UNIVERSIDAD TECNOLOGICA PRIVADA DE SANTA CRUZ FACULTAD DE

CIENCIAS Y TECNOLOGIA

CARRERA: INGENIERÍA MECÁNICA AUTOMOTRIZ Y

AGROINDUSTRIAL

ÁREA: MECANICA INDUSTRIAL

CASO DE ESTUDIO:

“CÁLCULO DE TRANSMISIÓN DE POTENCIA, CORREAS, POLEAS DE

UNA MÁQUINA DESPULPADORA DE FRUTA MARACUYÁ”

AUTOR:
DARWIN JESUS FLORES BARBA

Santa Cruz de la Sierra – Bolivia 2023

 Contenido

1. INTRODUCCIÓN..........................................................................................................................1
2. ANTECEDENTES..........................................................................................................................2
3. DEFINICION DEL PROBLEMA...................................................................................................2
4. JUSTIFICACION Y ALCANCE....................................................................................................3
CONCLUSIÓN.......................................................................................................................................4
RECOMENDACIÓN..........................................................................................................................4

I
1. INTRODUCCIÓN
Los alimentos son sistemas que mantienen su actividad biológica, por lo que su
procesamiento y conservación es todo un reto para la ciencia. Dado que las propiedades de los
alimentos cambian con el tiempo, y ante la necesidad de preservar su apariencia y su valor
nutricional, la ingeniería y la industria de alimentos trabaja para conservar sus cualidades e
incluso incorporar nutrientes. Entre las máquinas para procesar alimentos como frutas, una
despulpadora es una piedra angular.

Se trata de una máquina que permite eliminar partículas tales como semillas, vástagos,
cáscaras, y otros productos no deseados en la obtención de pulpa para jugos, néctares,
compotas o purés. La pulpa, o parte comestible de la fruta, es un tejido celular muy importante
para la nutrición del ser humano; en la naturaleza, la pulpa permite a la planta la dispersión de
las semillas. La despulpadora nos permite obtenerla mediante el siguiente proceso de
separación:

Se deposita la fruta, en la tolva de alimentación. En el caso de las fresas, las moras o las
guayabas pueden depositarse directamente; otra como el maracuyá se deben pelar y separar la
pulpa de la cáscara. De allí, el producto ingresa a una zona en la cual un eje central giratorio,
con la ayuda de varios pines, procede a romper la cáscara de las frutas o vegetales. La
velocidad del eje puede ser fija o variar. Lo que se obtiene de ese primer paso pasa a un
segundo recipiente, en el cual unas aspas lo presionan contra una malla o tamiz con la
finalidad de filtrar las partículas. La pulpa filtrada es descargada por un lado de la
despulpadora, mientras que las semillas, cáscaras y vástagos son expulsados por la parte
posterior

1
2. ANTECEDENTES
La producción de pulpa de fruta en nuestro país cada vez va en aumento gracias a la
creciente demanda que existe en el mercado interno y en mercados internacionales
produciendo pulpa de exportación. Por ende, los procesos de producción en las empresas cada
vez se van modificando y adquiriendo maquinaria de punta que ayude con sus procesos.

Las empresas dedicadas a la producción de pulpa de frutas se ven en la obligación de estar en

la vanguardia en cuanto a maquinaria industrial y procesos de despulpado. Para ello, el diseño
y construcción de una máquina despulpadora de frutas de acuerdo a las exigencias requeridas
por la empresa como capacidad, demanda y tiempo, ayudará a optimizar el proceso de
producción.

Principalmente la pulpa de maracuyá es consumida en la elaboración de refrescos y jugos, es

cada vez más empleado en la confitería, además en la preparación de salsas, aderezos

3. DEFINICION DEL PROBLEMA

En el municipio de Porongo, se ha caracterizado por ser un sector frutícola y buscar

nuevas técnicas para la conservación de la fruta, ha optado por la extracción de

pulpa de frutas creando empresas y al mismo tiempo nuevas fuentes de trabajos, es un

emprendimiento dedicado a la extracción de pulpa de fruta la cual tiene la necesidad de
implementar a su sistema de producción una despulpadora de frutas con una capacidad de
300 kg/h. con la implementación de dicha maquina se pretende mejorar tiempos de
producción y calidad del producto.

2
3
4. JUSTIFICACION Y ALCANCE
El propósito de este proyecto es para realizar un análisis sobre el comportamiento de las
poleas y que tipo de correas serán ocupadas y realizar un plan de mantenimiento para
evitar desgastes en la máquina.

OBJETIVOS DEL ESTUDIO

4.1. Objetivo general

Realizar los cálculos de transmisión de potencia, correas, poleas de una despulpadora de
maracuyá.
4.2. Objetivos específicos
 Aplicar la teoría de diseño para determinar la relación de transmisión de las poleas,
tomando en cuenta la potencia nominal del motor y su revolución.
 Determinar el tipo de correas que serán utilizadas.
 Elaborar un plan de mantenimiento para la maquina despulpadora.

4
5. MARCO TEORICO
En una economía globalizada las empresas dedicadas a la fabricación de máquinas deben
trabajar con diseños que garanticen buenos niveles de prestaciones manteniendo unos
costes de fabricación y funcionamiento adecuados, al mismo tiempo se debe garantizar la
seguridad, durabilidad y estética del producto. Para asegurar prestaciones, seguridad y
durabilidad, es necesario evitar que aparezcan deformaciones excesivas en los
componentes, además, debe evitarse la aparición de grietas, o si no es posible evitar su
aparición, se debe lograr que estas grietas no progresen de forma descontrolada hasta
provocar una fractura completa.
5.1. PARTES DE UNA DESPULPADORA DE FRUTA
Las siguientes partes son:
 Tapa del tamiz
 Tolva
 Aspas
 Tamiz
 Canal de salida de los residuos
 Canal de la salida de la pulpa
 Switch
 Motor eléctrico
6. MARCO METODOLOGICO
6.1. Cálculo a partir de la potencia del motor y los diámetros de las poleas:
Como datos iniciales, tenemos la potencia del motor de 2,4HP y su régimen de giro de
1400 rpm, además de los diámetros de las poleas. El objetivo es comprobar que
efectivamente se está usando un tipo adecuado de correa capaz de transmitir la mayor parte
de la potencia del motor sin sufrir pérdidas por fricción. También se debe comprobar que
el diámetro de los ejes es el adecuado.

5
Primer conjunto de poleas

Se desea suministrar potencia a una despulpadora de maracuyá, para esto se emplea un

motor eléctrico de corriente alterna de 2HP de potencia nominal. La transmisión de
movimiento será a través de poleas y correa.

Hallar el tipo de correa y diámetro de las poleas. A partir de los datos del motor
seleccionado se seleccionará el tipo de correa es necesario conocer el torque a transmitir

6
 Datos

𝑃𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 del motor = 2 𝐻𝑝

n motor= 1400 𝑟𝑝𝑚

n salida = ? 𝑟𝑝𝑚

d 1 = 70 𝑚𝑚 (𝑝𝑜𝑙𝑒𝑎 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜𝑟𝑎)

D2 = 200 𝑚𝑚 (𝑝𝑜𝑙𝑒𝑎 𝑐𝑜𝑛𝑑𝑢𝑐𝑖𝑑𝑎)

Potencia de diseño
𝑃𝑑𝑖𝑠𝑒ñ𝑜 = 𝑃𝑚𝑜𝑡𝑜𝑟 ∙ 𝐹𝑠

𝐹𝑠 = 𝐹 𝑎 𝑐 𝑡 𝑜 𝑟 𝑑𝑒 𝑠𝑒𝑟𝑣𝑖𝑐𝑖𝑜 𝑒𝑠 𝑑𝑒 1,2 (𝑡𝑎𝑏𝑙𝑎 𝑁°1)

pdiseño =2hp*1.2= 2.4hp

Selección de la sección de la correa, con el dato de la potencia de diseño y las revoluciones del
eje más rápido podemos seleccionar el tipo de correa de la siguiente tabla:

La correa que seleccionamos corresponde a una de sección tipo A.

7
Relación de transmisión polea:

𝑑1 = 70 𝑚𝑚

𝐷2 = 20

D2 diametro de la polea mayor 200 mm

i 1= = = = 2.85
d 1 diametro de la polea menor 70 mm

Selección longitud estándar de la correa

d 2+ 3 d 1 D+ 3 d
si C≥ ; C≥ ; C≥D
2 2

200 mm+3∗70 mm
C= =205mm
2

La distancia medida entre los centros de las poleas es de 180mm. El valor de C debe ser mayor que el
de la polea de mayor diámetro, de lo contrario esto afectaría al ángulo de contacto entre la polea y la
correa.

𝐿 = 2𝐶 + 1,65(𝐷2 + 𝑑1)
𝐿 = 2 ∗ 180 + 1,65(200 + 70) = 805,5 𝑚𝑚 ≈ 31,7"

De acuerdo con las tablas de propiedades de correas de tipo A, el número de correa corresponde
a A31 para una longitud de paso de 31”.

Correa trapecial clásica tipo de perfil "A" 13*8mm, con una longitud de desarrollo interna de
Li=800mm, resistente a la temperatura entre -35C a+70C, uso recomendado para maquinas agrícolas y
maquinas industriales, resistencia limitada al aceite, anti estático y dimensiones constantes.

Selección de la potencia por correa: determinar la cantidad de correas requeridas para

transmitir el total de la potencia motor, es necesario conocer la cantidad de potencia que
transmiten las correas seleccionadas ya que la correa se eligió en función de los dímetros de
las poleas. Ahora es preciso calcular la cantidad de la potencia que pueden transmitir, de este
modo conocer cuantas correas del mismo tipo se van a utilizar.

Según la siguiente ecuación:

𝑃𝑐 = 𝑝𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑝𝑜𝑟 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑎

8
 𝑃𝑡𝑎 = 𝑝𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑒𝑛 𝑓𝑢𝑛𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑙𝑎𝑠 𝑟𝑝𝑚

𝑃𝑎𝑑 = 𝑝𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑎𝑑𝑖ci𝑜𝑛𝑎𝑙 𝑒𝑛 𝑓𝑢𝑛𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑙𝑎 𝑟𝑒𝑙𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑚𝑖𝑠𝑖𝑜𝑛

K Ɵ = 𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑒𝑛 𝑓𝑢𝑛𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑜𝑠 𝑑𝑖𝑎𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜𝑠 (𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑎𝑛𝑔𝑢𝑙𝑜 𝑑𝑒

𝑐𝑜𝑛𝑡𝑎𝑐𝑡𝑜)

𝐾2 = 𝑓𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑟𝑟𝑒𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑒𝑛 𝑓𝑢𝑛𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑

𝑃𝑐 = (𝑃𝑡𝑎 + 𝑃𝑎𝑑) 𝐾Θ 𝐾𝐿

CONCLUSIÓN

RECOMENDACIÓN
.

9
10