ENSAYO UNIDAD 3

Solución de problemas de manufactura

19 DE NOVIEMBRE DE 2020
JOSE ARTURO AVILA QUINTANA
Instituto tecnológico de ciudad guzman
Introducción
El presente trabajo presenta distintos métodos de soluciones de problemas, los
cuales pretenden encontrar la mejor manera de confrontar dichos problemas, es
decir encontrar la forma de erradicarlos de raíz y no simplemente “solucionarlos”
temporalmente hasta que estos vuelvan a surgir o incluso empeorar.

Conocer Distintas metodologías y herramientas existentes acerca del trabajo en

equipo y la solución de problemas, comprenderlas y así poder aplicarlas en el
campo laboral, además de enriquecer los conocimientos sobre las herramientas
de manufactura esbelta que en la unidad uno se llegaron a mencionar

Desarrollo

TOPS (equipos orientados a la solución de problemas)

8D’s

Ford Motor Company ha combinado varios métodos y herramientas. TOPS

(TeamOriend Problem Solving) que es la base

Fundamental de las 8 D’s

Definición:

Constituye una metodología para resolver problemas de manera sistemática y

documentada, mediante el registro de acciones tomada en una serie de 8 pasos,
desarrollados por un equipo multidisciplinario.

D1. Conforme un equipo.

D2. Describa el problema. Defina el problema en términos mesurables.

D3. Implemente y verifique las acciones internas de contención del problema

D4. Identifique y verifique las causas de raíz

D5. Elija y verifique las acciones correctivas

D6. Ponga y valide las acciones correctivas permanentes en ejecución

D7. Prevenga la repetición del problema

D8. Felicite a su equipo

AMEF

Tomado de los sectores que apuestan alto como la industria aeroespacial y

defensa, el análisis de modo y efecto de fallos es un conjunto de directrices, un
método y una forma de identificar problemas potenciales y posibles efectos de un
sistema para priorizarlos y poder concentrar los recursos en planes de prevención,
supervisión y respuesta.

Aplicaciones de seis sigma

“Seis Sigma es una medición estadística que permite determinar la calidad delos
productos y servicios hasta un grado tal en que prácticamente hay cero defectos
en lo que suministra la organización”. (Basu & Nevan, 2005)

La correcta aplicación de Seis Sigma mejorará los procesos, maximizará

rendimiento de negocios y aumentará los beneficios económicos. Si los principios
están correctamente aplicados, los resultados pueden llegar a obtener grandes
mejoras.

DFSS

Diseño para Six Sigma (DFSS) es una aplicación de los principios Six Sigma al
diseño de productos y a sus procesos de soporte y manufactura. Mientras Six
Sigma por definición se centra en la producción de fases para un producto, DFSS
se basa en la investigación, diseño y desarrollo de las fases. DFSS combina
muchas de las herramientas utilizadas para mejorar productos o servicios
existentes e integra la voz del cliente en la simulación de métodos para predecir
nuevos procesos y rendimiento del producto.

DMAVD y DMAIC

DMADV no puede ser mejor explicado que comparándolo con DMAIC a pesar de
sus diferencias fundamentales. Tomemos, por ejemplo, el caso de un vendedor
ambulante que convence a clientes para comprar al mejor precio. Después de la
facturación y la recogida de los datos de envío, descubre que hay un problema
con el departamento de embalaje, que es incapaz de reducir el volumen de envío
según lo deseado por el cliente. El vendedor ahora recuerda que hoy en día, más
y más clientes están exigiendo que el volumen de sus envíos "se reducirá cuando
se envasa.

Herramientas de lean manufacturing

5’s

Es una práctica de Calidad ideada en Japón referida al “Mantenimiento Integral”

de la empresa, no sólo de maquinaria, equipo e infraestructura sino del

mantenimiento del entorno de trabajo por parte de todos

Calidad en la fuente (poka yoke)

Poka-Yoke es una herramienta procedente de Japón que significa “a prueba de errores”.

Lo que se busca con esta forma de diseñar los procesos es eliminar o evitar equivocaciones
ya sean de ámbito humano o automatizado. Este sistema se puede implantar
también para facilitar la detección de errores.

Herramientas creativas para la solución de problemas

Las herramientas de creatividad son métodos que permiten el entrenamiento

creativo. Implican determinadas acciones que sirven como estímulos y que tienen
más importancia que la propia técnica en sí.
La utilización de técnicas de creatividad no asegura el éxito pero sirven para
alcanzar objetivos próximos a la creatividad, permitiendo direccionar el
pensamiento en etapas o procedimientos concretos.

Lluvia de Ideas

Quizá una de las técnicas más conocidas y menos usadas eficientemente. Osborn
fue el desarrollador de esta técnica. Su uso, en sus inicios, estaba orientado a la
búsqueda de ideas novedosas en áreas de la publicidad.

Mapas mentales

Es una técnica de usos múltiples. Su principal aplicación en el proceso creativo es

la exploración del problema y la generación de ideas. En la exploración del
problema es recomendable su uso para tener distintas perspectivas del mismo.

Conclusión
Por más desarrollado que un sistema de manufactura esté siempre existe la
probabilidad de que existan problemas en el desarrollo, estos pueden ser de
diferentes posibles causas, lo principal siempre será laborar sin ellos, por tanto en
esta unidad se vieron varias metodologías para su identificación y erradicación de
preferencia temprana, ya que cada desperfecto que pueda existir en un sistema de
manufactura atraerá consigo más problemas.