MODULO:

HORMIGON POSTENSADO

Capítulo 2 – Materiales de
preesforzado: acero y hormigón

Febrero 2019
 Materiales de preesforzado

► Hormigón de preesforzado
 Como ya se indicó anteriormente, se emplean
hormigones de alta resistencia.
► Acero de preesforzado
 Los aceros utilizados se caracterizan por tener
alta resistencia. Se presentan en forma de
alambres, cables y barras.
► Acero de refuerzo ordinario
 Se utilizan en forma complementaria.
 Materiales de preesforzado

► Acero de refuerzo ordinario

 El acero de refuerzo convencional (barras de
acero corrugado) se emplea comúnmente
como armadura de cortante, o refuerzo
suplementario en regiones de altos esfuerzos
o deformaciones locales.
 En aplicaciones sísmicas, el acero de refuerzo
es utilizado frecuentemente tanto en zonas en
tracción como en zonas en compresión, con
objeto de mejorar la ductilidad del elemento.
 Acero de refuerzo convencional
► Características de diseño:
 Acero de refuerzo convencional
► Características de diseño:
 Materiales de preesforzado

► Acero de refuerzo ordinario

 El acero de refuerzo de
Grado 60 ksi (fy = 4200
kgf/cm2) es uno de los más
empleados en la
construcción en Bolivia.
 Se tiene en el mercado
aceros con mayores
resistencias.
Curvas típicas esfuerzo vs. deformación
 Materiales de preesforzado

► Acero de preesforzado
 Los aceros utilizados se caracterizan por tener
altas resistencias, las cuales a su vez permiten
altas elongaciones.
 De otra manera, el esfuerzo en el acero
decaería sustantivamente o desaparecería
debido a las pérdidas de preesfuerzo,
situación típica de esta tecnología.
 Se presentan en forma de alambres, cables y
barras.
 Materiales de preesforzado

► Acero de preesforzado
 Los aceros utilizados además deben
permanecer elásticos bajo esfuerzos
relativamente altos.
 Deben presentar suficiente ductilidad antes de
alcanzar la falla.
 Deben tener buenas propiedades de
adherencia, baja relajación, buena resistencia
a la fatiga y a la corrosión, ser económicos y
fáciles de manipular.
Tipos de tendones de preesforzado
Características de los cables de preesforzado
 Materiales de preesforzado

► Acero de preesforzado
 La forma más común en
Bolivia del acero de
refuerzo como tendones
son alambres y cables
trenzados llamados
torones de baja
relajación. Se obtienen
en el mercado en forma
de bobinas de aprox.
3600 m de longitud total.
 Materiales de preesforzado

► Acero de preesforzado
 El torón es fabricado con
siete alambres, 6
firmemente torcidos
alrededor de un séptimo,
con una resistencia a la
ruptura de fpu = 18 600
kgf/cm2 conocido como
Grado 270 ksi. El diámetro
más común en Bolivia son
los torones de ½”.
Características de las barras de preesforzado
Barras de preesforzado típicas
 Acero de preesforzado
► Propiedades mecánicas y características
de esfuerzo-deformación:
 Deformaciones elásticas. La mayoría de las
propiedades de los aceros se pueden obtener
directamente de sus curvas de esfuerzo-
deformación, determinando características
importantes como el límite elástico
proporcional, el punto de fluencia, la
resistencia, la ductilidad y las propiedades de
endurecimiento por deformación.
 En la figura que sigue, se presenta las curvas
de esfuerzo-deformación en tracción uniaxial.
Curvas típicas esfuerzo vs. deformación
 Acero de preesforzado
► Características de esfuerzo-deformación:
 En el acero de refuerzo ordinario, Grado 60 (4200
kgf/cm2), existe una respuesta inicial elástica hasta
un punto de fluencia bien definido, más allá del cual,
ocurre un incremento substancial en la deformación
sin un incremento en el esfuerzo. Si se sigue
incrementando la carga, esta mesa de fluencia es
seguida por una región de endurecimiento por
deformación, durante el cual se obtiene una relación
no lineal entre el esfuerzo y la deformación.
Eventualmente ocurrirá la ruptura del material, a una
deformación bastante grande, alrededor del 13%
para barras de Grado 60 y del 20% para barras de
grado menor.
 Acero de preesforzado
► Características de esfuerzo-deformación:
 En los aceros de preesforzado, se observa:
1. Presentan resistencias sustancialmente más
altas que los aceros de refuerzo ordinarios,
acompañadas de bajas deformaciones a la
falla del material.
2. No presentan un comportamiento de fluencia
bien definido.
3. Tienen un límite proporcional relativamente
alto.
Determinación de la resistencia a la fluencia
 Acero de preesforzado
► Relajación:
 Relajación es la pérdida de tensión con el
transcurso del tiempo en un tendón de acero
estirado a longitud y temperatura constantes.
 De forma similar a la deformación diferida
(creep), la cual describe el aumento en la
deformación con el transcurso del tiempo bajo
esfuerzo constante, la relajación resulta de la
adaptación interna del material a fuerzas
aplicadas en forma externa.
 Acero de preesforzado
► Relajación:
 Las pérdidas por relajación de los aceros de
preesforzado son despreciables para
esfuerzos en el orden del 50% de su
resistencia última. Sin embargo, aumentan
rápidamente con el incremento de esfuerzos y
de temperatura (ver figura).
 Comúnmente, las pérdidas por relajación se
determinan experimentalmente a 1000 horas,
extrapolando los resultados a la vida útil (en
años, ej.: 50 años) de la estructura.
Variación típica de pérdidas por relajación
 Acero de preesforzado
► Relajación:
 La relajación depende del tipo y el grado del
acero.
 Para propósitos de diseño se tienen:
► ACEROS DE RELAJACION NORMAL.
► ACEROS DE BAJA RELAJACION (Low-Lax).
 La baja relajación es un 25% de la relajación
normal. Se obtiene mediante procesos
industriales.
Pérdidas por relajación típicas a 1000 horas
 Acero de preesforzado
► Efectos de la temperatura:
 Las propiedades mecánicas de los aceros de
preesforzado no cambian cuando la
temperatura ambiente se mantiene estable.
 Las propiedades mecánicas pueden verse
afectadas dramáticamente bajo condiciones
extremas de temperatura (ver figura).
 Particularmente, altas temperaturas (fuego)
pueden provocar un rápido deterioro del
material, pudiendo llevar incluso al colapso.
Variación típica de pérdidas por relajación
 Acero de preesforzado
► Fatiga:
 La fatiga es el proceso de deterioro de las
propiedades mecánicas de los materiales bajo
esfuerzos que fluctúan.
 Dichos esfuerzos son inducidos generalmente
por la aplicación repetitiva de cargas vivas
sobre las estructuras.
 El acero de preesfuerzo resulta un muy buen
material para resistir el fenómeno de la fatiga.
 Los códigos de diseño establecen un rango
máximo de variación de los esfuerzos.
Diagrama Smith para verificación de fatiga
 Acero de preesforzado
► Corrosión:
 La magnitud y consecuencias de la corrosión
en aceros de preesfuerzo es mucho mayor
que en aceros de refuerzo ordinarios.
 Debido a que el diámetro de los tendones es
pequeño, incluso una capa fina de corrosión o
un punto localizado corroído, pueden reducir
el área de sección transversal del acero.
 La exposición de los aceros sin protección al
medio ambiente, incluso por periodos cortos,
puede llevar a su deterioro.
 Acero de preesforzado
► Corrosión:
 La protección por corrosión es crítica debido a
que la resistencia del elemento de hormigón
presforzado está en función de la fuerza de
tesado, que a la vez está en función del área
del tendón de preesfuerzo.
 En pretensado la protección contra la
corrosión se provee con el hormigón
alrededor del tendón. En postensado, la
protección se obtiene inyectando lechada en
los ductos después de completado el tesado.
 Materiales de preesforzado

► Hormigón de preesforzado
 Como ya se indicó anteriormente, se emplean
hormigones de alta resistencia, en
comparación al hormigón armado ordinario.
 El uso de hormigón de alta resistencia permite
la reducción de las dimensiones de la sección
de los miembros a un mínimo, lográndose
ahorros significativos en carga muerta siendo
posible que grandes luces resulten técnica y
económicamente posibles.
 Materiales de preesforzado

► Hormigón de preesforzado
 La resistencia cilíndrica especificada a
compresión (f’c) para hormigón preesforzado
se encuentra comúnmente en el rango de 350
a 500 kgf/cm2.
 Mientras el valor correspondiente para el
hormigón armado es de 200 a 280 kgf/cm2
aproximadamente.
 Hormigón de preesforzado
► Características de esfuerzo-deformación:
 La curva de esfuerzo-deformación se
compone de dos partes: una porción
ascendente hasta el pico máximo (esfuerzo
máximo), y una porción descendente.
 La porción ascendente se puede ver en dos
partes: una parte lineal (hasta el 40% de f’c)
y una parte no lineal que se acerca
gradualmente al pico máximo (f’c).
 En la figura que sigue, se presentan las
curvas de esfuerzo-deformación en
compresión uniaxial para el hormigón.
Curvas típicas esfuerzo vs. deformación
Determinación de módulos
 Hormigón de preesforzado
► Propiedades mecánicas:
 La resistencia a la compresión es la propiedad
de diseño más importante del hormigón.
 Se la obtiene, para propósitos de diseño, de
cilindros de 15 cm x 30 cm, comprimidos en
laboratorio a la edad de 28 días. La
resistencia a la compresión (f’c) corresponde
al pico máximo de la curva.
 Se pueden relacionar a dicho parámetro otras
propiedades del hormigón: resistencia a la
tracción, módulo de ruptura, módulo elástico.
 Hormigón de preesforzado
► Propiedades mecánicas:
 Otras propiedades que se presentan
dependen de la edad del hormigón. Son
importantes ya que el preesforzado se efectúa
en edades tempranas del hormigón.
 Ellas son: contracción (shrinkage) y flujo
plástico (creep). Su conocimiento sirve para la
predicción en el tiempo de las pérdidas de
preesfuerzo en el acero, esfuerzos y
deformaciones en la sección, así como las
deformaciones a largo plazo de la estructura.
 Hormigón de preesforzado
► Contracción:
 El hormigón contiene más agua de la
estrictamente requerida para la reacción
química de hidratación del cemento. Este
exceso de agua se denomina agua libre.
 Su pérdida por evaporación lleva con el
tiempo al acortamiento gradual del elemento.
 A medida que el elemento se acorta, el acero
pierde parte del preesfuerzo. Este fenómeno
se denomina pérdida por contracción.
Variación de contracción y flujo plástico
 Hormigón de preesforzado
► Flujo plástico:
 El flujo plástico es la deformación en exceso
en el tiempo, de un esfuerzo elástico inducido
a un material bajo carga sostenida.
 La contracción se produce por los materiales
que componen el hormigón. El flujo plástico
se debe a la carga sostenida.
 Los elementos de hormigón preesforzado
sufren este fenómeno, produciendo pérdidas
de preesforzado en el acero y deformaciones
a largo plazo en el elemento.
Preguntas?