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BITÁCORA DE PRÁCTICA

Universidad Veracruzana Nombre del equipo: Poliméricos


Experiencia Ciencia de los
Facultad de Ingeniería Mecánica Eléctrica educativa: materiales
Académico Dra.Yazmín
Región Xalapa Responsable: Rivera Peña

Laboratorio de Materiales

Nombres de los integrantes del equipo que participaron en la práctica: Matrícula: Firma:
García Díaz Guillermo S22014291
García Méndez Adolfo de Jesús S22014168
González Lorenzo Cesar Eduardo S22014196
Landa León Brian Isaías S22014125
Sánchez Hernández José de Jesús S22014138

Nombre de la práctica: Corrosión


Descripción de la práctica:

En el curso de la investigación, el equipo abordará el fenómeno de corrosión en un entorno de electrólisis,


configurando un sistema que empleará aluminio como ánodo y cobre como cátodo. Este diseño experimental se
fundamentó en la intención de demostrar un aspecto crítico dado el impacto corrosivo significativo. La meta
central de la práctica consistió en evaluar la susceptibilidad a la corrosión de estos materiales específicos bajo
condiciones controladas, con el agua de mar como electrolito, por otra parte, la finalidad específica es enriquecer
el conocimiento sobre la corrosión en sistemas de electrólisis. Los resultados obtenidos se considerarán
fundamentales para informar decisiones ingenieriles y optimizar diseños abriendo nuevas perspectivas en la
gestión de la corrosión en aplicaciones específicas.

Desarrollo de la práctica:
Se presentan los materiales para llevar a cabo la práctica, lo
primero por realizar es elegir los electrodos a utilizar, en este
caso se utilizaron como ánodo el aluminio (ángulo color plateado)
y como cátodo el cobre (fragmento de tubo), además tenemos los
caimanes que serán utilizados para conectar los electrodos a
nuestra fuente de energía, en este caso una batería de 9 V.

Como siguiente material se tiene agua de mar, esta será utilizada


como nuestra solución conductora, el agua de mar es uno de los
mejores electrolitos que se pueden usar para este tipo de práctica
debido a sus propiedades, en especial a su alto contenido de
sales.
La metodología adoptada incluyó la cuidadosa inmersión de los
electrodos en el sistema de electrólisis, ajustando las condiciones
operativas para abarcar un rango significativo de potenciales
electroquímicos y del electrolito.

Durante el transcurso de la práctica, el equipo monitoreó


sistemáticamente variables cruciales como el potencial
electroquímico y las características superficiales de los
materiales.
Después de unas semanas la celda electrolítica ha realizado el
trabajo esperado, eso se deja ver en la consistencia y color del
agua, ya que han estado pasando por reducción y oxidación.

Se llevó a cabo un análisis minucioso de la formación de


productos de corrosión, y se registraron detalladamente las
alteraciones morfológicas observadas en el aluminio y el cobre a
lo largo del tiempo.

Los resultados se centraron en la generación de datos


experimentales significativos, los cuales permitieron una
comprensión profunda de la dinámica de corrosión en el sistema
evaluado. El análisis tuvo como objetivo identificar patrones de
corrosión, áreas críticas de degradación y evaluar de manera
comparativa el impacto diferencial entre el ánodo de aluminio y el
cátodo de cobre.

Aprendizaje Adquirido:
A través de la ejecución de la práctica de corrosión en un sistema de electrólisis, se alcanzaron una serie de
aprendizajes clave que enriquecerían la comprensión de la ingeniería en la corrosión. Uno de los principales
aprendizajes esperados residió en la identificación de patrones de corrosión específicos y áreas críticas de
degradación en el ánodo de aluminio y el cátodo de cobre. Este conocimiento proporciona información esencial
sobre el comportamiento diferencial de los materiales en condiciones simuladas. Además, se obtuvo una
comprensión más profunda de la dinámica de la corrosión en sistemas de electrólisis mediante la observación
detallada de las alteraciones morfológicas y la formación de productos de corrosión a lo largo del tiempo. Otro
aprendizaje clave se centró en la aplicación práctica de los resultados obtenidos. La información generada
durante la práctica se consideraría fundamental para orientar futuros diseños y decisiones ingenieriles en otras
aplicaciones, contribuyendo así a la optimización de estrategias anticorrosivas y la selección de materiales más
resistentes en entornos similares. La práctica no solo representaba una oportunidad para adquirir conocimientos
técnicos sino también para validar teorías y conceptos previamente establecidos en el curso. La correlación entre
la teoría y los resultados experimentales se esperaba que fortaleciera la base científica subyacente y
proporcionara una mayor confianza en la aplicación de principios teóricos en situaciones prácticas.
Número de integrantes que asistieron: 5 Fecha: 14- Sep- 23

Sello del laboratorio

DRA. YAZMÍN RIVERA PEÑA

Responsable del laboratorio

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