Especificaciones Tecnicas Generales

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES
1.00. GENERALIDADES.
Las presentes Especificaciones Técnicas, forman parte del Proyecto: “CCCCCCC” y

que servirá para la construcción de este proyecto.
La entidad responsable de la ejecución de este proyecto se ceñirá estrictamente a lo

indicado en los planos y las presentes especificaciones, y en cualquier caso de duda
o modificación deberá consultarse con el proyectista, salvo contraria indicación, todos
los puntos no cubiertos en la siguiente especificación se regirán por lo indicado en el
R.N.E. o en la norma A.C.I.- 318-83.
1.1 Concepto:
Las Especificaciones Técnicas son un conjunto de requisitos técnicos definidos
que conforman el Expediente Técnico que deberá tenerse en cuenta para la
ejecución de la obra. Las presentes Especificaciones de estructuras son
complementarias a las Especificaciones Técnicas para la ejecución de la Obra,
en caso de existir discrepancias entre lo que expresan los diversos documentos
del Expediente, los Planos tienen prioridad. En las Especificaciones Técnicas se
definen más importantes, las características o particularidades del proyecto y en
general aquellos criterios que son necesarios orientar y unificar para mantener
una adecuada estructura de efectividad en los responsables de la Elaboración y
Revisión de un Proyecto, así como del Contratista que ejecuta la Obra y la
Supervisión de la misma.
1.2 Objetivos:
Las presentes especificaciones Técnicas servirán como marco de referencia
para la elaboración del Presupuesto de un Proyecto, así como para mantener
una adecuada estructura de control en la ejecución de la obra y pagos
correspondientes.
1.3 Ámbito de aplicación:

La aplicación de las presentes Especificaciones Técnicas no interfiere con las
disposiciones establecidas en cualquiera de los otros documentos que
conforman el Expediente Técnico, ni limitan las Normas dictadas por los sistemas
Administrativos u otras Normas que se encuentran vigentes.
Su ámbito de aplicación abarca desde la elaboración de un proyecto de la obra,
la ejecución y supervisión de la misma, hasta su total terminación.
1.4 Alcances De Las Especificaciones:

Las presentes especificaciones describen aspectos y procedimientos
constructivos, tipos de materiales y su uso correspondiente que deberá
realizarse para la construcción de las obras del proyecto de Estructuras.
1.5 Medidas De Seguridad.

El Contratista adoptará las medidas de seguridad necesarias para evitar
accidentes a su personal, a terceros o a las mismas obras, cumpliendo con todas
disposiciones vigentes en el Reglamento Nacional de Construcciones.
1.6 Validez De Especificaciones, Planos y Metrados:

En el caso de existir divergencia entre los documentos del proyecto:
A. Los planos tienen validez sobre las especificaciones técnicas, metrados y

Presupuestos.
B. Las especificaciones técnicas tienen validez sobre metrados y
presupuestos.
C. Los metrados tienen validez sobre los presupuestos.
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE QUILLO

Los metrados son referenciales y la omisión parcial o total de una partida no
dispensará al contratista de su ejecución, si está prevista en los planos y/o las
especificaciones técnicas.
Las especificaciones se complementan con los planos y con los metrados

respectivos en forma tal que las obras deben ser ejecutadas en su totalidad,
aunque estas figuren en uno solo de los documentos, detalles menores de
trabajos y materiales no usualmente mostrados en las especificaciones, planos
y metrados, pero necesarios para la obra, deben ser incluidos por el contratista
dentro de los alcances, de igual manera que si se hubiesen mostrado en los
documentos mencionados.
La memoria descriptiva vale en cuando no se oponga a los planos y

especificaciones técnicas.
1.7 Consultas:
Todas las consultas relativas a la construcción serán formuladas por el Residente
al Supervisor de la obra, quien en este caso representa a la Entidad contratante.
1.8 Similitud de Materiales o Equipos:

Cuando las especificaciones técnicas o planos indiquen "igual o semejante", sólo
la Entidad contratante o su representante decidirán sobre la igualdad o
semejanza, previa aprobación del proyectista.
1.9 Materiales Y Mano De Obra:

Todos los materiales o artículos suministrados para las obras que cubren estas
especificaciones, deberán ser nuevos, de primer uso, de utilización actual en el
mercado nacional e internacional, de la mejor calidad dentro de su respectiva
clase.
Asimismo, toda la mano de obra que se emplee en la ejecución de los trabajos

deberá ser de primera clase.
1.10 Supervisión:
Todo el material y la mano de obra empleada estarán sujetos a la Supervisión
de la entidad contratante, quien tiene el derecho de rechazar el material que se
encuentre dañado, defectuoso o a la mano de obra deficiente y exigir su
corrección.
Los materiales deben ser guardados en la obra en forma adecuada, sobre todo
siguiendo las indicaciones dadas por el fabricante o manuales de instalaciones.
Si por no estar colocados como es debido ocasionan daños a personas y
equipos, los daños deben ser reparados por cuenta del contratista, sin costo
alguno para la entidad contratante. Si la entidad contratante encontrara que una
parte del trabajo ya ejecutado ha sido efectuado en disconformidad con los
requerimientos del contrato, podrá optar por aceptar todo, nada o parte de dicho
trabajo.
1.11 Interferencias Con Los Trabajos De Otros:

El Contratista, si hubiese alguna interferencia deberá comunicarla por escrito al
Supervisor de las obras. Comenzar el trabajo sin hacer esta comunicación,
significa que, de surgir complicaciones entre los trabajos correspondientes a los
diferentes Proyectos, su costo será asumido por el contratista.
Antes de proceder al llenado de cualquier elemento de concreto, que incluya
algún elemento sanitario o de instalaciones eléctricas, el ingeniero Supervisor,
procederá a la revisión del trabajo, comprobando la existencia de los pases que
indican los planos, la hermeticidad de las uniones entre tubos y accesorios,
debiéndose levantar un parte que será confirmado por el ingeniero Supervisor y
el residente del contratista

El propietario o Supervisor podrán en cualquier momento requerir por escrito al
contratista, la suspensión o retiro de empleados u obreros que considere
incompetentes, insubordinados o acerca de los cuales tenga alguna objeción
fundamentada.
1.12 Responsabilidad Por Materiales:
La entidad contratante no asume ninguna responsabilidad por pérdida de

materiales o herramientas del contratista. Si éste lo desea puede establecer las
guardianías que crea conveniente; bajo su responsabilidad y riesgo.
Cuando sea requerido por el Supervisor, el contratista deberá retirar de la obra

el equipo o materiales excedentes que no vayan a tener utilización futura en su
trabajo.
Al término de los trabajos el contratista deberá proceder a la limpieza de los

desperdicios que existen ocasionados por materiales y equipos empleados en
su ejecución.
1.13 Especificaciones Por Su Nombre Comercial:
Donde se especifique materiales, proceso o método de construcción de

determinados fabricantes, nombre comercial o número de catálogos, se entiende
que dicha designación es para establecer una norma de calidad y estilo,
pudiendo sustituirse por uno de sus características similares o mejores, previa
aprobación por la entidad contratante.
En todos los casos el contratista deberá indicar por escrito el fabricante, tipo,
tamaño, modelo, etc. de todos los materiales a utilizar.
Las especificaciones de los fabricantes referentes a las instalaciones de los

materiales, deben cumplirse estrictamente, o sea que ellas pasan a formar parte
de estas especificaciones. Si los materiales son instalados antes de ser
aprobados, la entidad contratante puede hacer retirar dichos materiales, sin
costo adicional alguno y cualquier gasto ocasionado por este motivo será por
cuenta del contratista. Igual proceso se seguirá si a criterio del Inspector de la
obra, los trabajos y materiales no cumplen con lo indicado en planos o
especificaciones.
ESPECIFICACIONES TECNICAS ESPECIFICAS
01. OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES, SEGURIDAD Y SALUD

01.01 OBRAS PROVISIONALES
01.01.01 ALMACEN, OFICINA Y GUARDIANIA
DESCRIPCIÓN

Se habilitará una caseta para guardiana, esta servirá para garantizar el cuidado
de los materiales, equipos, herramientas, etc., por parte del guardián, quien
también cuidará que no se hagan daño en la construcción, mientras esta se
ejecuta (encofrados, armadura de fierro, concreto fresco, etc.). Y un ambiente
con techo servirá para almacenar los materiales, guardar los equipos y/o
herramientas, que necesiten ser protegidos de la intemperie, lluvias, y otros
agentes naturales perjudiciales a ellos.
Una alternativa a considerar en nuestro proyecto, es tomar en alquiler o préstamo

un aula desocupada o una vivienda en las cercanías de la obra, que sirva para
todos los fines establecidos en el presente ítem.
Materiales:
Se emplearán materiales de carácter rustico, tales como madera de eucalipto,
calaminas para paredes y cobertura, clavos para madera, alambre negro N° 08,
y Alambre N° 16.
Equipos y Herramientas:
Se emplearán barretas, lampas, combas, martillos, serruchos y otros.
Ejecución:
Se procederá a habilitar las maderas de eucalipto de las dimensiones
adecuadas, para luego proceder a instalar las columnas, viga y estructuras de
cobertura de madera, para luego colocar y asegurar las calaminas tanto en
paredes como en cobertura.
Controles:
Se verificará la correcta ejecución de las instalaciones, debiéndose verificar que
dichas instalaciones estén ubicadas muy cerca al lugar de la obra, el mismo que
estará a cargo del supervisor.
Aceptación de los Trabajos:

Estará a cargo del Ingeniero Supervisor, quien previamente debe verificar la
correcta ejecución de los trabajos realizados por el Ingeniero Residente.
METODO DE MEDICION:
La partida se medirá en global (Glb).
FORMA DE PAGO:
El pago se realizará de acuerdo a los precios unitarios, previa valorización del
avance de los trabajos y será en Nuevos Soles/Glb (s/Glb).
01.01.02 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 5.40x3.60M

DESCRIPCION
Será de 5.40 x 3.60 metros de gigantografía colocada con listones de 3” x 2”
Parantes de madera tornillo de 4” x 4”. Las características del diseño de letras,
colores, etc. Coordinar con la Entidad Contratante.
METODO DE MEDICION:
La unidad de medida de las partidas, será la unidad (und).
FORMA DE PAGO:
La cantidad determinada por la unidad (und), será pagada al precio unitario del
contrato y previa autorización del Supervisor de la obra. El pago de esta partida
constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano
de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo
necesario para completar la partida.
01.02 TRABAJOS PRELIMINARES

01.02.01 DEMOLICION DE LOCAL DE ADOBE EXISTENTE.
DESCRIPCION

Esta partida contempla la demolición del local de adobe existente donde funciona
como local comunal, en el proyecto se contempla la construcción de los
ambientes de guardería, servicios higiénicos, utilizando procedimientos
constructivos propios de su envergadura, así como los implementos de
seguridad necesarias para la correcta ejecución de los trabajos.
METODO DE MEDICION:
La unidad de medida de la partida, será metro cuadrado (m2)
FORMA DE PAGO: La cuantificación de estos trabajos será por metro cuadrado
(m2) de demolición de losa aligerada ejecutada por el contratista, además dicho
concepto comprende la compensación total de la mano de obra, herramientas y
equipos utilizados para la correcta ejecución de los trabajos.
01.02.02 ELIMINACION DE DEMOLICIONES

DESCRIPCION
Contempla la evacuación de todos los sobrantes de excavaciones, nivelaciones
y materiales utilizados, que deberán ser arrojados en lugares permitidos por las
autoridades, bajo responsabilidad del contratista.
Esta subpartida está destinada a eliminar los materiales sobrantes de las

demoliciones, contemplando los movimientos de tierra descritos en forma
específica.
La existencia de esta partida, contempla la necesidad de mantener la obra en

forma ordenada y limpia de desperdicios. El destino final de los materiales
excedentes, será elegido de acuerdo con las disposiciones y necesidades de las
autoridades de la Institución Educativa.
El material excedente será retirado del área de trabajo dejando las zonas
aledañas libres de escombros a fin de permitir un control continuo del proyecto.
La eliminación de desmonte, deberá ser periódica, no permitiendo que

permanezca en la obra más de un mes, salvo lo que se vaya a usar en los
rellenos.
METODO DE MEDICION:
La unidad de medida de la partida, será metro cúbico (m3)
FORMA DE PAGO: El pago se efectuará mediante valorizaciones de avance

utilizando para el cálculo del pago los precios unitarios del presupuesto base,
dicho precio incluye los costos de la mano de obra, equipos y herramientas
utilizadas para su ejecución.
01.03 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y MAQUINARIA

01.03.01 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
DESCRIPCION
Se trata del transporte por parte del Contratista de maquinarias, de los equipos
y herramientas necesarias para la ejecución de la obra y comprende la
movilización y desmovilización de materiales que no se encuentran en la zona
de trabajo, es decir, el traslado hacia la obra y su retorno una vez terminada la
misma.
Materiales:
El traslado se efectuará por vía terrestre, utilizando camiones trailer y los livianos
(volquetes, cisternas, etc.) lo hará por sus propios medios. En el equipo liviano
serán transportados las herramientas y todo equipo liviano (martillo neumático,
grupos electrógenos, vibradores, etc.) que no sea autotransportado.
METODO DE MEDICION:
La unidad de medida de la partida será Global (GLB)

01.04 SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

01.04.01 EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL
DESCRIPCION
Comprende todos los equipos de protección individual (EPI) que deben ser
utilizados por el personal de la obra, para estar protegidos de los peligros
asociados a los trabajos que se realicen, de acuerdo a la Norma G.050
Seguridad durante la construcción, del Reglamento Nacional de Edificaciones.
Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación: casco de
seguridad, gafas de acuerdo al tipo de actividad, escudo facial, guantes de
acuerdo al tipo de actividad (cuero, aislantes, etc.), botas de acuerdo al tipo de
actividad (con puntera de acero, dieléctricos, etc.), protectores de oído,
respiradores, arnés de cuerpo entero y línea de enganche, prendas de protección
dieléctrica, chalecos reflectivos, ropa especial de trabajo en caso se requiera,
otros.
Sistema de control de calidad

Verificar la implementación y el uso de los equipos de protección Individual en el
desarrollo de las actividades de obra.
METODO DE MEDICION:
La unidad de medida de la partida, será el global (Glb).

01.04.02 EQUIPOS DE PROTECCION COLECTIVA.

DESCRIPCION
Comprende todos los equipos de protección colectiva que deben ser utilizados
por el personal de la obra, para estar protegidos de los peligros asociados a los
trabajos que se realicen, de acuerdo a la Norma G.050 Seguridad durante la
construcción, del Reglamento Nacional de Edificaciones.

Verificar la implementación y el uso de los equipos de protección en el desarrollo
de las actividades de obra.
METODO DE MEDICION:

01.04.03 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD

DESCRIPCION
Comprende, sin llegar a limitarse, las señales de advertencia, de prohibición, de
información, de obligación, las relativas a los equipos de lucha contra incendios
y todos aquellos carteles utilizados para rotular áreas de trabajo, que tengan la
finalidad de informar al personal de obra y público en general sobre los riesgos
específicos de las distintas áreas de trabajo, instaladas dentro de la obra y en

las áreas perimetrales. Cintas de señalización, conos refractivos, luces
estroboscópicas, alarmas audibles, así como carteles de promoción de la
seguridad y la conservación del ambiente, etc.
Se deberán incluir las señalizaciones vigentes por interferencia de vías públicas

debido a ejecución de obras.

Hacer cumplir con las señalizaciones en obra.
METODO DE MEDICION:

01.04.04 CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD

DESCRIPCIÓN
Esta especificación es aplicable a los trabajos necesarios para la señalización
de las áreas de trabajo durante la construcción de las mismas. La señalización
durante la construcción consiste en el aislamiento del área de trabajo mediante
la colocación de elementos de señalización informativos y preventivos, tales
como: cinta delimitadora amarilla de 75 mm (Cinta de precaución) y señalizador
tubular o delineador tubular o tabiques de madera, para cercar y aislar el
perímetro en el sitio de la obra, e impedir que se transporte y se disponga tierra,
residuos de construcción o cualquier material a las zonas adyacentes a las de
trabajo, para garantizar la seguridad de las personas y vehículos que transitan
por el lugar.
El CONTRATISTA debe presentar al INTERVENTOR los planes y esquemas

necesarios, para garantizar el cumplimiento de las normas vigentes de seguridad
industrial, incluyendo la señalización en cada una de las actividades del proyecto.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN: El SUPERVISOR determinará el límite de

las zonas del trabajo que podrá ocupar el CONTRATISTA.
La señalización obedecerá a los requerimientos del plan de trabajo presentado
por el CONTRATISTA y aprobado por el SUPERVISOR, en el cual, de acuerdo
a los sitios y labores que se adelanten, se implementarán o retirarán si ya no se
requiriesen.
La aceptación por parte del SUPERVISOR de dicho plan de trabajo y la

autorización para que se ejecute cualquier otro trabajo con este fin, no relevan al
CONTRATISTA de su responsabilidad por el mismo; por consiguiente, debe
tener cuidado suficiente de ejecutar las obras y trabajos de control de
señalización durante la construcción de tal manera que no ocasionen daños ni
perjuicios a terceros, y será el único responsable por los que se produzcan por
causas derivadas de estos trabajos.
El CONTRATISTA debe construir, instalar y mantener pasos temporales

peatonales suficientemente amplios y seguros, debidamente señalizados e
iluminados. El CONTRATISTA debe retirar y disponer de los elementos de
señalización al finalizar la obra en los sitios aprobados por el SUPERVISOR.
Estas actividades abarcan lo concerniente a la prevención de riesgos de

accidentes laborales en las áreas que se hallan en construcción, enfermedades
profesionales, y de daños a terceros durante el periodo de ejecución de la obra.

Deberá contarse con un Plan de Seguridad, con finalidad de evitar accidentes de
trabajo y controlar los factores que puedan afectar a la salud del trabajador y así
mejorar las condiciones de trabajo, calidad y productividad.
Todas estas actividades deberán estar aprobadas y verificadas por el

SUPERVISOR de Obra.
MEDIDAS DE SEGURIDAD
CHARLAS DE SEGURIDAD
El CONTRATISTA con la aprobación con el SUPERVISOR de Obra designarán
durante la semana laboral los días y a duración de las charlas de seguridad que
se darán a los trabajadores al inicio de cada jornada laboral recordándoles las
medidas de seguridad que se deben de tomar para evitar accidentes.
Las charlas se dictarán por personal técnico y capacitado del CONTRATISTA.
EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL (EPP)

El encargado de Seguridad será el responsable de informar a los trabajadores la
importancia del uso de los Equipos de Protección Personal (EPP) así como de
cualquier complemento o accesorio, ante los riesgos que puedan amenazar su
seguridad o su salud en el trabajo.
Se proporcionó a todos los trabajadores, los equipos de protección personal

necesarios para efectuar los trabajos de su actividad y que son uso obligatorio:
Ropa de trabajo.
Casco de Seguridad.
Zapatos de Seguridad.
Protectores de oídos.
Protectores respiratorios.
Arnés de Seguridad.
Guantes de Seguridad.
SEÑALIZACIONES PREVENTIVAS, RESTRICTIVAS E INFORMATIVAS

SEÑALES PREVENTIVAS
Las señales preventivas se usarán cuando se juzgue necesario prevenir a los
usuarios de condiciones peligrosas existentes o potenciales, durante los trabajos
en Obra.
La señal en si debe provocar que el trabajador adopte medidas de precaución

para su propia seguridad.
SEÑALES REGLAMENTARIAS
Las señales reglamentarias tienen el propósito de informar a los trabajadores de
la existencia de reglamentaciones que rigen en la construcción.
Se colocarán en el lugar donde exista alguna limitación o prohibición. El mensaje

de la señal deberá indicar claramente los requerimientos impuestos por la
restricción, será visible y legible para todo el personal de la obra.
SEÑALES INFORMATIVAS
Tienen por objeto proporcionar información a los trabajadores sobre reglas y
normatividad del CONTRATISTA.
CINTA SEÑALIZADORA DE SEGURIDAD

Consiste en colocar cinta de seguridad en el área delimitada de trabajo al borde
y a las alturas mayores a 1.50 m, las cintas que se usan son de color rojo y
amarillo con la descripción de PELIGRO OBRAS.
CONOS DE PLASTICO FOSFORESCENTE

Los conos de tráfico (también llamados conos de carretera o conos de seguridad)
son conos de plástico brillantes usados en carreteras para avisar a los
conductores de zonas en obras o peligro.
Los conos de seguridad se colocarán para señalizar zonas de exteriores del lugar
donde se ejecutaba la obra, exactamente en las calles para desviar el tráfico por
otra vía de acceso, al momento de la llegada de maquinaria pesada, etc.
METODO DE MEDICION:

02. LOSA RECREACIONAL MULTIUSO

02.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
DESCRIPCION
La limpieza del terreno, debe permitir que se ejecuten las tareas de trazado.
Todos los desechos y residuos del material resultante de la demolición deberán

ser removidos de la zona y eliminado por el contratista, remitirse al Ítem
“Eliminación de material excedente”.
METODO DE MEDICION:
La unidad de medida de la partida, será el metro cuadrado (m2).

02.01.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO

DESCRIPCION
Consistirá en fijar los puntos de referencia de la construcción a través de los ejes
de las Cimentaciones en armonía con los planos del proyecto, estos ejes deben
ser aprobados por el Supervisor antes de iniciar las excavaciones, de igual
manera establecer las cotas referenciales a través de nivel y/o teodolito según
sea el caso.
METODO DE MEDICION:

02.02 ESTRUCTURAS
02.02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.02.01.01 EXCAVACION DE ZANJA PARA ZAPATAS
DESCRIPCION
Este capítulo comprende la ejecución de los trabajos de excavaciones hasta
alcanzar los niveles indicados en los planos correspondientes.
Las excavaciones deberán corresponder a las dimensiones, elevaciones y

niveles que se indican en los planos respectivos y se considerara el espacio
suficiente para la colocación y remoción de formas.

El fondo de la excavación hecha para la cimentación quedara limpio, nivelado
y parejo, en caso de haberse excavado a mayor profundidad que la prevista
se rellenara el exceso con concreto de resistencia F’c=25 Kg/cm2.
Si a los niveles indicados en los planos se encuentra terreno con resistencia

o carga unitaria de trabajo menor que la presión de contacto prevista en el
diseño y consignada en el plano de cimentación, el ingeniero residente
notificara de inmediato por escrito a la supervisión.
METODO DE MEDICION:
La unidad de medida de la partida, será el metro cubico (m3).

02.02.01.02 NIVELACION Y APISONADO EN INTERIORES

DESCRIPCION
Comprende la ejecución de los trabajos de nivelación final y compactación de
sub rasante de terreno es decir previo a la colocación de la base de afirmado
en la zona de veredas.
Inmediatamente después de terminada la distribución y el emparejamiento

del material, cada capa de este deberá compactarse en su ancho total por
medio de planchas compactadoras de 4 a 8 HP, si el Contratista lo requiere
podrá utilizar adicionalmente rodillos lisos vibratorios con un peso mínimo de
2 toneladas previa aprobación de la supervisión.
Durante el proceso de la operación. El Ingeniero deberá efectuar ensayos de

control de densidad, humedad de acuerdo con el método ASTM D- 1558, y si
el mismo comprueba que la densidad resulta inferior al 90% de la densidad
máxima determinada en el laboratorio en el ensayo ASTM D-1557, el
Contratista deberá completar un rodillado o apisonado adicional en la
cantidad que fuese necesaria para obtener la densidad señalada. Se podrá
utilizar otros tipos de ensayos para determinar los ensayos en Obra, a los
efectos de un control adicional, después que se hayan obtenido los valores
de densidad referidos, por el método ASTM D-1558.
El Ing. Supervisor podrá autorizar la compactación mediante el empleo de

otros tipos de equipo de los arriba especificados, siempre que se determine
que el empleo de tales equipos alternativos producirá fehacientemente
densidades de no menos de 90% arriba especificados. El permiso del
Ingeniero Supervisor para usar un equipo de compactación diferente deberá
otorgarse por escrito y hade indicar las condiciones bajo las cuales el equipo
deberá ser utilizado.
METODO DE MEDICION:

02.02.01.03 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO DE CORTE

DESCRIPCIÓN
Estos rellenos se realizan con el traslado de material seleccionado para poder
alcanzar ciertos niveles considerados en los planos del proyecto.

Se efectuará los rellenos que sean necesarios para obtener la plataforma
terminada en cada lugar cuando lo determinen los planos.
Equipos y herramientas
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser menores (palas,
picos, pisones manuales o compactador manual tipo plancha, etc.).
Ejecución
Estos rellenos se realizan con el traslado de material seleccionado poder
alcanzar ciertos niveles considerados en los planos del proyecto. Consiste en
rellenar con material granular seleccionado las socavaciones y declives del
terreno y apisonarlo manualmente hasta obtener una superficie compactada
donde se podrán ejecutar otro tipo de actividades.
Se efectuará los rellenos que sean necesarios para obtener la plataforma

terminada en cada lugar cuando lo determinen los planos.
Aceptación de los trabajos

Basado en el Control Técnico.
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre

y cuando cumplan con las indicaciones dadas por el Residente de Obra y/o
Supervisor.
Basado en el Control de Ejecución

Siempre que la disposición de materiales haya sido eficiente y el grado de
compactación sea apropiada.
Basado en el Control Geométrico
Basado en el nivel alcanzado.
METODO DE MEDICION:
EL relleno con material propio se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3),

02.02.01.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DM=1KM

DESCRIPCION
Contempla la evacuación de todos los sobrantes de excavaciones,
nivelaciones y materiales utilizados, que deberán ser arrojados en lugares
permitidos por las autoridades, bajo responsabilidad del contratista.
Esta subpartida está destinada a eliminar los materiales sobrantes de las

demoliciones, contemplando los movimientos de tierra descritos en forma
específica.
La existencia de esta partida, contempla la necesidad de mantener la obra en

forma ordenada y limpia de desperdicios. El destino final de los materiales
excedentes, será elegido de acuerdo con las disposiciones y necesidades de
las autoridades de la Institución Educativa.
Se prestará particular atención al hecho que, tratándose que los trabajos se

realizan en zona urbana, no deberá apilarse los excedentes en forma tal que
ocasione innecesariamente interrupciones a los tránsitos peatonal o
vehicular, así como molestias con el polvo que genera las tareas de
apilamiento, carguío y transporte que forman parte de la subpartida.

El material excedente será retirado del área de trabajo dejando las zonas
aledañas libres de escombros a fin de permitir un control continuo del
proyecto.
La eliminación de desmonte, deberá ser periódica, no permitiendo que

permanezca en la obra más de un mes, salvo lo que se vaya a usar en los
rellenos.
METODO DE MEDICION:
La unidad de medida de la partida, será metro cúbico (m3)

02.02.02 OBRAS CONCRETO SIMPLE

02.02.02.01 SOLADO PARA ZAPATAS E=4"MEZCLA 1:10C:
DESCRIPCION
Es la capa de espesor 10 cm. que se vaciará en la zona de zapatas, y losa
de fondo de cisterna, previo a la colocación de la armadura. Se hará con
concreto de calidad FC=100 Kg/cms y tiene por finalidad facilitar el proceso
constructivo y garantizar que el concreto de la cimentación no se contamine
durante el vaciado.
Materiales.
Las Especificaciones Técnicas del control de materiales y procedimiento
constructivo.
METODO DE MEDICION:

02.02.03 OBRAS CONCRETO ARMADO

02.02.03.01 ZAPATAS
02.02.03.01.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2 PARA ZAPATAS
DESCRIPCION
La obra de concreto armado, constituida por la unión del concreto con
la armadura de acero, comprende en su ejecución una estructura
temporal y otra permanente. La primera es el encofrado de uso
provisional, que sirva para contener la masa de concreto en la primera
etapa de endurecimiento, y la segunda se refiere a la obra definitiva,
donde interviene el cemento, agregados, agua, armadura de acero y en
el caso de losas aligeradas, el ladrillo hueco.
Ejecución:
Para cada elemento diferente de concreto se indicará su calidad que se
acostumbra fijar mediante la resistencia o la rotura (f ’c.) en cilindros a
los 28 días.
Como norma general en encofrados, el área efectiva se obtendrá

midiendo el desarrollo de la superficie de concreto entre el molde o
encofrado y el concreto, con excepción de las losas aligeradas, donde
se medirá el área total de la losa, que incluye la superficie del ladrillo
hueco.
Para el cómputo del peso de la armadura de acero se tendrá en cuenta

la armadura principal, que es la figura que en el diseño para absorber
los esfuerzos principales, que incluyen la armadura de estribos; y la
armadura secundaria que se coloca generalmente transversalmente a
la principal para repartir las cargas que llegan hacia ella y absorber los
esfuerzos producidos por cambios de temperaturas.
El cálculo se hará determinando primero en cada elemento los diseños

de ganchos, dobleces y traslapes de varillas.
Luego se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros

iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios
correspondientes, expresados en kilos por metro lineal (Kg/m).
Finalmente se obtendrá el peso total en kilos de las barras de acero;

sumando los pesos parciales de cada diámetro diferente.
El cómputo de la armadura de acero no incluye los sobrantes de las

barras (desperdicios), alambres, espaciadores, accesorios de apoyo,
los mismos que irán como parte integrante del costo.
La unidad (Kg.) incluye la habilitación (corte y doblado) y colocación de

la armadura.
El desencofrado se realizará en forma general cuando el concreto haya

alcanzado un 70% de la resistencia especificada, indicándose en cada
caso particular el tiempo mínimo de desencofrado.
MATERIALES
a) Cemento
Se usará Cemento Portland, Tipo MS, salvo en donde se especifique la
adopción de otro tipo que puede ser Cemento tipo II indicado para suelos
con moderada presencia de sulfatos y Cemento tipo V para suelos
agresivos, o Cemento tipo Puzolánico u otro, debido a alguna
consideración especial determinada por el Especialista de Suelos la
misma que se indica en los planos y presupuesto correspondiente y es
válida para los elementos de concreto en contacto con el suelo.
En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá

protegerse en bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la
humedad ya sea del medio o de cualquier agente externo.
Los Ingenieros controlarán la calidad del mismo, según la norma

A.S.T.M.C. 150 y enviarán muestras al laboratorio especializado en
forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas garantice la
buena calidad del mismo.
Agua
El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el Ítem 3.3 de la
Norma E.060 Concreto Armado del RNC. El agua empleada en la
preparación y curado del concreto deberá ser, de preferencia, potable.
Se utilizará aguas no potables sólo si:
o Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos,

álcalis, sales, materia orgánica u otras sustancias que puedan ser
dañinas al concreto, acero de refuerzo o elementos embebidos.
o La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en
ensayos en los que se ha utilizado agua de la fuente elegida.
o Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y
ensayada de acuerdo a la norma ASTM C109, tienen a los 7 y 28 días
resistencias en compresión no menores del 90% de la de muestras

similares preparadas con agua potable.
Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o

aditivos deben sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado
para evaluar el contenido total de sustancias inconvenientes.
No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo o

en el lavado del equipo, aquellas aguas que no cumplan con los
requisitos anteriores.
b) Agregados
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida);
ambos deberán considerarse como ingredientes separados del cemento.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según
Norma A.S.T.M.C. 33, se podrán usar otros agregados siempre y cuando
se haya demostrado por medio de la práctica o ensayos especiales que
producen concreto con resistencia y durabilidad adecuada, siempre que
el Ingeniero Supervisor autorice su uso, toda variación deberá estar
avalada por un Laboratorio.
El Agregado fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente:

 Grano duro y resistente.
 No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5 %
del material que pase por tamiz 200 (Serie U.S.) en caso contrario el
exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.
 El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45
% de tal manera que consiga la consistencia deseada del concreto. El
criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto
tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable
dentro de las condiciones de llenado que se está ejecutando.
 La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de
material que pasen por los tamices Nro. 50 y Nro. 100, una deficiencia
de estas medidas puede hacer que la mezcla necesite un exceso de
agua y se produzca afloramiento y las partículas finas se separen y
salgan a la superficie.
 El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que
exceda el 3% en peso, el exceso deberá ser eliminado con el lavado
correspondiente.
 No debe haber menos del 15 % de agregado fino que pase por la malla
Nro. 50, ni 5 % que pase por la malla Nro. 100. Esto debe tomarse en
cuenta para el concreto expuesto. La materia orgánica se controlará por
el método A.S.T.M.C. 40 y el fino por A.S.T.M.C. 17.
Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo
siguiente:
 El agregado grueso debe ser grava o piedra chancada limpia, no debe
contener tierra o arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del
1% en peso en caso contrario el exceso se eliminará mediante el lavado,
el agregado grueso deberá ser proveniente de rocas duras y estables,
resistentes a la abrasión por impacto y a la deterioración causada por
cambios de temperatura o heladas.
 El Ingeniero Supervisor tomará las correspondientes muestras para
someter los agregados a los ensayos correspondientes de durabilidad
ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo de A.S.T.M.C.33.
 El tamaño máximo de los agregados será pasante por el tamiz de 2 1/2"
para el concreto armado.
 En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de
armadura se podrá disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre
que se obtenga gran trabajabilidad y se cumpla con el "SLUMP" o
asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga,
sea la indicada en planos.

 El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que
no sea mayor de 1/5 de la medida más pequeña entre las caras interiores
de las formas dentro de las cuales se vaciará el concreto, ni mayor que
1/3 del peralte de las losas o que los 3/4 de espaciamiento mínimo libre
entre barras individuales de refuerzo o paquetes de barras.
 Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor, la
trabajabilidad y los procedimientos de compactación, permiten colocar el
concreto sin formación de vacíos o cangrejeras y con la resistencia de
diseño.
 En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo
expuesto anteriormente, pero no será mayor que 2/3 de la mínima
distancia entre barras.
 Hormigón: Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado
grueso (grava). Deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo,
sales, álcalis, materia orgánica u otras sustancias dañinas para el
concreto. En lo que sea aplicable, se seguirán para el hormigón las
recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.
 Afirmado: Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2", con
acabado uniforme, regado y compactado por lo menos 95% de la
densidad Proctor Modificado. En lo que sea aplicable se seguirán para
el afirmado las recomendaciones indicadas para los agregados fino y
grueso.
Ensayos De Resistencia
El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172. (Norma
ITINTEC 339.036). La elaboración de la probeta debe comenzar no más
tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de
vibraciones.
Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033

y siguiendo el siguiente procedimiento:
 Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de
1/3 de la total, compactando a continuación enérgicamente con la barra
compactadora mediante 25 golpes uniformemente repartidos en forma
de espiral comenzando por los bordes y terminando en el centro,
golpeando en la misma dirección del eje del molde.
 Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos,
estos deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde
con la misma barra o con un martillo de goma.
 Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes
solo los reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del
molde. En la última capa se coloca material en exceso, de tal manera
que después de la compactación pueda enrasarse a tope con el borde
superior del molde sin necesidad de añadir más material.
Las probetas de concreto se curarán antes del ensayo conforme a

ASTMC-31.
Las pruebas de compresión se regirán por ASTMC-39.
Dos ensayos se probarán a los siete días y los otros dos a los 28 días.
Se hará por lo menos un ensayo por día de trabajo el mismo que se
probará a los 28 días con ensayos de probeta o cilindros.
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra
preparada en mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en
los planos y en proporción especificada en análisis de costos unitarios
correspondientes, dentro de la cual se dispondrá las armaduras de acero
de acuerdo a planos de estructuras.
El f'c usado será de 175Kg/cm2 y 210 Kg/cm2 de acuerdo a planos.

Refuerzos Metálicos
Deberá cumplir con las Normas A.S.T.M.C. 615, A.S.T.M.C. 616,

A.S.T.M.C. 617 NOP 1158.
Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm. Deberán ser
corrugadas, las de diámetros menores podrán ser lisas.
Almacenamiento De Materiales
Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su
deterioro o contaminación por agentes exteriores.
Cemento
No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté
deteriorada o perforada.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto

con el suelo o el agua libre que pueda correr por el mismo.
Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de
humedad y contaminación.
Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material

plástico u otros medios de protección.
a) Agregados
Se almacenarán o apilarán en forma tal que se prevenga una
segregación (separación de las partes gruesas de las finas) o
contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras
dimensiones.
El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante
muestras periódicas realizarán ensayos de rutina, en lo que se refiere a
limpieza y granulometría.
b) Acero
Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero
se almacenarán en un lugar seco, aislado y protegido de la humedad,
tierra, sales, aceites o grasas.
c) Aditivos
Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un período mayor
de 06 meses desde la fecha del último ensayo, los aditivos cuya fecha
de vencimiento se ha cumplido no serán utilizados.
Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medidas de

seguridad que garanticen la conservación de los materiales sea del
medio ambiente, como de causas extremas.
Mezcla
Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el
capítulo 4 de la Norma E.060 Concreto Armado del RNC.
La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la

mezcla deberá permitir que el concreto alcance la resistencia en
compresión promedio determinada en la sección 4.3.2. (Ver RNC). El
concreto será fabricado de manera de reducir al mínimo el número de
valores de resistencia por debajo del fć especificado.
La verificación del cumplimiento de los requisitos para fć se basará en

los resultados de probetas de concreto preparadas y ensayadas de
acuerdo a las Normas ITINTEC 339.036, 339.033, 339.034.

El valor de fć se tomará de resultados de ensayos a los 28 días de
moldeadas las probetas. Si se requiere resultados a otra edad, deberá
ser indicada en los planos o en las especificaciones técnicas.
Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o a la tracción

por compresión diametral del concreto no deberán ser utilizados como
criterio para la aceptación del mismo.
Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los

resultados de dos probetas cilíndricas preparadas de la misma muestra
de concreto y ensayadas a los 28 días o a la edad elegida para la
determinación de la resistencia del concreto.
La selección de las proporciones de los materiales integrantes del

concreto deberá permitir que:
Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto

sea colocado fácilmente en los encofrados y alrededor del acero de
refuerzo bajo las condiciones de colocación a ser empleadas, sin
segregación o exudación excesiva.
Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que

pueda estar sometido el concreto
Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en

compresión u otras propiedades.
Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una

obra, cada combinación de ellos deberá ser evaluada.
Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua -

cemento, deberán ser seleccionadas sobre la base de la experiencia de
obra y/o mezclas de prueba preparadas con los materiales a ser
empleados, con excepción de los concretos sometidos a condiciones
especiales de exposición.
Condiciones Especiales De Exposición

a) Si se desea un concreto de baja permeabilidad, se deberá cumplir con
los requisitos indicados en la tabla 4.4.2 del RNC.
b) El concreto que va a estar expuesto a la acción de soluciones que
contienen sulfatos, deberá cumplir con los requisitos indicados en la
tabla 4.4.3. del RNC. No se empleará cloruro de calcio como aditivo en
este tipo de concreto.
c) La máxima concentración de ion cloruro soluble en agua que debe haber
en un concreto a las edades de 28 a 42 días, expresada como suma del
aporte de todos los ingredientes de la mezcla, no deberá exceder de los
limites indicados en la tabla 4.4.4 del RNC.
d) Si el concreto armado ha de estar expuesto a la acción de aguas
salobres, agua de mar, rocío o neblina proveniente de éstas, deberán
cumplirse los requisitos de la tabla 4.4.2 del RNC., para la selección de
la relación agua- cemento. La elección de recubrimientos mínimos para
el refuerzo deberá ser compatible con el tipo de exposición.
Evaluación Y Aceptación Del Concreto

a) Frecuencia de los Ensayos
Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase
de concreto colocado cada día deberán ser tomadas:
No menos de una muestra por día
No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto
colocado.

No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área
superficial para pavimentos o losas.
Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad

de ensayos de resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el
Supervisor ordenará ensayos de por lo menos cinco tandas tomadas al
azar, o de cada tanda si va ha haber menos de cinco.
En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de

concreto de una clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá
disponer la supresión de los ensayos de resistencia en compresión si, a
su juicio, está garantizada la calidad de concreto.
b) Preparación de Probetas
Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las
probetas cilíndricas a ser empleadas en los ensayos de resistencia en
compresión, se tomarán de acuerdo al procedimiento indicado en la
norma ITINTEC 339.036. Las probetas serán moldeadas de acuerdo a
la Norma ITINTEC 339.033.
c) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio
Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas
de acuerdo a la norma ITINTEC 339.034. Se considerarán satisfactorios
los resultados de los ensayos de resistencia a la compresión a los 28
días de una clase de concreto, si se cumplen las dos condiciones
siguientes:
El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o

mayor que la resistencia de diseño.
Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia

de diseño en más de 35 Kg/cm2.
Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor

dispondrá las medidas que permitan incrementar el promedio de los
siguientes resultados:
d) Ensayo de Probetas Curadas en Obra

El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en
compresión de probetas curadas bajo condiciones de obra, con la
finalidad de verificar la calidad de los procesos de curado y protección
del concreto.
El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en

condiciones similares a las del elemento estructural al cual ellas
representan.
Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán
ser moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con
la que se preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.
No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las

indicaciones.
El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla

correspondientes, los cuales deberán estar avalados por algún
Laboratorio competente especializado, con la historia de todos los
ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.
El Ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de

agregados en la planta, así como el control de la dosificación. Se deberá

guardar uniformidad en cuanto a la cantidad de material por cada tanda
lo cual garantizará homogeneidad en todo el proceso y posteriormente
respecto a las resistencias.
Consistencia Del Concreto

La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un
alto grado de trabajabilidad y resistencia de manera de que se
acomode dentro de las esquinas y ángulos de las formas del refuerzo,
por medio del método de colocación en la obra, que no permita que se
produzca un exceso de agua libre en la superficie.
El concreto se deberá vibrar en todos los casos.
El asentamiento o Slump permitido según la clase de construcción y

siendo el concreto vibrado es el siguiente:
_________________________________________________________
ASENTAMIENTO CLASE DE CONSTRUCCIÓN EN PULGADAS
MÁXIM0 MÍNIMO
_________________________________________________________
Zapatas y 4 1
Columnas.
Vigas, 4 1
_________________________________________________________
Mezcla
Antes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar
completamente limpio, el agua que haya estado guardada en depósitos
desde el día anterior será eliminada, llenándose los depósitos con agua
fresca y limpia.
El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto

garantizará uniformidad de mezcla en el tiempo prescrito.
Si se emplea algún aditivo líquido será incorporado y medido

automáticamente, la solución deberá ser considerada como parte del
agua de mezclado, si fuera en polvo será medido o pesado por volumen,
esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si se van a
emplear dos o más aditivos deberán ser incorporados separadamente a
fin de evitar reacciones químicas que puedan afectar la eficiencia de
cada una de ellos.
El concreto deberá ser mezclado sólo en la cantidad que se vaya a usar

de inmediato, el excedente será eliminado. En caso de agregar una
nueva carga la mezcladora deberá ser descargada.
Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el Slump.
El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1 1/2 minuto,

después que todos los materiales estén dentro del tambor, a menos que
se muestre que un tiempo menor es satisfactorio.
Colocación De Concreto
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos,
éstos deberán ser mojados y/o aceitados.
El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y

demás sustancias extrañas que puedan dañar el comportamiento.
Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.
El encofrado no deberá tener exceso de humedad.

En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad
y sincronización que permita al vaciado uniforme, con esto se garantiza
integración entre el concreto colocado y el que se está colocando,
especialmente el que está entre barras de refuerzo; no se colocará al
concreto que esté parcialmente endurecido o que esté contaminado.
Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excesivo, las

proporciones superiores de muro y columnas deberán ser llenados con
concreto de asentamiento igual al mínimo permisible.
Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir

segregaciones. Lo correcto es que caiga en el centro de la sección,
usando para ello aditamento especial.
A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá

ser colocado durante lluvias fuertes, ya que el incremento de agua
desvirtuaría el cabal comportamiento del mismo.
En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento

Nacional de Edificaciones del Perú, en cuanto a calidad y colocación del
material.
Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una

manera general, ya que las indicaciones particulares respecto a cada
uno de los elementos estructurales, se encuentran detalladas y
especificadas en los planos respectivos.
Consolidación Y Fraguado
Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a
recomendaciones de los fabricantes.
El Ingeniero chequeará el tiempo suficiente para la adecuada

consolidación que se manifiesta cuando una delgada película de mortero
aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el
agregado grueso rodeado de mortero.
La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea

mayor que la vibración.
El vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de
refuerzo y que llegue a todas las esquinas, que queden y que se elimine
las burbujas de aire por los vacíos que puedan quedar y no produzca
cangrejeras.
La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm., y
en cada punto se mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo.
Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así

vaciar la cantidad exacta de concreto y obtener una superficie nivelada,
según lo indique los planos estructurales respectivos.
Se deberá seguir las Normas A.C.I. 306 y A.C.I. 695, respecto a
condiciones ambientales que influyen en el vaciado.
Durante el fraguado en tiempo frío el concreto fresco deberá estar bien

protegido contra las temperaturas por debajo de 4 ºC. a fin de que la
resistencia no sea mermada.
En el criterio de dosificación deberá estar incluido el concreto de

variación de fragua debido a cambios de temperatura.
METODO DE MEDICION:

La unidad de medida de la partida, será el metro cubico (m3).
FORMA DE PAGO: El pago se efectuará mediante valorizaciones de

avance utilizando para el cálculo del pago los precios unitarios del
presupuesto base, dicho precio incluye los costos de la mano de obra,
equipos y herramientas utilizadas para su ejecución.
02.02.03.01.02 ACERO CORRUGADO FY= 4200 KG/CM2 GRADO 60

DESCRIPCION
Refuerzo
Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales
especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo
a las Normas.
Gancho Estándar
a) En barras longitudinales:
- Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de
6.5 cm. al extremo libre de la barra
- Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de
la barra.
b) En Estribos:
- Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de
la barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los
estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90º
o 135º más una extensión de 6 db.
Diámetros Mínimos De Doblado

a) En barras longitudinales:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá
ser menor a:
Barras O 3/8” a O 1” 6 db
Barras O 1 1/8” a O 1 3/8” 8 db
b) En Estribos:
- El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá
ser menor a:
Estribos O 3/8” a O 5/8” 4 db
Estribos O 3/4” O mayores 6 db
Ejecución:
Doblado Del Refuerzo
Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente
embebido dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se
indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero Proyectista.
No se permitirá el doblado del refuerzo.
Colocación Del Refuerzo

El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en
los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el
vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las
tolerancias permisibles.
Si la armadura está firmemente colocada, con el recubrimiento adecuado

y el concreto ha sido bien compactado, no aparecerán manchas en el
concreto por oxidación del acero. Es recomendable evitar que los
alambres de sujeción de las barras queden sin el debido recubrimiento.
Las barras de acero, los clavos, etc., y la misma armadura ya colocada
manchan el fondo con partículas de óxido llevadas por la lluvia.

Se realizará el control del buen estado del encofrado y la limpieza de las
superficies del mismo antes del vaciado del concreto, la limpieza por
medio de agua no es recomendable por el peligro de dejarla acumulada
en el fondo o que el lubricante sea lavado del encofrado.
Limites Para El Espaciamiento Del Refuerzo
El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser

mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo
nominal del agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor

o igual a 1.5 su diámetro, 4 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal
del agregado.
Empalmes Del Refuerzo

Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de
esfuerzos bajos, Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran
o permitan los planos de diseño o como lo autorice el Supervisor.
Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en
elementos sujetos a flexión, no deberán separarse transversalmente
más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm.
La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción

será conforme a los requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC)
pero nunca menor a 30 cm.
En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional

de Edificaciones.
METODO DE MEDICION:
La unidad de medida de la partida, será el kilogramo (kg).

02.02.03.02 COLUMNAS
02.02.03.02.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2 PARA COLUMNAS
Las especificaciones de este ítem, está comprendida dentro de ítem
02.02.03.01.01, del cual se especificará una sola vez y omitida por
considerarse redundante.
02.02.03.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/COLUMNAS

DESCRIPCION
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibras
acrílicas, etc.
Su objetivo principal es contener el concreto dándole la forma requerida

debiendo estar de acuerdo con lo especificado en las normas ACI 347-
68.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión

resultante de la colocación y vibración del concreto y lo suficiente rígida
para mantener las tolerancias especificadas y debidamente arriostrados
para soportar su propio peso, el concreto fresco y las sobrecargas
propias del vaciado, no debiendo producir deflexiones inconvenientes
para la estructura.

Los cortes en el terreno no deben ser usados como encofrados para
superficies verticales a menos que sea requerido o permitido. Podrá
hacerse excepción para el caso de cimientos corridos y zapatas si el
terreno excavado presenta la suficiente estabilidad a juicio del Ingeniero
Supervisor.
El encofrado máximo entre elementos de soporte debe ser menor de

L/240 de la luz entre los miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del

concreto y serán debidamente arriostradas entre sí de manera que
se mantengan en la posición deseada con la debida seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el
encofrado debe ser bombeado para compensar las deformaciones
previamente al endurecimiento del concreto.
Los medios positivos de ajustes de parantes inclinados a puntales deben

ser previstos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la
operación de colocación de concreto. Los encofrados deben ser
arriostrados contra las deflexiones laterales.
Deben proveerse aberturas temporales en las bases de lo encofrados de

las columnas paredes y en otros puntos donde sea necesario facilitar la
limpieza e inspección antes de que el concreto sea vaciado.
Los accesorios del encofrado que sean parcial o totalmente empotrados

en el concreto, tales como tirantes y soportes colgantes deben ser
fabricados comercialmente y de calidad aceptada.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y

largueros deberá ser determinado por la naturaleza del trabajo y la altura
del concreto y vaciar quedando a criterio del Ingeniero Supervisor dichos
tamaños y espaciamiento. Inmediatamente después de quitar las formas
la superficie de concreto deberá ser examinada cuidadosamente y
cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el Ingeniero
Supervisor.
Las zonas de concreto con cangrejeras deberán inspeccionarse

previamente por el Ingeniero Supervisor a fin de determinar si es
procedente él resane. Si a juicio del Inspector las cangrejeras
comprometen la seguridad estructural del elemento, este deberá
demolerse y construirse a costo del contratista, si por el contrario se
estima que es factible la reparación, las cangrejeras deberán picarse en
la extensión que abarquen tales defectos y el espacio rellenado o
resanado con concreto y/o mortero y terminado de tal manera que se
obtengan una superficie de textura asimilar a la del concreto circulante.
No se permitirá el resane burdo de tales defectos.
El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado y

almacenamiento es de exclusiva responsabilidad del Ingeniero
residente.
METODO DE MEDICION:


02.02.04 ESTRUCTURAS METALICAS Y COBERTURA

02.02.04.01 COLUMNAS
02.02.04.01.01 PLANCHA METALICA E=1/2"CON ANCLAJES DE FIERRO DE5/8"
DESCRIPCIÓN
Esta partida se ejecutará conforme a los detalles de los planos
respectivos.
Conforme a lo descrito gráficamente en los planos, se procederá a

habilitar los anclajes metálicos.
METODO DE MEDICION:
La unidad de medida de la partida, será la unidad (Und).

02.02.04.01.02 COLUMNA TUBO CUADRADO8"x8"x4mm

DESCRIPCIÓN
respectivos.

habilitar los tubos cuadrado8"x8"x4mm.
METODO DE MEDICION:

02.02.04.02 VIGAS
02.02.04.02.01 VIGA TUBO RECTANGULAR 4"x4"
DESCRIPCIÓN
respectivos.

habilitar los tubos rectangulares de 4”x4”.
METODO DE MEDICION:
La unidad de medida de la partida, será el metro lineal (Ml).

02.02.04.03 COBERTURA METALICA (ARCO METALICO)

02.02.04.03.01 SUMINISTRO Y HABILITADO DE ARCO METALICO AM-01
DESCRIPCIÓN

respectivos.

suministrar y habilitar los arcos metálicos AM-01.
METODO DE MEDICION:
La unidad de medida de la partida, será la unidad (Und.).

02.02.04.03.02 MONTAJE E INSTALACION DE ARCO METALICO AM-01

DESCRIPCIÓN
respectivos.

realizar el montaje y la instalación de los arcos metálicos AM-01.
METODO DE MEDICION:

02.02.04.03.03 MONTAJE E INSTALACION DE ARCO METALICO AM-01

DESCRIPCIÓN
respectivos.

realizar el montaje y la instalación de las correas, para ello el contratista
deberá con todos los equipos, maquinaria necesaria para realizar dichos
trabajos. Deberá tomarse en cuenta todas medidas de seguridad
necesarios para evitar cualquier accidente.
METODO DE MEDICION:
La unidad de medida de la partida, será el metro lineal (Ml.).

02.02.04.03.04 ARRIOSTRE DE ARCO METALICO3/8".

DESCRIPCIÓN
respectivos.
Conforme a lo descrito gráficamente en los planos, se procederá a clocar

los arriostres de arco metálico de 3/8”.
METODO DE MEDICION:

02.02.04.04 COBERTURA EN FORMA DE ARCO

02.02.04.04.01 COBERTURA METALICA EN FORMA DE ARCO
DESCRIPCIÓN
respectivos.

la cobertura metálica en forma de arco en toda el área de la losa
deportiva; para ello el contratista deberá con todos los equipos,
maquinaria necesaria para realizar dichos trabajos. Deberá tomarse en
cuenta todas medidas de seguridad necesarios para evitar cualquier
accidente.
METODO DE MEDICION:
La unidad de medida de la partida, será el metro cuadrado (M2.).

02.02.04.04.02 ACCESORIOS DE COBERTURA

DESCRIPCIÓN
respectivos.

los accesorios en toda la cobertura instalada.
METODO DE MEDICION:
La unidad de medida de la partida, será global (Glb).

02.03 ARQUITECTURA
02.03.01 PINTURA
02.03.01.01 PINTURA ESMALTE EN COLUMNAS
DESCRIPCIÓN
La estructura metálica llevará una mano de pintura esmalte epoxico, el color lo
determinara el supervisor en coordinación con la entidad, para lo cual se
limpiarán con papel esmeril o cepillo de acero todos los elementos previamente.
Finalmente, se le aplicará otra mano de pintura.
MATERIALES
Los materiales a utilizarse en la ejecución de esta partida será pintura esmalte
epoxico color negro.

Todos los elementos se almacenarán en la obra en lugares cubiertos y secos,
para evitar oxidación y deformaciones de los mismos.
EQUIPO.
Para la ejecución de la partida no se utilizará ningún equipo electromecánico,
solo se utilizará herramientas manuales.
CONTROLES Y ACEPTACIÓN DE TRABAJO:

 El supervisor realizará los siguientes controles:
 Verificar la calidad de insumos a utilizar
 Verificar que la superficie esté preparada
 Verificar que el resto de las estructuras terminadas se encuentren protegidas
adecuadamente contra daños, salpicaduras y manchas durante el proceso de
la pintura
 Verificar la uniformidad del acabado, color y calidad de la unidad terminada
 La Supervisión previa verificación del área terminada de acuerdo a las
especificaciones establecidas dará la conformidad y la aceptación del trabajo.
METODO DE MEDICION:
La unidad de medida de la partida, será el metro cuadrado (M2).

02.04 INSTALACIONES ELECTRICAS

02.04.01 SUMINISTRO E INSTALACIONES ELECTRICAS
02.04.01.01 TUBERIA PVC SAP Ø=1 1/2".
DESCRIPCIÓN:
Las tuberías a instalarse serán PVC SAP D=50MM, para conducción de fluidos
a presión. La tubería de PVC se ajustará al Proyecto de Norma Oficial N° 399,002
de ITINTEC
Las tuberías no deben presentar rajaduras, abolladuras ni defectos visibles.

Todos los tubos llevarán la marca del fabricante, su diámetro nominal, fecha de
fabricación, clase, etc.; serán nuevos, de la mejor calidad y en sus envases
originales de acuerdo a las especificaciones del fabricante.
La tubería de PVC se ajustará al Proyecto de Norma Oficial N° 399,002 de
ITINTEC
Las tuberías no deben presentar rajaduras, abolladuras ni defectos visibles.

Todos los tubos llevarán la marca del fabricante, su diámetro nominal, fecha de
fabricación, clase, etc.; serán nuevos, de la mejor calidad y en sus envases
originales de acuerdo a las especificaciones del fabricante.
METODO DE MEDICION:

02.04.01.02 CABLE AUTOPORTANTE AMKA-T3X25+16+25mm2

DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en el tendido de cableado para abastecer de energía
eléctrica a las luminarias a instalar. Las características del cableado se
encuentran indicadas en los planos correspondientes.

METODO DE MEDICION:

02.04.01.03 TABLERO SECUNDARIO CAJA METALICA

DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el suministro e instalación de un tablero secundario
según los requerimientos indicados en los planos y los consumibles
correspondientes.
Material
Gabinete
El tablero secundario será accesible por su parte frontal, el dispositivo principal
y derivación serán montados en panel y montados en grupo.
La puerta del tablero será abisagrada, el mandil será del mismo acabado del
gabinete y todos los interruptores serán identificados con una placa de bakelita
color negro con letras blancas.
Interruptores
Los interruptores eléctricos deberán cumplir necesariamente la selectividad de

las protecciones, entre el interruptor principal y secundario.
La capacidad interruptiva a la corriente de corto circuito será de 10ka a 220 VAC
METODO DE MEDICION:

02.04.01.04 REFLECTORES P=1000W INCLUYENDO EQUIPO Y PANTALLA

DESCRIPCIÓN
Alcances
Estas especificaciones cubren las condiciones técnicas requeridas para la
fabricación, inspección, pruebas y entrega de reflectores y lámparas, que se
utilizarán en redes de alumbrado.
Normas Aplicables
Los accesorios de cables de energía, materia de la presente especificación,
cumplirán con las prescripciones de las Normas, según la versión vigente a la
fecha de la convocatoria de la licitación.
 Norma IEC 598

Características Técnicas Reflector
Reflectores simétricos o asimétricos de alta calidad que proyectan un haz
luminoso altamente eficiente.
Poseen soportes de montaje para pared, techo y otras superficies con amplia
gama de ajustes que ofrecen flexibilidad direccional, tanto para alumbrado
ascendente como descendente.
Carcasa robusta, ligera y resistente a la corrosión con caja para el equipo de

encendido.

Acceso fácil y rápido a la lámpara y al equipo, sin afectar el ajuste del haz, a
través del cristal delantero con bisagra y clips de liberación rápida.
Juntas de goma de silicona resistente al polvo y a chorros de agua, con

protección IP65.
Usos Principales
 Estacionamientos
 Parques
 Arquitectura
 Instalaciones Deportivas
 Áreas industriales
 Seguridad
Instalación
Soporte universal que permite el montaje en techos, paredes u otras superficies.
Entrada de cables a través de prensaestopas.
Cristal delantero con clips de bisagra de liberación rápida para el cambio de la

lámpara, manteniendo la luminaria en su posición. Difusor a prueba de polvo y
chorro de agua con protección IP 65. No se precisa limpieza interna.
Por razones de seguridad se recomienda poner a tierra el reflector.
METODO DE MEDICION:

02.04.01.05 MEDIDOR ELECTRONICO MONOFASICO, 2 HILOS

DESCRPICION
Método de Trabajo
El medidor será del tipo electrónico monofásico para adosar en poste de
acometida y/o en murete, construida con plancha de fierro galvanizado 1/20, de
las siguientes dimensiones: 445 x 183 x 175 mm, será pintada con triple capa de
base epóxica y recubierto con dos capas de acabado epóxica gris.
Será un medidor monofásico de energía activa 220V-5 Amp, con perfil de carga
lectura indirecta 2 hilos:
- Monofásico
- 60 Hz
- 220 V
- 5 Amp.
- Clase 0.2
Puede ser usado como medidor monofásico con tarifa simple de demanda o
polifásico con amplio rango de voltaje de alimentación, multitarifa, para medición
de energía activa/reactiva. Verifica automáticamente las conexiones de la
acometida del medidor, realiza el monitoreo de calidad de servicio y permite la
lectura de perfil de carga con comunicaciones remotas.
Tendrán las siguientes características:

Tipo : A1RL+
Numero de hilos : 2
Caja Porta medidor

Las cajas porta medidores serán fabricadas con plancha de acero laminado en
frío, de 0,9 mm de espesor para el cajón y de 2,0 mm de espesor para el marco
y la tapa.
Las dimensiones exteriores de las cajas son:

525 x 200 x 245 mm. (Suministro monofásico)
En la parte superior de la caja deberá tener un agujero cubierto en el centro para

permitir el ingreso del tubo de Fº Gº de 3/4” diámetro.
Los cortes y los agujeros de las partes metálicas serán efectuadas con matrices
que garanticen uniformidad y precisión adecuada. La unión de las partes
metálicas se hará mediante puntos de soladura por resistencia.
Para la lectura del medidor, la ventana visora será protegida será protegida por
una plancha de vidrio.
Para efectos de seguridad y como elemento de protección contra robo y hurto de

energía, las cajas utilizaran cerraduras tipo forza.
En el interior de la caja se ubicará un tablero de madera, para la sujeción del

medidor de energía, pintado con dos manos de barniz transparente, de material
isphingo, mohema o similar.
Fabricación y Acabado
Caja, tapa y marco en sus partes interiores y exteriores.
Base epoxi cromato de Zinc, una capa de espesor mínimo de 50 micrones.
Acabado epoxi gris, una capa de espesor mínimo de 90 micrones.
Espesor total mínima de 140 micrones.

El fabricante indicará en forma visible en una de las caras laterales interiores y
también en el reverso de la tapa, su razón social, tipo de caja, año de fabricación,
con letras grabadas en la plancha, en alto y bajo relieve.
Antes de realizar el acabado de la superficie metálica, esta deberá prepararse

mediante un arenado comercial (PSC-SP-6) o decapado, en caso de prepararse
por decapado, deberá cumplir estrictamente con los siguientes 4 pasos:
Desengrasado, desoxidado, aplicación de inhibidores de corrosión y sellado.
Todas las dimensiones tienen una tolerancia de ± 1 mm. Excepto las indicadas
específicamente.
El fabricante presentará prototipo para su evaluación, antes de su fabricación en

serie.
Marcado
Las cajas porta medidor deberán tener marcado en alto relieve la siguiente
información:
Razón social de la empresa.
Año de fabricación.
Marca del fabricante.
METODO DE MEDICION:


02.04.01.06 REJILLA DE PROTECCION P/CAJA PORTAMEDIDOR MONOFASICO
DESCRIPCIÓN
Comprende de un marco de fierro corrugado de ½”, tipo reja enmallado con barra
cuadrada de fierro negro de ¼”y el diseño se realizará de acuerdo a los planos
de detalles (IE-02), estas se colocarán en la Caja Porta medidor y Tablero. La
partida también comprende el pintado con anticorrosivo y esmalte.
METODO DE MEDICION:

02.05 INSTALACIONES SANITARIAS

02.05.01 SISTEMA DE DRENAJE PLUVIAL
02.05.01.01 TUBERIA PVC SAL DE 3"
DESCRIPCION
- Material homogéneo.
- Sección circular.
- Espesor uniforme.
- Dimensiones pesos y espesores de acuerdo con las especificaciones
correspondientes.
- No tener defectos, tales como grietas, abolladuras y aplastamientos.
- Deberán utilizarse tuberías de PVC SAP en montantes y colectores para aguas
servidas, residuales.
- Las uniones para las tuberías deberán estar de acuerdo a la clase de estas,
pudiendo ser de los siguientes tipos: espiga y campana con brida o cualquier
otro tipo sujeto a la aprobación del supervisor.
La red de desagüe estará de acuerdo con el trazo, alineamiento, pendientes,

distancias o indicaciones anotadas en el plano de esta red.
Cualquier modificación, por exigirlo así las circunstancias de carácter local, será
comunicada al Ingeniero Supervisor.
Se deberá tomar las mismas consideraciones para empalmar o unir las tuberías
de PVC de desagüe, que las que se emplean para unir o empalmar las tuberías
de agua de PVC no roscadas.
En la instalación de tuberías de plástico P.V.C. bajo tierra deberá tenerse

especial cuidado del apoyo de la tubería sobre terreno firme y en su relleno
compactado por capas, regado de modo que se asegure la estabilidad de la
superficie y la indeformabilidad del tubo por el efecto del relleno.
Las tuberías y conexiones para desagüe de PVC (Póli Cloruro de Vinilo) no

plastificado (PVC -V), en el Standard Americano liviano (SAL), deberán cumplir
con la norma técnica nacional ITINTEC vigente.
Las zanjas podrán hacerse con las paredes verticales siempre que el terreno lo
permita o se le dará taludes adecuados a la naturaleza del mismo.
El ancho de la zanja en el fondo deberá ser tal que exista un juego de 0.15 m.,
como mínimo y 0.30 m., como máximo entre la cara exterior de las cabezas y las
paredes de la zanja.
El fondo de la zanja se nivelará cuidadosamente conformándose exactamente a
la rasante correspondiente del Proyecto, aumentada en el espesor del tubo
respectivo. Las tuberías deberán quedar apoyadas en toda su longitud y en no
menos del 25% de superficie exterior, en un fondo bien compactado. Colocados

los tubos en las zanjas, se enchufarán convenientemente debiéndose mirar las
campanas agua arriba, centrándolas perfectamente y alineándolas. Antes de
proceder al montaje de las uniones se examinará las partes de dichas uniones
asegurándose la limpieza perfecta del tubo y las uniones. El relleno de las zanjas
se hará después de haberse efectuado la prueba hidráulica en la tubería
instalada.
METODO DE MEDICION:

02.05.01.02 CANALETA DE PLANCHAS DE ZINC6".

DESCRIPCIÓN
Se entiende así al suministro e instalación de canaletas semicircular de Ø4” de
Zinc de e=1/27” y accesorios (abrazaderas de plancha LAC 1”x3/8”@1.0m,
tirafones, tarugos de PVC, etc.) destinadas a recolectar toda el agua de lluvia de
los techos que le correspondan según los planos de detalle constructivo del
proyecto. Estas canaletas irán convenientemente aseguradas y fijas a los techos,
así mismo, recolecta el agua pluvial de los techos y los conduce hacia las
tuberías de bajada de agua pluvial.
Abrazadera De Platina
Se entiende así al suministro e instalación de “abrazaderas de fijación de tubo
hasta Ø3” (diámetro de la tubería que sujeta). Estas abrazaderas serán de fierro
galvanizado de espesor 1/8” con dos orejas y accesorios según se indica en el
plano de detalle de diseño del proyecto.
La abrazadera tendrá por diámetro el de la tubería que sujeta o estabiliza. Este

elemento garantizará la estabilidad de la tubería expuesta ya sea en tramos
horizontales o verticales y espaciados conforme se indique en los planos del
proyecto.
METODO DE MEDICION:

02.06 LOSA DEPORTIVA DE GRAS SINTETICO

02.06.01.01 CORTE A NIVEL DE SUBRASANTE MANUAL
DESCRIPCION
Comprende la ejecución de los trabajos de corte hasta alcanzar los niveles
indicados en los planos correspondientes.
El corte deberá corresponder a las dimensiones, elevaciones y niveles que se

indican en los planos respectivos y se considerara el espacio suficiente para la
colocación y remoción de formas.
El fondo del corte hecho para la fundación de la losa de gras sintético quedara
limpio, nivelado y parejo.

METODO DE MEDICION:

02.06.01.02 NIVELACION Y COMPACTADO DE SUBRASANTE

DESCRIPCION
Comprende la ejecución de los trabajos de nivelación final y compactación de
sub rasante de terreno es decir previo a la colocación de la base de afirmado en
la zona de la losa del gras sintético.
Inmediatamente después de terminada la distribución y el emparejamiento del

material, cada capa de este deberá compactarse en su ancho total por medio de
planchas compactadoras de 4 a 8 HP, si el Contratista lo requiere podrá utilizar
adicionalmente rodillos lisos vibratorios con un peso mínimo de 2 toneladas
previa aprobación de la supervisión.

control de densidad, humedad de acuerdo con el método ASTM D- 1558, y si el
mismo comprueba que la densidad resulta inferior al 90% de la densidad máxima
determinada en el laboratorio en el ensayo ASTM D-1557, el Contratista deberá
completar un rodillado o apisonado adicional en la cantidad que fuese necesaria
para obtener la densidad señalada. Se podrá utilizar otros tipos de ensayos para
determinar los ensayos en Obra, a los efectos de un control adicional, después
que se hayan obtenido los valores de densidad referidos, por el método ASTM
D-1558.
El Ing. Supervisor podrá autorizar la compactación mediante el empleo de otros

tipos de equipo de los arriba especificados, siempre que se determine que el
empleo de tales equipos alternativos producirá fehacientemente densidades de
no menos de 90% arriba especificados. El permiso del Ingeniero Supervisor para
usar un equipo de compactación diferente deberá otorgarse por escrito y hade
indicar las condiciones bajo las cuales el equipo deberá ser utilizado.
METODO DE MEDICION:

02.06.01.03 BASE GRANULAR E=0.10 COMPACTADA CON EQUIPO LIVIANO

DESCRIPCION
Este ítem consistirá de una capa de material granular, construida sobre una
superficie preparada y su conformidad con los alineamientos, rasantes y
secciones transversales típicas indicadas en los planos
Materiales
El material para la base consistirá de partículas duras y durables, o fragmentos
de piedra o grava y un rellenador de arena u otro material partido en partículas
finas. La porción de material que pase en el tamiz № 04, será llamado agregado
fino. Todo material de tamaño excesivo que se haya encontrado en depósitos de
los cuales se obtiene el material base para la capa de base de grava, será
triturado, hasta obtener el tamaño requerido, según elija el contratista. No menos
del 50% en peso de las partículas del agregado grueso, deben tener por lo

menos una cara de fractura o forma cúbica angulosa. Si es necesario para
cumplir con este requisito la grava será tamizada antes de ser triturada.
Características del Material de Base

Está formado por capa de 10 cm. De espesor afirmado cuyas
características serán:
_______________________________________________________________
TAMIZ PORCENTAJE DE
AGREGADOS QUE PASAN
_______________________________________________________________
Tamiz # 40 50%
Tamiz # 200 5%
Tamaño máximo del agregado 1”.
Índice plástico 0%
Límite liquido 25.
_______________________________________________________________
Colocación y extendido
Todo Material de la capa de la base será colocado en una superficie
debidamente preparada y escarificada y será compactado en capas de espesor
máximo de 5 cm. de espesor final compactado.
El material será colocado y esparcido en una capa uniforme y sin segregación

de tamaño hasta tal espesor suelto, que la capa tenga, después de ser
Compactada, el espesor requerido. Se deberá efectuar el extendido a mano o
con equipo mecánico apropiado, o desde vehículos en movimiento, equipado de
manera que sea esparcido en hileras, si el equipo así lo requiere.
Compactación
Inmediatamente después de terminada la distribución y el emparejamiento del
material, cada capa de este deberá compactarse en su ancho total por medio de
planchas compactadoras de 4 a 8 HP, si el Contratista lo requiere podrá utilizar
adicionalmente rodillos lisos vibratorios con un peso mínimo de 2 toneladas
previa aprobación de la supervisión.

control de densidad, humedad de acuerdo con el método ASTM D- 1558, y si el
mismo comprueba que la densidad resulta inferior al 100% de la densidad
máxima determinada en el laboratorio en el ensayo ASTM D-1557, el Contratista
deberá completar un rodillado o apisonado adicional en la cantidad que fuese
necesaria para obtener la densidad señalada. Se podrá utilizar otros tipos de
ensayos para determinar los ensayos en Obra, a los efectos de un control
adicional, después que se hayan obtenido los valores de densidad referidos, por
el método ASTM D-1558.
El Ing. Supervisor podrá autorizar la compactación mediante el empleo de otros

tipos de equipo de los arriba especificados, siempre que se determine que el
empleo de tales equipos alternativos producirá fehacientemente densidades de
no menos de 100% arriba especificados. El permiso del Ingeniero Supervisor
para usar un equipo de compactación diferente deberá otorgarse por escrito y
hade indicar las condiciones bajo las cuales el equipo deberá ser utilizado.
Exigencias del Espesor

El espesor de la base determinada no deberá diferir de 1 cm. De lo indicado en
los planos. Inmediatamente después de la compactación final de la base, el
espesor deberá medirse en uno o más puntos en cada 20 m. lineales (o menos)
de la misma, o en cada ambiente. Las mediciones deberán hacerse por medio
de las perforaciones de ensayos, u otros métodos aprobados.

Los puntos para la medición serán seleccionados por el Ingeniero Supervisor en
lugares tomados al azar dentro de cada sección o ambiente y de tal manera que
evite una distribución regular de los mismos. A medida que la obra continué sin
desviación en cuanto al espesor, más allá de las tolerancias admitidas, el
intervalo entre los ensayos podrá alargarse a criterio del Ingeniero Supervisor.
Cuando una medición señale una variación del espesor registrado en los planos,
mayor que la admitida por la tolerancia, se hará mediciones adicionales a
distancias aproximadas a 10 m. hasta que se compruebe que el espesor se
encuentra dentro de los límites autorizados. Cualquier zona que se desvíe de la
tolerancia deberá corregirse removiendo o agregando material según sea
necesario conformando y compactando luego dicha zona en la forma
especificada.
Las perforaciones de agujeros para determinar el espesor y la operación de su

rellenado, con materiales adecuadamente compactados, deberá efectuarse por
parte del Contratista, bajo la supervisión del Ingeniero Supervisor.
METODO DE MEDICION:

02.06.01.04 NIVELACIÓN DE BASE CON ARENA.

DESCRIPCION
Este trabajo consiste en la eventual disgregación del material hasta la base,
conforme con las dimensiones, alineamientos y pendientes señalados en los
planos del proyecto y las instrucciones del Supervisor.
METODO DE MEDICION:

02.06.01.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DM=1 km

02.02.01.04, del cual se especificará una sola vez y omitida por considerarse
redundante.
02.06.02 MISCELANEOS
02.06.02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.06.02.01.01 EXCAVACION DE ZANJA EN CAJA DE CANAL
DESCRIPCION
Comprende la ejecución de los trabajos de excavación de zanja hasta
alcanzar los niveles indicados en los planos correspondientes.
La excavación deberá corresponder a las dimensiones, elevaciones y

niveles que se indican en los planos respectivos y se considerara el
espacio suficiente para la colocación y remoción de formas.
El fondo de la excavación de zanja hecho para la cimentación del canal

quedara limpio, nivelado y parejo.
METODO DE MEDICION:

La unidad de medida de la partida, será el metro cubico (M3).

02.06.02.01.02 EXCAVACION DE ZANJA PARA TENDIDO DE TUBERIA PVC ISO

4435.
DESCRIPCION
Comprende la ejecución de los trabajos de excavación de zanja para el
tendido de la tubería hasta alcanzar los niveles indicados en los planos
correspondientes.
La excavación de zanja para el tendido de la tubería deberá

corresponder a las dimensiones, elevaciones y niveles que se indican en
los planos respectivos y se considerara el espacio suficiente para la
colocación y remoción de formas.
El fondo de la excavación de zanja hecho para el tendido de la tubería

quedara limpio, nivelado y parejo.
METODO DE MEDICION:
La unidad de medida de la partida, será el metro cubico (M3).

02.06.02.01.03 EXCAVACION DE ZANJA EN CAJA DE CAPTACION

02.06.02.01.04 RELLENO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO

02.02.01.03, del cual se especificará una sola vez y omitida por
02.06.02.02 OBRAS CONCRETO SIMPLE

02.06.02.02.01 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 EN CAJA DE CANAL
02.06.02.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CAJA DE CANAL

DESCRIPCIÓN
Los encofrados son formas que serán de triplay reforzado con barrotes
de madera (listones 2” x 3”) y cuyo objeto principal es contener el
concreto dándole la forma requerida debiendo estar de acuerdo con lo
especificado en las normas ACI 347-68.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión

resultante de la colocación y vibración del concreto y la suficiente rigidez
para mantener las tolerancias especificadas.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas
impuestas por su propio peso, el peso y empuje del concreto y una
sobrecarga de llenado no inferior a 20 Kg/m².

Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del
concreto y serán debidamente arriostradas entre sí de manera que se
mantengan en la posición y postura deseada con seguridad. Se aplicará
aditivo sellador y/o desmoldante para dar el acabado tipo caravista.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el

encofrado debe ser bombeado para compensar las deformaciones
previamente al endurecimiento del concreto.
Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de concreto

deberá ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá
ser tratada como lo ordene el Ingeniero Supervisor.
Las zonas de concreto con cangrejeras deberán inspeccionarse

previamente por el Ingeniero Supervisor a fin de determinar si es
procedente el resane. Si a juicio del Supervisor las cangrejeras
comprometen la seguridad estructural del elemento, este deberá
demolerse si por el contrario se estima que es factible la reparación, las
cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen tales
defectos, y el espacio rellenado o resanando con concreto y/o mortero y
terminado de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar
a la del concreto circulante. No se permitirá el resane burdo de tales
defectos.
METODO DE MEDICION:

02.06.02.02.03 CONCRETO F'C=175 KG/CM2 EN CAJA DE CAPTACION

02.06.02.02.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CAJA DE CAPTACION

02.06.02.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC ISO4435

02.06.02.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC ISO4435 DN160MM
DESCRIPCIÓN
 Durante el transporte y acarreo de la tubería deberá tenerse el mayor
cuidado evitando en lo posible no dejar caer los tubos ni los accesorios al
piso, arrastrar los tubos, etc.
 Cada tubo será revisado al recibirse de la fábrica para constatar que no
tiene defectos visibles ni presentan rajaduras. Todos los tubos recibidos por
el contratista de fábrica se consideran en buenas condiciones, siendo desde
ese momento de responsabilidad de éste, su conservación.
 Durante la descarga y colocación dentro de la zanja, los tubos no deberán
dejarse caer, los tubos dañados, aunque estuvieran instalados deberán
retirarse de la obra si así lo dispusiese el Supervisor.
 Control de Calidad de Materiales

El contratista correrá por su cuenta con el control de materiales bajo control
estricto del Supervisor.

 Control de Calidad de Tubería
Antes de la instalación de las tuberías el contratista suministrara al
Supervisor y/o Inspector de la EPS las pruebas de control de calidad, las
cuales deberán ser realizadas en los laboratorios que presten las garantías
el caso.
Antes que la tubería sea bajada dentro de la zanja, cada unidad será
inspeccionada y limpiada. Se removerá cualquier protuberancia, proyección
o material adherido a la tubería que pueda interferir con la comprensión
apropiada de la empaquetadura de jebe o se utilizará en la obra tuberías
rajadas, rotas o defectuosas.
La colocación comenzará en el extremo interior del tramo y continuará hacia
aguas arriba, toda la tubería será colocada con las campanas hacia aguas
arriba.
Cada tubería será colocada cuidadosamente en la cama preparada para tal

efecto, alineamiento y gradiente serán conseguidos refinando o rellenando
con material granular bajo el cuerpo de la tubería y en ningún caso se
efectuará con cuñas o se bloqueará el cuerpo de la tubería.
 La tubería será colocada con juntas o empaquetaduras de jebe.

 La empaquetadura de jebe serán de tipo anillo o sección transversal
equivalente aprobada por el Ing. Supervisor. La empaquetadura no será
estirada más del 20% cuando sea colocada en la espiga de la tubería. La
empaquetadura de jebe será de tal tamaño que cuando la junta este
descentrado para evitar que en la superficie interior del extremo macho de
la tubería y la superficie interior del extremo hembra de la tubería adyacente
se ponga en contacto con alguna parte de la superficie, la deformación en
la empaquetadura de jebe estirada no debe exceder del 50% en el punto
contacto y el punto diametralmente opuesto a través de la tubería, la
deformación no será menor del 20% del diámetro normal o espesor de la
empaquetadura antes de la deformación. La empaquetadura será el único
elemento del cual se dependa para hacer la junta.
 En la ejecución de juntas de empaquetaduras estás serán estiradas sobre
la espiga y colocada exactamente en posición de embone. El extremo
macho será cuidadosamente centrado en el soquete de la tubería
procedente de tal manera de evitar desplazamiento de la empaquetadura y
la tubería será llevada a su posición, comprimiendo completamente la
empaquetadura mediante el uso de un cable wincha colocado en el interior
de la línea de la tubería por lo menos la longitud de dos tubos atrás, o por
otros medios aprobados. Las juntas en el alineamiento y gradiente serán de
tal manera que la empaquetadura de jebe comprimido no sea disturbada.
Antes de proceder con el relleno, la junta será inspeccionada para
determinar si la empaquetadura está en posición apropiada. Si se encuentra
la empaquetadura fuera del lugar, la tubería será extraída, se examinará la
empaquetadura por cortes o quebranturas.
 Empaquetaduras que han sido dañadas serán reemplazadas por una nueva
antes de que la tubería sea reemplazada. Las empaquetaduras serán
almacenadas en un lugar frío y protegidas de los rayos del sol, calor, aceite
o grasa hasta que sea instalada. Se rechazará todas las empaquetaduras
que muestren signos de agrietamiento, intemperización u otros deterioros.
Instalación de la Tubería.
Se tendrán los mismos cuidados con los tubos que fueron transportados y
almacenados en obra, debiéndose disponer a lo largo de la zanja y
permanecer ahí el menor tiempo posible, a fin de evitar accidentes y
deformaciones.

Los tubos serán bajados a la zanja manualmente, teniendo en cuenta que
la generatriz inferior del tubo deba coincidir con el eje de la zanja y las
campanas se ubiquen en los nichos previamente excavados a fin de dar un
apoyo continuo al tubo.
A fin de mantener el adecuado nivel y alineamiento de la tubería es

necesario efectuar un control permanente de éstos, conforme se va
desarrollando el tendido de la línea. Para ello contamos ya con una cama
de apoyo o fondo de zanja de acuerdo con el nivel del proyecto, nivelado,
por lo que con la ayuda de un cordel es posible controlar permanentemente
el alineamiento y nivelación de la línea. Basta extender y templar el cordel
a lo largo del tramo a instalar tanto sobre el lomo del tubo tendido como a
nivel del diámetro horizontal de la sección del tubo. Con ello verificaremos
la nivelación y el alineamiento respectivamente.
Examinar minuciosamente los tubos y sus accesorios mientras se

encuentren en la superficie, separando los que puedan presentar algún
deterioro.
Antes de colocar el tubo, definitivamente, asegurarse que el interior esté

exento de tierra, piedras, útiles de trabajo, ropa o cualquier objeto extraño.
Asegurarse también que los enchufes, arcos estén limpios, con el fin de
obtener una junta hermética.
Antes de proceder al montaje de la unión, se examinarán las partes de

dichas uniones a fin de cerciorarse de su buen estado. Se someterá al anillo
a una tracción energética a mano para asegurarse de su buen estado. La
parte de fundición debe ser limpiada y sometida al ensayo del martillo, para
asegurarse de que no hay roturas, rajaduras, ni defectos de fundición.
En general se asegurará la limpieza perfecta del tubo, del accesorio de la

unión y del anillo.
Empalmes de Tuberías
La obtención de un empalme o unión perfecta depende del cumplimiento de
requerimientos especiales estrictos.
Tómese en cuenta que no sólo es esencial la estanqueidad del empalme,
sino que, además debe permitir cierta flexibilidad y la posibilidad de su
rápida instalación y fácil concreción en obra.
Para lo cual se deberá seguir los siguientes pasos:

 Verificar la presencia del chaflán en la espiga del tubo a instalar, y marque
sobre ella la longitud a introducir.
 Limpie cuidadosamente el interior de la campana, el anillo de caucho y la

espiga del tubo a instalar.

 A continuación, el instalador presenta o ajusta el tubo cuidando que el
chaflán quede insertado en el anillo, mientras que otro operario procede a
empujar el tubo hasta el fondo, retirándolo luego 1 cm., para que cada
empalme se comporte como junta de dilatación.
 Esta operación puede efectuarse con ayuda de una barreta y un taco de

madera para facilitar la instalación.
Además, se deberá seguir otras recomendaciones del fabricante.

El primer tubo que sale del buzón será anclado con concreto en el extremo
opuesto del mismo, utilizando para esto cemento tipo V.
Conexión de Tubería a Cámara de Inspección
Antes de iniciar la instalación de línea PVC se tiene la cama de apoyo o
fondo de zanja compactada y nivelada y además de ello los buzones del
tramo a instalar están desencofrados y adecuadamente curados,
presentando perforados los puntos del ensamble con la tubería
alcantarillado PVC.
A efectos de conectar la línea PVC con el Buzón de concreto se empleará
un niple PVC del mismo diámetro de tubería y de la longitud entre 0,75 y
1,00m., con un extremo campana Unión Flexible y el otro lado espiga.
El extremo espigado del niple, será lijado en una longitud similar al espesor
de la pared del Buzón, luego se aplicará el cemento disolvente a esta zona
para finalmente rociarle arena de preferencia gruesa y dejar orear. Esta
operación nos permite obtener una adecuada adherencia entre el PVC y el
mortero
1.00m  L 
Seguidamente ubicamos el niple PVC con su extremo arenado en el interior
del orificio del Buzón, dándole una pendiente adecuada, verificándola con
el nivel de mano y alineando el niple en dirección del buzón extremo. Luego
fijamos provisionalmente la posición correcta del niple. A continuación, se
procede al tendido y ensamblaje de la tubería, controlando
permanentemente el nivel y alineamiento de la línea.
METODO DE MEDICION:

02.06.02.03.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC ISO4435 DN200MM.

02.06.02.03.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC ISO4435 DN250MM.

02.06.03 GRAS SINTETICO

02.06.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE GRASS SINTETICO (INC. MATERIAL Y
LINEAS DEMARCATORIAS).
DESCRIPCION
Esta partida consiste en el suministro e instalación del césped sintético de 11000
detex con filamento de 50mm franjeado la cual incluye el caucho granulado en
toda el área destino para este fin de acuerdo a los planos que se adjuntan,
respetando las especificaciones técnicas del material grass sintético de acuerdo
a las normas que establece la FIFA para este tipo de canchas sintéticas. Esta
partida también incluye la demarcación de la cancha sintética de acuerdo a las
dimensiones y detalles indicados en los planos del proyecto.
Materiales Equipos
TIPO DE FIBRA: polietileno, con alta resistencia mecánica y tratamiento anti
rayos UV, así como alta resistencia a las temperaturas y variaciones
climatológicas.
 AMPLIACION DEPORTIVA FUTBOL O SOCCER:

 FABRICANTE LICENCIATARIO FIFA, CONFIRMADO.
Proceso productivo alfombra tejido, pelo cortado monofilamento o fibrilado.
 ESTRUCTURA APROBADA FIFA DOS ESTRELLAS.
 MATERIAL DE LA FIBRA POLIETILENO 100 %
ESTABILIZADO U.V
DECITEX MINIMO 10,000 DTEX A MAS COLOCADO ENTRE LA BASE Y LA
ALFOMBRA
CALIDAD NO DAÑINO
GAUGE MINIMO 3/8
 BASE PRIMARIA POLIPROPILENO TRIPLE ESTABILIZADA U.V CON
REFUERZO SOPORTE DE BASES LATEX O POLIURETANO MINIMO 1000
GRAS./m2 CON AGUJEROS PERFORADOS. PARA DRENAJE
PERMEABILIDAD AL AGUA MINIMO 60 litros./hr/m2
 ALTURA DE PELO MINIMO 50 MM.
PESO DE LA FIBRA MINIMA 1100 grs./ m2.
Color verde.
Línea demarcatoria. Blanca
Espesor de la línea 10 cm.
 TIPO DE RELLENO
Tipo de arena. Sílice o cuarzo seco, granulometría 0.5 – 1,0 mm.,
Mínimo 80% redondeada, material embolsado y
Desinfectado (20 kg/ m2).
Termoplástico (caucho) granulado de caucho, redondeado 0.5-2.0 mm.
EPDM o caucho natural
Caucho con autorización del MINISTRO DE SALUD o sin rectificaciones de
DIGESA. (15kg/m2).
METODO DE MEDICION:


02.07 EQUIPAMIENTO DEPORTIVO

02.07.01 ARCO PARA FUTBOL
02.07.02 ARCO RELOJ CRONOMETRO DIGITAL PARA CANCHA DEPORTIVAPARA
FUTBOL
02.07.03 TIMBRE CAMPANA INDUSTRIAL REDONDO DE 12"
02.07.04 LOCKER METALICO DE 12 CASILLEROS CON PUERTAS PARA
SEGURIDAD
02.07.05 BALON DE FOTBOL
DESCRIPCION
Estas partidas se ejecutarán conforme a los detalles de los planos respectivos y
de acuerdo a lo presupuestado, el cual deberá cumplir con sus fichas técnicas y
con garantía con la finalidad de garantizar la durabilidad de los productos
adquiridos.
Conforme a lo descrito gráficamente en los planos, se procederá a clocar los

arcos metálicos para futbol de fierro galvanizado de 2”.
METODO DE MEDICION:

03 SERVICIOS HIGIENICOS Y GUARDIANIA

03.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Las especificaciones de este ítem, está comprendida dentro de ítem 02.01.01,
del cual se especificará una sola vez y omitida por considerarse redundante.
03.01.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO

Las especificaciones de este ítem, está comprendida dentro de ítem 02.01.02,
03.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

03.02.01 EXCAVACION DE ZANJA PARA CIMIENTO.
Las especificaciones de este ítem, está comprendida dentro de ítem 02.02.01.01,
03.02.02 EXCAVACION DE ZANJA PARA ZAPATAS.

03.02.03 NIVELACION Y APISONADO EN INTERIORES.

03.02.04 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO DE CORTE.


03.02.05 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DM=1 km.
03.03 CONCRETO SIMPLE

03.03.01 SOLADO PARA ZAPATAS E=4" MEZCLA 1:10 C:H
03.03.02 CIMIENTO CORRIDO, CONCRETO C:H =1:10 + 30%P.M.

DESCRIPCIÓN
Llevarán Cimientos Corridos en los muros y gradas que se apoyen sobre el
terreno. Serán de concreto ciclópeo, Cemento Tipo MS - hormigón mezclados
en proporción 1:10 más 30% de piedra grande de tamaño 8”.
El batido de estos materiales se hará necesariamente utilizando mezcladora

mecánica, debiendo efectuarse esta operación como mínimo durante un minuto
por cada carga.
Procedimientos De Construcción Para Cimiento Corrido.

El concreto se verterá en las zanjas en forma continua, previamente debe
haberse regado tanto las paredes como el fondo, a fin de que la arena no absorba
el agua del concreto permitiendo perder por lo menos una capa de espesor;
pudiéndose agregar piedra con una dimensión máxima de 6” y una proporción
mayor de 30% del volumen del cimiento, la piedra tiene que quedar cubierta con
concreto, no debiendo existir ningún contacto entre las piedras. La parte superior
de los cimientos debe quedar plana y rugosa.
Se curará el concreto vertiéndose agua en prudente cantidad.
En forma general los cimientos deben construirse sobre terreno firme (terreno
natural). En casos de que para conformar la plataforma del NPT se tenga que
rebajar el terreno la profundidad de la fundación se medirá a partir del NPT.
En caso que se tenga que rellenar el terreno natural para obtener la plataforma
de NPT la profundidad de la excavación para los cimientos se medirá tomando
el nivel medio del terreno natural siendo en este caso el sobre cimientos de altura
variable.
Las mezclas a utilizarse serán de 1:10 para cimientos corridos.
Para la preparación del concreto deberá emplearse solo agua potable limpia de
buena calidad, libre de material orgánico y otras impurezas que puedan dañar el
concreto. Se agregará piedra grande de río y/o cantera, limpia, con un volumen
que no exceda el 30% y con un tamaño máximo de 6” de diámetro.
El concreto podrá colocarse directamente en las excavaciones sin encofrados

cuando el terreno lo permita y no existan posibilidades de derrumbe, previa
autorización del supervisor.
Se humedecerán las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocarán las

piedras sin antes de haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10
cm. de espesor.
Todas las piedras deberán quedar totalmente rodeadas por la mezcla sin que se
toquen sus extremos, se tomarán muestras del concreto de los cimientos de
acuerdo a las normas ASTM C-172.
METODO DE MEDICION:
La unidad de medida de la partida, será el metro cubico (M3.).

03.03.03 SOBRECIMIENTOS
03.03.03.01 ENCOFRADO Y DEDESENCOFRADO EN SOBRECIMIENTO.
DESCRIPCIÓN.
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibras acrílicas,
etc.
Su objetivo principal es contener el concreto dándole la forma requerida

debiendo estar de acuerdo con lo especificado en las normas ACI 347-68.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la
colocación y vibración del concreto y lo suficiente rígida para mantener las
tolerancias especificadas y debidamente arriostrados para soportar su propio
peso, el concreto fresco y las sobrecargas propias del vaciado, no debiendo
producir deflexiones inconvenientes para la estructura.
Los cortes en el terreno no deben ser usados como encofrados para superficies
verticales a menos que sea requerido o permitido. Podrá hacerse excepción para
el caso de cimientos corridos y zapatas si el terreno excavado presenta la
suficiente estabilidad a juicio del Ingeniero Supervisor.
El encofrado máximo entre elementos de soporte debe ser menor de L/240 (L en
cm) de la luz entre los miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del concreto y serán
debidamente arriostradas entre sí de manera que se mantengan en la posición
deseada con la debida seguridad. Donde sea necesario mantener las tolerancias
especificadas, el encofrado debe ser bombeado para compensar las
deformaciones previamente al endurecimiento del concreto.
Los medios positivos de ajustes de parantes inclinados ó puntales deben ser

previstos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación de
colocación de concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las
deflexiones laterales.
Las zonas de concreto con cangrejeras deberán inspeccionarse previamente por

el Ingeniero Supervisor a fin de determinar si es procedente el resane. Si a juicio
del Inspector las cangrejeras comprometen la seguridad estructural del
elemento, este deberá demolerse y construirse a costo del contratista, si por el
contrario se estima que es factible la reparación, las cangrejeras deberán picarse
en la extensión que abarquen tales defectos y el espacio rellenado o resanado
con concreto y/o mortero y terminado de tal manera que se obtengan una
superficie de textura asimilar a la del concreto circulante. No se permitirá el
resane burdo de tales defectos.
El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado y almacenamiento es

de exclusiva responsabilidad del residente.
METODO DE MEDICION:

03.03.03.02 CONCRETO 1:8+25% P.M. PARA SOBRECIMIENTOS.

DESCRIPCIÓN
Para la ejecución de los sobrecimientos hay que tener en cuenta que estos
quedan perfectamente nivelados y de espesor constante.
La superficie del cimiento corrido deberá quedar nivelada y se efectuará un

rayado a fin de permitir la adherencia de la mezcla del piso superior. La mezcla
a utilizarse será de C/H, 1:8 para sobrecimiento.
METODO DE MEDICION:
La unidad de medida de la partida, será el metro cubico (M3.).

03.03.03.03 FALSO PISO DE E=4", MEZCLA 1:10 C.

DESCRIPCIÓN
En un solado de concreto conformado por Cemento, Hormigón en una proporción
1:10 y espesor 10 cm. y/o el que está indicado en los metrados correspondientes
o planos. Llevará falso piso todos los ambientes de los servicios higiénicos y
guardianía en contacto directo con el terreno.
La superficie resultante debe ser rugosa. Previamente al Vaciado se deberá

colocar todas las tuberías de agua y luz según indique los planos, construir los
pases, cajas, etc., y cualquier otro elemento que debe quedar empotrado.
METODO DE MEDICION:

03.04 CONCRETO ARMADO

03.04.01 ZAPATAS
03.04.01.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2 PARA ZAPATAS
02.02.03.01.01, del cual se especificará una sola vez y omitida por considerarse
redundante.
03.04.01.02 ACERO CORRUGADO FY= 4200 KG/CM2 GRADO 60

redundante.
03.04.02 COLUMNAS
03.04.02.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2 PARA COLUMNA
redundante.
03.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNAS

redundante.

redundante.
03.04.03 VIGAS
03.04.03.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2 PARA VIGAS
redundante.
03.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VIGAS

redundante.

redundante.
03.05 ESTRUCTURA DE MADERA Y COBERTURA

03.05.01 TIJERALES DE MADERA S/DISEÑO
DESCRIPCION
Esta partida se ejecutará conforme a los detalles de los planos respectivos.
Conforme a lo descrito gráficamente en los planos, se procederá a clocar los tijerales

de madera según diseño, la madera a ser utilizado será tornillo cepillado.
METODO DE MEDICION:
FORMA DE PAGO: El pago se efectuará mediante valorizaciones de avance utilizando

para el cálculo del pago los precios unitarios del presupuesto base, dicho precio incluye
los costos de la mano de obra, equipos y herramientas utilizadas para su ejecución.
03.05.02 CORREAS DE TUBO DE FIERRO NEGRO DE 2"x3"x2mm

DESCRIPCION
Esta partida se ejecutará conforme a los detalles de los planos respectivos.
Conforme a lo descrito gráficamente en los planos, se procederá a colocar las correas

de tubo de fierro negro de 2”x3”x2mm según diseño, el fierro a ser utilizado deberá
estar pintado con pintura epoxica anticorrosiva y luego de color según la aprobación
del supervisor de obra.
METODO DE MEDICION:
03.05.03 COBERTURA C/PLANCHA TIPO TEJA ANDINA.

DESCRIPCION
En las edificaciones para costa lluviosa, sierra o selva con techo a dos aguas llevará
como cobertura final de teja andina tipo fibraforte La cobertura de teja se fija en listones
de madera fijados previamente en el aligerado, debidamente impermeabilizados ambos
elementos. Debe tener las siguientes características

Color rojo teja / blanco
Material: Alma de acero de 0.38mm, (tolerancia: + 0.03mm, ó – 0.03mm), dos capas
de asfalto tratado, dos láminas de aluminio laqueado
Perfil: Trapezoidal
Peso: 5.80 a 6.20 kg/m2
METODO DE MEDICION:

03.05.04 CUMBRERA C/PLANCHA TIPO TEJA ANDINA

DESCRIPCION
En las superficies cubiertas con cumbrera articulada de fibraforte en techos con
pendientes a 02 aguas, el vértice superior será cubierto con un caballete con las
características correspondientes a la cumbrera articulada de fibraforte.
METODO DE MEDICION:

03.06 MUROS DE ALBAÑILERIA

03.06.01 MURO DE SOGA LADRILLO
DESCRIPCION
Este capítulo se refiere a las obras de albañilería que es el proceso constructivo
determinado por el uso del ladrillo de arcilla hecho a máquina, las que por sus
dimensiones modulares permiten la ejecución de muros portantes, de acompañamiento
o tabiquería, en aparejo de soga cabeza, canto y otros según los espesores que se
indican en los planos del Proyecto.
Calidad De Los Materiales.

Los ladrillos serán de arcilla bien cocidos, de la mejor calidad comercial que se consiga
en plaza.
El Supervisor rechazará aquellos que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva

o que tengan material orgánico o materias extrañas como conchuelas u otras que
hagan presumir la presencia de salitre en su composición; sus aristas deberán ser
vivas, sus caras planas, deben tener un sonido metálico de percusión, igualdad de color
y no ser frágiles.
El Cemento debe ser Portland ASTM Tipo I, según la indicación en los Planos y El
presupuesto, conforme lo señala el Reglamento Nacional de Construcciones; la arena
áspera, silícea, limpia, de granos duros y resistentes, libre de álcalis y de materias
dañinas, deberá tener una granulometría conforme a las especificaciones ASTM-114,
el agua para la mezcla será dulce y limpia.
El Ladrillo.
En caso de usar unidades con arcilla se tendrá en cuenta lo siguiente:
 Todo ladrillo de arcilla debe ser mojado antes de su empleo.

 Los ladrillos serán del tipo (IV), King-Kong de 18 huecos según las normas INTINTEC
331.017.
 Los ladrillos pandereta no son unidades de albañilería estructural, se usará solo en
tabiquería no estructural si así lo indican los planos.

Los ladrillos de arcilla que se especifican deben satisfacer ampliamente las normas
Técnicas de INTINTEC 331-017/78. Las superficies destinadas a recibir revoques
serán suficientemente ásperas para asegurar una buena adherencia.
Para efectos de los ensayos que acrediten la resistencia a la comprensión, absorción,

succión, etc. Deberá respetarse las normas INTINTEC correspondientes.
El asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular se

pondrá atención a la calidad del ladrillo, a la ejecución de las juntas, al plomo del muro
y perfiles de "derrames" y a la dosificación, preparación y colocación del mortero.
Se distribuirá una capa de mortero, otra de ladrillo alternando las juntas verticales. No
se hará en un día más de 1.50 m. de altura en muro para evitar asentamientos y
desplomes.
Trabajos en ladrillo.
Se empaparán los ladrillos de agua, al pie del sitio donde se va a levantar la obra de
albañilería y antes de su asentado. No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto
en la hilada en el momento de su asentado. Antes de levantarse los muros de ladrillo
se harán sus replanteos, marcando los vanos y otros desarrollos.
Se estudiarán detenidamente los planos, sobre todo los correspondientes a

instalaciones, antes construir el muro para que queden previstos los pasos de tuberías,
las cajas para los grifos, llaves, medidores y todos los equipos empotrados que hubiere.
Deberán marcarse las dimensiones de éstos, sus alturas y sus ubicaciones exactas.
Se habilitarán las cajuelas y las canaletas que irán empotradas para dejar paso a las
instalaciones. En los casos en que el espesor de las tuberías sea considerable con
relación al espesor del muro, se llenará con concreto los vacíos entre la tubería y el
muro.
En estos casos, el muro debe presentarse endentado en los extremos pegados a la

tubería. Con anterioridad al asentado masivo de ladrillos se emplantillará
cuidadosamente la primera hilera, con el objeto de obtener un trabajo prolijo y parejo.
Los trabajos se desenvolverán dentro de las mejores prácticas constructivas, a fin de
obtener muros perfectamente alineados, aplomados y de correcta ejecución.
El Mortero.
La mezcla de mortero para asentar ladrillo será de 1:5. El mortero será preparado sólo
en cantidad adecuada para el uso inmediato, no permitiéndose el uso de mortero
remezclado. Los materiales se medirán por volumen.
El mortero cumple en la albañilería las funciones de:

 Enlazar las unidades de albañilería de manera de absorber sus irregularidades.
 Consolidación de las unidades de albañilería para formar un elemento rígido y no un
conjunto de piezas sueltas.
El espesor de las juntas depende:

 La perforación de las unidades.
 Trabajabilidad del mortero.
 Calidad de la mano de obra.
A pesar que el mortero y el concreto se preparan con los mismos ingredientes, las
propiedades son diferentes para el concreto la propiedad fundamental es la resistencia
y para el mortero es la adhesividad con la unidad de albañilería.
Para ser adhesivo el mortero tiene que ser trabajable, resistente y fluido.

El mortero debe prepararse con cemento, cal hidráulica, arena y la máxima cantidad
posible de agua sin que la mezcla se segregue.
La trabajabilidad del mortero deberá comprobarse durante el proceso de asentado.
Usar Cementos tipo I según la indicación de los planos y el presupuesto.
La arena deberá ser limpia, libre de materia orgánica y con la siguiente granulometría:
______________________________________________________________________
MALLA N° % QUE PASA

______________________________________________________________________
4 100
8 95-100
100 25(Máximo)
200 10 (Máximo)
El agua será fresca, limpia y bebible. No se usará agua de acequia u otra que contenga
materia orgánica.
Podrá usarse los tipos de mortero reglamentado M, S o H. La proporción del Mortero

será con cal hidráulica según los tipos y clasificaciones señaladas en el Reglamento
Nacional de Construcciones título VII capitulo II, Ítem 4.1 al 4.4 inciso.
METODO DE MEDICION:

03.07 ARQUITECTURA
03.07.01 REVOQUES Y ENLUCIDOS
03.07.01.01 TARRAJEO PRIMARIO RAYADO
03.07.01.02 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES
03.07.01.03 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES
03.07.01.04 TARRAJEO EN COLUMNAS
03.07.01.05 TARRAJEO EN VIGAS
DESCRIPCION
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero, pero
aplicada en dos etapas.
En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el

paramento, ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales
se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda
Capa para obtener una superficie plana y acabada.
Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura.
Materiales:
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser
arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente
desde fina hasta gruesa, libre de materias orgánicas y salitrosas.
Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba No. 8. No más del 20%
pasará por la criba No. 50 y no más del 5% pasará por la criba No. 100.
Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida
marmolina, cuarzo o de materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios,
libres de sales, residuos vegetales u otras medidas perjudiciales.
Método de Construcción:

Preparación del Sitio:
Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque.
El revoque que se aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta que

la superficie de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente
aspereza como para obtener la debida unión.
Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde

se vaya a aplicar inmediatamente el revoque.
Se coordinará con las instalaciones eléctricas, sanitarias, mecánicas, equipos

especiales y trabajos de decoración. Previamente a la ejecución del tarrajeo,
deberán instalarse las redes, cajas para interruptores, tomacorrientes, pasos y
tableros, las válvulas, los insertos para sostener tuberías y equipos especiales,
así como cualquier otro elemento que deba quedar empotrado en la albañilería.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo

se hará con cintas de mortero pobre (1:4 arena – cemento), corridas
verticalmente a lo largo del muro.
Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo).
Estas cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada
parámetro lo más cerca posible de la esquina. Luego de terminado el revoque
se sacará, rellenando el espacio que ocupaban con una buena mezcla, algo más
rica y cuidada que la usada en el propio revoque.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la

plomada de albañil. Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán
las veces de guías, para lograr una superficie pareja en el revoque,
completamente plana.
Normas y Procedimientos que Regirán la Ejecución de Revoques:

No se admitirá ondulaciones ni vacíos; los ángulos o aristas de muros, vigas,
columnas, derrames, etc., serán perfectamente definidos y sus intersecciones en
ángulo recto o según lo indiquen los planos.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla

pobre y antes de su endurecimiento; después de reposar 30 minutos, se hará el
enlucido, pasando de nuevo y cuidadosamente la paleta de madera o mejor la
plana de metal.
Espesor mínimo de enlucido:

a) Sobre muros de ladrillo : 0,01m y máximo 0,015m.
b) Sobre concreto : 0,01m y máximo 0,015m.
En los ambientes en que vayan zócalos y contrazócalos, el revoque del

paramento de la pared se hará de corrido hasta 3 cm. por debajo del nivel
superior del zócalo o contrazócalo. En ese nivel deberá terminar el revoque,
salvo en el caso de zócalos y contrazócalos de madera en el que el revoque se
correrá hasta el nivel del piso.
La mezcla será de composición 1:4.
METODO DE MEDICION:


03.07.01.06 VESTIDURA DE DERRAMES
DESCRIPCION
Se llama vano a la abertura en un muro. En algunos casos el vano es libre, es
decir, simplemente una abertura, y en otros casos puede llevar una puerta o
ventana. A la superficie cuya longitud es el perímetro del vano y cuyo ancho es
el espesor del muro, se le llama “derrame”.
Se realizará el empleo de los mismos materiales y procedimiento ya explicado

en el tarrajeo en interiores, las aristas de los derrames expuestos a impactos
serán convenientemente boleados.
METODO DE MEDICION:

03.07.02 CIELORRASOS
03.07.02.01 CIELO RASO DE TRIPLEY DE 4MM
DESCRIPCION
Los cielos rasos interiores, aleros en fachada de los servicios higiénicos y
guardianía, tendrá un acabado con tripley de 4mm.
Se hará la instalación debajo de los tijerales de madera tornillo el mismo que

deberá tener una hermeticidad en toda el área instalada.
METODO DE MEDICION:

03.07.03 PISOS Y PAVIMENTOS

03.07.03.01 AFIRMADO DE 4" PARA INTERIORES, PASADIZO Y VEREDAS
03.07.03.02 CONTRAPISO e = 4" Mezcla C:H 1:10

DESCRIPCIÓN
El contrapiso, es un mortero que se coloca antes del piso final y sirve de apoyo
y base para alcanzar el nivel requerido, proporcionando la superficie regular y
plana que se necesita especialmente para pisos pegados u otros.
Se preparará con una base de 3 cm., de cemento y arena en proporción 1:5 y

una capa última de acabado de 1 cm. en proporción 1:2.
MATERIALES
• Cemento
Deberá satisfacer las normas ITINTEC 334-009-71 para cementos Pórtland del Perú
y/o la
Norma ASTM C-150, Tipo 1.
• Arena Gruesa
Deberá ser arena limpia, silicosa y lavada, de granos duros, resistentes y lustrosos,
libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas,
esquistos o pizarras, micas o cal libre, álcalis, ácidos y materias orgánicas. En
general, deberá estar de acuerdo con las Normas ASTM C-33-0 T.

• Agua
Será potable y limpia, en ningún caso selenitoso, que no contenga sustancias
químicas en disolución u otros agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado,
resistencia y durabilidad de las mezclas.
• Madera para reglas
METODO DE MEDICION:

03.07.03.03 PISO CERAMICO 0.30m x0.30 m DE ALTO TRANSITO

DESCRIPCIÓN
Se realizarán después de una vez terminados los contrapisos correspondientes,
para lo cual se deberá eliminar toda materia extraña del mismo. Los cerámicos
de 30x30cm, sin quiñes o imperfecciones. El terminado será de tono uniforme en
los paños completos. Para el fraguado se utilizará pasta de porcelana similar al
color del cerámico.
Colocación de la cerámica.
El asentado se realizará con mortero cemento- arena en proporción 1:2; antes
de verter esta mezcla se cubrirá la superficie a trabajar con una lechada o pasta
de cemento puro, no se esperará que fragüe la pasta para echar sobre ella el
mortero de la cama de asiento, la cual no debe abarcar una superficie mayor que
la que se pueda trabajar antes que el mortero haya empezado a fraguar, el
espesor de la cama de asiento no será menor de ½".
Los cerámicos serán colocados aplicándoles presión normal a fin de evitar vacíos
y lograr que ocupen su nivel definitivo. Asimismo, se colocarán mojados, de
acuerdo al emplantillado y controlando su perfecto alineamiento por medio de
cordeles y crucetas.
METODO DE MEDICION:

03.07.03.04 VEREDA DE CONCRETO FROTACHADO CON OCRE Y BRUÑADO E= 4".

DESCRIPCIÓN
El Contratista suministrará los diferentes tipos de concreto compuesto por
Cemento Portland que se indican de acuerdo con estas especificaciones, en
sitios, formas, dimensiones y clases indicadas en los planos, o como lo indique,
por escrito, la Supervisión.
Las clases de concreto a utilizar en las estructuras, deberán ser la indicada en

los planos o las especificaciones, o la ordenada por la Supervisión.
Concreto f’c = 175 Kg/cm2
Las obras de concreto deberán cumplir con todas las exigencias indicadas en las
especificaciones técnicas, tanto en su producción, manipuleo, transporte,
colocación, curado, protección y evaluación mediante pruebas de resistencia.
MÉTODO CONSTRUCTIVO
Dosificación de cada clase

Previamente a la producción de concreto para la fabricación o construcción de
elementos definitivos, el Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión,
la dosificación de cada clase de concreto.
Transporte
El concreto será transportado en bouguis al punto de colocación, tan pronto
como sea posible, de manera que no ocurra segregación de la mezcla, pérdida
de materiales y se garantice la calidad deseada para el concreto.
Colocación
Previamente a la colocación del concreto, las formas deberán haber sido
limpiadas de todo material extraño.
El concreto deberá ser vaciado en forma continua y no debiendo ser colocado
en grandes cantidades en un solo punto para luego ser extendido, ni debiendo
fluir innecesariamente.
Si en un caso de emergencia es necesario colocar el concreto antes de

completar una sección, se colocarán llaves de unión adecuadas como lo
disponga el Ingeniero Supervisor y la junta de construcción deberá ser tratada
de acuerdo a los procedimientos constructivos.
El Slump máximo permitido será de 3”-5”
Consolidación
Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración en inmersión. En el
proceso de compactación del concreto se tratará de lograr máxima densidad,
uniformidad de la masa y mínimo contenido de aire atrapado.
El tipo de vibrador a utilizarse para los diferentes llenados y clases de concreto
por compactar, será sometido a la aprobación de la Supervisión, quien podrá
exigir vibradores de diámetro y características específicas y condicionar o limitar
el ritmo de colocación del concreto en función del equipo con que cuente el
Contratista.
En el llenado, los vibradores deben penetrar verticalmente unos 10 cm. en la

llenada previa se procederá colocando el vibrador a distancias regulares,
sistemáticas, con el objeto de lograr una compactación correcta. No se podrá
iniciar el vaciado de una nueva capa, antes de que la inferior haya sido
completamente vibrada.
El vibrado no deberá prolongarse en un solo punto, recomendándose un tiempo

de 8 -15 segundos cada 30 cm. a 75cm.
En áreas en donde sea difícil el vibrado y dudoso su efecto, será necesaria la
utilización adicional de “chuceado” para lo cual se usará una barra lisa de 5/8”
con punta redondeada
Curado
En general el concreto será curado por vía húmeda. El curado deberá iniciarse
tan pronto como sea posible sin dañar la superficie y prolongarse
ininterrumpidamente por un mínimo de siete días.
Calidad de los Materiales
Los materiales que conforman el concreto:
Cemento Portland tipo I
Agregados, grueso y finos
Agua
Aditivo
Cemento
Se utilizará Cemento Portland Tipo I, para todos los elementos en contacto con
el suelo.
Agregado Fino

El agregado fino será arena natural, limpia que tenga granos sin revestir,
resistentes, fuertes y duros, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones,
partículas blandas o escamosas, esquistos, álcalis, ácidos, cloruros, materia
orgánica, greda u otras sustancias dañinas.
Agregado Grueso
El agregado grueso será o piedra ya sea en su estado natural, triturada, o partida,
de grano compacto y de calidad dura. Debe estar limpio, libre de polvo, materia
orgánica, cloruros, greda u otras sustancias perjudiciales y no contendrá piedra
desintegrada, mica o cal libre. Estará bien graduado desde la malla estándar
ASTM ¼” hasta el tamaño máximo especificado en el Cuadro Nº 1.
Agua
El agua para el presente concreto será fresca, limpia y bebible. Se podrá usar
agua no bebible sólo cuando, mediante pruebas previas a su uso, se establezca
que los cubos de concreto sin agregado grueso hechos con ella, dan resistencias
iguales o mayores al 90% de la resistencia de cubos similares elaborados con
agua potable.
El contenido de cloruros en el agua deberá conciliarse con el contenido total de

cloruros de la mezcla de manera de no exceder los contenidos máximos
permitidos en la norma ACI 318.
Concreto
Definiciones
Concreto Simple. - Se define como concreto simple aquel que se produce en

concordancia con la norma ACI-301 y que no tiene armadura de refuerzo. El
concreto simple podrá tener incorporación de pedrones de la dimensión y
cantidad que especifiquen los planos, siempre y cuando cada pedrón pueda ser
envuelto íntegramente por concreto.
El concreto simple puede ser elaborado con hormigón en lugar de los agregados
fino y grueso.
Sistema de Control de Calidad

Esta especificación se refiere al concreto, usado como material estructural,
norma su producción, manipuleo, transporte, colocación, curado, protección y
evaluación mediante pruebas de resistencia. El Contratista se ceñirá
estrictamente a la norma ACI 301 última edición, a lo indicado en los planos del
proyecto, en la presente especificación y en las normas vigentes
respectivamente.
Pruebas
Pruebas a la Compresión
La evaluación de la resistencia a la compresión de cada clase de concreto se
efectuará aplicando la norma ACI-214. Se llevará un record estadístico de los
resultados de las pruebas, estableciendo de esta manera la resistencia
promedio, la resistencia característica y la desviación estándar. El valor fć
especificado en el Proyecto, corresponde a la resistencia característica,
resultante de la evaluación.
Con este fin se tomarán testigos cilíndricos de acuerdo a la norma ASTM C31 en
la cantidad mínima de dos testigos por cada 30 m3 de concreto colocado, pero
no menos de dos testigos por día para cada clase de concreto.
La “prueba” consistirá en romper dos testigos de la misma edad y clase de
acuerdo a lo indicado en la norma ASTM C39. Se llamará resultado de la
“prueba” al promedio de los tres valores.
El resultado de la “prueba” será considerado satisfactorio si el promedio de tres

resultados consecutivos cualesquiera son igual o mayores que el f’c requerido y

cuando ningún resultado individual este 35 kg/cm2 o más por debajo del f’c
requerido.
Pruebas de gradación de agregados

Se harán muestras y pruebas en conformidad con ASTM D75 y C136 para cada
100 toneladas de agregado fino y para cada 200 toneladas de agregado grueso.
Pruebas de asentamiento
Una prueba de asentamiento se hará por cada 40 metros cúbicos por días de
concreto colocada. El asentamiento se determinará en conformidad con ASTM
C 143.
Aceptación
En la eventualidad de que no se obtenga la resistencia especificada, la
Supervisión podrá ordenar, a su solo juicio, el retiro y reposición del concreto
sospechoso o la ejecución de las pruebas de carga.
El costo de la eliminación y sustitución del concreto y/o de las pruebas de carga,

y el costo de la demolición, refuerzo y reconstrucción, si éstas llegaran a ser
necesarias, será de cuenta exclusiva del Contratista, él que no podrá justificar
demoras en la entrega de la obra por estas causas.
Protección del concreto fresco y resanado de defectos superficiales
El concreto fresco debe ser protegido de la acción nociva de los rayos del sol, de
viento seco en condiciones de evaporación alta, de golpes, de vibraciones y otros
factores que pueden afectar su integridad física o interferir con la fragua.
Acabado de superficies
Los elementos de concreto, recibirán un acabado liso luego de su desencofrado.
METODO DE MEDICION:

03.07.03.05 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VEREDAS.

DESCRIPCIÓN
ALCANCES DE LOS TRABAJOS. -
Se refiere a los trabajos de habilitación montaje de la madera utilizada para la
ejecución del encofrado de las veredas y graderías del patio.
EJECUCIÓN. -
La habilitación de los tablones, se hará para toda la longitud del muro a ser
llenado.
El encofrado deberá tener las dimensiones requeridas por el muro entre las caras
interiores de las maderas. No se permitirá el uso de maderas no alineadas
(torcidas, curvas) en aquellos elementos que requieran verticalidad ni en ningún
elemento.
Se ejecutarán los encofrados de madera sin cepillar y con un espesor mínimo de

1”, el encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados,
las caras interiores del encofrado deben de guardarse la verticalidad,
alineamiento y ancho constante.

El encofrado a usarse estar en óptimas condiciones y deberá garantizar un buen
alineamiento, secciones idénticas y economía. El encofrado podrá ser retirado a
los 4 días de haberse llenado las veredas y graderías.
El encofrado debe de ser revisado por el Supervisor antes del llenado del
concreto para garantizar su estabilidad y resistencia ante la presión efectuada
por el concreto fresco.
METODO DE MEDICION:

03.07.04 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS

03.07.04.01 CONTRAZOCALO CEMENTO S/COLOREAR H = 10 CM.
03.07.04.02 CONTRAZOCALO CEMENTO S/COLOREAR H = 30 CM.
DESCRIPCIÓN
Este Contra zócalo se ejecutará en los ambientes que señalan los planos y
cuadros de acabados de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos. En
este caso de no especificar detalle especial, estos serán rectos de 20 cm de
cerámico de altura en interiores y 20 cm. de altura en exteriores, de cemento,
todos con 1 cm. de espesor con el recorte superior ligeramente ovalado para
evitar rotura de filos.
Se aplicará con mortero C: A, Proporción 1:5, aplicado sobre tarrajeo corriente

rayado, ajustándose a los perfiles y dimensiones indicados en los planos, tendrán
un recorte superior ligeramente boleado para evitar roturas en los filos.
Se enrasarán con el paramento separándolo con una bruña de 1 cm.

Se empleará Cemento Portland Tipo-I o similar – Arena en proporción de 1:5.
METODO DE MEDICION:

03.07.04.03 ZOCALO DE MAYOLICA DE 20 X 30 CM

DESCRIPCIÓN
Se correrá una nivelación para que la altura del zócalo sea perfecta y constante.
El mortero empleado para el asentamiento del cerámico será en proporción 1:5,
C: A.
La capa de asentamiento se colocará empleando cintas para lograr una

superficie plana vertical y alineada.
Una vez mojada la cerámica se colocará la carga de mortero en toda la parte

posterior de cada una de estas, fijándolas en su posición y teniendo cuidado de
no dejar mortero tras la mayólica enchapada en la pared.
Antes de fraguar el enchape de cerámica, las juntas deben ser saturadas, en
agua limpia, aplicada a presión una mezcla de porcelana hasta la superficie con
la cerámica.
Las vueltas salientes del zócalo y esquinas, se harán empleando baldosas de
cerámicas terminales y/o rodoplast de PVC de 6 mm. Color blanco.

La unión del zócalo con el piso será en ángulos rectos.
La selección del tipo de cerámica será en coordinación con el supervisor, solo

para definir un tipo de baldosa se ha considerado de color blanco de la Línea
Celima o similar.
METODO DE MEDICION:

03.07.05 CARPINTERIA DE MADERA

03.07.05.01 PUERTAS DE MADERA TABLEROS REBAJADOS DE 4.5 MM. DE MAD.
TORNILLO
DESCRIPCION
Comprende las puertas que se indican en los planos respectivos y según las
dimensiones de los vanos y serán de madera tornillo seca.
Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpes,

abolladuras o manchas.
Calidad de la Madera
La madera será seleccionada. Será de fibra recta u oblicua con un ángulo
máximo de 10º de inclinación, de dureza suave a media, en piezas escuadradas
de dimensiones uniformes y libres de nudos y picaduras.
No tendrá defectos de estructuras, la contracción volumétrica deberá ser menor
al 12% con tolerancia de +- 2%.
El contenido de humedad deberá ser menor o igual a 12% y su peso especifico
0.42.
La madera debe ser durable, resistente al ataque de hongos e insectos y aceptar

fácilmente tratamientos con sustancias químicas a fin de aumentar su duración.
Los elementos podrán tener hendiduras superficiales cuya longitud no sea mayor
que el ancho de la pieza exceptuándose las hendiduras propias del secado con
las limitaciones antes anotadas.
Las dimensiones indicadas en los planos se refieren a maderas acabadas

(cepilladas y lijadas).
Todas las hojas deben quedar enmarcadas en el marco, pintadas de dos manos
de barniz transparente a base de resinas alquímicas de alta calidad.
Las puertas serán machihembradas en la cara exterior y los refuerzos se ven en
la cara interior de acuerdo a lo especificado en los planos de detalle
correspondiente.
Los marcos serán ejecutados en cada caso de acuerdo a los planos de

carpinterías de madera, las superficies de los elementos e entregarán limpias,
planas, con uniones ensambladas nítidamente, fijadas y listas para recibir el
acabado. Los marcos se asegurarán con tirafónes de ¼” x 3” colocados en
huecos de ½” de profundidad y ½” de diámetro, a fin esconder la cabeza,
tapándose luego está con un tarugo encolado, puesto al hilo de madera y lijado.
Se tendrá en cuenta las indicaciones de movimiento o sentido en que abren las
puertas, así como los detalles correspondientes para el momento de colocar los
marcos, las bisagras y las chapas de las puertas.
METODO DE MEDICION:


03.07.06 CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA

03.07.06.01 PUERTA METALICA EN BAÑOS 0.70 X 1.80 M + ACCESORIOS
DESCRIPCION
Comprende las puertas que se indican en los planos respectivos y según las
dimensiones de los vanos y serán de ángulos metálicos de 1 ½” x 1 ½”.
Todos los elementos de la puerta metalica serán cuidadosamente protegidos de

golpes, abolladuras o manchas.
Calidad del fierro

Los ángulos metálicos de 1 ½” x 1 ½” será seleccionada. No tendrá ninguna
abolladura para que tenga una uniformidad a la hora de realzar el soldado
respectivo.
La puerta metálica debe ser pintado con base anticorrosiva y luego ser pindado
con pintura esmalte de acuerdo al color que indique la supervisión en
coordinación con la entidad.
Las dimensiones indicadas en los planos se refieren al acabado y pintado.
METODO DE MEDICION:

03.07.06.02 DIVISIONES METALICAS PARA SERVICIOS HIGIENICOS

DESCRIPCION
Comprende las divisiones metalicas que se indican en los planos respectivos y
según las dimensiones de los vanos y serán de tubos metálicos cuadrado de 1
½” x 1 ½”.
Todos los elementos de las divisiones metálicas serán cuidadosamente

protegidos de golpes, abolladuras o manchas.
Calidad del fierro

Los tubos metálicos cuadrados de 1 ½” x 1 ½” será seleccionada. No tendrá
ninguna abolladura para que tenga una uniformidad a la hora de realzar el
soldado respectivo.
Las divisiones metálicas para los servicios higiénicos deben ser pintado con base
anticorrosiva y luego ser pindado con pintura esmalte de acuerdo al color que
indique la supervisión en coordinación con la entidad.
Las dimensiones indicadas en los planos se refieren al acabado y pintado.
METODO DE MEDICION:


03.07.07 CERRAJERIA
03.07.07.01 BISAGRA DE ALUMINIO DE 4" PESADA PARA PUERTA
DESCRIPCION.
Las bisagras serán de tipo capuchinas de aluminio, acabado anodizado.
Se colocará por cada hoja de puerta 3 unidades de bisagras, las dimensiones de

bisagras serán así:
Bisagras de 4” x 4” para puertas, con hojas mayores de 0.90 m. de ancho.
METODO DE MEDICION:
La unidad de medida de la partida, será por pieza (Pza).

03.07.07.02 CERRADURA FORTE DOS GOLPES

DESCRIPCION.
Cerraduras:
En puertas exteriores de una sola hoja, se deberá instalar las cerraduras de
sobreponer, tipo Forte de 2 golpes o similar; además llevaran manija tirador
exterior de 4” de bronce.
METODO DE MEDICION:
La unidad de medida de la partida, será por unidad (Und).

03.07.08 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES

03.07.08.01 VENTANA DE VIDRIO TIPO SISTEMA NOVA
DESCRIPCIÓN
Su colocación será por cuenta de operarios especializados, escogidos por el
contratista, el cual se responsabilizará por los daños o imperfecciones.
Los vidrios empleados serán semidobles en relación con las dimensiones
asumidas en el capítulo de carpintería.
Las características serán: Transparentes, impecables excepto de burbujas,

manchas y otras imperfecciones, las cuales serán condiciones que garantice la
calidad del mismo.
El contratista garantizara la integridad de los vidrios hasta la entrega final de la

obra.
En caso de que los planos no especifiquen junquillos, se utilizara masilla en

forma tersa y definida.
Una vez colocado los vidrios serán pintados con una lechada de cal, esto con el
fin de protegerlos de algún impacto.
Se deberá obedecer las especificaciones y dimensiones vertido en los planos.
METODO DE MEDICION:
La unidad de medida de la partida, será por pie cuadrado (P2).

03.07.09 PINTURA
03.07.09.01 PINTURA LATEX EN MUROS INTERIORES Y EXTERIORES
03.07.09.02 PINTURA LATEX 2 MANOS EN CIELO RASO
03.07.09.03 PINTURA LATEX 2 MANOS EN VIGAS Y COLUMNAS
DESCRIPCIÓN
Proceso De Pintado:
Antes de comenzar la pintura será necesario efectuar resanes y lijado de todas
las superficies las cuales llevarán una base de imprimante de calidad, debiendo
ser este de marca conocida.
En superficies de paredes nuevas, se aplicará una mano de imprimante con

brocha y una segunda mano de imprimante (puro) con espátula metálica el objeto
es obtener una superficie tersa e impecable, posteriormente se lijará utilizándose
lija muy fina (lija de agua); necesitando la aprobación del Supervisor antes de la
aplicación de la primera capa de pintura.
Posteriormente se aplicará dos manos de pintura, sobre la primera mano de

muros y cielo rasos, se harán los resanes y masillados necesarios antes de la
segunda mano definitiva. No se aceptarán desmanches sino más bien otra mano
de pintura del paño completo. Todas las superficies a las que se debe aplicar
pintura, deben estar secas y deberán dejarse tiempo suficiente entre las manos
o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que ésta seque convenientemente.
Las superficies que no puedan ser terminadas satisfactoriamente con el número
de manos de pintura especificados, deberán llevar manos adicionales según
como se requiera para producir un resultado satisfactorio, sin costo adicional
para la entidad contratante.
Pintura en interiores:
Pintura en exteriores:
Paredes:
Se aplicará una mano de imprimante para muros y dos manos con pintura, a
base de látex polivinílico.
Materiales:
Todos los materiales para ejecutar los trabajos de pintura serán de primera
calidad y deberán ser llevados a la obra en sus respectivos envases originales.
Los materiales que necesiten ser mezclados, los serán en la misma obra.
Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin
alteraciones y de conformidad con las instrucciones que los fabricantes hagan al
respecto.
Muestra De Colores:
La selección de colores y todas las indicaciones cromáticas será hecha por el
Supervisor quien es el único facultado para aprobar el color de la pintura y otros
materiales que habrán de utilizarse.
Se presentarán muestras al pie de sitio de 1.00 x 1.00 m una por cada color u
otro material que fuese elegido para obtener la aprobación por parte del
Supervisor. Se harán muestras de todos y cada uno de los colores, así como
todos y cada uno de los tipos de pintura u otro material
Pintura látex en Cielo Raso y Vigas:

Se aplicará una mano de imprimante y dos manos con pintura látex sintético.

Pintura de Contrazócalo con esmalte sintético H=0.20m:
Se aplicará una mano de imprimante y dos manos con pintura esmalte.
Pintura Barniz en Carpintería de Madera:

La superficie de madera deberá estar lijada y pulida prolijamente, libre de polvo,
grasas o aceite o manchas de cualquier tipo. Las grietas se rellenarán con pasta
de cola sintética y polvo de madera, lijando nuevamente los elementos
resanados.
La madera que se encuentre expuesta a intemperismo se aplicará un sellador de

poros y barniz marino transparente para no alterar el color natural de la madera.
Método de Trabajo:
La superficie de madera deberá estar lijada y pulida prolijamente, libre de polvo,
grasas o aceite o manchas de cualquier tipo. Las grietas se rellenarán con pasta
de cola sintética y polvo de madera, lijando nuevamente los elementos
resanados.
La madera que se encuentre expuesta a intemperismo se aplicará un sellador de

poros y barniz marino transparente para no alterar el color natural de la madera.
METODO DE MEDICION:
La unidad de medida de la partida, será por metro cuadrado (M2).

03.07.09.04 PINTURA EN ZOCALOS CON ESMALTE DOS MANOS

03.07.09.05 PINTURA EN PUERTAS C/BARNIZ 2 MANOS
DESCRIPCION
Se refiere a la aplicación de barniz marino transparente en las puertas y
ventanas. Estos serán acabados en barniz sobre madera previamente tratada
mediante la eliminación de asperezas, totalmente pulida y lijada, libre de polvo,
grasa o manchas de cualquier tipo.
MATERIALES
Se utilizará Barniz Marino para madera, deberá ser formulado a base de resinas
alquidicas sintéticas de alta calidad, secado rápido y acabado brillante, el % de
sólidos en volumen de 25 35, color transparente.
Se usará pintura esmalte de primera calidad en el mercado y de la marca de
reconocido prestigio, del color indicado en los planos.
Para efectos de mantenimiento llegará a la obra en sus envases originales e
intactos, se deberá evitar asentamientos por medio de un batido previo a la
aplicación y así garantizar uniformidad en el color.
METODO DE EJECUCION
LIJADO. - se realizará en la totalidad de los elementos y en dos etapas. La
primera con lija de base de papel para madera de grano 60 con la finalidad de
eliminar el grueso de la pintura. La segunda pasada se realizará con lija de grano
100
LIMPIEZA. - se realizará después del lijado de los elementos para dejar limpio el
área a pintar. La pintura deberá aplicarse inmediatamente después del proceso
de limpieza de los elementos.
SELLADO. - Se aplicará una mano de líquido sellador a la piroxilina.

PINTURA. - consistirá en la aplicación de 02 manos de barniz transparente
marino sobre los paneles, marcos y hojas de las carpinterías. Los elementos a
pintarse se limpiarán bien, eliminando los restos de polvo.
METODO DE MEDICION:
La unidad de medida de la partida, será por metro cuadrado (M2).

03.07.10 VARIOS, LIMPIEZA Y JARDINERIA

03.07.10.01 LIMPIEZA PERMANENTE DE OBRA
DESCRIPCION
La limpieza permanente de obra, debe permitir que se ejecuten las diversas
actividades en obra sin que obstaculice el libre tránsito de los trabajadores.
Todos los desechos y residuos del material resultante de la limpieza deberán ser
removidos de la zona y eliminado por el contratista, remitirse al Ítem “Eliminación
de material excedente”.
METODO DE MEDICION:

03.08 INSTALACIONES SANITARIAS

03.08.01 SISTEMA DE DESAGUE PLUVIAL
03.08.01.01 BAJADA DE DESAGUE PLUVIAL TUBO PVC Ø3".
Las especificaciones de este ítem, está comprendida dentro del ítem
redundante.
03.08.01.02 COLUMNETAS DE BAJADA PLUVIAL

03.08.01.02.01 COLUMNETA DE CONCRETO fć=210 kg/cm2.
redundante.
03.08.01.02.02 COLUMNAS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO.

redundante.
03.08.01.02.03 ACERO CORRUGADO FY= 4200 KG/CM2 GRADO 60.

redundante.
03.08.02 CANALETA DE EVACUACION PLUVIAL

03.08.02.01 CANALETA AGUA PLUVIAL PLANCHA ZINC.
redundante.
03.08.03 SISTEMA DE AGUA FRIA

03.08.03.01 SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC-SAP 1/2"
DEFINICIÓN
Se especificará las redes de agua en cuanto al tipo, ubicación calidad de acuerdo
a planos que deberán ser respetadas de acuerdo a los requisitos establecidos
en la NTN ITINTEC 309.109.
DESCRIPCIÓN
Es cada una de las instalaciones que van a ir al exterior y a la vez conectadas al
sistema integral de agua fría, los que se tendrá acceso directo como los
lavaderos, lavatorios, inodoros, y todo punto por donde se obtendrá el agua para
su uso. Estas deben estar provistas de accesorios reguladores como grifos,
llaves, etc.
MATERIALES
Tubería de PVC para agua fría clase 10 pesada y accesorios, pegamento
plástico para PVC.
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, etc.
EJECUCIÓN
Consiste en colocar adecuadamente las salidas para agua fría en cada lugar
donde le corresponda de acuerdo a los planos de instalaciones sanitarias, como
para los inodoros, lavaderos, lavatorios, etc. dejando listo para su
funcionamiento al momento de instalar los aparatos sanitarios.
CONTROL
Control Técnico
Se verificará que se cumpla con las características técnicas y calidad de los
materiales a utilizar así como de la mano de obra.
Control de Ejecución
Se verificará que las salidas estén adecuadamente instaladas y en los lugares
especificados por los planos bajo responsabilidad del residente de obra, y que
se cumplan con los materiales especificados para cada una de las salidas.
Control Geométrico
Consiste en controlar la altura de instalación para cada una de las salidas, para
inodoros estará a 30 cm del piso, para lavaderos a 90 cm, para duchas mínimo
a 1.80 m, etc.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basados en el Control Técnico
Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad, se aceptarán los
trabajos realizados, de lo contrario será rechazado y demolido sin perjuicio de la
entidad y bajo responsabilidad del contratista.

Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de las salidas de agua fría se
encuentre tal y conforme lo determinan los planos o las recomendaciones del
residente de obra, y se han cumplido con la seguridad necesaria en la ejecución.
Basado en el Control Geométrico

Si las medidas, longitudes, cantidad y todo lo relacionado con la forma de
instalación sean satisfactorias.
METODO DE MEDICION:
La unidad de medida de la partida, será el punto (Pto).

03.08.04 REDES DE DISTRIBUCION

03.08.04.01 RED DE DISTRIBUCION TUBERIA DE 1/2" PVC-SAP.
DEFINICIÓN
Son elementos tubulares para formar las redes de agua. En cuanto al tipo,
ubicación calidad y clase de las tuberías accesorios y válvulas de agua de
acuerdo a planos que deberán ser respetadas de acuerdo a los requisitos
establecidos en la NTN ITINTEC 309.109, así como los accesorios serán de PVC
rígido clase 10 unión simple a presión según NTN ITINTEC 309.019.
DESCRIPCIÓN
Consiste en la tubería tendida desde la boca de salida de la tubería de
distribución a los Ramales e incluirá los accesorios y materiales necesarios de
desviación y unión con diámetros que estarán de acuerdo a lo ya determinado
en el plano de instalaciones sanitarias. Se deberá efectuar estrictamente a las
consideraciones técnicas especificadas.
MATERIALES
Tubería de PVC para agua fría clase 10 pesada y accesorios de acuerdo a los
diámetros y longitudes especificada en los planos, pegamento plástico para
PVC.
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, etc.
EJECUCIÓN
Se procederá a la instalación de redes de agua fría previo un trazado de acuerdo
a planos de instalaciones de agua fría, posterior a la aprobación del residente
quien verificará el fiel cumplimiento de normas y calidad de los materiales a
utilizarse.
Las tuberías pueden ir por el piso o por la pared. Teniendo en cuenta que cuando
se hace por el muro es más caro, debido a la mayor cantidad de accesorios que
hay que utilizar y también por la mayor cantidad de tuberías que hay que
emplear.
Cuando las tuberías van por el piso estas deben ubicarse en el contrapiso. En
los dos casos hay que seguir los ejes de la construcción. De preferencia no
deben atravesar por el interior de ambientes, deben ser llevadas por pasadizos.
La tubería de preferencia debe ser con unión tipo rosca, debiendo usarse
pegamento o cinta teflón para las uniones según sea el caso.
CONTROL
Control Técnico
Las tuberías en las distribuciones serán las de polícloruro de vinilo plastifícado
(PVC) de diámetro 1/2" o 3/4” de acuerdo a los planos respectivos de distribución
de agua.
Las tuberías para agua potable correspondientes a estas especificaciones serán

de PVC-SAP 1/2'' o 3/4” para Red de distribución de agua, con una presión
mínima de trabajo de 10 Kg/cm2 con uniones roscas fabricadas de acuerdo a las
normas ITINTEC 399-001/67, 399-002-75-399-019.
Consistirá en la tubería tendida desde la boca de salida de la tubería de

distribución a los Ramales e incluirá los accesorios y materiales necesarios de
desviación y unión con diámetros que estarán de acuerdo a lo ya determinado

en el plano de instalaciones sanitarias. Se deberá efectuar estrictamente a las
consideraciones técnicas especificadas.
Se verificará que las tuberías se encuentren adecuadamente tendidas, revisando
las juntas y uniones que no tengan filtraciones y poder cubrirlas posteriormente.

trabajos realizados, de lo contrario será rechazado y demolido sin perjuicio de la
entidad y bajo responsabilidad del contratista.

Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de las tuberías de agua fría se
encuentre tal y conforme lo determinan los planos o las recomendaciones del
residente de obra, y se han cumplido con la seguridad necesaria en la ejecución.
METODO DE MEDICION:

03.08.05 CAJA PARA MEDIDOR DE AGUA

03.08.05.01 CAJA PREFABRICADA PARA VALVULA.
DEFINICIÓN
Es una caja destinada a permitir la inspección y desobstrucción de las tuberías
de agua permitiendo también el cambio de dirección.
DESCRIPCIÓN
Las cajas de Registro serán de concreto Prefabricado, con marco y tapa de
Fierro Galvanizado o concreto. El acabado final de la tapa podrá ser de otro
material y de acuerdo al piso en que se instale.
MATERIALES
Caja prefabricada de Cámara de Inspección de 30 x 30 cm, tapa de fierro
fundido, concreto para su asentado.
El equipo básico son las herramientas manuales como lampa, pico, badilejo, etc.
EJECUCIÓN
Consistirá en la colocación de Cajas de Registro en la instalación sanitaria, en
los lugares indicados en el plano, y será de 30 x 60m. (12" x 12") la profundidad
será de 0.60 m. Para tuberías de 1" y de 0.80 m para tuberías de 2".
CONTROL
Control Técnico
La primera caja de Registro tendrá una profundidad mínima de 0.35m. (Caja de
arranque). Es la más alejada con respecto al colector público.
Deberán cumplir con la norma técnica peruana, y no debe presentar roturas,
rajaduras, y sobre todo debe tener el piso pulido y con medias cañas apropiadas
para garantizar la evacuación de los residuos sólidos.

El interior de las cajas deberá ser Tarrajeado y pulido y el fondo deberá llevar
medias cañas de ctos.
Estará de acuerdo con la longitud del terreno cuyas aguas hay que evacuar, la
pendiente de la tubería debe estar concordante con la pendiente de la red
general de desagüe, salvo indicación especial en plano.

Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad y e garantía, se
aceptarán los trabajos realizados, de lo contrario será rechazado, removido sin
perjuicio de la entidad ejecutora y bajo riesgo del residente y supervisor.
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los registros o cámaras de
inspección se encuentre tal y conforme lo determinan los planos o las
recomendaciones del residente de obra, y se han cumplido con la seguridad
necesaria en la ejecución.
METODO DE MEDICION:

03.08.06 VALVULAS COMPUERTA

03.08.06.01 VALVULA COMPUERTA DE BRONCE 1/2".
DEFINICIÓN
Son accesorios de control de flujo que se instalan para interrumpir el paso del
agua cuando sea necesario realizar una reparación o cualquier otra tarea sin que
exista salida de agua.
DESCRIPCIÓN
Las válvulas y llaves serán de bronce de diámetro 3/4” con uniones roscadas con
marco de fábrica y presión de trabajo grabados en alto relieve en el cuerpo de la
válvula para 125 Lb/pulg2.
Se empleará en los ramales internas de las Instalaciones de agua y su uso será

para el control de cada módulo de los servicios higiénicos de las Instalaciones
de agua.
La válvula se ubicará en un lugar estratégico en la parte interna de los servicios

higiénicos y en pared estará a 0.30 m. del piso terminado.
MATERIALES
Válvulas de bronce de 3/4” según sea la necesidad de la obra y como lo
especifiquen los planos.
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, llaves,
EJECUCIÓN
Consiste en colocar los accesorios en los lugares estratégicos para el control del
flujo y que su interrupción sea lo más convenientemente posible, según sea lo
necesario.
CONTROL
Control Técnico
Se verificará que las válvulas sean del diámetro especificado en los planos o a
solicitud del residente de obra, que cumplan con la calidad requerida y que las

roscas no se encuentren deterioradas. Se observará que el sello sea lo más
hermético posible.
Se verificarán la instalación de las válvulas que queden bien instalados y sellados
cumpliendo con los diámetros definidos en los planos.

trabajos realizados, de lo contrario será rechazado, demolido sin perjuicio de la
entidad y bajo riesgo del contratista.

Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios se encuentre
tal y conforme lo determinan los planos o las recomendaciones del residente de
obra, y se han cumplido con la seguridad necesaria en la ejecución. Se verificará
que las uniones estén totalmente selladas.
METODO DE MEDICION:
La unidad de medida de la partida, será la pieza (Pza).

03.08.07 SALIDA PARA DESAGUE

03.08.07.01 SALIDA DE DESAGUE 2"
03.08.07.02 SALIDA DE DESAGUE 4"
DESCRIPCION
La salida de desagüe consistirá en la tubería PVC SAP de 2” y 4” teniendo desde
la boca de salida de cada accesorio de lavatorios y aparato sanitario esperando
su conexión con la tubería de distribución e incluirá los accesorios y materiales
necesarios de desviación y unión con diámetros que estarán de acuerdo a lo ya
determinado en el plano de instalaciones sanitarias. Los tubos deben ser de
marcas reconocidas.
METODO DE MEDICION:

03.08.08 REDES DE DERIVACION

03.08.08.01 RED DE DERIVACION PVC SAL PARA DESAGUE DE 2"
03.08.08.02 RED DE DERIVACION PVC SAL PARA DESAGUE DE 4".
DESCRIPCIÓN
LAS TUBERÍAS DEBERÁN CUMPLIR CON LOS SIGUIENTES REQUISITOS
GENERALES
 Material homogéneo.
 Sección circular.
 Espesor uniforme.
 Dimensiones pesos y espesores de acuerdo con las especificaciones
correspondientes.
 No tener defectos, tales como grietas, abolladuras y aplastamientos.
 Deberán utilizarse tuberías de PVC SAP en montantes y colectores para
aguas servidas, residuales.

 Las uniones para las tuberías deberán estar de acuerdo a la clase de estas,
pudiendo ser de los siguientes tipos: espiga y campana con brida o cualquier
otro tipo sujeto a la aprobación del supervisor.
La red de desagüe estará de acuerdo con el trazo, alineamiento, pendientes,

distancias o indicaciones anotadas en el plano de esta red.
Cualquier modificación, por exigirlo así las circunstancias de carácter local, será
comunicada al Ingeniero Supervisor.
Se deberá tomar las mismas consideraciones para empalmar o unir las tuberías
de PVC de desagüe, que las que se emplean para unir o empalmar las tuberías
de agua de PVC no roscadas.
En la instalación de tuberías de plástico P.V.C. bajo tierra deberá tenerse

especial cuidado del apoyo de la tubería sobre terreno firme y en su relleno
compactado por capas, regado de modo que se asegure la estabilidad de la
superficie y la indeformabilidad del tubo por el efecto del relleno.
Las tuberías y conexiones para desagüe de PVC (Póli Cloruro de Vinilo) no

plastificado (PVC -V), en el Standard Americano liviano (SAL), deberán cumplir
con la norma técnica nacional ITINTEC vigente.
Las zanjas podrán hacerse con las paredes verticales siempre que el terreno lo
permita o se le dará taludes adecuados a la naturaleza del mismo.
El ancho de la zanja en el fondo deberá ser tal que exista un juego de 0.15 m.,
como mínimo y 0.30 m., como máximo entre la cara exterior de las cabezas y las
paredes de la zanja.
El fondo de la zanja se nivelará cuidadosamente conformándose exactamente a

la rasante correspondiente del Proyecto, aumentada en el espesor del tubo
respectivo. Las tuberías deberán quedar apoyadas en toda su longitud y en no
menos del 25% de superficie exterior, en un fondo bien compactado. Colocados
los tubos en las zanjas, se enchufarán convenientemente debiéndose mirar las
campanas agua arriba, centrándolas perfectamente y alineándolas. Antes de
proceder al montaje de las uniones se examinará las partes de dichas uniones
asegurándose la limpieza perfecta del tubo y las uniones. El relleno de las zanjas
se hará después de haberse efectuado la prueba hidráulica en la tubería
instalada.
El relleno se hará con el material extraído, libre de piedras, raíces y terrones

grandes y apisonados hasta alcanzar una altura de 0.30 m., sobre la tubería. Se
complementará el relleno vaciando el material de excavación en capas sucesivas
de 0.30 m, de espesor máximo regadas, apisonadas y bien compactadas, hasta
alcanzar como mínimo el 90% del Proctor Modificado.
METODO DE MEDICION:

03.08.08.03 REGISTRO DE BRONCE 4"

DEFINICIÓN

Los registros son piezas de bronce provistos de tapón en une de sus extremos.
Los tapones de los registros deben ser de bronce, de un espesor no menor de
4.8 mm (3/16"), roscados y dotados de una ranura que facilite su remoción.
DESCRIPCIÓN
Los registros son piezas de Herró fundido o bronce provistos de tapón en une de
sus extremos. Los tapones de los registros deben ser de fierro fundido de bronce,
de un espesor no menor de 4.8 mm (3/16"), roscados y dotados de una ranura
que facilite su remoción.
Las consideraciones que se deberá de tomar en cuenta en su colocación son:
Los tapones de los registros no deberán estar recubiertos con morteros de
cemento ni otro material. Cuando se requiera ocultarlos deberán utilizarse tapas
metálicas adecuadas.
En los registros de piso, tanto la tapa como el borde superior del cuerpo deberán
quedar enrasados con el piso terminado.
La distancia mínima entre el tapón de cualquier Registro y una pared, techo o
cualquier otro elemento que pudiera obstaculizar la limpieza del sistema, será de
45 cm, Para tuberías de 4" o más y de 30 cm.
Se ubican estratégicamente en el baño para un eventual desatoro, son
accesorios generalmente de bronce y no deben llevar trampa.
MATERIALES
Es el registro roscado de bronce de piso diámetro de 4”.
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y
lampa.
EJECUCIÓN
Los tapones de los registros no deberán estar recubiertos con morteros de
En los registros de piso, tanto la tapa como el borde superior del cuerpo deberán
quedar enrasados con el piso terminado.
CONTROL
Control Técnico
Deberán cumplir con las normas de calidad para este tipo de producto no
aceptándose registros deteriorados o picados.
Se verificará la adecuada instalación de los registros de bronce de 4” en los
lugares que indiquen los planos o a criterio del residente de obra.

trabajos realizados, de lo contrario será rechazado, removido sin perjuicio de la
Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios registros de
bronce 4” se encuentre tal y conforme lo determinan los planos o las
METODO DE MEDICION:

03.08.08.04 SUMIDERO DE BRONCE CROMADO 2"Ø PROVISIÓN Y COLOCACIÓN

DEFINICIÓN
Son accesorios para la evacuación de líquidos de un piso o cualquier parte de la
edificación hacia la red de alcantarillado a través de una trampa. Viene a ser una
especie de rejilla circular generalmente que se coloca en el piso y por donde se
recoge los líquidos a eliminar.
DESCRIPCIÓN
Son elementos de Bronce rígidos y de diámetro variado dependiendo de las
necesidades de la obra. Sirven para la colección de líquidos que se tengan que
evacuar a la red de alcantarillado a través de estos elementos que son como
rejillas que dejan pasar solamente los líquidos. Su instalación está a nivel de piso
terminado y posee un aro con rosca donde van instalados.
Consistirá en el marco y tapa de bronce colocado sobre los huecos superficiales

con trampas P que se dejará en las obras para la función de sumideros, con
diámetro de acuerdo a lo establecido en el plano
Los Sumideros son piezas de bronce provistos de tapón con rejilla en todo el
entorno de la parte superior, para que facilite la limpieza general y la evacuación
de las aguas de los servicios higiénicos. Los tapones de los Sumideros deben
ser de bronce, de un espesor no menor de 4.8 mm (3/16"), roscados y dotados
de rejilla que facilite su remoción y evacuación de las aguas.
MATERIALES
Es el sumidero de bronce de diámetro de 2”.
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, pico y
lampa.
EJECUCIÓN
Los tapones de los Sumideros no deberán estar recubiertos con morteros de
En los Sumideros de piso, tanto la tapa como el borde superior del cuerpo
deberán quedar enrasados con el piso terminado.
Se ubicarán estratégicamente en la parte central del baño y los lavaderos para

una eventual evacuación de las aguas, son accesorios generalmente de bronce
y deben llevar trampa "P", para evitar la salida de los malos olores.
CONTROL
Control Técnico
Deberán cumplir con las normas de calidad para este tipo de producto no
aceptándose sumideros deteriorados o picados.
Se verificará la adecuada instalación de los sumideros de bronce de 2” en los
lugares que indiquen los planos o a criterio del residente de obra.


trabajos realizados, de lo contrario será rechazado, removido sin perjuicio de la

Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios sumideros de
bronce 2” se encuentre tal y conforme lo determinan los planos o las
METODO DE MEDICION:

03.08.08.05 CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 12" X 24".

DEFINICIÓN
Es una caja destinada a permitir la inspección y desobstrucción de las tuberías
de agua permitiendo también el cambio de dirección.
DESCRIPCIÓN
Las cajas de Registro serán de concreto Prefabricado, con marco y tapa de
Fierro Galvanizado o concreto. El acabado final de la tapa podrá ser de otro
material y de acuerdo al piso en que se instale.
MATERIALES
Caja prefabricada de Cámara de Inspección de 30 x 30 cm, tapa de fierro
fundido, concreto para su asentado.
El equipo básico son las herramientas manuales como lampa, pico, badilejo, etc.
EJECUCIÓN
Consistirá en la colocación de Cajas de Registro en la instalación sanitaria, en
los lugares indicados en el plano, y será de 30 x 60m. (12" x 12") la profundidad
será de 0.60 m. Para tuberías de 1" y de 0.80 m para tuberías de 2".
CONTROL
Control Técnico
La primera caja de Registro tendrá una profundidad mínima de 0.35m. (Caja de
arranque). Es la más alejada con respecto al colector público.
Deberán cumplir con la norma técnica peruana, y no debe presentar roturas,

rajaduras, y sobre todo debe tener el piso pulido y con medias cañas apropiadas
para garantizar la evacuación de los residuos sólidos.
El interior de las cajas deberá ser Tarrajeado y pulido y el fondo deberá llevar
medias cañas de ctos.
Estará de acuerdo con la longitud del terreno cuyas aguas hay que evacuar, la
pendiente de la tubería debe estar concordante con la pendiente de la red
general de desagüe, salvo indicación especial en plano.


Siempre que los materiales y la mano de obra sean de calidad y e garantía, se
aceptarán los trabajos realizados, de lo contrario será rechazado, removido sin
perjuicio de la entidad ejecutora y bajo riesgo del residente y supervisor.

Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los registros o cámaras de
inspección se encuentre tal y conforme lo determinan los planos o las
METODO DE MEDICION:

03.08.09 APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS.

03.08.09.01 INODORO DE PORCELANA T.B.
DESCRIPCIÓN
Comprende el total del inodoro para niños, y la mano de obra de colocación.
PROCESO DE EJECUCIÓN
Los aparatos sanitarios en general, deberán estar construidos de materiales
duros, resistentes e impermeables, como losa vitrificada, acero fundido o acero
aporcelanado, acero inoxidable, conforme a las Normas del Instituto de
Investigación Tecnológica Industrial y de Normas técnicas
Los aparatos sanitarios deberán ser instalados de modo que no presenten

conexiones cruzadas que puedan contaminar el agua.
Los inodoros y aparatos sanitarios similares colocados sobre el piso deberán ser
fijados con tornillos y pernos y por ningún motivo empotrados. Los aparatos
sanitarios de pared se fijarán por medio de soportes metálicos especiales, en
forma tal que ningún esfuerzo sea transmitido a las tuberías y conexiones. Estos
serán de losa nacional color blanco, con accesorios internos de bronce, tubo de
abasto cromado de 5/8” y pernos de anclaje.
METODO DE MEDICION:

03.08.09.02 LAVATORIO DE PARED DE COLOR 1 LLAVE.

DEFINICIÓN
Son accesorios de control de flujo que se instalan para interrumpir el paso del
agua cuando sea necesario realizar una reparación o cualquier otra tarea sin que
exista salida de agua.
DESCRIPCIÓN
Las válvulas y llaves serán de bronce de diámetro 1/2”, 3/4”, 1” o 2” con uniones
roscadas con marco de fábrica y presión de trabajo grabados en alto relieve en
el cuerpo de la válvula para 125 Lb/pulg2.

Se empleará en los ramales internas de las Instalaciones de agua y su uso será
para el control de cada módulo de los servicios higiénicos de las Instalaciones
de agua.
La válvula se ubicará en un lugar estratégico en la parte interna de los servicios

higiénicos y en pared estará a 0.30 m. del piso terminado.
MATERIALES
Válvulas de bronce de 1/2”, 3/4”, 1” o 2” según sea la necesidad de la obra y
como lo especifiquen los planos.
El equipo básico son las herramientas manuales como sierra, brocha, llaves,
EJECUCIÓN
Consiste en colocar los accesorios en los lugares estratégicos para el control del
flujo y que su interrupción sea lo más convenientemente posible, según sea lo
necesario.
CONTROL
Control Técnico
Se verificará que las válvulas sean del diámetro especificado en los planos o a
solicitud del residente de obra, que cumplan con la calidad requerida y que las
roscas no se encuentren deterioradas. Se observará que el sello sea lo más
hermético posible.
Se verificarán la instalación de las válvulas que queden bien instalados y sellados
cumpliendo con los diámetros definidos en los planos.

trabajos realizados, de lo contrario será rechazado, demolido sin perjuicio de la

Se aceptarán los trabajos cuando la instalación de los accesorios se encuentre
tal y conforme lo determinan los planos o las recomendaciones del residente de
obra, y se han cumplido con la seguridad necesaria en la ejecución. Se verificará
que las uniones estén totalmente selladas.
METODO DE MEDICION:

03.09 INSTALACIONES ELECTRICAS.

03.09.01 SALIDA PARA CENTROS DE LUZ.
03.09.01.01 SALIDA DE TECHO CENTRO DE LUZ.
DESCRIPCIÓN
Son los elementos centros para la instalación de los puntos de iluminación que
van en los techos, los cuales estarán provistos de elementos que hagan posible
su instalación y puesta en funcionamiento.

Son cavidades en los techos o paredes provistos de elementos que recibirán los
artefactos de iluminación, los cuales servirán para poder iluminar en forma
vertical todo el ambiente donde se encuentran.
MATERIALES
Ductos Las tuberías, curvas y accesorios para distribución de centros de luz y
salidas respectivas serán de plástico PVC SAP (eléctricas).
Deberán tener continuidad eléctrica a través de todo el sistema. No se permitirá
más de 3 curvas de 90° entre caja y caja.
Las salidas para centros, braquetes, interruptores y tomacorrientes, etc. se harán

con cajas de PVC del Tipo pesado. Las cajas de pase irán con su respectiva tapa
del mismo material que la caja.
Las cajas serán del tipo y tamaños adecuados para cada salida, conforme al
siguiente cuadro:
USO DE CAJA ESPECIFICACIONES

Salida para Caja id. pero octogonales de 4"x2"con
artefactos. agujero para tubo de 0.20 mm2 sin tapa
Cajas id. con tapa ciega Fº galvanizado :
Cajas de pase
4"x2" para tubo de 0.20 mm2
Conductores
Todos los conductores serán de cobre del Tipo TW para 600 voltios. El conductor
mínimo que se usara es de calibre 2.5 mm2. Los Conductores se instalarán en
forma continua de caja a caja, no permitiéndose empalmes dentro de las
tuberías. Antes del cableado se barnizarán todas las cajas, y los tubos se
secarán y limpiarán con aire a presión.
Los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS a usarse para la instalación de las salidas
para artefactos eléctricos son los convencionales para instalaciones eléctricas
como alicates, cortadores de conductores, etc.
EJECUCIÓN
Se ejecutarán de acuerdo a las especificaciones técnicas y a los planos
CONTROL
El contratista deberá remitir muestras de cada uno de los artefactos de
iluminación para que la Municipalidad distrital de Quillo dé su aprobación y
cualquier dificultad proveniente del no cumplimiento de este requisito será
responsabilidad total de Contratista, pudiendo la Municipalidad Distrital de Quillo
ordenar el retiro de los artefactos que no se encuentre conforme, sin costo alguno
para Municipalidad.

Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos
exigidos desde el punto de vista técnico, de ejecución y geométrico.
METODO DE MEDICION:

03.09.01.02 SALIDA PARA TOMACORRIENTE CON LINEA A TIERRA.

DEFINICIÓN
Son los elementos centros para la conexión de artefactos y aparatos eléctricos

que van en las paredes a cierta altura promedia de 0.40m en caso de
tomacorrientes bajos y de 1.0 a 1.20 m. en caso de tomacorrientes alto sobre el
nivel del piso terminado, las cuales estarán provistos de elementos que hagan
posible su instalación y puesta en funcionamiento.
DESCRIPCIÓN
Son cavidades en las paredes provistas de elementos que recibirán los
artefactos eléctricos, los cuales servirán para poder dar funcionamiento a
aparatos y artefactos que sean necesarios para una correcta educación.
MATERIALES
Ductos Las tuberías, curvas y accesorios para distribución de los tomacorrientes
serán plástico PVC SAP (eléctricas).
Deberán tener continuidad eléctrica a través de todo el sistema. No se permitirá

más de 3 curvas de 90° entre caja y caja.
Las salidas para centros, braquetes, interruptores y tomacorrientes, etc. se harán

con cajas de PVC. Las cajas de pase irán con su respectiva tapa del mismo
material que la caja.
Las cajas serán del tipo y tamaños adecuados para cada salida, conforme al
siguiente cuadro:
USO DE CAJA ESPECIFICACIONES

Cajas rectangulares con agujero para
Tomacorriente.
tubo de 0 20 mm2 sin tapa.
Salida para Caja id. pero octogonales de 4"x2"con
artefactos. agujero para tubo de 0 15 mm2 sin tapa
Conductores
Todos los conductores serán de cobre del Tipo TW para 600 voltios. El conductor
mínimo que se usara es de calibre 2.5 mm2. Los Conductores se instalarán en
forma continua de caja a caja, no permitiéndose empalmes dentro de las
tuberías. Antes del cableado se barnizarán todas las cajas, y los tubos se
secarán y limpiarán con aire a presión.
Los EQUIPOS Y HERRAMIENTAS a usarse para la instalación de los
tomacorrientes son los convencionales para instalaciones eléctricas como
alicates, cortadores de conductores, etc.
EJECUCIÓN
Se ejecutarán de acuerdo a las especificaciones técnicas y a los planos

Los trabajos efectuados se aceptan siempre en cuando cumplan los requisitos
exigidos desde el punto de vista técnico, de ejecución y geométrico.
METODO DE MEDICION:

03.09.01.03 SALIDA PARA INTERRUPTOR SIMPLE.

03.09.01.04 SALIDA PARA INTERRUPTOR DOBLE.
DESCRIPCIÓN

Los interruptores sencillos serán del tipo de incrustar, apropiados para
instalaciones con corriente alterna con una capacidad de 6 A 250 V contacto
mantenido, dos posiciones (abierto y cerrado) con terminales de tornillo
apropiados para recibir alambres de cobre calibres No. 12 AWG, con herrajes,
tornillos y placa anterior.
Los interruptores dobles, triples, deberán tener características similares a las
anteriores.
Los interruptores cuando se coloquen en posición vertical, deben quedar
encendiendo hacia arriba y apagando hacia abajo. Cuando se coloquen en
posición horizontal quedarán encendiendo hacia la derecha y apagando hacia la
izquierda.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Las salidas estarán conformadas por cajas rectangulares de 4”x 2⅛”x 1⅞” Fº Gº,
que irán empotradas en elementos de albañilería, se instalarán después de
haber sido armado el muro o pared y serán asegurados con cemento. Las
tuberías empotradas en los muros que lleguen a las cajas, serán taponeadas con
papel para evitar el ingreso de material que obstruya o perjudique su uso. Para
unir las tuberías de PVC con las cajas, se utilizarán piezas de PVC original de
fábrica en donde se embutirá la tubería que se conecta a la caja, se utilizará
pegamento para PVC. No se permitirá curvas de PVC hechas en obra, se
utilizarán las curvas de fábrica de radio estándar.
Antes del cableado todas las cajas se barnizarán. El cableado debe acomodarse
en el interior dejando solamente los terminales lo suficientemente largos para las
conexiones a los accesorios, que serán de empotrar, de 10 amp. 250 v. marca
Bticino.
METODO DE MEDICION:

03.09.02 CABLES Y CONDUCTORES

03.09.02.01 CABLE ELECTRICO TW AWG-MCM NO. 14 -2.5 MM2.
03.09.02.02 CABLE ELECTRICO TW AWG-MCM NO. 12 -4.0 MM2.
DESCRIPCIÓN
Se instalarán según los detalles indicados en el plano IE El alimentador principal
estará compuesto por conductores del tipo THW más un conductor para puesta
a tierra de cobre desnudo. Todo el conjunto se instalará entubado.
Los sub alimentadores con cables tipo THW se instalarán directamente

enterrados.
En los tramos de ingreso o salida a tableros y cajas de pase los conductores

serán instalados en tubos de PVC-P.
METODO DE MEDICION:

03.09.03 TABLEROS
03.09.03.01 TAB. AUT. 1-3X40A,2-3X30A, 2-2X20A, 2-2X15A
03.09.03.02 TAB. AUT. 1-3X60A,2-3x40A.

Generalidades
Las especificaciones se refieren a la provisión de los Tableros Generales y de
Distribución las cuales son:
Tablero General Normal

Tableros de Distribución
Descripción
Los mencionados Tableros totalmente equipados, deben ser suministrados por
los proveedores, para que su operación cumpla con todos los requerimientos
eléctricos indicados, según el plano de lE del Proyecto.
Los tableros serán autosoportados, para uso interior, inspección y

mantenimiento frontal, metálico de concepto modular, con interruptores
termomagnéticos.
Los Tableros General y de Distribución comprenderán básicamente:
Gabinete metálico
Interruptores principales
Interruptores derivados
Interruptores de transferencia
Barras, soportes, conexiones y accesorios
Accesorios
Materiales anexos
Materiales anexos
Las placas de datos para cada panel de instrumentos y cada interruptor se fijarán
en ellas en placas de baquelita o plástico laminado de 3mm de espesor en fondo
negro y con letras blancas.
Dos juegos de avisos de peligro, los cuales serán colocados en la pared cerca
de los Tableros Generales, con simbología de muerte y la leyenda PELIGRO,
SOLO PARA PERSONAL AUTORIZADO.
Los Tableros Generales y de Distribución.

Estarán formados por dos partes principales: Gabinete e Interruptores
Gabinetes
Formados por:
Caja
Serán de fierro galvanizado de 1.5 mm. De espesor, para empotrar, debe tener
huecos ciegos en sus costados laterales y el fondo, de diámetros variados, de
acuerdo con los alimentadores; las dimensiones serán de acuerdo a las
necesidades.
Marco, tapa y mandil

Serán construidos de plancha de acero de 2 mm de espesor, la cual tendrá dos
capas de pintura anticorrosiva y dos de esmalte gris claro.
Tendrá una plancha de fierro galvanizado (mandil) que cubra los interruptores,
la cual deberá ser empernada a la estructura de la caja
La tapa tendrá un marco exterior ligeramente boleado y ofrecerá una adecuada

hermeticidad, la cual deberá ser pintada en color gris oscuro y en relieve debe
llevar la denominación del Tablero.
En la parte interior de la tapa llevará un compartimento, donde se alojará y

asegurará firmemente una cartulina blanca con el Directorio de los circuitos que
alimentan, este Directorio debe ser hecho con letras mayúsculas e imprenta.
Barras y Accesorios
Las barras deben ir aisladas de todo el gabinete, de tal forma que cumpla
exactamente con las especificaciones de Tablero de Frente Muerto Para
interruptores generales de: 30A, 40A, 60 A, las barras serán de 100 A, Y para
interruptores generales de 100A y 125A las barras serán de 200A, de cobre
electrolítico
METODO DE MEDICION:
La unidad de medida de la partida, será la unidad Und).

03.09.04 SISTEMA PUESTA A TIERRA

03.09.04.01 POZO PUESTA A TIERRA.
DESCRIPCIÓN
Para construcción del pozo de tierra, se excavará un hoyo de 2.80m de
profundidad por 1.0m de diámetro. Luego de colocarse el electrodo de puesta a
tierra se rellenará con tierra vegetal cernida y compactada cada 30cm, a la mitad
del pozo se aplicará el primer tratamiento con una dosis de sales minerales
THORGEL o similar, la segunda dosis se aplicará al final de la construcción del
pozo, de tal manera que se obtenga una resistencia inferior a 5 OHM.
METODO DE MEDICION:

03.09.05 ARTEFACTOS
03.09.05.01 FLUORESCENTE RECTO ISPE 2 X 40 W INCLUYENDO EQUIPO Y PANTALL.
Este será del tipo Artefacto adosado en techo en el caso de fluorescente recto
ispe 2 x 40 w incluyendo equipo y pantalla, con difusor de plástico, con lámpara
fluorescente rectanfular de 2 x 40w respectivamente, alto factor.
En el caso del fluorescente este será del tipo todo plástico circular, con chasis
de acero fosfatizado y esmaltado al horno en color blanco. El difusor será de
acrílico prismático blanco opalizado, protegido contra radiación ultra violeta. La
lámpara será de fluorescente circular de 36 W, llevará su equipo de encendido
de alto factor de potencia compuesto por un reactor, un condensador y un
arrancador.
METODO DE MEDICION:

03.09.05.02 FLUORESCENTE CIRCULAR 36 WATT CON PANTALLA DE OPALIN.

DESCRIPCION

Este será del tipo Artefacto adosado en techo en el caso de fluorescente circular
36 watt con pantalla de opalin, con difusor de plástico, con lámpara fluorescente
circular de 36w respectivamente, alto factor.
En el caso del fluorescente este será del tipo todo plástico circular, con chasis
de acero fosfatizado y esmaltado al horno en color blanco. El difusor será de
acrílico prismático blanco opalizado, protegido contra radiación ultra violeta. La
lámpara será de fluorescente circular de 36 W, llevará su equipo de encendido
de alto factor de potencia compuesto por un reactor, un condensador y un
arrancador.
METODO DE MEDICION:

04 CERCO PERIMETRICO
04.01 CERCO METALICO
04.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
04.01.01.01 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO.
Las especificaciones de este ítem, está comprendida dentro del ítem 03.01.02,
del cual se especificará una sola vez y omitida por considerarse redundante

04.01.02.01 EXCAVACION DE ZANJA PARA CIMIENTO
04.01.02.02 REFINE Y NIVELACION DE ZANJAS.

DESCRIPCIÓN
Esta partida, consiste en el refine de zanja excavada, el mismo que sirve para
obtener el área requerida para realizar los trabajos de vaciado de concreto.
METODO DE MEDICION:

04.01.02.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DM=1 km.

redundante.
04.01.03 CONCRETO SIMPLE

04.01.03.01 CONCRETO F'C=175 KG/CM2.
redundante.
04.01.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO.
redundante.
04.01.04 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS.

04.01.04.01 TARRAJEO DE SOBRECIMIENTOS.
redundante
04.01.05 CARPINTERIA METALICA

04.01.05.01 CERCO PERIMÉTRICO TIPO MALLA S/DISEÑO.
DESCRIPCION
Se suministrará y colocará malla olímpica plastificada en la zona exterior como
cerco de protección de la losa deportiva.
La malla metálica es de forma cocada de 2’’, en todo el cerco perimetral del

complejo, la partida incluye el suministro y colocación.
METODO DE MEDICION

04.01.05.02 PUERTA METALICA ZONA DE JUEGOS.

DESCRIPCION
Se suministrará y colocará la puerta metálica según indica el plano en la zona
exterior como cerco de protección de la losa deportiva.
El contratista deberá tener en cuenta el detalle de la puerta metálica para mandar

a confeccionar el mismo que será aprobado por el supervisor de obra.
METODO DE MEDICION

04.01.06 PINTURA
04.01.06.01 PINTURA EN CARPINTERÍA METÁLICA.
DESCRIPCION
La estructura metálica llevará una mano de pintura esmalte epoxico color negro,
para lo cual se limpiarán con papel esmeril o cepillo de acero todos los elementos
previamente. Finalmente, se le aplicará otra mano de pintura.
MATERIALES
Los materiales a utilizarse en la ejecución de esta partida será pintura esmalte
epoxico color negro.
Todos los elementos se almacenarán en la obra en lugares cubiertos y secos,

para evitar oxidación y deformaciones de los mismos.
EQUIPO.
Para la ejecución de la partida no se utilizará ningún equipo electromecánico,
solo se utilizará
herramientas manuales.
CONTROLES Y ACEPTACIÓN DE TRABAJO:
 El supervisor realizará los siguientes controles:

 Verificar la calidad de insumos a utilizar
 Verificar que la superficie esté preparada
 Verificar que el resto de las estructuras terminadas se encuentren protegidas
adecuadamente contra daños, salpicaduras y manchas durante el proceso de la
pintura
 Verificar la uniformidad del acabado, color y calidad de la unidad terminada
 La Supervisión previa verificación del área terminada de acuerdo a las
especificaciones establecidas dará la conformidad y la aceptación del trabajo.
METODO DE MEDICION

04.02 MURO DE CONTENCION

04.02.01.01 EXCAVACION DE ZANJA PARA CIMIENTO
04.02.01.02 REFINE Y NIVELACION DE ZANJAS.

DESCRIPCIÓN
Esta partida, consiste en el refine de zanja excavada, el mismo que sirve para
obtener el área requerida para realizar los trabajos de vaciado de concreto.
METODO DE MEDICION:

04.02.01.03 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO DE CORTE.

DESCRIPCIÓN
Las especificaciones de este ítem, está comprendida dentro del ítem 03.02.04
04.02.01.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE DM=1 km.

redundante.
04.02.02 CONCRETO SIMPLE

04.02.02.01 SOLADO PARA ZAPATAS E=4" MEZCLA 1:10 C:
04.02.03 CONCRETO ARMADO

04.02.03.01 ZAPATAS
04.02.03.01.01 CONCRETO F'C= 210 KG/CM2 PARA ZAPATAS
redundante.

redundante.
04.02.03.02 MUROS
04.02.03.02.01 CONCRETO PARA MURO DE CONTENCION F'C=210 KG/CM2
redundante.
04.02.03.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN MURO DE CONTENCION

redundante.

redundante.
05 CUNETA DE EVACUACION PLUVIAL.

05.01 TRABAJOS PRELIMINARES.
05.01.01 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO.
del cual se especificará una sola vez y omitida por considerarse redundante
05.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS.

05.02.01 EXCAVACION MANUAL.
05.02.02 NIVELACION Y COMPACTACION DEL TERRENO.
redundante.
05.02.03 RELLENO CON MATERIAL PROPIO, COMPACTACION CON EQUIPO

LIVIANO.
redundante.

redundante.

05.03.01 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 EN CUNETAS.
redundante.
05.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO.

redundante.
05.03.03 CURADO DE CONCRETO.

05.04 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS.
05.04.01 TARRAJEO FROTACHADO C: A 1:5.

redundante.
05.05 VARIOS
05.05.01 JUNTA DE DILATACIÓN DE 3/4"
DESCRIPCIÓN
El material sellado de las juntas en general deberá ser de fácil colocación y de
buena adherencia con el concreto inalterable al calor, para que durante el verano
no salgue por los bordes laterales ni por encima de las juntas, ni se infiltre por
ella, no deberá ser frágil a bajas temperaturas ni tan rígida que no pueda
amoldarse a los movimientos y contracciones o dilataciones de la losa.
Después del periodo del curado y antes de que el pavimento sea abierto para su
uso, se deberá sellar todas las juntas debiendo para ello limpiarse con cuidado
y enérgicamente, el fondo y los bordes de las juntas, las ranuras se limpiaran
utilizando un cepillo de cerdas metálicas y dando una pesada final si es necesario
con aire comprimido, finalizada esta operación se pintaran los bordes –de ser
necesario-con un producto adecuado para mejorar la adherencia.
El sello de las juntas debe hacerse en forma cóncava y convexa. Dichas juntas
se harán con asfalto RC-250.
METODO DE MEDICION:

05.05.02 REJILLA METALICA

DESCRIPCION
Esta partida consiste en instalar las rejillas metálicas en la parte superior de la
canaleta construida el mismo que servirá como filtro para que no ingrese restos
de impurezas producidos en el exterior de la infraestructura deportiva. Las rejillas
metálicas serán de acuerdo a lo que indica el plano.
METODO DE MEDICION:

05.05.03 TUBERIA PVC SAL S-25 Ø 100 MM.

DESCRIPCION
Una vez concluida con la obra el contratista realizara el trazo y replanteo final
elaborando los planos post construcción tal y como se ha construido la obra, en
donde deberá reflejar algunas modificaciones realizadas durante el proceso
constructivo.
METODO DE MEDICION:


06 ZONA DE CIRCULACION.

06.02.01 EXCAVACION MANUAL.
06.02.02 NIVELACION Y COMPACTACION DEL TERRENO.

redundante.
06.02.03 AFIRMADO DE 4".

redundante.

redundante.

06.03.01 CONCRETO F'C= 175 kg/cm2 PARA ZONA DE CIRCULACION.
redundante.
06.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO.

redundante.
06.04 JUNTAS
06.04.01 JUNTA DE DILATACIÓN DE 3/4".
07 GRADERIAS.

07.02.01 EXCAVACION DE ZANJA PARA CIMIENTO.
07.02.02 NIVELACION Y APISONADO EN INTERIORES.

redundante.
07.02.03 RELLENO Y COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO DE CORTE.

redundante.
07.02.04 AFIRMADO DE 4".

redundante.
07.03 OBRAS CONCRETO SIMPLE

07.03.01 CIMIENTO CORRIDO, CONCRETO C:H =1:10 + 30%P.M.
07.03.02 ENCOFRADO Y DEDESENCOFRADO EN SOBRECIMIENTO.

redundante.
07.03.03 CONCRETO 1:8+25% P.M. PARA SOBRECIMIENTOS.

redundante.
07.04 OBRAS CONCRETO ARMADO

07.04.01 COLUMNAS
07.04.01.01 CONCRETO PARA COLUMNAS F'C=175 KG/CM2.
redundante.
07.04.01.02 COLUMNAS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO.

redundante.
07.04.01.03 ACERO CORRUGADO FY= 4200 KG/CM2 GRADO 60.

redundante.
07.04.02 PLACAS
07.04.02.01 CONCRETO PARA PLACAS F'C=175 KG/CM2.
redundante.
07.04.02.02 PLACAS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO.

redundante.

redundante.
07.04.03 LOSA DE GRADERIA

07.04.03.01 CONCRETO PARA LOSA DE GRADERIA F'C=175 KG/CM2.
redundante.
07.04.03.02 LOSA DE GRADERIA ENCOFRADO Y DESENCOFRADO.

redundante.

redundante.
07.05 ALBAÑILERIA
07.05.01 MURO DE SOGA LADRILLO.
07.06 REVOQUES Y ENLUCIDOS

07.06.01 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES.
07.06.02 TARRAJEO EN PLACAS EXTERIORES.
07.06.03 TARRAJEO EN CONTRAPASO DE GRADERIAS.
Las especificaciones de este ítem, está comprendida dentro de los ítems
03.07.01.02, 03.07.01.03, del cual se especificará una sola vez y omitida por
07.07 PINTURA.
07.07.01 PINTURA LATEX 2 MANOS EN MUROS EXTERIORES.
07.07.02 PINTURA LATEX 2 MANOS EN PLACAS EXTERIORES.
07.07.03 PINTURA EN CONTRAPASOS DE GRADERIAS CON ESMALTEDOS
MANOS.
Las especificaciones de este ítem, está comprendida dentro de los ítems
03.07.01.01, 03.07.01.02, 03.07.01.03, 03.07.01.04, del cual se especificará una
sola vez y omitida por considerarse redundante.
08 VARIOS
08.01 TRAZO Y REPLANTEO FINAL DE LA OBRA.
DESCRIPCION
Una vez concluida con la obra el contratista realizara el trazo y replanteo final elaborando
los planos post construcción tal y como se ha construido la obra, en donde deberá reflejar
algunas modificaciones realizadas durante el proceso constructivo.
METODO DE MEDICION:

08.02 LIMPIEZA PERMANENTE DE OBRA.

Las especificaciones de este ítem, está comprendida dentro de ítem 03.07.10.01, del
cual se especificará una sola vez y omitida por considerarse redundante.

08.03 REUBICACION DE POSTES DE LUZ.
DESCRIPCIÓN
Comprende la reubicación de dos postes de luz que alimentan con energía a la población
de quita, el cable que da entre los dos postes cruza por el medio de la losa deportiva
proyectada el cual impedirá la instalación de la cobertura metálica de la infraestructura
deportiva.
El contratista conjuntamente con el supervisor de obra realizase las coordinaciones con

la empresa administradora de la energía eléctrica para que reubique los dos postes el
cual se detalla en el plano.
METODO DE MEDICION:
La unidad de medida de la partida, será Global (Glb.).

09 MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL

09.01 MITIGACIÓN DEL IMPACTO AMBIENTAL.
DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos relacionados a la Mitigación Ambiental, tales como:
Manejo de residuos sólidos de letrinas.
Control de polvo y emisiones, Limpieza permanente en la obra.
Control de Riesgos en el Almacén Temporal
De acuerdo al manual ambiental, tiene como objetivo fundamental involucrar la

protección ambiental dentro de las labores de diseño, construcción, mejoramiento y
mantenimiento de Obras en general.
Dentro de las normas de comportamiento, se tiene:

Las normas iniciales donde se indica producir el menor impacto ambiental durante la
construcción, sobre: los suelos, cursos de agua, calidad del aire, organismos vivos,
comunidades y asentamientos humanos.
Las normas generales de comportamiento del personal mencionan que con el fin de
prevenir efectos ambientales que usualmente se producen por falta de una adecuada
educación ambiental de las personas que laboran en los proyectos de diseño y
construcción es necesario conocer normas sobre la flora y fauna, calidad y uso de agua,
comunidades cercanas.
Las normas de medidas sanitarias y de seguridad ambiental se refieren a epidemias de

enfermedades infectocontagiosa, problemas socia/es y áreas ambientales sensibles, por
lo que será necesario hacer conocer normas referidas hacia los trabajadores del
campamento a instalar y del área de maquinarias y equipos ubicados adecuadamente y
del manejo racional para evitar el deterioro ambiental.
METODO DE MEDICION:

10 ENSAYOS
10.01 PRUEBA DE COMPACTACION Y CAPACIDAD PORTANTE PARA EL SUELO.
DESCRIPCIÓN

Comprende los trabajos relacionados a los ensayos de campo y laboratorio el mismo que
se realizara durante el proceso constructivo, los ensayos lo realizaran el contratista
conjuntamente con el supervisor el mismo que garantizara la buena ejecución de la obra.
METODO DE MEDICION:
La unidad de medida de la partida, será por unidad (Und.).

10.02 PRUEBA DE DISEÑO DE MEZCLAS DE CONCRETO.

DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos relacionados a los ensayos de laboratorio el mismo que se
realizara antes de realizar los trabajos de concreto el contratista hará llegar toda la
documentación relacionada con el diseño de mezcla al supervisor el mismo que
garantizara la buena ejecución de la obra.
METODO DE MEDICION:

10.03 PRUEBA DE ROTURA DE TESTIGOS

DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos relacionados al muestreo del concreto en campo durante la
actividad del vaciado de concreto y posteriormente el ensayo de laboratorio (rotura de
probetas) de acuerdo a los plazos que indica el RNE, los ensayos lo realizaran el
contratista conjuntamente con el supervisor el mismo que garantizara la buena ejecución
de la obra.
METODO DE MEDICION:

11 FLETE TERRESTRE
11.01 FLETE TERRESTRE
DESCRIPCIÓN
Comprende el traslado de los materiales y otros insumos a la obra.
El flete terrestre y rural ha sido considerado desde la zona de compra (ver anexo de
cálculos de fletes) hasta la obra que se encuentra ubicado en el Sector de Quita, Centro
Poblado de Huacho del distrito de Quillo, Provincia de Yungay, Región Ancash.
METODO DE MEDICION:


Especificaciones Tecnicas Generales

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Especificaciones Tecnicas Generales

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES

Las presentes Especificaciones Técnicas, forman parte del Proyecto: “CCCCCCC” y

La entidad responsable de la ejecución de este proyecto se ceñirá estrictamente a lo

1.3 Ámbito de aplicación:

1.4 Alcances De Las Especificaciones:

1.5 Medidas De Seguridad.

1.6 Validez De Especificaciones, Planos y Metrados:

A. Los planos tienen validez sobre las especificaciones técnicas, metrados y

C. Los metrados tienen validez sobre los presupuestos.

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE QUILLO

Las especificaciones se complementan con los planos y con los metrados

La memoria descriptiva vale en cuando no se oponga a los planos y

1.8 Similitud de Materiales o Equipos:

1.9 Materiales Y Mano De Obra:

Asimismo, toda la mano de obra que se emplee en la ejecución de los trabajos

1.11 Interferencias Con Los Trabajos De Otros:

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE QUILLO

1.12 Responsabilidad Por Materiales:

La entidad contratante no asume ninguna responsabilidad por pérdida de

Cuando sea requerido por el Supervisor, el contratista deberá retirar de la obra

Al término de los trabajos el contratista deberá proceder a la limpieza de los

1.13 Especificaciones Por Su Nombre Comercial:

Donde se especifique materiales, proceso o método de construcción de

Las especificaciones de los fabricantes referentes a las instalaciones de los

ESPECIFICACIONES TECNICAS ESPECIFICAS

01. OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES, SEGURIDAD Y SALUD

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE QUILLO

Una alternativa a considerar en nuestro proyecto, es tomar en alquiler o préstamo

Aceptación de los Trabajos:

01.01.02 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 5.40x3.60M

01.02 TRABAJOS PRELIMINARES

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE QUILLO

01.02.02 ELIMINACION DE DEMOLICIONES

Esta subpartida está destinada a eliminar los materiales sobrantes de las

La existencia de esta partida, contempla la necesidad de mantener la obra en

La eliminación de desmonte, deberá ser periódica, no permitiendo que

FORMA DE PAGO: El pago se efectuará mediante valorizaciones de avance

01.03 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y MAQUINARIA

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE QUILLO

01.04 SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

Sistema de control de calidad

FORMA DE PAGO: El pago se efectuará mediante valorizaciones de avance

01.04.02 EQUIPOS DE PROTECCION COLECTIVA.

Sistema de control de calidad

FORMA DE PAGO: El pago se efectuará mediante valorizaciones de avance

01.04.03 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE QUILLO

Se deberán incluir las señalizaciones vigentes por interferencia de vías públicas

Sistema de control de calidad

FORMA DE PAGO: El pago se efectuará mediante valorizaciones de avance

01.04.04 CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD

El CONTRATISTA debe presentar al INTERVENTOR los planes y esquemas

PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN: El SUPERVISOR determinará el límite de

La aceptación por parte del SUPERVISOR de dicho plan de trabajo y la

El CONTRATISTA debe construir, instalar y mantener pasos temporales

Estas actividades abarcan lo concerniente a la prevención de riesgos de

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE QUILLO

Todas estas actividades deberán estar aprobadas y verificadas por el

Las charlas se dictarán por personal técnico y capacitado del CONTRATISTA.

EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL (EPP)

Se proporcionó a todos los trabajadores, los equipos de protección personal

SEÑALIZACIONES PREVENTIVAS, RESTRICTIVAS E INFORMATIVAS

La señal en si debe provocar que el trabajador adopte medidas de precaución