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1. Bancada. Es la estructura principal que sirve de base para las demás partes del torno. El carro principal y
el contrapunto se desplazan por medio de las guías.
2. Chuck. Componente circular con mordazas que sujetan la pieza de trabajo haciéndola girar en torno a un
eje central.
3. Contrapunto. Se encuentra en el otro extremo de la bancada respecto a la posición del chuck,
perfectamente alineados entre sí. Es un eje móvil que termina en punta y es el otro componente encargado
de sujetar la pieza de trabajo, moviéndose hacia el chuck para apretar dicha pieza.
4. Carro principal. Es de las partes más grandes, encargada de producir el movimiento de avance de la
pieza que se va a tornear, y lo hace desplazándose a través de los rieles de la bancada. También sirve de
soporte para el carro transversal, el componente necesario para dar profundidad a la pieza mediante una
herramienta acoplada en su torreta.
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1. Rosca cónica. Es un añadido necesario para trabajar
los materiales en forma cónica.
2. Luneta. Necesaria para soportar el otro lado de la
pieza de trabajo en caso de que no pueda hacerse
con el contrapunto. Se halla al otro extremo del
chuck, detrás del contrapunto.
3. Tabla para rosca STD/MM. La tabla para rosca
estándar y milimétrica es indispensable para realizar
los ajustes de velocidad (revoluciones) y de los
engranes que definen los parámetros en el roscado
de las piezas
El funcionamiento de un torno se basa en tres movimientos básicos, que son la rotación, el avance y la penetración.
Estos se dan de manera simultánea y pueden ser regulados en velocidad, presión y ángulo, para obtener los
acabados deseados sobre la pieza de trabajo.
1. Rotación: Este movimiento hace girar sobre sí misma la pieza que se va a tornear. Esta se monta sobre un eje
central; de esta manera, la cuchilla o herramienta de mecanizado pueda alcanzarla desde todos sus lados.
2. Avance: Con este movimiento la cuchilla avanza en línea recta y en paralelo a la extensión de la pieza de
trabajo, para lo cual se vale del carro principal.
3. Penetración: Finalmente, la cuchilla se mueve hacia la superficie del material, surcando, penetrando y cortando
parte del mismo hasta obtener las formas deseadas. Como resultado de este movimiento, se generan las
conocidas virutas (desechos/restos de material).
Estas máquinas-herramientas eran completamente
mecánicas. Sin embargo, en la actualidad se pueden
encontrar modelos electrónicos, incluso tornos de
control numérico para funcionar con
automatización programable.
3. No cambies la velocidad del eje hasta el momento en que el torno se detenga por completo.
4. Mantén las cuchillas afiladas y manéjalas de forma cuidadosa.
7. Maneja los portabrocas pesados con cuidado y resguarda los carriles con un bloque de madera si fuera
preciso.
8. Aprende dónde se encuentra el botón de la parada de urgencia ya antes de operar con el torno.
9. Use alicates o bien un cepillo para eliminar virutas, jamás tus manos.
13. Resguarda los caminos del torno cuando muele o bien limpie.