 y el asentamiento,
medido con el cono de Abrahams (NTP 339-035) deberá ser como máximo tres pulgadas (3).
Los agregados, cemento y agua deberán ser preferentemente proporcionados por peso.
En ningún caso de cemento, según la resistencia a la compresión requerida para el diseño de la
vereda será menor cantidad indicado en la tabla siguiente:
Cantidad Mínima de Cemento en un M3 de Concreto

Resistencia Limite a la Cantidad Minima de Cemento
Clase de Concreto
Compresión a los 28 días (kg/cm2) (Vol/m3)
fc = 140 140 7.01
fc = 175 175 8.43
fc = 210 210 9.73
fc = 245 245 11.50
fc = 280 280 13.34
El Ejecutor proporcionará al Propietario, previamente a la dosificación de las mezclas, los
resultados de los análisis de porciones representativas de los agregados fino y grueso, de cuyo
resultado dependerá la aprobación para el empleo de estos agregados.
Las proporciones de la mezcla no serán alteradas, salvo que cuenten con el consentimiento
escrito de la Supervisión. Los materiales propuestos para la fabricación del concreto serán
seleccionados por el Ejecutor, quien a su vez entregara una muestra de dichos materiales para
sus respectivos controles, al Supervisor con diez (10) días de anticipación al tiempo en que se
emplearán en la preparación de la mezcla de concreto.
Una vez aprobado el diseño de la mezcla y sus componentes por la Supervisión se procederá al
mezclado y vaciado del concreto.
Mezcla. -
El cemento será pesado con una precisión de 1 % por peso, o por bolsa. Todos los agregados
serán incluidos en la mezcla con una precisión de 2 % de peso, haciendo la debida
compensación para la humedad libre y absorbida que contienen agregados. El agua será
mezclada por peso o volumen con una precisión de 1 %.
El tiempo mínimo de mezclado del concreto estará en función de la cantidad de mezcla a

preparar y se medirá a partir del instante en que todos los ingredientes están en la máquina. Una
especificación usual es la de un minuto por 0.7 m3 adicionales. El tiempo mínimo de mezcla será
de un minuto y medio (ACI-5.8.3).

TECNICO
El contenido completo de una tanda deberá ser sacado de la mezcladora antes de empezar a
introducir materiales para la tanda siguiente. Preferentemente, la maquina debe ser provista de
un dispositivo mecánico que prohíba la adición de materiales después de haber empezado la
operación de mezcla. El volumen de una tanda no deberá exceder la capacidad establecida por
el fabricante.
El concreto deberá ser mezclado en cantidades necesarias para su uso inmediato y no será
permitido retemplar el concreto añadiéndole agua, ni por otros medios.
Al suspender el mezclado por un tiempo significativo, la mezcladora será lavada completamente.

Al reiniciar la operación, la primera tanda deberá tener cemento, arena y agua adicional para
revestir el interior del tambor sin disminuir la proporción de mortero en la carga de mezcla.
Vaciado de Concreto. -
La mezcladora deberá tener tobogán de descarga, con bordes redondeados y de metal. La
pendiente del tobogán debe ser constante y con una inclinación suficiente, para permitir que el
concreto, con el revenimiento requerido, fluya continuamente sin segregación. La parte final de la
descarga del tobogán, debe permanecer cerca de la superficie del concreto previamente
depositado y si es descargado directamente en la base, se deberá desplazar el tobogán a ciertos
intervalos, para impedir la acumulación de grandes cantidades de concreto.
El mezclado y el vaciado del concreto deben estar cuidadosamente coordinados con el acabado.
El concreto no deberá colocarse con un rendimiento mayor, al de las operaciones de extendido,
de consolidación, compactación, y de acabado ya estas operaciones se deben realizar antes de
que el agua de sangrado se forme en la superficie. Considerando los efectos de la temperatura
del concreto y las condiciones ambientales, permitirán, obtener superficies de buena calidad y
deberá evitarse la formación de juntas frías.
Todo concreto debe ser vaciado antes que haya logrado su fraguado inicial y en todo caso
dentro de treinta (30’) minutos después de su mezclado.
Extendido. -
El extendido se debe realizar con palas cortas de bordes cuadrados. Las palas con mangos
largos o con bordes redondeados y los rastrillos de jardinería con dientes separados, no se
deberán utilizar en el extendido de concreto. En primer término, las palas con mangos largos
pierden el efecto de palanca; las palas con bordes redondeadas no permiten una correcta
nivelación en el concreto y los dientes en los rastrillos pueden ocasionar segregación.
Se deben tomar la precaución debida para evitar la segregación causado por el sobrevibrado
para extender el concreto, especialmente en las secciones más profundas. La cabeza de
vibrador debe introducirse en forma vertical durante el proceso. La duración de proceso estará
entre los 5 y 15 segundos de tiempo. Se mantendrá un vibrador de repuesto en la obra durante
todas las operaciones de concreto.
No se deberá permitir que el vibrador se ponga en contacto con la base, ya que se podría
contaminar el concreto con materiales ajenos a él.
Acabado. -
La superficie de la Vereda deberá tener un acabado pulido, debiendo ser uniforme en toda su
área, no se aceptará ningún tipo de huella, ni texturas diferentes.

TECNICO
La Supervisión verificara el cumplimiento estricto de lo indicado, no aceptando correcciones

posteriores de ninguna clase, pudiendo exigir la demolición total ejecutándose nuevamente por
cuenta del Ejecutor.
El acabado final se realizará en forma tal para conseguir una superficie de textura uniforme, cuya
rasante y perfil se adapten a los niveles establecidos. Los bordes de la vereda deberán tener un
acabado boleado, tanto parte frontal y lateral.
Curado. -
La aplicación del compuesto curado deberá cumplir las especificaciones, dosificación y espesor
de membrana dadas por el fabricante. Su aplicación se llevará a cabo con equipos que aseguren
su aspersión con un rocío fino o rodillo, de forma continua y uniforme. El equipo espesor deberá
estar en capacidad de mantener el producto en suspensión y tendrá un dispositivo que permita
controlar la cantidad aplicada de la membrana.
El curado se deberá aplicar inmediatamente haya concluido las labores de colocaron y acabado
del concreto y el agua libre de la superficie haya desaparecido completamente. Sin embargo,
bajo condiciones ambientales adveras de baja humedad relativa, altas temperaturas, fuertes
vientos y lluvias, el productor deberá aplicarse antes de dicho plazo.
Durante la ejecución de los trabajos, la Supervisión efectuara los siguientes controles:
 En los agregados, el Supervisor ordenara la ejecución de los ensayos para el control y el
análisis de los agregados por lo menos diez (10) días antes del vaciado del concreto, siendo
por lo menos un ensayo de cada tipo.
Propiedades y Características NTP ASTM Frecuencia
Granulometría 400.012 C136 1 cada 60 m3
Material que pasa por la malla Nº 200 400.018 C117 1 cada 60 m3
Impurezas orgánica en la arena 400.024 C40 1 cada 60 m3
Abrasión los Ángeles 400.019 C131 1 cada 60 m3
 El Ejecutor deberá certificar la antigüedad y la calidad del cemento, mediante la constancia

del fabricante, la cual será verificada periódicamente por el Supervisor, en ningún caso la
antigüedad deberá exceder más de un mes.
 La aprobación de la calidad de cemento y de los agregados, no será razón para que el
Ejecutor se exima de la obligación y responsabilidad de preparar concreto a la resistencia
especificada. La Supervisión puede solicitar ensayos de calidad en el momento que ha su
criterio sea necesario por el bienestar de la calidad de obra; en cuyo caso el Ejecutor correrá
con el costo que represente estas pruebas.
 El Supervisor deberá verificar el adecuado almacenamiento de todos los suministros a
utilizar en la fabricación del concreto de igual manera comprobar la operatividad del equipo
mezclador.
 La resistencia a la compresión determinara ensayando cilindros normalizados de 0.15 m de
diámetro por 0.30m de altura, elaborados y curados de acuerdo con la norma ASTM C31.
 Las muestras para los cilindros serán tomados y ensayados por el Ejecutor bajo el control
del Supervisor. Se tomarán seis muestras por cada llenado para obtener una información
amplia de la resistencia de concreto en cada sección de la obra. La “prueba” en romper dos
testigos de la misma edad y clase de acuerdo a lo indicado en la norma NTP 339.034 ó
ASTM C39. Se llamará resultado de la prueba al promedio de los valores.

TECNICO
 Los testigos se romperán en pares a los 7, 14 y a los 28 días. El resultado de la prueba será
considerado satisfactorio si se cumple con la condición general de mantener un valor
promedio de pruebas.
f’c(promedio) = f’c + 1.34 P
Es decir que el coeficiente de mayoración de la desviación estándar (P) para obtener el

promedio de prueba es 1.34, siendo f’c = resistencia característica.
Con el objeto de control y para conocimiento de la Supervisión el Ejecutor llevara un registro de
cada par de testigos fabricados, en el que constara su número correlativo, la fecha de su
elaboración, la clase de concreto, el lugar específico de uso, la edad al momento de ensayo, la
resistencia de cada testigo y el resultado de la prueba.
En la eventualidad de que no se obtenga la resistencia especificada del concreto, la Supervisión
podrá ordenar, la ejecución de pruebas adicionales al concreto de acuerdo a las indicaciones del
código ACI – 318. De no obtenerse resultados satisfactorios de estas pruebas, se procederá a la
demolición, en estricto acuerdo con la decisión de la Supervisión. El costo de las pruebas
adicionales al concreto especifico de uso, la edad al momento de ensayo, la resistencia de cada
testigo y el resultado de la prueba.
 El Supervisor podrá exigir la toma de muestras adicionales, además de las arriba
mencionadas cuando por razones de proceso constructivo, lo consideré necesario.
 El Ejecutor deberá ofrecer una amplia colaboración al Supervisor durante la ejecución de
todas las investigaciones y pruebas, suministrando oportunamente personal, equipo
necesario, herramientas y transporte.
 El Ejecutor deberá tener en obra todo el equipo y suministro necesario para el curado de
veredas, antes de empezar el vaciado del concreto. El producto y el equipo a utilizar para el
curado deberán ser previamente aprobados por el Supervisor, comprobando que cumplan
con los requisitos de calidad exigidos en la presente especificación. Se verificará la correcta
aplicación del curador de acuerdo a lo indicado en las presentes especificado por el
fabricante.
 El curado del concreto se deberá realizar en todas las superficies según lo indicado en el
procedimiento constructivo, por un periodo o inferior de siete (7) días. Sin embargo, el
Supervisor, podrá modificar dicho plazo, de acuerdo con los resultados obtenidos sobre las
probetas de concreto que deberán recibir las mismas condiciones de curado en obra.
La Unidad de Medida será por Metro Cúbico (M3), en este precio se incluye: suministro de
materiales, elaboración de concreto, vaciado, vibrado, acabado, curado y demás actividades que
estén incluidas para la culminación de la presente partida con la aprobación de la Supervisión y
de conformidad con estas especificaciones y las dimensiones indicadas en los planos.
Condiciones de Pago.-
de la obra.
03.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SARDINELES (M2)
DESCRIPCIÓN.

TECNICO
Esta partida corresponde al encofrado y desencofrado de Muros, que se ejecutarán,

básicamente, con madera y con un espesor mínimo de 1½".
MATERIALES
El material que se utilizará para fabricar el encofrado podrá ser madera con triplay, formas
prefabricadas, metal laminado u otro material aprobado por el Supervisor o Inspector. Para el
armado de las formas de madera, se podrá emplear clavos de acero con cabeza, empleando el
alambre negro # 16 o alambre # 8 para darle el arriostre necesario. En el caso de utilizar
encofrados metálicos, éstos serán asegurados mediante pernos con tuercas y/o otros elementos
de ajuste.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
El diseño y la ingeniería del encofrado, así como su construcción, serán de responsabilidad
exclusiva del Contratista. El encofrado será diseñado para resistir con seguridad el peso del
concreto más las cargas debidas al proceso constructivo, con una deformación máxima acorde
con lo exigido por el Reglamento Nacional de Edificaciones.
Todo encofrado será de construcción sólida, con un apoyo firme adecuadamente apuntalado,
arriostrado y amarrado de ser el caso para soportar la colocación y vibrado del concreto y los
efectos de la intemperie. El encofrado no se amarrará ni se apoyará en el refuerzo.
Las formas serán herméticas a fin de evitar la filtración del concreto. El encofrado llevará
puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. Las caras interiores del encofrado deben
de guardar el alineamiento, la verticalidad, y ancho de acuerdo a lo especificado para cada uno
de los elementos estructurales en los planos. Las superficies del encofrado que estén en
contacto con el concreto estarán libres de materias extrañas, clavos u otros elementos salientes,
hendiduras u otros defectos.
Todo encofrado estará limpio y libre de agua, suciedad, virutas, astillas u otras materias
extrañas.
Unidad de Medición
La unidad de medida es el metro cuadrado (M2).
Se calculará el área por encofrar de las vigas multiplicando el perímetro efectivo de contacto con
el concreto por su longitud.
Condición de Pago
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición del área por el
costo unitario del Presupuesto y al verificar la correcta ejecución de la partida con la aprobación
del Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual
contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y demás
insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
03.03.03ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 (KG)
Descripción. -
Esta partida comprende el aprovisionamiento, la habilitación y colocación de las barras de acero
para refuerzo de acuerdo con las especificaciones siguientes y de conformidad con los planos.
El Ejecutor deberá suministrar, cortar, doblar y colocar todos los refuerzos de acero en los que
están incluidas varillas y barras o ganchos de anclaje, según se muestra en los planos.

TECNICO
Procedimiento Constructivo. –
Varillas de Refuerzo. -
Varilla de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirá con las normas ASTM-A-615 (varillas
de acero de lingote grado intermedio), tendrá corrugaciones para su adherencia con el concreto
el que debe ceñirse a lo especificado en las normas ASTM-A-305.
Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el redoblado
ni enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en
frío.
Doblado. -
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los planos; el
doblado debe hacerse en frío, no se deberá doblar ninguna varilla parcialmente embebida en el
concreto; las varillas de 3/8", 1/2" y 5/8", se doblarán con un radio mínimo de 2 1/2 diámetro y las
varillas de 3/4" y 1" su radio de curvatura será de 3 diámetros, no se permitirá el doblado ni
enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea dañado.
Colocación. -
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será completamente limpiado de todas las
escamas, óxidos sueltos y de toda suciedad que pueda reducir su adherencia; y serán
acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas en los planos respetando los
espaciamientos, recubrimientos, y traslapes indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su desplazamiento
durante el vaciado del concreto, todas estas seguridades se ejecutarán con alambre recocido de
gauge 18 por lo menos.
Empalmes. -
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de 30 cm, para
barras lizas será el doble del que se use para las corrugadas.
Soldadura. -
Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el proyectista o Ingeniero Inspector.
Se usará electrodos de la clase AWS E-7018 (supercito de Oerlikon o similar) la operación de
soldado debe ejecutarse en estricto cumplimiento de las especificaciones proporcionadas por el
fabricante; el Contratista será el único responsable de las fallas que se produzcan cuando estas
uniones sean sometidas a pruebas especificadas en las normas ASTM-A-370.
Pruebas. -
El Ejecutor entregará al Ingeniero Inspector un certificado de los ensayos realizados a los
especímenes determinados en número de tres por cada 5 toneladas y de cada diámetro, los que
deben de haber sido sometidos a pruebas de acuerdo a las normas de ASMT A-370 en la que se
indique la carga de fluencia y carga de rotura.

TECNICO
Para el caso del empleo de barras soldadas estas serán probadas de acuerdo con las normas de
ACI-318-71 en número de una muestra por cada 50 barras soldadas. El mencionado certificado
será un respaldo del Contratista para poder ejecutar la obra, pero esto no significa que se elude
de la responsabilidad en caso de fallas detectadas a posterior.
Las tolerancias de fabricación para acero de refuerzo serán los siguientes:
a) Las varillas utilizadas para refuerzo de concreto cumplirán los siguientes requisitos para
tolerancias de fabricación.
 En longitud de corte ± 25.40 mm.
 Para estribos, espirales y soportes ± 12.70mm.
 Para el doblado ± 12.70 mm.
b) las varillas serán colocadas teniendo las siguientes tolerancias

 Cobertura de concreto a la superficie ± 6.35 mm.
 Espaciamiento entre varillas ± 6.35 mm.
 Varillas superiores en losas y vigas ± 6.35mm.
 Secciones de 203.30 mm de profundidad ó menos ± 6.35 mm.
 Secciones de de 203.30 mm de profundidad, pero inferiores a 609.60 mm de profundidad
± 12.70 mm.
 Secciones de más de 609.60 mm de profundidad ± 25.40 mm.
c) La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición o la suficiente

para exceder a esta tolerancia, para evitar la interferencia con otras varillas de refuerzo, conduit
ó materiales empotrados está supeditada a la autorización del Supervisor.
La medida para el pago de refuerzo de varillas, será la cantidad de kilogramos (KG) de refuerzos
colocados según se muestra en los planos del proyecto. La cantidad de refuerzo a ser pagado
será computada en base al peso nominal de los diversos tamaños colocados según se muestra
en los detalles. La longitud utilizada para calcular pesos incluirá los traslapes. En este precio se
incluye: suministro de materiales, transporte, habilitación de acero y demás actividades incluidas
para la culminación de la presente partida con la aprobación de la Supervisión y de conformidad
con esta especificación y las dimensiones indicadas en los planos.
El peso de los anclajes, soportes, espaciadores, así como el refuerzo colocado y los traslapes
hechos para la conveniencia del Ejecutor, no serán medidos para el pago.
del trabajo.
04 SEGURIDAD VIAL Y MITIGACIÓN AMBIENTAL
04.01 MITIGACIÓN DEL IMPACTO AMBIENTAL (M2)
Descripción

TECNICO
Esta partida comprende la mitigación ambiental por polución que se produce en la ejecución de la
obra, por lo que esta medida permitirá reducir las enfermedades respiratorias de los trabajadores y
población, así como proteger a los negocios, ambientes, servicios públicos y privados de la polución.
Unidad de Medición.
La unidad de medida es metro cuadrado (M2).
Condiciones de Pago
La forma de pago será por metro cuadrado (M2), de acuerdo al avance y al precio unitario de la
partida de acuerdo al Presupuesto contratado que incluye todos los costos de mano de obra,
materiales, herramientas, transporte y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de
la partida.
05 VARIOS
05.01 MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE EQUIPOS Y MAQUINARIAS (GLB)
Descripción.
Esta partida, consiste en el reconocimiento por concepto de movilización y desmovilización de todos
los equipos y herramientas livianos que serán transportados a la obra.
Así como también la Maquinaria Pesada, el cual va a permitir ser llevados desde la ciudad de Trujillo
y/o Chimbote hasta el Distrito de Tayabamba.
El contratista considerará dentro de los alcances de esta partida todos los trabajos necesarios para
transportar a obra todos los equipos y herramientas requeridos y dentro de los plazos estipulados en
su contrato, para iniciar todos los procesos constructivos a fin de dar cumplimiento al programa de
avance de obra.
El contratista está obligado a prever con la debida anticipación todo lo necesario para tener en obra el
equipo y herramientas que se requieran para el cumplimiento del programa de avance; para ello
deberá preparar la movilización del mismo, a fin de que llegue en la fecha prevista en el Calendario de
Utilización del Equipo y en perfectas condiciones de operatividad.
Unidad de medida:
La unidad de medida de la partida será en forma unitaria (GLB).
Se pagará en forma Unitario según el costo unitario, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y
cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo, y deberá ser aprobado por el
supervisor de Obra.
05.02 FLETE TERRESTRE (GLB)
Descripción:
Esta partida, consiste en el reconocimiento por concepto de transporte a la obra de materiales e
insumos necesarios para la construcción del proyecto.
El contratista considerará dentro de los alcances de esta partida todos los trabajos necesarios para
transportar a obra todos los materiales requeridos y dentro de los plazos estipulados en su contrato,

TECNICO
para iniciar todos los procesos constructivos a fin de dar cumplimiento al programa de avance de
obra.
El contratista está obligado a prever con la debida anticipación todo lo necesario para tener en obra
los materiales e insumos que se requieran para el cumplimiento del programa de avance; para ello
deberá preparar la movilización del mismo, a fin de que llegue en la fecha prevista en el Calendario de
Utilización en perfectas condiciones.
Unidad de medida:
La unidad de medida de la partida será en forma unitaria (GLB).
Se pagará en forma Unitario según el costo unitario, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y
cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo, y deberá ser aprobado por el
supervisor de Obra.

TECNICO

Especificaciones Tecnicas Tayabamba - Ok

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MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE PATAZ

Las presentes especificaciones técnicas, forman parte del Proyecto:

4. Alcances De Las Especificaciones.

EXPEDIENTE RECONSTRUCCION DE TRAMO 1-1589 - JIRON ALFONSO UGARTE CDRA 1, 2 y 3 - TAYABAMBA -

6. Validez De Especificaciones, Planos Y Metrados.

8. Similitud de Materiales ó Equipos.

9. Materiales Y Mano De Obra.

EXPEDIENTE RECONSTRUCCION DE TRAMO 1-1589 - JIRON ALFONSO UGARTE CDRA 1, 2 y 3 - TAYABAMBA -

11. Interferencias Con Los Trabajos De Otros.

12. Responsabilidad Por Materiales.

13. Especificaciones Por Su Nombre Comercial.

EXPEDIENTE RECONSTRUCCION DE TRAMO 1-1589 - JIRON ALFONSO UGARTE CDRA 1, 2 y 3 - TAYABAMBA -

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PARTIDAS.

01.01 OBRAS PROVISIONALES

01.01.01 CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE LA OBRA DE 8.50M X 3.60M (UND)

EXPEDIENTE RECONSTRUCCION DE TRAMO 1-1589 - JIRON ALFONSO UGARTE CDRA 1, 2 y 3 - TAYABAMBA -

01.01.02 CASETA, ALMACÉN Y OFICINA (UND)

01.02 OBRAS PRELIMINARES

01.02.01 CONTROL TOPOGRÁFICO DURANTE LA EJECUCIÓN DE LA OBRA (M2)

EXPEDIENTE RECONSTRUCCION DE TRAMO 1-1589 - JIRON ALFONSO UGARTE CDRA 1, 2 y 3 - TAYABAMBA -

En general el Topógrafo no deberá escatimar esfuerzos para obtener la mayor información

EXPEDIENTE RECONSTRUCCION DE TRAMO 1-1589 - JIRON ALFONSO UGARTE CDRA 1, 2 y 3 - TAYABAMBA -

01.02.02 DEMOLICIÓN DE PAVIMENTO DE CONCRETO DE 20 CM (M2)

01.03 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.03.01 CORTE A NIVEL DE SUBRASANTE PARA PAVIMENTACIÓN (M3)

EXPEDIENTE RECONSTRUCCION DE TRAMO 1-1589 - JIRON ALFONSO UGARTE CDRA 1, 2 y 3 - TAYABAMBA -

Se Ejecutor no podrá disponer de los materiales provenientes de las excavaciones ni retirarlos

01.03.02 CONFORMACION Y COMPACTACIÓN DE SUBRASANTE EN PAVIMENTACIÓN (M2)

EXPEDIENTE RECONSTRUCCION DE TRAMO 1-1589 - JIRON ALFONSO UGARTE CDRA 1, 2 y 3 - TAYABAMBA -

aireación, la conformación del relleno y el perfilado y compactado final a nivel de subrasante de

EXPEDIENTE RECONSTRUCCION DE TRAMO 1-1589 - JIRON ALFONSO UGARTE CDRA 1, 2 y 3 - TAYABAMBA -

Ejecución de Mejoramiento Superficiales

Ejecución de Mejoramiento Profundos

EXPEDIENTE RECONSTRUCCION DE TRAMO 1-1589 - JIRON ALFONSO UGARTE CDRA 1, 2 y 3 - TAYABAMBA -

 Eliminar el material de corte

Excavación para Mejoramientos.

Base del Mejoramiento

Calidad de los Materiales

EXPEDIENTE RECONSTRUCCION DE TRAMO 1-1589 - JIRON ALFONSO UGARTE CDRA 1, 2 y 3 - TAYABAMBA -

Cuyos resultados deberán satisfacer las exigencias indicadas en la Subsección 210.02

Calidad del producto terminado

(c3) Protección de la corona del terraplén – subrasante terminada

EXPEDIENTE RECONSTRUCCION DE TRAMO 1-1589 - JIRON ALFONSO UGARTE CDRA 1, 2 y 3 - TAYABAMBA -

tolerancias y límites establecidos en las especificaciones de cada partida. Cuando no se

EXPEDIENTE RECONSTRUCCION DE TRAMO 1-1589 - JIRON ALFONSO UGARTE CDRA 1, 2 y 3 - TAYABAMBA -

Item de Pago Unidad de Pago

01.03.03 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO HASTA 5 KM (M3)

EXPEDIENTE RECONSTRUCCION DE TRAMO 1-1589 - JIRON ALFONSO UGARTE CDRA 1, 2 y 3 - TAYABAMBA -

01.04 PAVIMENTO RIGIDO

01.04.01 NIVELACIÓN DE BUZONES AL NIVEL DE SUBRASANTE EN PAVIMENTOS (UND)

EXPEDIENTE RECONSTRUCCION DE TRAMO 1-1589 - JIRON ALFONSO UGARTE CDRA 1, 2 y 3 - TAYABAMBA -

EXPEDIENTE RECONSTRUCCION DE TRAMO 1-1589 - JIRON ALFONSO UGARTE CDRA 1, 2 y 3 - TAYABAMBA -

Exigencias del Espesor. -

EXPEDIENTE RECONSTRUCCION DE TRAMO 1-1589 - JIRON ALFONSO UGARTE CDRA 1, 2 y 3 - TAYABAMBA -

01.04.03 CONCRETO EN PAVIMENTO RÍGIDO f´c= 210 Kg/cm2, FROTACHADO (M2)

EXPEDIENTE RECONSTRUCCION DE TRAMO 1-1589 - JIRON ALFONSO UGARTE CDRA 1, 2 y 3 - TAYABAMBA -

La arena gruesa deberá cumplir con lo siguiente:

EXPEDIENTE RECONSTRUCCION DE TRAMO 1-1589 - JIRON ALFONSO UGARTE CDRA 1, 2 y 3 - TAYABAMBA -

La piedra partida deberá cumplir con lo siguiente:

TRATAMIENTO DE LA SUPERFICIE DEL CONCRETO

01.04.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE PAVIMENTO RÍGIDO (M2)

EXPEDIENTE RECONSTRUCCION DE TRAMO 1-1589 - JIRON ALFONSO UGARTE CDRA 1, 2 y 3 - TAYABAMBA -

Supervisión y limpieza para la colocación y compactación de concreto, y para el formado y