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Costos de Gestión

Universidad
Tecnológica
Rio IV
Noviembre 2022
CP Marcelo A. Pozzi
Mg y Esp. En Finanzas (UNR-Rofex)
Contacto:
marceloapozzi@gmail.com
0341-153068811
MATERIALES . NOCIONES

Varias formas de clasificar los materiales. La


principal
 Según su destino o aplicación al costo:
Materiales Directos:
a) Materias Primas y materiales
b) Productos en proceso de elaboración
c) Productos terminados (Finales o Intermedios)
Materiales Indirectos
a) Auxiliares de la producción o mantenimiento (lubricantes,
repuestos, piezas de recambio, etc)
b) Materiales directos (de menor importancia) EJ: Clavos,
botones ropa, solvente, etc
MATERIALES . NOCIONES

La adquisición de materiales y servicios se


produce (normalmente)
a) Requerimiento automático de almacenes al
llegar el bien de consumo habitual al punto
de repedido;
b) Requerimiento de un centro usuario
cualquiera.
c) Requerimientos de almacenes por única vez
para cubrir necesidades no habituales,
esporádicas o transitorias sin propósito de
ulterior normalización
MATERIALES . NOCIONES

• Intervienen en general dos sectores de estrecha y


mancomunada labor:

ALMACENES (Sector) y COMPRAS (Sector)

“Orden de Pedido – Orden de Compra – Informe de


Recepción”

• Importante para, mantener una adecuada


administración del aprovisionamiento de materiales y
un estricto control interno
STOCK. GESTION DE STOCK.
RATIOS (Nociones)

Stock mínimo primario es lo que debe poseerse en


almacén, depósito o tanque para aguardar el
reaprovisionamientos de una materia prima,
semielaborada o final, luego de encomendarse el
pedido al proveedor.

Sm = C x D
Sm = stock mínimo primario
C = cantidad requerida que se consume de tiempo en tiempo
D = Plazo normal de entrega
STOCK. GESTION DE STOCK.
RATIOS (Nociones)

Stock mínimo primario


Ejemplo: Consumo es de 700 tn de material cada
semana y el plazo de entrega normal es de 28 días

Sm = C x D

Sm = 700 x 4 = 2800 (4 semanas = 28 días)


STOCK. GESTION DE STOCK.
RATIOS (Nociones)
Stock de Seguridad primario: consiste en agregar a la
formula del mínimo primario el factor de demora
adicional en el reaprovisionamiento y consumos también
adicional en las cantidades básicas de los periodos
considerados
Ssp = (C + c) x (D + d)

Ssp = stock de seguridad primario


c = consumo adicional en el periodo
d = demora adicional en el periodo
STOCK. GESTION DE STOCK.
RATIOS (Nociones)

Si suponemos (del ejemplo anterior) que en la


semana habrá sobreconsumos hasta totalizar 1200
tn de materiales y se extienden las entregas hasta
5 semanas,

Ssp = 1200 x 5 = 6000 tn de materiales


STOCK. GESTION DE STOCK.
RATIOS (Nociones)
Gestión de Stock es una función científica que
busca como objetivo reducir riesgos de
inventarios excesivos que inmovilizan el dinero,
así como minimizar los problemas de carestía
de aquellos que provocan erogaciones a
destiempo, pérdida de clientela, ruptura de
provisión, es decir, problemas cuya solución
siempre significa desembolsos
STOCK. GESTION DE STOCK.
RATIOS (Nociones)
Gestión de Stock tres conceptos a saber:
a) Cuanto debe adquirirse o pedirse de los materiales de
stock. Comprar lote económico cuando el material es importante, o
por familia o periodicidad económica si tales bienes son menor
importancia
b) Como adquirir o pedir los materiales de stock. Organizar
adecuadamente el circuito administrativo de adquisición para que el
costo fijo de estructura que esta tarea representa se minimice.
c) Como optimizar los stock. Gestión diferenciada o del ABC de
Pareto que toma en cuenta la gravitación o “peso” (monetario,
técnico o de riesgo) del material considerado funcionalmente
dentro de la empresa
STOCK. GESTION DE STOCK.
RATIOS (Nociones)

 El lote optimo (cantidad económica), es la


relación de dos conceptos complementarios
aunque opuestos entre si representados por el
de posesión y el de adquisición.

 En la representación grafica, en este punto con


relación a la abscisa da el volumen a adquirir
cada vez y con relación a la ordenada es el
mínimo costo de adquisición y posesión anual.
Ambos mínimos deben sumarse para obtener el
costo total anual.
STOCK. GESTION DE STOCK.
RATIOS (Nociones)

Costo de posesión o tenencia esta representado


por un porcentaje del valor de los stocks por
encima de los normalmente permanentes. Cuanto
mayor sea el inventario tanto mas costara su
cuidado y mas se inmovilizaran capitales.

El Stock mínimo es un reaseguro contra demoras


en los aprovisionamientos y/o sobreconsumos y,
naturalmente, cuesta tenerlo
STOCK. GESTION DE STOCK.
RATIOS (Nociones)

P= T x Q x u
100 2

Donde:
P Costo de Posesion

T tasa de riesgo por inmovilizacion


100

Q media del lote optimo


2 EI + EF entre dos reaprovisionamientos
2

u precio unitario del material en plaza


STOCK. GESTION DE STOCK.
RATIOS (Nociones)
 Costo de Adquisición esta formado por los
desembolsos necesarios para adquirir, recibir y
aprobar el material y/o semiproducto. Estos
aumenta con el fraccionamiento en el tiempo de
las cantidades compradas o encargadas fabricar;
paradójicamente, los gastos se diluyen en la gran
variedad de veces en ello se practique, aunque
procediendo así se corran riesgos de rupturas de
stocks por demoras en las entregas, calidades y
precios diferentes, y aun faltantes cuando el
mercado tiene exceso de demanda vs oferta o se
producen paralizaciones en la secuencia de
producción
STOCK. GESTION DE STOCK.
RATIOS (Nociones)

A= C x r
Q

Donde:

A Costo de Adquisicion
C cantidad pedida y consumida en el periodo
Q cantidad pedida por vez o tambien lote optimo
r costo administrativo operativo de adquirir, recibir y aprobar articulo
STOCK. GESTION DE STOCK.
RATIOS (Nociones)

Por definición el LOTE OPTIMO:

T x Q x u L= C x r
100 2 Q

T.Q.u L= C . .r
200 Q

T . Q2 . .u L= 200 . C . .r

Q2 L= 200 . C . .r
T . .u

Q L= 200 . C . .r
T . .u
STOCK. GESTION DE STOCK.
RATIOS (Nociones)
Cantidad de veces que se pedirá adquirir el material

q = Cantidad pedida y consumida en el periodo


Lote Optimo

Periodo que mediara entre los pedidos de reaprovisionamiento

n= 12
q
STOCK. GESTION DE STOCK.
RATIOS (Nociones)

LOTE OPTIMO
Costo total
Combinado 1 y 2
Costo de
posesión (1)

Costo de
adquisición y
posesión

Costo de
Adquisición (2)

Volumen a Comprar cada vez


STOCK. GESTION DE STOCK.
RATIOS (Nociones)
• Los ratios se expresan como la relación razonable
(significativa) del producto de dos magnitudes
características de la gestión o de la explotación de la
empresa.
• Los ratios pueden ser en unidades monetarias y en
unidades físicas

Principales ratios:
1. Valor medio de Stock
2. Tasa o índice de rotación
3. Cobertura media
4. Pago de materiales
5. Cobros de productos vendidos
STOCK. GESTION DE STOCK.
RATIOS (Nociones)
El valor o stock medio corresponde al inventario promedio de
existencias finales de los bienes de cambio en un periodo dado,
permitiendo conocer la inmovilización a los efectos del calculo
financiero del costo de reposición

Vm = Σ Stock Finales de C/ mes


12

Sin stock permanente

EI + EF
2
STOCK. GESTION DE STOCK.
RATIOS (Nociones)
La Tasa o índice de rotación indica las veces que el inventario
medio ha sido repuesto o vendido durante un periodo
determinado. Compara el monto de salidas o apropiaciones de
materiales en el año con el respectivo valor medio de stock.

R = Σ Salidas
Vm
STOCK. GESTION DE STOCK.
RATIOS (Nociones)
La Cobertura media nos indicara el tiempo que puede trabajarse sin
nuevos reaprovisionamientos, recurriendo a la reserva que constituye
el stock o el valor medio. Necesitamos conocer primero las salidas
medias mensuales o apropiaciones

Sm = Σ Salidas
12

Cobertura media sera:

Cm = Vm
Sm
STOCK. GESTION DE STOCK.
RATIOS (Nociones)
Pagos mide la política de adquisiciones de la empresa, así como el
periodo promedio de cancelación de facturas a los proveedores

Ds promedio = Proveedores x periodo (sin IVA)


de pago Compras

Cobros mide la política de ventas de la empresa, así como el periodo


promedio de cancelación, por parte de los compradores de nuestras
facturas

Ds. Promedio = Deudores por Venta x periodo (sin IVA)


de cobranzas Ventas
MANO DE OBRA PRODUCTIVA

 Factor de la producción vinculado a


factores sociales (legislación, sectores, etc.).
 Diferenciación entre la mano de obra
imputable directamente a tareas de
producción de la que corresponde al
personal administrativo.
 Distinción entre sueldo mensualizado
(personal administrativo y de supervisión) y el
sueldo jornalizado (tareas directamente
vinculado a la planta)
MANO DE OBRA PRODUCTIVA

LAS CARGAS SOCIALES . SU INCIDENCIA

 Se deberá discriminar los aportes patronales y


los sindicales
 Discriminar las contribuciones (impuestos) al
empleador
 Impacto del S.A.C. y de las ausencias pagas
(vacaciones, licencias pagas, feriados, etc)
MANO DE OBRA PRODUCTIVA
Dias Año 365
Dias Sa y Do 101
Dias laborables teoricos 264

Según promedios historicos, en base estadisticas y analisis antigüedad media de cada empleado
Asumimos jornada laboral de lunes a viernes 9 Hs. Diarias

DIAS LABORABLES TEORICOS 264

Menos
Licencia Ordinaria 18,0 162 8,671%
Feriados nacionales 12,0 108 5,781%
Enfermedad y accidentes 10,0 90 4,817%
Licencias Especiales 4,2 44,20 37,8 2,023%

DIAS NETOS TRABAJADOS PROMEDIO 219,80

Horas promedio asitencia anual 1978,20


Horas de descanso diario 0,5 hs 109,90

HORAS NETAS LABORALES ANUALES PROMEDIO 1868,30


MANO DE OBRA PRODUCTIVA
DETERMINACION DEL COSTO TOTAL DE LA MANO DE OBRA

- Los jornales pagados por enfermedad y accidente (10 x 9 = 90


horas) representan (90 x 100/1868,3 = 4,817%) de lo pagado por
horas netas laborales. Y así con cada concepto….
- El tema de estructuras legales o convencionales (Ej ropa de
trabajo)
- Costo independiente de la remuneración trabajador
- No existe carga adicional de ningún tipo
Costo de (2) uniformes de talle promedio
Horas netas laborales x jornal promedio
MANO DE OBRA PRODUCTIVA
C G H
Concepto A B D E F I J
Cont. Cargos s/ Prev.
% Horas Jornal Ley 19032 Obra Social SAC Asig Fliares. ART TOTAL
S.S. SAC Despido
de incidencia anuales Basico 3% 6% 8,333% 5,33% 7%
10,17% 2,83% 2,85%
1 Horas Netas trabajadas 1868,3 100 10,17 3 6 8,333 2,83 2,85 5,33 7 145,513
2 Descanso diario 109,90 5,88 0,60 0,18 0,35 0,49 0,17 0,17 0,31 0,41 8,55959
3 Subtotal horas presencia 1978,2 105,88 10,77 3,18 6,35 8,82 3,00 3,02 5,64 7,41 154,07
4 Licencia anual ordinaria 162 8,6710 0,8818 0,2601 0,5203 0,7226 0,2454 0,2471 0,4622 0,6070 12,6174
5 Feriados pagos 108 5,7807 0,5879 0,1734 0,3468 0,4817 0,1636 0,1647 0,3081 0,4046 8,4116
6 Enfermedad y accidentes 90 4,8172 0,48991 0,14452 0,28903 0,40142 0,13633 0,13729 0,25676 0,33720 7,0097
7 Licencia pagas 37,8 2,0232 0,2058 0,0607 0,1214 0,1686 0,0573 0,0577 0,1078 0,1416 2,9441
8 Totales 2376 127,17 12,93 3,8152 7,6305 10,5974 3,5990 3,6245 6,7784 8,9022 185,06
9 Prevision para uniformes 5,30
10 Seguros accidentes trabajo
11 Costo total mano de obra 190,36
COSTOS INDIRECTOS
DE FABRICACION
COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION
 Este tercer elemento se caracteriza por la diversidad y
heterogeneidad de sus componentes (alquileres, combustibles,
energía, depreciaciones, telefonía, agua potable, etc).
 Se los acumula monetariamente y se procede a absorberlos en
el producto o servicio mediante una cuota referida a una
manifestación tangible de la producción con la cual se
relaciona (toneladas o litros elaborados, horas de mano de obra
u horas maquina trabajadas, costo de insumos procesados, etc).
 Estos costos indirectos, cuando se incurren para facilitar la
función de fabricación adquieren tal denominación, mientras
que los que se relacionan con las otras funciones a través de las
cuales la empresa cumple con sus objetivos (administración,
comercialización, tributación y financiación), y que son también
operativas, adoptan a su vez la denominación correspondiente
al área específica que lo ocasiona o se beneficia con su
desembolso.
COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION
 Separación de los componentes fijos y los variables
de los costos semifijos y semivariables
 El presupuesto de costos fijos para un determinado
periodo resulta relativamente fácil de calcular. Los
costos indirectos variables tampoco ofrecen
mayores dificultades por cuanto tenderán a
cambiar en forma proporcional con el volumen de
producción.
 Las principales dificultades se hallan en los semifijos y
semivariables, cuyos componentes fijos y variables
son, en ciertas ocasiones, bastante difíciles de
determinar, pero es necesario separarlos
adecuadamente.
COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION

• Para poder segregarlos es habitual recurrir a métodos


analíticos o estadísticos tales como:

a) método de “puntos altos y puntos bajos”


b) método de “diagrama de dispersión”
c) método de los “mínimos cuadrados”

• Estas técnicas son aplicables también a los gastos


administrativos, comerciales, financieros y tributarios que
componen las demás áreas funcionales de la empresa.

• Es importante destacar la contribución para presupuestos


flexibles, costos predeterminados y naturalmente planear la
rentabilidad empresaria a distintos niveles de actividad.
COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION
Tomamos uno de los mencionados a modo de ejemplo: método de “puntos
altos y puntos bajos”
Suponemos, por ejemplo, que la empresa “Conservera de Productos
Vegetales S.A.” ha tenido la siguiente producción e incurrido en costos de
transporte interno para su movimiento

Meses Tn producidas y movidas Costo transporte


enero 760 $ 2.560,00
Febrero 792 $ 2.640,00
marzo 800 $ 2.660,00
abril 744 $ 2.520,00
mayo 824 $ 2.720,00
junio 840 $ 2.760,00
julio 840 $ 2.760,00
agosto 816 $ 2.700,00
septiembre 696 $ 2.400,00
octubre 808 $ 2.680,00
noviembre 768 $ 2.580,00
diciembre 816 $ 2.700,00
9504 $ 31.680,00
COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION

Planteo:

• Con los datos históricos se requiere presupuestar los costos de


transporte interno de enero y febrero del año próximo, en los que
se prevé producir y mover 770 y 800 tn de conservas,
respectivamente.

• La serie de costos de transporte expuesta esta expresada en


moneda homogénea del ultimo mes, ajustándose por algún
índice representativo de tal actividad

• Para resolver el plante se procede en primer termino agrupar las


toneladas producidas y transportadas, ordenadas de menor a
mayor
COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION

Aumento
Aumento de en Costo Aumento
Meses Tn Costo Tpte Tn respecto del respecto en Costo
mes predeced. del prec. por Tn

1 2 3 4 5 6=5/4
septiembre 696 $ 2.400,00 0 0 0,0
abril 744 $ 2.520,00 48 $ 120,00 2,5
enero 760 $ 2.560,00 16 $ 40,00 2,5
noviembre 768 $ 2.580,00 8 $ 20,00 2,5
Febrero 792 $ 2.640,00 24 $ 60,00 2,5
marzo 800 $ 2.660,00 8 $ 20,00 2,5
octubre 808 $ 2.680,00 8 $ 20,00 2,5
agosto 816 $ 2.700,00 8 $ 20,00 2,5
diciembre 816 $ 2.700,00 0 $ 0,00 0,0
mayo 824 $ 2.720,00 8 $ 20,00 2,5
junio 840 $ 2.760,00 16 $ 40,00 2,5
julio 840 $ 2.760,00 0 $ 0,00 0,0
COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION

• La tabla anterior muestra que al aumentar la producción y el


movimiento interno en una tonelada, el costo indirecto variable
contenido en el rubro que analizamos y que tiende a ser
proporcional al incremento o decremento del mismo.
Procedemos a obtener la porción fija de dicho costo, trabajando
con cualquiera de los meses:

Junio: $2760 – ($2,50 x 840 tn) = $2760 – 2100 = $660

La parte fija del costo asciende a $660


COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION
• Se pueden igualmente separar ambos componentes por diferencia entre
valores extremos de costos y toneladas producidas y transportadas,
procediendo de la siguiente manera:
Tn extremas Toneladas Costo del mes
Produccion mayor 840 $ 2.760,00
Produccion menor 696 $ 2.400,00
Diferencias 144 $ 360,00

• Se calcula la cuota del costo variable, dividiendo entre si importe y


toneladas diferenciales:
$ 360,00 $ 2,50
144
• La porción fija se hallara restando del monto del costo mensual el
resultante de multiplicar el coeficiente o cuota variable por las tn
producidas y trasportadas:

$2760 – ($2,50 x 840 tn) = 2760 – 2100 = $660


COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION
En el planteo del problema se requirió presupuestar el costo de
transporte interno parea los meses de enero y febrero del próximo
año. Llevado a una formula de la recta y= ax + b, en la cual “y” es el
costo total, “a” es el costo variable, “x” es la cantidad física
producida y movida, y finalmente “b” es el costo fijo, obtendremos:

• Para mes de enero (770 tn)

Y= ($2,50 x 770 tn) + $660 = 1925 + 660 = $2585

• Para mes de febrero (800 tn)

Y= ($2,50 x 800 tn) + $660 = 2000 + 660 = $2660

• El factor “a” es el que determina la pendiente o inclinación de la


recta, la cual expresa así un comportamiento o tendencia de los
costos analizados respecto del nivel de actividad que se elija.
COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION
Departamentos de producción y de servicio o de apoyo
• Una forma de apropiación de los costos indirectos a la
producción o al servicio comercializable, es hacer incidir en cada
producto o servicio las cargas correspondientes a cada
departamento que interviene en su elaboración o en su
generación, en forma proporcional al tiempo con el cual
contribuye para la fabricación del bien o prestación del servicio.

• Si nos limitáramos a distribuir entre los productos elaborados y


servicios prestados únicamente, los costos de los departamentos
en los cuales ocurre en realidad el proceso o tarea principal
(departamento de producción), quedarían sin ser considerados y
afectados al costo del bien o del servicio aquellos generados en
los departamentos auxiliares o de apoyo que, si bien no realizan
operaciones específicamente productivas, apuntalan el proceso
de fabricación.
COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION

En resumen
a) En los centros de costos de producción se fabrican,
transforman y elaboran bs o se generan servicios
comercializables, cuya actividad puede identificarse con
ordenes de producción o procesos de manufactura en el
primer caso y con tareas operativas de generación y
distribución de servicios en el otro;
b) En los dptos. de servicios de producción podemos hallar tres
tipos de centros de costos:
i. los que proporcionan inmediato apoyo a los de producción, tales
como fuerza motriz, mantenimiento, inspección de calidad.
ii. Los de servicios grales. Que prestan apoyo tanto a los de
producción específica como a los de servicio, pudiendo citar
alguno de ellos como dptos. rrhh, sanidad, tpte de empleados,
comedor, adm. De planta
iii. Los centros ficticios que se crean para englobar costos no siempre
vinculados a cualquiera de los otros dos, tales como Seg. E Hig.,
impuestos y tasas, guardia, prevención de incendio, etc
COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION
CRITERIOS DE DISTRIBUCION DE LOS COSTOS INDIRECTOS
DE FABRICACION

• El problema que se plantea es que existen desembolsos o consumos


representativos de costo que, por sus características, no son
enteramente atribuibles a un dpto., sección o función, ya que su
generación han participado o se han beneficiado del mismo, varios
centros. Es el caso de la factura por el alquiler del inmueble que ocupa
la fabrica.

• Las formulas o métodos para atribuir o prorratear costos conjuntos entre


unidades menores pueden ubicarse entre algunos de los criterios de
distribución que siguen:
COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION
CRITERIOS DE DSITRIBUCION DE LOS COSTOS
INDIRECTOS DE FABRICACION

1. CRITERIO DEL USO


2. CRITERIO DE LA CAPACIDAD DE ABSORCION
3. OTROS CRITERIOS
COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION
CRITERIOS DE DSITRIBUCION DE LOS COSTOS INDIRECTOS DE
FABRICACION
1. CRITERIO DEL USO
 Se basa en el principio de la equidad. Considera que el dpto,
la función, el articulo elaborado o el servicio prestado que mas
se beneficia con el costo indirecto conjunto a distribuir, debe
absorber en mayor medida su cuota parte.
 Así, entre otros, el alquiler devengado se distribuirá entre los
departamentos y secciones de acuerdo con la superficie
ocupada; las depreciaciones según las inversiones en bienes
amortizables que cada sector posea; el importe de las primas
de seguro, sobre la base de los riesgos asegurados.
 En el momento de distribuir el costo acumulado en el dpto.
entre los distintos productos elaborados en el periodo
respectivo, la adopción del criterio del uso, implicara que los
bs y ss comercializables absorban los costos en proporción al
uso o la beneficio que reciben de las maquinas o de la fuerza
laboral que participaron en su generación.
COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION
CRITERIOS DE DSITRIBUCION DE LOS COSTOS INDIRECTOS DE
FABRICACION
2. CRITERIO DE LA CAPACIDAD DE ABSORCION
 Se basa sobre el principio de la capacidad contributiva de
la legislación fiscal.
 Considera que los productos o ss que por su valor en el
mercado tengan mayor margen de beneficio, dados
normalmente por precios unitarios de venta superiores,
habrán de absorber proporcionalmente mayores costos sin
tener en cuenta la mayor o menor utilización de la
capacidad productiva de la empresa.
 En este caso, en una fabrica de muebles, un producto en
cuya elaboración se ha empleado madera de algarrobo,
según este criterio absorbería mayor cantidad de costos
indirectos de fabricación conjuntos que otro similar
elaborado con madera de pino y, por ende, con un precio
de venta y márgenes de utilidad menores, a pesar de que el
proceso de producción de ambos sea similar.
COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION
CRITERIOS DE DSITRIBUCION DE LOS COSTOS INDIRECTOS DE
FABRICACION
3. OTROS CRITERIOS
 Se basa en criterios de distribución atendiendo a incentivos
o condiciones de comercialización particulares.
 Se puede aplicar en empresas con actividad comercial
preponderantemente fundada en el proceso de distribución
de los costos indirectos conjuntos de venta y administración
a los distintos segmentos de mercado (productos o líneas de
productos y de servicios; sectores geográficos de
distribución; divisiones administrativas de la organización de
ventas; canales de distribución; métodos para obtener
pedidos; métodos de entrega; participación de fuerza de
vendedores; tipo de clientela; importancia de los pedidos)
COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION

COSTEO DE LA TAREA O DE LA TRASNSACCION (ACTIVITY


BASED COSTING).
 R. Cooper y R. Kaplan - establecieron la necesidad de
revisionar las técnicas de apropiaciones de costos
indirectos de fabricación
 Para ellos se propusieron perfeccionar la distribución
secundaria (criterios exclusivamente dptos. de
producción) y aun terciaria, apropiando los costos, a las
que denominaron transacciones, operaciones o tareas
 Así por ej, si la operación consistiese en el alistamiento
inicial de un equipo de producción, el elemento o la
unidad referencial será el lote de producción o el
proceso especifico cuantificado en término de unidades
equivalentes, ya que el lote o proceso requieren un
único alistamiento inicial.
COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION
COSTEO DE LA TAREA O DE LA TRASNSACCION (ACTIVITY
BASED COSTING).
 Podrán existir transacciones o tareas vinculadas con la
actividad especifica de servicios tradicionalmente
periféricos pero hoy relevantes y complejos, tales como
solicitud de compras, la operatoria de adquisición de bs
y ss para la producción y/o consumo, los controles para
la recepción cuantitativa y cualitativa de los referidos bs
y ss, programación y seguimiento de la producción,
suministro de materiales de flujo industrial, control de
calidad y la inspección final de salida del proceso y,
finalmente, el transporte interno hacia el deposito de
productos terminados.
 También tiene relación con as tareas auxiliares que
hacen a la generación y prestación de servicios, tanto
propios como de terceros (mantenimiento preventivos,
engrase, repuestos, etc). Vinculado a Calidad Total
COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION
COSTEO DE LA TAREA O DE LA TRASNSACCION (ACTIVITY
BASED COSTING).
 Una de las razones que han hecho necesaria la
profundización del ABC es la verificación del
crecimiento crónico de los costos indirectos fijos,
acompañado al mayor numero de centros de servicio
o apoyo que hoy en día resultan imprescindibles
mantener o crear en el quehacer industrial, comercial
y de servicios de todo tipo.
 Otro de los motivos esta dado por la necesidad de
tener mejor información contable del costo estándar
de productos y servicios comercializables, tanto para
cumplir con los informes financieros de publicación
obligatoria como para planeamiento y tomad de
decisiones, que se relaciona directamente con la
rentabilidad deseada y efectiva de la compañía.
COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACION
COSTEO DE LA TAREA O DE LA TRASNSACCION (ACTIVITY
BASED COSTING).
 La información suministrada por el ABC permite hoy
extraer conclusiones sobre las causas generadoras de
los desembolsos y sus variaciones mejor que las
herramientas del costeo y la presupuestacion
tradicional, que se dedicaban mas a saber como
funcionaba el área de productos y servicios finales,
desentendiéndose un tanto de lo auxiliar que hoy ha
cobrado vida y relevancia propias.
 Al decir de Thomas Johnson, en el mundo solo dos
factores generan costo:
1. El tiempo y el precio del mismo, y
2. El material incorporado
ANÁLISIS MARGINAL Y DIFERENCIAL PARA LA
TOMA DE DECISIONES
Punto de nivelación o equilibrio: concepto y determinación

El punto de equilibrio o punto de nivelación entre ingresos y costos,


puede interpretarse de varias maneras, y referirse al volumen o al
monto de ventas con el cual se cumpla que:
 el resultado es igual a cero;
 el total de ventas es igual a la suma de todos los costos (tanto fijos
costos como variables);
 el total de los ingresos menos los costos variables es igual a los
costos fijos;
 la suma de las contribuciones marginales (ingresos por ventas,
menos costos variables) es igual al monto de los costos fijos.
ANÁLISIS MARGINAL Y DIFERENCIAL PARA LA
TOMA DE DECISIONES
Punto de nivelación o equilibrio: concepto y determinación

 Como ya se expresó, para el análisis descripto, la disciplina se


vale de un concepto propio de la economía: la "contribución
marginal", que descripta en términos unitarios, equivale a la
diferencia entre precio y variables unitarios. La contribución
marginal total (o, como se dijo más arriba, la suma de las
contribuciones marginales "unitarias") es la que absorberá a los
fijos.

 En la medida en que nuestro volumen supere al denominado


"de equilibrio" tendremos ganancias (la medida en que la
contribución marginal total supere a los fijos), en tanto si nuestro
volumen de ventas es inferior al del punto de equilibrio
tendremos pérdidas.
ANÁLISIS MARGINAL Y DIFERENCIAL PARA LA
TOMA DE DECISIONES
Punto de nivelación o equilibrio: concepto y determinación
 La determinación del punto de equilibrio en cantidad de
unidades, suele realizarse mediante el cociente entre el total de
los fijos y la contribución marginal unitaria (precio de venta menos
variables unitarios).
 La determinación del punto de equilibrio en monto de ventas
puede hacerse mediante el cociente entre el total de fijos, y el
llamado "margen de contribución"; este último, a su vez, es el
porcentaje que representa la contribución marginal total
respecto de las ventas, o, visto desde otro punto de vista,
equivale a "1" menos el "coeficiente de variabilidad" (el
porcentaje que representan los variables respecto de las ventas).
 Cabe hacer notar que la relación entre ventas y variables
(totales) será similar a la existente entre precio y variables
unitarios, en el rango de actividad en que tanto el precio como
los variables crezcan de manera estrictamente constante
cuando crece el volumen.
ANÁLISIS MARGINAL Y DIFERENCIAL PARA LA
TOMA DE DECISIONES

Punto de nivelación o equilibrio: concepto y determinación

Punto de Equilibrio = Punto de Nivelación


Se puede hacer de ambas denominaciones las siguientes
lecturas:
 Volumen de ventas tal que, deducidos los costos
proporcionales, arroje un saldo que cubra exactamente los
costos fijos.
 Volumen de ventas en el cual la suma de las contribuciones
marginales absorba exactamente los costos fijos.
 Volumen de ventas para el cual el monto de ventas coincide
con exactitud con el total de costos.
 Volumen de ventas en el que no existen pérdidas ni
ganancias.
ANÁLISIS MARGINAL Y DIFERENCIAL PARA LA
TOMA DE DECISIONES
Punto de nivelación o equilibrio: concepto y determinación
Si contamos con un único producto, o estamos analizando
el promedio de los productos, determinaremos el punto de
nivelación o equilibrio en unidades mediante la fórmula

en la cual:
* P.N.: Punto de nivelación.
* C.F.: Costos fijos.
* cmu: contribución marginal unitaria = precio neto — costos variables
unitarios.
ANÁLISIS MARGINAL Y DIFERENCIAL PARA LA
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Punto de nivelación o equilibrio: concepto y determinación

Podríamos aplicar igualmente la siguiente fórmula, equivalente a la


anterior:

en la cual:
* P.N.: Punto de nivelación.
* C.F.: Costos fijos.
* P: Precio unitario.
* cvu: costos variables unitarios.
ANÁLISIS MARGINAL Y DIFERENCIAL PARA LA
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Punto de nivelación o equilibrio: concepto y determinación

Si nuestros fijos ascienden a $ 1.000, con un precio de $ 10 por unidad, y


variables unitarios de $ 6, con lo cual la contribución marginal unitaria
asciende a $ 4, el punto de equilibrio será:

O bien
ANÁLISIS MARGINAL Y DIFERENCIAL PARA LA
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Punto de nivelación o equilibrio: concepto y determinación
Para determinar el punto de nivelación o equilibrio en monto de ventas se suele
aplicar la siguiente fórmula:

* P.N.: Punto de nivelación.


* C.F.: Costos fijos.
* C.V.: Costos variables.
* V.: Ventas.
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Punto de nivelación o equilibrio: concepto y determinación


También podría aplicarse la siguiente fórmula más sintética, equivalente a la
anterior:

* P.N.: Punto de nivelación.


* C.F.: Costos fijos.
* mc: Margen de Contribución (coeficiente que representa la contribución
marginal sobre las ventas).
ANÁLISIS MARGINAL Y DIFERENCIAL PARA LA
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Punto de nivelación o equilibrio: concepto y determinación


Para el ejemplo antedicho, el cómputo sería como sigue:

O bien:
ANÁLISIS MARGINAL Y DIFERENCIAL PARA LA
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Punto de nivelación o equilibrio: concepto y


determinación
Se puede verificar que, con un volumen de
ventas de 250 unidades, o sea una venta de $
2.500, ese monto, menos unos variables de $
1.600 (250 unidades por $ 6 por unidad), se
arriba a una contribución marginal total de $
1.000 (o 250 unidades por $ 4 por unidad), por
lo que, deducidos los fijos de $ 1.000,
arribaremos a un resultado de cero.
ANÁLISIS MARGINAL Y DIFERENCIAL PARA LA
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Punto de nivelación o equilibrio: concepto y


determinación

Cabe, para clarificar el tema, interpretar los resultados que se


obtendrían, con los datos planteados, para diferentes
volúmenes:

 Si nuestra empresa estuviese produciendo y vendiendo un


volumen superior a 250 unidades (punto de nivelación o
equilibrio), estaría obteniendo ganancias, equivalentes a las
Contribuciones Marginales de las unidades que superan al
Punto de Nivelación. Por ejemplo, si está operando en un
volumen de 300 unidades por período, en la medida en que
esto sea factible sin ningún incremento de los fijos, obtendrá
beneficios por $ 200 ($ 4 por unidad por las 50 unidades que
exceden al Punto de Nivelación o Equilibrio).
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Punto de nivelación o equilibrio: concepto y


determinación

 Si nuestra empresa estuviera produciendo y vendiendo un


volumen de 250 unidades (punto de nivelación o equilibrio),
estará obteniendo resultados iguales a cero.

 Si nuestra empresa, para los ejemplos apuntados, estuviera


produciendo y vendiendo un volumen inferior a 250 unidades
(punto de nivelación o equilibrio), estará generando pérdidas,
equivalentes a las Contribuciones Marginales de las unidades
en que opera por debajo del Punto de Nivelación. Por
ejemplo, si está operando en un volumen de 200 unidades por
período, en la medida en que esto suceda sin ninguna
disminución en los fijos, generará quebrantos por $ 200 ($ 4 por
unidad por las 50 unidades que le faltan para alcanzar el
Punto de Nivelación o Equilibrio).
ANÁLISIS MARGINAL Y DIFERENCIAL PARA LA
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Punto de nivelación o equilibrio: concepto y determinación


Las fórmulas aplicadas para la determinación del Punto de Nivelación o
Equilibrio en unidades se pueden deducir de modo algebraico a partir
de la ecuación de resultados desarrollada por el modelo de Costeo
Variable:

donde:
R = Resultado.
V = Ventas.
CT = Costos Totales.
Desagregando los costos según su comportamiento ante cambios en el
nivel de actividad:

donde:
CV = Costos Variables.
CF = Costos Fijos.
ANÁLISIS MARGINAL Y DIFERENCIAL PARA LA
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Punto de nivelación o equilibrio: concepto y determinación


Si luego exponemos los conceptos en función de los valores unitarios:

donde:
P = Precio unitario.
cvu = Costos variables unitarios.
q = Volumen de ventas.

• Hemos arribado a una ecuación general de resultados, a partir de la


cual podríamos deducir otras ecuaciones aptas para determinar los
volúmenes necesarios para alcanzar diferentes objetivos. El primero
de ellos, planteado en el presente capítulo, consiste en el
denominado "punto de nivelación o equilibrio", definido como el
punto en el cual el resultado es igual a cero.
ANÁLISIS MARGINAL Y DIFERENCIAL PARA LA
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Punto de nivelación o equilibrio: concepto y determinación


Procederemos, por lo tanto, a sustituir R (resultado) por el objetivo planteado
(que sea igual a cero):
Si R = 0, entonces:

Si reunimos en un término de la ecuación los factores que son función del


volumen:

Luego, podemos obtener factor común (q):

Finalmente, si pasamos el contenido del paréntesis dividiendo al otro término de


la ecuación, obtenemos la fórmula antes
aplicada para determinar el punto de nivelación o equilibrio en unidades:
ANÁLISIS MARGINAL Y DIFERENCIAL PARA LA
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Punto de nivelación o equilibrio: concepto y determinación


Una variante podría haber consistido en iniciar el análisis desde la
ecuación general de resultados sintética, o sea expresada en función
de la contribución marginal unitaria. Partiremos, para encarar este
planteo, de la ecuación general de resultados antes aludida:

Si obtenemos factor común (q), obtenemos:

Reemplazando "P - cvu" por "cmu" (contribución marginal unitaria),


obtenemos:
ANÁLISIS MARGINAL Y DIFERENCIAL PARA LA
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Punto de nivelación o equilibrio: concepto y determinación


Esta es la ecuación general de resultados sintética, en la cual no
apreciamos de qué manera (con qué precio y con qué variables
unitarios) se llega a la contribución marginal unitaria. A partir de ella, si
reemplazamos R por el objetivo definido (para determinar el punto de
nivelación o equilibrio) de que el resultado sea igual a cero, obtenemos:

Pasando CF al segundo término de la ecuación, obtenemos:

Y, finalmente, si pasamos cmu dividiendo al segundo término, arribamos


a la fórmula sintética del punto de nivelación o
equilibrio:
ANÁLISIS MARGINAL Y DIFERENCIAL PARA LA
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 Margen de Seguridad
Se utiliza esta denominación para cuantificar la
distancia en que nos encontramos con nuestro nivel
de actividad respecto del correspondiente al " de
nivelación o punto equilibrio". Para mayor claridad, se
lo suele expresar como el porcentaje que relaciona
dicha distancia con el nivel de actividad actual; esto
es lo mismo que decir en qué porcentaje pueden
disminuir nuestras ventas (vistas tanto en montos como
en volúmenes) sin entrar en zona de pérdidas.
ANÁLISIS MARGINAL Y DIFERENCIAL PARA LA
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Margen de Seguridad
Se lo calcula, por lo tanto, mediante la siguiente fórmula:

MS = V - Vpe
V

O bien:

MS = 1 - Vpe
V
en las cuales:
* M.S.: Margen de seguridad
* V: Ventas actuales
* Vpe: Ventas en el punto de equilibrio
ANÁLISIS MARGINAL Y DIFERENCIAL PARA LA
TOMA DE DECISIONES

Margen de Seguridad
 Cabe aclarar que, por una relación matemática de
proporcionalidad entre volumen de ventas y monto de ventas,
ambas fórmulas conducen a la misma solución si se las aplica con las
unidades vendidas, o con los montos de ventas.
 Es oportuno mencionar que el cómputo del Margen de Seguridad
puede ser efectuado por igual en Unidades, o en Pesos. En la medida
en que el Precio sea el mismo para los niveles actual de actividad, o
de equilibrio , la relación porcentual entre Ventas en Equilibrio y
Actuales, será la misma que entre el Volumen Actual y el de Equilibrio

Para ejemplificar lo señalado, tomemos parte de la información


contenida en el cuadro de resultados volcado en el acápite
precedente
ANÁLISIS MARGINAL Y DIFERENCIAL PARA LA
TOMA DE DECISIONES

Margen de Seguridad
ANÁLISIS MARGINAL Y DIFERENCIAL PARA LA
TOMA DE DECISIONES

Margen de Seguridad
Con esta información podemos calcular el Margen de Seguridad para
un volumen de 300 unidades, como sigue:

MS = V - Vpe 300 - 250 = 50 = 0,16666667


V 300 300

De igual manera, y con la información apuntada, podemos calcular el


Margen de Seguridad para un monto de Ventas de $ 3000, del modo
siguiente:

MS = V - Vpe $3000 - $2500 = 500 = 0,16666667


V $ 3.000 3000
ANÁLISIS MARGINAL Y DIFERENCIAL PARA LA
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Margen de Seguridad
• Naturalmente, se llega por ambos caminos al mismo
resultado. Se lo interpreta como el porcentaje en que pueden
caer las Ventas (en volumen y en pesos) para arribar al de
Nivelación o Equilibrio (en volumen y en pesos
respectivamente).
• Habitualmente se suele establecer el Margen de Seguridad
como porcentaje respecto del Nivel Actual de Actividad,
aunque no parecería haber inconvenientes en que se
calculara un coeficiente similar respecto del Nivel de
Actividad en el de Punto Nivelación o Punto Equilibrio :
ANÁLISIS MARGINAL Y DIFERENCIAL PARA LA
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Margen de Seguridad
Entonces:
MS = V - Vpe $3000 - $2500 = 500 = 0,20
V $ 2.500 2500

La lectura que haríamos de un "Margen de Seguridad por encima del


de Nivelación o Equilibrio" calculado de esta manera sería: porcentaje
en que el Nivel de Actividad Actual (o presupuestado) supera al de
Equilibrio . Parece más útil la expresión anterior (porcentaje en que
pueden caer las Ventas para arribar al de Nivelación o Equilibrio), ya
que el indicador es útil referido a información futura, y en tal caso
expresa el margen de error que pueden incluir las Ventas sin llegar a
tener Pérdidas.
MUCHAS GRACIAS!!!!!!

SEGUIMOS LA PRÓXIMA……..

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