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Administración de

Inventarios
Facultad de Ciencias Empresariales y Económicas
Carrera de Administración
Administración de Operaciones 2
Inventarios

Un inventario es una cantidad de bienes bajo el control


de una empresa, guardados durante algún tiempo
para satisfacer una demanda futura.
Para el sector de manufactura, tales bienes son
principalmente materiales: materia prima, unidades
compradas, productos en proceso, productos
terminados y repuestos, entre otros.
Propósito de los Inventarios
El propósito primordial de los inventarios es
desacoplar las diferentes fases del área de
operaciones. Existen cuatro razones para
mantener el inventario:
1. Protección contra incertidumbres.
2. Para permitir producción y compra bajo
condiciones económicas ventajosas.
3. Para cubrir cambios anticipados en la demanda o
la oferta.
4. Para mantener el flujo de materias primas y
productos terminados.
Tipos de Inventario
a. Inventario de materias primas.
b. Inventario de trabajo en proceso.
c. Inventario para mantenimiento, reparación y
operaciones.
d. Inventario de productos terminados.
Costos de Inventario

1. Costo de compra: es el costo por artículo que se


paga a un proveedor (llamado también costo de
materiales). Sea c el costo unitario y Q el número de
unidades compradas (tamaño del lote). Entonces el
costo total de compra es c x Q, una función lineal de
Q.
2. Costo de ordenar:el costo de preparar y controlar
la orden, es aquel en que se incurre cada vez que se
coloca una orden con el proveedor. Es independiente
del tamaño del lote que se compra y, por lo tanto, es
un costo fijo denotado por CR (costo total de
reposición).
Costos de Inventario

3.- Costos de inventario: Están relacionados con la


permanencia de artículos en inventario durante un
periodo. Usualmente es un porcentaje del valor por
unidad en el tiempo. Consisten de tres componentes:
A. Costo de Capital: Cuando los artículos se tienen en
el inventario, el capital invertido no está disponible
para otros propósitos.
B. Costo de Almacenamiento: Incluye costos variables
del espacio, seguros e impuestos.
Costos de Inventario

C. Costos de obsolescencia, deterioro y pérdida:


Deben asignarse a los artículos que tienen un
alto riesgo de hacerse obsoletos, entre mayor es
el riesgo, mayor es el costo.
4.- Costo de inexistencias: Refleja las
consecuencias económicas cuando se terminan
los artículos almacenados (faltantes).
Modelos de inventario para
demanda independiente

1. Modelo básico de la cantidad de pedido


económico o lote económico de compra
(EOQ).
2. Modelo de descuento por cantidad.
3. Modelo de lote económico de producción
(reposición no instantánea).
4. Modelo de demanda probabilística.
1. Modelo de Lote Económico
(EOQ)
Condiciones
1. La demanda es conocida y constante.
2. El plazo de entrega, es decir, el tiempo entre el lanzamiento del
pedido y el momento que se recibe, se conoce y es constante.
3. La recepción del pedido es instantánea. En otras palabras, el
pedido llega en un solo lote, de una vez.
4. Los descuentos por cantidad no son posibles.
5. Los únicos costos variables son el Costo de preparación o
lanzamiento de un pedido (Cur) y el Costo de posesión o
almacenamiento del inventario (Cum) a través del tiempo.
6. Las roturas de stock (faltantes) se pueden evitar totalmente si los
pedidos se realizan en el momento justo.
Modelo de Lote Económico
(EOQ)

2 . D . Cur
EOQ 
Cum
Donde:
D = Demanda anual, en unidades
Cur = Costo unitario de reposición
Cum = Costo unitario de mantenimiento
Costo de Reposición (CR)

Es el costo que representa la colocación de un


pedido (u organización del proceso), a través de
una orden de compra o de producción.
CR = D x Cur ; donde:
Q

D = Demanda
Q = Cantidad a reponer
Cur = Costo unitario de reposición
Costo de Mantenimiento (CM)
Son los costos referentes al mantenimiento de un bien en
óptimas condiciones de calidad, relacionados con el manejo
del inventario a través de un periodo de tiempo.
CM = ( Q + S ) x Cum ; donde:
2
Q/2 = inventario promedio; S = stock de seguridad
Cum = costo de mantener una unidad en inventario
durante un periodo de tiempo. También puede expresarse
como:
Cum = i x C ; donde
i = tasa de utilización o transferencia (expresada en
porcentaje)
C = costo unitario del producto
Costos Totales de Inventario
CT = CR + CM
donde:
CR = D/Q x Cur (Costo de reposición) y
CM = (Q/2 + S) x Cum (Costo de Mantenimiento)
D = Demanda anual en unidades
Cur = Costo unitario de reposición
Cum = Costo unitario de mantenimiento
Lote Económico

Significa la cantidad más económica a


reponer, donde los costos de reposición (CR) y
de mantenimiento (CM) son iguales; y el costo
total (CT) del inventario está en su punto más
bajo.

CR = CM
CT = Punto más bajo (mínimo)
CT = CR + CM
Geometría del Inventario EOQ

Cantidad Consumo

Q/2

tiempo
T
Modelo de Lote Económico
(EOQ)

Número esperado de pedidos

N= Demanda
EOQ

Tiempo esperado entre pedidos

T= Número de días laborables


Número esperado de pedidos
Gráfico Costo vs. Inventario

CT CM
Costo anual (UM)

CR

EOQ Tamaño del lote (Q)


2. Modelo de descuento por cantidad

Es un modelo en que las empresas brindan descuentos


sobre el precio del producto dependiendo del volumen
de compra. En general, estos descuentos son incentivos
en los precios para que los clientes compren grandes
cantidades de inventario.

Procedimiento

1.Calcular el EOQ del pedido en cada rango de precio.


Rechazar la cantidad que no esté dentro del rango de
cantidad factible para el precio utilizado.
2. Modelo de descuento por cantidad

2. Calcular el costo total de inventario de las


cantidades económicas de pedido permitidas. Para
ello utilizaremos las siguientes fórmulas:
CT  CR  CM  CP (costo total anual de inventario )
D
CR  x Cur (Costo de reposición )
Q
Q 
CM    S  x Cum (Costo de mantenimie nto)
2 
CP  D x C (Costo de compra del producto)
2. Modelo de descuento por cantidad

3. Calcular el costo total de inventario relacionado con


los rangos de todas las cantidades que tengan
cantidades económicas de pedido que se
encuentren fuera del intervalo analizado. Emplear el
siguiente criterio:
• Si la cantidad evaluada es mayor que las
cantidades que forman el rango de precio,
emplear la cantidad que esté más cerca al lote
económico.
• Si la cantidad evaluada es menor que las
cantidades que forman el rango de precio,
emplear la mínima cantidad de pedido del
intervalo.
2. Modelo de descuento por cantidad

4. Comparar los costos de inventario anuales totales


calculados en los pasos 2 y 3. La cantidad que
posea el menor costo total es la verdadera
cantidad económica del pedido.
Punto de Pedido - Stock de Seguridad
El Punto de Pedido (Pp) es el punto en que debe
colocarse una nueva orden de compra, sabiendo que
el proveedor se demorará un plazo de entrega “L” en
traerlo.

Punto de Pedido : Pp = m + S

Donde Pp = punto de pedido;


m = demanda promedio durante el tiempo de
entrega del pedido;
S = stock de seguridad
L = Plazo de entrega propuesto por el
proveedor
Punto de Pedido - Stock de Seguridad

Q Pp
m
S L
3. Reposición no instantánea

Características:
• La empresa recibe su pedido en forma periódica y en partes
iguales.
• El producto se elabora en la misma empresa en base a una
tasa de producción (P) constante.
• Las unidades se producen y se venden simultáneamente.
3. Reposición no instantánea

2 . D . Cur
EOQ 
 D
Cum 1  
 P
Donde:
D = Demanda anual, en unidades
P = Tasa de producción anual, en unidades
Cur = Costo unitario de reposición
Cum = Costo unitario de mantenimiento
Gráfica Inventario vs. Tiempo

Inventario

I máx

Co
n
su
D

m
P-

o
=
D
tp td tiempo
Q/D
(tiempo de ciclo
Leyenda
Q
tp = tiempo para producir (reponer) un lote = P
 D
I máx = Máximo nivel de inventario = Q 1  
 P
I máximo
td = tiempo de sólo consumo =
Demanda
Costos Asociados
D
CR  . Cur (Costo de reposición)
Q

Q   D
CM    Ss .Cum 1 -  (Costo de mantenimiento)
2   P
CT  CR  CM (Costo Total)
4. Demanda Probabilística - Sistemas de
Inventario con Demanda Incierta

Condiciones
- Demanda Aleatoria.
- Tiempo de suministro (Plazo de entrega)
Constante.
- La posición de las existencias se monitorea
después de cada transacción (o en forma continua).
- Cuando la cantidad en existencia cae por debajo
del punto de pedido, se ordena una cantidad fija Q.
Nivel de Servicio (NS)

Los niveles de servicio o reglas para tratar a los


clientes cuando hay falta de existencias se pueden
establecer y medir en diferentes formas. Las
empresas utilizan al menos dos medidas
comunes:
1. Relación del número de clientes que reciben el
producto entre el número de clientes que
demandan el producto.
2. Relación del número de unidades
proporcionadas con respecto al número de
unidades demandadas.
Stock de Seguridad (Ss)

Absorbe las posibles fluctuaciones de la demanda.


La idea es asegurar un cierto porcentaje de
entregas a los clientes cuando la demanda
sobrepase la previsión medida o cuando el
suministro sufra algún retraso.
Demanda Probabilística

Punto de Pedido : Pp = m + S

Donde Pp = punto de pedido;


m = demanda promedio durante el tiempo de
entrega del pedido;
S = stock de seguridad; pero también

S=zx σ donde

z = factor de seguridad (de la tabla normal)


σ = desviación estándar de la demanda
durante el tiempo de entrega.
Demanda Probabilística

Luego

Pp = m + z x σ
Si el dato que nos dan es la desviación estándar
diaria entonces se trabaja:
σ L xσd
Donde L = plazo de entrega
σ d = desviación estándar diaria
Demanda Probabilística - Gráfico
Gráfico Q vs. t

Q
Pp

L L L L

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