Especificaciones Pacaraos - Ult.

Expediente Técnico
"MEJORAMIENTO DE PISTAS Y VEREDAS EN EL CENTRO POBLADO DE PACARAOS, DISTRITO DE PACARAOS -

HUARAL - LIMA"
ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES
I. GENERALIDADES
La presente Especificación Técnica que complementan a las Normas Técnicas, aprobadas
por el INDECOPI, y el Reglamento Nacional de Edificaciones, deberán ser cumplidas por los
constructores que ejecuten obras directa o indirectamente para las Entidades del Estado.
Si las disposiciones establecidas en el presente documento deben ser ampliadas,
cambiadas o modificadas para un proyecto determinado, aquello se consignará en un
documento adicional llamado "Disposiciones Especificas".
Las obras por ejecutar y los equipos por adquirir e instalar, son los que se encuentran
indicados en los planos, con las adiciones y/o modificaciones que puedan producirse
posteriormente.
El informe y/o memoria Descriptiva presentada en otra sección del proyecto es meramente
informativa. Cualquier consulta o modificación de los planos, croquis y especificaciones
deberá ser presentado por escrito a las instituciones para su aprobación.
Previamente al inicio de cada obra, se efectuará el replanteo del proyecto cuyas
indicaciones en cuanto al trazo, alineamiento y gradientes serán respetadas en todo el
proceso de la obra. Si durante el avance de la obra se ve la necesidad de ejecutar algún
cambio menor, este seria únicamente efectuado mediante autorización de la supervisión y
conformidad de la Entidad.
El constructor, cuidará la conservación de todas las señales, estacas, etc., y las restablecerá
por su cuenta, si son estropeadas ya sea por la obra misma o por acción de terceras
personas.
Cuando se identifica, en cualquier etapa del proyecto, el artículo, el material, accesorio,
equipo o proceso por la marca de la fábrica, patente, vendedor, se supone que aquellos
cumplen satisfactoriamente con los propósitos diseñados para la obra, quedando a criterio
del constructor utilizar las mismas u otras similares o equivalentes, que cumplan con los
mismos propósitos.
Antes del inicio de obra, el constructor deberá presentar a la empresa el calendario
valorizado del avance de la obra y calendario de adquisición de materiales y/o equipo.
Asimismo, deberá suministrar los materiales en cantidad necesaria para asegurar el más
rápido e interrumpido avance de obra, la cual debe terminar en el tiempo señalado.
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También coordinará los suministros, para evitar demoras o causar impedimento en el

progreso de otro constructor que este ejecutando algún trabajo relacionado con su obra.
Con anticipación, el constructor mediante aviso por escrito, hará conocer a la supervisión y a
la Entidad la fecha en que se iniciará la fabricación o preparación de los materiales, que
forman parte de la obra, para que los mismos, certifiquen el control de calidad de los
materiales.
Cualquier material o equipo, que deba ser removido de su ubicación y que no será utilizado
nuevamente según el proyecto, continuará siendo de propiedad de la Entidad quien
determinará en su oportunidad el almacén donde el constructor deberá depositarlo.
II. DEFINICIONES
Entidad: Organización publica que se encarga de administrar, operar y mantener la
infraestructura urbana.
INDECOPI: Es el Instituto Nacional de defensa de la Competencia y de la protección de la
propiedad intelectual encargado de revisar, evaluar y aprobar las normas técnicas
nacionales.
El Contratante: Es la entidad que contrata los servicios de persona natural o jurídica para la
ejecución de obra.
El Contratista: Es la persona natural o jurídica cuya oferta ha sido aceptada por la entidad
contratante y es el responsable de la ejecución de la obra de acuerdo a las cláusulas del
contrato y las especificaciones técnicas.
Ingeniero Residente: Profesional colegiado, habilitado y especializado designado por el
contratista, previa conformidad de la Entidad, como residente de la obra, el cual podrá ser
ingeniero o arquitecto, según corresponda a la naturaleza de los trabajos, el cual participara
de modo permanente y directo en la obra, el cual debera constatar el cumplimiento de los
reglamentos y procedimientos constructivos, así como la correcta aplicación de las normas
establecidas en el expediente técnico y planos del proyecto.
Ingeniero Supervisor: Es el profesional de la especialidad e idóneo contratado por la
entidad contratante para que en su representación efectúe directamente el control y
seguimiento de la ejecución técnico administrativa de los convenios de financiamiento,
verificando el cumplimiento de las obligaciones de los diferentes agentes que participan en
la ejecución de la obra.
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III. ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

a).- Alcances de las Especificaciones
Los alcances de estas Especificaciones Técnicas cubren todas las obras en el Proyecto
"MEJORAMIENTO DE PISTAS Y VEREDAS EN EL CENTRO POBLADO DE PACARAOS,
DISTRITO DE PACARAOS - HUARAL - LIMA".
El trazo, alineamiento, gradientes, distancias y otros datos deberán ajustarse estrictamente
a los planos y perfiles del proyecto aprobado.
Las Especificaciones Técnicas que se indican a continuación, forman parte integral del
proyecto y complementan lo indicado en los planos respectivos.
Estas especificaciones son compatibles con las normas establecidas por:
- Reglamento Nacional de Edificaciones R.N.E.
- Manual del INDECOPI
- Manual de Normas de ASTM
- Especificaciones de los fabricantes, que sean concordantes con las anteriormente
mencionadas en cada especialidad.
b).- Medidas de Seguridad
La entidad ejecutora adoptará medidas de seguridad necesarias para evitar accidentes a su
personal o terceros, cumpliendo con todas las disposiciones vigentes del Reglamento
Nacional de Edificaciones y otras normas vigentes.
c).- Validez de Especificaciones, Planos y Metrados
Cuando existen divergencias entre los documentos del proyecto, a través de la Supervisión
de obra será la que determine la solución.
Los metrados son referenciales y la omisión parcial o total de una partida no dispensará al
contratista de su ejecución si esta prevista en los planos y/o en las especificaciones
técnicas.
d).- Inspección de la Ejecución de la Obra
Las consultas que se crea necesario, relativas a la construcción serán presentadas por el
representante del contratista ante el supervisor el cual la elevara a la entidad contratante del
proyecto.
Todos los materiales de construcción y mano de obra empleados estarán sujetos a control
por el Ingeniero Supervisor que tiene a su cargo la obra, tiene el derecho de rechazar el
material u obra terminada que no cumpla con lo indicado en los planos o en las
especificaciones técnicas quedando establecido que todos los materiales que se emplean
serán nuevos y de primera calidad.
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Los trabajos mal efectuados deberán ser corregidos, sin costo alguno para la entidad
contratante. El Ingeniero Residente de la Obra deberá suministrar, sin cargo para la Entidad,
todas las facilidades razonables de mano de Obra y materiales adecuados, para la
Inspección y pruebas que sean necesarias.
Si el Supervisor de obra de la entidad encuentra que parte del trabajo ha sido ejecutado de
acuerdo a las especificaciones técnicas podrá aceptar el trabajo.
e).- Construcciones Temporales o Provisionales
La empresa constructora construirá y suministrará las Obras provisionales necesarias para
la correcta dirección, administración, ejecución e inspección de la obra, materiales, equipos,
requerimientos, etc.
f).- Estructuras y Servicios Existentes
El contratista previo al inicio de la obra determinará la ubicación de los servicios existentes
en la zona de trabajo, en coordinación directa con la Entidad, responsabilizándose por los
daños que ocasione a las estructuras y servicios existentes.
g).- Personal
La empresa constructora antes de iniciar el trabajo, deberá programar su trabajo en forma
tal, que la ejecución de un trabajo no interfiera con el otro y pueda lograrse en forma
ordenada la terminación de la obra en su conjunto.
Si existiera incompatibilización por alguna causa en las diferentes especialidades, el
Residente de obra deberá poner en conocimiento por escrito al supervisor de obra con la
debida anticipación y esta deberá resolver a la brevedad posible y dar sugerencias técnicas-
constructivas.
h).- Documento de Obra
Se establecerá un Cuaderno de Obra debidamente foliado, con forro empastado donde se
anotarán cotidianamente la fecha, día y hora si es posible todos los pormenores referentes a
la programación del trabajo, con el objeto de evitar posibles desacuerdos entre el residente
de obra y el supervisor de obra.
i).- Entrega de Terreno
El terreno será entregado según acta pertinente, rectificándose la conformidad con lo
indicado en los planos de ubicación.
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j).- Materiales Básicos para la Obra

El acopio de los materiales deberá hacerse con la debida anticipación, de manera que no
cause interferencias en la ejecución de la obra, o que por el excesivo tiempo de
almacenamiento desmejore las propiedades particulares de estos.
Todos los materiales a usar serán de buena calidad y de conformidad con las
especificaciones técnicas; los que se proveen en envase sellados, deberán mantenerse en
esta forma hasta su uso.
El Contratista pondrá en consideración del representante de la Entidad y a su solicitud,
muestras por duplicado de los materiales que crea conveniente los que previa aprobación
podrán usarse en la obra; el costo de estos, así como también los análisis, pruebas,
ensayos serán por cuenta del Contratista.
El Supervisor rechazará el empleo o uso de los materiales, cuando no cumplan con las
normas ya mencionadas o con las especificaciones particulares de los elementos destinados
a la obra.
En caso de no poder conseguir materiales en la misma localidad o mercados cercanos, no
se admitirá adicionales por dificultades de aprovisionamiento o transporte.
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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PAVIMENTACIÓN
01.00.00 OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES
01.01 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 8.20M X 3.60M.

ALCANCE DE LA PARTIDA
El contratista durante los primeros días del inicio de la obra colocara en un lugar visible el
cartel de obra, según el diseño que determine la Entidad, con puntales y paneles que
impidan su derribo por acción de lluvias, viento, etc. En caso de que este se vea afectado
por algún fenómeno natural, el contratista está obligado a izarlo y reponerlo nuevamente.
Los trabajos realizados así como la calidad de materiales empleados serán los necesarios
de modo que garanticen la perdurabilidad del cartel de obra aun después que termine la
obra.
UNIDAD DE MEDIDA Unidad (u)
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Se fabricará y colocará un cartel de obra de las siguientes dimensiones: 8.20m de ancho x
3.60m.de alto.
La información referente a la obra estará plasmada en una gigantografía digital.
Este cartel será con bastidores de madera tornillo conformado por listones de 3”x2”, con
planchas de triplay de 4’ x 8’ x 4mm y estos a su vez fijadas en tres postes de madera
tornillo de 4” x 4” y cimentadas con concreto simple f’c = 140 Kg/cm2 y debe indicar
claramente el nombre del proyecto, el tiempo de duración de la obra, el monto del proyecto
aprobado y el nombre de la Entidad.(el diseño será proporcionado por la entidad).
FORMA DE PAGO
El pago por este concepto será por unidad ejecutada y será pagado al precio unitario del
contrato, dicho pago constituirá compensación total por todos los gastos de materiales,
equipos y/o herramientas, mano de obra y leyes sociales, e imprevistos que ocasionen la
ejecución de esta partida, luego de ser revisados y aprobados por la Supervisión.
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01.02 CAMPAMENTO Y OFICINAS PROVISIONALES DE OBRA

Son las construcciones provisionales que servirán para albergue (ingenieros, técnicos y
obreros) almacenes, comedores y talleres de reparación y mantenimiento de equipo.
Asimismo, se ubicarán las oficinas de dirección de las obras El Contratista, debe tener en
cuenta dentro de su propuesta el dimensionamiento de los campamentos para cubrir
satisfactoriamente las necesidades básicas descritas anteriormente las que contarán con
sistemas adecuados de agua, alcantarillado y de recolección y eliminación de desechos
orgánicos y no orgánicos, etc. permanentemente.
Los campamentos y oficinas deberán reunir todas las condiciones básicas de habitabilidad,
sanidad e higiene; El Contratista proveerá la mano de obra, materiales, equipos y
herramientas necesarias para cumplir tal fin.
El área destinada para los campamentos y oficinas provisionales deberá tener un buen
acceso y zonas para el estacionamiento de vehículos, cuidando que no se viertan los
hidrocarburos en el suelo. Una vez retirada la maquinaria de la obra por conclusión de los
trabajos, se procederá al reacondicionamiento de las áreas ocupadas por el patio de
máquinas; en el que se incluya la remoción y eliminación de los suelos contaminados con
residuos de combustibles y lubricantes, así como la correspondiente revegetación de ser el
caso, con plantas de la zona.
Los parques donde se guarden los equipos estarán dotados de dispositivos de seguridad
para evitar los derrames de productos hidrocarbonados o cualquier otro material nocivo que
pueda causar contaminación en la zona circundante.
A los efectos de la eliminación de materiales tóxicos, se cumplirán las normas y reglamentos
de la legislación nacional, en coordinación con los procedimientos indicados por la autoridad
local competente.
La incineración de combustibles al aire libre se realizará bajo la supervisión continua del
personal competente del contratista. Este se abstendrá de quemar neumáticos, aceite para
motores usados, o cualquier material similar que pueda producir humos densos.
La prohibición se aplica a la quema realizada con fines de incineración o para aumentar el
poder de combustión de otros materiales.
Los campamentos deberán estar provistos de los servicios básicos de saneamiento. Para la
disposición de las excretas se podrán construir silos artesanales en lugares seleccionados
que no afecten las fuentes de agua superficial y subterránea por el vertimiento y disposición
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de los residuos domésticos que se producen en los campamentos. Al final de la obra, los
silos serán convenientemente sellados con el material excavado.
El Contratista implementará en forma permanente de un botiquín de primeros auxilios, a fin
de atender urgencias de salud del personal de obra.
Si durante el período de ejecución de la obra se comprobara que los campamentos u
oficinas provisionales son inapropiadas, inseguras o insuficientes, el Contratista deberá
tomar las medidas correctivas del caso a satisfacción del Ingeniero Supervisor.
Será obligación y responsabilidad exclusiva del Contratista efectuar por su cuenta y a su
costo, la construcción, el mantenimiento de sus campamentos y oficinas.
UNIDAD DE MEDIDA Global (glb)
FORMA DE PAGO
La construcción o montaje de los campamentos y oficinas provisionales será pagado hasta
el 70% del precio unitario global del contrato, para la partida CAMPAMENTO Y OFICINAS
PROVISIONALES DE OBRA, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda mano de obra, equipo, herramientas, materiales e imprevistos
que ocasionen la ejecución de esta partida, luego de ser revisados y aprobados por la
Supervisión.
El 30% restante se cancelará cuando el Contratista haya desmontado el campamento y
cumplido con normas de medio ambiente indicadas anteriormente, a satisfacción de la
Supervisión.
También estarán incluidos en los precios unitarios del contrato todos los costos en que
incurra el contratista para poder realizar el mantenimiento, reparaciones y reemplazos de
sus campamentos, de sus equipos y de sus instalaciones; la instalación y el mantenimiento
de los servicios de agua, sanitarios, el desmonte y retiro de los equipos e instalaciones y
todos los gastos generales y de administración del contrato.
01.03. TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DE OBRA

En base a los planos y levantamientos topográficos del Proyecto, sus referencias y BMs, el
Contratista procederá al replanteo general de la obra, en el que de ser necesario se
efectuarán los ajustes a las condiciones reales encontradas en el terreno. El Contratista será
el responsable del replanteo topográfico que será revisado y aprobado por el Supervisor, así
como del cuidado y resguardo de los puntos físicos, estacas y monumentación instalada
durante el proceso del levantamiento del proceso constructivo.
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Durante la ejecución de la Obra El Contratista deberá llevar un control topográfico

permanente del pavimento y veredas, para cuyo efecto contará con los instrumentos de
precisión requeridos, así como con el personal técnico calificado y los materiales necesarios.
Concluida la Obra, El Contratista deberá presentar al Ingeniero Supervisor los planos de
Replanteo.
UNIDAD DE MEDIDA Kilometro (km)
PROCESO CONSTRUCTIVO
Se marcarán los ejes y PI, referenciándose adecuadamente, para facilitar el trazado y
estacado de la vía, se monumentarán los BM en un lugar seguro y alejado de la vía, para
controlar los niveles y cotas. Los trabajos de trazo y replanteo serán verificados
constantemente por el Supervisor.
FORMA DE PAGO
La longitud medida en la forma descrita anteriormente será pagada al precio unitario del
contrato, por Kilómetro, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales e imprevistos que ocasionen
la ejecución de esta partida, luego de ser revisados y aprobados por la Supervisión.
01.04. TRANQUERA DE MADERA PARA DESVÍO DE TRÁNSITO

Bajo esta partida se considera la confección y colocación de las Tranqueras de Madera para
el Desvío del Tráfico según plano respectivo.
FORMA DE PAGO
El pago por este concepto será por unidad ejecutada y será pagado al precio unitario del
01.05. DEMOLICIONES
01.05.01 DEMOLICIÓN DE VEREDAS
En esta partida comprende la rotura con barrenos y equipo adecuado para la demolición
efectiva de los elementos indicados los mismos que deberán ser retirados para poder
realizar los trabajos adecuadamente.
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UNIDAD DE MEDIDA
Demolición de veredas Metro cuadrado (m2)
Demolición de pavimento empedrado Metro cuadrado (m2)
Demolición de estructuras de concreto Metro cubico (m3)
Demolición de roca Metro cubico (m3)
Esta partida comprende la demolición de veredas, pavimento empedrado, canal, muro de
concreto y rocas, ubicados en el área de intervención.
Por naturaleza de la partida, la demolición de estos elementos será ejecutada con martillos
eléctricos, neumáticos y/o manualmente.
Así mismo, se tomarán medidas preventivas para no afectar áreas contiguas y evitar
accidentes personales o rupturas de instalaciones existentes.
Estos trabajos se realizarán de acuerdo a lo señalado en los planos del proyecto (plano de
demoliciones); se debe tener especial cuidado de no dañar las estructuras existentes,
siendo de responsabilidad del Ingeniero Residente garantizar el trabajo sin ocasionar daño
alguno, la demolición se realizará manualmente o con el uso de maquinaria y de ser
necesario se usaran otro tipo de equipo a fin de cumplir con la meta.
FORMA DE PAGO
El pago por estos conceptos será según la unidad de cada partida por trabajos ejecutados y
será pagado al precio unitario del contrato, dicho pago constituirá compensación total por
todos los gastos de materiales, equipos y/o herramientas, mano de obra y leyes sociales, e
imprevistos que ocasionen la ejecución de esta partida, luego de ser revisados y aprobados
por la Supervisión.
01.05.02 DEMOLICIÓN DE PAVIMENTO EMPEDRADO

UNIDAD DE MEDIDA
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FORMA DE PAGO
01.05.03 DEMOLICIÓN DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO
UNIDAD DE MEDIDA
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FORMA DE PAGO
01.05.04 DEMOLICIÓN DE ROCA

UNIDAD DE MEDIDA
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FORMA DE PAGO
01.06 SEGURIDAD Y SALUD

En concordancia con la Norma G.050 Seguridad durante la construcción, del Reglamento
Nacional de Edificaciones en la que se establece la obligatoriedad de contar con el Plan de
Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST) como requisito indispensable para la adjudicación
de contratos, todo proyecto de edificación, debe incluirse en el Expediente Técnico de Obra,
la partida correspondiente a Seguridad y Salud en la que se estimará el costo de
implementación de los mecanismos técnicos-administrativos contenidos en dicho Plan
(PSST). Las partidas consideradas en el presupuesto oferta, deben corresponder a las
definidas en la presente Norma Técnica.
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01.06.01 SEÑALIZACIÓN TEMPORAL DE SEGURIDAD Y DESVÍO DE TRÁNSITO

Comprende, sin llegar a limitarse, las señales de advertencia, de prohibición, de información,
de obligación, las relativas a los equipos de lucha contra incendios y todos aquellos carteles
utilizados para rotular áreas de trabajo, que tengan la finalidad de informar al personal de
obra y público en general sobre los riesgos específicos de las distintas áreas de trabajo,
instaladas dentro de la obra y en las áreas perimetrales. Cintas de señalización, conos
reflectivos, luces estroboscópicas, alarmas audibles, así como carteles de promoción de la
seguridad y la conservación del ambiente, etc.
Se deberán incluir las señalizaciones vigentes por interferencia de vías públicas debido a
ejecución de obras.
UNIDAD DE MEDIDA Mes (mes)
FORMA DE MEDICIÓN
Cumplir lo requerido en el Expediente Técnico de Obra en lo referente a la cantidad de
señales y elementos complementarios necesarios para proteger a los obreros.
Expuestos al peligro, de acuerdo al Plan de Seguridad y Salud en el Trabajo (PSST).
FORMA DE PAGO
El pago por este concepto será mensual lo ejecutado y será pagado al precio unitario del
01.06.02. MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE EQUIPOS Y MAQUINARIAS

El contratista considerará dentro de los alcances de esta partida todos los trabajos
necesarios para transportar a obra todas las herramientas, equipos y maquinarias
requeridas y dentro de los plazos estipulados en su contrato, para iniciar todos los procesos
constructivos a fin de dar cumplimiento al programa de avance de obra. Dentro de esta
partida, también se incluye el retiro de equipos y herramientas una vez finalizado los
trabajos El contratista está obligado a prever con la debida anticipación todo lo necesario
para tener en obra el equipo y herramientas que se requieran para el cumplimiento del
programa de avance; para ello deberá preparar la movilización del mismo, a fin de que
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llegue en la fecha prevista en el Calendario de Utilización del Equipo y en perfectas

condiciones de operatividad. El sistema de movilización y desmovilización debe ser tal que
no cause daño a las vías, a propiedades adyacentes y a terceros, bajo responsabilidad y
costo del contratista. Se incluyen las siguientes prestaciones:
Costos de transporte de todos los equipos y maquinarias requeridos para la obra.
Gastos de seguros durante el transporte y durante su permanencia en ella.
Desplazamientos intermedios de los equipos y maquinarias en la ejecución de la obra
UNIDAD DE MEDIDA Estimado (est)
FORMA DE PAGO
El pago se hará hasta el 50% del monto ofertado por esta partida, y se hará efectivo en
forma gradual cuando el total del equipo mínimo se encuentre disponible y operativo en la
obra. El 50% restante pagará al concluir la obra cuando los equipos sean retirados de la
obra o al término de los trabajos, y constituirá compensación completa por los trabajos
descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevistos y en
general todo lo necesario para completar la partida, previa aprobación de la Supervisión.
01.06.03. TRANSPORTE DE MATERIALES A LA OBRA

Esta partida consiste en el traslado de los materiales necesarios para la ejecución
de la obra. El transporte se realizara de acuerdo al cumplimiento de las normas de
tránsito y seguridad establecido por las autoridades competentes.
UNIDAD DE MEDIDA Global (glb)
FORMA DE PAGO
El pago de esta partida se efectuara de acuerdo al porcentaje de avance del global
ejecutado y tal como se indica en los análisis de costos unitarios del presupuesto de
proyecto, dicho pago constituirá compensación total por todos los gastos de materiales,
02. PISTAS Y VEREDAS
02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS

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02.01.01 CORTE EN TERRENO NATURAL HASTA NIVEL DE SUB-RASANTE PISTAS

El Contratista realizará todos los cortes y rellenos necesarios para conformar el diseño del
pavimento de acuerdo con las presentes especificaciones y en conformidad con los
alineamientos, rasantes y dimensiones indicadas en los planos o como lo haya indicado el
Ingeniero Supervisor. La partida también incluirá, la remoción y el retiro de obstáculos que
interfieran con el trabajo o lo obstruyan, así como el transporte hasta el límite de acarreo
libre.
Antes de iniciar las excavaciones y/o rellenos se requiere la aprobación, por parte del
Supervisor, de los trabajos de topografía, limpieza y demoliciones, así como los de remoción
de especies vegetales y de instalaciones de servicios que interfieran con los trabajos a
ejecutar.
El Corte y/o relleno de la explanación se debe ejecutar de acuerdo con las secciones
transversales del proyecto o las modificadas por el Supervisor. Todo sobre-corte que haga el
Contratista, por error o por conveniencia propia para la operación de sus equipos, correrá
por su cuenta y el Supervisor podrá suspenderla, si lo estima necesario, por razones
técnicas o económicas. Si los suelos encontrados a nivel de subrasante están constituidos
por suelos inestables, el Supervisor ordenará las modificaciones que corresponden, con el
fin de asegurar la estabilidad de la subrasante. Las cunetas y bermas deben construirse de
acuerdo con las secciones, pendientes transversales y cotas especificadas en los planos o
modificadas por el Supervisor. Todo daño posterior a la ejecución de estas obras, causado
por el Contratista, debe ser subsanado por éste, sin costo alguno para la Entidad. Los
procedimientos que utilice el Contratista deberán permitir la ejecución de los trabajos de
ensanche o modificación del alineamiento, evitando la contaminación del afirmado con
materiales arcillosos, orgánicos o vegetales. Los materiales excavados deberán cargarse y
transportarse hasta los sitios de disposición aprobados por el Supervisor. Así mismo, el
Contratista deberá garantizar el tránsito y conservar la superficie de rodadura existente.
UNIDAD DE MEDIDA Y MÉTODO DE MEDICIÓN
El volumen por el cual se pagará será el número de metro cubico (m3) de material cortado o
excavado, de acuerdo con las prescripciones indicadas en la presente especificación y las
secciones transversales indicadas en los planos del Proyecto original, verificados por la
Supervisión antes y después de ejecutarse el trabajo de excavación. El Contratista notificará
al Supervisor con la debida anticipación el comienzo de la medición, para efectuar en forma
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conjunta la medición de las secciones indicadas en los planos y luego de ejecutada la

partida para verificar las secciones finales. Toda excavación realizada más allá de lo
indicado en los planos no será considerada para fines de pago. La medición no incluirá
sección alguna de material que pueda ser empleado con otros motivos que los ordenados.
FORMA DE PAGO
El pago por este concepto será por metro cubico (m3) ejecutado y será pagado al precio
unitario del contrato, dicho pago constituirá compensación total por todos los gastos de
materiales, equipos y/o herramientas, mano de obra y leyes sociales, e imprevistos que
ocasionen la ejecución de esta partida, luego de ser revisados y aprobados por la
Supervisión.
02.01.02 CONFORMACION DE SUBRASANTE PARA PAVIMENTO RIGIDO

Consiste en la nivelación y compactación del terreno natural (el que deberá estar libre de
raíces, hierbas, desmonte y/o material contaminado), luego de haber sido cortado para la
colocación del material de base previo al vaciado del concreto de la losa. Su nivel es
paralelo al de la rasante, la conformando del terreno natural se da mediante los cortes y
rellenos previstos en el proyecto.
UNIDAD DE MEDIDA Metro cuadrado (m2)

Una vez concluidos los cortes, se procederá a escarificar la superficie de la vía mediante el
uso de una motoniveladora o de rastras en zonas de difícil acceso, en una profundidad
mínima de 15 cm.; los agregados pétreos mayores a 2” que pudieran haber quedado serán
retirados.
Posteriormente, se procederá al extendido, riego y batido del material, con el empleo
repetido y alternativo de camiones cisterna, provista de dispositivos que garanticen un riego
uniforme y motoniveladora. La operación será continua hasta lograr un material homogéneo,
de humedad lo más cercana a la óptima definida por el ensayo de compactación proctor
modificado que se indica en el estudio de suelos del proyecto.
Enseguida, empleando un rodillo liso vibratorio autopropulsado, se efectuará la
compactación del material hasta conformar una superficie que, de acuerdo a los perfiles y
geometría del proyecto y una vez compactada, alcance el nivel de la subrasante proyectada.
La compactación se realizará de los bordes hacia el centro y se efectuará hasta alcanzar el
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95% de la máxima densidad seca del ensayo proctor modificado (AASHTO T-180. MÉTODO
D) en suelos cohesivos y en suelos granulares hasta alcanzar el 100% de la máxima
densidad seca del mismo ensayo.
El Ingeniero Supervisor solicitará la ejecución de las pruebas de densidad de campo que
determinen los porcentajes de compactación alcanzados. Se tomará por lo menos 2
muestras por cada 500 metros lineales de superficie perfilada y compactada.
FORMA DE PAGO
El pago por este concepto será por metro cuadrado (m2) ejecutado y será pagado al precio
Supervisión.
Deberá cubrir, los costos de conformación de la subrasante, su compactación en todo tipo
de terreno, la limpieza final y disposición de sobrantes; los costos de perforación y corte en
roca que puedan aparecer luego del corte del terreno.
02.01.03 CORTE TERRENO NORMAL HASTA 0.20 M EN VEREDAS

Esta partida comprende el corte manual del terreno hasta 20 cm, donde se ubican las
veredas, donde se colocara afirmado compactado de 10cm. El Contratista solicitará la
aprobación del supervisor de obra de los niveles de la excavación efectuada, en
concordancia con los planos de detalles de cortes, el trabajo incluye hasta la conformación
de sub rasante.
FORMA DE PAGO
Supervisión.
02.01.04 EXCAVACIÓN DE ZANJA EN TERRENO CONGLOMERADO

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Se refiere a la excavación necesaria para cimentar el muro de concreto ubicado en el ovalo

de ingreso, así como para cimentar los sardineles peraltado propuestos como confinamiento
de las áreas verdes, hasta alcanzar el nivel de cimentación (fondo de zapata) este se hará
manualmente, teniendo en cuenta las medidas y fondo que especifican los planos.
Estas excavaciones se harán de acuerdo con las dimensiones exactas formuladas en los
planos.
UNIDAD DE MEDIDA Metro cubico (m3)
PROCEDIMIENTO
Es necesario que se prevea para la ejecución de la obra, un conveniente sistema de regado
a fin de evitar al máximo que se produzca polvo.
En forma general las zanjas deben efectuarse sobre terreno firme (terreno natural)
El fondo de la excavación deberá quedar limpio y parejo y todo material procedente de la
excavación que no sea adecuado o que no se requiera para los rellenos será eliminado de la
obra.
Cuando se presenten terrenos sueltos y sea difícil de mantener la verticalidad de las
paredes de las zanjas; se efectuará la excavación considerando un talud que evite el
derrumbe de las paredes de la zanja.
FORMA DE PAGO
El pago por este concepto será por metro cúbico ejecutado y será pagado al precio unitario
del contrato, dicho pago constituirá compensación total por todos los gastos de materiales,
02.01.05 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE (CARGUÍO) REND.= 330 M3/DÍA

El Contratista, efectuará la eliminación de material producto del corte de terreno de forma
programada, de tal forma que no exista obstrucción del tráfico. El volumen será determinado
“in situ” por El Contratista y el Ingeniero Supervisor. La eliminación incluirá el material
proveniente de los excedentes de corte, excavaciones, etc.
La eliminación del material excedente de los cortes, excavaciones y demoliciones, se
ejecutará de la forma siguiente:
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El carguío se ejecutara mediante el empleo de un cargador frontal y volquetes. El

procedimiento a seguir será tal que garantice la recuperación de la calzada en toda su
sección transversal, incluyendo cunetas.
Se transportará hasta los botaderos indicados en el expediente técnico, una vez colocado el
material en los botaderos, este deberá ser extendido. Los camiones volquetes que hayan
de utilizarse para el transporte de material de desecho deberían cubrirse con lona para
impedir la dispersión de polvo o material durante las operaciones de transporte.
No se permitirán que los materiales excedentes de la obra sean arrojados a los terrenos
adyacentes o acumulados, de manera temporal a lo largo y ancho de la vía; asimismo no se
permitirá que estos materiales sean arrojados libremente a las laderas de los cerros.
El contratista se abstendrá de depositar material excedente en arroyos o espacios abiertos.
En la medida de lo posible, ese material excedente se usará, si su calidad lo permite, para
rellenar canteras o minas temporales o para la construcción de terraplenes.
El contratista se abstendrá de depositar materiales excedentes en predios privados, a
menos que el propietario lo autorice por escrito ante notario público y con autorización del
ingeniero supervisor y en ese caso sólo en los lugares y en las condiciones en que
propietario disponga.
El contratista tomará las precauciones del caso para evitar la obstrucción de conductos de
agua o canales de drenaje, dentro del área de influencia del proyecto. En caso de que se
produzca sedimentación o erosión a consecuencia de operaciones realizadas por el
contratista, éste deberá limpiar, eliminar la sedimentación, reconstruir en la medida de lo
necesario y, en general, mantener limpias esas obras, a satisfacción del ingeniero, durante
toda la duración del proyecto
FORMA DE PAGO
Supervisión.
02.02 SUB-BASE Y BASE

02.02.01 BASE GRANULAR AFIRMADO E=0.15 M CON EQUIPO
Consiste en la conformación de una capa de Afirmado de 0.15 m de espesor para pavimento
Expediente Técnico
HUARAL - LIMA"
y 0.10 m. para veredas, construida sobre una superficie debidamente compactada, y en

conformidad con los alineamientos horizontales y verticales de la vía; así como respetando
el bombeo de la sección transversal de la calzada, a fin de asegurar una estructura
adecuada que sirva de soporte para la construcción del pavimento de concreto con el cual
se alcanzara el nivel de la rasante.
Corresponde aclarar que el material de la cantera propuesta es el adecuado para la
realización de los trabajos, por lo que el costo propuesto (afirmado producido en cantera)
contempla la producción, traslado y otros gastos que generen la extracción.
Materiales
El material para Afirmado Consistirá de mezclas de material areno - arcillosas, gravas
Pizarrosas, arenas, agregado grueso, piedra o escoria triturada, combinada con mortero de
suelo, o cualquier combinación de estos materiales que hayan sido convenientemente
zarandeados.
El suelo debe de estar libre de materia vegetal y grumos de arcilla y su granulometría
deberá estar dentro de los límites indicados en el cuadro siguiente:
TAMIZ PORCENTAJE EN PESO DEL MATERIAL QUE PASA LOS TAMICES INDICADOS
pulg a d a s mm A B C D E F
2 p u lg . 50 100 100 - - - -
1 p u lg . 25 - 75-95 100 100 100 100
3/ 8 p u lg . 9.5 30-65 40-75 50-85 60-100 - -
No 4 4.75 25-55 30-60 35-65 50-85 55-100 70-100
No 10 2 15-40 20-45 25-50 40-70 40-100 55-100
No 40 0.425 8-20 15-30 15-30 25-45 20-50 30-70
No 200 0.075 2-8 5-20 5-15 5-20 6-20 8-25
Los requisitos generales son:

Agregado Grueso:
El agregado grueso retenido en la malla No 10, consistirá de partículas o fragmentos duros y
resistentes de piedra, grava o escoria. No deben emplearse materiales que se fragmenten
cuando son sometidos a ciclos alternos de heladas y deshielos, o de humedad y secado.
El agregado grueso deberá tener un desgaste de 50% como máximo según la prueba de los
ángeles. Porcentajes de desgastes, mayores o menores al indicado anteriormente, podrán
ser especificados por el Ingeniero, de acuerdo a la clase del material disponible para la obra.
Agregado fino:
El agregado fino, que pase el tamiz No 10 (2.00 mm), debe estar formado por arena natural,
Expediente Técnico
HUARAL - LIMA"
u obtenerse por trituración, y por partículas minerales finas que pasen el tamiz No 200
(0.075 mm).
La fracción que pase el tamiz No 200 (0.075 mm) será no mayor de los dos tercios de la
fracción que pase el tamiz No. 40 ( 0.425 mm). La fracción que pase el tamiz No 40 tendrá
un límite líquido no mayor del 25% y un índice plástico no mayor de 6.
Para la construcción de afirmado, consideramos las siguientes etapas:
Colocación y Esparcido
El material será colocado sobre una superficie previamente compactada y libre de
materiales extraños, luego se llevará a cabo el esparcido en una capa uniforme, sin
segregación de tamaños de partículas. Se extenderá el material con equipo mecánico
apropiado o desde vehículos en movimiento equipados, de manera que el esparcido se
haga en hileras.
Riego
Este trabajo se ejecutará utilizando Camiones Cisterna, tal como se considera en el análisis
de costos unitarios, el humedecimiento del material será hasta lograr el óptimo contenido de
humedad.
Mezcla
Después que el material ha sido esparcido, se mezclará en su totalidad por medio de una
cuchilla penetrando en toda la profundidad de la capa y llevándolo alternadamente hacia el
centro y costado de la calzada. Para ello se usará una motoniveladora de una potencia de
125 HP como mínimo la misma que deberá tener una cuchilla de por lo menos de 3 m de
longitud y una distancia entre ejes de 4.5 m, contando para ello con la aprobación del
Supervisor. La mezcla y esparcido terminará una vez que se haya logrado una sección
transversal similar a la calzada que existe actualmente en la vía.
Compactación
Después de las operaciones anteriores, se procederá a compactar todo el material
esparcido en el área de la calzada, el cual deberá tener una humedad igual, o ligeramente
menor a la óptima necesaria, para asegurar la densidad de diseño. El equipo pesado para la
compactación será rodillos lisos vibratorios con un peso mínimo de 10 toneladas.
El equipo para realizar la compactación en zona de veredas será una plancha compactadora
y/o compactadora vertical (tipo canguro)
Expediente Técnico
HUARAL - LIMA"
Cada 80 m3 de material, medido después de compactado, deberá ser sometido, mínimo a

10 pasadas de rodillado continuo. Dicho rodillado deberá progresar gradualmente desde los
costados hacia el centro, en sentido paralelo al eje del camino, y deberá continuar así hasta
que toda la superficie haya recibido este tratamiento. Cualquier irregularidad o depresión
que surja durante la compactación, deberá corregirse aflojando el material en estos sitios y
agregando o quitando material hasta que la superficie resulte pareja y uniforme.
A todas las zonas no accesibles al rodillado, el material de afirmado deberá compactarse
íntegramente, mediante el empleo de apisonadoras mecánicas.
Durante la compactación, el Ingeniero deberá efectuar los ensayos de densidad de campo a
cada 30 metros como mínimo para vías y 1 cada 200 m2 para veredas, pero esto no limitará
al Supervisor a efectuar las pruebas de compactación necesarias, cuando considere que
existen sitios de dudosa calidad, con la finalidad de verificar que la densidad del material
compactado haya alcanzado el 100 % de la densidad obtenida en el Laboratorio para vías y
el 90% para veredas; si resultan inferior, el ejecutor deberá pasar el equipo de compactación
el número de veces que sea necesario.
Exigencias del Espesor
El espesor del Afirmado terminado no deberá deferir en más de 1 cm. por encima o por
debajo del espesor recomendado en los planos. Inmediatamente después de la
compactación final de la base, el espesor deberá medirse cada 100 metros lineales
aproximadamente y en puntos ubicados al azar. A medida que la obra continúe sin ninguna
desviación de espesor, podrá aumentar los tramos de verificación hasta longitudes de 300
m, según sea el criterio del Ingeniero Supervisor.
Las perforaciones de verificación de calidad de materiales y espesor de base granular
deberá ser realizado por el ejecutor, bajo estricto control del Supervisor.
FORMA DE PAGO
Supervisión.
02.02.02 BASE GRANULAR AFIRMADO E=0.10 M COMP. PARA VEREDAS

Consiste en la conformación de una capa de Afirmado de 0.15 m de espesor para pavimento
Expediente Técnico
HUARAL - LIMA"
y 0.10 m. para veredas, construida sobre una superficie debidamente compactada, y en

conformidad con los alineamientos horizontales y verticales de la vía; así como respetando
el bombeo de la sección transversal de la calzada, a fin de asegurar una estructura
adecuada que sirva de soporte para la construcción del pavimento de concreto con el cual
se alcanzara el nivel de la rasante.
Corresponde aclarar que el material de la cantera propuesta es el adecuado para la
realización de los trabajos, por lo que el costo propuesto (afirmado producido en cantera)
contempla la producción, traslado y otros gastos que generen la extracción.
Materiales
El material para Afirmado Consistirá de mezclas de material areno - arcillosas, gravas
Pizarrosas, arenas, agregado grueso, piedra o escoria triturada, combinada con mortero de
suelo, o cualquier combinación de estos materiales que hayan sido convenientemente
zarandeados.
El suelo debe de estar libre de materia vegetal y grumos de arcilla y su granulometría
deberá estar dentro de los límites indicados en el cuadro siguiente:
TAMIZ PORCENTAJE EN PESO DEL MATERIAL QUE PASA LOS TAMICES INDICADOS
pulg a d a s mm A B C D E F
2 p u lg . 50 100 100 - - - -
1 p u lg . 25 - 75-95 100 100 100 100
3/ 8 p u lg . 9.5 30-65 40-75 50-85 60-100 - -
No 4 4.75 25-55 30-60 35-65 50-85 55-100 70-100
No 10 2 15-40 20-45 25-50 40-70 40-100 55-100
No 40 0.425 8-20 15-30 15-30 25-45 20-50 30-70
No 200 0.075 2-8 5-20 5-15 5-20 6-20 8-25
Los requisitos generales son:

Agregado Grueso:
El agregado grueso retenido en la malla No 10, consistirá de partículas o fragmentos duros y
resistentes de piedra, grava o escoria. No deben emplearse materiales que se fragmenten
cuando son sometidos a ciclos alternos de heladas y deshielos, o de humedad y secado.
El agregado grueso deberá tener un desgaste de 50% como máximo según la prueba de los
ángeles. Porcentajes de desgastes, mayores o menores al indicado anteriormente, podrán
ser especificados por el Ingeniero, de acuerdo a la clase del material disponible para la obra.
Agregado fino:
El agregado fino, que pase el tamiz No 10 (2.00 mm), debe estar formado por arena natural,
Expediente Técnico
HUARAL - LIMA"
u obtenerse por trituración, y por partículas minerales finas que pasen el tamiz No 200
(0.075 mm).
La fracción que pase el tamiz No 200 (0.075 mm) será no mayor de los dos tercios de la
fracción que pase el tamiz No. 40 ( 0.425 mm). La fracción que pase el tamiz No 40 tendrá
un límite líquido no mayor del 25% y un índice plástico no mayor de 6.
Para la construcción de afirmado, consideramos las siguientes etapas:
Colocación y Esparcido
El material será colocado sobre una superficie previamente compactada y libre de
materiales extraños, luego se llevará a cabo el esparcido en una capa uniforme, sin
segregación de tamaños de partículas. Se extenderá el material con equipo mecánico
apropiado o desde vehículos en movimiento equipados, de manera que el esparcido se
haga en hileras.
Riego
Este trabajo se ejecutará utilizando Camiones Cisterna, tal como se considera en el análisis
de costos unitarios, el humedecimiento del material será hasta lograr el óptimo contenido de
humedad.
Mezcla
Después que el material ha sido esparcido, se mezclará en su totalidad por medio de una
cuchilla penetrando en toda la profundidad de la capa y llevándolo alternadamente hacia el
centro y costado de la calzada. Para ello se usará una motoniveladora de una potencia de
125 HP como mínimo la misma que deberá tener una cuchilla de por lo menos de 3 m de
longitud y una distancia entre ejes de 4.5 m, contando para ello con la aprobación del
Supervisor. La mezcla y esparcido terminará una vez que se haya logrado una sección
transversal similar a la calzada que existe actualmente en la vía.
Compactación
Después de las operaciones anteriores, se procederá a compactar todo el material
esparcido en el área de la calzada, el cual deberá tener una humedad igual, o ligeramente
menor a la óptima necesaria, para asegurar la densidad de diseño. El equipo pesado para la
compactación será rodillos lisos vibratorios con un peso mínimo de 10 toneladas.
El equipo para realizar la compactación en zona de veredas será una plancha compactadora
y/o compactadora vertical (tipo canguro)
Expediente Técnico
HUARAL - LIMA"
Cada 80 m3 de material, medido después de compactado, deberá ser sometido, mínimo a

10 pasadas de rodillado continuo. Dicho rodillado deberá progresar gradualmente desde los
costados hacia el centro, en sentido paralelo al eje del camino, y deberá continuar así hasta
que toda la superficie haya recibido este tratamiento. Cualquier irregularidad o depresión
que surja durante la compactación, deberá corregirse aflojando el material en estos sitios y
agregando o quitando material hasta que la superficie resulte pareja y uniforme.
A todas las zonas no accesibles al rodillado, el material de afirmado deberá compactarse
íntegramente, mediante el empleo de apisonadoras mecánicas.
Durante la compactación, el Ingeniero deberá efectuar los ensayos de densidad de campo a
cada 30 metros como mínimo para vías y 1 cada 200 m2 para veredas, pero esto no limitará
al Supervisor a efectuar las pruebas de compactación necesarias, cuando considere que
existen sitios de dudosa calidad, con la finalidad de verificar que la densidad del material
compactado haya alcanzado el 100 % de la densidad obtenida en el Laboratorio para vías y
el 90% para veredas; si resultan inferior, el ejecutor deberá pasar el equipo de compactación
el número de veces que sea necesario.
Exigencias del Espesor
El espesor del Afirmado terminado no deberá deferir en más de 1 cm. por encima o por
debajo del espesor recomendado en los planos. Inmediatamente después de la
compactación final de la base, el espesor deberá medirse cada 100 metros lineales
aproximadamente y en puntos ubicados al azar. A medida que la obra continúe sin ninguna
desviación de espesor, podrá aumentar los tramos de verificación hasta longitudes de 300
m, según sea el criterio del Ingeniero Supervisor.
Las perforaciones de verificación de calidad de materiales y espesor de base granular
deberá ser realizado por el ejecutor, bajo estricto control del Supervisor.
FORMA DE PAGO
Supervisión.
02.03 VEREDAS
02.03.01 VEREDAS DE CONCRETO F'C=175 KG/CM2 E=4” FROTACHADO Y
BRUÑADO/INCLUYE ENCOFRADO
Expediente Técnico
HUARAL - LIMA"
Esta partida consiste en la construcción de veredas de 0.10m de espesor, estas son
elementos horizontales, de medida longitudinal cuya solicitación es de compresión. El fć a
usarse estará de acuerdo a las especificaciones en los planos fć= 175 kg/cm2.
Incluye los trabajos correspondientes a la excavación de zanja para el sardinel y el vaciado
con concreto del sardinel de borde.
MATERIALES A UTILIZAR
A. CEMENTO
El cemento a utilizarse será el Cemento Tipo Portland tipo I para todo los elementos;
el mismo que deberá cumplir con las normas de ASTM –C150 - NTP 344-009-74.
Normalmente este cemento se expende en bolsa de 42.5 kg (94 Lbs./bolsa) el que
podrá tener una variación de +-1% del peso indicado.
El empaque no tendrá perforaciones y se deberá certificar que la antigüedad de
fabricación sea menor a un mes.
En términos generales, el cemento a usarse no deberá tener grumos, por lo que
deberá protegerse debidamente, ya sea en bolsas o en silos en forma tal que no sea
afectado por la humedad producida por el ambiente ó precipitaciones pluviales.
B. AGREGADOS
Las especificaciones están dadas por las normas ASTM–C33, para los agregados;
además se tendrá en cuenta las normas ASTM-D 448, para evaluar la dureza de los
mismos.
 AGREGADOS FINOS, ARENA DE RÍO O DE CANTERA:

Debe ser limpia, silicosa, lavada y de granos duros, resistente a la abrasión,
lustrosa; libre de polvo, terrones partículas suaves y escamosas, esquistos,
pizarra, álcalis, materias orgánicas, etc.
Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C 40, la granulometría
por ASTM – C17 – ASTM – C 117.
Los porcentajes de sustancia deletreas en la arena no excederán los valores
siguientes:
El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 45 % de tal
manera que se obtenga la resistencia deseada en el concreto para el trabajo que
se requiera.
Expediente Técnico
HUARAL - LIMA"
El criterio general para determinar la consistencia será al emplear concreto tan

consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de
las condiciones de llenado que se esté ejecutando.
No debe haber más del 5% de arcillas y limos, ni más de 1.5% de materias
orgánicas.
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse
por medio de mallas standard (ASTM – Desig. C-136) deberá cumplir con los
límites siguientes:
Malla % que Pasa

3/8 100
4 90 – 100
8 70 – 95
16 50 – 85
30 30 – 70
50 10 – 45
100 0 – 10
El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90.
La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones, previa
prueba que se efectúe.
 AGREGADO GRUESO: PIEDRA CHANCADA DE 1/2”
El agregado grueso puede ser piedra partida ó grava limpia, libre de películas de
arcilla plástica en su superficie y proveniente de rocas que no se encuentran en
proceso de descomposición.
El tamaño máximo de agregados será de 1/2" para el concreto armado del
elemento del espesor reducido o cuando exista gran densidad de armadura; se
podrá disminuir el tamaño del agregado siempre que se obtenga una buena
trabajabilidad y que cumpla con el "Slump" o asentamiento requerido y que la
resistencia del concreto que se obtenga sea la indicada en los planos. En general
el tamaño del agregado tendrá una medida tal que sea mayor de 1/5 de la
medida más pequeña entre los costados interiores de la forma, dentro de las
cuales se verterá el concreto, ni mayor de 1/3 del peralte de las losas; o los 3/4
del mínimo espacio libre entre barras individuales de refuerzo ó entre grupos de
Expediente Técnico
HUARAL - LIMA"
barras. En columnas el agregado no deberá ser mayor que 2/3 de la mínima

distancia entre barras.
C. DISEÑO DE MEZCLA
Se harán los diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados por los
certificados de ensayos efectuados en laboratorios competentes; en estos deben
indicar las proporciones, tipo de granulometría de los agregados, calidad en tipo y
cantidad de cemento a usarse, así como también la relación agua cemento, Se
deberá trabajar en base a los resultados obtenidos en el laboratorio siempre y
cuando cumplan con las normas establecidas y presentará un diseño de mezcla para
cada tipo de concreto a emplear y en caso emplear otra cantera, será exigible la
presentación de nuevos ensayos y un nuevo diseño de mezcla.
D. AGUA
El agua que se empleará en la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de
sustancias perjudiciales, tales como aceites, ácidos, álcalis, sales, materias
orgánicas y otras sustancias que puedan perjudicar al concreto o al acero. Tampoco
debe tener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se podrá usar agua de
pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea
"dura" ó sulfatada.
Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero
preparadas con dicha agua, cemento y arena normal, tengan por lo menos el 90 %
de resistencia a los 7 y 28 días igual a las probetas de mortero preparadas con agua
potable y curadas en las mismas condiciones y ensayadas de acuerdo a las normas
ASTM-C-109.
DEL CONCRETO
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra chancada de 1/2”; preparada
en una máquina mezcladora mecánica, dosificándose estos materiales en proporciones
necesarias capaz de ser colocadas sin segregaciones, a fin de lograr las resistencias
especificadas una vez endurecido.
DOSIFICACIÓN
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos de concreto,
sus elementos deben ser dosificados en proporciones de acuerdo a la cantidad y volumen,
en que debe ser mezclado.
Expediente Técnico
HUARAL - LIMA"
CONSISTENCIA
Las proporciones de arena, piedra chancada de 1/2” cemento, agua convenientemente
mezclados debe presentar un alto grado de trabajabilidad, ser pastosa a fin de que se
introduzca en los ángulos de los encofrados, envolver íntegramente los refuerzos, no
debiéndose producir segregación de sus componentes sean éstos: arena, piedra, cemento
y agua , siendo éste último elemento de primordial importancia.
En la preparación del concreto se tendrá especial cuidado de tener la misma relación agua-
cemento para que esté de acuerdo con el Slump previsto en cada tipo de concreto a usarse,
a mayor uso del agua el Slump máximo será de 4”.
ESFUERZO
El esfuerzo de compresión especificado del concreto f‘c indicada en los planos, estará
basada en la fuerza de comprensión alcanzada a los 28 días, a menos que se indique otro
tiempo diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada
mezcla, con la especificación y los resultados de testigos rotos en compresión de acuerdo a
las normas ASTM C-31 y C-39, en cantidad suficiente para demostrar que se está
alcanzando la resistencia mínima especificada y que no más del 10% de todas las pruebas
den valores inferiores a dicha resistencia.
Se llama prueba al promedio del resultado de la resistencia de tres testigos del mismo
concreto, probados en la misma oportunidad.
MEZCLADO
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidad definida, deben
ser reunidos en una sola masa, de características especiales, esta operación debe
realizarse en una mezcladora mecánica. El contratista deberá proveer el equipo apropiado al
volumen de la obra a ejecutar y solicitar la aprobación del supervisor de la obra.
La cantidad especificada de agregados que deben mezclarse, será colocada en el tambor
de la mezcladora cuando ya se haya vertido en ésta por lo menos el 10% del agua
dosificada, el resto se colocará en el transcurso de los 25% del tiempo de mezclado debe
tenerse adosado a la mezcladora instrumentos de control tanto para verificar el tiempo de
mezclado y verificar la cantidad de agua vertida en el tambor.
En caso de la adición de aditivos, estos serán incorporados como soluciones empleando el
sistema de dosificación y entrega recomendado por el fabricante.
Expediente Técnico
HUARAL - LIMA"
El concreto contenido por el tambor debe ser utilizado íntegramente si hubiera sobrante éste
se desechará debiendo limpiarse el interior del tambor, no permitiéndose que el concreto se
endurezca en su interior.
La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores de tambor deberán ser
reemplazadas cuando hayan perdido 10% de su profundidad.
El concreto será mezclado solo para su uso inmediato. Cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado será eliminado. Así mismo se
eliminará todo concreto al que se haya añadido agua posteriormente a su mezclado sin
aprobación específica del Supervisor de la Obra.
COLOCADO Y CURADO
Antes de iniciar la operación de colocación del concreto, el contratista debe comunicarlo a la
Supervisión a fin de que emita el pase o autorización respectiva del encofrado, la colocación
debe ser continua y fluida. Se empleará vibrador para mover el concreto de un punto a otro.
No se permitirá la sobre vibración, el tiempo de vibración será de 5 a 15 segundos en cada
punto, el curado se iniciará lo más pronto posible después del llenado y mantenimiento por 7
días, el curado se efectuará con agua potable, a través de riego constante, arroceras, sacos
húmedos, etc.
TRANSPORTE
El transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones o pérdidas de
los componentes, no se permitirá la colocación de material segregado o remezclado.
Se establecen en los lugares que se indican en los planos y con agregados que le
proporcionen una mayor dureza.
Se realizara previamente la excavación de zanja para el sardinel según plano respectivo.
La vereda se ejecutara en dos etapas:
La primera es el vaciado de concreto de 175 kg/cm² de un espesor de 10 cm. y la segunda
será la aplicación directa de cemento en forma espolvoreada sobre la superficie de concreto
enrasado y compactado previamente, para culminarlo con el frotachado, semi pulido y
bruñado respectivo.
Se colocarán puntos y se harán cintas espaciadas máximo 2.00 mt.
Se trazarán bruñas según se indica en los planos.
Expediente Técnico
HUARAL - LIMA"
Antes de planchar la superficie, se dejará reposar al mortero ya aplicado, por un tiempo no

mayor de 30 minutos. Se obtiene un enlucido más perfecto con plancha de acero o metal.
La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por lo que deberá
comprobarse constantemente con reglas de madera.
El terminado de la vereda, se someterá a un curado de agua, constantemente durante 5
días. Este tiempo no será menor en ningún caso y se comenzará a contar después de su
vaciado.
FORMA DE PAGO
Supervisión.
02.03.02 JUNTA DE DILATACIÓN RELLENO CON MORTERO ASFALTICO E = 3/4” EN

VEREDAS
Se deberán construir juntas con mortero asfáltico e = 3/4”, en encuentros de paños de
veredas para absorber los efectos de dilatación o contracción de estos elementos evitando
su agrietamiento por este fenómeno físico, el mortero asfáltico está compuesto por la
combinación arena fina y asfalto liquido RC-250, rellenándose y compactándose
eficientemente.
UNIDAD DE MEDIDA: Metro (m)
FORMA DE PAGO
El pago por este concepto será por metro ejecutado y será pagado al precio unitario del
02.03.03 RAMPA DE CONCRETO PARA MINUSVÁLIDOS F'C=175 KG/CM2

Esta partida consiste en la construcción de rampas, estas son elementos horizontales, de
medida longitudinal cuya solicitación es de compresión. El fć a usarse estará de acuerdo a
Expediente Técnico
HUARAL - LIMA"
las especificaciones en los planos fć= 175 kg/cm2.

C. CEMENTO
D. AGREGADOS
mismos.

siguientes:
se requiera.
Expediente Técnico
HUARAL - LIMA"

orgánicas.
Malla % que Pasa

3/8 100
4 90 – 100
8 70 – 95
16 50 – 85
30 30 – 70
50 10 – 45
100 0 – 10
Expediente Técnico
HUARAL - LIMA"

D. AGUA
ASTM-C-109.
DEL CONCRETO
DOSIFICACIÓN
CONSISTENCIA
Expediente Técnico
HUARAL - LIMA"

ESFUERZO
tiempo diferente.
MEZCLADO
Expediente Técnico
HUARAL - LIMA"
COLOCADO Y CURADO
húmedos, etc.
TRANSPORTE
Expediente Técnico
HUARAL - LIMA"

vaciado.
FORMA DE PAGO
Supervisión.
02.03.04 NIVELACIÓN DE CAJAS DE DESAGÜE DE 12"X24", DOMICILIARIAS
Esta partida comprende el suministro, instalación y nivelación de cajas de desagüe de las
viviendas, en todas las viviendas en donde se ha proyectado las veredas. Las cajas
deberán de ser instaladas de acuerdo a la ubicación de la red de desagüe del propietario de
la vivienda y deberá quedar bien fijo y nivelado tomando como referencia la vereda de cada
frente del lote.
La nivelación de las cajas de agua y las cajas de desagüe se efectuara antes de iniciar los
trabajos de vaciado de concreto.
La Nivelación de las cajas de desagüe y cajas de agua será previa autorización del Ing.
Supervisor.

Se procederá a la colocación sobre los cuerpos de las cajas de concreto existentes, estos
irán asentados con mortero de igual resistencia que las veredas, además se instalaran
respetando la rasante final de las veredas.
FORMA DE PAGO
El pago por este concepto será por unidad ejecutado y será pagado al precio unitario del
Expediente Técnico
HUARAL - LIMA"
02.03.05 NIVELACIÓN DE CAJAS DE AGUA, DOMICILIARIAS
Esta partida comprende el suministro, instalación y nivelación de cajas de agua en las
viviendas, en todas las viviendas en donde se ha proyectado las veredas. Las cajas
deberán de ser instaladas de acuerdo a la ubicación de la red de agua del propietario de la
vivienda y deberá quedar bien fijo y nivelado tomando como referencia la vereda de cada
frente del lote.
La nivelación de las cajas de agua y las cajas de desagüe se efectuara antes de iniciar los
trabajos de vaciado de concreto.
La Nivelación de las cajas de desagüe y cajas de agua será previa autorización del Ing.
Supervisor.

Se procederá a la colocación sobre los cuerpos de las cajas de concreto existentes, estos
irán asentados con mortero de igual resistencia que las veredas, además se instalaran
respetando la rasante final de las veredas.
FORMA DE PAGO
02.04 PISTAS
02.04.01 PAVIMENTO RÍGIDO DE CONCRETO F'C=210 KG/CM2 E=0.15 M

Esta partida consiste en el suministro de la mano de obra, materiales y herramientas para el
llenado de concreto de pavimento rígido, estas son elementos horizontales o inclinados, de
Expediente Técnico
HUARAL - LIMA"
medida longitudinal muy superior a las transversales y cuya solicitación es de flexión y

compresión. El fć a usarse estará de acuerdo a las especificaciones en los planos fć= 210
kg/cm2.
MATERIALES A UTILIZAR Y PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Consideraciones similares a ítem 02.03.01
El concreto tendrá una resistencia a la compresión de 210 kg/cm² y de un espesor de 15 cm.
Tendrá un acabado final frotachado.
FORMA DE PAGO
Supervisión.
02.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN PAVIMENTO

ALCANCES DE LA PARTIDA
Los encofrados se usarán donde sean necesarios para confinar la mezcla de concreto y
darle la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas en los planos. Deberán estar de
acuerdo a las normas ACI-347-68.
Tendrán la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado
del concreto, manteniendo la rigidez para las tolerancias especificadas en la mencionada
norma.
Los cortes de terreno no serán usados como encofrados de superficies verticales, a menos
que sea permitido por el Ingeniero.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad las cargas impuestas por su propio
peso, el peso y empuje del concreto y su sobrecarga de llenado mayor que 200 Kg. /cm2.
Las formas serán herméticas para prevenir la filtración del mortero y deberán ser
arriostradas o ligadas entre sí, de modo que se mantengan en la posición y forma deseada
con seguridad.
Los encofrados se arriostrarán contra las deflexiones laterales.
El tamaño y espacio de los largueros deberá ser determinado de acuerdo a la naturaleza del
trabajo a realizarse y a la altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio del Ingeniero
dicho dimensionamiento.
Expediente Técnico
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Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser

examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada de acuerdo a las
indicaciones del Ingeniero. No se permitirá el resane de cangrejeras o defectos que causen
debilitamiento de la estructura.
Los encofrados verticales podrán ser retirados a las 24 horas de vaciado el concreto.
FORMA DE MEDICIÓN
Supervisión.
02.04.03 JUNTA DE DILATACIÓN RELLENO CON MORTERO ASFALTICO E=3/4” EN

PAVIMENTOS
eficientemente.
UNIDAD DE MEDIDA: Metro (m)
FORMA DE PAGO
Consideraciones similares a ítem 02.03.03, además se considerara la colocación de
poliestireno de 3/4” hasta los 10 cm. Para luego colocar la capa de mortero asfaltico que
será de 5 cm.
02.04.04 JUNTA CORTADA Y SELLADA CON POLIURETANO

Comprende el suministro de mano de obra, materiales, herramientas y equipo para la
realización de las juntas, según dimensiones y detalles indicados en los planos. Incluye
Expediente Técnico
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corte de del concreto, limpieza y sellado de las juntas.

MATERIALES Y EQUIPOS
Agua Potable
Sellante elastométrico a base de poliuretano (Ver anexo de materiales)
Cortadora de concreto con discos de 5-6 mm de espesor
Herramientas Manuales
UNIDAD DE MEDIDA Metro (m)
La partida requiere una cuadrilla experimentada para llevar a cabo correctamente las tareas
asociadas.
El corte de las juntas, deberá comenzar apenas el concreto ha endurecido lo suficiente
como para permitir el corte sin que se produzcan descascaramientos, astillamientos o
roturas y soportar el peso del equipo de corte y el personal involucrado en la tarea, por lo
que el Contratista deberá estar preparado para el corte tan pronto como el concreto esté
listo para ello, sin importar la hora o si es de día o de noche. De retrasarse el aserrado,
puede aparecer agrietamiento aleatorio.
Antes de cortar cada junta, se examinará de cerca al concreto en busca de fisuras. No se
cortarán las juntas proyectadas si ha aparecido una fisura cerca de la junta planificada.
Si al momento de realizar el corte del concreto, se produjeran astillamientos a lo largo del
corte, o si la cortadora arranca el agregado de la superficie en lugar de cortarlo, es señal de
que el concreto no ha endurecido lo suficiente, debiendo esperar indicaciones de la
Supervisión para proseguir con el trabajo.
Para el corte de las juntas, se realizará un proceso de tres pasos. En el primer paso, se ha
hace el corte inicial (corte temprano) para liberar las tensiones por contracción del concreto
y permitir que el agrietamiento ocurra en los lugares planificados, la profundidad del corte
será de 5 cm. Como mínimo. Luego se setenta y dos (72) horas como mínimo, se iniciará el
segundo y tercer corte para conformar el reservorio para el material de sellado, el mismo
que deberá ser aplicado a los quince (15) días del vaciado del concreto.
En el primer corte (corte temprano) se hace con una hoja angosta (aproximadamente 3 ó 4
mm.) Los cortes tempranos realizados durante el aumento de las temperaturas del concreto
deben llevarse a cabo en una sola pasada y en toda la profundidad del corte de diseño (5
cm.).
En el segundo corte se hace colocando dos hojas y en una profundidad de 1 cm.
El tercer corte se hará colocando tres hojas inmediatamente después de haber finalizado el
Expediente Técnico
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segundo corte a la misma profundidad de 1cm.

Se interrumpirá el corte de cualquier junta en la que aparezca una fisura delante de la sierra.
Las juntas transversales se aserrarán consecutivamente en el mismo orden en el que se
vació el concreto y se cortan casi inmediatamente con las juntas longitudinales.
El aserrado por vía húmeda deja una lechada sobre la superficie de concreto y la cara de la
junta, por lo que en el primer corte, se deberá limpiar la lechada con un chorro de agua a
baja presión seguido de un soplado con aire a baja presión. Una vez quitada la lechada,
aplicará el compuesto de curado indicado en las paredes cortadas a lo largo de la junta.
El sellante se deberá aplicar cuando la junta esté a mitad de su movimiento previsto,
observando un mínimo de quince (15) días de vaciado de concreto, debiendo la Supervisión
aprobar el inicio de las operaciones de sellado de junta.
La limpieza de la junta previa a su sellado asegura un servicio a largo plazo se sellador.
Para la limpieza se deberá utilizar un cepillo de alambre y usar el soplado con aire como
paso final de la limpieza. Al realizar el soplado, deberá mantenerse la boquilla a no más de
cinco (5) centímetros de la superficie de la losa para soplar los residuos que se encuentran
delante de ésta.
Una vez completada la limpieza con chorro de aire, se debe repetir la limpieza con chorro de
aire en aquellas juntas que han quedado abiertas durante la noche o períodos prolongados.
Previa a la aplicación del sellador se colocara cinta masking tape en los bordes de las juntas
para evitar el manchado y esparcido fuera de esta.
La aplicación del compuesto de sellado deberá cumplir las especificaciones, e instrucciones
dadas por el fabricante.
El Sellador se deberá colocar en una sola dirección, con pistola aplicadora, desde la parte
inferior de la junta, rellenando todo la junta. Se aplicará el sellante en flujo continuo y
uniforme, delante de la boquilla para evitar burbujas de aire. Se deberá evitar también el
traslape del sellante ya que también atrapa aire. No deberán dejarse espacios intermedios
sin rellenar.
SISTEMA DE CONTROL
La Supervisión deberá controlar lo siguiente:
 Para el corte de las juntas, el contratista deberá prever equipos de respaldo, con
disco de corte en buen estado.
 Los cortes deberán ser en línea recta, por personal calificado.
 La Supervisión, deberá además controlar el ancho y la profundidad del corte inicial y
del corte para el reservorio del sellante.
Expediente Técnico
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 Verificar la eliminación y limpieza de los residuos del corte de las juntas y el estado
de humedad antes del sellado.
 Verificar especificaciones y procedimiento de aplicación del sellante y su tiempo de
curado.
 Verificar que las juntas estén completamente llenas y uniformes en todo su recorrido.
FORMA DE PAGO
El pago por este concepto será por metro (m) ejecutado y será pagado al precio unitario del
02.04.05 CURADO DE LOSA DE CONCRETO (PAVIMENTO, VEREDA Y RAMPA)

El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días, durante los cuales se les mantendrá
sobre los 15° centígrados y en condiciones húmedas, a partir de las 10 á 0 12 horas del
vaciado. Cuando el curado se realice con agua los elementos horizontales se mantendrán
húmedos especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol esté afectando
directamente el área de trabajo.
Se procederá al curado utilizando el procedimiento más eficiente que se desarrolle en
campo sien el ideal el empozamiento de agua por medio de arroceras de arena, donde no
se permita debido a la pendiente abrupta, el contratista propondrá otro procedimiento el
debe ser aprobado por la supervisión.
FORMA DE PAGO
Supervisión.
02.04.06 NIVELACION DE TAPAS DE BUZONES
Corresponde al retiro de todas aquellas tapas de buzón que no coincidan con el nivel de
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rasante del pavimento, las cuales deberán colocarse a nivel

Se procederá al retiro de cada marco y tapa de buzón, para la realización se utilizaran las
herramientas y equipos adecuados, garantizando además el uso de los implementos de
seguridad del personal a cargo de la labor, luego de la colocación de los niveles respectivos
se instalaran nuevamente dichos marcos, lo cuales se asentaran sobre un concreto de igual
características a las del pavimento
FORMA DE PAGO
El pago por este concepto será por unidad (u) ejecutada y será pagado al precio unitario del
02.04.07 ACERO EN JUNTA DE DILATACION (dowells)

Esta especificación contiene los requerimientos que en lo que corresponde a esta obra, se
aplicarán para el refuerzo del concreto.
EJECUCIÓN
MATERIALES
• Acero
La armadura para concreto armado, debe llenar las exigencias de las Normas de la ASTM
A-615, debiendo satisfacer las siguientes condiciones:
Carga de fluencia : 4200 Kg/cm2 (414 N/mm2)
Carga de rotura mínima : 6300 Kg/cm2 (621 N/mm2)
Elongación en 200 mm : Mínimo 10%
Corrugaciones : Cumplan Norma ASTM A615
• Alambre para amarres

Para amarre del acero de refuerzo, se usará alambre Nº 16, de características iguales al
acero.
• Almacenamiento del refuerzo
El refuerzo de acero se almacenará fuera del contacto con el suelo, preferiblemente
Expediente Técnico
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cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, grasa y oxidación. Antes de su

colocación, el refuerzo deberá limpiarse de cualquier sustancia que pueda reducir su
adherencia.
• Doblado del refuerzo
Antes de iniciar los trabajos, el Contratista presentará a la Supervisión, un cuadro de
doblado de barras para su aprobación. Todas las armaduras de refuerzo, deberán
habilitarse estrictamente como se indica en los planos y doblados en banco de acuerdo al
cuadro aprobado previamente. El doblado se hará en frío. Nunca se doblará armadura
parcialmente empotrada en el concreto.
• Colocación del refuerzo
La colocación de la armadura, será efectuada en estricto acuerdo a los planos y con las tole-
rancias indicadas por el ACI 318-89 y se asegurará contra cualquier desplazamiento por
medio de alambre de hierro recocido adecuado en las intersecciones. El recubrimiento de la
armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que
tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
• Empalme
Todos los empalmes en el acero de refuerzo serán, como se indica en los planos. En una
sección, no podrán empalmarse más del 50% de las barras.
• Limpieza del refuerzo
Cuando por algún motivo, se produzca retraso en el vaciado del concreto, el refuerzo se
volverá a inspeccionar respecto a su ubicación y se volverá a limpiar si así lo requiere, con
escobilla de acero o algún aditivo si fuese necesario.
• Pruebas del refuerzo
A pedido de la Supervisión, se podrá requerir pruebas en el refuerzo.
Todas las pruebas se realizarán de acuerdo a la Norma ASTM A370.
DIMENSIONES Y PESOS NOMINALES:

DIÁMETRO DE BARRA SECCIÓN PERÍMETRO PESO ALTURA DE LOS RESALTES
Pulg. mm. (mm ) 2
(mm) (kg/m) (mm-mín.)
6 28 18.8 0.222 0.24
- 8 50 25.1 0.395 0.32

3/8" 9.5 71 29.9 0.560 0.38
- 12 113 37.7 0.888 0.48
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1/2" 12.7 129 39.9 0.994 0.51

5/8" 15.9 199 49.9 1.552 0.71
3/4" 19.1 284 59.8 2.235 0.97
1" 25.4 510 79.8 3.973 1.27
1 3/8" 35.8 1006 112.5 7.907 1.80
DIÁMETRO BACO (d) 6mm 8mm 3/8" 12mm 1/2" 5/8" 3/4" 1" 1 3/8"
DIÁMETRO DOBLADO 3.5 d 3.5 d 3.5 d 3.5 d 3.5 d 3.5 d 5d 5d 7d
Mm 21.0 28.0 33.3 42.0 44.5 55.6 95.5 127.0 250.6
IDENTIFICACIÓN
Las barras son identificadas por marcas de laminación en alto relieve que indican el
fabricante, el diámetro y el grado del acero.
RECUBRIMIENTO DE CONCRETO PARA EL REFUERZO

El refuerzo de los miembros estructurales tendrán los siguientes recubrimientos:
Sardineles (concreto se depositado contra el suelo) 7.5 cm
En cara de sardinel 2.5 cm
Otros elementos estructurales 2.5 cm
ESPACIAMIENTO DE BARRAS
La separación libre entre barras paralelas no será menor que el diámetro nominal de la
barra, 1 1/3” veces el tamaño máximo del agregado o 2.5 cm. En términos generales el
espaciamiento de barra se detalla en los Planos Estructurales.
UNIDAD DE MEDIDA Kilogramo (kg)
FORMA DE PAGO
El pago por este concepto será por kilogramo ejecutado y será pagado al precio unitario del
con-trato, dicho pago constituirá compensación total por todos los gastos de materiales,
Expediente Técnico
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03 SARDINEL PERALTADO
03.01 TRAZO Y REPLANTEO
Este trabajo consiste en materializar sobre el terreno la construcción en proceso, con
determinación precisa de las medidas y ubicaciones de todos los elementos que existen en
los planos, sus niveles, así como definir sus linderos y establecer marcas y señales fijas de
referencia.
El trazado se ejecutará con equipo topográfico, Wincha metálica o de fibra de vidrio para
evitar los errores de medida y los necesarios cálculos de corrección. Deberán tomarse todas
las medidas de seguridad para definir los niveles especificados, usándose equipo de
ingeniería y materializándolos con estacas perfectamente aseguradas.
UNIDAD DE MEDIDA Metro cuadrado (ml)
Se procederá al trazo del alineamiento del eje del pavimento de forma tal que su desarrollo
en campo sea el ideal, teniendo siempre en cuenta la variedad de las secciones en las
calles, si el caso lo requiera el contratista propondrá otro procedimiento el que deberá ser
aprobado por la supervisión.
03.02 EXCAVACION DE ZANJAS PARA SARDINEL

Las excavaciones se efectuarán en las dimensiones, pendientes y niveles mostrados en los
planos respectivos, o según indique el Ingeniero. Las condiciones locales que se presenten
durante los trabajos pueden requerir la alteración y/o modificación de los ejes de excavación
en los planos.
El Ingeniero puede, en base a las condiciones especiales, establecer nuevos ejes, niveles o
pendientes que difieren de los ya indicados en los planos. El pago para la excavación a
estas nuevas dimensiones establecidas, se efectuará de acuerdo al precio unitario pactado.
Las sobre excavaciones se deberán rellenar con concreto pobre hasta alcanzar el nivel
deseado.
Para la excavación manual en roca, se efectuarán por medios mecánicos cuando sea
factible, perforando el lecho con barreno en forma manual, y con explosivos se logrará
alcanzar la amplitud y los niveles deseados, culminándose después mediante una operación
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de refine a mano

PROCEDIMIENTO
Es necesario que se prevea para la ejecución de la obra, un conveniente sistema de regado
a fin de evitar al máximo que se produzca polvo.
En forma general las zanjas deben efectuarse sobre terreno firme (terreno natural)
obra.
Cuando se presenten terrenos sueltos y sea difícil de mantener la verticalidad de las
paredes de las zanjas; se efectuará la excavación considerando un talud que evite el
derrumbe de las paredes de la zanja.
FORMA DE PAGO
03.03 NIVELACION Y COMPACTACION DE FONDO DE SARDINEL
Se efectuará manualmente hasta al nivel de la rasante y se logrará conformando el terreno
natural mediante los cortes y rellenos que están considerados.
Una vez concluidas las obras de excavación y/o rellenos y se haya comprobado que no
existen dificultades con las redes y conexiones domiciliarias de agua y desagüe, se
procederá al refine de la superficie en forma manual.
Se empleará para la compactación plancha vibratoria de 7.0 HP en número de pasadas
suficientes para garantizar la densidad adecuada aprobada por la inspección.

FORMA DE PAGO
El pago por este concepto será por metro cuadrados ejecutado y será pagado al precio
Expediente Técnico
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Supervisión.
03.04 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE (CARGUÍO) REND.= 330 M3/DÍA

El Contratista, efectuará la eliminación de material producto del corte de terreno de forma
programada, de tal forma que no exista obstrucción del tráfico. El volumen será determinado
“in situ” por El Contratista y el Ingeniero Supervisor. La eliminación incluirá el material
proveniente de los excedentes de corte, excavaciones, etc.
La eliminación del material excedente de los cortes, excavaciones y demoliciones, se
ejecutará de la forma siguiente:
El carguío se ejecutara mediante el empleo de un cargador frontal y volquetes. El
procedimiento a seguir será tal que garantice la recuperación de la calzada en toda su
sección transversal, incluyendo cunetas.
Se transportará hasta los botaderos indicados en el expediente técnico, una vez colocado el
material en los botaderos, este deberá ser extendido. Los camiones volquetes que hayan
de utilizarse para el transporte de material de desecho deberían cubrirse con lona para
impedir la dispersión de polvo o material durante las operaciones de transporte.
No se permitirán que los materiales excedentes de la obra sean arrojados a los terrenos
adyacentes o acumulados, de manera temporal a lo largo y ancho de la vía; asimismo no se
permitirá que estos materiales sean arrojados libremente a las laderas de los cerros.
El contratista se abstendrá de depositar material excedente en arroyos o espacios abiertos.
En la medida de lo posible, ese material excedente se usará, si su calidad lo permite, para
rellenar canteras o minas temporales o para la construcción de terraplenes.
El contratista se abstendrá de depositar materiales excedentes en predios privados, a
menos que el propietario lo autorice por escrito ante notario público y con autorización del
ingeniero supervisor y en ese caso sólo en los lugares y en las condiciones en que
propietario disponga.
El contratista tomará las precauciones del caso para evitar la obstrucción de conductos de
agua o canales de drenaje, dentro del área de influencia del proyecto. En caso de que se
produzca sedimentación o erosión a consecuencia de operaciones realizadas por el
Expediente Técnico
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contratista, éste deberá limpiar, eliminar la sedimentación, reconstruir en la medida de lo

necesario y, en general, mantener limpias esas obras, a satisfacción del ingeniero, durante
toda la duración del proyecto
FORMA DE PAGO
Supervisión.
03.05 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:8 CEMENTO-HORMIGON 30% PIEDRA

Servirán de base al muro de concreto. El concreto a usarse será concreto ciclópeo y tendrá
una proporción cemento – hormigón de 1:8, siendo el tipo de cemento a usarse del Tipo I +
30% de piedra grande con un tamaño de 8” como máximo.
UNIDAD DE MEDIDA (m3)
PROCEDIMIENTO
Se realizaran los trabajos de vaciado de concreto para cimientos luego de tener la
aprobación del supervisor, así también el fondo de zanja deberá estar libre de elementos
extraños y material suelto, se realizará la compactación manual de la base y el
humedecimiento de las paredes y fondo antes de vaciado, es necesario también realizar el
control del vaciado por capas alternadas de concreto y piedra evitado que estas últimas
choquen entre sí habiendo como mínimo un espesor de 15 cm. entre ellas y sobretodo evitar
el contacto de piedras con las columnas.
La parte superior del cimiento deberá quedar plana y rugosa para que exista adherencia del
muro.
Después del endurecimiento inicial del cimiento se humedecerá convenientemente el
concreto, de tal manera que se realice un curado adecuado.
FORMA DE PAGO
Expediente Técnico
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03.06 CONCRETO EN SARDINELES FĆ=175 KG/CM2

Consiste en el preparado y vaciado del concreto en sardineles peraltados, las que son
elementos de apoyo generalmente verticales, cuya solicitación principal es de confinamiento
de áreas verdes.
Incluye los trabajos correspondientes a la excavación de zanja para el sardinel.
MATERIALES A UTILIZAR Y PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Consideraciones similares a ítem 02.03.01
El concreto tendrá una resistencia a la compresión de 175 kg/cm² y de un espesor de 15 cm.
El procedimiento de construcción, será idéntico al de cualquier otro elemento de concreto
Tendrá un acabado final liso tipo caravista o solaqueado.
FORMA DE PAGO
Supervisión.
03.07 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SARDINELES

Comprende construir, colocar y retirar las estructuras para confinar el concreto de los
sardineles.
Encofrado.
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibra acrílica, etc., cuyo objeto
principal es confinar el concreto dándose la forma requerida debiendo estar de acuerdo con
lo especificado de las normas de ACT-347-68.
Los encofrados deben ser liso de tal forma que luego de retirado presente una superficie
perfecta sin huellas, con acabado caravista etc.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación
y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas. El
Expediente Técnico
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encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por el
propio peso, el peso y empuje de concreto y una sobre carga de llenado no inferior a 200
kg/cm2. La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de la
luz entre los miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arrastradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la posición y
forma deseada con seguridad.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los puntales deberá ser determinado por la
naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio del Supervisor
dichos tamaños y espaciamientos.
examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada con orden del
Supervisor.
Las proporciones de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarque
tales defectos y el espacio rellenado o resanado con concreto o mortero y terminado de tal
manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del concreto circundante. No
se permitirá el resane burdo de tales defectos. Si la cangrejera es muy grande que afecta la
resistencia del elemento, deberá ser reconstruido a costo del contratista.
El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado, almacenamiento, son de exclusiva
responsabilidad del Contratista.
Desencofrado
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar precauciones las que
debidamente observadas en su ejecución deben brindar un buen resultado; las
precauciones a tomarse son:
 No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente, para que con
las operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su estructura ni
deformaciones.
 Las formas no deben de removerse sin la autorización del supervisor, debiendo
quedar el tiempo necesario para que el concreto obtenga la dureza conveniente, se
debe de desencofrar luego de 24 horas de culminado el vaciado.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla o incorporado
de aditivos, el tiempo de permanencia del encofrado podrá ser menor previa aprobación del
ingeniero supervisor. Los encofrados tendrán por función confinar el concreto, los
encofrados serán de madera, el proyecto y ejecución de los encofrados deberá permitir que
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el montaje y desencofrado se realice fácil y gradualmente. El retiro de los encofrados se

iniciara tan pronto como el concreto sea lo suficientemente resistente para no sufrir daños.
FORMA DE MEDICIÓN
Supervisión.
La superficie visible de concreto luego de desencofrado el sardinel tendrá un acabado liso.
03.08 ACERO GRADO 60 EN SARDINELES

EJECUCIÓN
MATERIALES
• Acero

acero.
adherencia.
Expediente Técnico
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• Empalme

Pulg. mm. (mm ) 2
6 28 18.8 0.222 0.24
- 8 50 25.1 0.395 0.32

3/8" 9.5 71 29.9 0.560 0.38
- 12 113 37.7 0.888 0.48
1/2" 12.7 129 39.9 0.994 0.51
5/8" 15.9 199 49.9 1.552 0.71
3/4" 19.1 284 59.8 2.235 0.97
1" 25.4 510 79.8 3.973 1.27
1 3/8" 35.8 1006 112.5 7.907 1.80
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Mm 21.0 28.0 33.3 42.0 44.5 55.6 95.5 127.0 250.6
IDENTIFICACIÓN

FORMA DE PAGO
03.09 JUNTA DE DILATACIÓN RELLENO CON MORTERO ASFALTICO E=3/4” EN

SARDINELES
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eficientemente.
FORMA DE PAGO
04 SISTEMA DE EVACUACIÓN PLUVIAL

04.01 CUNETAS DE EVACUACIÓN PLUVIAL TRIANGULAR S/ACABADO
La primera consiste en el moldeado y acabado de forma triangular del concreto del
pavimento colindante con vereda, que tendrá la función de canaleta o cuneta de evacuación
pluvial, la cual conducirá el agua a una caja de reunión y/o canaleta de sección rectangular
de descarga, desde ahí hasta las redes de alcantarillado, buzones o poza de filtración según
sea el caso indicado en los planos.
En el caso de la canaleta de sección rectangular o canaleta de descarga esta conducirá el
agua directamente a los buzones o cajas de reunión.
Durante el proceso de vaciado de la losa de concreto del pavimento se proveerá del
personal idóneo y herramientas adecuadas para la conformación, moldeado y acabado final
semi pulido de la canaleta de evacuación, la cual tendrá una forma triangular (según se
indica en planos) deberá hacerse en la primera etapa del vaciado de tal forma que esté
integrado monolíticamente al pavimento.
La canaleta de sección rectangular, se desarrollaran los trabajos desde la excavación de la
zanja, encofrados, vaciados de concreto, revestimientos con impermeabilizante y generación
de pestañas donde irán las rejillas móviles, la pendiente del canal será replanteado en obra
según las características de evacuación.
FORMA DE PAGO
Expediente Técnico
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04.02 CANALETA DE EVACUACIÓN SECCIÓN RECTANGULAR
La primera consiste en el moldeado y acabado de forma triangular del concreto del
pavimento colindante con vereda, que tendrá la función de canaleta o cuneta de evacuación
pluvial, la cual conducirá el agua a una caja de reunión y/o canaleta de sección rectangular
de descarga, desde ahí hasta las redes de alcantarillado, buzones o poza de filtración según
sea el caso indicado en los planos.
En el caso de la canaleta de sección rectangular o canaleta de descarga esta conducirá el
agua directamente a los buzones o cajas de reunión.
Durante el proceso de vaciado de la losa de concreto del pavimento se proveerá del
personal idóneo y herramientas adecuadas para la conformación, moldeado y acabado final
semi pulido de la canaleta de evacuación, la cual tendrá una forma triangular (según se
indica en planos) deberá hacerse en la primera etapa del vaciado de tal forma que esté
integrado monolíticamente al pavimento.
La canaleta de sección rectangular, se desarrollaran los trabajos desde la excavación de la
zanja, encofrados, vaciados de concreto, revestimientos con impermeabilizante y generación
de pestañas donde irán las rejillas móviles, la pendiente del canal será replanteado en obra
según las características de evacuación.
FORMA DE PAGO
04.03 REJILLA SUMIDERO-PLAT 1 1/4"X1/4"@1/2" Y MARCO "L" 1 1/4".

Es una estructura longitudinal en forma de parrilla, prefabricada en un taller de metal
mecánica, la misma que irá sobrepuesta sobre guías metálicas empotradas en las canaletas
de concreto transversales a la vía. La función de la rejilla metálica es evitar que las ruedas
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de los vehículos que circulan por la vía se hundan en la canaleta transversal. Deben ser
removibles de manera que se garantice la limpieza periódica de la canaleta.
MATERIALES
Los elementos a utilizarse serán perfiles, barras, y platinas cuyas dimensiones están
especificadas en los planos respectivos.
Estos elementos serán rectos, lisos, sin dobladuras, abolladuras ni oxidaciones, de formas
geométricas bien definidas. La ejecución de la carpintería debe ser prolija, evitando las
juntas con defectos de corte entre otros.
Los ángulos que se emplearan en la construcción de las rejillas metálicas serán de acero
estructural ASTM A36 de medida y espesor indicado en los planos.
Las varillas y ángulos de acero se almacenarán fuera del contacto del suelo, preferiblemente
cubiertas, y se mantendrán libres de tierra, suciedad, aceite, grasa y oxidación. Antes de su
colocación en la estructura deberá limpiarse de escamas laminadas de óxido y cualquier
capa que pueda ser perjudicial.
Soldaduras
La soldadura estará de acuerdo con las especificaciones dadas por el fabricante, en
profundidad, forma y longitud de aplicación.
En todo el ensamblaje de la estructura metálica para la partida de soldadura se utilizara
electrodos celulósicos de la clase AWS E-6011 Y E-7010 con los cuales se puede soldar en
todas las posiciones. Todos los trabajos de soldadura deberá ser de acuerdo a lo
recomendado por el fabricante del acero y aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Las superficies de metal a ser soldadas estarán libres de todo material suelto, óxido, grasa,
pintura y cualquier material extraño. Sin embargo en los sitios en que no se afecte el buen
aspecto del acabado, se permitirá emplear cordones de soldadura por ambos lados, la
soldadura será continua sin interrupciones.
Todos los elementos de un mismo módulo serán soldados en forma definitiva entre sí. Una
vez ejecutada, debe ser esmerilada para que presente un acabado con superficie uniforme.
Fabricación
La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller provisto de las
mejores herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar, arenar, pulir, etc. Y
Que aseguren un perfecto acabado de acuerdo a la mejor practica industrial de actualidad,
con encuentros y ensambles exactos.
Expediente Técnico
HUARAL - LIMA"
No se aceptará el enderezamiento de dobleces abruptos, tales como los causados por

golpes. Estas piezas serán rechazadas.
El corte de los perfiles será hecho preferiblemente con sierra mecánica. El cortado. de las
piezas con soplete es permitido siempre y cuando. la antorcha sea guiada por medios
mecánicos y bordes rectificados y cuadrados con esmeril. La rectificación de bordes en el
extremo de las piezas será necesaria en el caso indicado anteriormente y cuando el extremo
de la pieza necesite ser biselada, de acuerdo al detalle respectivo de soldadura.
Todo material que se emplee en la confección de las estructuras, deberá estar limpio y
recto. Si es necesario enderezar algunas piezas, esto deberá - ser sin usar calor" y
solamente por- procedimientos mecánicos que no dañen las piezas.
Anclajes
Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos arquitectónicos, siendo de
responsabilidad del contratista de proveer la colocación de los anclajes y platinas
empotradas en la losa de concreto, cuando no se indican en los planos destinados a soldar
los marcos, así como cualquier otro elemento de sujeción para garantizar la perfecta
estabilidad y seguridad de las piezas que se monten. Los anclajes a emplearse para la
fijación de la carpintería deben ser aprobados previamente el número, forma y dimensión
por el Ingeniero Supervisor.
Esmerilado
Las uniones serán a inglete eliminándose el excedente con esmeril y terminándose a lima
fina, dejando las aristas bien definidas.
Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para recuperar
una superficie lisa y perfecta en el empalme.
Transporte y almacenamiento
El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio
en que serán colocadas, deberá hacerse con toda clase de precauciones. El
almacenamiento temporal dentro de la obra deberá realizarse en un sitio seco, protegido del
tránsito de personas y equipos, levantando las piezas sobre el piso por medio de cuartones
de madera, para evitar las consecuencias de eventuales aniegos.
Instalación
Toda la carpintería metálica será colocada de acuerdo a lo especificado en los planos y
detalles. Es responsabilidad del contratista dejar, previamente empotrados los anclajes,
tarugos y otros elementos de sujeción para la perfecta seguridad y estabilidad de todos los
elementos metálicos.
Expediente Técnico
HUARAL - LIMA"
Teniendo la estructura metálica almacenada en la obra y luego de haber nivelado los puntos
de apoyo, fijados sobre anclajes de concreto, se procederá al inicio del montaje de la
estructura.
Normas de seguridad
• Asegurarse que todas las conexiones eléctricas estén apretadas, limpias y secas.
• Asegurarse que los cables porta electrodos y conexiones estén debidamente
aislados.
• No cambiar la polaridad mientras la maquina este en funcionamiento. Arco
encendido.
• No soldar cerca de gases o líquidos volátiles o inflamables.
• Emplear siempre caretas con lunas protectoras apropiadas mientras se este
soldando.
• Usar guantes de cuero y proteger su ropa con delantal, mangas, etc., para cubrirse
de los rayos del arco y de la chispa, abróchese el cuello de la camisa.
FORMA DE PAGO
04.04 CAJA DE REUNIÓN Y POZA DE FILTRACIÓN

04.04.01 CONCRETO EN CAJA Y POZA F'C=175 KG/CM2
Esta partida consiste en la construcción de veredas de 0.10m de espesor, estas son
elementos horizontales, de medida longitudinal cuya solicitación es de compresión. El fć a
usarse estará de acuerdo a las especificaciones en los planos fć= 175 kg/cm2.
E. CEMENTO
Expediente Técnico
HUARAL - LIMA"

F. AGREGADOS
mismos.

siguientes:
se requiera.
orgánicas.
Malla % que Pasa

3/8 100
4 90 – 100
8 70 – 95
Expediente Técnico
HUARAL - LIMA"
16 50 – 85
30 30 – 70
50 10 – 45
100 0 – 10
D. AGUA
Expediente Técnico
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ASTM-C-109.
DEL CONCRETO
DOSIFICACIÓN
CONSISTENCIA
ESFUERZO
tiempo diferente.
Expediente Técnico
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MEZCLADO
COLOCADO Y CURADO
Expediente Técnico
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húmedos, etc.
TRANSPORTE
Dosificación
En el diseño se considerará que la relación agua/cemento no excederá a 0,58 y el
asentamiento, medido con el Cono de Abrahams (NTP 339-035) deberá ser como máximo
tres pulgadas (4”). Los agregados, cemento y agua deberán ser preferentemente
proporcionados por peso.
UNIDAD DE MEDIDA Unidad (m3)
FORMA DE PAGO
Expediente Técnico
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Supervisión.
04.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN CAJA Y POZA DE

FILTRACIÓN
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y herramientas para construir,
colocar y retirar las estructuras para confinar concreto en vereda.
Encofrado.
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibra acrílica, etc., cuyo objeto
principal es confinar el concreto dándose la forma requerida debiendo estar de acuerdo con
lo especificado de las normas de ACT-347-68.
Los encofrados deben ser liso de tal forma que luego de retirado presente una superficie
perfecta sin huellas, con acabado caravista etc.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación
y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas. El
encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por el
propio peso, el peso y empuje de concreto y una sobre carga de llenado no inferior a 200
kg/cm2. La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de la
luz entre los miembros estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán
debidamente arrastradas o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la posición y
forma deseada con seguridad.
El tamaño y distanciamiento o espaciado de los puntales deberá ser determinado por la
naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio del Supervisor
dichos tamaños y espaciamientos.
examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada con orden del
Supervisor.
Las proporciones de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarque
Expediente Técnico
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tales defectos y el espacio rellenado o resanado con concreto o mortero y terminado de tal
manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del concreto circundante. No
se permitirá el resane burdo de tales defectos. Si la cangrejera es muy grande que afecta la
resistencia del elemento, deberá ser reconstruido a costo del contratista.
El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado, almacenamiento, son de exclusiva
responsabilidad del Contratista.
Desencofrado
Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar precauciones las que
debidamente observadas en su ejecución deben brindar un buen resultado; las
precauciones a tomarse son:
 No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente, para que con
las operaciones pertinentes no sufra desgarramientos en su estructura ni
deformaciones.
 Las formas no deben de removerse sin la autorización del supervisor, debiendo
quedar el tiempo necesario para que el concreto obtenga la dureza conveniente, se
debe de desencofrar luego de 24 horas de culminado el vaciado.
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla o incorporado
de aditivos, el tiempo de permanencia del encofrado podrá ser menor previa aprobación del
ingeniero supervisor. Los encofrados tendrán por función confinar el concreto, los
encofrados serán de madera, el proyecto y ejecución de los encofrados deberá permitir que
el montaje y desencofrado se realice fácil y gradualmente. El retiro de los encofrados se
iniciara tan pronto como el concreto sea lo suficientemente resistente para no sufrir daños.
FORMA DE MEDICIÓN
Supervisión.
04.04.03 ACERO GRADO 60 EN CAJA Y POZA DE FILTRACIÓN

EJECUCIÓN
Expediente Técnico
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MATERIALES
• Acero

acero.
adherencia.
• Empalme
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Pulg. mm. (mm ) 2
6 28 18.8 0.222 0.24
- 8 50 25.1 0.395 0.32

3/8" 9.5 71 29.9 0.560 0.38
- 12 113 37.7 0.888 0.48
1/2" 12.7 129 39.9 0.994 0.51
5/8" 15.9 199 49.9 1.552 0.71
3/4" 19.1 284 59.8 2.235 0.97
1" 25.4 510 79.8 3.973 1.27
1 3/8" 35.8 1006 112.5 7.907 1.80
Mm 21.0 28.0 33.3 42.0 44.5 55.6 95.5 127.0 250.6
IDENTIFICACIÓN

Expediente Técnico
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FORMA DE PAGO
04.04.04 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE

Consiste en la aplicación de mortero de Cemento/Arena más impermeabilizante, en una
capa sobre la superficie interior de las cajas de reunión, poza de filtración y canaletas de
sección rectangular como se indica:
- Revestimientos Interiores de una sola capa
1° capa e=1.5cm. C:A – 1:3 + Sika 1 - acabado pulido.
Es importante el humedecimiento previo al trabajo de los acabados para evitar la pérdida de
la humedad del mortero y se produzca fisuras por fragua rápida.
Se recomienda la verificación del agregado fino para mortero la cual debe ser de arena
natural, limpia de material orgánico o sustancias perjudiciales a la resistencia requerida.
El agua para la preparación del mortero debe ser fresca, limpia de material orgánico, álcalis,
ácidos y sales.
La inspección debe verificar la correcta utilización de impermeabilizantes en la estructura
que lo requiere según especificación.
Las superficies se rascarán, limpiarán de todo tipo de suciedad elementos extraños y
fundamentalmente grasas; finalmente se humedecerán antes de aplicar el mortero.
Inicialmente se harán cintas de mortero preparadas con impermeabilizante para conseguir
superficies planas y derechas. El mortero usado deberá llevar un aditivo impermeabilizante
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en la proporción recomendada por el fabricante, la proporción del mortero y el acabado a

usar será según la indicada en la descripción.
Se emplearán reglas de madera y/o aluminio bien perfiladas que se correrán sobre las
cintas. Que harán las veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el parámetro a fin de
aumentar su compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana sin
perjuicio de presionar la paleta al momento de allanar la mezcla del tarrajeo.
Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo
de 1 hora.
La aplicación del mortero se hará siempre de abajo hacia arriba prensándolo fuertemente y
en forma continuada con plancha metálica.
La superficie final deberá tener el mejor pulimento, en la que no se pueda distinguir los sitios
en que estuvieron las cintas, no apreciar las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún
otro defecto que desmejore el buen acabado.
El curado se hará con agua. La humectación se comenzara tan pronto como el tarrajeo haya
endurecido lo suficiente como para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de
pulverización fina, en la cantidad justa para que sea absorbida.
FORMA DE PAGO
El pago por este concepto será por metro cuadrado ejecutado y será pagado al precio
Supervisión.
04.04.05 TAPA METÁLICA TIPO REJA PARA POZA DE FILTRACIÓN
Es una estructura longitudinal en forma de parrilla, prefabricada en un taller de metal
mecánica, la misma que irá sobrepuesta sobre guías metálicas empotradas en las canaletas
de concreto transversales a la vía. La función de la rejilla metálica es evitar que las ruedas
de los vehículos que circulan por la vía se hundan en la canaleta transversal. Deben ser
removibles de manera que se garantice la limpieza periódica de la canaleta.
MATERIALES
Los elementos a utilizarse serán perfiles, barras, y platinas cuyas dimensiones están
especificadas en los planos respectivos.
Expediente Técnico
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Estos elementos serán rectos, lisos, sin dobladuras, abolladuras ni oxidaciones, de formas
geométricas bien definidas. La ejecución de la carpintería debe ser prolija, evitando las
juntas con defectos de corte entre otros.
Los ángulos que se emplearan en la construcción de las rejillas metálicas serán de acero
estructural ASTM A36 de medida y espesor indicado en los planos.
Las varillas y ángulos de acero se almacenarán fuera del contacto del suelo, preferiblemente
cubiertas, y se mantendrán libres de tierra, suciedad, aceite, grasa y oxidación. Antes de su
colocación en la estructura deberá limpiarse de escamas laminadas de óxido y cualquier
capa que pueda ser perjudicial.
Soldaduras
La soldadura estará de acuerdo con las especificaciones dadas por el fabricante, en
profundidad, forma y longitud de aplicación.
En todo el ensamblaje de la estructura metálica para la partida de soldadura se utilizara
electrodos celulósicos de la clase AWS E-6011 Y E-7010 con los cuales se puede soldar en
todas las posiciones. Todos los trabajos de soldadura deberá ser de acuerdo a lo
recomendado por el fabricante del acero y aprobado por el Ingeniero Supervisor.
Las superficies de metal a ser soldadas estarán libres de todo material suelto, óxido, grasa,
pintura y cualquier material extraño. Sin embargo en los sitios en que no se afecte el buen
aspecto del acabado, se permitirá emplear cordones de soldadura por ambos lados, la
soldadura será continua sin interrupciones.
Todos los elementos de un mismo módulo serán soldados en forma definitiva entre sí. Una
vez ejecutada, debe ser esmerilada para que presente un acabado con superficie uniforme.
Fabricación
La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller provisto de las
mejores herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar, arenar, pulir, etc. Y
Que aseguren un perfecto acabado de acuerdo a la mejor practica industrial de actualidad,
con encuentros y ensambles exactos.
No se aceptará el enderezamiento de dobleces abruptos, tales como los causados por
golpes. Estas piezas serán rechazadas.
El corte de los perfiles será hecho preferiblemente con sierra mecánica. El cortado. de las
piezas con soplete es permitido siempre y cuando. la antorcha sea guiada por medios
mecánicos y bordes rectificados y cuadrados con esmeril. La rectificación de bordes en el
extremo de las piezas será necesaria en el caso indicado anteriormente y cuando el extremo
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de la pieza necesite ser biselada, de acuerdo al detalle respectivo de soldadura.

Todo material que se emplee en la confección de las estructuras, deberá estar limpio y
recto. Si es necesario enderezar algunas piezas, esto deberá - ser sin usar calor" y
solamente por- procedimientos mecánicos que no dañen las piezas.
Anclajes
Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos arquitectónicos, siendo de
responsabilidad del contratista de proveer la colocación de los anclajes y platinas
empotradas en la losa de concreto, cuando no se indican en los planos destinados a soldar
los marcos, así como cualquier otro elemento de sujeción para garantizar la perfecta
estabilidad y seguridad de las piezas que se monten. Los anclajes a emplearse para la
fijación de la carpintería deben ser aprobados previamente el número, forma y dimensión
por el Ingeniero Supervisor.
Esmerilado
Las uniones serán a inglete eliminándose el excedente con esmeril y terminándose a lima
fina, dejando las aristas bien definidas.
Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para recuperar
una superficie lisa y perfecta en el empalme.
Transporte y almacenamiento
El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior traslado al sitio
en que serán colocadas, deberá hacerse con toda clase de precauciones. El
almacenamiento temporal dentro de la obra deberá realizarse en un sitio seco, protegido del
tránsito de personas y equipos, levantando las piezas sobre el piso por medio de cuartones
de madera, para evitar las consecuencias de eventuales aniegos.
Instalación
Toda la carpintería metálica será colocada de acuerdo a lo especificado en los planos y
detalles. Es responsabilidad del contratista dejar, previamente empotrados los anclajes,
tarugos y otros elementos de sujeción para la perfecta seguridad y estabilidad de todos los
elementos metálicos.
Teniendo la estructura metálica almacenada en la obra y luego de haber nivelado los puntos
de apoyo, fijados sobre anclajes de concreto, se procederá al inicio del montaje de la
estructura.
Normas de seguridad
• Asegurarse que todas las conexiones eléctricas estén apretadas, limpias y secas.
• Asegurarse que los cables porta electrodos y conexiones estén debidamente
Expediente Técnico
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aislados.
• No cambiar la polaridad mientras la maquina este en funcionamiento. Arco
encendido.
• No soldar cerca de gases o líquidos volátiles o inflamables.
• Emplear siempre caretas con lunas protectoras apropiadas mientras se este
soldando.
• Usar guantes de cuero y proteger su ropa con delantal, mangas, etc., para cubrirse
de los rayos del arco y de la chispa, abróchese el cuello de la camisa.
FORMA DE PAGO
Supervisión.
04.04.06 FILTRO DE GRAVA DE 1"-2"

Es la colocación de una capa constituida por piedras (gravas) con un diámetro mínimo de 1"
y 2” según corresponda, con la finalidad filtrar las aguas pluviales.
Se colocará material clasificado en una capa constituida por piedra (grava) material filtrante,
de acuerdo a lo que indica en el plano respectivo.
FORMA DE PAGO
El pago por este concepto será por metro cubico ejecutado y será pagado al precio unitario
04.04.07 EVACUACION DE CAJAS DE REUNION A CAJA DE FILTRACION

La red de descarga de aguas pluviales, se instalará de acuerdo al trazo, diámetro y longitud
indicada en el plano respectivo, las cuales descargaran hacia poza de filtración, quebrada o
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buzón de desagüe, la partida incluye los trabajos de trazo y replanteo, excavación, tendido
de tuberías, relleno y compactación de zanja.
Estas irán enterradas en el suelo a una profundidad media de 60 cm. de la clave del tubo La
tubería deberá colocarse en zanjas excavadas de dimensiones tales que permitan su fácil
instalación.
Tuberías para descarga de aguas pluviales
Todas las redes de descarga de aguas pluviales, serán de PVC UF Ø 160 mm S-20. Las
gradientes de las redes de aguas pluviales, está indicada en las acotaciones de los planos
respectivos, será de 1.5% como mínimo para todos los ramales.
Excavación de zanja
Se refiere a las excavaciones necesarias para el tendido de tuberías, teniendo en cuenta las
medidas y fondo que especifican los planos.
La profundidad de las zanjas no será en ningún caso menor de 50 cm.
obra.
Relleno y compactado de zanja
Comprende el suministro de la mano de obra y material procedente de las excavaciones
para efectuar las tareas de relleno.
Consistentes en la ejecución de trabajos de relleno de zanjas (como es el caso de
colocación de tuberías), previo al trabajo se colocara una cama de material cernido, así
mismo se rellenara una capa de cómo mínimo 30cm sobre la tubería también de material
cernido, rellenando por capas de 15cm y compactado manualmente
FORMA DE PAGO
05 JARDINES Y OTROS
05.01 GRASS TIPO AMERICANO EN AREAS VERDES INCL. INSUMOS
Expediente Técnico
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En esta partida se considera los insumos y mano de obra que demandara, labor
encomendada para el sembrado de grass en toda el área donde se ubicarán los jardines
exteriores.
PROCEDIMIENTO
Sembrío de Grass
Primeramente Riéguese el terreno y manténgase húmedo por espacio de 10 a 14 días antes
de hacer la siembra, con el fin de hacer germinar las semillas de montes que hubiere. Al
cabo de este tiempo déjese secar el terreno y rastríllese de nuevo para eliminar el monte
que ha nacido.
Cuando la tierra cuente con un adecuado grado de humedad, se prepara la cama de
siembre removiendo el suelo hasta 15/20cms. de profundidad. Este es un buen momento
para incorporar fertilizantes, mediante un trabajo prolijo con el rastrillo. Deben de
desmenuzarse todos los terrones hasta lograr una superficie bien refinada a la vez que se
incorpora el fertilizante. Luego es conveniente pasar un rolo liviano para lograr una
superficie bien nivelada.
Luego se procederá a la siembra de esquejes de Grass tipo Americano en la totalidad de la
preparada de conformidad a los planos del Proyecto.
Cuando se resiembre un sector en donde el grass no haya “prendido”, se deberá asegurar
que quede al mismo nivel que el resto del grass, evitando de esta forma que se presenten
desniveles en el campo.
Mantenimiento.-
La mejor manera de mantener un grass verde y parejo es tener un corte y riego constante.
Sin embargo se recomienda no regar el césped los primeros cuatro días para que las raíces
del grass se acomoden sobre el suelo. Se ha de podar frecuentemente el grass, que es
rastrero y va creciendo a su vez enredándose sobre si mismo formando un colchón.
Corte.-
Para evitar el proceso degenerativo se recomienda lo siguiente:
En invierno: cada 15 días aproximadamente. En verano: cada 10 días aproximadamente.
El corte debe hacerse cuidando de no hacerlo muy al ras, pues tiende a ponerse amarillo
muy rápidamente.
Luego del corte se recomienda regar.
Poda.-
Aparte del corte, otra forma de podar el grass es retirar los terminales que sobresalen.
Aparte de ser la manera ñeque se obtiene estacas de gras para ser resembradas. Este
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método además evita el sobre acolchonamiento.

.
FORMA DE PAGO
Supervisión.
05.02 SEMBRADO DE PLANTONES DE PINO H=1.20M

Se debe tener en cuenta:
Operaciones de Sembrado
Límpiese de rocas u otras obstrucciones subterráneas hasta profundidades necesarias para
permitir el sembrado de árboles o arbustos. Localizaciones que interfieren con
construcciones subterráneas serán cambiadas previa aprobación de la supervisión de la
obra en caso de que la nueva localización no signifique una gran distancia.
Las plantas serán removidas de sus envases muy cuidadosamente. Las raíces de cada
planta serán protegidas siempre por una faja de tierra. Los transplantes serán hechos de
una manera competente y de acuerdo con aprobadas prácticas de horticultura. Todo
envases de lata abierto por dos lados opuestos, para facilitar el removido de la planta,
disturbando lo menos posible el sistema de raíces. Las plantas serán cortadas con algún
tipo aprobado de abrelatas.
Los huecos para las plantas, en cualquier situación serán de un tamaño suficientemente
grande para permitir no menos de 15 cm. de relleno de tierra por todos los alrededores de la
bola de tierra que cubre las raíces.
Las dimensiones aproximadas de los hoyos serán las siguientes, expresadas en cm.
Para palmeras y árboles muy grandes 120x 120 x 120

Para árboles grandes 100x 100 x 100
Para árboles jóvenes y plantas tropicales grandes 60 x 60 x 60
Para arbustos y plantas similares 40 x 40 x 40
Expediente Técnico
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Para vivaces de flor y similares 20 x 20 x 20

Acto seguido se procederá a la plantación, empezando preferiblemente por las plantas
mayores, para terminar con las pequeñas.
Las plantas serán despojadas de su bolsa y cuidando de no deshacer su cepellón de tierra,
se meterán en sus hoyos correspondientes, dejando a ras de tierra el cuello de la planta y
rellenando inmediatamente el resto del hoyo con tierra vegetal mezclada con estiércol. En el
acto se les dará un primer riego y si es preciso se podarán, etc.
La tierra de las excavaciones, siendo adecuada y aprobada por la supervisión, podrá ser
revisada en las operaciones de la siembra, de otro modo será removida del sitio y sustituida
por otra apropiada.
Las excavaciones para plantas que estén sembradas en cajones deberán tener un plano
lateral inclinado para el deslizamiento de la planta.
La caja será desarmada con cuidado, para no maltratar el sistema de raíces. La planta
grande se sujetará por 3 vientos hasta que se reafirme. El tronco del árbol deberá ser
protegido del amarre con láminas de caucho o paño. Los vientos serán amarrados
aproximadamente a 2/3 partes de la altura total del árbol y estarán fijos a tierra por medio de
estacas.
La tierra para relleno se mezclará con un fertilizante comercial, en proporción de ½ kg, por
cada metro cúbico. Comprímase la tierra alrededor del sistema de raíces y riéguese muy
bien, fórmese anillos de tierra alrededor de las plantas, para facilitar el riego. Rocíese la
superficie donde haya árboles con ¼ kg de fertilizante comercial y con 1/8 kg de fertilizante
para arbusto, teniendo cuidado en ambos casos de no rociar las plantas propiamente.
Riéguese con agua tan pronto como sea conveniente.
Todas las bases serán cubiertas con una capa de estiércol de aproximadamente 5 cm. de
espesor.
Si es necesario pódense las plantas, una vez sembradas, cortando las ramas superfluas.
Arbustos de copa densa serán aligerados entresacando ramas débiles o nuevas. Ninguna
poda se hará sin previa consulta a un técnico especializado en horticultura.
Mantenimiento.-
Este comenzará después de haber sembrado cada lote de arbustos y césped en la forma
siguiente:
El césped deberá ser mantenido por espacio de 30 días después de ser planteado o hasta el
tiempo de la 2da. Poda hasta que se reafirme y quede completamente libre de malas
Expediente Técnico
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hierbas.
Riéguese preferiblemente por la mañana, todos los días. El césped se cortará
periódicamente, pero antes de cortarlo se eliminará toda hierba extraña que hubiere
aparecido.
Resembrar los sitios en donde no haya germinado el césped.
Los árboles y arbustos nuevos deben ser observados con cuidado para sustituir
prontamente aquellos que no hubieren arraigado.
Tanto las plantas como el grass, deben protegerse contra la erosión o cualquier otro daño.
El grass y las plantas dañadas deben sustituirse antes de la inspección final para la
recepción de la obra.
Limpieza.-
Todo material sobrante así como tierra, sucio y desperdicios deberán ser retirados del sitio
por el contratista y todas las áreas planteadas deberán presentarse en forma nítida y
acabada, los caminos, áreas pavimentadas, etc., deberán ser lavadas con manguera, todos
estos trabajos a satisfacción de la supervisión de la obra.
FORMA DE PAGO
05.03 PINTADO DE BORDE DE VEREDAS Y SARDINELES

Este trabajo consiste en el suministro, almacenamiento, transporte y aplicación de pintura de
tráfico en los bordes de veredas y sardineles construidos. El diseño de las marcas en el
pavimento, dimensiones, tipo de pintura y colores a utilizar, deberán estar de acuerdo a los
planos y documentos del proyecto, el Manual de Dispositivos de Control de Tránsito
Automotor para Calles y Carreteras del MTC y a las disposiciones del Supervisor.
Materiales Pintura de Tránsito Convencional
Ésta debe ser una pintura premezclada y lista para su uso en pavimentos asfálticos. Sus
cualidades deben estar acordes con las exigidas para pintura de tránsito tipo TT-P-115F de
secado rápido, cuya formulación debe obedecer los requerimientos que se hallan contenidos
en las “Especificaciones Técnicas de pinturas para obras viales”, aprobadas por la Dirección
Expediente Técnico
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General de Caminos. La pintura deberá estar compuesta por pigmentos de primera calidad,
libres de defectos e imperfecciones que puedan afectar la calidad de la pintura en su
servicio final. Los pigmentos no deben dar evidencia de excesivo asentamiento en los
depósitos, al grado que puedan dificultar su manipuleo y aplicación con los medios normales
de uso.
Requerimientos de Construcción
Los sitios sobre los cuales se vayan a aplicar las marcas tienen que ser superficies limpias,
secas y libres de partículas sueltas, lodo, acumulaciones de alquitrán o grasa, u otros
materiales dañinos.
Pintura en Sardinel
La pintura en sardineles se tiene que aplicar por métodos mecánicos aceptables por el
Supervisor. La máquina de pintar tiene que ser del tipo rociador, que pueda aplicar la pintura
en forma satisfactoria bajo presión con una alimentación uniforme a través de boquillas que
rocíen directamente sobre la superficie. Cada máquina tiene que ser capaz de aplicar dos
rayas separadas, continuas o segmentadas, a la vez. Cada depósito de pintura tiene que
estar equipado con un agitador mecánico o manual; cada boquilla tiene que estar equipada
con válvulas de cierre adecuadas que aplicarán líneas continuas o segmentadas
automáticamente. Cada boquilla tiene que tener un dispensador automático de micro
esferas de vidrio que funcionará simultáneamente con la boquilla rociadora y distribuirá las
micro esferas en forma uniforme a la velocidad especificada. Cada boquilla tiene también
que estar equipada con cubiertas metálicas de jebe para protegerlas del viento. La pintura
tiene que ser mezclada bien antes de su aplicación y se deberá aplicar sólo cuando la
temperatura ambiente sea superior a los cuatro grados Celsius (4°C) para las marcas tipo A.
Las áreas pintadas se tienen que proteger del tránsito hasta que la pintura esté lo
suficientemente seca como para evitar que se adhiera a las ruedas de los vehículos o que
éstos dejen sus huellas en las marcas del piso. Cuando sea aprobado por el Supervisor, el
contratista puede colocar la pintura y las esferas de vidrio en dos aplicaciones de menor
espesor, para reducir el tiempo de secado, en las áreas de congestionamiento de tránsito,
sin que varíe la dosificación dispuesta por el Supervisor. Adicionalmente, las pinturas de
tránsito deberán cumplir con los siguientes requisitos:
Aceptación de los Trabajos
Los trabajos para su aceptación estarán sujetos a lo siguiente:
Controles
 Durante la ejecución de la aplicación de las marcas en el pavimento, el Supervisor
Expediente Técnico
HUARAL - LIMA"
efectuará los siguientes controles principales:

 Verificar el estado de funcionamiento del equipo utilizado por el contratista.
 Exigir el cumplimiento de las medidas de seguridad y mantenimiento de tránsito
según requerimientos de la Sección 103.
 Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
 Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados y las
dimensiones aplicadas.
 Comprobar los espesores de aplicación de los materiales y la adecuada velocidad
del equipo.
 Evaluar y medir para efectos de pago la pintura en los sardineles correctamente
aplicadas y aceptadas.
FORMA DE PAGO
05.04 TACHO METÁLICO PARA BASURA

Suministro e instalación de papeleras, que serán colocadas en la zonas indicadas en los
planos respectivos. Serán de fierro ancladas en el piso en dados de concreto según plano
respectivo de f’c=175 kg/cm2.
UNIDAD DE MEDIDA Pieza (Pza.)
PROCEDIMIENTO
Se instalarán las papeleras en las zonas señaladas en los planos y sus espesores serán
según lo recomiende el proveedor. Pintadas con anticorrosivo y dos manos de pintura óleo
mate.
FORMA DE PAGO
El pago por este concepto será por pieza instalada y será pagado al precio unitario del
Expediente Técnico
HUARAL - LIMA"

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Expediente Técnico

"MEJORAMIENTO DE PISTAS Y VEREDAS EN EL CENTRO POBLADO DE PACARAOS, DISTRITO DE PACARAOS -

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

También coordinará los suministros, para evitar demoras o causar impedimento en el

III. ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES

j).- Materiales Básicos para la Obra

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PAVIMENTACIÓN

01.00.00 OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES

01.01 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 8.20M X 3.60M.

01.02 CAMPAMENTO Y OFICINAS PROVISIONALES DE OBRA

01.03. TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DE OBRA

Durante la ejecución de la Obra El Contratista deberá llevar un control topográfico

01.04. TRANQUERA DE MADERA PARA DESVÍO DE TRÁNSITO

01.05.02 DEMOLICIÓN DE PAVIMENTO EMPEDRADO

01.05.04 DEMOLICIÓN DE ROCA

alguno, la demolición se realizará manualmente o con el uso de maquinaria y de ser

01.06 SEGURIDAD Y SALUD

01.06.01 SEÑALIZACIÓN TEMPORAL DE SEGURIDAD Y DESVÍO DE TRÁNSITO

01.06.02. MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE EQUIPOS Y MAQUINARIAS

llegue en la fecha prevista en el Calendario de Utilización del Equipo y en perfectas

01.06.03. TRANSPORTE DE MATERIALES A LA OBRA

02. PISTAS Y VEREDAS

02.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.01.01 CORTE EN TERRENO NATURAL HASTA NIVEL DE SUB-RASANTE PISTAS

conjunta la medición de las secciones indicadas en los planos y luego de ejecutada la

02.01.02 CONFORMACION DE SUBRASANTE PARA PAVIMENTO RIGIDO

UNIDAD DE MEDIDA Metro cuadrado (m2)

02.01.03 CORTE TERRENO NORMAL HASTA 0.20 M EN VEREDAS

02.01.04 EXCAVACIÓN DE ZANJA EN TERRENO CONGLOMERADO

Se refiere a la excavación necesaria para cimentar el muro de concreto ubicado en el ovalo

02.01.05 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE (CARGUÍO) REND.= 330 M3/DÍA

El carguío se ejecutara mediante el empleo de un cargador frontal y volquetes. El

02.02 SUB-BASE Y BASE

y 0.10 m. para veredas, construida sobre una superficie debidamente compactada, y en

Los requisitos generales son:

Cada 80 m3 de material, medido después de compactado, deberá ser sometido, mínimo a

02.02.02 BASE GRANULAR AFIRMADO E=0.10 M COMP. PARA VEREDAS

y 0.10 m. para veredas, construida sobre una superficie debidamente compactada, y en

Los requisitos generales son:

Cada 80 m3 de material, medido después de compactado, deberá ser sometido, mínimo a

 AGREGADOS FINOS, ARENA DE RÍO O DE CANTERA:

El criterio general para determinar la consistencia será al emplear concreto tan

Malla % que Pasa

barras. En columnas el agregado no deberá ser mayor que 2/3 de la mínima

Antes de planchar la superficie, se dejará reposar al mortero ya aplicado, por un tiempo no

02.03.02 JUNTA DE DILATACIÓN RELLENO CON MORTERO ASFALTICO E = 3/4” EN

02.03.03 RAMPA DE CONCRETO PARA MINUSVÁLIDOS F'C=175 KG/CM2

las especificaciones en los planos f´c= 175 kg/cm2.

 AGREGADOS FINOS, ARENA DE RÍO O DE CANTERA:

No debe haber más del 5% de arcillas y limos, ni más de 1.5% de materias

Malla % que Pasa

barras. En columnas el agregado no deberá ser mayor que 2/3 de la mínima

Las proporciones de arena, piedra chancada de 1/2” cemento, agua convenientemente

comprobarse constantemente con reglas de madera.

02.03.04 NIVELACIÓN DE CAJAS DE DESAGÜE DE 12"X24", DOMICILIARIAS

UNIDAD DE MEDIDA Unidad (u)

ejecución de esta partida, luego de ser revisados y aprobados por la Supervisión.

02.03.05 NIVELACIÓN DE CAJAS DE AGUA, DOMICILIARIAS

UNIDAD DE MEDIDA Unidad (u)

02.04.01 PAVIMENTO RÍGIDO DE CONCRETO F'C=210 KG/CM2 E=0.15 M

medida longitudinal muy superior a las transversales y cuya solicitación es de flexión y

02.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN PAVIMENTO

Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser

02.04.03 JUNTA DE DILATACIÓN RELLENO CON MORTERO ASFALTICO E=3/4” EN