ADMINISTRACION DE INVENTARIOS

Ing. Luis Mantilla Rodriguez

 LOGRO DE APRENDIZAJE

Al finalizar la sesión de aprendizaje, el estudiante entiende el

fundamento teórico de una correcta gestión de Inventarios y resuelve
casos prácticos sobre Modelos de Renovación de Inventarios,
ordenando los costos y haciendo los cálculos de manera coherente y
metodológica.
 QUE ES INVENTARIO … ?

Materiales desplegados a lo largo de la SCM, para permitir su operación

económica y fluida, y para absorver el impacto de la variabilidad e
incertidumbre asociadas a la operación, garantizando la máxima satisfacción
del cliente.
 QUE ES INVENTARIO … ?

Inventarios, Stocks, Existencias ….. es lo mismo ..??

Si…son lo mismo, … es todo material en general, que se mantiene en la SCM.

Estan en : Almacenes, patios, en tránsito sobre una unidad transporte marítimo,

aéreo ó terrestre, ….ó están en las góndolas de las tiendas listas para su venta.

Los inventarios generan perdidas ó ganancias ….. .??

Ambas cosas …. Depende como lo administremos

 PORQUE MANTENER INVENTARIOS … ?

o Mejorar servicio al cliente y mantener ritmo constante de producción.

o Economias de escala (ahorros) : transportes, producción; costos unitarios

se reducen al trasladar ó fabricar grandes volúmenes.

o Protección contra incertidumbre en la variación de la demanda, lead times

de proveedores, cambios de programas, tiempos de consumo, coyunturas
sobre disponibilidad de materias primas, etc.

Mantener inventarios, supone costos, pero también puede

generar beneficios y/o ahorros.
 PORQUE NO MANTENER INVENTARIOS … ?

o Capital invertido sin movimiento, riesgo financiero.

o Riesgos de obsolescencia, deterioro, vencimiento, perdidas, hurtos.

o Inversion en infraestructura, servicios, recursos humanos, equipos,

tecnología, etc, para su cuidado, mantenimiento, administración y control.

o Costo de oportunidad

NO mantener inventarios se logra conociendo la demanda real

y teniendo abastecimiento inmediato de los proveedores.
Cuando la empresa maneja
sus procesos de manera
deficiente, se refleja en la
acumulación de inventario
QUE DETERMINA EL TAMAÑO DEL INVENTARIO … ?

1. La demanda
2. El tiempo de entrega
3. Nivel de servicio al cliente
OBJETIVO DEL INVENTARIO SEGUN LAS AREAS DE LA EMPRESA

Bajo nivel para

FINANZAS
conservar capital

Alto nivel para

MERCADOTECNIA
reforzar las ventas

Alto nivel para

PRODUCCIÓN
garantizar proceso

CONFLICTO
 ROTACION DE INVENTARIOS

Es el número de veces que se ha despachado el inventario promedio (de un

artículo) en un periodo de tiempo especifico :

En finanzas, rotacion es el costo de las existencias vendidas entre el costo del

inventario promedio durante un tiempo dado. Por ejm, una Ranual = 6 indica que
el inventario se ha renovado en promedio 6 veces durante el año. Desde la
perspectiva Logística se usan unidades como : Pallets, Cajas, Ton, M3, etc para
el calculo de R, en lugar de solamente los costos.

Ventajas de tener una alta rotación :

o Disminución de necesidades de existencias

o Disminución de costos de posesión de existencias
o Disminución de gastos necesarios para almacenamiento
 COBERTURA DE INVENTARIOS

Indica el número de días que podemos cubrir ó atender la demanda con el stock
actual que se dispone en un momento dado.

Ejm. Un distribuidor de PC’s tiene ventas de 10 und/dia y su stock actual es 50

und, entonces su cobertura será de 50/10 = 5 días de venta.
 EL KARDEX

Documento físico ó electrónico que registra transacciones de ingresos y salidas

de un almacén.

o Ingresos : Entradas de producción, transferencias entre almacenes,

devoluciones de clientes, etc.

o Salidas : Ventas, transferencias entre almacenes, devoluciones a

proveedores, etc.

LA ECUACION DE AJUSTE DE INVENTARIOS

Permite controlar los Kardex en los almacenes.

Inv.Fin = Inv.Ini + Ent - Sal

 CASO DE APLICACIÓN DE KARDEX
a) Complete el Kardex de la tabla y calcule la rotación de Enero a Julio
b) Si Compras no realizó a tiempo las gestiones de devolución de los productos
defectuosos al proveedor, calcule la nueva rotación del stock del mismo
periodo : Enero - Julio
 SOLUCION
a) Usamos la ecuación de ajuste y completamos el cuadro :

Calculo de la Rotación
 VALORIZACION DE LOS INVENTARIOS

Técnica para determinar el valor de los inventarios de una empresa, y sus

costos de posesión. Existen 3 métodos :

 PEPS (ó FIFO) : Primero que ingresa a almacén, es el primero en salir.

 UEPS (ó LIFO) : Ultimo en ingresar, es el primero en salir.

 PROMEDIO : Inventario se costea como un promedio de todo el stock.

 VALORIZACION DE LOS INVENTARIOS

CASO : En cuadro se muestra una comparación del uso de los 3 modelos, lo

cual nos lleva a un distinto valor de costos de inventario.

La legislación peruana autoriza solamente el uso de FIFO y PROMEDIO, no

permite LIFO porque puede reducir la utilidad de una empresa, lo que repercute
en una disminución de Cargas Tributarias para el estado.
 CLASIFICACIÓN DE LOS INVENTARIOS

 Por el Papel que Desempeñan

• Stock normal o activo :

Con él se afronta la demanda de los procesos productivos y comerciales de la
cadena de suministro.

Stock normal =
Lote compra
“q” ó cantidad
abastecida

Gestion
Inventario :
Cuanto pedir
Cuando pedir
 CLASIFICACIÓN DE LOS INVENTARIOS

• Stock de seguridad ó reserva (SS):

Cantidad que debe existir en almacén para afrontar cualquier tipo de imprevistos.

Es lo que debemos
tener por encima de
lo normalmente
necesario.

La empresa
determina el grado
ó nivel de seguridad
que desea tener.
 CLASIFICACIÓN DE LOS INVENTARIOS

• Inventario promedio:
Cantidad de stock que hemos tenido en un periodo de tiempo dado.

Si la empresa no tiene
SS, el inventario
promedio es la mitad
(q/2) del inventario
normal.

Si la empresa maneja
SS, el inventario
promedio es la mitad
del inventario normal
sumado con el SS
 CLASIFICACIÓN DE LOS INVENTARIOS

• Stock de anticipación:

Se adquieren con anterioridad para su uso posterior, por incremento de precio ó

producción estacional.
 CLASIFICACIÓN DE LOS INVENTARIOS

 Por su Valor ó Importancia – Ley de Pareto (80/20)

Vilfredo Pareto (Italia, 1897) tras un estudio sobre la distribución de los ingresos
y riqueza en su país, observó que un gran porcentaje de los ingresos totales
estaba concentrado en manos de un pequeño porcentaje de la población, en
una relación aproximada de 80 – 20. Este principio ha encontrado una amplia
aceptación en el mundo empresarial. También es llamada la ley del 80 – 20 o
clasificación ABC..

Clasificacion de
inventarios
identificando pocos
artículos
RELEVANTES y
muchos artículos
IRRELEVANTES.
 CLASIFICACIÓN “ABC” DE LOS INVENTARIOS

La clasificación ABC es utilizada para el control y la gestión de los inventarios.

Se clasifican los materiales en 3 grupos : A, B, C según un criterio y un
porcentaje establecido.

• Nivel A : Artículos muy importantes.

• Nivel B : Artículos moderadamente importantes.
• Nivel C : Artículos poco importantes.
CASO 1 : ABC (PARETO)

En base a la tabla mostrada a continuación sobre los productos de la farmacia

XYZ, vamos a establecer una clasificación ABC (ó Pareto) basada en las
variables :
a) Valor de Inventario de los Artículos
b) Demanda de los Artículos
SOLUCION :

a) Valor de Inventario de los Artículos

SOLUCION :
SOLUCION :
SOLUCION :

Se establecen categorías de manera

arbitraria, y los límites para cada
categoria, lo importante es identificar
los extremos : Pocos artículos que
concentran el mayor % de valor de
inventario, mientras que muchos
artículos concentran un valor mínimo
de inventario.

Categoría A : El 18.75% de artículos, concentran el 75.56% del valor de Inventario

Categoría B : El 37.50% de artículos, concentran el 17.75% del valor de Inventario
Categoría C : El 43.75% de artículos, concentran el 6.69% del valor de Inventario

Finalmente se establecen criterios de gestión para establecer políticas de control

de inventarios, por ejm : Las revisiones de inventario serían más frecuentes en la
categoría A (interdiaria), medianamente frecuente en la categoría B (semanal), y
menos frecuente en la categoría C (mensual).
SOLUCION :

b) Demanda de los Artículos

SOLUCION :

Pocos artículos concentran el mayor % de la Demanda, muchos artículos

concentran un % mínimo de la Demanda.

Categoría A : El 18.75% de artículos, concentran el 79.85% de la Demanda

Categoría B : El 31.25% de artículos, concentran el 15.02% de la Demanda
Categoría C : El 50.00% de artículos, concentran el 5.13% de la Demanda
CASO 2 : ABC (PARETO)
Una empresa comercializadora almacena sus mercaderías en pallets de madera de 1m
x 1.20m. En el cuadro inferior se muestran los stocks en cajas, y el número de cajas que
pueden ser colocadas en un pallet.
a) Elabore una clasificación ABC de los productos en base a los pallets ocupados por
ellos, interprete y explique los resultados.
b) Si ud. fuera el Jefe de Logística, que políticas de gestión inmediatas implementaria
para reducir el impacto en el costo de pallets. (Un Pallet cuesta $20 aprox.)
 RENOVACION DE INVENTARIOS

Ing. Luis Mantilla Rodriguez

 Lote Económico de Compra (EOQ)
 Economic Order Quantity : F.W Harris 1915, resuelve el problema de
cuanto y cuando pedir materiales con demanda independiente.
 Principio : Balancear costos opuestos de ordenar y poseer inventarios.
 Pedidos frecuentes de lotes pequeños minimiza inventarios, pero
eleva costos de ordenar.

 Pedidos espaciados de lotes mayores minimiza costos de ordenar

pero eleva costos de mantener inventarios.
 Debe existir entonces un tamaño óptimo de pedido que minimice
ambos costos llamado Lote Económico de Compra (EOQ ó Q)
 Lote Económico de Compra (EOQ)
Supuestos del Modelo

 La demanda y el tiempo de entrega del proveedor son conocidos y constantes.

 El proveedor entrega lotes completos, no hay parciales.

 No existe SS; el inventario promedio es la mitad del pedido (q/2), el inventario

sigue éste patrón :
 Lote Económico de Compra (EOQ)
 Al cumplirse dichos escenarios podemos hallar la EOQ, minimizando los
costos de ordenar y poseer inventarios.

CT = Costo total anual de gestión de inventario

CT = CP + CO + CPI CP = Costo del producto
CO = Costo de ordenar
CPI = Costo de poseer inventarios
 Considerando las sgtes variales :

D = Demanda total anual

A = Costo de emisión de ordenes de compra
i = Tasa anual del costo de poseer inventarios
C = Costo unitario del producto
q = Cantidad pedida

El costo total anual de gestionar el inventario queda expresado así :

CT = C x D + (D/q) x A + (i x C) x (q/2)
 Lote Económico de Compra (EOQ)
 El lote económico de compra (q, EOQ, ó Q) queda expresado así, donde todos
los datos deben expresarse sobre una base anual :

Q = Cantidad que minimiza

los costos de ordenar y
poseer inventarios

Punto de reorden (R)

 Nos indica el mejor momento en que debemos pedir ó renovar los stocks

R = u x Lt En éste modelo, el mejor

u = Demanda promedio momento para pedir será
Lt = Tiempo de entrega del proveedor cuando la cobertura del
stock sea igual al Lt del
proveedor
Ejercicio de aplicación 1
La demanda anual de cierto producto es 180,000 und, constante a lo largo del
tiempo, su costo unitario es S/.10, además se sabe que el costo de ordenar ó
renovar stocks es de S/. 5,320 por cada orden de compra, el costo de posesión
se estableció en 32% anual sobre el inventario promedio y el tiempo de entrega
Lt = 3 semanas constante; calcular lo sgte :

a. El lote económico de compra

b. El número de pedidos que se deben realizar al año
c. El punto de reorden
d. El costo total mínimo de gestión de inventario anual

Solución
a. Lote económico de compra

D = 180,000
und/año Aplicando el modelo
A = S/. 5,320 pedido EOQ :
i = 32% anual
C = S/. 10 und Q = 24,464 und
Lt = 3 sem
Solución
b. Número de pedidos (NP) al año

NP = D/q = 180,000/24,464 = 7.36

No existe fracción de pedido anual, se debe calcular Costos Totales Anuales

de Administrar el inventario para 7 y 8 pedidos al año respectivamente

Caso 1 : Costo total anual cuando NP = 7 :

Nuevo valor de q = 180,000/7 = 25,714 und
CT = C x D + (D/q) x A + (i x C) x (q/2)
CT = S/. 1’878,382
Caso 2 : Costo total anual cuando NP = 8 :
Nuevo valor de q = 180,000/8 = 22,500 und
CT = C x D + (D/q) x A + (i x C) x (q/2)
CT = S/. 1’878,560
El costo total anual de gestión de inventario es mínimo cuando hacemos 7
pedidos al año, por lo tanto la cantidad económica a pedir es : q = 25,714
und.
Solución
c. Punto de reorden

u = Demanda promedio semanal = 180,000 und/52 sem = 3,462 und

R = u x Lt = 3,462 x 3 = 10,386 und

d. Costo total anual mínimo de gestión de inventario.

CT = S/. 1’878,382 (encontrado en el caso

1)
e. Stock de seguridad

Dado que se cumplen las premisas del modelo EOQ, no es necesario mantener SS
 Ejercicio de aplicación 2

Playback Electronics vende equipos de audio/video, y quiere calcular la EOQ de

un sistema compacto de sonido Yamaha. Se pronostica ventas de 4,000
und/año, el costo de cada sistema es de $500. Los contadores han estimado que
el costo de hacer un pedido (importar de Japon) es de $75, y el costo de
mantener inventarios equivale al 1.666% mensual.

a) Calcule la EOQ.
b) Cuantos pedidos se deben emitir al año y con que frecuencia …?
c) Si el proveedor Japonés le ofrece un 5% de descuento por compras de 120
und como mínimo, sería conveniente optar por ésta opción ..?, demuestre y
responda.
 Sistema de Revisión Continua (Q)

Supuestos del modelo :

 La demanda no es conocida ni constante, sino aleatoria.

 La demanda sigue una distribución normal con media y desviación estándar

conocidas.

 El nivel de stock se revisa continuamente con cada transacción.

 Cuando el stock cae bajo un punto de reorden (previamente establecido) se

lanza el pedido por una cantidad fija.

 El tiempo entre reposiciones es variable, depende de la demanda.

 Sistema de Revisión Continua (Q)
Como funciona el sistema Q ..?
 Al caer el stock aleatoriamente hasta llegar al punto de reorden R se coloca una
orden por q* und. Dicho pedido llega luego de un tiempo Lt, repitiéndose el ciclo
indefinidamente.

 q* se calcula con el método EOQ; la demanda anual D se calcula usando la

demanda media u de la distribución normal.

 R se calcula tomando como base el nivel de servicio (que es un % de la demanda

durante el tiempo de entrega).
 Sistema de Revisión Continua (Q)
Punto de reorden ó punto de pedido :

R = m + SS = u x Lt + SS = u x Lt + z x s(lt)

R = Punto de reorden
m = Demanda promedio durante el tiempo de entrega
SS = Stock de Seguridad
u = Demanda promedio
Lt = Tiempo de entrega
z = Factor de seguridad dado por el nivel de servicio
s(lt) = Desviación estándar durante el tiempo de entrega
Ejercicio de aplicación 3

Se está gestionando un almacén que distribuye desayunos en cajas a

cierto tipos de clientes; los datos son los siguientes :

• Demanda promedio : 200 cajas/dia

• Desviación estándar de la demanda diaria : 150 cajas
• Tiempo de entrega del proveedor : 4 días
• Nivel de servicio deseado : 95%
• Costo de renovación : $20 por pedido
• i = 20% anual
• C = $20 caja

Suponga que se utiliza el sistema Q, y que el almacén abre 5 días/semana

y 50 semanas al año. Determinar los valores de q*, R y el NP a realizar
anualmente.
 GRACIAS POR SU ATENCION

Ing. Luis Mantilla Rodriguez