Especificaciones Tecnicas Estadio Huarmaca

MUNICIPALIDAD DISTRITAL
DE HUARMACA
HUARMACA
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS NORMATIVAS GENERALES
1. GENERALIDADES
1.01. OBJETO DE LAS ESPECIFICACIONES
Las Especificaciones Técnicas tienen como objeto, definir las Normas y Procedimientos
que serán aplicados en el proceso constructivo de las partidas contenidas en el presente
Expediente Técnico.
Se entiende que el Ingeniero Inspector, designado por la Entidad ejecutora y con
autorización de la misma Entidad, tendrá la facultad durante el curso de la ejecución de
la obra de modificar, complementar o adaptar a situaciones reales las Especificaciones
Técnicas y determinar los métodos constructivos que en casos especiales se pudieran
presentar; con el objeto de asegurar una buena ejecución de los trabajos, verificando la
buena ejecución de la mano de obra, la calidad de los materiales, etc.Las presentes
Especificaciones Técnicas son válidas en tanto no se opongan con los reglamentos y
normas conocidas.
1.02. NORMAS TÉCNICAS Y ESPECIFICACIONES DE REFERENCIA

Para el diseño definitivo del proyecto, así como para la ejecución y control de todos los
servicios que comprende la misma, se emplearan de preferencia las Normas Peruanas
(Reglamento Nacional de Construcciones, Normas Peruanas de Concreto, etc.) y el
Sistema Métrico Decimal.
Serán también de aplicación las siguientes Normas Internacionales:
 A.C.I. = American Concrete Institute.
 A.I.S.C. = American Institute Of Steel Construction.
 A.S.B.R. = U.S. Bureau Of Reclamation.
 A.S.T.M. = American Society For Testing Materials.
Así también, las Especificaciones Técnicas especiales de fabricantes que sean

concordantes con las Normas enunciadas.
1.03. RECTIFICACIÓN Y COMPLEMENTO A LAS ESPECIFICACIONES

En el caso de obras complementarias y/o modificaciones al Proyecto Definitivo, así como
para la ejecución de servicios no previstos en las presentes Especificaciones y que
fueran requeridas al Ejecutor durante el desarrollo de los trabajos; valdrán las
disposiciones que la Inspección acuerde con el Ejecutor en cada caso.
2. DEFINICIONES
2.01. OBRA
Es la construcción, reconstrucción, remodelación, mejoramiento, demolición, renovación
y habilitación de bienes inmuebles, tales como edificaciones, estructuras, excavaciones,
perforaciones, carreteras, puentes, canales, entre otros, que requieren dirección
técnica, expediente técnico, mano de obra, materiales y/o equipos.
"MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE DRENAJE DEL ESTADIO MUNICIPAL RAMON CASTILLA DEL
DISTRITO DE HUARMACA- PROVINCIA DE HUANCABAMBA, PIURA"
DE HUARMACA
HUARMACA
2.02. RESIDENTE DE OBRA

La Entidad ejecutora de la obra, designara un Ingeniero Civil idóneo, preparado y de
vasta experiencia que lo representará en la obra en condición de Ingeniero Residente.
Este profesional ejecutara y controlara el estricto cumplimiento y desarrollo de los
planos y especificaciones técnicas; y la correcta aplicación de las normas y reglamentos
en cada una de las diferentes partidas.
2.03. INSPECTOR DE OBRA

Es el ingeniero civil idóneo, preparado y de igual o mayor experiencia que el Ingeniero
Residente; que representará a la Entidad ejecutora en condición de Ingeniero Inspector
en el control y seguimiento de la ejecución técnica administrativa de la obra.
2.04. CUADERNO DE OBRA

Es el documento que debidamente foliado, se abre al inicio de toda obra, y en el que
solamente el Inspector y el Residente están facultados para anotar las ocurrencias,
ordenes, consultas y las respuestas a las consultas. El Cuaderno de Obra debe
permanecer en la obra, para su consulta en cualquier momento que se solicite.
2.05. MEDIDAS DE SEGURIDAD

La Entidad ejecutora adoptará las medidas de seguridad que sean necesarias para
proteger la vida y la salud del personal a su servicio y a terceros. Nombrara al personal
responsable de la seguridad de todos los trabajos, quien a su vez dispondrá de todos los
elementos necesarios para otorgar la seguridad conveniente. Se usarán los siguientes
dispositivos:
 Tranqueras.
 Señales preventivas (“Despacio Obras” y “Hombres Trabajando”).
 Mecheros y lámparas.
 La cinta de seguridad de plástico, se usará para dar protección a los
transeúntes y evitar el ingreso a sectores de peligro.
2.06. VALIDEZ DE PLANOS, ESPECIFICACIONES Y METRADOS

Son documentos elaborados por el Proyectista, quien es responsable del diseño
propuesto. En el caso de existir divergencias entre los documentos del Proyecto, se
considerará que:
 Los planos tienen validez sobre las Especificaciones Técnicas, Metrados y Valor
Referencial (Presupuesto).
 Las especificaciones Técnicas tienen validez sobre Metrados y Valor
Referencial (Presupuesto).
 Los metrados son referenciales y la omisión parcial o total de una partida no
dispensará a la Entidad de su ejecución, si está prevista en los planos y/o las
Especificaciones Técnicas.
DE HUARMACA
HUARMACA
Las Especificaciones se completan con los planos y metrados respectivos en forma tal
que las obras deban ser ejecutadas en su totalidad, aunque éstas figuren en uno solo de
sus complementos. Detalles menores de trabajos y materiales no usualmente mostrados
en las Especificaciones, Planos y Metrados pero necesarios para la obra, deben ser
incluidos por la Entidad ejecutora dentro de los alcances, de manera tal que si hubiesen
sido mostrados en los documentos mencionados.
2.06.01. Consultas
Todas las consultas relativas a la Construcción serán efectuadas al Ingeniero Inspector,
obviar la consulta y ejecutar la obra sin contar con el Vº Bº será motivo para que se
desestime el valor de la obra realizada, se ordene su demolición o sin que esto suceda no
se considere como adicional en el caso que efectivamente lo sea.Un juego completo de
los documentos que integran el Expediente Técnico, conjuntamente con el Reglamento
Nacional de Construcciones, deben permanecer en la obra para su consulta.
2.06.02. Similitud de Materiales o Equipos

Cuando las especificaciones técnicas o planos indiquen “igual o semejante” sólo la
Entidad ejecutora o su representante decidirán sobre la igualdad o semejanza.
2.07. CAMBIOS POR LA ENTIDAD EJECUTORA

La Entidad ejecutora notificará por escrito al Ingeniero Inspector de cualquier material
que se indique y considere inadecuado o inaceptable de acuerdo con las leyes,
Reglamentos y Ordenanzas de autoridades competentes, así como cualquier trabajo
necesario que haya sido omitido. Si no hace esta notificación, las posibles infracciones y
omisiones, en caso de suceder, serán asumidas por la Entidad Ejecutora. El Ingeniero
Inspector aceptará o denegará también por escrito, dicha notificación.
2.08. PERSONAL ADMINISTRATIVO DE OBRA, MAQUINARIA, HERRAMIENTAS Y

EQUIPOS, Y MATERIALES
2.08.01. Personal Administrativo de Obra

La Entidad ejecutora pondrá en consideración del Ingeniero Inspector la relación del
personal administrativo, maestro de obra, capataz y personal obrero, teniendo la
facultad de pedir el cambio del personal incluyendo el Ingeniero Residente, que a su
juicio o en el transcurso de la ejecución de los trabajos demuestren ineptitud o vayan
contra las buenas costumbres en el desempeño de sus labores.
La Entidad ejecutora deberá aceptar la decisión del Ingeniero Inspector en el más
breve plazo, no pudiendo invocar como justificación la demora en efectuarlo para
solicitar ampliación de plazo de entrega de las obras ni abono de suma alguna por esta
razón.
DE HUARMACA
HUARMACA
2.08.02. Maquinaria, Herramientas y Equipo

La Entidad ejecutora está obligado a tener en obra la maquinaria, herramientas y
equipos que declararon tenerlos disponibles, y estar en condiciones de ser usada en
cualquier momento.
No contar con la maquinaria, herramientas y equipos, será motivo de tener en cuenta
para denegar la ampliación de plazo de entrega de obra que quiera atribuirse a este
motivo.
2.08.03. Materiales
Todos los materiales o artículos suministrados para las obras que cubren estas
especificaciones, deberán ser nuevos, de primer uso, de utilización actual en el Mercado
Nacional o Internacional, de la mejor calidad dentro de su respectiva clase.La Entidad
ejecutora tiene la obligación de organizar y vigilar las operaciones relacionadas con los
materiales que deben utilizar en la obra, tales como: provisión, transporte, carguío,
acomodo, limpieza, protección, conservación en los almacenes y/o depósitos, muestras,
probetas, análisis, certificados de calidad, etc.
Así mismo, la Entidad ejecutora pondrá a consideración del Ingeniero Inspector
muestras de los materiales a usarse, las que además de ser analizadas, probadas,
ensayadas de acuerdo a su especie y norma respectiva deberá recabar la autorización
para ser usados, los gastos que irroguen estas acciones serán de cuenta exclusiva de la
Entidad.
2.09. INSPECCIÓN
Todo el material y la mano de obra empleada, estará sujeta a la Inspección del Ingeniero
Inspector, quien tiene el derecho de rechazar el material que se encuentre dañado,
defectuoso; o a la mano de obra deficiente y exigir su corrección.
Los trabajos mal ejecutados deberán ser satisfactoriamente corregidos, y el material
rechazado deberá ser reemplazado por otro aprobado.
Los materiales deben ser guardados en la obra en forma adecuada, sobre todo siguiendo
las indicaciones dadas por el fabricante o manuales de instalaciones.
2.10. TRABAJOS
La Entidad ejecutora tiene que notificar por escrito al Ingeniero Inspector sobre la
inicialización de sus labores. Deberá a la iniciación de la obra presentar al Inspector las
consultas técnicas para que sean debidamente absueltas.
Cualquier cambio durante la ejecución de la Obra que obligue a modificar el Proyecto
original, será motivo de consulta al Ingeniero Inspector mediante la presentación de un
plano original con la modificación propuesta. Este plano deberá ser representado por la
Entidad ejecutora al Inspector de la Obra, para su conformidad y aprobación final.
DE HUARMACA
HUARMACA
2.11. CAMBIOS AUTORIZADOS POR EL INGENIERO INSPECTOR

La Entidad ejecutora podrá en cualquier momento, por medio de una orden escrita,
hacer cambio en los Planos o Especificaciones.
Si dichos cambios significan un aumento o disminución en el monto del Contrato o en el
tiempo requerido para la ejecución, se hará un reajuste equitativo de éstos, tomando
como base los precios unitarios estipulados en el contrato.ç
2.12. INTERFERENCIAS CON LOS TRABAJOS DE OTROS

La Entidad ejecutora para ejecutar la parte correspondiente al diseño arquitectónico,
deberá verificar cuidadosamente los diseños correspondientes a:
 Estructuras
 Instalaciones
Con el objeto de evitar interferencias en la ejecución de la construcción total. Si
hubiese alguna interferencia deberá comunicarla por escrito al Inspector de la Obra.
Comenzar los trabajos sin hacer esta verificación, las interferencias que se pudieran
suscitar será asumido por la Entidad ejecutora.
2.13. RESPONSABILIDAD POR MATERIALES

La Entidad ejecutora no asume ninguna responsabilidad por pérdida de materiales o
herramientas. Si este lo desea puede establecer las guardianías que crea conveniente
bajo su responsabilidad y riesgo.
2.14. RETIRO DE EQUIPOS O MATERIALES

Cuando sea requerido por el Ingeniero Inspector, la Entidad ejecutora deberá retirar
de la Obra el equipo o materiales excedentes que no vayan a tener utilización futura en
la ejecución de partidas.
Al término de los trabajos, la Entidad ejecutora deberá proceder a la limpieza de los
desperdicios que existan ocasionados por materiales y equipos empleados en su
ejecución.
2.15. ESPECIFICACIONES POR SU NOMBRE COMERCIAL

Donde se especifique materiales, proceso o método de construcción de determinados
fabricantes, nombre comercial o números de catálogo, se entiende que dicha designación
es para establecer una norma de calidad y estilo, la propuesta deberá indicar el
fabricante, tipo, tamaño, modelo, etc. o sea las características de los materiales.
Las especificaciones de los fabricantes referentes a las Instalaciones de los materiales,
deben cumplirse estrictamente, o sea que ellas pasan a formar parte de estas
especificaciones.
Si los materiales son instalados antes de ser aprobados por el Ingeniero Inspector, este
puede hacer retirar dichos materiales.
Igual proceso se seguirá si a criterio del Inspector de la Obra, los trabajos y materiales
no cumplen con lo indicado en los planos o especificaciones.
DE HUARMACA
HUARMACA
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECÍFICAS DE LAS PARTIDAS PROGRAMADAS
01. TRABAJOS PRELIMINARES

01.01. TRAZO Y REPLANTEO CON ESTACIÓN TOTAL
DESCRIPCIÓN
Comprende el replanteo general de las características geométricas descritas en los planos
correspondientes llevándolos al terreno, debe de considerarse los controles planimétricos
(alineamiento) y altimétricos (niveles), hasta la etapa final de la obra los cuales serán
realizados con equipo topográfico como el nivel de ingeniero y/o en teodolito.
MÉTODOS DE MEDICIÓN
Se mide por la unidad de (M2) con aproximación de 02 decimales decir por área (largo x
ancho) la medición será por el metrado realmente ejecutado con la conformidad del
residente de obra.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto por (M2) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
01.02. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

DESCRIPCIÓN
Comprende esta partida los trabajos de la limpieza general de los materiales orgánicos e
inorgánicos de la zona de trabajo, toda obstrucción hasta 0.30 mínimo por encima del nivel
de la rasante y losa de concreto, indicada en los planos, y en general todo elemento que
impida la construcción.
PROCESO CONSTRUCTIVO
Luego de la delimitación de la zona de trabajo, se procede a la limpieza general del terreno
y losa demarcado a fin de que no existan raíces y tierra vegetal, así como desechos de
concreto que no obstaculicen el trazado y replanteo.
Se utilizarán herramientas básicas como picos, lampas, rastrillos.
Se mide por la unidad de (M2) con aproximación de 02 decimales, lo que quiere decir por
área (largo x ancho) por metrado ejecutado con la conformidad del residente.
DE HUARMACA
HUARMACA
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M2) entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
02. DESMONTAJE
02.01. DESMONTAJE DE CERCO PERIMETRICO
DESCRIPCIÓN
Para desmontar la tabiquería en drywall será necesario retirar las planchas de
fibrocemento o placas de yeso que lo componen utilizando taladros, brocas y destornillando
los elementos que lo unen a la estructura, teniendo cuidado de no dañar los paneles,
posteriormente se desinstalarán la estructura que conforma la tabiquería conformada por
perfiles de acero galvanizado, rieles y parantes; destornillado, cortando o desoldando de
ser necesario para retirarlos de la estructura.
Consideraciones: Se evaluará el estado de los elementos a desmontar, de tal manera que se
defina con el propietario su reutilización. El desmontaje se hará sin dañar los elementos
desmontados.
MÉTODOS DE MEDICIÓN:
En general cada elemento se trata de medir en la forma indicada para el cómputo de su
remoción. Se efectuará por metro cuadrado (m2).
BASES DE PAGO
Valorizado a precio unitario del presupuesto, el cual considera la mano de obra, materiales,
herramientas e imprevistos que se presenten en la ejecución de la partida
03. MOVIMIENTO DE TIERRAS

03.01. EXCAVACIONES
03.01.01. EXCAVACIÓN MANUAL DE TERRENO SUELTO
DESCRIPCIÓN
Excavación es el movimiento de todo material, de cualquier naturaleza que deba
ser removido para ejecutar la construcción de la cimentación y elevaciones de
las sub-estructuras, de acuerdo a los planos o a las indicaciones del Inspector.
Las cotas de fondo de la cimentación indicada en los planos pueden ser
modificadas por orden escrita del Ingeniero Inspector, si fuese necesario para
asegurar la estabilidad de la obra. Comprende la ejecución de trabajos de
corte, que se realizan en las áreas del terreno, donde se edificará la obra,
pueden ser excavaciones tipo masivo o simplemente excavaciones de zanjas.
DE HUARMACA
HUARMACA
PROCESO CONSTRUCTIVO
El contratista comunicará al Ingeniero Inspector con suficiente anticipación el
comienzo de las excavaciones, de manera que puedan tomarse las secciones
transversales, elevaciones y demás medidas del terreno no alterado. No podrá
iniciarse los trabajos sin autorización del Ingeniero Inspector.
La excavación se ejecutará hasta llegar a la cota de fondo de cimentación, el
cual deberá ser nivelado rebajando los puntos altos pero de ninguna manera
rellenando los puntos bajos.
En cualquier tipo de suelo, al ejecutar los trabajos de excavación o nivelación,
el cual; se tendrá la precaución de no producir alteraciones en la consistencia
del terreno natural de cimentación.
MÉTODOS DE MEDICIÓN:
El método de medición será por metro cúbico (m3).
BASES DE PAGO
El pago se hará por metro cúbico (m3) de acuerdo a los metrados valorizados y
los costos unitarios del presupuesto.
03.02. CORTES
03.02.01. CORTE DE MATERIAL SUELTO CON EQUIPO
DESCRIPCIÓN
Consiste en el corte y extracción en todo el ancho que corresponde a las explanaciones
proyectadas. Incluirá volumen de elementos sueltos o dispersos que hubiese o que fueran
necesarios recoger dentro de los límites de la conformación de la plataforma, según
necesidades del trabajo.
El corte se efectuará hasta una cota ligeramente mayor que el nivel de sub rasante, de tal
manera que al preparar y compactar esta capa, se llegue hasta este nivel.
Se especifica en los planos de perfil longitudinal y las secciones transversales la sobre
excavación del nivel de sub rasante a efectos de mejoramiento de la sub rasante en la
sección y profundidad establecidas en ellas. El proceso permitirá lograr que la estructura
de la losa esté sobre una capa de suelo admisible libre de material orgánico.
El material proveniente de los cortes deberá ser retirado para seguridad y limpieza del
trabajo. Se deberá evitar producir acumulaciones de material de corte, estos serán
eliminados, conforme indicaciones de la Supervisión y/o Inspector.
Método de Medición
Metros cúbicos (M3), la medición será por el metrado realmente ejecutado con la
conformidad del residente de obra.
Base de Pago
Serán valorizadas y pagadas según lo señalado en la norma de Medición y de acuerdo a los
precios unitarios fijados en expediente.
DE HUARMACA
HUARMACA
El precio unitario definido y pagado constituirá compensación total por toda la mano de
obra, leyes sociales, equipo, herramienta e imprevistos necesarios para realizar los
trabajos.
03.03. DEMOLICIONES
03.03.01. DEMOLICIÓN DE SARDINEL DE CONCRETO
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende los trabajos de demolición de las veredas y sardineles de concreto
existentes de acuerdo a lo indicado en los planos de demoliciones, incluyendo la remoción de
las secciones que queden del concreto demolido hacia el lugar donde serán acopiados y
posteriormente retirados de la obra.
Estos trabajos se harán usando martillos neumáticos y herramientas manuales adecuadas
para estos trabajos.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
El método de medición será Metro Cuadrado. (m2)
BASE DE PAGO:
Los trabajos de esta partida se pagarán por metro cuadrado (m2), previa aprobación por
parte de la Entidad y el supervisor, entendiéndose que dicho precio y pago.
04. TRANSPORTE DE MATERIALES Y AGREGADOS

04.01. ACARREO
04.01.01. ACARREO Y ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON
MAQUINARIA
DESCRIPCION
Comprende la eliminación del material excedente determinado después de haber realizado
las partidas de excavaciones nivelaciones y rellenos de la obra, así como la eliminación de
desperdicios de obra como son residuos de mezclas, ladrillos y basura, etc. producidos
durante la ejecución de la construcción.
METODO DE EJECUCION
El Inspector - Residente una vez terminada cada partida principal de obra, deberá dejar el
terreno completamente limpio de desmonte esta acción será periódica, no permitiéndose
que el desmonte permanezca dentro del perímetro de la obra más de un mes, salvo el
material a emplearse en rellenos y concreto.
UNIDAD DE MEDICION
Metro cúbico (m3) Para el volumen de material acarreado
DE HUARMACA
HUARMACA
METODO DE EJECUCION
El volumen de material excedente de excavaciones será igual al coeficiente de
esponjamiento del material multiplicado por la diferencia entre el volumen del material
disponible compactado, menos el volumen de material necesario para el relleno compactado
El trabajo realizado será medido en m3 de material eliminado a una distancia de 30 m.
aprobado por el Inspector Residente
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por m3 del presupuesto aprobado, y el metrado
realizado y aprobado por el Inspector Residente; entiéndase que dicho pago constituirá
compensación total por materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios
para la realización de esta partida.
05. RED DE DRENAJE FREATICO

05.01. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE GEOTEXTIL NO TEJIDO DE
200GR/M2
05.02. ACARREO Y COLOCACIÓN DE MATERIAL PARA LINEAS DE DRENAJE
D=1/2”
05.03. PROVISION E INSTALACION DE TUBERIA PVC 110M C-10 CRIBADA
05.04. PROVISION E INSTALACION DE TUBERIA PVC 200M CRIBADA
05.05. COLOCACION Y COMPACTACION DE MATERIAL DRENANTE D=1/2”
E=25CM CON EQUIPO
05.06. COLOCACION Y COMPACTACION DE MATERIAL AGRICOLA E=15 CM
CON EQUIPO
Descripción
Donde se indique en los planos, el responsable de la ejecución de la obra colocará una capa
de tierra vegetal debidamente nivelada y compactada, utilizando material adecuado
indicado por el Supervisor y/o Inspector de acuerdo a la presente especificación.
Proceso Constructivo:
Sobre la capa de base granular, se colocará una capa de tierra vegetal que se transportará
por medio de camiones con descarga por volteo, el mismo que se extenderá de tal manera
de formar una capa suelta de mayor espesor que el que debe tener la capa compactada.
El riego será con camión cisterna, provisto de regadera de tubo, perforado

convenientemente, de tal forma que el regado sea uniforme para todo el material. La
cantidad de agua será determinada en el laboratorio.
El control topográfico sobre la plataforma en construcción para el campo de futbol, deberá

llevarse rigurosa y precisa, empleando para ello los equipos topográficos debidamente
calibrados, y cuyos niveles deberán regirse acorde a los planos del proyecto.
La compactación se comenzará en los borde y terminará al centro hasta conseguir una capa
DE HUARMACA
HUARMACA
densa y uniforme corrigiéndose las irregularidades y alisando la superficie con la moto

niveladora; luego se deberá ajustar el contenido de humedad mediante secado o añadiendo
agua según sea el caso; finalmente deberá ponerse el rodillo liso vibratorio de 2.5 – 3-0
Ton., hasta conseguir una compactación adecuada, cuya densidad en toda la profundidad de
la base tenga menos del 10% de la máxima densidad determinada por el método de
compactación A.A.S.S.H.T.O – 180 (pisón de 10 Lbs. y 18” de caída) (Próctor Modificado).
La supervisión verificará la densidad mediante pruebas A.A.S.S.H.T.O – 191.
Alternativamente, se podrá ejecutar esta partida conjuntamente con la colocación de la
base granular más la arena fina, conformando un solo sustrato a la altura determinada en
los planos del Proyecto, con la autorización respectiva del Supervisor de Obra.
Serán medidos en metros cuadrados (M2), en su posición final, colocados, nivelados,
compactados y terminados con el espesor considerado en los planos del proyecto o indicado
por la supervisión y/o Inspección a su satisfacción.
Bases de Pago
El pago será igual al precio unitario por metro cuadrado para la colocación de tierra
vegetal de los espesores indicados.
Estos precios y pago constituirán compensación total por toda mano de obra, leyes sociales,
equipo, materiales puestos en obra, herramientas, laboratorio e imprevistos necesarios
para completar y mantener estas partidas con aprobación de la supervisión y/o Inspección.
05.07. SUMINISTRO E INSTALACION DE CESPED NATURAL

Descripción
Donde se indique en los planos, el responsable de la ejecución de la obra efectuara el
sembrado de grass, indicado por el Supervisor y/o Inspector de acuerdo a la presente
especificación.
Proceso Constructivo:
Antes de proceder con la siembra se humedecerá y rastrillara el suelo para dejarlo
ligeramente suelto para conseguir una germinación rápida, la siembra se realizara de
manera manual esparciendo uniformemente semillas de grass con una densidad de
aproximadamente de 1.0 Kg x 20 m2., después se esparcirá una capa delgada de abono
sobre la semilla.
Luego del sembrado se planchara el terreno a fin de enterrar las semillas y no permitir el
desperdicio de ellas.
El grass a utilizar será de la especie STRONGER – USA (Altura mayor a 3,800.00
M.S.N.M.) desinfectado exclusivo para estadio.
Serán medidos en metros cuadrado (M2), en su posición final, colocados, nivelados,
compactados y terminados con el espesor considerado en los planos del proyecto o indicado
DE HUARMACA
HUARMACA
por la supervisión y/o Inspección a su satisfacción.
Bases de Pago
El pago será igual al precio unitario por metro cuadrado para la colocación de tierra
vegetal de los espesores indicados.
Estos precios y pago constituirán compensación total por toda mano de obra, leyes sociales,
equipo, materiales puestos en obra, herramientas, laboratorio e imprevistos necesarios
para completar y mantener estas partidas con aprobación de la supervisión y/o Inspección.
06. PINTURA
06.01. DEMARCACIÓN DE CAMPO DEPORTIVO CON PINTURA DE TRAFICO
Descripción
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y otros
aditivos dispersos homogéneamente en un vehículo, que se convierte en una película sólida
después de su aplicación en capas delgadas y que cumple con una función de objetivo
múltiple.
Es un medio de visualización del evento deportivo, que permite lograr un medio de realce
de primera importancia y un medio de señalización e identificación de las cosas y servicios.
REQUISITOS PARA PINTURAS

La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en sus recipientes lleno y
recientemente abierto y deberá ser fácilmente re dispersa con una paleta hasta alcanzar
un estado suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar enrojecimiento de coloración, conglutinamiento ni separación
del color, y deberá estar exento de terrones y natas. No debe formar nata en el envase
tapado en los periodos de interrupción de la faena de pintado.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades
de enrasamiento o correrse al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.
La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos,
angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
El Residente de obra propondrá las marcas de pinturas a emplearse, reservándose el

Supervisor y/o Inspector el derecho de aprobarlas o rechazarlas.
Los colores serán determinados por el cuadro de acabados o por el Supervisor y/o
Inspector de la obra. El Residente de obra será responsable de los desperfectos o
defectos que pudieran presentarse hasta sesenta (60) días después de la recepción de las
obras, quedando obligado a subsanarlas a entera satisfacción del supervisor.
DE HUARMACA
HUARMACA
El trabajo ejecutado se medirá en metro lineal (M.) y estarán determinados de acuerdo a

planos. La medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del residente
de obra.
Bases de pago
El pago se efectuará al precio unitario de Contrato por metro lineal (M.), entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por concepto de mano de obra,
materiales e imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.
06.02. EQUIPAMIENTO DE CAMPO DEPORTIVO

Descripción
Este capítulo se refiere al suministro de toda la mano de obra, materiales y equipo
necesario para la fabricación y colocación de los arcos de futbol, diseñadas en los
respectivos planos y detalles.
MATERIALES
La totalidad de la carpintería metálica será ejecutada teniendo en cuenta los detalles
graficados en los planos del proyecto.
Los detalles respectivos se han preparado con el objeto especial de dar una idea del
trabajo requerido.
Los elementos serán soldados sin rebajas y con máquina perfectamente a escuadra. Se
entregarán en obra, libre de defectos y torceduras, con mano de pintura.
ACABADO
La carpintería metálica será acabada con dos manos de pintura anticorrosiva (zincromato) y
pintura esmalte, aplicada con pistola aerográfica.
El acabado final será ejecutado en obra del color indicado en planos de acabados.
Se mide por unidad. La medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad
del Residente de Obra.
Bases de Pago
El pago se efectuará al, precio unitario del presupuesto por (Und.) entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación completa para toda la mano de obra, equipo,
06.03. PINTURA EN SARDINELES 0.15M<H<0.35M
07. ESTRUCTURA METÁLICAS

07.01. CERCO PERIMÉTRICO DE MALLA METÁLICA H=2.00 MTS, SEGÚN
DISEÑO
DE HUARMACA
HUARMACA
DESCRIPCIÓN Y PROCESO CONSTRUCTIVO

Comprenden los trabajos necesarios para la fabricación y ensamblaje de cercos
perimétricos metálicos, ellos se diseñaran según las medidas especificadas en los planos,
además de ello los materiales deben de cumplir lo especificado en las normas de calidad.
Además de ello se verificara con mucho cuidado la instalación de los mismos.
UNIDAD DE MEDIDA
Los trabajos se medirán en unidad (u) de módulo de tabiquería metálica habilitada y
colocada en el lugar que le corresponde según los planos.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará de acuerdo a los precios unitarios de la partida respectiva señalada en
el presupuesto.
08. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

08.01. ENCONFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
DESCRIPCIÓN:
Los encofrados deberán ajustarse a la configuración, líneas de elevación y dimensiones que
tendrá el elemento de concreto por vaciar y según lo indiquen los planos.
Los encofrados serán diseñados y construidos de tal forma que resistan plenamente el
empuje del concreto al momento del llenado, sin deformarse y ser capaces de resistir las
cargas previstas durante el período de fraguado.
El material de los encofrados podrá ser de metal, madera o ambos, en el caso de usar
madera la superficie en contacto con el concreto deberá estar acabada y cepillada para
lograr un acabado normal, en otro caso de usar paneles de triplay de 18mm de espesor la
superficie en contacto con el concreto debe estar tratada para lograr un buen acabado.
Tanto las uniones como las piezas que constituyen el encofrado deberán poseer la
resistencia y rigidez necesarias para soportar los esfuerzos estáticos y dinámicos (peso
propio, circulación de personal vibrado del concreto y eventualmente sismos o vientos) que
se generen durante y después del vaciado, sin llegar a deformarse, debiendo evitar además
la pérdida de concreto por las juntas.
El encofrado debe ser construido de tal modo que las superficies del concreto estén de
acuerdo a los límites de variación indicadas en la tolerancia admisible.
Encofrado:
 Las planchas de madera o triplay que conforman el encofrado se humedecerán lo
suficiente para ambas caras antes de proceder al vaciado del concreto para evitar la
absorción del agua contenida en la mezcla.
 Las superficies de los encofrados en contacto con el concreto deberán ser limpiadas
convenientemente a fin de eliminar sustancias extrañas como: concretos secos,
lechada, etc.
DE HUARMACA
HUARMACA
 Los amarres, ganchos y anclajes que unen entre si las planchas del encofrado deberán
tener la propiedad de dejar en las superficies del concreto, agujeros del menor
diámetro posible.
 Los tirantes de anclaje dispuestos para someter las formas deberán permanecer
sumergidos en el concreto y han de ser cortados a una distancia no menor al doble
del diámetro o de su dimensión mínima en el interior del concreto, desde la superficie
externa, salvo en acabado que no van a quedar a la vista en donde se podrán cortar en
la superficie externa del concreto. Luego se deberán resanar la superficie, de
manera que el fierro quede cubierto de concreto.
 Todos los encofrados, para volver a ser usados, no deberán presentar alabeo, ni
deformaciones y deberán ser limpiados con sumo cuidado antes de volver a ser
colocados.
Desencofrado:
 El desencofrado se hará retirando las formas cuidadosamente para evitar daños en la
superficie de las estructuras.
 La remoción del encofrado se hará después que el concreto haya adquirido la
consistencia necesaria para soportar su peso propio y las cargas vivas a que pudiera
estar sujeto, los tiempos de desencofrado se reducirán en lo posible a fin de no
dilatar demasiado los procesos de acabado y reparación de la superficie del concreto.
 En general los encofrados deberán permanecer colocados los tiempos mínimos que se
especifiquen salvo indicación expresa en los planos y/o de la Supervisión.
El método de medición será Metro Cuadrado. (m2)
BASE DE PAGO:
El pago de este trabajo será en metros cuadrados (m2), entendiéndose que dicho precio y
pago constituirá la compensación total por toda la mano de obra, materiales y equipos
necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.
08.02. SOLADO DE CONCRETO P/ZAPATAS, Mezcla C:H 1:10, e=4”

08.03. CONCRETO SIMPLE FC=140 KG/CM2
CONCRETO
Las obras de concreto se refieren a todas aquellas ejecutadas con una mezcla
de cemento, material inerte y agua, la cual deberá ser diseñada por el
responsable a fin de obtener un concreto de las características especificadas
y de acuerdo a las condiciones necesarias de cada elemento de la estructura.
Las dosificaciones de los componentes de la mezcla se harán únicamente al
peso determinado previamente al contenido de humedad de los agregados para
efectuar el ajuste correspondiente en la cantidad de agua de la mezcla,
rechazando todo material con demasiadas impurezas. La cantidad de cemento
DE HUARMACA
HUARMACA
con la cual se debe realizar una mezcla, será según el tipo de concreto que se
requiera.
EJECUCIÓN
La correcta ejecución de las obras de concreto deberá ceñirse a las
especificaciones de los materiales a utilizarse, como también en las
operaciones de mezclada, llenado, acabado y curado y la obtención de las
muestras necesarias.
Se considerará una cuantificación del área vaciado en m3.
FORMA DE PAGO
La valorización y pago de esta partida, se hará de acuerdo a lo indicado en los
análisis de costos unitarios.
MATERIALES
a) Cemento:
Todos los tipos de concreto a menos que se especifiquen otra cosa, usarán
cemento Pórtland Normal Tipo 1ASTM-C150-56, el que se encontrará en
perfecto estado en el momento de su utilización.Deberá almacenarse en
construcciones apropiadas que lo protejan de la humedad, ubicados en lugares
apropiados. Los envíos de cemento se colocarán por separado, indicándose en
carteles la fecha de recepción de cada lote, para su fácil identificación,
Inspección y empleo de acuerdo al tiempo.
El responsable deberá certificar la antigüedad y la calidad del cemento,
mediante constancia del fabricante, la cual será verificada periódicamente por
el supervisor, en ningún caso la antigüedad deberá exceder de 30 a 45 días
como máximo.
b) Agua
El agua a emplearse en la mezcla deberá ser clara, limpia, libre de aceites,
ácidos, álcalis o materia orgánica, no deberá ser salubre. Al tomar las
muestras, se tendrá cuidado de que sean representativas y los envases estén
limpios. No se podrá emplear el agua si su verificación por medios adecuados
por el Ingeniero Supervisor, para el efecto deberá sustentarse con la
certificación de los resultados de laboratorio, los que deberán cumplir con las
Normas AASHTO T-26.
c) Agregados
1. Agregado fino: El agregado fino consistirá de arena natural u otro material
inerte con características similares, sujeto a aprobación de la Inspección.
DE HUARMACA
HUARMACA
Será limpio, libre de impurezas, sales y sustancias orgánicas. La arena será de

granulometría adecuada, natural o procedente de la trituración de piedras. La
cantidad de sustancias dañinas no excederá los límites indicados en la siguiente
tabla.
SUSTANCI PORCENT
AS AJE EN
PESO
Arcilla o terrones de 18 %
arcilla
Carbón y Lignito 1%
Materiales que pasa la 3%
malla N0200
Otras sustancias perjudiciales tales como esquistos, álcalis, mica, granos

recubiertos, pizarra y partículas blandas y escamosas no deberán exceder de
los porcentajes fijados para ellas en Especificaciones ASTM cuando la obra lo
requiera.
El agregado fino será de granulometría uniforme debiendo estar comprendido

entre los límites indicados en la siguiente tabla.
DE HUARMACA
HUARMACA
A PORCE
NTAJE
A fin de QUE.
PASA
EN
PESO
3 100
/
8
"
N 95 –
º 100
4
N 45 – 80
º
1
6
N 10 – 30
º
5
0
2 – 10
N
º
1
0
0
determinar el grado de uniformidad se hará una comprobación del módulo
de fineza con muestras representativas enviadas por el proyectista de
todas las fuentes de aprovisionamiento que él mismo se proponga usar. Los
agregados finos de cualquier origen, que acusen una variación de módulo de
fineza, mayor de 0.20 en mas o menos, con respecto al módulo medio de
fineza de las muestras representativas enviadas por el responsable, serán
rechazados o podrán ser aceptados sujetos a los cambios en las
proporciones del hormigón o en el método de depositar y cargar las arenas
que el ingeniero pueda disponer. El módulo de fineza de los agregados finos
será determinado, sumando los porcentajes acumulados en peso de los
materiales retenidos en cada uno de los tamices u.s. Standard N0
4,8,16,30,50,100 y dividiendo por 100.
DE HUARMACA
HUARMACA
2. Agregado grueso: El agregado grueso constituirá de piedra partida, grava,

canto rodado o escorias de altos hornos, cualquier otro material inerte
aprobado con características similares, o combinaciones de estos, deberá ser
duro con una resistencia última mayor que la del concreto en que se va a
emplear, químicamente estable, durables con materias extrañas y orgánicas
adheridas a su superficie, la cantidad de sustancias dañinas no excederá de los
límites indicados en la siguiente tabla.
SUSTANCIAS PORCENT
AJE EN
PESO
Fragmentos blandos 5.00%
Carbón y lignito 1.00%
Arcilla y terrones de 0.25%
arcilla
Material que pasa por la 1.00%
malla N0 200
Piezas delgadas o 10.00%
alargadas (Longitud
mayor que 5 veces el
espesor promedio)
El tamaño máximo del agregado grueso, no deberá excederse de los

3/3 del espacio libre entre barras de la armadura y en cuanto al tipo y
dimensiones del elemento a llenar .
El almacena de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distancias

unos de otros de modo que los bordes 'de las pilas no se entremezclen El agregado
ciclópeo o pedrónes consistirá en piedras grandes, duras, estables y durables, con
una resistencia última mayor al doble de la exigida para el concreto en que se va
emplear, su dimensión máxima no será mayor que 1/5 de la menor dimensión a
llenarse, la piedra estará libre de materias de cualquier espesor pegadas a su
superficie.
De preferencia, la piedra será de forma angulosa y de superficie

rugosa para obtener una buena adherencia con el mortero circundante.
El responsable presentará al Supervisor el diseño de mezcla para las

diferentes calidades de concreto a utilizar en la obra, para su
correspondiente aprobación.
d) Aditivo
DE HUARMACA
HUARMACA
Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Ing. Supervisor. En

cualquier caso queda terminantemente prohibido el uso de aditivos que
contengan cloruros o nitratos en todo caso los aditivos a emplearse
deberán estar comprendidos dentro de las especificaciones ASTM
correspondientes debiendo la Unidad Ejecutora suministrar pruebas de
esta conformidad por análisis del fabricante.
MEZCLADO
El mezclado de los componente; del concreto se hará exclusivamente a
máquina, el equipo a utilizarse deberá contar con la aprobación del
Ingeniero Supervisor antes del empleo.
Todo el concreto de la tanda deberá ser extraída del tambor antes de

introducir la siguiente tanda, los materiales que componen una tanda se
introducirán en el tambor siguiente que se indica si no hubiera otra
indicación del Ingeniero supervisor.
1. 10 % del volumen de agua.
2. Grava, cemento y arena.
3. El resto de agua
El tiempo de mezclado no será menor de un minuto ni mayor de 5
minutos, las mezcladoras estarán equipadas con dispositivo
cronométrico aprobado, para el control de este tiempo, así como
deberá disponerse del personal necesario para el control estricto de la
cantidad de agua de la mezcla y de los demás componentes.
Antes del transporte y colocado del concreto, el responsable deberá
asegurarse que el asentamiento, apariencia de la mezcla y tiempo de su
preparación sea adecuado, debiendo obtenerse la aprobación del
supervisor, en caso de no cumplir con los requisitos el supervisor
deberá rechazar esta mezcla.
ENSAYOS DE RESISTENCIA DE CONCRETO
Se tomarán como mínimo 9 muestras Standard por cada llenado
sometiéndola a la prueba 3 a (os 7 días, 3 a los 14 días y 3 a los 28 días
y considerándose el promedio de cada grupo como resistencia última de
la pieza. Esta resistencia no debe ser menor que la exigida en el
proyecto para la partida respectiva, debiendo cumplirse con los
requerimientos de la norma, se deberán efectuar ensayos
especializados previa aprobación de la supervisión. El lng. Supervisor
verificará las pruebas de los materiales agregados de los diseños
propuestos de mezcla y de concreto en obra para verificar el
cumplimiento con los requisitos técnicos de las especificaciones.
- Prueba de los materiales que se emplearán en la obra para verificar su

cumplimiento con las especificaciones.
DE HUARMACA
HUARMACA
- Verificación y prueba de los diseños de mezclas propuestos por la Unidad

Ejecutora.
- Prueba de resistencia del concreto de acuerdo con los procedimientos
siguientes:
- Obtener muestra de concreto de acuerdo a las especificaciones ASTM _ C _
172_71 método para muestras frescas.
- Preparar series de nueve testigos en base a las muestras obtenidas de
acuerdo con las especificaciones ASTM C31_69 Método para preparar y
curar testigos de concreto para pruebas de comprensión bajo las condiciones
normales de humedad y temperatura.
- Probar tres testigos a los siete días, tres a los catorce días y tres a los
veintiocho días, de acuerdo con las especificaciones ASTM_C 39_72 Método
para probar cilindros moldeados de concreto para resistencia a la compresión
Los gastos que demanden los análisis de laboratorio, las pruebas de compresión
de los cilindros standard transporte y cualquier otro costo por pruebas de
control serán asumidos en su totalidad por la unidad Ejecutara. Asimismo este
proporcionará todo el equipo necesario para las pruebas de Abrahams, cilindros
standard en cantidad suficiente, curado y protegido de los especímenes.
En la eventualidad de que no se obtenga la resistencia especificada, el lng.

Supervisor podrá disponer que se efectúen pruebas de carga, de acuerdo al
Reglamento Nacional de Construcciones. De no considerarse satisfactorio las
pruebas será de responsabilidad de la Unidad Ejecutora, quién no podrá
justificar demora en la entrega de la obra por esta causa.
Control de la resistencia del concreto

Notación:
F’c = esfuerzo de rotura en compresión de la probeta Standard de 6” diámetro
por 12” de altura, medida a los 28 días.
Numero de testigos:
Deberá tomarse por lo menos 4 testigos (probetas) por cada día de vaciado,
por cada 100 m3 de llenado, o por cada 500 m2 de superficie llenada,
adoptándose el mayor Nº de testigos.
Prueba de testigos:
Todas las probetas de prueba, serán tomadas por el ingeniero supervisor o su
representante directo, cada molde deberá ser llenado en 3 partes
aproximadamente iguales, cada una de las cuales deberá compactarse con 25
golpes de varilla de 1/2” x 12” o vibrarse.
DE HUARMACA
HUARMACA
La superficie del cilindro quedara perfectamente plana y perpendicular al eje

del cilindro.
Las probetas podrán desarrollarse a las 24 horas y curarse sumergiéndolas en
agua. El curado de las probetas bajo condiciones similares a las del elemento
estructural al cual ellas representan.
Las probetas deberán ser identificadas con una clave, de manera que se lleve
en registro de las mismas, con todos los datos de cada una de ellas. Las
probetas serán sometidas a rotura por compresión, a los 28 días de haber sido
detenidos, en un laboratorio de prestigio, el resultado de los cilindros
consecutivos constituye una prueba (1).
Los promedios de 3 pruebas consecutivas deberán ser iguales o superiores al
f’c especificado en los planos, para cada cilindro (probeta) no se deberá tener
resistencia menor de 35 kg/cm2 del f’c especificado.
TRANSPORTE
Para el transporte el responsable deberá proponer sus métodos adecuados y
convenientes teniendo en cuenta que en ningún caso tenga más de 30 minutos
entre la preparación y colocación, evitando la segregación, pérdida de
materiales y características de la mezcla.
COLOCACION
Las formas deberán haber sido limpiadas de todo material extraño antes de
ejecutar el colocado del concreto. El concreto deberá ser transportado y
colocado de modo que no se permita la segregación de sus componentes,
permitiéndose solamente para su transporte las carretillas o buggies, con
llantas neumáticas, los cucharones o baldes de pluma y el uso de bombas
especiales.
No se aceptarán para el llenado concreto que tengan más de 30 min. de

preparado haciéndose la salvedad que los que no hayan sido utilizados de
inmediato, deberán haberse = mantenido en proceso de agitación adecuada
hasta su utilización siempre que este tiempo no sobrepase los 30 minutos
citados.
Al depositar concreto en las formas inmediatamente después se procederá al
vibrado. Se usarán aparatos o vibradoras internas de frecuencia no menores de
6000 vibraciones por minuto, el responsable dispondrá del número suficiente
de vibradores, la altura no deberá exceder de los 3 metros.
Si en caso de emergencia es necesario para la colaboración del concreto antes

de completar una sección, será necesario la colocación de llaves de unión
adecuadas, previa aprobación del supervisor y la junta de construcción deberá
ser tratada como se prescribe en el subtítulo correspondiente.
DE HUARMACA
HUARMACA
Preferentemente el colocado del concreto deberá efectuarse en el día, salvo

que el Residente dote de suficiente iluminación al área de trabajo que
garantice la buena ejecución de los trabajos, para lo cual se debe obtener la
aprobación del Supervisor.
Todos los vaciados deberán tomar las previsiones del caso a fin de eliminar el
agua circundante en el área de trabajo.
08.04. ACERO DE REFUERZO FY=4200 FY=4200 KG/CM2

DESCRIPCIÓN:
El acero de refuerzo está especificado en los planos por su esfuerzo de fluencia (fy) y
deberá ceñirse además a las normas indicadas. Se deberán respetar los diámetros de todos
los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de
acuerdo a las Normas.
GANCHO ESTANDAR
a) En barras longitudinales :
Doblez de 180º más una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm. al extremo
libre de la barra
Doblez de 90º más una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.
b) En Estribos :
Doblez de 135º más una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En
elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por
confinamiento, el doblez podrá ser de 90º o 135º más una extensión de 6 db.
DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO

a) En barras longitudinales :
El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Barras O 3/8” a O 1” 6 db
Barras O 1 1/8” a O 1 3/8” 8 db
b) En Estribos :
El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:
Estribos O 3/8” a O 5/8” 4 db
Estribos O 3/4” O mayores 6 db
DOBLADO DEL REFUERZO

Todo el refuerzo deberá doblarse en frío. El refuerzo parcialmente embebido dentro del
concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo
autorice el Ingeniero Proyectista. No se permitirá el redoblado del refuerzo.
COLOCACION DEL REFUERZO

El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El
refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan
desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles. La posición de las varillas de
DE HUARMACA
HUARMACA
refuerzo, tanto longitudinal como transversal no deberá diferir en más de 1cm respecto a
lo indicado en planos.
LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su
diámetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.
En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su
diámetro, 4 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.
El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual
a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder de 45 cm.
EMPALMES DEL REFUERZO

Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las
barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3
centrales de la altura del elemento. Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o
permitan los planos de diseño o como lo autorice el Supervisor. Las barras empalmadas por
medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión, no deberán separarse
transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni más de 15 cm. La
longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los
requisitos de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor a 30 cm. Los empalmes en
zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse; sin embargo, si fuera
estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras dentro de
una longitud requerida de traslape se deberá usar los empalmes indicados en el punto 8.11.1
de la norma E-060 Concreto Armado del RNC. En general se debe respetar lo especificado
por el Reglamento Nacional de Construcciones.
La unidad de medición de estas partidas será kilogramo (Kg).
FORMA DE PAGO
09. El pago se efectuará a precios que se encuentran definidos en el
presupuesto según contrato, previa aprobación del Ingeniero encargado de la Supervisión
de los trabajos y constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario
para completar la partida.
10. TARRAJEO, ENLUCIDO Y MOLDADURAS

10.01. TARRAJEO EN SARDINEL C:A 1:5 E=1.5 CM
DESCRIPCIÓN:
DE HUARMACA
HUARMACA
Comprende todos aquellos revoques (tarrajeos) constituidos por una primera capa de
mortero, pudiéndose presentar su superficie en forma rugosa o bruta y también plana, pero
rayada, o solamente áspera (comprende los “pañeteos”). En todo caso, se dejará lista para
recibir una nueva capa de revoques o enlucido (tarrajeo fino), o enchape o revoque especial.
Se someterá continuamente a un curado de agua rociada, un mínimo de 2 días y no es
recomendable la práctica de poner sobre esta capa de mortero cemento, otra sin que
transcurra el periodo de curación señalado, seguido por el intervalo de secado.
MATERIALES:
La mezcla de mortero será de la siguiente proporción: Mortero de Cemento - arena
proporción: 1:5 Cemento Portland tipo I: Deberá satisfacer las normas ITINTEC 334-009-
71 para cemento Portland del Perú o las Normas ASTM C-150, Tipo 1. Arena Fina: En los
revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Sera arena
lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de
materiales orgánicos y salitrosos. Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba N° 8.
No más del 20% pasará por la criba N° 100. Es de referirse que los agregados finos sean
del río o de piedra molida, marmolina, cuarzo o de materiales silíceos. Los agregados deben
ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras medidas perjudiciales. Agua: Será
potable y limpia; que no contenga sustancias químicas en disolución u otros agregados que
puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas. Regla de
madera. Estas mezclas se preparan en bateas de madera perfectamente limpias de todo
residuo anterior.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Previo al inicio del tarrajeo la superficie donde se aplicara la mezcla se limpiará y
humedecerán, recibirán un tarrajeo frotachado con una mezcla que será una proporción en
volumen de 1 parte de cemento y 5 partes de arena, el espesor máximo será de 1.5 cm.
como máximo, teniendo un acabado final rayado para recibir el acabado final como
mayólicas, cerámicos, etc.
La unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado (m2).
BASE DE PAGO:
El pago de esta partida será al precio unitario correspondiente de acuerdo a la unidad de
medición y constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano
de obra, leyes sociales, seguro SCTR o de vida, materiales, equipo y herramientas. También
considerar suministro, transporte, almacenaje, manipuleo y todo imprevisto en general con
la finalidad de completar la partida.

Especificaciones Tecnicas Estadio Huarmaca

Cargado por

Información del documento

Descripción original:

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Especificaciones Tecnicas Estadio Huarmaca

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

MUNICIPALIDAD DISTRITAL

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS NORMATIVAS GENERALES

1.02. NORMAS TÉCNICAS Y ESPECIFICACIONES DE REFERENCIA

Así también, las Especificaciones Técnicas especiales de fabricantes que sean

1.03. RECTIFICACIÓN Y COMPLEMENTO A LAS ESPECIFICACIONES

2.02. RESIDENTE DE OBRA

2.03. INSPECTOR DE OBRA

2.04. CUADERNO DE OBRA

2.05. MEDIDAS DE SEGURIDAD

2.06. VALIDEZ DE PLANOS, ESPECIFICACIONES Y METRADOS

2.06.02. Similitud de Materiales o Equipos

2.07. CAMBIOS POR LA ENTIDAD EJECUTORA

2.08. PERSONAL ADMINISTRATIVO DE OBRA, MAQUINARIA, HERRAMIENTAS Y

2.08.01. Personal Administrativo de Obra

2.08.02. Maquinaria, Herramientas y Equipo

2.11. CAMBIOS AUTORIZADOS POR EL INGENIERO INSPECTOR

2.12. INTERFERENCIAS CON LOS TRABAJOS DE OTROS

2.13. RESPONSABILIDAD POR MATERIALES

2.14. RETIRO DE EQUIPOS O MATERIALES

2.15. ESPECIFICACIONES POR SU NOMBRE COMERCIAL

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ESPECÍFICAS DE LAS PARTIDAS PROGRAMADAS

01. TRABAJOS PRELIMINARES

01.02. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

03. MOVIMIENTO DE TIERRAS

04. TRANSPORTE DE MATERIALES Y AGREGADOS

05. RED DE DRENAJE FREATICO

El riego será con camión cisterna, provisto de regadera de tubo, perforado

El control topográfico sobre la plataforma en construcción para el campo de futbol, deberá

densa y uniforme corrigiéndose las irregularidades y alisando la superficie con la moto

05.07. SUMINISTRO E INSTALACION DE CESPED NATURAL

por la supervisión y/o Inspección a su satisfacción.

REQUISITOS PARA PINTURAS

El Residente de obra propondrá las marcas de pinturas a emplearse, reservándose el

El trabajo ejecutado se medirá en metro lineal (M.) y estarán determinados de acuerdo a

06.02. EQUIPAMIENTO DE CAMPO DEPORTIVO

06.03. PINTURA EN SARDINELES 0.15M<H<0.35M

07. ESTRUCTURA METÁLICAS

DESCRIPCIÓN Y PROCESO CONSTRUCTIVO

08. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

08.02. SOLADO DE CONCRETO P/ZAPATAS, Mezcla C:H 1:10, e=4”

Será limpio, libre de impurezas, sales y sustancias orgánicas. La arena será de

Otras sustancias perjudiciales tales como esquistos, álcalis, mica, granos

El agregado fino será de granulometría uniforme debiendo estar comprendido

2. Agregado grueso: El agregado grueso constituirá de piedra partida, grava,

El tamaño máximo del agregado grueso, no deberá excederse de los

El almacena de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distancias

De preferencia, la piedra será de forma angulosa y de superficie

El responsable presentará al Supervisor el diseño de mezcla para las

Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Ing. Supervisor. En

Todo el concreto de la tanda deberá ser extraída del tambor antes de

- Prueba de los materiales que se emplearán en la obra para verificar su

- Verificación y prueba de los diseños de mezclas propuestos por la Unidad

En la eventualidad de que no se obtenga la resistencia especificada, el lng.

Control de la resistencia del concreto

La superficie del cilindro quedara perfectamente plana y perpendicular al eje

No se aceptarán para el llenado concreto que tengan más de 30 min. de

Si en caso de emergencia es necesario para la colaboración del concreto antes

Preferentemente el colocado del concreto deberá efectuarse en el día, salvo

08.04. ACERO DE REFUERZO FY=4200 FY=4200 KG/CM2

DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO

DOBLADO DEL REFUERZO

COLOCACION DEL REFUERZO

LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO