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LECCION 5: Aceros estructurales, propiedades, clasificación,

ventajas y desventajas en la construcción


- Barras corrugadas, Mallas electrosoldadas, Control de calidad.

MATERIALES DE CONSTRUCCION II ARQ. JOAN COLE


COMPOSICIÓN DEL ACERO
ESTRUCTURAL:

Es el producto de la aleación de hierro, carbono y


pequeñas cantidades de otros elementos:
• Silicio
• Fósforo
• Azufre
• Oxígeno
El acero laminado en caliente, fabricado con
fines estructurales, se denomina acero
estructural al carbono.

➢ASTM A36
➢ASTM A615
➢ASTM A7606
• La fluencia del acero es el punto donde comienza el periodo de
deformación plástica del acero.

• Si superamos esa tensión el material se deforma cuando le


aplicamos el esfuerzo pero no vuelve a su forma original cuando se
lo quitamos, es decir nos queda con una deformación permanente.
• Si trabajamos por
debajo de la fluencia,
estamos en la zona
elástica donde podemos
aplicar el esfuerzo y
luego quitarlo y el
material puede volver a
su forma original.
PROPIEDADES Y CUALIDADES
DEL ACERO ESTRUCTURAL
PROPIEDADES Y CUALIDADES DEL ACERO ESTRUCTURAL
❑Alta resistencia
❑Homogeneidad en la calidad y fiabilidad de la misma
❑Soldabilidad
❑Ductilidad
❑Incombustible - pero a altas temperaturas sus propiedades
mecánicas fundamentales se ven gravemente afectadas
❑Buena resistencia a la corrosión en condiciones normales.
PROPIEDADES Y CUALIDADES DEL ACERO ESTRUCTURAL
El acero es más o menos un material elástico, responde
teóricamente igual a la compresión y a la tensión, sin embargo
con bastante fuerza aplicada, puede comenzar a comportarse
como un material plástico.

La fase plástica es útil en


tales situaciones como un
terremoto, ya que da un
plazo para escapar de la
estructura.
CLASIFICACIÓN DEL ACERO
ESTRUCTURAL O DE REFUERZO
Clasificación del acero estructural o de refuerzo

Según su forma, se clasifica en:

1. PERFILES ESTRUCTURALES: Los perfiles estructurales son


piezas de acero laminado cuya sección transversal puede ser
en forma de I, H, T, canal o ángulo.
Clasificación del acero estructural o de refuerzo

2. BARRAS: Las barras de acero estructural son


piezas de acero laminado, cuya sección transversal
puede ser circular, hexagonal o cuadrada en todos
los tamaños.
Clasificación del acero estructural o de refuerzo

3. PLANCHAS: son productos planos de acero laminado en caliente con anchos de


203 mm y 219 mm, y espesores mayores de 5,8 mm y mayores de 4,5 mm,
respectivamente.

Usos más conocidos:


Vigas, puentes, estructuras
metálicas, tanques de
almacenamiento,
autopartes, torres de alta
tensión, equipos
mecánicos, entre otros.
El interior del Complejo Deportivo Bilbao Arena esta revestido con planchas
perforadas, lacadas o galvanizadas (cada una de ellas se ubico en un sector
distinto). Con estas planchas se consigue un aislamiento sonoro para no perturbar al
barrio con las actividades que se realizan en el interior del complejo.
4. ACEROS PARA HORMIGÓN - ACERO DE
REFUERZO PARA ARMADURAS
4.1 Barras corrugadas
4.2 Alambrón
4.3 Alambres trefilados ( lisos y corrugados)
4.4 Mallas electrosoldables de acero - Mallazo
4.5 Armaduras básicas en celosía.
4.6 Alambres, torzales y cordones para hormigón
pretensado.
4.7 Armaduras pasivas de acero
4.8 Aceros para estructuras en zonas de alto riesgo
sísmico.
BARRAS CORRUGADAS ALAMBRÓN

ALAMBRES TREFILADOS MALLAS ELECTROSOLDABLES


4.1 BARRAS CORRUGADAS PARA HORMIGON ESTRUCTURAL:
•Productos cilíndricos de acero que presentan en su superficie resaltos o estrías con objeto de
mejorar su adherencia al hormigón e inhibir el movimiento entre la varilla y el concreto que la
rodea.

•Los distintos elementos que conforman la geometría exterior de estas barras (tales como corrugas,
aletas y núcleo) se definen según se especifica en la UNE 36 068 y UNE 36 065.
• CORRUGAS: Estrías, resaltos o nervaduras discontinuas y no
paralelas al eje longitudinal de
la barra.

• ALETAS: Resaltos continuos, paralelos al eje longitudinal de la


barra y diametralmente
opuestos.

• NÚCLEO: Parte de la barra no


afectada por las corrugas ni por
las aletas.
VARILLA LEGITIMA Y
MILIMETRICA
DIFERENCIAS
Si ha adquirido varilla corrugada legítima asegúrase de que cuente
con estas marcas, ya que de lo contrario le han entregado un
producto de menor espesor. La numeración corresponde al número
de octavos de pulgada, ósea:
3 = 3/8" 4 = 1/2" 5 = 5/8" 6 = 3/4" 8 = 1"

Para uso residencial el grado es 40, la varilla grado 60 es para


usos más específicos.
Los diámetros nominales de las barras corrugadas se ajustarán a la
serie siguiente:
6-8-10-12-14-16-20-25-32 y 40 mm.
LAS VARILLAS DE ACERO CORRUGADAS SE
UTILIZAN EN LA CONSTRUCCIÓN DE:
•Losas aligeradas de claros cortos
•Vigas
•Castillos
•Elementos prefabricados
•Postes de concreto
•Refuerzo horizontal en muros de mampostería
•Tubería de concreto
Armaduras básicas en celosía

Alambres, torzales y
cordones para hormigón
pretensado.

Aceros para
estructuras en zonas
de alto riesgo sísmico
Para estructuras de hormigón se utilizan barras lisas y corrugadas, con diámetros que oscilan
entre los 6mm y los 40mm, aunque lo común en una armadura de hormigón es que
difícilmente superen los 32mm. Además el acero de refuerzo se utiliza en las mallas electro
soldadas o mallazo constituidos por alambres de diámetros entre 4mm a 12mm.
QUÉ ES UN CASTILLO AHOGADO?
4.4 MALLAS ELECTROSOLDADAS
Estructuras metálicas utilizadas como refuerzo para concreto armado, compuestas por una
serie de alambres de acero trefilado, colocados longitudinalmente y transversalmente,
formando ángulos rectos entre sí y unidos por el proceso de electrosoldadura, en todos los
puntos de intersección.
En el sector de la construcción se emplean en cimentaciones, pavimentos,
soleras, muros,cubiertas, terrazas, piscinas.
Los diámetros de los aceros empleados generalmente
son: 5, 6, 7, 8, 10 y 12 mm.
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL ACERO
COMO MATERIAL DE CONSTRUCCIÓN
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL ACERO COMO
MATERIAL DE CONSTRUCCIÓN

Ventajas del acero como material estructural:

•ALTA RESISTENCIA.- esto es de gran importancia en puentes de grandes


claros.

•UNIFORMIDAD.- Las propiedades del acero no cambian apreciablemente


con el tiempo como es el caso de las estructuras de concreto reforzado.

•DURABILIDAD.- con mantenimiento adecuado duraran indefinidamente.


•DUCTILIDAD.- La ductilidad es la propiedad que tiene un material
de soportar grandes deformaciones sin fallar bajo altos esfuerzos
de tensión.

•TENACIDAD.- es decir, poseen resistencia y ductilidad.


OTRAS VENTAJAS IMPORTANTES DEL ACERO ESTRUCTURAL SON:

A) Gran facilidad para unir diversos miembros por medio de varios tipos de
conectores como son la soldadura, los tornillos y los remaches.

B) Posibilidad de prefabricar los miembros de una estructura

C) Rapidez de montaje

D) Gran capacidad de laminarse y en gran cantidad de tamaños y formas

E) Resistencia a la fatiga

F) Posible rehuso después de desmontar una estructura


DESVENTAJAS DEL ACERO COMO MATERIAL ESTRUCTURAL:

•Costo de mantenimiento parte de los aceros son susceptibles a la corrosión


al estar expuestos al agua y al aire y, por consiguiente, deben pintarse
periódicamente.

.
DESVENTAJAS DEL ACERO COMO MATERIAL ESTRUCTURAL:

•Costo de la protección contra el fuego Aunque algunos miembros


estructurales son incombustibles, sus resistencias se reducen
considerablemente durante los incendios.
DESVENTAJAS DEL ACERO COMO MATERIAL ESTRUCTURAL:

•Susceptibilidad al pandeo Entre más largos y esbeltos sean los miembros a


compresión, mayor es el peligro de pandeo.
Control de la calidad del acero

Se establecen los siguientes


niveles para controlar la
calidad del acero:
• Control a nivel reducido.
• Control a nivel normal.
• Las armaduras activas son las que se emplean para
pretensar, por tanto ya están trabajando antes de que el
elemento estructural reciba ninguna carga exterior. Ejemplo:
hormigón pretensado.

• Las pasivas no empiezan a trabajar hasta que actúan las


acciones exteriores. Ejemplo: hormigón in situ.
• Se denomina hormigón pretensado (en
América concreto presforzado) a la
tecnología de construcción
de elementos
estructurales de hormigón sometidos
intencionadamente a esfuerzos de
compresión previos a su puesta en
servicio. Dichos esfuerzos se consiguen
mediante barras, alambres o cables de
alambres de acero que son tensados y
anclados al hormigón.
1. No podrá utilizarse acero que no tenga del certificado de
garantía del fabricante.

2. El control planteado debe realizarse previamente al


hormigonado, todo el acero que se coloquen en obra deben
estar previamente clasificadas.

3. En el caso de aceros certificados el control debe realizarse


antes de la puesta en servicio de la estructura.
REQUISITOS PARA RECONOCER LAS BARRAS DE ACERO LEGAL:
1. contar con el certificado de conformidad emitido por un organismo de
certificación acreditado

2. contar con el estampado en el cuerpo de la barra

3. que tenga el etiquetado correspondiente.

https://www.youtube.com/watch?v=DESblwn1o7k

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