CARACTERISTICAS Y PROPIEDADES MECANICAS DE MATERIALES

COMUNES EN LA CONTRUCCION

Varilla
La varilla es un producto de acero terminado de sección redonda con resaltes o estrías (corrugas)
para facilitar su adherencia al concreto en la industria de la construcción.

Cumplen con las especificaciones de la norma ASTM (American Society For Testing And Materials).
ASTM A 615- Barras corrugadas y lisas (GR-40 Y 60).
ASTM A 706- Barras Soldables.
ASTM A 36- Barras estructurales

Características físicas para el grado 40

Limite elástico mínimo---------------------------------------- 40,000 lb. /plg2 ó 2,800 Kg. /cm2.

Limite de rotura mínimo-------------------------------------- 70,000 lb. /plg2 ó 4,900 kg. /cm2.
Alargamiento mínimo: 11.0 – 12.0%, en dependencia del numero de designación de la varilla.

Características físicas para el grado 60

Limite elástico mínimo------------------------------------------60,000lb. /plg2 ó 4200 kg. /cm2.

Carga de rotura-----------------------------------------------------90,000lb. /plg2 ó 6300 kg. /cm2.
Alargamiento mínimo: 11.0 – 12.0%, en dependencia del numero de designación de la varilla.

CEMENTO GRIS__________________________
El cemento gris que mercadeamos es adecuado para todo tipo de uso en el sector de la
construcción. Con las innovaciones en las industrias del cemento y sus nuevos productos,
ya es posible utilizarlo no solo para pegar bloques, pañetar o hacer caminos, sino
también en la realización de paredes, techos, pisos, texturas exteriores, mesetas,
productos decorativos, etc., Teniendo para cada necesidad un tipo de cemento que nos
dará el mejor resultado.
Morteros
El mortero es un compuesto de conglomerantes inorgánicos, agregados finos y agua, y
posibles aditivos que sirven para pegar elementos de construcción tales como ladrillos,
piedras, bloques de hormigón, etc. Además, se usa para rellenar los espacios que quedan
entre los bloques y para el revestimiento de paredes. Los más comunes son los de
cemento y están compuestos por cemento, agregado fino y agua. Generalmente, se utilizan
para obras de albañilería, como material de agarre, revestimiento de paredes, etc

Líneas de morteros adhesivos:

• Adhesivo de uso estándard: Especializada para la colocación de piezas no muy pesadas y

de tamaño regular, con un control de tiempo de corrección y tiempo de apertura. Ahorra en
el desperdicio de la mezcla durante el proceso de aplicación, por su capacidad de agarre y
adherencia. Se reducen sustancialmente las fallas por ahuecamiento. Mayor aumento en la
productividad de la colocación. Posibilidad de corregir sin desprender la cerámica.

• Adhesivo de uso profesional: Especializada para la colocación de piezas grandes y

pesadas; tiene una alta resistencia al rodaje y al alto transito continuo y frecuente. Presenta
las mismas ventajas que el adhesivo de uso estándar.

• Otras líneas de morteros:

Adhesivo para bordes de interior y entorno de piscina
Adhesivo para la colocación de mármol
Adhesivo para la colocación de ladrillos
Adhesivos para la colocación de lajas

Línea de mortero para juntas:

• Mezcla para junta fina: Es una mezcla para el llenado de juntas en pavimentos y
revestimiento cerámico con agregados Granulométricamente finos graduados y de tamaño
máximo equivalente a 0.30 milímetros.

MADERA
Al contrario de la mayoría de los materiales estructurales, tiene resistencia a tensión
superior a la de compresión, aunque esta última es también aceptablemente elevada. Su
buena resistencia, su ligereza y su carácter de material natural renovable constituyen las
principales cualidades de la madera para su empleo estructural. Su comportamiento es
relativamente frágil en tensión y aceptablemente dúctil en compresión, en que la falla se
debe al pandeo progresivo de las fibras que proporcionan la resistencia. El material es
fuertemente anisotrópico, ya que su resistencia en notablemente mayor en la dirección de
las fibras que en las ortogonales de ésta. Sus inconvenientes principales son la poca
durabilidad en ambientes agresivos, que puede ser subsanada con un tratamiento apropiado,
y la susceptibilidad al fuego, que puede reducirse sólo parcialmente con tratamientos
retardantes y más efectivamente protegiéndola con recubrimientos incombustibles.. Por
ello, en las estructuras normales la resistencia de los aceros no excede de 2500 kg/cm2,
mientras que para refuerzo de concreto, donde no existen problemas de pandeo, se emplean
con frecuencia aceros de 6000 kg/cm2 y para presfuerzo hasta de 20,000 kg/cm2. La
continuidad entre los distintos componentes de la estructura no es tan fácil de lograr como
en el concreto reforzado, y el diseño de juntas, soldadas o atornilladas en la actualidad,
requiere de especial cuidado para que sean capaces de transmitir las solicitaciones que
implica su funcionamiento estructural.

ACERO____________________________________

CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS.

•Ductilidad, es la elongación que sufre la barra cuando se carga sin llegar a la rotura. Las
especificaciones estipulan que el estiramiento total hasta la falla, no sea menor que cierto
porcentaje mínimo (tabla 5.3) que varía con el tamaño y grado de la propia barra
(apartado
5.7.1).
•Dureza se define como la propiedad del acero a oponerse a la penetración de otro
material
(apartado 5.7.2).

•Resistencia a la tensión, Es la máxima fuerza de tracción que soporta la barra, cuando se

inicia la rotura, dividida por el área de sección inicial de la barra. Se denomina también,
más
precisamente, carga unitaria máxima a tracción.

Limite de fluencia, fy.- Es la tensión a partir de la cual el material pasa a sufrir

deformaciones permanentes, es decir, hasta este valor de tensión, si interrumpimos
el traccionamiento de la muestra, ella volverá a su tamaño inicial, sin presentar ningún
tipo de deformación permanente, esta se llama deformación elastica. El ingeniero utiliza el
limite de fluencia de la barra para calcular la dimensión de la estructura, pues la barra
soporta cargas y sobrecargas hasta este punto y vuelve a su condición inicial sin
deformación. Pasado este punto, la estructura esta fragilizada y comprometida.

resistencias del acero tienen aproximadamente la misma elongación para el mismo

esfuerzo de tensión aplicado (mismo modulo de elasticidad Es=2.1*106 Kg/cm2). Si
un acero tiene una resistencia en el punto de fluencia que es el doble de la de otro,
puede aplicarse el doble de
deformación permanente, esta se llama deformación elastica.
a) Diagrama Esfuerzo Deformación para Aceros de Dureza Natural Laminados en
Caliente; b) curvas típicas esfuerzo-deformación unitarias para barras de refuerzo
Nota: Las curvas están indicadas según su límite de fluencia

Diagrama Esfuerzo Deformación para Aceros de resistencia mayor a 4200 kg/cm2

En general, no se puede usar la mayor resistencia de los aceros con resistencias en el

punto de fluencia de 4200 Kg/cm2, como refuerzo estándar a la tracción, sin causar el
agrietamiento del hormigón, a menos que se tomen disposiciones especiales en el diseño
del miembro.

•Maleabilidad, es la capacidad que presenta el acero de soportar la deformación,

sin romperse, al ser sometido a un esfuerzo de compresión.

•Tenacidad, viene siendo la conjugación de dos propiedades: ductilidad y resistencia. Un

material tenaz será aquel que posee una buena ductilidad y una buena resistencia al
mismo
tiempo.

•Fatiga, cuando un elemento estructural se somete a cargas cíclicas, este puede fallar
debido a las grietas que se forman y propagan, en especial cuando se presentan
inversiones de
esfuerzos, esto es conocido como falla por fatiga, que puede ocurrir con esfuerzos
menores a la carga de deformación remanente.

Limite de fatiga. Se evalúa en un diagrama Esfuerzo máximo (resistencia ala fatiga)

vs. el número de ciclos hasta la falla, estos diagramas indican que la resistencia a la
fatiga, de un acero estructural, decrece con un aumento de número de ciclos, hasta que
se alcanza un valor mínimo que es el Limite de Fatiga. Con la tracción
considerada como positiva y la compresión negativa, las pruebas también demuestran
que a medida que disminuye la relación entre el esfuerzo máximo y el mínimo, se reduce
de modo considerable la resistencia al a fatiga. Las pruebas indican además que los
aceros con resistencia a la tracción semejante tienen casi la misma resistencia a la fatiga.
BLOQUE
MATERIALES

Cemento, áridos naturales y áridos reciclados. El material cementicio utilizado correspondió a

un cemento de alta resistencia inicial elaborado sobre la base de clinker, escoria básica
granulada de alto horno y yeso. De acuerdo a la NCh 148 of.68, se clasifica según su
composición y resistencia como cemento Portland siderúrgico, grado alta resistencia. Según la
norma ASTM C-595 (USA), se clasifica como Slag Modified Portland Cement. Según la Norma BS
EN 197-1:2000, notación II/A-S. Las características técnicas del cemento utilizado se ilustran en
la Tabla 1.

El árido reciclado utilizado en este trabajo se obtuvo de residuos de estructuras hormigón,

principalmente de demoliciones de pavimentos, situadas en un botadero en ribera del río
Cautín, IX región de Chile. Las estructuras de hormigón desechadas fueron pretrituradas en
laboratorio con un martillo neumático con la finalidad de disminuir su tamaño a trozos de 10”,
posteriormente los trozos de hormigón se procesaron en una planta chancadora y se
seleccionaron por
CONCRETO

Las propiedades del concreto son sus características o cualidades básicas. Las cuatro
propiedades principales del concreto son: TRABAJABILIDAD,
COHESIVIDAD, RESISTENCIA Y DURABILIDAD. (IMCYC, 2004).

Las características del concreto pueden variar en un grado considerable, mediante el

control de sus ingredientes. Por tanto, para una estructura específica, resulta económico
utilizar un concreto que tenga las características exactas necesarias, aunque esté débil en
otras.

Trabajabilidad. Esta definida por la mayor o menor dificultad para el mezclado,

transporte, colocación y compactación del concreto.

Compactabilidad. Es la medida de la facilidad con que puede compactarse el concreto

fresco. Existen varios métodos que establecen el denominado “Factor de compactación”, que
evalúa la cantidad de trabajo que se necesita para la compactación total, y que consiste en el
cociente entre la densidad suelta del concreto en la prueba, dividido entre la densidad del concreto
compactado.

Movilidad. Es la facilidad del concreto a ser desplazado mediante la aplicación de trabajo

externo. Se evalúan en función de la viscosidad, cohesión y resistencia interna al corte.

Segregación. Las diferencia de densidades entre los componentes del concreto provocan una
tendencia natural a que las partículas más pesadas desciendan, pero en general, la densidad de la
pasta con los agregados finos es sólo un 20% menor que la de los gruesos (para agregados
normales) lo cual sumado a su viscosidad produce que el agregado grueso quede suspendido e
inmerso en la matriz.

Exudación. Propiedad por la cual una parte del agua de mezcla se separa de la masa y sube
hacia la superficie del concreto.

Durabilidad. El concreto debe ser capaz de resistir la intemperie, acción de productos

químicos y desgastes, a los cuales estará sometido en el servicio.

Impermeabilidad. Es una importante propiedad del concreto que puede mejorarse, con
frecuencia, reduciendo la cantidad de agua en la mezcla.

Contracción. Es una de las propiedades mas importantes en función de los problemas de

fisuración que acarrea con frecuencia.

PROPIEDADES PRINCIPALES DEL CONCRETO ENDURECIDO

Elasticidad. En general, es la capacidad del concreto de deformarse bajo carga, sin tener
deformación permanente.
El concreto no es un material elástico estrictamente hablando, ya que no tiene un comportamiento
lineal en ningún tramo de su diagrama cara vs deformación en compresión, sin embargo,
convencionalmente se acostumbra definir un “Módulo de elasticidad estático” del concreto
mediante una recta tangente a la parte inicial del diagrama, o una recta secante que une el origen
del diagrama con un punto establecido que normalmente es un % de la tensión última

Resistencia. Es la capacidad de soportar cargas y esfuerzos, siendo su mejor comportamiento en

compresión en comparación con la tracción, debido a las propiedades adherentes de la pasta de
cemento.
Depende principalmente de la concentración de la pasta de cemento, que se acostumbra expresar
en términos de la relación Agua/Cemento en peso.
Extensibilidad. Es la propiedad del concreto de deformarse sin agrietarse. Se define en función
de la deformación unitaria máxima que puede asumir el concreto sin que ocurran fisuraciones.