Eett PP - Arquitectura

CONSULTOR: PROYECTO: ENTIDAD:
CONTRATACIÓN DEL SERVICIO DE

CONSULTORÍA DE OBRA PARA LA
ELABORACIÓN DEL EXPEDIENTE
TÉCNICO DE OBRA:
“REHABILITACIÓN Y REFACCION
EDUARDO DEXTRE DEL ALMACÉN DE LA INTENDENCIA
MORIMOTO REGIONAL LA LIBERTAD”
Ref. : Adjudicación Simplificada N° 0025-2019-SUNAT/8B1200.
ESPECIALIDAD: Contrato Nº : 166-2019/SUNAT
Etapa:
ARQUITECTURA Versión:
01-2019
TERCER ENTREGABLE
DESCRIPCIÓN :
ESPECIFICACIONES TECNICAS POR PARTIDA PRESUPUESTAL
ARQUITECTURA: NRO. DE
ARQ. JOSE LUIS COTRINA VILCHEZ REGISTRO:
4805
JEFE DE ESTUDIO: NRO. DE

ARQ. EDUARDO RAUL DEXTRE MORIMOTO REGISTRO:
2839
EDUARDO DEXTRE ESPECIFICACIONES TECNICAS POR SUNAT
MORIMOTO PARTIDA PRESUPUESTAL
01. CONTENIDO
01. CONTENIDO............................................................................................. 2
02. CONDICIONES GENERALES...................................................................3
03. ARQUITECTURA...................................................................................... 8
03.01 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERÍA.............................................8
03.02 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS..................................................21
03.03 CIELORRASOS................................................................................45
03.04 PISOS Y PAVIMENTOS...................................................................49
03.05 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS....................................................63
03.06 CUBIERTAS Y COBERTURAS........................................................79
03.07 CARPINTERIA DE MADERA............................................................87
03.08 CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA........................................92
03.09 CERRAJERIA.................................................................................112
03.10 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES............................................127
03.11 PINTURA........................................................................................130
03.12 VARIOS, LIMPIEZA, JARDINERIA.................................................145
03.13 SEÑALIZACION..............................................................................150
03.14 OTROS...........................................................................................154
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02. CONDICIONES GENERALES
GENERALIDADES
ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES

Las presentes especificaciones describen el trabajo que deberá realizarse para la
“REHABILITACIÓN Y REFACCION DEL ALMACÉN DE LA INTENDENCIA
REGIONAL LA LIBERTAD”, ubicada en el departamento de La Libertad, Provincia
La esperanza, Distrito Trujillo, en la Av. José Gabriel Condorcanqui 11.
Las especificaciones tienen carácter general y donde sus términos no lo precisen, el

consultor tiene autoridad en la obra respecto a los procedimientos, calidad de los
materiales y método de trabajo.
Todos los trabajos sin excepción se desenvolverán dentro de las mejores prácticas
constructivas a fin de asegurar su correcta ejecución y estarán sujetos a la aprobación
y plena satisfacción del Inspector.
VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS

En caso de existir divergencia entre los documentos del proyecto, los planos tienen
primacía sobre las Especificaciones Técnicas. Los metrados son referenciales y
complementarios.
El contratista podrá proponer los métodos y procedimientos constructivos más

adecuados para la correcta ejecución de aquellos trabajos cuyos métodos de
ejecución sean posibles de ser mejorados.
CONSULTAS
Todas las consultas relativas a la construcción serán efectuadas por el representante
del Contratista al Inspector o Supervisor, quien de considerarlo necesario podrá
solicitar el apoyo de los proyectistas.
Cuando en los planos y/o especificaciones técnicas se indique: “Igual o Similar”, la

inspección y/o el proyectista decidirá sobre la igualdad o semejanza.
Todo el material y mano de obra empleados en esta obra estarán sujetos a la

aprobación del Inspector, en oficina, taller y obra, quien tiene además el derecho de
rechazar el material y obra determinada, que no cumpla con lo indicado en los planos
y /o Especificaciones Técnicas, debiendo ser satisfactoriamente corregidos sin cargo
para el propietario.
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MATERIALES
Todos los materiales que se empleen en la construcción de la obra serán nuevos y de
primera calidad. Los materiales que vinieran envasados, deberán entrar en la obra en
sus recipientes originales intactos y debidamente sellados.
El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevaran a cabo por
cuenta del Contratista, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite
oportunamente la Inspección de Obra, para lo cual el Contratista deberá suministrar
las facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados.
Además, el Contratista tomara especial previsión en lo referente al aprovisionamiento

de materiales nacionales o importados, sus dificultades no podrán excusarlo del
incumplimiento de su programación, ni se admitirán cambios en las especificaciones
por este motivo.
Todos los materiales a usarse serán de primera calidad y de conformidad con las
especificaciones técnicas de éstos.
El almacenamiento de los materiales debe hacerse de tal manera que este proceso no
desmejore las propiedades de éstos, ubicándolas en lugares adecuados, tanto para su
protección, como para su despacho.
El Inspector está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o

ensayos que no cumplan con las normas mencionadas o con las especificaciones
técnicas.
Cuando exista duda sobre la calidad, características o propiedades de algún material,

el Inspector podrá solicitar muestras, análisis, pruebas o ensayos del material que crea
conveniente, el que previa aprobación podrá usarse en la obra.
El costo de estos análisis, pruebas o ensayos serán por cuenta del Contratista.
PROGRAMACIÓN DE LOS TRABAJOS

EL Contratista, de acuerdo al estudio de los planos y documentos del proyecto
programará su trabajo de obra en forma tal que su avance sea sistemático y pueda
lograr su terminación en forma ordenada, armónica y en el tiempo previsto.
Si existiera incompatibilidad en los planos de las diferentes especialidades, el
Contratista deberá hacer de conocimiento por escrito al Inspector, con la debida
anticipación y éste deberá resolver sobre el particular a la brevedad.
Se cumplirá con todas las recomendaciones de seguridad, siendo el Contratista el
responsable de cualquier daño material o personal que ocasione la ejecución de la
obra.
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a) SUPERVISOR DE OBRA
La Entidad, nombrará a la supervisión que deberá contar con profesionales de amplia
experiencia en obras de Almacenes, quien lo representará en obra, el cual velará por
el cumplimiento de una buena práctica de los procesos constructivos, reglamentos y
correcta aplicación de las normas establecidas.
b) PERSONAL DE OBRA
El Contratista ejecutor de la obra presentara al Supervisor Inspector la relación del
personal, incluyendo al Residente.
c) EQUIPO DE OBRA
El equipo a utilizar en la obra, estará en proporción a la magnitud de la obra y debe ser
el suficiente para que la obra no sufra retrasos en su ejecución.
Comprende la maquinaria ligera y/o pesada necesaria para la obra, así como el equipo
auxiliar (andamios, buggies, etc.).
d) PROYECTO
En caso de discrepancia en dimensiones en el proyecto, deben respetarse las
dimensiones dadas en el proyecto de Arquitectura.
e) OBRAS PROVISIONALES
Comprende la ejecución previa de construcciones e instalaciones de carácter
temporal, que tienen por finalidad brindar servicios al personal técnico, administrativo y
obrero, como también proveen a los materiales de un lugar adecuado para su
almacenamiento y cuidado durante el tiempo de ejecución de la obra.
f) INSTALACIONES PROVISIONALES
Comprende las instalaciones de agua, desagüe, electricidad y comunicaciones
necesarias a ejecutarse para la buena marcha de la obra.
Los costos que demanden el uso de estos servicios deberán ser abonados por el
Contratistas.
g) AGUA
El agua es un elemento fundamental para el proceso de la construcción, por lo tanto
será obligatoria la instalación de este servicio. Se efectuará la distribución de acuerdo
con las necesidades de la obra, incluyendo a los servicios higiénicos.
h) DESAGÜE
La instalación de desagüe para los servicios higiénicos se hará en un lugar aprobado y
es obligatorio dotar de este servicio al personal que labora en la obra.
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i) ELECTRICIDAD
Los puntos de luz y fuerza serán ubicados en lugares seguros, lejos de lugares donde
se presente humedad.
Los conductores a usar deben estar en buen estado y con el recubrimiento
correspondiente.
j) CARTELES
Para identificar a la Empresa Constructora que está a cargo de la obra, será necesario
contar con los carteles en los que debe indicarse:
• Entidad Licitante de la Obra.
• Magnitud de la Obra.
• Nombre de la Empresa Contratista.
• Plazo de Ejecución en días calendarios.
• Financiamiento.
k) ALMACÉN, OFICINAS Y GUARDIANÍA

Se construirá como obra provisional las oficinas para el Inspector, Residente del
Contratista, Almacenes de Materiales, Depósitos de Herramientas, Caseta de
Guardianía y Control.
Estas construcciones de carácter temporal, se ubicarán en lugares apropiados para
cumplir su función y de manera que no interfieran con el normal desarrollo de la obra.
l) VESTUARIOS Y SERVICIOS HIGIÉNICOS

Los vestuarios para el personal obrero se instalarán en lugares aparentes y estarán
previstos espacios para guardar su ropa. Se dispondrá de bancos en esta zona.
Los Servicios Higiénicos tendrán duchas con pisos antideslizantes y con paredes
impermeabilizadas.
Se instalará un sanitario por cada 25 obreros como mínimo.
Se instalará una batería de lavamanos.
m) GUARDIANÍA DE OBRA
La obra en ejecución contará con una guardianía durante las 24 horas del día, siendo
su responsabilidad el cuidado de los materiales, equipos, herramientas y muebles que
estén en obra.
n) TRANSPORTE DE EQUIPO Y HERRAMIENTAS

Comprende la movilización del equipo y herramientas necesarias a la obra y su retiro
en el momento oportuno.
MODALIDAD DE EJECUCIÓN DE OBRA

La obra será ejecutada a suma alzada.
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VALORIZACIONES
Las valorizaciones serán pagadas al contratista de acuerdo al avance de obra, las
cuales serán aprobadas previamente por el supervisor. Las unidades de medida a
tener en cuenta para efectos de la valorización serán las indicadas en los metrados y
presupuestos.
LIMPIEZA FINAL
Al terminar los trabajos y antes de entregar la obra, el Contratista procederá a la
demolición y/o desmontaje de las obras provisionales y limpieza general de la obra,
eliminando cualquier área deteriorada por él, dejándola limpia y conforme a los planos.
ENTREGA DE LA OBRA
Al terminar la obra, el Contratista hará entrega de la misma al propietario,
designándose una Comisión de Recepción para tal efecto.
Previamente, la inspección hará una revisión final de todos los componentes del
proyecto y establecerá su conformidad, haciéndola conocer por escrito al Propietario.
Se levantará un acta donde se establezca la conformidad con la obra o se establezcan
los defectos observados.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS ARQUITECTURA
Todas las consultas relativas a la construcción serán efectuadas por el representante

del Contratista al SUPERVISOR de obra, quien de considerarlo necesario podrá
solicitar el apoyo de los proyectistas.
Cuando en los planos y/o especificaciones técnicas se indique: “Igual o Similar”, sólo
el consultor decidirá sobre la igualdad o semejanza. Todo el material y mano de obra
empleados en esta obra estarán sujetos a la aprobación del Supervisor, en oficina,
taller y obra, quien tiene además el derecho de rechazar el material y obra
determinada, que no cumpla con lo indicado en los planos y /o Especificaciones
Técnicas, debiendo ser satisfactoriamente corregidos sin cargo para el propietario. La
calidad de los acabados será consultada y aprobada por el consultor.
Se precisa que ante cualquier discrepancia entre los documentos que conforman el
presente proyecto, los planos tienen primacía sobre las Especificaciones Técnicas.
Los metrados son referenciales y complementarios. La omisión parcial o total de una
partida no dispensará al Contratista de su ejecución, si está prevista en los planos y/o
especificaciones técnicas.
03. ARQUITECTURA
03.01 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERÍA
GENERALIDADES
Albañilería es el proceso constructivo determinado por el uso de bloquetas de
concreto, los que por sus dimensiones modulares permiten la ejecución de muros
portantes, de acompañamiento o tabiquería, teniendo muros en aparejos de canto,
cabeza y soga.
La resistencia a la comprensión de la albañilería está en relación directa de su calidad

estructural, nivel de su resistencia a la intemperie o cualquier causa de deterioro.
 A la perfección geométrica del bloqueta.

 A la adhesividad del mortero.
 A la calidad de mano de obra.
LA MANO DE OBRA
1. Deberá utilizar únicamente mano de obra calificada.

2. Es importante vigilar los siguientes puntos:
a) El humedecimiento y/o limpieza de la unidad de albañilería según sea el caso.
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b) La alineación y aplomado.
c) El menor espesor posible de juntas horizontales del mortero.
d) El procedimiento de asentado, particularmente la presión sobre las unidades de
albañilería durante la colocación.
e) El llenado total de juntas verticales del mortero.
03.01.01 MUROS DE LADRILLO KING KONG DE ARCILLA (A MAQUINA O

ARTESANALMENTE)
03.01.01.01 MUROS DE LADRILLO KING KONG DE ARCILLA (A MAQUINA) DE
SOGA MEZCLA C:A 1:4; TIPO V PARA TARRAJEO
03.01.01.02 MUROS DE LADRILLO KING KONG DE ARCILLA (A MAQUINA) DE
CABEZA MEZCLA C:A 1:4; TIPO V PARA TARRAJEO
Descripción:
Esta partida comprende la construcción de los muros de albañilería, debiendo
presentar previamente muestras del ladrillo KK de arcilla a utilizarse, para la
aprobación del Ingeniero Inspector.
El mortero para el asentado de los ladrillos generalmente se recomienda en la
dosificación cemento: Arena = 1:4 y de acuerdo a lo estipulado en el punto mortero.
Materiales:
 CLAVOS CON CABEZA DE 2½", 3", 4"
 ARENA GRUESA
 LADRILLO KING KONG 18 HUECOS, TIPO IV, (9x13x24 cm.)
 CEMENTO PORTLAND TIPO I (42.5 kg)
 AGUA
 MADERA ANDAMIAJE
Equipos:
 HERRAMIENTAS MANUALES
Procedimientos constructivos:
Los ladrillos se empaparán o sumergirán en agua, al pie del sitio donde se va levantar
la obra de albañilería y antes de su asentado, con el objeto de que queden bien
embebidos y no absorba el agua del mortero.
Con anterioridad al asentado masivo de ladrillos, se emplantillarán cuidadosamente la
primera hilada, en forma de obtener la correcta horizontalidad de su cara superior,
comprobar su alineamiento con respecto a los ejes de construcción y la
perpendicularidad de los encuentros de muros y establecer una separación uniforme
entre ladrillos.
Se exigirá el uso de escantillones graduados desde la colocación de la segunda hilera
de ladrillos.
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Se distribuirá una capa de mortero, otra de ladrillo sucesivamente, alternado las juntas
verticales, para lograr un buen amarre.
Luego de asentada una hilada completa (se presiona cada uno de los ladrillos contra
la cama de asiento ayudándose del mango del badilejo mediante golpes leves), se
procede a rellenar las juntas verticales, tratando de que el mortero rellene totalmente
la junta que de no hacerse así, será zona débil del muro.
El espesor de las juntas deberá ser uniforme y constante, pudiendo usarse desde 1
cm. hasta 1.5 cm.
Los ladrillos se asentarán hasta cubrir una altura máxima de medio muro por jornada.
Para proseguir la elevación del muro, se dejará reposar el ladrillo recientemente
asentado, un mínimo de 12 horas. El desalineamiento máximo en el emplantillado de
0.5 cm. cada 3 m. con un máximo de 1 cm. El desplome o desalineamiento de los
muros no será mayor de 1 cm. cada 3 cm., con un máximo total de 2.5 cm. en todo lo
alto.
Unidad de Medida:
Metro cuadrado (M²).
Método de Medición:
La Unidad de medición es por metro cuadrado, se determinará el área neta total,
multiplicando cada tramo por su longitud y altura respectiva y sumando los resultados.
Se descontará el área de vanos o aberturas y las áreas ocupadas por columnas y
dinteles, ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
Forma de Pago:
La cantidad determinada según el Forma de medición, será pagada al precio unitario
del contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material,
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
03.01.01.03 MUROS DE LADRILLO KK (A MAQ.) DE CABEZA MEZCLA C:A 1:4

TIPO CARAVISTA
Descripción:
Mediante el uso de muros de albañilería confinados del tipo caravista se pretende
eliminar la partida de tarrajeo, la misma que tiene una incidencia importante en el
costo de los muros confinados tradicionales.
La construcción de muros de albañilería caravista exige el uso de juntas bruñadas
hechas con mortero de arena fina.
Materiales:
 ARENA GRUESA
 LADRILLO K.K. 18 HUECOS TIPO CARAVISTA
 CEMENTO PORTLAND TIPO I (42.5 KG)
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 AGUA
 MADERA ANDAMIAJE
Equipos:
En este acabado se expresa la forma neta de cada unidad, por lo que es importante
destacar las aristas del ladrillo muy limpias y alineadas. Para una correcta ejecución
primeramente se seleccionarán los ladrillos más uniformes en dimensión, color y
textura.
Las variaciones de torno deberán distribuirse de modo libre, casual, evitando manchas
o zonas claras y oscuras. Se requieren una muy buena mano de obra.
El asentado de hace partir de previo plantillado en la base controlándose estrictamente

con el escantillón la horizontalidad de las hiladas y cuidándose el perfecto aplomado
de la superficie. Las juntas se limpiarán hasta obtener una profundidad de 10mm
asimismo el espesor del mortero será de 10mm.
La preparación de la mezcla de arena, cemento y agua del mortero debe hacerse una
dosificación 1-2, asimismo dicha mezcla debe hacerse en seco, luego se coloca en un
recipiente para agregar el agua.
Deberá tenerse cuidado de retirar aún húmedos los restos de mortero de los ladrillos
para evitar manchas y adherencia de mezcla que pudieron haber salpicado. Menos
usadas en nuestro medio son las juntas de sección cóncava, en V o la llamada de
intemperie. El bajo costo de mantenimiento es en este acabado una cualidad
importante de resaltar: · Que se justifica en el tiempo.
Aunque el costo de fabricación es relativamente mayor que el de otros acabados,

debido tanto a la mano de obra como al material de primera con que se requiere
contar.
Unidad de Medida:
multiplicando cada tramo por su longitud y altura respectiva y sumando los resultados. Se
descontará el área de vanos o aberturas y las áreas ocupadas por columnas y dinteles,
ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
Forma de pago:
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La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario

03.01.02 MUROS CON EL SISTEMA DE CONSTRUCCION EN SECO (SISTEMA

DRYWALL O SIMILAR)
03.01.02.01 TABIQUE DE DRYWALL SIMPLE, AMBAS CARAS CON UNA PLACA
DE FIBROCEMENTO 8 MM, CON LANA DE VIDRIO E=89MM Y 12 KG/M3 - TIPO I
Descripción:
Tabique divisorio interior, conformada por una estructura metálica compuesta por riel
(65 mm), (90 mm) y parante (89 mm) de acero galvanizado por inmersión en caliente,
fabricados según la norma ASTM A653, tipo construtek.
Los rieles (65mm) y (90mm) se fijarán a vigas, losas o pisos mediante clavos de
impacto de 1” o pernos de expansión de nylon ¼” x ½” colocados en cada parante y en
zigzag. Dicha estructura se completará colocando parantes (89mm.) con una
separación entre ejes de 0.407m., utilizando los perfiles rieles como guías.
Las uniones entre perfiles se realizarán, con tornillos autoperforantes cabeza

extraplana de 8x13mm. Se colocará lana de fibra de vidrio de 12 kg/m3 y e= 89mm.,
material con propiedades de aislamiento térmico y acústico.
Sobre ambas caras de esta estructura se colocará una placa de fibrocemento de 8 mm

de espesor, fijándola mediante tornillos autorroscantes de acero tipo drywall. Se
deberá dejar una separación de 10 mm entre placas y el nivel de piso terminado
(NPT), para evitar el ascenso de humedad por capilaridad. Las uniones entre placas
deberán estar conformadas por dos bordes del mismo tipo.
Los tornillos se colocarán con una separación de 25 cm o 30 cm como máximo en el

centro de la placa y de 15 cm. en los bordes que coinciden con el eje de un perfil. Las
uniones entre las placas que conforman la superficie de la pared divisoria serán
tratadas con cinta de malla microperforada y masilla aplicada en pasos, respetando en
tiempo de secado entre cada capa de masilla.
MATERIALES
 CLAVO DE IMPACTO DE 25mm
 TORNILLO AUTOAVELLANANTE 6 X 25 MM P/B
 FULMINANTE PARA PISTOLA DE FIJACION MARRON CAL. 22
 CINTA PARA JUNTA ROLLO X 152 M
 PASTA PARA JUNTA (20KG)
 LANA DE FIBRA DE VIDRIO 12 kg/m3, 1.20 m x 12 m x 89 mm
 PLANCHA DE FIBROCEMENTO 8mmx1.22m x 2.44 m
 PARANTE 89 mm x 38 mm x 0.90 mm x 3.00 m
 RIEL DE ACERO GALVANIZADO 90 mm x 25 mm x 0.90 mm x 3.00m
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 ESQUINERO METALICO 30 x 30 mm, E = 0.30 mm; L = 3.00m

 SELLADOR FLEXIBLE DE POLIURETANO
EQUIPOS:
Procedimientos constructivos
Replanteo
Revise las medidas de la pared, puntos de inicio y puntos de finalización. Con un hilo
marcador, trace una línea en el piso, de manera que ésta defina el paramento de una
de las caras de la pared (no se recomienda replantear por el eje). Con la ayuda de la
plomada, eleve los puntos inicial y final de la línea trazada en la parte inferior y trace
con la cimbra otra línea paralela en la parte superior.
Instalación de las canales

Disponer las canales en el piso y en la parte superior de la pared, apoyadas sobre un
empaque preferiblemente que las proteja de la humedad. Alinéelas por la misma cara
con las líneas trazadas en el punto anterior.
Fíjelas en forma de zig zag a la superficie de soporte (losa de concreto, entrepisos,

vigas, perfiles metálicos, etc.) utilizando chazos con tornillos, anclajes o clavos de
impacto.
Estructura metálica
Consulte con el fabricante de los perfiles si éstos tienen un lado arriba y abajo.
Insértelos dentro de las canales con su alma paralela a las aletas de esta última.
Gírelos 90° revisando su separación respecto de los demás. Revise que las
perforaciones que poseen para permitir el paso de las tuberías eléctricas e
hidrosanitarias estén alineadas.
Se recomienda atornillar los parantes en el canal inferior con tornillos cabeza

extraplana N° 8 x ½”, de punta aguda o de broca según el calibre de la perfilería, antes
de fijar las placas a la estructura, de manera que se pueda corregir cualquier error en
la instalación y separación de los mismos. En la canal superior, no se recomienda fijar
los parales a las canales, de tal manera que se puedan absorber las deformaciones
normales de losas y vigas generadas por las cargas vivas, muertas y dinámicas
durante sismos.
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Instalación de las redes eléctricas, hidráulicas y sanitarias
Una de las mayores ventajas de la Construcción Liviana en Seco, radica en la racional

disposición de las tuberías. Los parantes, que poseen 4 perforaciones
estratégicamente ubicadas, permiten el paso de este tipo de elementos a través de su
alma sin afectar su desempeño estructural.
Unidad de Medida
La Unidad de Medida: metro cuadrado (m2).
Forma de medición
La Unidad de Medición es por metro cuadrado (m2), se determinará el área neta total,
multiplicando cada tramo por su longitud y altura respectiva y sumando los resultados,
Forma de Pago
03.01.02.02 TABIQUE DE DRYWALL SIMPLE, UNA CARA CON PLACA DE

FIBROCEMENTO 8 MM, CON LANA DE VIDRIO E=89MM Y 12 KG/M3 - TIPO II
Descripción:
Tabique interior, conformada por una estructura metálica compuesta por riel (65 mm),
(90 mm) y parante (89 mm) de acero galvanizado por inmersión en caliente,

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Sobre una cara de esta estructura se colocará una placa de fibrocemento

SUPERBOARD PRO o similar de 8 mm de espesor, fijándola mediante tornillos
autorroscantes de acero tipo drywall. Se deberá dejar una separación de 10 mm entre
placas y el nivel de piso terminado (NPT), para evitar el ascenso de humedad por
capilaridad. Las uniones entre placas deberán estar conformadas por dos bordes del
mismo tipo.

PROPIEDADES MECANICAS DE LA PLACA DE FIBRO CEMENTO SUPERBOARD
PRO O SIMILAR
 Deberá tener una densidad mínima de 1.20 Kg/dm3, capaz de resistir a altos
impactos y soportar golpes de camillas sobre un área reducida.
 Deberá ser un producto que no contribuya a la expansión de llama y al desarrollo
de humos según normas ASTM E-84.
 Deberá tener una resistencia mínima a la flexión de 14 MPa (air-dry) según norma
ASTM C-1186.
Cuadro de Propiedades Mecánicas de la Placa
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Materiales:
Equipos:
SELLADOR DE JUNTAS
Se usaran compuestos especiales o similares para el sellado de juntas, como

MASILLA WESTPAC o similar, pasta a base de yeso para aplicaciones solo en juntas
invisibles de ambientes interiores; SIKAFLEX 11FC o similar, es un sellador flexible
para juntas en los encuentros de muros con piso.
INSTALACIÓN DE LA ESTRUCTURA METÁLICA
Se usaran los perfiles metálicos galvanizados de 64 mm de ancho como rieles

horizontales (perfiles de amarre) y de calibre 0.90 mm (gauge 20), fijando uno en la
parte superior y el otro en la parte inferior del paño que del muro a instalar, utilizando
clavos disparados mediante fulminante y espaciados a 407 mm, permitiendo así
sujetar en la parte superior de las losas o vigas.
Se usaran perfiles de 89 mm de peralte y un calibre mínimo de 0.90mm o gauge 20,

como parantes verticales fijados a los perfiles de amarre superior e inferior
previamente colocados. También se colocaran arriostres horizontales conformados por
rieles de .65 x 25x45mm @ 1.22 por ambas caras. Estos perfiles estarán unidos entre
sí por tornillos WAFER, punta broca.
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RECUBRIMIENTO DE JUNTAS Y TORNILLOS
En los acabados de junta entre las uniones se usara la masilla WESTPAC o similar
aplicándose primero una espátula de acabado de 6”, rellenándose el canal formado
por los 4 bordes rebajados de la lámina, pegue la cinta para uniones tipo malla de
fibra de vidrio directamente sobre la unión mientras el compuesto esta húmedo y alise
el compuesto para uniones alrededor y sobre la cinta a fin de nivelar la superficie,
presione firmemente con la espátula, extrayendo el compuesto sobrante.
Aplíquese un poco de compuesto sobre todas las cabezas de los tornillos y luego
permita que el material se seque por completo (aproximadamente 24 horas) antes de
continuar.Usando espátula de acabado de 8”, aplique una segunda capa de
compuesto para uniones después de que la primera capa se ha secado.
Aplique una capa delgada y luego hágala desvanecer a las 3 o 4 pulgadas a cada lado
del canal. Permita que el compuesto se seque completamente (24 horas).
Usando espátula de acabado de 12”, aplique una segunda capa, haciéndola

desvanecer a las 6 o 7 pulgadas a cada lado del canal. Espere otras 24 horas y luego
alise ligeramente las uniones a las que se les ha aplicado el procedimiento de acabado
con una esponja húmeda. En caso de que se necesite una ligera pasada con el papel
de lija para alisar por completo las uniones, no use papel de lija con una aspereza de
más de 100 gránulos.
Para darle un revestimiento uniforme a la placa después de haber completado el

proceso de terminación en las uniones.
Aplique una capa delgada de compuesto al resto de la placa hasta completar el área
de trabajo. Al secar después de 24 horas, lije ligeramente la superficie hasta alcanzar
la uniformidad deseada.
LANA DE VIDRIO
PRESENTACIÓN
3.1/2" de espesor x 15 m largo x 1.20 m ancho - 150°C de máxima temperatura de
servicio. Densidad: 12 kg/m3.
Descripción:
La lana de vidrio es una fibra mineral fabricada con millones de filamentos de vidrio
unidos con un aglutinante. El espacio libre con aire atrapado entre las fibras aumenta
la resistencia a la transmisión de calor.
La lana de vidrio es un material aislante térmico y acústico (ABSORCIÓN DE

SONIDO) sumamente eficiente y de fácil manejo. El material posee una muy buena
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relación resistencia térmica / precio, siendo un material muy apropiado para

acondicionamiento acústico y aislamiento térmico de infraestructuras.
APLICACIÓN
Aplicaciones en edificación residencial:
 Cerramientos verticales (Paredes)
 Cubierta inclinada (techos a dos aguas)
 Divisorias interiores y techos
 Conductos de aire acondicionado
 Acondicionamiento acústico para paredes
 Acondicionamiento acústico para falsos techos
Aplicaciones en edificación industrial:

 Cubiertas y fachadas de doble chapa metálica
 Divisiones interiores
 Aislamiento de techos
 Conductos de aire acondicionado
Unidad de Medida:
La Unidad de Medida: metro cuadrado (M²).
La Unidad de Medición es por metro cuadrado (m²), se determinará el área neta total,
multiplicando cada tramo por su longitud y altura respectiva y sumando los resultados.,
Forma de pago:
03.01.03 PARAPETOS
03.01.03.01 PARAPETO DE LADRILLO KING KONG DE ARCILLA ( A MAQUINA )
DE SOGA MEZCLA C:A 1:4; TIPO V PARA TARRAJEO
Descripción
Esta partida comprende la construcción de los parapetos y barandas de albañilería,
debiendo presentar previamente muestras del bloqueta de concreto a utilizarse, para
la aprobación del Ingeniero Inspector.
El mortero para el asentado de los bloquetas generalmente se recomienda en la
dosificación cemento: Arena = 1:4 y de acuerdo a lo estipulado en el punto mortero.
Los bloquetas se empaparán o sumergirán en agua, al pie del sitio donde se va
levantar la obra de albañilería y antes de su asentado, con el objeto de que queden
bien embebidos y no absorba el agua del mortero.
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Con anterioridad al asentado masivo de bloquetas, se emplantillarán cuidadosamente

la primera hilada, en forma de obtener la correcta horizontalidad de su cara superior,
comprobar su alineamiento con respecto a los ejes de construcción y la
perpendicularidad de los encuentros de muros y establecer una separación uniforme
entre bloquetas.
Se exigirá el uso de escantillones graduados desde la colocación de la segunda hilera
de bloquetas.
Se distribuirá una capa de mortero, otra de bloqueta sucesivamente, alternado las
juntas verticales, para lograr un buen amarre.
Luego de asentada una hilada completa (se presiona cada uno de los bloquetas
contra la cama de asiento ayudándose del mango del badilejo mediante golpes leves),
se procede a rellenar las juntas verticales, tratando de que el mortero rellene
totalmente la junta que de no hacerse así, será zona débil del muro.
El espesor de las juntas deberá ser uniforme y constante, pudiendo usarse desde 1
cm. hasta 1.5 cm.
Los bloquetas se asentarán hasta cubrir una altura máxima de medio muro por
jornada. Para proseguir la elevación del muro, se dejará reposar el bloqueta
recientemente asentado, un mínimo de 12 horas.
El desalineamiento máximo en el emplantillado de 0.5 cm. cada 3 m. con un máximo
de 1 cm. El desplome o desalineamiento de los muros no será mayor de 1 cm. cada 3
cm., con un máximo total de 2.5 cm. en todo lo alto.
Materiales
CLAVOS CON CABEZA DE 2½", 3", 4"
ARENA GRUESA
LADRILLO KING KONG 30% DE VACIOS, TIPO V, 24 cm x 13 cm x 9 cm
CEMENTO PORTLAND TIPO I (42.5 KG)
AGUA
MADERA ANDAMIAJE
EQUIPOS:
HERRAMIENTAS MANUALES
Los bloquetas a emplearse en las obras de albañilería deberán cumplir con las siguientes
condiciones:
Resistencia
Mínima a la carga de ruptura 95 Kg/cm2, promedio de 5 unidades ensayadas
consecutivamente y del mismo lote.
Dimensiones
Los bloquetas tendrán dimensiones exactas y constantes así para los bloquetas tubular
será de 21.5 x 16.5 x 12.5 cm.
Textura
Homogénea, grano uniforme.
Superficie
De asiento rugosa y áspera.
Coloración
Rojizo amarillento, uniforme.
Dureza
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Inalterable a los agentes externos, al ser golpeados con el martillo emitan un sonido
metálico.
Presentación
El bloqueta tendrá aristas vivas bien definidas con dimensiones exactas y constantes.
Se rechazarán los bloquetas que presenten los siguientes defectos. Los sumamente
porosos, desmenuzables, permeables, insuficientemente cocidos, los que al ser
golpeados con el martillo emitan un sonido sordo. Que presenten resquebrajaduras,
fracturas, hendiduras o grietas, los vidriosos, deformes y retorcidos.
Los que contengan materias extrañas, profundas o superficiales como conchuelas,
grumos de naturaleza calcárea, residuos de materiales orgánicos, manchas y vetas de
origen salitroso.
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente
aplomados y las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.
Se verterá agua a los bloquetas en forma tal que quede bien humedecido y no
absorban el agua del mortero. No se permitirá agua vertida sobre el bloqueta puesto
en la hilada anterior en el momento de la colocación del nuevo bloqueta. Si el muro se
va a levantar sobre los sobrecimientos se mojará la cara superior de estos. El
procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una sección,
colocándose los bloquetas sobre una capa completa de mortero extendida
íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando luego las juntas verticales con la
cantidad suficiente de mortero. El espesor de las juntas será 1.5 cm, promedio con un
mínimo de 1.2 cm, y máximo de 2 cm.
El ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que
las juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán
corresponder ni aún estar vecinas al mismo plano vertical para lograr un buen amarre.
En la sección de cruce de dos o más muros se asentarán los bloquetas en forma tal,
que se levanten simultáneamente los muros concurrentes. Se evitarán los endentados
y las cajuelas para los amarres en las secciones de enlace de dos o más muros. Solo
se utilizarán los endentados para el amarre de los muros con columnas esquineras o
de amarre. Mitades o cuartos de bloquetas se emplearán únicamente para el remate
de los muros. En todos los casos la altura máxima de muro que se levantará por
jornada será de 1/2 altura. Una sola calidad de mortero deberá emplearse en un
mismo muro o en los muros que se entrecrucen.
Resumiendo el asentado de los bloquetas en general, será hecho prolijamente y en

particular se pondrá atención a la calidad de bloqueta, a la ejecución de las juntas, al
aplomo del muro y perfiles de derrames, a la dosificación, preparación y colocación del
mortero así como la limpieza de las caras expuestas de los bloquetas. Se recomienda
el empleo de escantillón
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Unidad de Medida
Método de Medición
Forma de Pago
03.02 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS

03.02.01 TARRAJEO RAYADO PRIMARIO
03.02.01.01 TARRAJEO RAYADO PRIMARIO P/ RECIBIR ENCHAPE MEZ.C:A
1:5, E = 1.5 CM
Descripción:
Consiste en la aplicación de morteros o pastas, en una o más capas sobre la
superficie exterior o interior de muros y tabiques, columnas, vigas o estructuras en
bruto, con el fin de vestir y formar una superficie de protección y obtener un mejor
aspecto en los mismos. Puede presentar capas lisas o ásperas. La altura de tarrajeo
será variable según la altura de las piezas de porcelanato, las cuales están
especificadas en los detalles de secciones de acabados.
Materiales:
 ARENA FINA
 AGUA
 REGLA DE MADERA
Equipos:
La superficie a cubrir con el tarrajeo primario debe rascarse y eliminar las rebabas
demasiadas pronunciadas, se limpiará y humedecerá convenientemente el paramento.
El trabajo está constituido por una primera capa de mezcla con la que se conseguirá
una superficie más o menos plana vertical pero de aspecto rugoso y rayado, listo para
colocar el enchape determinado en el cuadro de acabados.
Espesor mínimo del enfoscado (tarrajeo primario) esp. min.= 1.0 cm.
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Se someterá continuamente a un curado de agua rociada, un mínimo de 2 días y no es

recomendable poner sobre esta capa, otra sin que transcurra el periodo de curación
señalado, seguido por el intervalo de secamiento.
Unidad de Medida:
Metros cuadrados (M2)
Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar. Por consiguiente se
descontarán los vanos o aberturas y otros elementos distintos al revoque, como
molduras y demás salientes que deberán considerarse en partidas independientes.
Forma de pago:
03.02.02 TARRAJEO EN INTERIORES

03.02.02.01 TARRAJEO DE MUROS INTERIORES C/ MEZC. C:A 1:5, E = 1.5 CM
03.02.02.02 TARRAJEO DE COLUMNAS MEZC. C:A 1:5, E = 1.5 CM
03.02.02.03 TARRAJEO DE VIGAS MEZ. C:A 1:5, E = 1.5 CM
Descripción:
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero, pero
aplicada en dos etapas. El tarrajeo será empleado en los muros que estén indicados
en los planos.
En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el
paramento, ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se
corre una regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa
para obtener una superficie plana y acabada. Se dejará la superficie lista para aplicar
la pintura.
Los encuentros de muros, deben ser en ángulo perfectamente perfilados; las aristas
de los derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados; los
encuentros de muros con el cielo raso terminarán en ángulo recto, salvo que en planos
se indique lo contrario.
Materiales:
 CLAVOS CON CABEZA DE 2 ½’’,3’’,4’’
 ARENA FINA
 AGUA
 REGLA DE MADERA
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Equipos:
 ANDAMIO METALICO
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser

arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde
fina hasta gruesa, libre de materias orgánicas y salitrosas.
Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba No. 8. No más del 20% pasará por
la criba No. 50 y no más del 5% pasará por la criba No. 100.
Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida,
marmolina, cuarzo o de materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios, libres
de sales, residuos vegetales u otras medidas perjudiciales.
Preparación del Sitio
Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque. Los
revoques sólo se aplicarán después de las seis semanas de asentado el muro de
ladrillo.
El revoque que se aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta que la

superficie de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente
aspereza como para obtener la debida ligazón.
Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se
vaya a aplicar inmediatamente el revoque.
Se coordinará con las instalaciones eléctricas, sanitarias, mecánicas, equipos

especiales y trabajos de decoración. Previamente a la ejecución del tarrajeo, deberán
instalarse las redes, cajas para interruptores, tomacorrientes, pasos y tableros, las
válvulas, los insertos para sostener tuberías y equipos especiales, así como cualquier
otro elemento que deba quedar empotrado en la albañilería.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se

hará con cintas de mortero pobre (1:5 arena – cemento), corridas verticalmente a lo
largo del muro. Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque
(tarrajeo). Estas cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en
cada parámetro lo más cerca posible de la esquina.
Luego de terminado el revoque se sacará, rellenando el espacio que ocupaban con

una buena mezcla, algo más rica y cuidada que la usada en el propio revoque.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada

de albañil. Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de
guías, para lograr una superficie pareja en el revoque, completamente plana.
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Normas y Procedimientos que Regirán la Ejecución de Revoques

No se admitirá ondulaciones ni vacíos; los ángulos o aristas de muros, vigas,
columnas, derrames, etc., serán perfectamente definidos y sus intersecciones en
ángulo recto o según lo indiquen los planos.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y
antes de su endurecimiento; después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido,
pasando de nuevo y cuidadosamente la paleta de madera o mejor la plana de metal.
Espesor mínimo de enlucido:
a) Sobre muros de ladrillo : 0,01m. y máximo 0,015m.
b) Sobre concreto : 0,01m. y máximo 0,015m.
En los ambientes en que vayan zócalos y contrazócalos, el revoque del paramento de

la pared se hará de corrido hasta 3 cm. por debajo del nivel superior del zócalo o
contrazócalos. En ese nivel deberá terminar el revoque, salvo en el caso de zócalos y
contrazócalos de madera en el que el revoque se correrá hasta el nivel del piso.
La mezcla será de composición 1:5.
Unidad de Medida:
Metros cuadrados (m²).
Se medirá la superficie acumulada finalmente recubierta, según las dimensiones de los
planos, en metros cuadrados (m²).
Forma de pago:
03.02.02.04 TARRAJEO DE MUROS CON IMPERMEABILIZANTE HIDROFUGO

MEZC. C:A 1:5, E = 1.5 CM
Descripción:
Este tipo de tarrajeo será empleado en los muros que estén indicados en los planos y
en el revestimiento de las canaletas.
Hidrófugo es un líquido traslúcido con base en siliconas que protege contra la

penetración del agua de lluvia en muros de material poroso, sin alterar el color de la
superficie tratada, en modo uniforme y durable. El producto viene listo para su uso. El
tratamiento no produce una película superficial, dejando transpirar los soportes donde
se aplica.
Materiales:
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 CLAVOS CON CABEZA DE 2½", 3", 4" (kg)

 ARENA FINA (m3)
 CEMENTO PORTLAND TIPO I (42.5 KG) (bol)
 ADITIVO IMPERMEABILIZANTE HIDROFUGO
 AGUA (m3)
 REGLA DE MADERA
Equipos:
Se seguirá con el mismo procedimiento ya explicado, pero a la mezcla debe
acondicionarse un impermeabilizante tipo Sika o similar y previamente aprobada por el
SUPERVISOR.
Impermeabilizante
Líquido amarillento traslúcido con base en siliconas que protege contra la penetración
de aguas lluvias en fachadas.
Ventajas:
Protege la vida útil de la superficie por años.
Hace la superficie repelente al agua de lluvia.
Facilita el mantenimiento de las superficies
Previene permanentemente cualquier eflorescencia y la formación de musgo y moho.
Permite que el material respire
Evita la absorción de manchas de naturaleza acuosa y grasienta.
No altera el aspecto de la superficie.
Adecuado para uso en superficies en contacto con alimentos.
Colabora en el ahorro de energía al interior.
Unidad de Medida:
La unidad de medida: m²
El método de medición es por metro cuadrado y de acuerdo a lo indicado en la partida
del tarrajeo.
Forma de pago:
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades medidas
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario
de tarrajeo, es decir por m² trabajado.
03.02.03 TARRAJEO EN EXTERIORES
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03.02.03.01 TARRAJEO DE MUROS EXTERIORES C/ MEZC. C:A 1:5, E = 1.5 CM

Descripción:
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero, pero aplicada
en dos etapas.
En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento,
ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla,
luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa para obtener una
superficie plana y acabada.
Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura.
Los encuentros de muros, deben ser en ángulo perfectamente perfilados; las aristas de
los derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados; los encuentros de
muros con el cielo raso terminarán en ángulo recto, salvo que en planos se indique lo
contrario.
Materiales:
 ARENA FINA
 AGUA
 REGLA DE MADERA
Equipos:
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa.
Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta
gruesa, libre de materias orgánicas y salitrosas.
Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba No. 8. No más del 20% pasará por la
criba No. 50 y no más del 5% pasará por la criba No. 100.
Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida,
marmolina, cuarzo o de materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios, libres de
sales, residuos vegetales u otras medidas perjudiciales.
bloqueta.
superficie de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza
como para obtener la debida ligazón.
Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las superficies donde se vaya
a aplicar inmediatamente el revoque.
Se coordinará con las instalaciones eléctricas, sanitarias, mecánicas, equipos especiales

y trabajos de decoración. Previamente a la ejecución del tarrajeo, deberán instalarse las
redes, cajas para interruptores, tomacorrientes, pasos y tableros, las válvulas, los
P á g i n a | 26
insertos para sostener tuberías y equipos especiales, así como cualquier otro elemento
que deba quedar empotrado en la albañilería.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará

con cintas de mortero pobre (1:5 arena – cemento), corridas verticalmente a lo largo del
muro.
Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas
cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo
más cerca posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se sacará, rellenando el
espacio que ocupaban con una buena mezcla, algo más rica y cuidada que la usada en
el propio revoque.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de

albañil. Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías,
para lograr una superficie pareja en el revoque, completamente plana.
No se admitirá ondulaciones ni vacíos; los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas,

derrames, etc., serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto o
según lo indiquen los planos.
a) Sobre muros de bloqueta : 0,01m. y máximo 0,015m.
En los ambientes en que vayan zócalos y contrazócalos, el revoque del paramento de la

pared se hará de corrido hasta 3 cm. por debajo del nivel superior del zócalo o
contrazócalo. En ese nivel deberá terminar el revoque, salvo en el caso de zócalos y
Unidad de Medida:
Metros cuadrados (M2).
Para el cómputo de tarrajeos de columnas se encontrará el área total sumando el área
efectivamente tarrajeada por columna. El área de cada una será igual al perímetro de su
sección multiplicado por la altura del piso hasta la cota del fondo de la losa, descontando
las secciones de viga que apoyan la columna. Se medirá y sumará las aristas o bordes
perfilados para obtener el total.
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Forma de pago:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo,
mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
03.02.04 VESTIDURA DE DERRAMES

03.02.04.01 VESTIDURA DE DERRAMES E = 0.15 M
03.02.04.02 VESTIDURA DE DERRAMES E = 0.25 M
Descripción:
Se refiere a los trabajos de enlucido con mortero de cemento y arena de todos los
derrames de los vanos de la obra.
Se llama vano a la abertura en un muro, en algunos casos el vano es libre, es decir,

simplemente una abertura, y en otros casos puede llevar una puerta, mampara o
ventana.
A la superficie cuya longitud es el perímetro del vano y cuyo ancho es el espesor del
muro, se la llama “derrame”.
Materiales:
 ARENA FINA
 AGUA
 REGLA DE MADERA
Equipos:
ladrillo.

superficie de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente
aspereza como para obtener la debida ligazón.
vaya a aplicar inmediatamente el revoque.
Se coordinará con las instalaciones eléctricas, sanitarias, mecánicas, equipos

especiales y trabajos de decoración. Previamente a la ejecución del tarrajeo, deberán
instalarse las redes, cajas para interruptores, tomacorrientes, pasos y tableros, las
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válvulas, los insertos para sostener tuberías y equipos especiales, así como cualquier
otro elemento que deba quedar empotrado en la albañilería.

hará con cintas de mortero pobre (1:5 arena – cemento), corridas verticalmente a lo
largo del muro.
Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas
cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo
más cerca posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se sacará, rellenando
el espacio que ocupaban con una buena mezcla, algo más rica y cuidada que la usada
en el propio revoque.

de albañil. Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de
guías, para lograr una superficie pareja en el revoque, completamente plana.

No se admitirá ondulaciones ni vacíos; los ángulos o aristas de muros, vigas,
columnas, derrames, etc., serán perfectamente definidos y sus intersecciones en
ángulo recto o según lo indiquen los planos.

a) Sobre muros de bloqueta : 0,01m. y máximo 0,015m.
En los ambientes en que vayan zócalos y contrazócalos, el revoque del paramento de

la pared se hará de corrido hasta 3 cm. por debajo del nivel superior del zócalo o
contrazócalo. En ese nivel deberá terminar el revoque, salvo en el caso de zócalos y
Unidad de Medida:
Metro lineal (M).
Para el cómputo se medirá la longitud efectivamente ejecutada de esquina en cada
cara del vano, sumándose para obtener el total.
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Forma de pago:
03.02.05 BRUÑAS
03.02.05.01 BRUÑAS DE 1CM X 1CM
Descripción:
Para definir o delimitar cambio de acabados o en el encuentro entre muros y
cielorraso, en los lugares indicados en los planos, se deberá construir bruñas; estas
son canales de sección rectangular de poca profundidad y espesor efectuados en el
tarrajeo o revoque.
Las dimensiones de bruñas se harán de acuerdo a planos.
Equipos:
Se realiza en el revoque final del paramento en que se solicita; se procede cuando el
mortero aún no ha fraguado. Con la ayuda de un aparejo especial tipo plancha, en el
que se ha adherido en alto relieve una cinta de madera con las dimensiones de la
bruña y utilizando una regla para conservar la horizontalidad, se frota dicho aparejo
empujando en el tarrajeo de manera tal que se perfile muy nítidamente el canal.
Si fuera necesario, se realizarán los resanes, de manera de obtener una muy bien
delineada bruña.
Unidad de Medida:
Metro lineal (M)
Para el metrado se determinará la longitud total, ejecutado y aceptado por el
supervisor de la obra.
Forma de pago:
equipo, mano e imprevistos necesarios para completar la partida.
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03.02.06 REVESTIMIENTOS
03.02.06.01 REVESTIMIENTO DE TABLERO DE CONCRETO C/ TERRAZO
PULIDO E=2CM
Descripción:
La partida está referida al suministro y a los trabajos relacionados con el revestimiento
de tableros con TERRAZO PULIDO.
El terrazo es un compuesto de grano de mármol con polimeros de granulometria fina
de alta adeherencia y larga vida. Este acabado aporta color y textura de manera
elegante y dinámica, pero además por su compuesto cementicio sirve como
revestimiento de alto tránsito y en áreas de humedad.
Materiales:
 ARENA FINA
 AGUA
 MARMOLINA (BOLSA 40 KG)
 GRANALLA (BOLSA 40 KG)
 REGLA DE MADERA
Equipos:
 PULIDORA ORBITAL
Las superficies que deben llevar terrazo deben ser barridas con escoba dura,
eliminando toda acumulación de polvo y basura. Todos los desniveles serán
eliminados, dejando la superficie tan pareja como sea posible.
Procedimiento de Colocación
Se colocará primero la “cama”, consistente en la mezcla 1:3 cemento-arena.
Se colocaran perfiles de aluminio cada 1m. El revestimiento de terrazo tendrá 3/8 por
mezcla de cemento y combinación de gramos de mármol en el tamaño N° 1.
La mezcla de terrazo tendrá la proporción de 200 libras de gramos de mármol por 100
libras de cemento blanco.
Los pigmentos colorantes irán a la preparación de 5 libras de pigmentos por 100 libras
de cemento. La cubierta de terrazo no se vaciará hasta que la cama haya endurecido
lo suficiente para resistir la presión del rodillo.
El terrazo será prensado por medio de un rodillo de piedra o metal, que no pese
menos de 15 libras por pulgada de ancho, en 2 direcciones, longitudinal y transversal.
Durante el vaciado se esparcirán astillas de mármol de tamaño grande, en cantidad tal
que la superficie muestre en el acabado el 75% de agregado distribuido
uniformemente.
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Acabado
La superficie acabada o llana deberá dejarse secar por un período de 6 días, debiendo
protegerse con una capa de arena húmeda de 1” de espesor.
Después del endurecimiento del terrazo, se procederá al pulido de la superficie con
pulidores eléctricos, cargados con piedra de pulir N° 24, de acción libre y N° 80, en la
etapa más avanzada del pulido.
Durante el pulido, la superficie será conservada mojada debiendo eliminarse con

abundante agua todos los materiales resultantes del pulido. Acabado éste, la
superficie se lavará bien con emulsión de jabón y se podrá usar abrasivo fino para
eliminar manchas. El terrazo del tablero se sellará con cera especial para tal fin.
Pruebas y criterios de control de calidad

oportunamente la Inspección de Obra, para lo cual el Contratista deberá suministrar
El Supervisor está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o

ensayos que no cumplan con las normas mencionadas
Unidad de Medida:
La Unidad de Medida: metro cuadrado (M2).
Forma de pago:
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03.02.06.02 REVESTIMIENTO DE BANCAS DE CONCRETO C/ PORCELANATO

60CM X 60CM, ANCHO=0.30M
Descripción:
de porcelanato en bancas de concreto, indicados en los planos.
Serán de color uniforme, las piezas deberán presentar el color natural de los
materiales que la conforman. El porcelanato será de .60x.60 m.
Materiales:
 PORCELANATO 60 x 60 cm
 CRUCETA DE PLASTICO DE 3 mm ( BOLSA DE 200 und )
 FRAGUA ( BOLSA 1 kg )
 PEGAMENTO EN POLVO PARA PORCELANATO (BLS. DE 25 KG)
 AGUA
 PERFIL DE PVC RIGIDO 9.5mm
Equipos:
Previamente a la colocación, se hará un emplantillado, tratando en lo posible de evitar

cartabones; se comenzará el emplantillado de preferencia por la esquina del
ambiente.
Colocación de Porcelanatos
Sobre el pegamento firme y fresco de la cama de asiento, serán colocadas
presionándolas hasta que ocupen su nivel definitivo. Los Porcelanatos se colocarán
mojados. Por medio de cordeles se controlará el alineamiento de las juntas del
porcelanato y se compatibilizará su continuidad entre los distintos ambientes del
número entero o fraccionario de piezas de porcelanato.
Se ejecutaran niveles de piso terminado, con listones de madera bien perfilados y

sujetos al falso piso con mortero de yeso. Con estos niveles se controlará
constantemente la colocación de porcelanatos.
En general todos los trabajos con porcelanatos, serán hechos en forma tal, que llenen
debidamente todos los espacios, a fin de que donde sea posible, no haya
Porcelanatos menores a la mitad de su dimensión total. Todas las intersecciones y
vueltas en los trabajos de Porcelanatos serán formadas perfectamente y los
Porcelanatos que se corten, lo serán nítidamente.
Donde haya una rejilla de desagüe o sumidero en los pisos, las superficies acabadas
tendrán un declive hacia el botadero o como se indique en los planos. Las superficies
serán terminadas con nitidez, perfectamente planas, con las juntas bien alineadas, sin
P á g i n a | 33
resaltes, ni defectos. Se pondrá especialmente interés en lograr el nivel exacto del piso
terminado.
Fraguado de los Porcelanatos

Pasta de cemento puro con polvo de color del porcelanato y agua se hará previamente
un primer fraguado con cemento corriente sin colorante que ocupará los 2/3 del
mosaico. La junta se rellenará vertiendo la mezcla sobre el mosaico y haciéndola
penetrar por medio de un barrido con escoba. Llenados así los 2/3 de la junta con una
mezcla corriente y fluida, se irá a un segundo fraguado o refraguado con la pasta
coloreada.
El refraguado se aplicará según el mismo sistema de barrido, hasta llenar

completamente las juntas. Se tomarán precauciones para no pisar los porcelanatos
recientemente asentados y para ejecutar el fraguado se dispondrá de una tabla a
manera de puente sobre las piezas de porcelanato asentadas, para andar sobre ellas,
en el momento del fraguado.
El fraguado deberá realizarse después de las 6 horas y antes de las 48 horas de

asentadas las losetas. El espesor de las juntas será mínimo. Las losetas se colocarán
tan juntas como se pueda, mientras que ello no afecte a su alineamiento 1 a 1.5 mm.
Unidad de Medida:
Se medirá por metro cuadrado de piso, obtenidos según lo indican los planos y
aprobados por el Ingeniero Supervisor. Para ambientes cerrados se medirá el área
comprendida entre los muros sin revestir.
Forma de Pago:
03.02.06.03 REVESTIMIENTO DE SARDINEL C/ PORCELANATO 60 CM X 60 CM
Descripción:
de porcelanato en sardineles de concreto, indicados en los planos.
Serán de color uniforme, las piezas deberán presentar el color natural de los
materiales que la conforman. El porcelanato será de .60x.60m.
Materiales:
 PORCELANATO 60 x 60 cm
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 PEGAMENTO EN POLVO PARA PORCELANATO (BLS. DE 25 KG)

 AGUA
 PERFIL DE PVC RIGIDO 9.5mm
Equipos:
Previamente a la colocación, se hará un emplantillado, tratando en lo posible de evitar

cartabones; se comenzará el emplantillado de preferencia por la esquina del
ambiente.
Colocación de Porcelanatos
Sobre el pegamento firme y fresco de la cama de asiento, serán colocadas
presionándolas hasta que ocupen su nivel definitivo. Los Porcelanatos se colocarán
mojados. Por medio de cordeles se controlará el alineamiento de las juntas del
porcelanato y se compatibilizará su continuidad entre los distintos ambientes del
número entero o fraccionario de piezas de porcelanato.
Se ejecutaran niveles de piso terminado, con listones de madera bien perfilados y

sujetos al falso piso con mortero de yeso. Con estos niveles se controlará
constantemente la colocación de porcelanatos.
En general todos los trabajos con porcelanatos, serán hechos en forma tal, que llenen
debidamente todos los espacios, a fin de que donde sea posible, no haya
Porcelanatos menores a la mitad de su dimensión total. Todas las intersecciones y
vueltas en los trabajos de Porcelanatos serán formadas perfectamente y los
Porcelanatos que se corten, lo serán nítidamente.
tendrán un declive hacia el botadero o como se indique en los planos. Las superficies
serán terminadas con nitidez, perfectamente planas, con las juntas bien alineadas, sin
resaltes, ni defectos. Se pondrá especialmente interés en lograr el nivel exacto del piso
terminado.
Fraguado de los Porcelanatos

Pasta de cemento puro con polvo de color del porcelanato y agua se hará previamente
un primer fraguado con cemento corriente sin colorante que ocupará los 2/3 del
mosaico. La junta se rellenará vertiendo la mezcla sobre el mosaico y haciéndola
penetrar por medio de un barrido con escoba. Llenados así los 2/3 de la junta con una
mezcla corriente y fluida, se irá a un segundo fraguado o refraguado con la pasta
coloreada.
P á g i n a | 35
El refraguado se aplicará según el mismo sistema de barrido, hasta llenar

completamente las juntas. Se tomarán precauciones para no pisar los porcelanatos
recientemente asentados y para ejecutar el fraguado se dispondrá de una tabla a
manera de puente sobre las piezas de porcelanato asentadas, para andar sobre ellas,
en el momento del fraguado.
El fraguado deberá realizarse después de las 6 horas y antes de las 48 horas de

asentadas las losetas. El espesor de las juntas será mínimo. Las losetas se colocarán
tan juntas como se pueda, mientras que ello no afecte a su alineamiento 1 a 1.5 mm.
Unidad de Medida:
Metro cuadrado: (M2)
Forma de pago:
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá
compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes
sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la
partida.
03.02.06.04 REVESTIMIENTO DE CIELORRASO C/ PLACA DE FIBROCEMENTO

8 MM
Descripción:
Tabique divisorio interior, conformada por una estructura metálica compuesta por riel
(65 mm), (90 mm) y parante (89 mm) de acero galvanizado por inmersión en caliente,

Sobre ambas caras de esta estructura se colocará una placa de fibrocemento de 8 mm

de espesor, fijándola mediante tornillos autorroscantes de acero tipo drywall. Se
deberá dejar una separación de 10 mm entre placas y el nivel de piso terminado
(NPT), para evitar el ascenso de humedad por capilaridad. Las uniones entre placas
deberán estar conformadas por dos bordes del mismo tipo.

P á g i n a | 36

MATERIALES
EQUIPOS:
Replanteo
Revise las medidas de la pared, puntos de inicio y puntos de finalización. Con un hilo
marcador, trace una línea en el piso, de manera que ésta defina el paramento de una
de las caras de la pared (no se recomienda replantear por el eje). Con la ayuda de la
plomada, eleve los puntos inicial y final de la línea trazada en la parte inferior y trace
con la cimbra otra línea paralela en la parte superior.
Instalación de las canales

Disponer las canales en el piso y en la parte superior de la pared, apoyadas sobre un
empaque preferiblemente que las proteja de la humedad. Alinéelas por la misma cara
con las líneas trazadas en el punto anterior.
Fíjelas en forma de zig zag a la superficie de soporte (losa de concreto, entrepisos,

vigas, perfiles metálicos, etc.) utilizando chazos con tornillos, anclajes o clavos de
impacto.
Estructura metálica
Consulte con el fabricante de los perfiles si éstos tienen un lado arriba y abajo.
Insértelos dentro de las canales con su alma paralela a las aletas de esta última.
Gírelos 90° revisando su separación respecto de los demás. Revise que las
perforaciones que poseen para permitir el paso de las tuberías eléctricas e
hidrosanitarias estén alineadas.
Se recomienda atornillar los parantes en el canal inferior con tornillos cabeza

extraplana N° 8 x ½”, de punta aguda o de broca según el calibre de la perfilería, antes
de fijar las placas a la estructura, de manera que se pueda corregir cualquier error en
la instalación y separación de los mismos. En la canal superior, no se recomienda fijar
los parales a las canales, de tal manera que se puedan absorber las deformaciones
P á g i n a | 37
normales de losas y vigas generadas por las cargas vivas, muertas y dinámicas
durante sismos.
Instalación de las redes eléctricas, hidráulicas y sanitarias
Una de las mayores ventajas de la Construcción Liviana en Seco, radica en la racional

disposición de las tuberías. Los parantes, que poseen 4 perforaciones
estratégicamente ubicadas, permiten el paso de este tipo de elementos a través de su
alma sin afectar su desempeño estructural.
Unidad de Medida
La Unidad de Medida: metro cuadrado (m2).
Forma de medición
La Unidad de Medición es por metro cuadrado (m2), se determinará el área neta total,
multiplicando cada tramo por su longitud y altura respectiva y sumando los resultados,
Forma de Pago
03.02.06.05 REVESTIMIENTO DE COLUMNAS METALICAS C/ PLACAS DE

FIBROSILICATO 20M Y 15MM’
Descripción:
Placa plana de fibrosilicato de gran formato, Incombustible, autoportante,
monolítica y estable dimensionalmente. Se fabrica bajo un sistema de calidad
certificado ISO 9001, resistente al fuego a 120 minutos.
Materiales:
-PERNOS DE 1/4”X3”
-SUMINISTRO DE PLACA DE FIBROSILICATO DE E=15MM Y E=20MM (1.22M X
2.44M) INC. PEGAMENTOS Y SELLADO GRAPAS 50/10/1.2 MM
-GRAPAS 50/10/1.2MM
P á g i n a | 38
Materiales:
ANDAMIO METALICO
Aspecto:
Color blanco grisáceo, con un lado de acabado liso fino,y el otro (dorso) de aspecto
ligeramente rugoso. Borde recto.
Caracteristicas principales:
Placa de alta resistenda mecánica. Uso en interior y erterior. Imputrescible y resistente
a la humedad. No se deteriora si se instala en lugares de alta humedad.
Cuando absorbe agua puede disminuir ligeramente su resistencia mecánica.
Pero cuando seca la recupera. Sus prestaciones no se degradan con el tiempo.
Usos:
La placa forma parte de sistemas de protección contra Incendios en construcc!ón y en
la industria, como:
-Protecciones de estructura metálica
-Tabiques tipo sándwich
-Trasdosados sobre pared o chapa metálica
-Falsos cielos resistentes al fuego
-Protección de equipos
-Fabricados Industriales
Instalación:
Las placas de fibrosilicato se manipulan de forma similar a los paneles de madera.
Pueden cortarse, taladrarse, lijarse, atornillarse, graparse, etc.
Corte: Usar sierra circular manual o de mesa provista de aspiración.

Para cortes rectos se recomienda el uso de regla de corte
Los cortes en inglete, o de formas diferentes de la recta pueden hacerse con sierra de
caral o manual.
Fijación: Pueden usarse tornillos adecuados al soporte, del tipo de autoavellantes y

cabeza cónica. Tambien pueden usarse grapas con grapadora neumática industrial.
Tratamiento de juntas: Las juntas y las cabezas de los tornillos deben tratarse con
pasta de juntas promat o similar.
Acabado:
La placa de fibrosilicato admite acabados de tipo pintura. Recomendamos que
previamente se de una capa de promat IMPREGNACION 2000 o similar como
tapaporos. Una vez seca, las pinturas pueden aplicarse de la forma usual. La
utilización en exteriores precisa de un tratamiento impermeabilizante.
Manejo, almacenamiento y seguridad:

Las placa deben trasla darse en posicion vertical y sujetarse por los bordes, pero no
deben apoyarse sobre ellos en el suelo u otro elemento.
Debe almacenarse en una zona plana y lisa del suelo, protegidas contra daños
accidentales y de las condiciones ambientales.
P á g i n a | 39
Cuando se trabaja el producto con maquinas-herramientas, no debe respirarse el

polvo y deben respetarse los limites de exposición profesional para el polvo inhalable y
respirable. Usar gafas de seguridad
Evitar el contacto con la piel y ojos. Usar sistemas de aspiración de polvi.
En caso de ventilación insuficiente utilizar un equipo adecuado para protección
respiratoria.
Existe una hoja de seguridad a disposición de dientes y usuarios.
Ensayos:
A la compra del material este debe contar con su respectivo ensayo de resistencia al
fuego validado en Perú como también personal calificado con previa capacitación del
proveedor.
Unidad de Medida:
Metro cuadrado (M2).
Forma de pago:
P á g i n a | 40
03.02.06.06 REVESTIMIENTO DE PASOS Y CONTRAPASOS EN ESCALERA C/

CEMENTO SEMIPULIDO Y ENDURECEDOR
03.02.06.07 REVESTIMIENTO DE DESCANSO EN ESCALERA C/ CEMENTO
SEMIPULIDO Y ENDURECEDOR
Descripción:
de cemento semi-pulido y endurecedor en gradas y escaleras, indicados en los planos
Materiales:
 ARENA FINA
 ADITIVO ENDURECEDOR
 AGUA
 REGLA DE MADERA
Equipos:
Se colocarán reglas espaciadas máximo 1.00 m., con un espesor igual al de la primera
capa. Deberá verificarse el nivel de cada una de estas reglas.
El mortero de la segunda capa se aplicará pasada la hora de vaciada la base. Se

asentará con paleta de madera.
Antes de planchar la superficie, se dejará reposar al mortero ya aplicado, por un
tiempo no mayor de 30 minutos.
Se obtiene un enlucido más perfecto con plancha de acero o metal.

La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por lo que deberá
comprobarse constantemente con reglas de madera.
El terminado del sardinel, se someterá a un curado de agua constantemente durante 5

días. Este tiempo no será menor en ningún caso y se comenzará a contar después de
su vaciado.
Después de los 5 días de curado, en los que se tomarán las medidas adecuadas para
su perfecta conservación, serán cubiertas con papel especial para protegerlos
debidamente contra las manchas de pintura y otros daños, hasta la conclusión de la
obra.
Unidad de Medida:
La Unidad de Medida: metro cuadrado (M2).
P á g i n a | 41
Forma de pago:
03.02.06.08 REVESTIMIENTO DE CUNETA DE CONCRETO CON ACABADO DE

CEMENTO PULIDO IMPERMEABILIZADO
03.02.06.09 REVESTIMIENTO DE CANALETA MEDIA CAÑA C/ CEMENTO
PULIDO E IMPERMEABILIZADO
Descripción:
Las aguas pluviales o aguas residuales de limpieza se canalizan por medio de las
cunetas y canaletas señaladas en planos. Estos canales serán revestidos con mortero
impermeabilizado con acabado pulido.
Materiales:
 ARENA FINA (m3)
 ADITIVO IMPERMEABILIZANTE HIDRÓFUGO
 AGUA
 REGLA DE MADERA
Equipos:
Luego de ejecutada la canaleta de concreto según la forma y dimensiones indicada en
los planos, y, posterior a su curado, se procederá a revestir con un tarrajeo de
cemento pulido e impermeabilizado, dándole la pendiente indicada en los planos hacia
los sumideros. Se verificará la escorrentía de las canaletas, evitando empozamiento
de agua.
Aplicación del impermeabilizante

En los casos indicados en los planos o cuadros de acabados, se utilizará un aditivo
impermeabilizante líquido que disminuye la permeabilidad dentro de los límites
considerados en el ASTM y evita la humedad por capilaridad, tanto en morteros como
en concretos, evitando la absorción o penetración de agua en la estructura.
Para la preparación del mortero con impermeabilizante:
El impermeabilizante líquido debe ser diluido en el agua de amasado del mortero o

concreto.
P á g i n a | 42
Dosificación:
Mezclar ½ galón de impermeabilizante líquido por bolsa de cemento en el agua de
amasado.
La cantidad de agua a emplearse puede variar de 4.5. a 7 galones por bolsa de
cemento de acuerdo al diseño de mezcla.
Para morteros impermeables se recomienda usar diseño 1:3 (1 cemento + 3 arena
fina).

oportunamente la Supervisión de Obra, para lo cual el Contratista deberá suministrar

ensayos que no cumplan con las normas mencionadas.
Unidad de Medida:
Se medirá por metro cuadro (M2)
Forma de pago:
03.02.06.10 REVESTIMIENTO DE SARDINEL,ACAB. CEMENTO FROTACHADO

C:A MEZC. C:A 1:5
Descripción:
de cemento frotachado en sardineles, indicados en los planos.
Materiales:
 ARENA FINA
 AGUA
Equipos:
P á g i n a | 43
capa.
Deberá verificarse el nivel de cada una de estas reglas.

asentará con paleta de madera. Antes de planchar la superficie, se dejará reposar al
mortero ya aplicado, por un tiempo no mayor de 30 minutos. Se obtiene un enlucido
más perfecto con plancha de acero o metal.
comprobarse constantemente con reglas de madera. El terminado del sardinel, se
someterá a un curado de agua constantemente durante 5 días. Este tiempo no será
menor en ningún caso y se comenzará a contar después de su vaciado.
Después de los 5 días de curado, en los que se tomarán las medidas adecuadas para
su perfecta conservación, serán cubiertas con papel especial para protegerlos
debidamente contra las manchas de pintura y otros daños, hasta la conclusión de la
obra.
Unidad de medida:
Unidad de Medida: Metro cuadrado (M2).
Forma de pago:
Se pagará por metro cuadrado de piso terminado, pagado al precio unitario del
Contrato. El precio unitario incluye el material, herramientas, equipo, mano de obra, y
cualquier imprevisto necesario para una buena ejecución del trabajo.
03.02.06.11 REVESTIMIENTO DE TOPE DE LLANTAS CON CEMENTO PULIDO +

IMPERMEABILIZANTE
Descripción:
Los tope de llantas de concreto serán los indicados en los planos. Los botallantas
serán revestidos con acabado pulido e impermeabilizante.
Materiales:
 ARENA FINA
 AGUA
 REGLA DE MADERA
Equipos:
P á g i n a | 44
Luego de ejecutado el botallanta de concreto según la forma y dimensiones indicada
en los planos, y, posterior a su curado, se procederá a revestir con un tarrajeo de
cemento pulido.

El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevaran a cabo por cuenta
del Contratista, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite
oportunamente la Supervisión de Obra, para lo cual el Contratista deberá suministrar las
facilidades razonables, mano de obra y materiales adecuados.

ensayos que no cumplan con las normas mencionadas
Unidad de Medida:
Metro Cuadrado (M2).
Se medirá la longitud efectivamente tarrajeada con mezcla impermeabilizante de la
canaleta, aprobado por el Supervisor.
Forma de pago:
03.02.06.12 VESTIDURA DE FONDO DE TABLERO C/ MORT. C:A 1:5, E=1.50CM

Descripción
Se realizarán revestimientos con mortero de cemento- arena en los fondos de tablero, el
acabado se realizará con las mismas dosificaciones y procedimientos indicados en ítems
anteriores relacionados a tarrajeo.
Materiales
 ARENA FINA
 CEMENTO PORTLAND TIPO I (42.5KG)
 AGUA
 REGLA DE MADERA
Equipos
P á g i n a | 45
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:4. Antes de iniciar los
trabajos se humedecerá convenientemente la superficie que va a recibir el revoque y
se llenarán todos los vacíos y grietas. El acabado del tarrajeo será plano y derecho,
sin ondulaciones ni defectos. Para ello harán previamente cintas de mortero pobre
para conseguir superficies planas y derechas. Serán de mezcla de cemento arena en
proporción 1:7, espaciadas cada 1.50m como máximo, comenzando lo más cerca de
las esquinas.
El tarrajeo se aplicará directamente al elemento estructural en dos etapas, primero el

pañeteo y luego el asentado final debidamente nivelado. Durante el proceso y para
obtener superficies con buen acabado, se tomara en cuenta:
Superficie de Aplicación
Deberá procurarse que las superficies que van a ser tarrajeadas tengan la suficiente
aspereza para que exista buena adherencia del mortero. Se mojará o humedecerá la
superficie o paño de tarrajeo, previa a la colocación de la primera etapa o pañeteo.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidado para no causar daño a los
revoques terminados, tomándose todas las precauciones necesarias. El Contratista
cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los
revoques, siendo de su cuenta el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de
la obra.
Unidad de Medida
Se computarán todas las áreas netas inferiores de las losas de las escaleras. En el caso
de que estas superficies no fueran planas, para el cómputo de estas áreas se podrá
utilizar métodos aproximados.
Forma de pago
03.03 CIELORRASOS
03.03.01 CIELORRASOS CON MEZCLA
03.03.01.01 CIELORASO CON MEZCLA C:A 1:5, E = 1.5 CM
Descripción:
Para interiores o exteriores, la mezcla será en proporción 1:5 con arena fina cernida, el
acabado será frotachado fino y debe estar apto para recibir la pintura, los encuentros
con los muros serán en ángulos perfectamente alineados y los finales del tarrajeo
terminarán en arista viva.
P á g i n a | 46
Materiales:
 ARENA FINA
 AGUA
 REGLA DE MADERA
Equipos:
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser
arcillosa, gruesa, libre de materias salitrosas. Cuando este seca, toda la arena pasará
por la criba Nº 8. No más del 20% pasará por la criba Nº 50 y no más del 5% pasará
por la criba Nº 100. Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o de
piedra molida, marmolina, cuarzo o de materiales silíceos. Los agregados deben ser
limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras medidas perjudiciales.
Se utilizara cemento Portland Tipo I (42.5Kg), el cual debe satisfacer las Normas
ITINTEC 334-009-71 para cementos Portland del Perú y/o Normas ASTM C-150, Tipo
I.
Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el tarrajeo. Los

tarrajeos se podrán ejecutar luego de haber desencofrado la losa.
vaya a aplicar inmediatamente el tarrajeo.
Se hará un enfoscado previo para eliminar las ondulaciones o irregularidades

superficiales, luego el tarrajeo definitivo será realizado con ayuda de cintas, debiendo
terminarse a nivel. Los ángulos formados con muros, vigas y columnas, serán
perfectamente definidos con una bruña en ángulo recto, según lo indicado en los
planos.

hará con cintas de mortero pobre (1:5 cemento-arena), corridas horizontalmente a lo
largo de la losa. Estarán muy bien niveladas y sobresaldrá el espesor exacto del
revoque (tarrajeo). Estas cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio
partiendo desde la esquina formada con el muro. Luego de terminado el revoque se
sacará, rellenando el espacio que ocupaban con una buena mezcla, algo más rica y
cuidada que la usada en el propio revoque.
P á g i n a | 47
Constantemente se controlará la perfecta nivelación de las cintas empleando nivel de

burbuja. Reglas de aluminio bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las
veces de guías, para lograr una superficie pareja en el revoque, completamente plana.

a) En losas : 1.0 cm.
Los cielo rasos interiores, tendrán un acabado de mezcla fina, esta mezcla será en
proporción 1:5.
Unidad de Medida:
Metros cuadrados (M2)
La unidad de medición es por metro cuadrado, se medirá el área neta comprendida
entre las caras laterales sin revestir de las paredes y vigas que limitan; no se
deducirán las áreas de columnas, ni huecos menores a 0.25 cm2.
Forma de pago:
03.03.01.02 CIELORASO C/CEMENTO PULIDO IMPERMEABILIZADO

HIDROFUGO
Descripción:
Serán tarrajeados con mortero impermeabilizado hidrófugo con acabado pulido los
ambientes indicados en los planos.
Materiales:
 ARENA FINA
 AGUA
 REGLA DE MADERA
Equipos:
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Procedimiento constructivo:
Luego de ejecutado el concreto según la forma y dimensiones indicada en los planos,
y, posterior a su curado, se procederá a revestir con un tarrajeo de cemento pulido e
impermeabilizado hidrófugo.
Aplicación del impermeabilizante hidrófugo

En los casos indicados en los planos o cuadros de acabados, se utilizará un aditivo
impermeabilizante líquido que disminuye la permeabilidad dentro de los límites
considerados en el ASTM y evita la humedad por capilaridad, tanto en morteros como
en concretos, evitando la absorción o penetración de agua en la estructura.
Para la preparación del mortero con impermeabilizante:
 El impermeabilizante líquido debe ser diluido en el agua de amasado del mortero o

concreto.
Dosificación
Mezclar ½ galón de impermeabilizante líquido por bolsa de cemento en el agua de
amasado.
La cantidad de agua a emplearse puede variar de 4.5. a 7 galones por bolsa de

cemento de acuerdo al diseño de mezcla.
Para morteros impermeables se recomienda usar diseño 1:3 (1 cemento + 3 arena
fina).

oportunamente la Supervisión de Obra, para lo cual el Contratista deberá suministrar

ensayos que no cumplan con las normas mencionadas.
Unidad de Medida:
Forma de Pago:
P á g i n a | 49
03.04 PISOS Y PAVIMENTOS

03.04.01 CONTRAPISOS
03.04.01.01 CONTRAPISO, E = 4 CM.
Descripción:
El contrapiso, es un mortero que se coloca antes del piso final y sirve de apoyo y base
para alcanzar el nivel requerido, proporcionando la superficie regular y plana que se
necesita especialmente para pisos pegados u otros.
Materiales:
 ACEITE PARA MOTOR SAE-30
 ARENA GRUESA
 GASOLINA 84 OCTANOS
 AGUA
 REGLA DE MADERA
 GRASA
Equipos:
 MEZCLADORA DE CONCRETO TAMBOR 18 HP, 11-12 p3
Este sub piso se colocará sobre la superficie perfectamente limpia y humedecida del
falso piso o de la losa del concreto. La nivelación debe ser precisa, para lo cual será
indispensable colocar reglas adecuadas, a fin de asegurar un acabado plano por
medio de cintas debidamente alineadas y controladas respecto al nivel general de los
pisos. El término será rugoso, a fin de obtener una buena adherencia con la segunda
capa, la cual se colocará inmediatamente después de la primera y será igualmente
seca.
El acabado de esta última capa será frotachada fina, ejecutado con paleta de madera
y con nivelación precisa. El espesor del contrapiso se establece en un promedio de
40mm.
Se preparará con una base de 4.0 cm. de cemento y arena en proporción 1:5 y una
capa última de acabado de 1 cm. en proporción 1:2 salvo indicación específica en
planos.
La ejecución debe efectuarse después de terminados los cielorrasos y tarrajeos,

debiendo quedar perfectamente planos, con la superficie adecuada para
posteriormente proceder a la colocación de los pisos definitivos.
P á g i n a | 50
Unidad de Medida:
El área del contrapiso será la misma que la del piso al que sirve de base. Para
ambientes cerrados se medirá el área comprendida entre los paramentos de los muros
sin revestir y se añadirán las áreas correspondientes a umbrales de vanos para
puertas y vanos libres. Para ambientes libres se medirá el contrapiso que corresponda
a la superficie a la vista del piso respectivo.
En todos los casos no se descontarán las áreas de columnas, huecos, rejillas, etc.,
inferiores a 0.25 m2.
Forma de pago:
03.04.02 PISOS
03.04.02.01 PISOS DE PORCELANTOS
03.04.02.01.01 PISO DE PORCELANTO ANTIDESLIZANTE, PEI-4, 60CM X
60CM
Descripción:
Esta partida se refiere al revestimiento de los pisos con porcelanato, según detalle y
ubicación mostrados en planos.
El porcelanato es el resultado del proceso de fabricación: integrar arcillas, sílices,
feldespatos y colorantes. Es la mejor alternativa a las piedras naturales como el
mármol o el granito por su combinación entre sus valores estéticos y sus
características técnicas como: • Baja absorción de agua. • Alta resistencia mecánica y
al ataque químico. • Resistencia al deslizamiento y a la abrasión profunda. Posee la
mejor relación calidad/precio en comparación con las piedras naturales, además de
carecer de cualquier impacto medioambiental
Serán de color blanco o gris, según lo señalado en el cuadro de acabados, las piezas
deberán presentar el color natural de los materiales que la conforman. El porcelanato
será de .60x.60 m,
Materiales:
 PORCELANATO ANTIDESLIZANTE, PEI-4, 60 cm x 60 cm.
 PEGAMENTO EN POLVO PARA PORCELANATO x 25 KG
 AGUA
Equipos:
P á g i n a | 51
Se emplantillará cada ambiente donde se coloque porcelanato y se evitara en lo
posible los cortes del porcelanto. Cuando se produzcan cortes del porcelanato, el
criterio será colocarlos en los extremos y en las zonas menos visibles.
Por medio de cordeles se controlará el alineamiento de las juntas del porcelanato y se

conseguirá la compartición de los distintos ambientes del número entero o fraccionario
de porcelanato. Para las juntas se usaran crucetas de 3mm en ambos sentidos del
asentado del porcelanato.
Además de las juntas entre porcelanatos se deberá considerar la junta de control de
grietas de 6mm de espesor en paños de 3 o 4 metros.
En general, todos los trabajos con porcelanato, serán hechos en forma tal que llenen
debidamente todos los espacios, a fin de que donde sea posible, no haya porcelanatos
menores a la mitad de su dimensión total.
Todas las intersecciones y vueltas en los trabajos de porcelanato serán formadas
perfectamente y los porcelanatos que se corten, lo serán nítidamente.
tendrán un declive hacia el sumidero o como se indique en los planos.
Las superficies serán terminadas con nitidez, perfectamente planas, con las juntas
bien alineadas, sin resaltes, ni defectos. Se pondrá especialmente interés en lograr el
nivel exacto del piso terminado.
Instalación:
Para la instalación de las piezas de porcelanato en pisos y paredes se utilizará
pegamento en polvo flexible a base de cemento blanco, polímeros, agregados
seleccionados y agentes sintéticos que brindan una alta flexibilidad, mayor adherencia,
buena trabajabilidad y plasticidad.
 Se procederá a la instalación del porcelanato sobre tarrajeos o contrapisos

frotachados a base de cemento (absorbente e impermeabilizado) con una edad
mínima de 7 días.
 Las superficies deben estar bien niveladas y compactas (sin grietas ni cajoneos),
secas y limpias, exentas de polvo, grasa, pintura, desencofrante u otros.
 En tarrajeos y contrapisos resecos o muy absorbentes y en caso de excesivo
calor o viento, humedecer la superficie y esperar el secado superficial del agua.
 Para la preparación del pegamento: Añadir 220 a 240ml de agua por cada kg de
pegamento y mezclar manualmente o con mezclador de morteros de baja
revoluciones (prom.300 rpm) hasta lograr una consistencia homogénea, sin
grumos. Dejar reposar 5 a 10 min., remezclar.
 Extender el pegamento sobre la superficie con el lado liso de una plancha
dentada, rayar presionando con el lado dentado con una inclinación de 45°. Evitar
P á g i n a | 52
que se forme una película seca sobre el pegamento, en caso de suceder, retirar
lo aplicado y remezclar con el resto de pegamento.
 Para enchapar con piezas mayores a .60x.60 m, aplicar pegamento también en el
reverso de las piezas.
 Colocar las piezas presionando y moviendo en sentido opuesto al rayado. El
reverso de las piezas debe quedar cubierto con pegamento.
 Limpiar las piezas con un paño seco de algodón. No caminar cobre la superficie.
 Respetar las juntas entre piezas y de construcción (perimetrales, dilatación, etc.).
 Sellar las juntas con fragua después de 72 horas.
Sellado de juntas
Para el sellado de las juntas se utilizará Fragua, un mortero en polvo a base de cemento,
áridos, pigmentos, polímeros y aditivos especiales que mejoran la trabajabilidad y brindan
elasticidad a la fragua así como una baja absorción de agua, además, contiene
fungicidas.
 Se procederá a la aplicación de la fragua en las juntas entre las piezas de

porcelanato posterior a los 3 días de la instalación de los porcelanatos.
 Los enchapes deben estar bien nivelados y compactos, sin cajoneos, secos y
limpios, las juntas deben estar exentas de pegamento, polvo u otros en toda su
longitud y profundidad.
 En enchapes nuevos, sobre superficies a base de cemento, en caso de calor o
viento excesivo, humedecer ligeramente las juntas y esperar el secado superficial
del agua.
 Para la preparación de la fragua: Añadir 270ml de agua por cada kg de fragua y
mezclar manualmente o con mezclador de morteros de baja revoluciones
(prom.300 rpm) hasta lograr una consistencia homogénea, sin grumos. Dejar
reposar 5 a 10 min., remezclar.
 Rellenar las juntas con un fraguador de goma, presionando diagonalmente y
retirando el excedente.
 Dejar secar 20 a 30 minutos y limpiar con una esponja húmeda, bien exprimida.
 Dejar secar 1 hora y limpiar la superficie con un trapo limpio y seco para eliminar
los restos de polvo.
 Se tomarán precauciones para no pisar el porcelanato recientemente asentado, y
para ejecutar el fraguado se dispondrá una tabla a manera de puente sobre el
porcelanato asentado, para andar sobre ellas, en el momento del fraguado.
 Dejar secar mínimo 24 horas antes del tránsito normal o exponer al agua.
Unidad de Medida:
Para el cómputo de los revestimientos se medirá por m2. Se computaran todas las
áreas a revestir.
P á g i n a | 53
Forma de pago:
03.04.02.02 PISOS DE CONCRETO

03.04.02.02.01 PISO CEMENTO SEMIPULIDO; E=2"
Descripción:
Se ejecutarán en los lugares indicados en los planos, y serán ejecutados sobre un
terreno debidamente compactado, el cual deberá estar seco y limpio.
Será acabado semi pulido de resistencia fc = 175 kg/cm2, mezcla 1:2 de cemento arena.
Este piso podrá ser instalado en superficies inclinadas o planas, según sea el caso.
El acabado es antideslizante.
Materiales:
 ARENA FINA
 ARENA GRUESA
 CEMENTO PORTLAND TIPO V (42.5 kg)
 AGUA
 REGLA DE MADERA
Equipos:
Antes de proceder al vaciado se apisonará bien, dejando nivelado el terreno; se
mojara abundantemente el terreno.
Se ejecutara de acuerdo a los niveles señalados en los planos.
Antes de aplicar la segunda capa, se dejará reposar la base un tiempo de 60 minutos y
para planchar la segunda capa se, dejará reposar un tiempo no mayor de 30 minutos.
La superficie de acabado se asentará primero, con paleta de madera y se terminará

con plancha de metal, a fin de tener un acabado pulido. Será conveniente dejar con
cierta aspereza el piso.
La superficie del piso se someterá a un curado con cubierta y agua abundante durante
los tres días siguientes a su vaciado.
Posteriormente y durante los 19 días siguientes deberá seguir recibiendo

continuamente agua.
P á g i n a | 54
Unidad de Medida:
Metro cuadrado: (M2)
Forma de Pago:
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá
compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes
sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la
partida.
03.04.02.02.02 PISO CEMENTO SEMIPULIDO C/ ENDURECEDOR; E=2"

Descripción:
Los pisos de cemento semi-pulido con endurecedor se ejecutaran sobre los
contrapisos y falsos pisos, en los lugares que indiquen los planos y con agregados que
le proporcionen una mayor dureza.
Son elementos con una superficie semi-pulida y uniforme, sometido a un proceso de

vaciado y fraguado, el cual deberá tener resistencia al desgaste.
Materiales:
 ARENA FINA
 ARENA GRUESA
 AGUA
 REGLA DE MADERA
Materiales:
Se colocarán reglas espaciadas máximo 1.00 m., con un espesor igual al de la
primera capa. Se deberá verificar el nivel de cada una de estas reglas. Para el
sistema constructivo se deberá seguir el mismo procedimiento de pisos de cemento
pulido, con la única diferencia del tipo de agregado a utilizar (endurecedor).
Se utilizara en endurecedor, que viene a ser un polvo cuya función principal es

pigmentar pisos de concreto en fresco. Contiene cemento portland y endurecedores
minerales con un alto contenido de sílice, además los pigmentos utilizados para su
elaboración son de origen inorgánico fotorresistentes y alcalino resistentes por lo tanto
sus colores son permanentes en interiores y exteriores.
El endurecedor brinda al hormigón resistencia al impacto, a la abrasión y da una
superficie libre de polvo. Posteriormente se le aplica un producto químico para un
curado óptimo y eficiente del hormigón.
P á g i n a | 55
Unidad de Medida:
Metro cuadrado (m2).
Forma de pago:
03.04.02.02.03 PISO CEMENTO SEMIPULIDO C/ IMPERMEABILIZANTE Y

ENDURECEDOR; E=2"
Descripción:
Se establecen sobre los falsos pisos, en los lugares que se indican en los planos y con
agregados que le proporcionen una mayor dureza e impermeabilizante hidrófugo para
protegerlo de la penetración de agua de lluvias en fachadas, su espesor será de 2”,
además será bruñado con una separación de @ 1.00 m.
Materiales:
ARENA FINA
ARENA GRUESA
CEMENTO PORTLAND TIPO I ( 42.5 KG )
ADITIVO IMPERMEABILIZANTE HIDROFUGO
ADITIVO ENDURECEDOR
AGUA
REGLA DE MADERA
Equipos:
El piso de cemento comprende 2 capas:

La primera capa, a base de concreto tendrá un espesor igual al total del piso terminado,
menos el espesor de la segunda capa.
La segunda capa de mortero que va encima de la primera tendrá un espesor mínimo de

1.0 cm. Para la primera capa a base del piso se usará una de concreto en proporción 1:4.
Para la segunda capa se usará mortero cemento-arena en proporción 1:2, con un
endurecedor y en la proporción recomendada por el fabricante.
capa.

asentará con paleta de madera. Se trazarán bruñas según se indica en los planos.
P á g i n a | 56
Antes de planchar la superficie, se dejará reposar al mortero ya aplicado, por un tiempo

no mayor de 30 minutos. Se obtiene un enlucido más perfecto con plancha de acero o
metal.
El terminado del piso, se someterá a un curado de agua constantemente durante 5 días.

Este tiempo no será menor en ningún caso y se comenzará a contar después de su
vaciado.
Después de los 5 días de curado, en los que se tomarán las medidas adecuadas para su
perfecta conservación, serán cubiertas con papel especial para protegerlos debidamente
contra las manchas de pintura y otros daños, hasta la conclusión de la obra.
Unidad de Medida:
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).
Forma de Pago:
03.04.02.02.04 PISO CEMENTO SEMIPULIDO C/ IMPERMEABILIZANTE

HIDROFUGO Y BRUÑADO @2.00M; E=2"
Descripción:
Materiales:
ARENA FINA
ARENA GRUESA
AGUA
REGLA DE MADERA
Equipos:
HERRAMIENTA MANUALES


P á g i n a | 57

capa.


metal.

vaciado.
Equipos:
Unidad de Medida:
Forma de Pago:
03.04.02.02.05 PISO CEMENTO SEMIPULIDO C/ IMPERMEABILIZANTE,

ENDURECEDOR Y BRUÑADO @2.00M; E=2"
Descripción:
además será bruñado con una separación de @ 2.00m.
P á g i n a | 58
Materiales:
 ARENA FINA
 ARENA GRUESA
 ADITIVO IMPERMEABILIZANTE
 AGUA
 REGLA DE MADERA
Equipos:

La primera capa, a base de concreto tendrá un espesor igual al total del piso
terminado, menos el espesor de la segunda capa.
La segunda capa de mortero que va encima de la primera tendrá un espesor mínimo

de 1.0 cm. Para la primera capa a base del piso se usará una de concreto en
proporción 1:4. Para la segunda capa se usará mortero cemento-arena en proporción
1:2, con un endurecedor y en la proporción recomendada por el fabricante.
capa. Deberá verificarse el nivel de cada una de estas reglas.

Antes de planchar la superficie, se dejará reposar al mortero ya aplicado, por un

tiempo no mayor de 30 minutos. Se obtiene un enlucido más perfecto con plancha de
acero o metal. La superficie terminada será uniforme, firme, plana y nivelada por lo
que deberá comprobarse constantemente con reglas de madera.
El terminado del piso, se someterá a un curado de agua constantemente durante 5
días.
vaciado. Después de los 5 días de curado, en los que se tomarán las medidas
adecuadas para su perfecta conservación, serán cubiertas con papel especial para
protegerlos debidamente contra las manchas de pintura y otros daños, hasta la
conclusión de la obra.
Unidad de Medida:
P á g i n a | 59
Forma de pago:
03.04.02.02.06 PISO CEMENTO PULIDO C/ IMPERMEABILIZANTE

HIDROFUGO; E=2"
Descripción:
Materiales:
ARENA FINA
ARENA GRUESA
AGUA
REGLA DE MADERA
Equipos:


capa.


metal.
P á g i n a | 60

vaciado.
Unidad de Medida:
Forma de Pago:
03.04.03 VEREDAS Y RAMPAS

03.04.03.01 VEREDA ACABADO DE CEMENTO SEMIPULIDO Y BRUÑADO
@1.00M
Descripción:
Son vías destinadas al tránsito peatonal, ubicados generalmente en las zonas
exteriores. Son considerados como obras exteriores. Para el concreto de base se
usará cemento PORTLAND TIPO I (42.5 KG), arena, piedra con dimensión ½”, que
cumplan con las especificaciones técnicas, la cual tendrá un espesor de 6” de concreto
f'c = 175 kg/cm2, una segunda capa de revestimiento con mortero 1:2 de 1:5 cm. de
espesor, acabado pulido y bruñado.
Las veredas se ejecutarán con concreto f'c = 175 kg/cm2 y 6” de espesor uniforme en
paños no mayores de 2.00 m2 por colocada serán acabadas con una capa de 1.5 cm
de espesor (cemento, arena fina en proporción 1:2) y la superficie se terminará con
paleta de madera con el fin de dejar un acabado ligeramente áspero.
Las veredas serán curadas con riego constante de siete días como mínimo. Las
veredas irán bruñadas de acuerdo a las especificaciones de los planos.
Materiales:
 ARENA FINA
 AGUA
 REGLA DE MADERA
P á g i n a | 61
Equipos:
Unidad de Medida:
Las veredas se medirán por la superficie a la vista, sin considerar el sardinel. El área
de la superficie se obtendrá multiplicando el ancho de la sección transversal, medida
desde el filo inferior del sardinel, por la longitud real de la vereda.
Forma de Pago:
03.04.03.02 RAMPA DE CONCRETO ACABADO EN CEMENTO FROTACHADO

Y BRUÑADO @ 0.10M
Descripción:
Son vías destinadas al tránsito peatonal, ubicados generalmente en las zonas
espesor, acabado frotachado y bruñado.
Materiales:
 ARENA FINA
 AGUA
 REGLA DE MADERA
Equipos:
Procedimiento constructivo
Las rampas se ejecutarán con concreto f'c = 175 kg/cm2 y 4” de espesor, serán
acabadas con una capa de 1.5 cm de espesor (cemento, arena fina en proporción 1:2)
y la superficie se terminará con paleta de madera con el fin de dejar un acabado
ligeramente áspero. Las rampas serán curadas con riego constante de siete días como
mínimo. Las rampas irán bruñadas de acuerdo a las especificaciones de los planos.
P á g i n a | 62
Unidad de Medida:
Las rampas se medirán por la superficie a la vista. El área de la superficie se obtendrá
multiplicando el ancho de la sección transversal, medida desde el filo inferior de la
rampa, por la longitud real de la rampa.
Forma de Pago:
equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida
03.04.03.03 PAVIMENTO DE CONCRETO F'C = 280 KG/CM2 ,CON ACABADO EN

CEMENTO FROTACHADO
Descripción:
Son vías destinadas al tránsito vehicular, ubicados generalmente en las zonas
espesor.
Materiales:
 ARENA FINA
 AGUA
 REGLA DE MADERA
Equipos:
El pavimento se ejecutará con concreto f'c = 280 kg/cm2 y 4” de espesor, serán
acabadas con una capa de 1.5 cm de espesor (cemento, arena fina en proporción 1:2)
y la superficie se terminará con paleta de madera con el fin de dejar un acabado
ligeramente áspero. Las rampas serán curadas con riego constante de siete días como
mínimo.
Unidad de Medida:
P á g i n a | 63
El pavimento se medirá por la superficie a la vista. El área de la superficie se obtendrá
multiplicando el ancho de la sección transversal, medida desde el filo inferior del
pavimento, por la longitud real del pavimento.
Forma de Pago:
03.05 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS

03.05.01 ZOCALOS
03.05.01.01 ZOCALO DE PORCELANATO
03.05.01.01.01 ZOCALO DE PORCELANATO 60 CM X 60 CM, H=1.80M
Descripción:
Los zócalos son revestimientos que se ejecutan en la parte baja del paramento de
altura variable según las indicaciones del plano de detalles. Los zócalos de
porcelanato se ejecutarán en los ambientes indicados en los planos y/o cuadro de
acabados.
El porcelanato será de color entero de primera calidad. Las dimensiones serán de 60

cm x 60 cm.
Materiales:
 PORCELANATO 60 cm x 60 cm
 PEGAMENTO EN POLVO PARA PORCELANATO ( BLS. DE 25 KG )
 AGUA
Equipos:
Se emplantillara cada ambiente donde se coloque porcelanato y se evitará en lo
posible los cortes del porcelanato. Cuando se produzcan cortes del porcelanato, el
Sobre el mortero de cemento y arena, será colocado el porcelanato, presionándolo

hasta que ocupen su nivel definitivo. Los porcelanatos se colocarán mojados.
Por medio de cordeles se controlará el alineamiento de las juntas del porcelanato y se

P á g i n a | 64
del porcelanato. Para las juntas se usaran crucetas de 3mm. En ambos sentidos del
Además de las juntas entre porcelanatos se deberá considerar la junta de control de

debidamente todos los espacios, a fin de que donde sea posible, no haya porcelanato
Todas las intersecciones y vueltas en los trabajos de porcelanato serán formadas

perfectamente y el porcelanato que se corte, lo serán nítidamente.
Fraguado de porcelanato
Pasta de cemento puro con polvo del color del porcelanato y agua, se hará
previamente un primer fraguado con cemento corriente sin colorante que ocupará los
2/3 del mosaico. La junta se rellenará vertiendo la mezcla sobre el mosaico y
haciéndola penetrar por medio de un barrido con escoba.
Llenados así los 2/3 de la junta con una mezcla corriente y fluida, se irá a un segundo
fraguado o "refraguado" con la pasta coloreada. El "refraguado" se aplicará según el
mismo sistema de barrido, hasta llenar completamente las juntas.
Se tomarán precauciones para no pisar los porcelanatos recientemente asentados, y

para ejecutar el fraguado se dispondrá una tabla a manera de puente sobre los
porcelñanatos asentados, para andar sobre ellas, en el momento del fraguado.
Luego del fraguado no se caminara sobre el piso hasta después de 48 horas.
La preparación del pegamento será de la siguiente manera, agregue agua al

pegamento en polvo gradualmente a razón de 250 a 270 ml por kg o hasta formar una
pasta trabajable sin grumos. Dejar reposar de 5 a 10 minutos para que hidraten bien
sus componentes. Asimismo la aplicación de dicho pegamento será de la siguiente
manera, extender el pegamento sobre la superficie con el lado liso del raspín. Rayar
presionando con el lado dentado del raspín. Evitar que se forme una película seca
sobre el pegamento, en caso de suceder, retire lo aplicado y volver a mezclar con el
resto del pegamento. Colocar las piezas presionando, el reverso de las piezas debe
quedar cubierto con pegamento.
P á g i n a | 65
Unidad de Medida:
Metro cuadrado (m2)
Para él computo de los revestimientos se medirá por m2. Se computaran todas las
áreas a revestir.
Forma de pago:
03.05.01.02 ZOCALO DE CEMENTO

03.05.01.02.01 ZOCALO DE CEMENTO PULIDO E IMPERMEABILIZADO
Descripción
Los zócalos de cemento constituyen un revoque pulido ejecutado con mortero de
cemento gris y arena en proporción 1:5 con o sin impermeabilizante según indique los
planos. Tendrán alturas variables que van de acuerdo a la función del ambiente.
Se ejecutarán después de los tarrajeos de las paredes y antes de los pisos de cemento.
Materiales
ARENA FINA
CEMENTO PÓRTLAND TIPO I (42.5 KG)
ADITIVO IMPERMEABILIZANTE
AGUA
Equipos
Se empleará una plancha de acero, que correrá sobre guías de madera engrasada, una
colocada en la pared y otra en el piso, perfectamente niveladas y en sus plomos
respectivos en coincidencia con el nivel del piso terminado que se ejecutará
posteriormente.
Se efectuará en primer lugar un pañeteo con mortero en el muro seco , posteriormente

después de que comience el endurecimiento del pañeteo se aplicará la capa de mortero
para el acabado final compactando y aplomando la mezcla y agregando el cemento
puro necesario para que la superficie una vez tratada con llana metálica se presente en
forma lisa y pulida.
La unión del contrazócalo con el muro tendrá una bruña perfectamente definida, la unión
del contrazócalo con el piso será en ángulo recto en los ambientes donde indique el
P á g i n a | 66
cuadro de acabados. Los contrazócalos serán a plomo del tarrajeo separado con una
bruña de 1cm.x1cm.
Después que la capa final haya comenzado a fraguar se retirarán con cuidado las guías
de madera y se efectuará un curado con agua pulverizada durante 5 días por lo menos.
Unidad de Medida
La unidad de medida será el metro lineal (M)
La unidad de medición es por metro lineal, en los contrazócalos vaciados en sitio se
medirá la longitud efectiva en todas las paredes, columnas u otros elementos.
Forma de Pago
03.05.02 CONTRAZOCALOS
03.05.02.01 CONTRAZOCALO DE PORCELANATO
03.05.02.01.01 CONTRAZOCALO DE PORCELANATO 0.60M X 0.60M;
H=0.10M
Descripción:
Se entiende como contrazócalo, el remate inferior de un paramento vertical. En forma
convencional se considera contrazócalo todo zócalo cuya altura sea inferior a 30cm.
Los contrazócalos de porcelanato se ejecutarán en los ambientes indicados en los

planos y/o cuadro de acabados.
Los porcelanatos serán de color entero de primera calidad. Las dimensiones serán de
60 x 60cm. La resistencia mínima que tendrán los porcelanatos será de PEI-IV
Materiales:
 PORCELANATO 60cm x 60cm
 CRUCETA DE PLASTICO DE 3mm (BOLSA DE 200und)
 FRAGUA (BOLSA 1KG)
 PEGAMENTO EN POLVO PARA PORCELANATO (BOLSA DE 25 KG)
 AGUA
Equipos:
Se emplantillara cada ambiente donde se coloque porcelanato y se evitara en lo
posible los cortes del porcelanato. Cuando se produzcan cortes de los porcelanatos, el
P á g i n a | 67
Sobre el mortero de cemento y arena, será colocado el porcelanato, presionándolo

hasta que ocupen su nivel definitivo. Los porcelanatos se colocarán mojados.
Por medio de cordeles se controlará el alineamiento de las juntas los porcelanatos y se

del porcelanato. Para las juntas se usaran crucetas de 3mm. En ambos sentidos del
Además de las juntas entre porcelanato se deberá considerar la junta de control de

debidamente todos los espacios, a fin de que donde sea posible, no haya porcelanatos
Todas las intersecciones y vueltas en los trabajos de porcelanatos serán formadas

perfectamente y los porcelanatos que se corten, lo serán nítidamente.
Fraguado de porcelanato
Pasta de cemento puro con polvo del color del porcelanato y agua, se hará
previamente un primer fraguado con cemento corriente sin colorante que ocupará los
2/3 del mosaico. La junta se rellenará vertiendo la mezcla sobre el mosaico y
haciéndola penetrar por medio de un barrido con escoba.
Llenados así los 2/3 de la junta con una mezcla corriente y fluida, se irá a un segundo
fraguado o "refraguado" con la pasta coloreada. El "refraguado" se aplicará según el
mismo sistema de barrido, hasta llenar completamente las juntas.
Se tomarán precauciones para no pisar el porcelanato recientemente asentado, y para

ejecutar el fraguado se dispondrá una tabla a manera de puente sobre el porcelanato
asentado, para andar sobre ellas, en el momento del fraguado.
Luego del fraguado no se caminara sobre el piso hasta después de 48 horas.
La preparación del pegamento será de la siguiente manera, agregue agua al

pegamento en polvo gradualmente a razón de 250 a 270 ml por kg o hasta formar una
pasta trabajable sin grumos. Dejar reposar de 5 a 10 minutos para que hidraten bien
sus componentes. Asimismo la aplicación de dicho pegamento será de la siguiente
manera, extender el pegamento sobre la superficie con el lado liso del raspín. Rayar
P á g i n a | 68
presionando con el lado dentado del raspín. Evitar que se forme una película seca
sobre el pegamento, en caso de suceder, retire lo aplicado y volver a mezclar con el
resto del pegamento. Colocar las piezas presionando, el reverso de las piezas debe
quedar cubierto con pegamento.
Unidad de Medida:
Metro cuadrado (m2)
Para él computo de los revestimientos se medirá por m2. Se computaran todas las
áreas a revestir.
Forma de pago:
03.05.02.02 CONTRAZOCALO DE CEMENTO

03.05.02.02.01 CONTRAZOCALO DE CEMENTO PULIDO; H = 0.10M
Descripción:
Se entiende como contrazócalo, el remate cóncavo inferior de un paramento vertical,
cuya altura sea inferior a 30 cm.
Los contrazócalos de cemento constituyen un revoque pulido ejecutado con mortero de
Materiales:
 ARENA FINA
 CEMENTO PÓRTLAND TIPO I (42.5 KG)
 AGUA
Equipos:
posteriormente.
P á g i n a | 69

forma lisa y pulida. Para la segunda capa se usará mortero cemento-arena en
proporción 1:4, con un endurecedor y en la proporción recomendada por el fabricante.
bruña de 1cm.x1cm.
Unidad de Medida:
Forma de pago:
03.05.02.02.02 CONTRAZOCALO DE CEMENTO PULIDO C/

ENDURECEDOR; H=0.10M
ENDURECEDOR; H=0.10M EN ESCALERA
Descripción:
P á g i n a | 70
Materiales:
 ARENA FINA
 AGUA
Equipos:
posteriormente.

bruña de 1cm.x1cm.
Se utilizara en endurecedor, que viene a ser un polvo cuya función principal es pigmentar
pisos de concreto en fresco. Contiene cemento portland y endurecedores minerales con
un alto contenido de sílice, además los pigmentos utilizados para su elaboración son de
origen inorgánico fotoresistentes y alcalino resistentes por lo tanto sus colores son
permanentes en interiores y exteriores. El endurecedor brinda al hormigón resistencia al
impacto, a la abrasión y da una superficie libre de polvo. Posteriormente se le aplica un
producto químico para un curado óptimo y eficiente del hormigón.
Unidad de Medida:
P á g i n a | 71
Forma de pago:
03.05.02.02.04 CONTRAZOCALO DE CEMENTO SEMIPULIDO C/

ENDURECEDOR; H=0.10M
Descripción:
Materiales:
 ARENA FINA
 AGUA
Equipos:
posteriormente.
P á g i n a | 72

bruña de 1cm.x1cm.
Se utilizara en endurecedor, que viene a ser un polvo cuya función principal es pigmentar
pisos de concreto en fresco. Contiene cemento portland y endurecedores minerales con
un alto contenido de sílice, además los pigmentos utilizados para su elaboración son de
origen inorgánico fotoresistentes y alcalino resistentes por lo tanto sus colores son
permanentes en interiores y exteriores. El endurecedor brinda al hormigón resistencia al
impacto, a la abrasión y da una superficie libre de polvo. Posteriormente se le aplica un
producto químico para un curado óptimo y eficiente del hormigón.
Unidad de Medida:
Forma de pago:

IMPERMEABILIZANTE Y ENDURECEDOR; H=0.10M

IMPERMEABILIZANTE Y ENDURECEDOR; H=0.20M
Descripción:

cemento gris y arena en proporción 1:5 con o sin impermeabilizante y con la adición de
endurecedor si así se especificará en los planos. Tendrán alturas variables que van de
P á g i n a | 73
acuerdo a la función del ambiente. Se ejecutarán después de los tarrajeos de las paredes
y antes de los pisos de cemento.
El impermeabilizante a utilizar vendrá en presentación líquida, el cual se añadirá al
concreto en la mezcla. Las proporciones a utilizar las proveerá el fabricante del producto.
Materiales:
 ARENA FINA
 AGUA
Equipos:
posteriormente.

bruña de 1cm.x1cm.
Unidad de Medida:
P á g i n a | 74
Forma de pago:
03.05.02.02.07 CONTRAZOCALO SANITARIO DE CEMENTO SEMIPULIDO C/

IMPERMEABILIZANTE HIDROFUGO Y BRUÑADO @2.00M; H=0.15M
Descripción:
Se entiende como contrazócalo sanitario, al remate cóncavo inferior de un paramento
vertical, cuya altura sea inferior a 40 cm.
Los contrazócalos de cemento constituyen un revoque pulido ejecutado con mortero

de cemento gris y arena en proporción 1:5 con o sin impermeabilizante según indique
los planos y cuadro de acabados. Tendrán alturas variables que van de acuerdo a la
función del ambiente. Ademas de un bruñado @2.00m en toda su extensión.
Se ejecutarán después de los tarrajeos de las paredes y antes de los pisos de
cemento.
Materiales:
 ARENA FINA
 CEMENTO PORTLAND TIPO 1 (42.5KG)
 AGUA
Equipos:
Se empleará una plancha de acero, que correrá sobre guías de madera engrasada,
una colocada en la pared y otra en el piso, perfectamente niveladas y en sus plomos
posteriormente.
Se efectuará en primer lugar un pañeteo con mortero en el sardinel, posteriormente

después de que comience el endurecimiento del pañeteo se aplicará la capa de
mortero para el acabado final compactando y aplomando la mezcla y agregando el
cemento puro necesario para que la superficie una vez tratada con llana metálica se
presente en forma lisa y pulida.
La unión del contrazócalo con el tabique seco, será con junta tipo sikaflex, la unión del
contrazócalo con el piso será en ángulo recto en los ambientes donde indique el
P á g i n a | 75
bruña de 1cm.x1cm.
Después que la capa final haya comenzado a fraguar se retirarán con cuidado las
guías de madera y se efectuará un curado con agua pulverizada durante 5 días por lo
menos.
Donde se requiera, según lo señalado en planos y/o cuadro de acabados, se aplicará
el impermeabilizante de acuerdo a las instrucciones del fabricante.
Unidad de Medida:
Forma de pago:
03.05.02.02.08 CONTRAZOCALO SANITARIO DE CEMENTO PULIDO C/

IMPERMEABILIZANTE, ENDURECEDOR Y BRUÑADO @2.00M; H=0.20M
Descripción:
Se entiende como contrazócalo sanitario, al remate cóncavo inferior de un paramento
vertical, cuya altura sea inferior a 40 cm.
Los contrazócalos de cemento constituyen un revoque pulido ejecutado con mortero

de cemento gris y arena en proporción 1:5 con o sin impermeabilizante según indique
los planos y cuadro de acabados. Tendrán alturas variables que van de acuerdo a la
función del ambiente. Ademas de un bruñado @2.00m en toda su extensión.
Se ejecutarán después de los tarrajeos de las paredes y antes de los pisos de
cemento.
Materiales:
 ARENA FINA
 CEMENTO PORTLAND TIPO 1 (42.5KG)
 AGUA
Equipos:
P á g i n a | 76
Se empleará una plancha de acero, que correrá sobre guías de madera engrasada,
una colocada en la pared y otra en el piso, perfectamente niveladas y en sus plomos
posteriormente.
Se efectuará en primer lugar un pañeteo con mortero en el sardinel, posteriormente

después de que comience el endurecimiento del pañeteo se aplicará la capa de
mortero para el acabado final compactando y aplomando la mezcla y agregando el
cemento puro necesario para que la superficie una vez tratada con llana metálica se
presente en forma lisa y pulida.
La unión del contrazócalo con el tabique seco, será con junta tipo sikaflex, la unión del
contrazócalo con el piso será en ángulo recto en los ambientes donde indique el
bruña de 1cm.x1cm.
Después que la capa final haya comenzado a fraguar se retirarán con cuidado las
guías de madera y se efectuará un curado con agua pulverizada durante 5 días por lo
menos.
Donde se requiera, según lo señalado en planos y/o cuadro de acabados, se aplicará
el impermeabilizante de acuerdo a las instrucciones del fabricante.
Unidad de Medida:
Forma de pago:
03.05.02.02.09 BOLEADO DE CEMENTO PULIDO C/ IMPERMEABILIZANTE

HIDROFUGO
Descripción:
Se entiende como boleado, a la terminación curva del tarrajeo entre muros o de los
muros y el techo, o del muro y el piso en zonas donde no haya contra zócalos.
Materiales:
ARENA FINA
ADITIVO IMPERMEABILIZANTE HIDRÓFUGO
AGUA
P á g i n a | 77
Equipos:
Para conseguir superficies revocadas debidamente boleadas, el trabajo se hará con
cintas de mortero pobre (1:5 arena – cemento), corridas verticalmente a lo largo de la
superficie a bolear. Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del
revoque (tarrajeo). Estas cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio
partiendo en cada parámetro lo más cerca posible de la esquina. Luego de terminado
el revoque se sacará, rellenando el espacio que ocupaban con una buena mezcla,
algo más rica y cuidada que la usada en el propio revoque.

de albañil. Reglas redondeadas se correrán por las cintas que harán las veces de
guías, para lograr una superficie pareja en el revoque, completamente boleado.
Unidad de Medida:
Forma de Pago:
03.05.02.02.10 CONTRAZOCALO DE CEMENTO PULIDO E IMPERMEABILIZADO;

H=0.30M
Descripción

Materiales
ARENA FINA
CEMENTO PÓRTLAND TIPO I (42.5 KG)
ADITIVO IMPERMEABILIZANTE
AGUA
P á g i n a | 78
Equipos
posteriormente.

bruña de 1cm.x1cm.
Unidad de Medida
Forma de Pago
03.06 CUBIERTAS Y COBERTURAS

03.06.01 CUBIERTAS
03.06.01.01 CUBIERTA DE LADRILLO PASTELERO 0.24 X 0.24 M ASENT. C/
MEZC. 1:5
Descripción:
Ladrillo de alta calidad, ideal para el uso en instalación del acabado final de techo.
Permite absorber y disipar la temperatura del sol y asilar la humedad.
El ladrillo es la unidad de albañilería fabricada con arcilla, mineral terroso o pétreo que
contiene esencialmente silicatos de aluminio hidratados, fabricados con máquinas, el
P á g i n a | 79
proceso de moldaje, exige el uso de arena para evitar que la arcilla se adhiera a los
moldes, dándole con esto un acabado característico en cuanto se refiere a sus
dimensiones, resistencia a los esfuerzos y cierta permeabilidad.
El ladrillo de arcilla es consecuencia del tratamiento de la arcilla seleccionada,

mezclado con adecuada proporción de agua, y arena elaborado en secuencias
sucesivas de mezclado e integración de la humedad, moldeo, secado y cocido en
hornos a una temperatura del orden de 1000ºC.
Materiales:
ARENA GRUESA
LADRILLO PASTELERO 24 cm x 24 cm x 3 cm
AGUA
REGLA DE MADERA
Equipos:
Se verterá agua a los ladrillos en forma tal que quede bien humedecido y no absorban
el agua del mortero. No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto.
El espesor de las juntas será 1.5 cm, promedio con un mínimo de 1.2 cm, y máximo de
2 cm.
CARACTERÍSTICAS GENERALES
Denominación del Bien: PASTELERO
Denominación Técnica: PASTELERO
Grupo Clase/Familia: Ladrillo para Cobertura
Dimensiones: 24 x 24 x 3 cm.
Peso: 2.3 kg.
Unid. M2: 16
Unidad de Medida:
P á g i n a | 80
Forma de pago:
03.06.02 COBERTURAS
03.06.02.01 COBERTURA METALICA TIPO TAT 1060 O SIMILAR, CON
PLANCHA E=0.45MM Y NUCLEO E=35MM, COLOR AZUL
03.06.02.02 CERRAMIENTO LATERAL TIPO TAT 1060 O SIMILAR, CON

PLANCHA E=0.45MM Y NUCLEO E=35MM, COLOR AZUL
Descripción:
La cubierta está constituida por un panel típico de 1.06 m. de ancho útil y de espesor total
50mm, este panel está conformado por 2 láminas de Acero laminado en frío similar a AZ-
200 recubierto con Aluzinc (55%AL, 43% ZN y 1.6% SI) de espesor 0.35mm unidas por
un núcleo de espuma rígida de poliuretano de alta densidad.
La configuración de la plancha superior será trapezoidal lo que le confiere una gran

rigidez y resistencia estructural.
El proceso de pintado de las planchas consiste en un tratamiento superficial, seguido de

una primera capa de primer epóxico de 5 micras por ambas caras y finalmente la
aplicación de una capa uniforme de 20 micras de pintura poliéster estándar (pintura
líquida) sobre la cara superior y una capa uniforme de 5 micras de pintura poliéster
estándar (pintura líquida) sobre la cara inferior
La plancha estará protegida por una película de polipropileno en la cara superior para
evitar posibles daños durante el transporte, manipuleo e instalación. Luego de presentar
la plancha y justo antes de fijarla se deberá retirar esta película de polipropileno de las
áreas cercanas a los puntos de fijación y de los bordes donde existan traslapes con otros
elementos y o paneles inmediatamente concluida la instalación se deberá retirar la
totalidad de las películas de polipropileno.
Para impermeabilizar los traslapes y encuentros entre coberturas se utilizara la cinta butil
y para impermeabilizar las perforaciones realizadas con los pernos al fijar las coberturas
se utilizaran las arandelas de EPDM que impiden las filtraciones.
MATERIALES:
TORNILLO #14 x 4" PTA. BROCA C/ ACCESORIO DE PROTECTOR INCL.
ACCESORIO COMPRIBANDA
COBERTURA METALICA TAT 1060, CON PLANCHA e=0.45mm Y NUCLEO e=35mm,
COLOR TEJA O SIMILAR
EQUIPOS:
PROCEDIMIENTOS CONSTRUCTIVOS:
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De acuerdo a las especificaciones del fabricante, se colocará las coberturas tal como lo
indique.
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medición es por metro cuadrado M2.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
Para él computo debe contarse la cantidad de piezas iguales en espesor y dimensiones.
FORMA DE PAGO:
Las cantidades medidas en la forma arriba descrita serán pagadas al precio unitario
correspondiente, establecido en el contrato.
Dicho pago constituirá compensación total por la mano de obra, materiales, equipos y
herramientas, por el suministro y transporte, almacenaje y manipuleo, y todos los
imprevistos surgidos para la ejecución de los trabajos descritos. El pago se efectuará de
acuerdo al avance aprobado por el supervisor de obra en la correspondiente planilla de
metrados.
03.06.02.03 COBERTURA DE POLICARBONATO TRASLUCIDO TIPO TI O

SIMILAR, E=1MM
Descripción:
La cubierta está constituida por un panel típico de 1.06m. de ancho útil, conformado por 1
lámina de policarbonato de espesor 0.1mm.
rigidez y resistencia estructural, llegando a un peralte de 36mm.
Materiales:
 TORNILLO DE 10 x 3/4 PUNTA BROCA DG
 FRISO INTERNO DEL POLICARBONATO TRANSLUCIDO
 KIT DE INSTALACION x 2 CINTAS
 PERFIL POLICARBONATO U TRAN. 10 mm x 2.10 m
 PERFIL POLICARBONATO H TRAN. 10 mm x 11.60 m
 POLICARBONATO TRASLUCIDO TIPO TI, e = 1 mm
Equipos:
 EQUIPO DE CORTE PARA COBERTURA POLICARBONATO TRANSLUCIDO
TIPO TI
De acuerdo a las especificaciones del fabricante, se colocará las coberturas de
calaminón o similar tal como lo indique.
Unidad de Medida:
P á g i n a | 82
Forma de Pago:
imprevistos surgidos para la ejecución de los trabajos descritos.
El pago se efectuará de acuerdo al avance aprobado por el supervisor de obra en la
correspondiente planilla de metrados.
03.06.02.04 COBERTURA DE POLICARBONATO ALVEOLAR TRASLUCIDO

CON PROTECCION UV E=10MM (PERGOLA) INC. ESTRUCTURA METALICA DE
SOPORTE
03.06.02.05 COBERTURA DE POLICARBONATO ALVEOLAR TRASLUCIDO
CON PROTECCION UV E=10MM (ALEROS) INC. ESTRUCTURA METALICA DE
SOPORTE
Descripción:
La cubierta está constituida por un panel típico de 1.02m. de ancho útil, conformado por 1
lámina de Policarbonato de espesor 0.1mm.
rigidez y resistencia estructural, llegando a un peralte de 36mm.
VENTAJAS
 Resistentes al impacto: Virtualmente irrompibles.
 Blanco Difusor: 85% de transmisión de luz.
 Livianas.
 Resistentes al Clima y a los Rayos UV: mantienen sus propiedades mecánicas.
 Resistentes a productos químicos.
 Fáciles de instalar.
LONGITUD DE PLANCHA
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• Longitud máxima recomendada = 7.0 mm.

• Traslape recomendado =200 mm por encima de apoyos.
• Curvado del techo: Radio mínimo de curvatura =10m.
Materiales:
 TORNILLO DE 10 x 3/4 CON ARANDELA Y PROTECCION Y KIT DE INSTALACION
x 2 CINTAS
 PERFIL POLICARBONATO U TRAN. 10 mm x 2.10 m
 PERFIL POLICARBONATO H TRAN. 10 mm x 11.60 m
 POLICARBONATO SOLIDO TIPO CU E = 1 mm
Equipos:
De acuerdo a las especificaciones del fabricante, se colocará las coberturas de
policarbonato tal como lo indique.
FIJACIÓN
 Colocar tira metálica fijando en los valles a ambos lados de cada onda.
 Coloque la cinta selladora sob re los traslapes de las ondas.
 Coloque la cinta selladora a lo largo de la parte inferior y la parte superior de los
extremos de los traslapes (si existen), a lo largo de los tornillos, de la línea central o
dos cintas a ambos lados del eje del tornillo.
 Pre-perfore agujeros de 10 mm donde estárán ubicados los tornillos.
 Comience a fijar tornillos desde el primer traslape lateral (izquierda) a través de los
agujeros pre-perforados.
 Fijación Techo: Comience a atornillar en la viga del borde inferior (traslape externo) en
cada cresta de onda.
 Ajuste los tornillos en las correas internas, en cada cresta de onda, empezando en el
mismo lado.
 Fijación Pared: Comience a atornillar en la viga del borde inferior (traslape externo), en
los valles de ambos lados de cada ondulación.
 En los traslapes laterales dije las ondas
 ¡No apriete en exceso! Ajuste los tornillos cada 300 a 400 mm a través de
 las planchas entre las vigas.
INSTALACIÓN
 Asegúrese que el lado con Protección UV se encuentre hacia fuera.
 El traslape lateral de las planchas debe instalarse contra la dirección principal de la
lluvia.
 Las planchas deben instalarse sin ningún tipo de tensión y/o fuerza.
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 No jale, estire o fuerce las hojas cuando los Perfiles no estén perfectamente
sincronizados.
 Coloque policarbonato entre planchas metálicas
Recomendación: no pise directamente la pancha
Unidad de Medida:
Forma de Pago:

03.06.02.06 CUMBRERA DENTADA (TIPO TI) AZ-200 O SIMILAR, e=0.50MM

Descripción:
Esta partida está constituida por un panel típico de 1.02m. de ancho útil, conformado por
1 lámina de Policarbonato de espesor 0.1mm.
Las aguas pluviales se canalizan y recogen por medio del canal señalado en el plano de
techos. Este canal será de perfil U.
Materiales:
 TORNILLO AUTOPERFORANTE BROCA N° 10 x 3/4" C/ARANDELA
 CUMBRERA DENTADA (TIPO TI) AZ-200 O SIMILAR, E=0.50mm
Equipos:
Unidad de Medida:
La unidad de medición es por metro lineal (m).
Forma de Pago:
P á g i n a | 85
03.06.02.07 FLASHING DE ACERO ALUZINC AZ-200 O SIMILAR, e=0.50 mm

(ALEROS)
Descripción:
Su fabricación consta de un proceso de toma de medida, se corta y se doblan de
acuerdo a lo diseñados. Son fabricadas de diferentes láminas color y calibre
dependiendo la solicitud del cliente.
Características
Son empleados para evitar filtraciones de agua en las zonas donde la cubierta remata
contra muros o estructuras en acero o concreto.
Son resistentes al impacto y de fácil instalación usando herramientas comunes.
Materiales:
 FLASHING DE ACERO ALUZINC AZ-200 O SIMILAR, e = 0.50 mm
Equipos:
De acuerdo a las especificaciones del fabricante, se colocará tal como lo indique.
Unidad de Medida:
Forma de Pago:

P á g i n a | 86
03.06.02.08 ZOCALO DE ALUZINC ASTM A792 O SIMILAR, E=0.50MM

(DESARROLLO APROX. 400MM)
03.06.02.09 FRISO ALUZINC ASTM A792 O SIMILAR,E=0.50MM (DESARROLLO

APROX. 400MM)
03.06.02.10 FRISO ALUZINC ASTM A792 O SIMILAR, E=0.50MM (DESARROLLO

APROX. 300MM)
03.06.02.11 CENEFA DE ALUZINC ASTM A792 O SIMILAR, E=0.50MM

03.06.02.12 ESQUINERO DE ALUZINC ASTM A792 O SIMILAR, E=0.50MM

03.06.02.13 CERRAMIENTO ALUZINC ASTM A792 O SIMILAR, E=0.50MM

Descripción:
Su fabricación consta de un proceso de toma de medida, se corta y se doblan de
acuerdo a lo diseñados. Son fabricadas de diferentes láminas color y calibre
dependiendo la solicitud del cliente.
Materiales:
 ZÓCALO DE ALUZINC ASTM A792 O SIMILAR, e = 0.50 mm (DESARROLLO
APROX. 400mm)
 FRISO ALUZINC ASTM A792 O SIMILAR, e = 0.50 mm (DESARROLLO APROX.
400MM)
 FRISO ALUZINC ASTM A792 O SIMILAR, e = 0.50 mm (DESARROLLO APROX.
300MM)
 CENEFA DE ALUZINC ASTM A792 O SIMILAR, e = 0.50 mm (DESARROLLO
APROX. 400mm)
 ESQUINERO DE ALUZINC ASTM A792 O SIMILAR, e = 0.50 mm (DESARROLLO
APROX. 400mm)
 CERRAMIENTO ALUZINC ASTM A792 E=0.50MM O SIMILAR, E=0.50MM
(DESARROLLO APROX. 600mm)
Equipos:
De acuerdo a las especificaciones del fabricante, se colocará tal como lo indique.
Unidad de Medida:
P á g i n a | 87
Forma de Pago:

03.07 CARPINTERIA DE MADERA

03.07.01 PUERTAS DE MADERA
03.07.01.01 PUERTA CONTRAPLACADA DE UNA HOJA C/ MDF 5.5MM Y
RELLENO HORIZONTAL DE MADERA 15MM, MARCO DE MADERA 2" Y
PINTADO AL DUCO; P-01 (0.75MX2.10M)


PINTADO AL DUCO; P-02a (0.87MX2.10M)



03.07.01.07 PUERTA CONTRAPLACADA DE UNA HOJA C/MDF 5.5MM Y

PINTADO AL DUCO C/REJILLA DE VENTILACION; P-06 (0.75MX2.10M)

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PINTADO AL DUCO C/REJILLA DE VENTILACION Y CIERRAPUERTAS
HIDRAULICO; P-10 (1.00MX2.10M)
Descripción:
Comprende la fabricación e instalación de una hoja de puerta contraplacada. La tapa
de la hoja será de MDF de 5.5mm de espesor.
No se aceptarán, las hojas de puertas que presenten fallas en el pegado. Las hojas
llevarán tapacantos en todo su perímetro. Estos serán de madera similar a la
empleada en el marco y de las dimensiones indicadas en los planos.
Materiales:
-SUMIN. E INST. DE PUERTA CONTRAPLACADA DE UNA HOJA C/ MDF 5.5MM Y

RELLENO HORIZONTAL DE MADERA 15MM, MARCO DE MADERA 2" Y PINTADO
AL DUCO; P-01 (0.75MX2.10M)

AL DUCO; P-02 (0.85MX2.10M)

AL DUCO; P-02a (0.87MX2.10M)

AL DUCO; P-03 (0.90MX2.10M)

AL DUCO; P-04 (1.00MX2.10M)

AL DUCO; P-05 (1.20MX2.10M)
P á g i n a | 89
-SUMIN. E INST. DE PUERTA CONTRAPLACADA DE UNA HOJA C/MDF 5.5MM Y

AL DUCO C/REJILLA DE VENTILACION; P-06 (0.75MX2.10M)




AL DUCO C/REJILLA DE VENTILACION Y CIERRAPUERTAS HIDRAULICO; P-10
(1.00MX2.10M)
Equipos:
Puertas
Los marcos se asegurarán con tornillos colocados en huecos de ½” de profundidad y
½” de diámetro, a fin de esconder la cabeza, se tapará ésta con un tarugo puesto al
hilo de la madera y lijado.
El enchape de las puertas de todas las unidades será con MDF de 5.5mm y las
puertas enrasadas se ejecutarán de acuerdo a lo especificado en los planos de detalle
correspondiente.
El pegado de las planchas de MDF al alma de relleno será a presión con pegamento.
No se usarán clavos para unir los elementos; se deben ejecutar los empalmes a
muesca y espiga, endentada y a media madera.
El acabado debe ser de óptima calidad, guardándose el Inspector el derecho a
rechazar las unidades que presenten fallas y no cumplan con los requisitos exigidos.
Se tendrá en cuenta las indicaciones de movimiento o sentido en que abren las

puertas, así como los detalles correspondientes, para el momento de colocar los
marcos y puertas. El Inspector deberá aprobarlos materiales y su total presentación.
Inspección en el taller
El Contratista indicará oportunamente al Ingeniero Inspector el taller que tendrá a
cargo la confección de la carpintería de madera para constatar en sitio la correcta
interpretación de estas especificaciones y su fiel cumplimiento.
P á g i n a | 90
Protección
Los marcos, después de colocados, se protegerán con listones asegurados con clavos
pequeños sin remachar, para garantizar que las superficies y sobre todo las aristas, no
sufran daños por la ejecución de otros trabajos en las cercanías.
Las hojas de puertas, serán objeto de protección y cuidados especiales después de

haber sido colocados para que se encuentren en las mejores condiciones en el
momento en que serán pintados al duco.
Unidad de Medida:
La unidad de medición es por Unidad
El cómputo total se efectuará por pieza terminada y acabada en cada ambiente al cual
corresponde la puerta.
Forma de Pago:
03.07.02 MUEBLES DE MELAMINA

03.07.02.01 MUEBLE FIJO DE TABLERO GRANITO E=0.03M CON REPOSTERO
ALTO EN COMEDOR
Descripción:
Se refiere al suministro e instalación de muebles. La Estructura de un mueble es el
conjunto de piezas y partes del mismo que lo constituyen, teniendo en cuenta las
formas o modos de unión entre las mismas. Los muebles pueden tener idéntica forma,
dimensiones y aspecto, pero ser de estructura diferente, ya sea por la distinta forma y
materiales de las piezas que lo componen o por la manera de estar unidas dichas
piezas para integrar el conjunto. La estructura es un factor que influye en una serie de
cualidades de los muebles, tales como su resistencia, durabilidad, ligereza y
manejabilidad.
Materiales:
 TAPA PARA TORNILLO (ADHESIVO)
 TORNILLO AUTOPERFORANTE 1/4 X 1 1/2" + TARUGO
 TORNILLO 3.5X35MM
 TORNILLO 4.0X50MM
 TIRADOR DE ACERO INOX.
 TABLERO AGLOMERADO E=3MM 1.52X2.44M
 MATERIALES DIVERSOS
 TABLERO DE GRANITO MACIZO E=0.03
P á g i n a | 91
 SILICONA 300ML
 ADHESIVO EN PASTA A BASE DE POLIMEROS
 TAPACANTO DE PVC 3MM
 PLANCHA DE ACERO INOXIDABLE 1.2MM;1.20X2.40M
Equipos:
 PISTOLA DE FIJACIÓN
 SIERRA CIRCULAR
Unidad de Medida
Unidad de medida: UND
Forma de medición
El cómputo total se obtendrá sumando las unidades similares de cada tipo.
Forma de Pago:
Se pagará por unidad, instalado. El precio incluye el pago por material, mano de obra,
equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buen acabado.
03.07.03 VARIOS DE MADERA

03.07.03.01 DIVISIONES DE RESINA FENOLICA E=15MM EN SS.HH., INC.
ACCESORIOS
03.07.03.02 DIVISIONES DE RESINA FENOLICA E=15MM EN URINARIOS, INC.
ACCESORIOS
Descripción:
Comprende la partida de tablero de partículas aglomeradas de madera Pino
impregnadas con resinas fenólicas. Cuenta también con una tricapa: Dos caras con
partículas finas (superficie lisa y homogénea) y centro con partículas gruesas (resistencia
a la flexión y al agarre del tornillo).
Materiales:
-TORNILLO DE 3/8" CROMADOS CON TUERCA
- RESINA FENOLICA E=15MM
-TUBO DE ACERO INOX. 2" X 2" X 1/16"
-ANGULO "L" DE ACERO INOX. 3/4" X 3/4" X 1/16", 6 M
Equipos:
Trabajos Comprendidos
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El Contratista deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería que se encuentran

indicados y/o detallados en los planos, así como todos los trabajos que sean
necesarios para completar el proyecto.
Preparación de superficies
Montaje
En el caso de construir muebles a medida, es necesario establecer un plan de montaje
que se trasladará a todos y cada uno de los trabajadores que participen en el mismo.
Para el proceso es necesario una caja de herramientas con destornilladores eléctricos
o manuales, martillo carpintero, alicates y taladro con brocas de diferentes tamaños.
Transporte y Almacenamiento
El transporte de las piezas ensambladas a la obra, su manipuleo y posterior traslado al
sitio en que serán colocadas, deberá hacerse con toda clase de precauciones. El
almacenamiento temporal dentro de la obra deberá realizarse en un sitio seco,
protegido del tránsito de personas y equipos, levantando las piezas sobre el piso por
medio de cuartones de madera, para evitar las consecuencias de eventuales aniegos.
Unidad de Medida
Forma de medición
Forma de Pago
03.08 CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA

03.08.01 VENTANAS METALICAS
03.08.01.01 VENTANA METALICA DE INSPECCION CON TUBO Y PLATINAS DE
ACERO INOX. (1.50 M X 0.75 M)
Descripción:
Se incluye todos los elementos metálicos que no tengan función estructural. Dentro de
esta variedad reviste la mayor importancia la carpintería metálica, bajo cuyo nombre
quedan incluidas las ventanas, que se ejecutan con perfiles especiales y planchas de
acero, etc. También comprende la herrería o sea los elementos hechos con perfiles
comunes de fierro como barras cuadradas, redondas, platinas, etc.
Materiales:
-SUMIN. E INST. DE VENTANA METALICA DE INSPECCION CON TUBO Y
PLATINAS DE ACERO INOX. (1.50 M X 0.75 M)
P á g i n a | 93
El Contratista deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería metálica que se
encuentran indicados y/o detallados en los planos, así como todos los trabajos que
sean necesarios para completar el proyecto.
Fabricación
La carpintería metálica será ejecutada por operarios expertos, en un taller provisto de
las mejores herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar, arenar, pulir,
etc. que aseguren un perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica industrial de
actualidad, con encuentros y ensambles exactos, todo con los detalles indicados en
los planos.
Anclajes
Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos arquitectónicos,
siendo de responsabilidad del Contratista de proveer la colocación de anclajes y
platinas empotradas en la albañilería, cuando no se indican en los planos destinados a
soldar los marcos, así como cualquier otro elemento de sujeción para garantizar la
perfecta estabilidad y seguridad de las piezas que se monten.
Esmerilado
Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para
recuperar una superficie lisa y perfecta en el empalme.
Unidad de Medida:
Forma de pago:
03.08.02 PUERTAS METALICAS
03.08.02.01 PUERTA METALICA C/ TUBOS Y PLANCHA DE FE, IMPRIMANTE

ZINC INORGANICO + IMPR. EPOXI POLIAMIDA + POLIURETANO; PM-01
(1.10MX2.10M) INCL. ACCESORIOS
P á g i n a | 94
03.08.02.02 PUERTA METALICA C/ TUBOS Y PLANCHA DE FE, IMPRIMANTE

ZINC INORGANICO + IMPR. EPOXI POLIAMIDA + POLIURETANO; PM-02
(1.20MX2.10M) INCL. ACCESORIOS
03.08.02.03 PUERTA METALICA DOBLE HOJA C/ TUBOS Y PLANCHA DE FE,
IMPRIMANTE ZINC INORGANICO + IMPR. EPOXI POLIAMIDA + POLIURETANO;
PM-03 (2.40MX2.10M) INCLUIDO ACCESORIOS
Descripción:
quedan incluidas las rejas, que se ejecutan con perfiles especiales y planchas de
Materiales:
-SUMIN. E INST. DE PUERTA METALICA C/ TUBOS Y PLANCHA DE FE,
PM-01 (2.40MX2.10M).
-SUMIN. E INST. DE PUERTA METALICA C/ TUBOS Y PLANCHA DE FE,
PM-02 (1.20MX2.10M).
-SUMIN. E INST. DE PUERTA METALICA DOBLE HOJA C/ TUBOS Y PLANCHA DE
FE, IMPRIMANTE ZINC INORGANICO + IMPR. EPOXI POLIAMIDA +
POLIURETANO; PM-03 (2.40MX2.10M).
El Contratista deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro que se
Fabricación
La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller provisto de
los planos.
Anclajes
Esmerilado
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Unidad de Medida:
Pieza (PZA)
Forma de pago:
03.08.02.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE PUERTA METALICA

ENRROLLABLE AUTOMÁTICA, INCL. ACCESORIOS; PM-04 (6.00M X 3.10M)
03.08.02.05 SUMINISTRO E INSTALACION DE PUERTA METALICA
ENRROLLABLE AUTOMÁTICA, INCL. ACCESORIOS; PM-04A(6.20 M X 3.10M)
Descripción:
Conformada por balletas galvanizadas, con pintura electrostática al horno para un
excelente acabado y mayor duración, ideal para centros comerciales y almacenes, de
gran resistencia mecánica y de larga duración al desgaste, no requiere mayor
mantenimiento.
Materiales:
-SUMINISTRO E INSTALACION DE PUERTA METALICA ENRROLLABLE INCL.
ACCESORIOS; (6.20M X 3.10M)
-SUMINISTRO E INSTALACION DE PUERTA METALICA ENRROLLABLE INCL.
ACCESORIOS; (6.00M X 3.10M)
CARACTERISTICAS DEL PAÑO

-PAÑO COMPUESTO DE PERFILES DE ACERO GALVANIZADO DE 0.85 MM
ESPESOR, MICRO PERFORACIONES DE 4.30 MM DE DIÁMETRO.
-PERFILES MODELO SUPER EXTRA.
-REGLA INFERIOR MODELO BALLETA CON SELLO INFERIOR.
-ACABADO EN PINTURA ELECTROSTÁTICA AL HORNO.
-GUÍAS DE ACERO LAMINADO EN CALIENTE DE 50MM DE PROFUNDIDAD.
P á g i n a | 96
CARACTERISTICAS DE AUTOMATISMO DE LA PUERTA

-MOTOR DE USO MODERADO (MÁXIMO 2 VECES/HORA)
-EJE FABRICADO EN TUBO CEDULA 40.
-COJINETE CON CHUMACERA DE AUTO ALINEACIÓN.
-WINCHE ELÉCTRICO COMPLETO.
-SISTEMA DUAL DE APERTURA DE EMERGENCIA EN CASO DE PÉRDIDA DE
FLUIDO ELÉCTRICO (CADENA O MANIVELA DE EMERGENCIA SEGÚN MOTOR).
-LÍMITES DE CARRERA DE PROGRAMACIÓN AUTOMÁTICA.
-PULSADOR HOMBRE-PRESENTE (INCLUYE UN PULSADOR POR PUERTA)
-MOTOR DE 0.74HP.
Unidad de Medida:
Unidad (und).
Forma de Pago:
03.08.02.06 PUERTA METALICA DE MALLA DE ALAMBRE GALVANIZADO 2"

C/MARCO Y PLANCHAS DE FE; PR-01 (4.31M X 3.05M) INCLUIDO ACCESORIOS
Descripción:
quedan incluidas las rejas, que se ejecutan con perfiles especiales y planchas de
Materiales:
-SUMIN. E INST. DE PUERTA METALICA DE MALLA DE ALAMBRE GALVANIZADO
2" C/MARCO Y PLANCHAS DE FE, INC. ACABADO DE PINTADO; PR-01 (4.31M X
3.05M).
Fabricación
los planos.
P á g i n a | 97
Anclajes
Esmerilado
Unidad de Medida:
Pieza (PZA)
Forma de pago:
03.08.03 VENTANAS DE ALUMINIO

03.08.03.01 VENTANA DE ALUMINIO TIPO PROYECTANTES C/ CRISTAL
TEMPLADO INCOLORO DE 6MM; VA-01 (1.80MX0.50M)
TEMPLADO INCOLORO DE 6MM; V-01 (1.50MX1.20M)
Descripción:
quedan incluidas las ventanas, que se ejecutan con perfiles especiales y planchas de
comunes de aluminio como barras cuadradas, redondas, platinas, etc.
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Materiales:
-SUMIN. E INST. DE VENTANA DE ALUMINIO TIPO PROYECTANTES C/ CRISTAL
El Contratista deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de aluminio que se
Fabricación
La carpintería de aluminio será ejecutada por operarios expertos, en un taller provisto
de las mejores herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar, arenar,
pulir, etc. que aseguren un perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica industrial
de actualidad, con encuentros y ensambles exactos, todo con los detalles indicados en
los planos.
Anclajes
Esmerilado
Unidad de Medida:
P á g i n a | 99
Forma de Pago:
03.08.04 BARANDAS METALICAS

03.08.04.01 BARANDA METALICA DE ACERO INOX. Ø 2" Y Ø 1" E=3/16" C/
PARANTE DE Ø 1 1/2" E=3/16" H=0.75M C/ACABADO SATINADO
Descripción:
Esta partida se refiere a la provisión e instalación de las barandas construidas a base
de tubos, debidamente escuadrado, soldados, aplomados, nivelados, se indican en los
planos. Deberá tenerse especial cuidado en proteger la carpintería durante el traslado,
almacenamiento, colocación en obra, de golpes que deformen su estructura,
raspaduras, etc. Los elementos que acusen algún defecto deberán ser cambiados.
Materiales:
 ACERO CORRUGADO FY=4200 KG/CM2 GRADO 60
 ANCLAJE DE FIERRO Ø 3/8"
 SOLDADURA CELLOCORD
 LIJA PARA FIERRO
 PLATINAS DE ACERO INOX.
 TUBO DE ACERO INOX. Ø 2"
 TUBO DE ACERO INOX. Ø 1”
 TUBO DE ACERO INOX. Ø 1 1/2" E= 3/16"
Equipos:
 EQUIPO DE PINTURA
 EQUIPO DE CORTE Y SOLDADURA
El Contratista deberá someter a aprobación del Supervisor los planos de fabricación
de las barandas, por lo menos con 15 días de anticipación antes del suministro a la
obra.
El procedimiento de pintado será el siguiente:

 Arenado al metal blanco tipo SSPC-SP5. Alternativamente podrá utilizarse el
Arenado con escoria o Granallado. La limpieza deberá dejar todas las superficies
con una textura de adherencia y uniforme no inferior a 0.025 y 0.038 milímetros (1 y
1 ½ milésimas de pulgada).
 Una vez terminado el arenado se procederá al pintado el mismo día en que se
realizó la limpieza. Si las superficies tratadas se oxidan o están contaminadas con
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materias extrañas antes de realizar la pintura, se deberán volver a limpiar bajo

responsabilidad del Contratista.
 Para el proceso de pintura se utilizarán sistemas Airless u otros que garanticen un
acabado similar. El Contratista deberá previamente verificar que el equipo se
encuentre totalmente operativo y eficiente (mangueras, bombas, boquillas).
Solamente se podrá utilizar brocha o rodillo para el pintado de retoques, repasos y
resanes.
 Previa limpieza final con aire, se inicia con la aplicación de la primera capa de
pintura monocomponente de un espesor de la película protectora seca igual a
3.0/4.0 mils. La aplicación deberá hacerse con equipo aprobado por el Supervisor.
 Para cada elemento que recibió la primera capa y dentro de los 6 horas posteriores
como mínimo, se aplicará la segunda capa de pintura mono-componente de un
espesor de la película protectora seca igual a 3.0/4.0 mils.
 Para cada elemento que recibió la segunda capa y dentro de los 6 horas
posteriores, se aplicará la tercera capa de pintura superficial monocomponente o
bicomponente con un espesor de la película protectora seca igual a 3.0/4.0 mils.
 Posteriormente a la colocación de cada capa de pintura, el Contratista deberá
controlar y verificar conjuntamente con el Supervisor el espesor de pintura colocado
con instrumentos adecuados (calibrador de espesores).
Además de lo indicado anteriormente, todas las pinturas se deberán aplicar de

acuerdo con las especificaciones e instrucciones del proveedor de pintura, el cual
deberá coordinar y asesorar al Contratista antes y durante los procesos de limpieza y
pintado.
La calidad de la pintura debe ser tal que garantice una duración de 20 años después
de su aplicación a la estructura metálica. Deberá tenerse cuidado de que las
superficies terminadas sean rectas y carezcan de torceduras.
Se emplearán métodos seguros al ubicar las barandas en su lugar, para mantenerlas
en una posición correcta durante su colocación, conservando el lineamiento indicado
en los planos.
Unidad de Medida:
Metro Lineal (M).
Para el cómputo se medirá la longitud efectivamente ejecutada a lo largo del desarrollo
de la escalera, rampa o desnivel a la que ésta sirva.
Forma de pago:
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03.08.05 PASAMANOS AISLADOS

03.08.05.01 PASAMANOS METALICOS DE ACERO INOX. Ø 2" E=3/16"
C/PLATINA DE ACERO INOX. Ø 2"X1/4", ACABADO SATINADO
Descripción:
Están ubicadas en los ambientes y/o espacios que indiquen los planos, los
pasamanos son de sección circular. Las dimensiones de la sección transversal están
definidas por su diámetro. La sección libre entre los pasamanos y la pared u otro
elemento debe ser a 5 cm. Los pasamanos deben ser colocados de acuerdo a las
medidas indicadas en los planos de escaleras.
Materiales:
 PERNOS C/ TUERCAS DE 5/16" x 2 1/2"
 PLATINAS DE ACERO INOX DE 2" X 1/4"
 THINNER
 TUBO DE ACERO INOX Ø 2"
Equipos:
 EQUIPO DE SOLDADURA
Los pasamanos deben ser colocados uno a 0.90 m de altura, recomendándose la
colocación de otro a 0.70m (ver plano de Desarrollo de Escaleras) de altura medidos
verticalmente en su proyección sobre el nivel de piso terminado. La baranda estará
anclada al paso con un anclaje de ø ¼”. Los tubos serán soldados, laminados y
pintados con pintura esmalte.
Unidad de Medida:
Metro lineal (M) para el caso de pasamanos.
Para el cómputo se medirá la longitud efectivamente ejecutada a lo largo del desarrollo
de la escalera o rampa a la que ésta sirva.
Forma de Pago:
P á g i n a | 102
03.08.05.02 BARRA DE APOYO PARA DISCAPACITADOS EN INODOROS; Ø = 1

1/2", E=1.5MM (L=0.75)
03.08.05.03 BARRA DE APOYO PARA DISCAPACITADOS EN INODOROS; Ø = 1
1/2", E=1.5MM (L=0.90)
03.08.05.04 BARRA DE APOYO PARA DISCAPACITADOS EN LAVADEROS; Ø =
1 1/2", E=1.5MM
03.08.05.05 BARRA DE APOYO PARA DISCAPACITADOS EN URINARIOS; Ø = 1
1/2", E=1.5MM
Descripción:
Están ubicadas en los ambientes y/o espacios que indiquen los planos, las
agarraderas para discapacitados en SS.HH son de sección circular. Las dimensiones
de la sección transversal están definidas por su diámetro.
Materiales:
-SUMINISTRO E INST. DE BARRA DE APOYO PARA DISCAPACITADOS EN
INODOROS; Ø = 1 1/2", (L=0.75M) E=1.5MM
INODOROS; Ø = 1 1/2" (L=0.90M) E=1.5MM
LAVADEROS; Ø = 1 1/2", E=1.5MM
URINARIOS; Ø = 1 1/2", E=1.5MM
Equipos:
Unidad De Medida:
La unidad de medida será por unidad (Unid.)
Forma de pago:
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03.08.06 ELEMENTOS METÁLICOS ESPECIALES

03.08.06.01 ESCALERA METALICA TIPO GATO CON PROTECCION DE ACERO
INOX. Ø 1 1/2" E=3/16" - PARA MANTENIMIENTO E INSPECCION (ANCHO=0.75M,
ALTURA=2.95M)
03.08.06.02 ESCALERA METALICA TIPO GATO CON PROTECCION DE ACERO
INOX. Ø 1 1/2" E=3/16" - PARA MANTENIMIENTO E INSPECCION (ANCHO=0.75M,
ALTURA=9.00M)
03.08.06.03 ESCALERA METALICA TIPO GATO DE ACERO INOX. Ø 1 1/2"
E=3/16" - PARA MANTENIMIENTO E INSPECCION (ANCHO=0.50M,
ALTURA=2.50M
Descripción:
Esta especificación corresponde a la instalación de una escalera tipo gato, para la
inspección de la cisterna, las medidas y características de los materiales se
encuentran descritas en los planos de DETALLE VARIOS.
Materiales:
 SUMINISTRO E INST. DE ESCALERA METALICA TIPO GATO CON
PROTECCION DE ACERO INOX. Ø 1 1/2" E=3/16" - PARA MANTENIMIENTO E
INSPECCION (ANCHO=0.75M, ALTURA=2.95M)
 SUMINISTRO E INST. DE ESCALERA METALICA TIPO GATO CON
PROTECCION DE ACERO INOX. Ø 1 1/2" e=3/16" - PARA MANTENIMIENTO E
INSPECCION (ANCHO=0.75m, ALTURA=9.00m)
 SUMINISTRO E INST. DE ESCALERA METALICA TIPO GATO DE ACERO INOX.
Ø 1 1/2" E=3/16" - PARA MANTENIMIENTO E INSPECCION (ANCHO=0.50M,
ALTURA=2.50M
Equipos:
 EQUIPO DE CORTE Y SOLDADURA
Fabricación
los planos.
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Anclajes
Esmerilado
La Unidad de Medida: Unidad (UND).
Forma de Pago
03.08.06.04 CANALETA METALICA PARA AGUAS PLUVIALES DE ACERO

ALUMINIZADO AZ 200 O SIMILAR E=0.5MM
Descripción:
Esta partida consiste en la instalación de canaletas donde indican los planos. Las aguas
pluviales se canalizan y recogen por medio del canal señalado en el plano de techos.
Este canal será de perfil U.
La plancha a utilizar para estos elementos serán de Aluzinc acero laminado en frío
recubierto con Aluzinc (55% AL, 43.4% ZN y 1 .6 SI); protegiendo contra la corrosión en
un 30%. El Aluminio protege las planchas gracias a la formación de una lámina insoluble
de óxido de aluminio en la superficie de las mismas. El Zinc proporciona protección
catódica evitando la oxidación en zonas expuestas por cortes, perforaciones o ralladuras.
Materiales:
-ACCESORIOS DE FIJACION
-CANALETA METALICA PARA AGUAS PLUVIALES DE ACERO ALUMINIZADO AZ
200 O SIMILAR E=0.5MM
Equipos
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Unidad de Medida
Metro lineal (ML).
Forma de medición
El cómputo se efectuará sumando la cantidad de metros lineales instalados y
aceptados por el supervisor de la obra.
03.08.06.05 REJILLA METALICA PARA CANALETA, ANCHO=0.30M

Descripción:
esta variedad reviste la mayor importancia la parte metálica, bajo cuyo nombre quedan
incluidas las rejillas metálicas en cunetas, elementos hechos con perfiles comunes de
fierro como barras cuadradas, platinas, etc.
Materiales:
 PLATINA DE ACERO INOX. 1" x 3/16" x 6 m
 ANGULO "L" DE FIERRO 1" x 1 1/2" x 1/4", 6 m
 THINNER
 PINTURA ESMALTE
 PINTURA ANTICORROSIVA
Equipos:
Fabricación
los planos.
Anclajes
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Esmerilado
sitio en que serán colocadas, deberá hacerse con toda clase de precauciones.
El almacenamiento temporal dentro de la obra deberá realizarse en un sitio seco,

Toda la carpintería metálica llevara dos manos de pintura anticorrosiva y dos capas de
pintura esmalte mate del color indicado por el supervisor.
Unidad de Medida:
Metro lineal (m).
Forma de pago:
03.08.06.06 MALLA METÁLICA ELECTROSOLDADA 50X50 2MM INC. SOPORTE

METÁLICO
Descripción:
Compuesta por alambres galvanizados, con triple capa de zinc. Es una malla que por
su rigidez es de fácil instalación. No requiere templarse y ofrecen gran seguridad
debido a sus puntos de soldadura en cada alambre. Hay diferentes tipos de aberturas
y alturas según requiera el cliente.
Materiales:
-ACCESORIOS DE FIJACIÓN
-MALLA METALICA PROTECTORA (MALLA ELECTROSOLDADA 50X50X2mm)
-COLUMNA METÁLICA 3”X3”X3MM
Equipos:
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USOS:
Sirve para cercar todo tipo de terrenos. Disponible en rollos y planchas. En la
arquitectura se usa para la decoración de ambientes (gaviones).
Unidad de Medida:
Forma de pago:
03.08.06.07 CONCERTINA METÁLICA EN CERCO PERIMETRICO
Descripción:
Es una combinación entre un alma de alambre de alta resistencia con navajas punzo
cortantes que forman una espiral protectora en cercos perimetrales.
Es un tipo de alambre de púa o alambre de cuchillas fabricado en grandes bobinas
que se pueden expandir como un bandoneón.
Junto con el alambre de púas y el liso de acero galvanizado se utilizan para formar
obstáculos o cerramientos de seguridad y de uso militar.
Materiales:
CABLE TENSOR DE Ø 3MM DE ACERO INOXIDABLE
CONCERTINA METALICA
ACCESORIOS DE FIJACION
Equipos:
Subpartidas:
ARRIOSTRE PARA CONCERTINA
Determinar el numero de rollos a utilizar en cada tramo o sección del cercado, esto
dependerá del tipo de concertina que se haya elegido, ya que cada rollo puede
alcanzar desde los 8 hasta los 15 metros de distancia, es un elemento ha tener en
cuenta muy importante.
Colocar sobre el cerco los rollos de concertinas, sujetándolo al poste inicial en la parte
inferior y superior.
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Una vez colocado el rollo de concertina sobre el poste donde se desea instalar, es
necesario fijar a la abrazadera superior e inferior del poste, con el fin de que la
concertina quede sujeta.
Una vez sujeto la concertina al poste, el siguiente paso será tensar el alambre superior
( en este punto puede colocarse alambre de espino o concertina CT 10 o concertina
CT 22) y que estos queden colocados paralelamente y de forma horizontal a la base
del cerco, utilizando el tensor de alambre. Una vez realizado este paso, repetir con los
alambres restantes.
Una vez tensados los alambres , y utilizando estos como sujeción de la concertina,
deberá distribuir los rollos de concertina a una distancia de 6 a 10 metros entre sí
(siempre dependiendo de la cantidad de espigas que tenga el rollo y la distancia en
metros lineales que el material permita cubrir) a lo largo de toda la parte superior del
cerco.
Distribuidos los rollos de concertinas, sujetar la punta de inicio del rollo entre la
abrazadera y el alambre de espino.
Una vez llegados a este punto, distribuir la concertina cada 25 cm, una vez que un
rollo haya llegado a su fin, deberá sujetar el extremo final del primer rollo con la punta
del inicio del segundo, de tal forma que no quede ningún espacio del perímetro sin
cubrir, esto es importante, ya que puede ser un punto fácil de sobrepasar por nuestro
cercado y nuestra instalación no habrá servido de nada.
Con los rollos de concertinas distribuidos a lo largo del cerco. Para que quede
totalmente fija y no se produzca ningún movimiento, sujetamos la concertina al cerco a
cada 3 vuelta de espiral.
Para este paso es recomendable utilizar alambre galvanizado, ya que es mas
manejable y su durabilidad es mucho mayor.
Unidad de Medida:
Metro lineal (m).
Forma de pago:
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03.08.06.08 ASTA DE BANDERA H=4.20M
Descripción:
Corresponde al suministro e instalación de las Astas de Bandera, sobre la base de

concreto, el cual está compuesto por tuberías de fierro galvanizado de Ø 4”, Ø 2”, y
accesorios de fijación, los cuales conforman una estructura monolítica.
Materiales:
-SUMINISTRO E INSTALIÓN DE ASTA DE BANDERA CON TUBOS DE FIERRO
GALV. Ø 4”- Ø 2”, H= 5.00m; PINT. DE ESMALTE CON DOS CAPAS DE ANT.
Subpartidas:
-EXCAVACIONES SIMPLES
-ROTURA DE PAVIMENT ASFALTICO-
-ELIMINACIÓN DE MATERIAL, CARGADOR 125HP/VOLQUETE 15M3, D=4.5 KM
-ENCOFRADO Y DESENCOFRADO. NORMAL PEDESTAL
-SOLADO DE CONCRETO, F’c=140 kg/cm2
-ACERO CORRUGADO FY=4200 kg/cm2
-CONCRETO F’c=210 kg/cm2 PEDESTAL DE CONCRETO
-RELLENO CON MATERIAL DE PROPIO Y COMPACTADO AL 95% MDS C/EQUIPO
LIVIANO
-REVESTIMIENTO DE PEDESTAL DE ASTA DE BANDERA CON CEMENTO
PULIDO E IMPERMEABILIZANTE
Unidad de Medida:
Unidad (und).
Para el cómputo se tomará en cuenta el total de las unidades a instalarse.
Forma de pago:
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03.08.06.09 SUMINISTRO E INSTALACION DE RACKS METALICOS EN ARCHIVO

DE DOCUMENTOS
03.08.06.10 SUMINISTRO E INSTALACION DE RACKS METALICOS EN ALMACEN

DE TRIBUTOS INTERNOS

DE TRIBUTOS ADUANEROS

DE BIENES PATRIMONIALES
03.08.06.13 INSTALACIÓN Y TRASPORTE DE RACKS METALICOS
Descripción:
Los módulos están formados por marcos (pilares de celosía triangular con nudos
articulados), alineadas y unidas entre sí mediante vigas horizontales con clavijas de
seguridad contra desenganches fortuitos.
Para cada alineación simple o doble de estanterías se disponen conjuntos de
arriostrado verticales y horizontales que permiten el buen comportamiento a la
resistencia y a las deformaciones de la estructura en el sentido longitudinal del pasillo
(presentes solamente cuando son necesarias).
ESPECIFICACIONES DEL ACERO Y NORMA EMPLEADA

El material principal usado es acero Q345 (ASTM A572) / SS400 (ASTM A36). La
demás estructura en acero es Q235 & SPCC.
ESPECIFICACIÓN DEL MATERIAL
MATERIAL
Todos los Marcos y Vigas para el Sistema de Estantería, son formados con perfiladora
continúa en frío con acero de alta dureza – Marcos acero Q345 (ASTM A572) / Vigas
acero SS400 (ASTM A36).
MARCO
Con acero de alta dureza Q345 (ASTM A572). Los marcos disponen de dos hileras de
perforado paralelo con paso de 50mm en los que se engarzan las vigas. La parte
inferior de cada una de los dos marcos está provisto de placas base que facilitan el
apoyo y fijación de estos sobre la losa, con un reparto de cargas adecuado. Los
marcos son atornillados No soldados.
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VIGA
Con acero de alta dureza SS400 (ASTM A36). Las vigas se conectan a los marcos
cada 50mm, mediante 04 uñas de enganche y un conector de seguridad.
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ARRIOSTRADO
Con acero de alta dureza Q235, el marco está compuesto de arriostrados horizontales
y diagonales, con las siguientes características:
PLACA BASE
Con acero de alta dureza SS400 (ASTM A36), la placa base está compuesto por un
Base Soldada + Cuerpo en C, con las siguientes características:
PROTECTORES
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Con acero de alta dureza SS400 (ASTM A36), los protectores son de tipo: Protector de
Puntal y Protector de Marco, con las siguientes características:
PLACA DE NIVELACIÓN
TUERCAS Y TORNILLOS
Con Grado 8.8 de alta dureza y un acabado de Capa zincada.
AJUSTABILIDAD
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Todos los marcos son ajustables en altura a 50mm. Esto permite rápidos ajustes en
caso de que a futuro los tamaños de la carga varíen.
ADAPTABILIDAD
Todos los marcos son de construcción apernada. Ésta es la experiencia de OTL, el
apernado permite que cada marco este completamente alineado.
FACTORES DE SEGURIDAD
METODO DE CALCULO
PROCESO DE PINTURA
Capa de epoxi, grosor del film de 60m, grosor 2H.
Unidad de Medida:
Global (glb)
Forma de pago:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada a la culminación
de la instalación de todos los racks, no existe pago parcial con respecto a esta partida.
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03.09 CERRAJERIA
03.09.01 CERRADURAS
Descripción:
Esta partida comprende la selección y colocación de cerradura para puerta principal y
demás puertas donde se especifique en los planos. De sobreponer tipo parche, por el
interior lleva cerrojo de paleta recta o gancho, desde el exterior solo puede ser
accionado con llave de dos golpes, necesaria para el eficiente funcionamiento de la
puerta.
El contratista deberá presentar la certificación propia del fabricante correspondiente a
cada tipo de producto en concordancia con las correspondientes Normas Europeas:
 Cerraduras: Norma EN 12209
 Cilindros: Norma EN 1303
 Cierrapuertas: Norma EN 1154
 Manillas: Norma EN 1906
 Bisagras: Norma EN 1635
CERRADURAS
Todas las puertas, tanto interiores como exteriores, deberán llevar cerradura, aunque
ella no figure en plano o en estas Bases Técnicas. Se ubicarán, en general y de no
existir indicación particular en contrario, a una altura de 90 cm. del N.P.T. Lo
especificado en este capítulo incluye la totalidad de la obra, hasta en su más mínimo
detalle, incluyéndose todos los componentes de los respectivos sistemas.
Todas las cerraduras tendrán sistema amaestrado de llaves por grupos cruzado, con
llave maestra general, llaves submaestras por grupos y llaves individuales. . Se deberá
coordinar previamente con representantes del usuario, como asimismo con la ITO para
generar la matriz o plan de amaestramiento que definirá los grupos, subgrupos y los
accesos de cada llave. El amaestramiento debe permitir el uso controlado de los
recintos por parte de personal autorizado.
Se entregarán con 3 llaves por cerradura y con su correspondiente identificación

estampada en la guarnición. Además, se considera el suministro e instalación de un
armario de llaves que permita gestionar el sistema de llaves maestras.
Las cerraduras serán de embutir para cilindro europeo fabricadas en acero zincados y
pasivados, procesados anticorrosión, de picaportes reversibles.
Las cerraduras serán de embutir y de caja cerrada. La caja estará construida en acero
al carbono, niquelado, zincado o pintado con pintura de aplicación electroestática al
igual que las piezas de su mecanismo interior salvo aquellas que estén sujetas a
fricción, que serán de un material apto para tal uso, tales como latón, metal sinterizado
y teflón
P á g i n a | 116
El mecanismo vendrá correctamente lubricado de fábrica. El frente y contra frente de

la cerradura estarán fabricados en acero inoxidable 430, 304 o superior.
Tendrán el marcado CE, estarán certificadas según la norma europea UNE-EN-

12209:2004 y presentarán como mínimo el siguiente código de clasificación
3.S.8.1.0.F.3.B.C.2.0. para uso intensivo en edificaciones institucionales (heavy Duty)
según la norma mencionada. Serán aptas para montar en puertas corta fuego.
Deberán además presentar las siguientes características y medidas:
 Accionamiento de picaporte por medio de una nuez de acero para eje cuadrado
de 8mm.
 Accionamiento de pasador y picaporte para cilindro de perfil europeo
(europerfil) con leva de 15mm.
 Picaporte silencioso reversible, de acero sinterizado, con salida de 17mm. y
picaporte adicional de seguridad que realiza el bloqueo anti tarjeta del
picaporte principal.
 Picaporte y pasador con función antipánico.
 Solo pasador con accionamiento para cilindro europerfil.
 Presentar también una versión sin función antipánico.
 Backset o entrada: 60mm (distancia del frente de la cerradura al centro de giro
de la manilla)
 Distancia entre centros: 85mm (distancia entre centro de giro de la manilla y
centro de giro de la llave.
Tendrán opción de tener independencia de accionamientos de manillas exterior e

interior permitiendo combinar funciones, como por ejemplo función antipánico del lado
interior y función normal del lado exterior.
La caja de las cerraduras presentará agujeros pasantes en la zona de la nuez para

fijación pasante de manillas. También presentará agujeros pasantes en la zona del
cilindro en caso de requerirse realizar una fijación pasante de los bocallaves o requerir
la instalación de una placa o escudo de seguridad.
Se exigirá el certificado de calidad del fabricante, que garantice en esta función de

cerradura 1.500.000 ciclos de apertura y 100.000 ciclos sobre el cerrojo, en base a la
NCh 345. Se exigirá además que dichas cerraduras tengan un certificado de niebla
salina, en base a la norma NCh 904, que cumplan con 240h a 35º C y un PH de 6.5-
7.2.
P á g i n a | 117
CILINDROS
El edificio estará equipado con un sistema de cilindros y llaves amaestradas. El tipo de
amaestramiento será al menos de 2 niveles y por grupos, lo que significa que habrá
una llave individual, una llave maestra de grupo y una llave maestra general. Se
deberá evaluar la necesidad de trabajar con cruzamiento de grupos.
El cilindro a utilizar se podrá determinar a partir de la “matriz de amaestramiento”, pero

deberá tener las siguientes prestaciones
 Certificado según Norma Europea EN1303: 2006
 Alto potencial de amaestramiento por un sistema de pines tipo Orbital,
equivalente técnico o superior.
 Llave patentada e incopiable.
 Multiestría
 Antibumping
 Proteccion antitaladro
Referencia técnica modelo TK6 o equivalente técnico de iguales o superiores calidad y

prestaciones.
MANILLAS Y TIRADORES
Todas las puertas llevarán algún sistema de apertura de acuerdo su función. Para las
puertas comunes batientes de bisagra, en general, se consulta siempre manilla del
modelo indicado a continuación. También se consultan tiradores o manillones de
acero inoxidable para puertas de vaivén o puertas de dos hojas, en general.
Todos los elementos con los que se entra en contacto de manera más frecuente
(manillas, tiradores-haladeras…) serán tratados con un recubrimiento de efecto
bactericida, cuyo principio activo son iones de plata, y cuya efectividad ha sido testada
en diferentes instituciones. Su aplicación permite controlar la propagación de
enfermedades nosocomiales.
Serán de los siguientes tipos:
MANILLAS DE ACERO INOXIDABLE:

Todas las manillas de puertas batientes de madera, de mamparas de vaivén, de
mamparas de cristal templado cuando corresponda (se exceptúan las puertas de
vaivén con cierre a piso) deberán ser de palanca tipo U o C (de doble curvatura) con
el extremo muy cerrado hacia la hoja de la puerta a fin de evitar accidentes y permitir
que sean abiertas eventualmente con el codo. Estarán montadas sobre rosetas. Serán
suministradas con un tratamiento superficial antimicrobiano, que consta de un barniz
compuesto por un sustrato que porta iones de plata.
Se presentarán estudios realizados en Almacenes, o edificaciones similares que

avalen las propiedades del acabado superficial. El sistema de montaje de las manillas
será para montaje de fijación pasante a través de la cerradura con tornillos
P á g i n a | 118
macho/hembra. Presentará 10 años de garantía sobre el mecanismo del conjunto.

Estarán fabricadas en acero inoxidable AISI 304 tubular. El conjunto de manillas estará
certificado según la norma europea EN1906, grado 3 uso institucional y de igual o
superior calidad y prestaciones.
Las manillas, así como todo el sistema de cerraduras para cada caso, serán instalados
por mano de obra calificada y con un trabajo cuidadoso en los detalles de
terminaciones, ajustes, ensambles y rectificaciones. Dado su diseño lineal, las manillas
especificadas deberán quedar siempre en perfecto alineamiento horizontal.
TIRADORES:
En interior serán tiradores por ambos lados de la puerta para alto tránsito de uso
institucional, doble con fijación pasante, de Ø 20 mm. y 200 mm de longitud,
fabricados en acero inoxidable AISI 304. Será suministrado con un tratamiento
superficial antimicrobiano, que consta de un barniz compuesto por un sustrato que
porta iones de plata. Se presentarán estudios realizados en Almacenes, o
edificaciones similares que avalen las pr|opiedades del acabado superficial.
En exterior (puertas acceso de aluminio) serán tiradores por exterior de la puerta para
alto tránsito de uso institucional, doble con fijación pasante, de Ø 30 mm. Y 400 mm de
longitud, fabricados en acero inoxidable AISI 304. Será suministrado con un
tratamiento superficial antimicrobiano, que consta de un barniz compuesto por un
sustrato que porta iones de plata. Se presentarán estudios realizados en Almacenes, o
edificaciones similares que avalen las propiedades del acabado superficial.
BISAGRAS Y POMELESS
En términos generales, se consultan un mínimo de tres (3) bisagras de acero
inoxidable satinado por cada hoja de puerta batiente. Según el tamaño y el peso de la
puerta se deberá evaluar la cantidad de bisagras a instalar.
Se instalarán perfectamente ajustadas y terminadas contra puertas de madera –

cuidando minuciosamente lograr una buena terminación del rebaje para el embutido
de la bisagra con la aplicación de revestimiento vinílico de las puertas, en general – y
contra marcos de aluminio (utilizando cinta separadora plástica para evitar el contacto
del acero y el aluminio), mediante tornillos de acero inoxidable cabeza tipo phillips.
Estarán fabricadas en acero inoxidable AISI 304, en 3mm de espesor. Serán de

clasificación grado 13 (puertas de hasta 120kg y 200.000 ciclos) según norma
europea. En 1635, presentando marcado CE, y certificado según la norma EN 1635.
Las bisagras serán de 114x102x3 mm (4 1/2”x4”).
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CIERRAPUERTAS HIDRAÚLICOS:
Se prevé la implementación de modelos de cierrapuertas para las puertas de los
SS.HH.
 Para puertas de máximo 80kg y 1100 mm. Estará certificado en base a la norma
UNE-EN1154:1996+A1:2003. Regulación continua de fuerza de EN2 a EN4, para
puertas de EN2: 850mm de ancho de hoja y 40kg de peso hasta puertas de EN4:
1100 mm. de ancho de hoja y 80kg de peso. Tendrá regulación de velocidad de
cierre y de golpe final, así como freno a la apertura. Tendrá la opción de disponer
de retenedor. El cierrapuertas debe ser reversible y no tener mano. Retención
regulable a cualquier posición, por sistema de enclavamiento a la articulación.
 Para puertas de espacios en los que exista maquinaria y en los que se generen
corrientes de aire y/o presiones y en puertas de máximo 120kg o 140 cm de ancho.
Con amplio volumen hidráulico, mecanismo de piñón-cremallera y un coeficiente
de eficacia en torno a 70%. Presentará el marcado CE y estar certificado según la
Norma Europea UNE-EN1154: 1996 + A1: 2003 con código de clasificación 4-8-
2/6-1-1-4, para uso institucional de alto tránsito. Tendrá regulación continua de
fuerza de EN2 a EN6, para puertas de EN2: 850mm de ancho de hoja y 85kg de
peso hasta puertas de EN6: 1400mm de ancho de hoja y 140kg de peso. Ofrecerá
la función “hold open” o función de retención para mantener la puerta abierta.
Presentará 2 válvulas de velocidad de cierre, controlando la velocidad de cierre
hasta los últimos 15º y el golpe final desde los 15º al golpe del picaporte.
Presentará una válvula de freno a la apertura independiente. Dispondrá una
válvula opcional de retardo al cierre. El eje de transmisión de fuerza entre el
mecanismo y el brazo debe ser un conjunto eje-husillo estriado, con regulación de
altura del eje de hasta 14 mm. Presentará estabilidad de funcionamiento en un
rango de temperaturas de -15 a +45 grados centígrados. Será reversible y no
tendrá mano. Contará con una válvula bypass de seguridad que libera la sobre
presión del sistema hidráulico en caso de mal uso y forzamiento.
TOPES PARA PUERTAS

Junto a cada una de las hojas de puertas se contempla en el piso un tope de puerta,
tipo ¼ esfera, de acero inoxidable AISI 304. La base será perfectamente afianzada al
piso mediante tornillo cabeza phillips de acero inoxidable y tarugo plástico tipo fischer.
Su posición será tal, que impida el golpe de la manilla en el muro. En los casos que
dichos topes a piso no sean adecuados, deberá reemplazarse por topes de montaje en
pared en acero inoxidable AISI 304.
P á g i n a | 120
DESGLOSE DE CERRAJERÍA POR TIPOLOGÍA DE PUERTA:

GRUPOS CON LLAVE:
03.09.01.01 CERRADURAS TIPO A (CERRADURA DE EMBUTIR RESBALÓN Y

PALANCA CON CAJA CERRADA, JUEGO POMO C/ MANIJAS DE ACERO INOX.,
CIERRAPUERTA CON RETENCION DE APERTURA, CILINDRO DE SEGURIDAD,
TOPE DE PUERTA CON AMORTIGUADOR, BISAGRAS CAPUCHINAS DE ACERO
INOX.)
Descripción:
 Cerradura de embutir resbalón y palanca con caja cerrada
 Juego pomo - manijas de acero inoxidable
 Cierrapuerta , brazo de compass con retencion de apertura
 Cilindro de seguridad, modelo csf f9, de perfil europeo, medida 35+35 mm.
 Tope de puerta con amortiguador
 Amaestramiento por grupos, con llave maestra y gran maestra.
 Completa de accesorios como cuadro manija, tambor, manja exterior, tope de
puerta y eventual bisagra
Equipos:
Se colocarán a 90cm de altura, o como indique los planos, empleando herramientas
manuales. La cerradura será del tipo parche de marca reconocida y de garantía.
El residente suministrará y colocará estas cerraduras a través del personal

especializado, dejando operativas dichas cerraduras. Las llaves en original y copia,
serán entregadas al Supervisor en el momento de entrega de la Obra.
El residente suministrará y colocará cerraduras del tipo de embutir, con manija y llave
de marca de reconocido prestigio y calidad, trabajo que realizará a través del personal
especializado, realizando cortes en las puertas del diámetro del tambor de la cerradura
a un metro de altura, dejando en funcionamiento la cerradura.
Unidad de Medida
La unidad de medida será por pieza. (PZA)
La Unidad de medición es por unidad de acuerdo a lo indicado, ejecutado y aceptado por
el supervisor de la obra.
P á g i n a | 121
Forma de Pago
03.09.01.02 CERRADURAS TIPO B (CERRADURA DE EMBUTIR RESBALÓN Y

PALANCA CON CAJA CERRADA, JUEGO DE MANIJAS DE ACERO INOXIDABLE,
CILINDRO DE SEGURIDAD, TOPE DE PUERTA CON AMORTIGUADOR
BISAGRAS CAPUCHINAS DE ACERO INOX.)
Descripción:
 Juego de manijas de acero inoxidable
 Bisagras capuchinas de 101.6x76.2x2.5 mm, en acero inox AISI 304,
certificada EN 1935.
Equipos:

Unidad de Medida
Forma de Pago
P á g i n a | 122
03.09.01.03 CERRADURAS TIPO C (CERRADURA DE EMBUTIR RESBALÓN Y

PALANCA CON CAJA CERRADA, JUEGO DE MANIJAS DE ACERO INOX.,
CILINDRO CON POMO PLANO INTERIOR, TOPE DE PUERTA CON
AMORTIGUADOR, BISAGRAS CAPUCHINAS DE ACERO INOX.)
Descripción:
 Cilindro F5 DOBLE PERFIL con POMO PLANO interior, desbloqueo de
emergencia exterior para puerta.
 Bisagras capuchinas de 102x102x2.5 mm, en acero inox AISI 316, certificada
EN 1935.
Equipos:

Unidad de Medida
Forma de Pago
P á g i n a | 123
03.09.01.04 CERRADURAS TIPO C1 (CERRADURA DE EMBUTIR RESBALÓN Y

PALANCA CON CAJA CERRADA, JUEGO DE MANIJAS DE ACERO INOX.,
CILINDRO DE SEGURIDAD, TOPE DE PUERTA CON AMORTIGUADOR, ·
BISAGRAS CAPUCHINAS DE ACERO INOX., PLACA DE SEÑALIZACION)
Descripción:
 Bisagras capuchinas de 101.6x76.2x2.5 mm, en acero inox AISI 304,
certificada EN 1935.
 Placa de señalizacion baño varones/mujeres
puerta y eventual bisagra.
Equipos:

Unidad de Medida
Forma de Pago
P á g i n a | 124
03.09.01.05 CERRADURAS TIPO C2 (CERRADURA DE EMERGENCIA LOCK

CONTROL, COMPLETA DE MANIJA, CIERRA PUERTAS, PLACA DE
SEÑALIZACION, TOPE DE PUERTA CON AMORTIGUADOR, BISAGRAS
CAPUCHINAS DE ACERO INOX.)
Descripción:
 Cerradura de emergencia lock control, completa de manija
 Cierra puertas
 Placa de señalizacion baño discapacitados
 Bisagras capuchinas de 102x102x2.5 mm, en acero inox aisi 304, certificada en
1935.
Equipos:

Unidad de Medida
Forma de Pago
P á g i n a | 125
03.09.01.06 CERRADURAS TIPO D (CERRADURA DE EMBUTIR PERFIL

C/CILINDRO DE SEG, CON MANIJA DE ACERO INOX. + CIERRAP + TOPE DE P.
C/AMORTIGUADOR)
Descripción:
 Cerradura MULTIPUNTO para embutir en perfil
 Cilindro de seguridad, modelo CSF F9, de perfil europeo, medida 40+40 mm.
 Juego Pomo - manijas de acero inoxidable AISI 304
 Cierrapuerta aereo de brazo articulado sin retencion.
 Bisagras capuchinas de 102x102x2.5 mm, en acero inox AISI 304, certificada
EN 1935.
Equipos:

Unidad de Medida
Forma de Pago
03.09.01.07 CERRADURAS TIPO F (CERRADURA A SOBREPONER CILINDRO
P á g i n a | 126
EXTERIOR FIJO, TIRADOR EN FORMA DE U, TOPE DE PUERTA CON

AMORTIGUADOR, BISAGRAS CAPUCHINAS DE ACERO INOX., PASADOR PARA
SER SOLDADO CERRADO)
Descripción:
 Cilindro exterior fijo de ø 26x50, cilindro interior, 3 vueltas de llave
 Tirador en forma de u recoleta aisi 304 satinado
 Bisagras capuchinas de 101.6x76.2x2.5 mm, en acero inox aisi 304, certificada
en 1935.
 Pasador para ser soldado cerrado
Equipos:

Unidad de Medida
Forma de Pago
03.09.01.08 CERRADURAS TIPO G CANDADO RECTANGULAR BOXER,
P á g i n a | 127
ACORAZADO POR TODOS LADOS, CILINDRO DE SEGURIDAD, TOPE DE

PUERTA CON AMORTIGUADOR)
Descripción:
 Candado rectangular boxer, acorazado por todos lados.
 Cilindro de seguridad, de perfil europeo, medida 30-10 mm.
 Tope de puerta con amortiguador.
Equipos:

Unidad de Medida
Forma de Pago
03.09.01.09 CERRADURAS TIPO I (CANDADO RECTANGULAR BOXER,

ACORAZADO POR TODOS LADOS, CILINDRO DE SEGURIDAD)
P á g i n a | 128
Descripción:
 Candado rectangular boxer, acorazado por todos lados.
 Cilindro de seguridad, de perfil europeo, medida 30-10 mm.
Equipos:

Unidad de Medida
Forma de Pago
03.09.01.10 CERRADURAS TIPO J (CERROJO ACERO INOX PARA CUBICULO,

BISAGRAS CAPUCHINAS DE 102X102X2.5 MM, EN ACERO INOX.)
Descripción:
 Cerrojo acero inox para cubículo
 Bisagras capuchinas de 102x102x2.5 mm, en acero inox aisi 316, certificada en
1935.
Equipos:
P á g i n a | 129

Unidad de Medida
Forma de Pago
03.10 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES

03.10.01 PUERTAS DE CRISTAL
03.10.01.01 PUERTA EN BAÑO, DE CRISTAL TEMPLADO ARENADO CON
LAMINA DE SEGURIDAD E=10MM,INCL ACCESORIOS
Los diseños de las puertas para duchas o tina pueden ser corredizos, batientes con
accesorio de acero inoxidable, aluminio anonizado o color natural Puerta corredizas para
duchas en cristal templado, puertas de duchas para tinas en vidrio templado de 6 y 8
mm, puerta de tina en vidrio templa con diseños arenados, puerta de ducha en cristal
templado pavonado, puerta de ducha en acrílico con marcos de aluminio dorado o
plateado, puerta de ducha en acrílico batiente o corrediza.
Materiales:
-SUM E INST. DE PUERTA EN BAÑO, DE CRISTAL TEMPLADO ARENADO CON
LAMINA DE SEGURIDAD e=10mm,INCL ACCESORIOS
Equipos:
SUMINISTRO E INST. DE ESPEJO PARA ALMACENES
Unidad de Medida:
P á g i n a | 130
Pieza (pza)
Forma de Pago:
03.10.02 ESPEJOS
03.10.02.01 ESPEJO ADOSADO BISELADO 1/2", E=6MM; (ANCHO=0.60M,
ALTO=0.80M) – (H-1)
03.10.02.02 ESPEJO ADOSADO BISELADO 1/2", E=6MM; (ANCHO=VARIABLE,
ALTO=0.80M) – (H-1a)
Descripción:
Comprende la colocación y provisión de espejos en los ambientes que se indican en los
planos, como servicios higiénicos públicos, servicios higiénicos de personal, etc. Los
espejos se colocarán una vez terminados los trabajos dentro del ambiente u otros que
puedan dañarlos o deteriorarlos.
Se emplearán vidrios dobles de 6 mm de espesor, especial para espejos, con los cuatro
lados biselados de ½”. La superficie de los espejos debe estar perfectamente pulida, sin
manchas y no deberá deformar la imagen reflejada.
Los espejos serán hechos de tamaño exacto, según las medidas indicadas en los planos
y montados sobre un marco metálico Templex 4130 o similar
Materiales:
 SILICONA 300ml
 ESPEJO INCOLORO 6MM
Equipos:
Se seguirán generalmente las indicaciones del proveedor para la instalación de los
espejos. Los muros donde se encuentren los espacios destinados para los espejos
deberán estar libres de polvo e impurezas, perfectamente nivelados y tarrajeados; se
colocarán los espejos enmarcados en los canales de aluminio de manera que se
encuentren de manera horizontal. Para fijar los espejos se utilizará silicona, aplicándola
sobre la cara de los marcos que se fijará sobre la pared.
Unidad de Medida:
Forma de Pago:
03.10.02.03 ESPEJO ADOSADO CON MARCO METALICO E=8MM;
(ANCHO=0.60M, ALTO=0.80M) – (H-1b)
Descripción:
P á g i n a | 131
Comprende la colocación y provisión de espejos en los ambientes que se indican en los

planos, como servicios higiénicos públicos, servicios higiénicos de personal, servicios
higiénicos para discapacitados, etc. Los espejos se colocarán una vez terminados los
trabajos dentro del ambiente u otros que puedan dañarlos o deteriorarlos.
Se emplearán vidrios dobles de 4 mm para formar un espesor de 8mm, especial para

espejos, con los cuatro lados biselados de ½”. La superficie de los espejos debe estar
perfectamente pulida, sin manchas y no deberá deformar la imagen reflejada.
Los espejos serán hechos de tamaño exacto, según las medidas indicadas en los planos
y montados sobre un marco metálico Templex 4130 o similar
Materiales:
 TORNILLO DE FIJACION 1.1/2”
 SILICONA 300ml
 TARUGO 1/2" x 2”
 BASTIDOR DE MADERA DE 1”x1”
 CANAL DE ALUMINIO
 ESPEJO INCOLORO 8MM
Equipos:
Se seguirán generalmente las indicaciones del proveedor para la instalación de los
espejos. Los muros donde se encuentren los espacios destinados para los espejos
deberán estar libres de polvo e impurezas, perfectamente nivelados y tarrajeados; se
colocarán los espejos enmarcados en los canales de aluminio de manera que se
encuentren de manera horizontal. Para fijar los espejos se utilizará silicona, aplicándola
sobre la cara de los marcos que se fijará sobre la pared.
En el caso de los espejos inclinados, se colocará primero, de manera horizontal y a la

altura adecuada, el canal tipo “C” de 6” de ancho, de longitud igual al ancho del espejo,
según el detalle correspondiente en los planos.
Este canal se fijará al muro con tornillos de 1 ½”. El espejo se colocará de tal manera que
la parte superior se apoye sobre el canal tipo “C” y la parte inferior sobre el muro,
generando la inclinación deseada. Para fijar los espejos se utilizará silicona, aplicándola
sobre la cara de los marcos que se fijará sobre la pared y el canal.
Unidad de Medida:
P á g i n a | 132
Forma de Pago:
03.10.02.04 ESPEJO VIAL, PARA ALMACEN Ø 0.8M, DE PLÁSTICO Y ACRÍLICO

COLOR ANARANJADO
Descripción:
Un espejo de vigilancia puede ayudar a garantizar la seguridad en tus almacenes y
zonas de almacenamiento. no sólo te permite comprobar la circulación de los equipos
en pasillos y salidas con visibilidad limitada, sino que también mejora el sistema de
vigilancia en tus instalaciones.
Permite ampliar el panorama además de mejorar y obtener visibilidad en puntos

ciegos, lo cual evita y previene choques y accidentes en porterías, entradas,
estacionamientos, locales comerciales, condominios o robos en bancos. Ideal para
estacionamientos al aire libre, cruces o intersecciones en calles de doble sentido, para
reforzar seguridad y evitar choques entre carros, peatones y ciclistas.
Materiales:
SUMINISTRO E INST. DE ESPEJO PARA ALMACENES
Medida:80cm
Material: plástico y acrílico
Color: anaranjado
Ideal para ganar visibilidad en los parking, vías privadas, cruces peligroso, etc.
Espejo de circulación con 2 controles de dirección gracias a su ÁNGULO DE 90º.
Con marco y en materiales reciclados.
Espejos resistentes a los rayos uv
Con un brazo de fijación para muros y postes.
Unidad de Medida:
Unidad (und)
Forma de Pago:
P á g i n a | 133
03.11 PINTURA
03.11.01 PINTURA DE CIELORRASOS, VIGAS
03.11.01.01 PINTURA CIELORASOS C/ LATEX ACABADO MATE - COLOR
BLANCO (2 MANOS), C/ IMPRIMANTE
Descripción:
Se refiere al acabado final de las paredes, cielorrasos y elementos estructurales
verticales, así como los derrames de los vanos, con pintura latex lavable mate como
medio de protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo. Permite
lograr superficies lisas, limpias y luminosas. Los trabajos terminados como tarrajeos,
pisos, zócalos, contrazócalos, cristales, etc. deberán ser debidamente protegidos
durante el proceso de pintado.
Materiales:
 LIJA
 IMPRIMANTE
 PINTURA LATEX MATE (COLOR BLANCO)
Equipos:
PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE
Superficies nuevas
• Esperar 30 días después del tarrajeo, antes de pintar. Eliminar residuos del tarrajeo
con lija al agua # 80. Aplicar dos manos de Imprimante. Dejar secar 4 horas entre
manos y luego aplicar la pintura base agua látex, según el ambiente a pintar.
Acabado liso (sólo interiores)

• Aplicar con plancha metálica de tarrajeo, capas delgadas de Pasta fina para muros.
Dejar secar una hora entre capa y capa, lijar gradualmente con lijas al agua # 180
hasta # 320 y eliminar el polvo producido. Luego, aplicar la pintura agua látex según el
ambiente a pintar.
Superficies de Drywall:
• Empastar el falso cielorraso o los tabiques conformados por placas de yeso para
garantizar una superficie lisa, lijando para dejarla libre de asperezas.
METODOS DE APLICACIÓN
Brocha, rodillo o pistola.
P á g i n a | 134
TIEMPOS DE SECADO (ASTM D1640)

Al tacto: 30 – 60 minutos a 25°C
Al tacto duro: 4 horas a 25ºC
Repintado mínimo: 4 horas a 25ºC
PROCEDIMIENTO DE APLICACIÓN
1. La superficie a pintar debe estar libre de suciedad, grasa, aceite, pintura suelta,
humedad y cualquier otro material extraño.
2. La brocha, rodillo o pistola a usar, se deben encontrar en buen estado.
3. Destape el envase de la pintura y mediante una paleta agítela hasta
homogeneizarla.
4. Agregue agua potable hasta que la pintura se pueda aplicar sin defectos. Así, para
la 1ra mano use un máximo de 1 volumen de agua por 6 volúmenes de pintura.
5. Aplique una capa delgada y uniforme, no recargar demasiado.
6. Después de 4 horas de secado, aplique la otra mano. Para la 2da mano use un
máximo de 1 volumen de agua por 8 volúmenes de pintura.
7. La superficie pintada puede lavarse después de 3 semanas de aplicación con jabón
y agua.
Tipos de pinturas
La aplicación de la pintura se hará de acuerdo a lo estipulado en el cuadro de acabados y
los colores serán los escogidos entre la Supervisión y la Gerencia de Infraestructura de la
Entidad.
Unidad de Medida:
Forma de Pago:
03.11.02 PINTURA DE MUROS INTERIORES

03.11.02.01 PINTURA MUROS INTERIORES C/LATEX LAVABLE ACABADO
MATE Y ANTIHONGOS – COLOR GRIS ORIENTE (2 MANOS), C/ IMPRIMANTE
03.11.02.02 PINTURA MUROS INTERIORES C/ LATEX LAVABLE ACABADO
MATE Y ANTIHONGOS - COLOR BLANCO HUMO (2 MANOS), C/ IMPRIMANTE
Descripción:
P á g i n a | 135
Materiales:
 LIJA
 IMPRIMANTE
 PINTURA LATEX MATE Y ANTIHONGOS (COLOR GRIS ORIENTE)
 PINTURA LATEX MATE Y ANTIHONGOS (COLOR GRIS BLANCO HUMO)
Equipos:
Superficies nuevas

ambiente a pintar.

homogeneizarla.
P á g i n a | 136
y agua.
Tipos de pinturas
Entidad.
Unidad de Medida:
Forma de Pago:
03.11.02.03 PINTURA MUROS INTERIORES C/ OLEO ACABADO MATE DE

FILTROS UV ANTIHONGOS - COLOR BLANCO (2 MANOS), C/ IMPRIMANTE
Descripción:
Materiales:
 LIJA
 IMPRIMANTE
 PINTURA OLEOMATE DE FILTROS UV ANTIHONGOS (COLOR BLANCO)
Equipos:
Superficies nuevas
manos y luego aplicar la pintura oleo, según el ambiente a pintar.
P á g i n a | 137

hasta # 320 y eliminar el polvo producido. Luego, aplicar la pintura oleo según el
ambiente a pintar.

homogeneizarla.
y agua.
Tipos de pinturas
Entidad.
Unidad de Medida:
Forma de Pago:
P á g i n a | 138
03.11.02.04 PINTURA MUROS INTERIORES C/ LATEX ACABADO MATE -

COLOR BLANCO (2 MANOS), C/ IMPRIMANTE
Descripción:
Materiales:
 LIJA
 IMPRIMANTE
 PINTURA LATEX MATE (COLOR BLANCO)
Equipos:
Superficies nuevas

ambiente a pintar.

P á g i n a | 139
homogeneizarla.
y agua.
Tipos de pinturas
Entidad.
Unidad de Medida:
Forma de Pago:
03.11.03 PINTURA DE MUROS EXTERIORES

03.11.03.01 PINTURA MUROS EXTERIORES C/ OLEO ACABADO MATE DE
FILTROS UV ANTIHONGOS - COLOR GRIS ORIENTE (2 MANOS), C/ IMPRIMANTE
03.11.03.02 PINTURA MUROS EXTERIORES C/ OLEO ACABADO MATE -
COLOR AZUL (PANTHONE 301U O SIMILAR) (2 MANOS), C/ IMPRIMANTE
03.11.03.03 PINTURA DE MURO CARAVISTA C/ OLEO ACABADO MATE DE
FILTROS UV ANTIHONGOS - COLOR GRIS ORIENTE (2 MANOS), C/ IMPRIMANTE
Descripción:
Se refiere al acabado final de tabiques secos con pintura óleo mate como medio de
protección contra los agentes destructivos del clima y el tiempo. Permite lograr
superficies lisas, limpias y luminosas.
El óleo mate es un producto a base de resinas alquidicas con acabado mate, con extra
protección para evitar la formación de hongos y algas en zonas húmedas.
Los trabajos terminados como tarrajeos, pisos, zócalos, contrazócalos, cristales, etc.,
deberán ser debidamente protegidos durante el proceso de pintado.
P á g i n a | 140
Materiales:
 LIJA
 IMPRIMANTE
 03.11.03.01 Y 03.11.03.03 PINTURA OLEOMATE DE FILTROS UV ANTIHONGOS
(COLOR GRIS ORIENTE)
 03.11.03.02 PINTURA OLEOMATE (COLOR AZUL – PANTONE 301U O SIMILAR)
Equipos:
Empastar el tabbique seco conformado por placas de yeso o fibrocemento para
Brocha, rodillo o pistola convencional.

Al tacto: 1 – 2 horas a 21°C
Al tacto duro: 6 – 8 horas a 21ºC
3. Destape el envase de la pintura y agítela hasta homogeneizarla.
4. Agregue diluyente hasta que la pintura se pueda aplicar sin defectos, use 25%
cuando se aplique con pistola convencional y 12.5% cuando se haga a brocha y
rodillo.
6. Después de 12 horas de secado, aplique la otra mano.
7. La superficie pintada puede manipularse a las 12 horas.
Unidad de Medida:
P á g i n a | 141
Forma de pago:
03.11.04 PINTURA VARIOS

03.11.04.01 PINTURA DE ESTRUCTURAS METALICAS CON INTUMESCENTE
AL AGUA PARA RESISTENCIA AL FUEGO 120MIN
Descripción:
La pintura intumescente al agua es de altas prestaciones para protección de
estructuras metálicas, formulada a base de copolimeros acrílicos para protección de
estructuras metálicas tanto con perfiles en I y H como para perfiles huecos. Fabricada
bajo un sistema de calidad certificado ISO 9001, resistente al fuego 120 minitos.
Materiales:
-SUMINISTRO DE PINTURA INTUMESCENTE AL AGUA RESISTENTE AL FUEGO
Equipos:
ANDAMIO METALICO
Aspecto:
Pintura tixotrópica de color blanco.
Caraterísticas principales:
Pintura intumescente de altas prestaciones que en caso de incendio crea una espuma
aislante protectora especialmente estable. Apta para uso en interior y en exterior en
semiexposición con protección. Ensayada para perfiles de todo tipo, incluidos los
perfiles metálicos de sección hueca.
Usos:
La pintura está diseñada para proporcionar resistencias al fuego de hasta 180 minutos
en estructura metálica: Cerchas, vigas, pilares, etc., incluyendo perfiles huecos
Ensayos:
proveedor.
Aplicación:
Preparación de la superficie: Los elementos a proteger deben estar limpios, secos, sin
óxido, calamina o grasas. Es muy recomendable realizar un chorreado previo hasta
grado SA 2 ½. antes de imprimar. No debe esperarse más de 4 horas entre chorreado
e imprimación.
Generalmente es compatible con imprimaciones de tipo Alquídico, Epoxi a dos
componentes, epoxi rica en Zinc y silicato de Zinc. Debe medirse y registrarse el
espesor de imprimación para un correcto cálculo de espesores de la pintura.
También puede aplicarse sobre acero galvanizado, que debe estar limpio y
desengrasado, libre de contaminaciones como sales de Zinc o soluciones de cromato.
P á g i n a | 142
Se recomienda lavar con un detergente biodegradable o un desengrasante que luego

pueda ser eliminado con agua. Antes de la aplicación de la pintura, el acero
galvanizado debe tratarse con Imprimación adecuada que NO debe ser de tipo caucho
clorado previa aplicación de la pintura.
Aplicación de la pintura: Previa a su aplicación la pintura debe homogeneizarse con un

agitador eléctrico. La aplicación se realiza con pintura Airless con una presión de entre
180-250 bar (se recomienda quitar los filtros). La pistola debe ser capaz de presiones
de 275 bar, y con orificio de boquilla de 25. También puede aokucarse, para
superficies pequeñas, a brocha o rodillo.
La pintura viene preparada para su uso y no necesita dilución. Solo en casos
especiales puede añadirse hasta un 5% de agua como máximo. La pintura se aplica
en varias manos dependiendo del espesor necesario. En cada mano pueden darse
desde 400 a 1000 micras en humdo con airless, el espesor seco corresponderá a un
70% de ese espesor.
No aplicar a temperaturas de soporte y de ambiente inferiores a 5°, ni superiores a
40°. Los utile sde pintura pueden limpiarse con agua.
Acabado: para su utilización en ambientes de humedad o exteriores debe aplicarse

una pintura adecuada
Almacenamiento y seguridad:
La pintura intumescente se suministra en cubos metálicos de 25 kg. Debe
almacenarse en un lugar seco y fresco, protegido de las heladas y el calor. El periodo
de almacenamiento es de al menos 12 meses en esas condiciones.
Cuando se aplica este producto usar equipamiento adecuado de protección. Usar
gafas de seguridad. Evitar el contacto con piel y ojos.
Existe una Hoja de Seguridad a disposición de clientes y usuarios.
Ensayos:
proveedor.
Unidad de Medida:
Forma de pago:
P á g i n a | 143
03.11.04.02 PINTURA PAVIMENTOS DEMARCACION DE FRANJAS,

ANCHO=0.05 M C/ PINTURA DE ALTO TRANSITO (COLOR AMARILLO) - 2
MANOS
MANOS
MANOS
MANOS
Descripción:
Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la
ejecución de los trabajos de pintura para señalización indicados en los planos.
En los pisos se utilizará una pintura a base de resinas alquídicas y caucho clorado,
resistente a la abrasión, al tránsito vehicular y peatonal, resistente al medio ambiente.
El color será el indicado en los planos de seguridad.
Materiales:
 XILOL
 PINTURA DE TRAFICO COLOR AMARILLO
Equipos:
En general, se seguirán las recomendaciones del fabricante, las cuales se resumen de
la siguiente manera:
Preparación de la superficie
Asfalto o concreto:
- Superficie seca, libre de contaminantes y suciedad.
Superficies nuevas:
- Eliminar polvo y suciedad.
- Eliminar residuos de grasa, combustible y demás contaminante presente en la
superficie mediante lavado con agua y jabón industrial.
- Verificar que el asfalto o concreto esté seco y curado.
Método de aplicación
- Brocha, rodillo, equipo convencional o sin aire (airless).
Tiempos de secado a 21°c
- Al tacto: Máximo 8 minutos
- Al tacto duro: Máximo 60 minutos
- Repintado mínimo: 1 hora
- Repintado máximo: No tiene
- Tránsito vehicular: Norma ASTM D 711 30 minutos
Condiciones de aplicación
- Temperatura Mínima Máxima
- De la superficie 4°C 50°C
P á g i n a | 144
- Del ambiente 4°C 40°C

- Humedad Relativa 85%
Procedimiento de aplicación
1. La superficie a pintar debe estar libre de suciedad, grasa, aceite, óxido, pintura
suelta, humedad y cualquier otro material extraño.
2. La brocha, rodillo o equipo a usar para la aplicación de la pintura se debe
encontrar en buen estado.
homogeneizarla.
4. Agregue el disolvente JET TRAFFIC THINNER, xilol o similar, máximo 1/16 por
galón hasta que la pintura se pueda aplicar sin defectos.
Unidad de Medida:
Metro lineal (M)
El cómputo se efectuará sumando la cantidad de metros lineales de señales pintadas.
Forma de pago:
03.11.04.06 PINTURA PAVIMENTOS SEÑAL DE NUMERO DE

ESTACIONAMIENTO, C/ PINTURA DE ALTO TRANSITO (COLOR AMARILLO) - 2
MANOS
03.11.04.07 PINTURA PAVIMENTOS SEÑAL DE ESTACIONAMIENTO DE
DISCAPACITADOS, C/ PINTURA DE ALTO TRANSITO (COLOR AMARILLO) - 2
MANOS
Descripción:
Materiales:
 XILOL
Equipos:
P á g i n a | 145
Asfalto o concreto:
Superficies nuevas:
homogeneizarla.
Unidad de Medida:
Unidad (UND)
Forma de pago:
P á g i n a | 146
03.11.04.08 PINTURA DE BOTALLANTA, C/ PINTURA DE TRAFICO - 2 MANOS

Descripción:
Materiales:
 XILOL
Equipos:
Asfalto o concreto:
Superficies nuevas:
homogeneizarla.
P á g i n a | 147
Unidad de Medida:
Unidad (UND).
El cómputo se efectuará sumando las unidades pintadas aceptadas por el supervisor
de la obra.
Forma de pago:
03.11.04.09 PINTURA DE ESTRUCTURAS METALICAS C/ ACABADO EPOXICO

COLOR GRIS
Descripción:
La pintura epóxica es un recubrimiento de dos componentes elaborado a base de
resina epoxica. Este material provee alta resistencia química a sustancias corrosivas
como el agua, álcalis y ácidos, produce recubrimientos duros de acabado brillante y
mejora la adherencia con el recubrimiento posterior.
Materiales:
 LIJA
 PINTURA EPOXICA (COLOR GRIS)
Equipos:
 ANDAMIO METÁLICO
TIEMPOS DE SECADO
4 horas
homogeneizarla.
4. Agregue diluyente epoxico hasta que la pintura se pueda aplicar sin defectos. Así,
para la 1ra mano use un máximo de 15% de diluyente.
6. Después de 4 horas de secado, aplique la otra mano. Para la 2da mano un máximo
de 15% de diluyente.
Tipos de pinturas
P á g i n a | 148
La aplicación de la pintura se hará de acuerdo a lo estipulado en los planos y los colores

serán los escogidos entre la Supervisión y la Gerencia de Infraestructura de la Entidad.
Unidad de Medida:
Forma de Pago:
03.12 VARIOS, LIMPIEZA, JARDINERIA

03.12.01 VARIOS
03.12.01.01 TABLERO DE CONCRETO CON COLGAJO; E=0.08M
03.12.01.02 BANCA DE CONCRETO, E=0.08M
Descripción
El tablero de concreto son losas de concreto armado apoyados sobre mampostería de
ladrillo. Está revestida de terrazo PÚLIDO, las bancas de concreto se ejecutarán dentro
de las ducha e irán revestidas de porcelanato; las dimensiones están establecidas en los
planos de arquitectura.
Subpartidas
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL TABLEROS
ACERO CORRUGADO FY = 4200 kg/cm2
CONCRETO F’C=140 KG/CM2 TABLEROS
Unidad de medida
Los tableros de concreto de H=0.075m, tablero de concreto de H=0.075m (con colgajo) y
la base de concreto H=0.10m su unidad de medida será el metro cuadrado (M2).
Forma de pago
P á g i n a | 149
03.12.01.03 TAPA DESMONTABLE DE FIERRO PARA CANALETA EN GRUPO

ELECTROGENO, ANCHO=0.15M
Descripción:
quedan incluidas las rejillas metálicas en para drenaje pluvial, elementos hechos con
perfiles comunes de fierro como barras cuadradas, platinas, etc.
Los elementos que requieren ensamblaje especial, serán soldados adecuadamente sin
rebabas y con esquinas perfectamente a escuadra.
Los elementos metálicos serán llevados a obra, previo arenado comercial según la
Norma SSPC-SP6 y una capa de anticorrosivo. Se entregarán libres de defectos y
torceduras, con otra mano de pintura anticorrosiva de color diferente al de la primera
mano, sobre la superficie libre de óxidos antes del acabado final, que será esmalte
sintético, previo masillado.
Materiales:
 ACERO CORRUGADO FY=4200 KG/CM2 GRADO 60
 ANGULO "L" DE FIERRO 1" X 1" X 1/8", 6M
 PLANCHA DE FIERRO ESTRIADA , E = 1/8"
Fabricación
los planos.
Anclajes
P á g i n a | 150
Esmerilado
sitio en que serán colocadas, deberá hacerse con toda clase de precauciones.
El almacenamiento temporal dentro de la obra deberá realizarse en un sitio seco,

Toda la carpintería metálica llevara dos manos de pintura anticorrosiva y dos capas de
pintura esmalte mate del color indicado por el supervisor.
Unidad de Medida:
Metro lineal (m).
Forma de pago:
03.12.01.04 PLATINA DE ALUMINIO EN PISO PL. 1" X 3/16"

Descripción:
La partida comprende, el suministro e instalación de PLATINA DE ALUMINIO, el cual
será ubicado según detalle de Arquitectura.
Materiales:
 TORNILLO AUTOPERFORANTE 1/4" x 1 1/42"
 PLATINA DE ALUMINIO 1" E= 3/16"
Equipos:
 HERRAMIENTA MANUAL
Unidad de Medida:
Metro lineal (M).
Para el cómputo se medirá la longitud efectivamente instalada de las platinas,
sumándose para obtener el total.
P á g i n a | 151
Forma de pago:
03.12.01.05 REFUERZO DE MADERA PARA MARCO DE PUERTAS
Descripción:
Comprende aquellos refuerzos de madera para la carpintería, estos refuerzos se
aplicaran en los marcos de las puertas.
Materiales:
 TORNILLO AUTORROSCANTE 6" x 1/2"
 MADERA TORNILLO
Equipos:
Unidad de Medida:
Metros (m).
Se medirá la longitud total usada (m).
Forma de Pago:
03.12.01.06 COLADERA DE PRETIL PARA AZOTEA
Descripción:
Despiece: rejilla para coladera con marco angular para coladera y tornillos
hexagonales de 3/8" x 3/4"; características: rejilla removibles, recubrimiento con
pintura. Material fierro colado,
Materiales:
 TORNILLO HEXAGONAL DE 3/8" x 3/4"
 REJILLA DE FIERRO COLADO DE PRETIL
 MANTO ELASTOPHENE O SIMILAR(ADHERIDO POR TERMOFUSIÓN)
 SELLADOR FLECIBLE DE POLIURETANO
 TUVO PVC DESAGÜE DS- CP 4" x 3M
P á g i n a | 152
Equipos:
Unidad de Medida:
Unidad (und).
Forma de Pago:
03.12.02 LIMPIEZA PERMANENTE DE OBRA

03.12.02.01 LIMPIEZA PERMANENTE DE OBRA
Descripción:
Corresponde a los trabajos de limpieza que debe efectuarse durante todo el transcurso
de la obra eliminando especialmente desperdicios.
Equipos:
El proceso se refiere a mantener la limpieza durante la ejecución de la misma, para el
normal desarrollo de las labores propias de la obra.
Unidad de Medida:
Mensual
Forma de pago:
03.12.02.02 LIMPIEZA FINAL DE OBRA

Descripción:
Corresponde a los trabajos de limpieza que debe efectuarse durante el final de la obra
eliminando especialmente desperdicios.
Equipos:
P á g i n a | 153
El proceso se refiere a mantener la limpieza durante la ejecución de la misma, para el
normal desarrollo de las labores propias de la obra.
Unidad de Medida:
Mensual
Forma de pago:
03.12.03 JARDINERIA
03.12.03.01 PROVISION Y SEMBRIO DE GRASS
Descripción
Esta partida consiste en la colocación de todo el césped en general, en las zonas que
se detallan en los planos del proyecto, como áreas proyectadas.
Donde se indique, irá un manto de césped sobre tierra especialmente preparada, de
acuerdo a las especificaciones.
Materiales
 TIERRA DE CHACRA O VEGETAL
 ASERRIN
 GRAS AMERICANO (ESQUEJE)
 ABONO
 AGUA
Equipos
Previo al sembrío de grass, se procederá a la preparación del terreno, removiéndolo
hasta una profundidad conveniente, retirando las piedras y cualquier material extraño que
pueda perjudicar o dificultar el sembrío de grass.
El contratista proveerá el grass natural de primera clase en esquejes, usando para el

sembrío el sistema de mateado tupido. El esqueje debe ser de talla grande y madura
para el mejor corte y se aplicará el abono necesario.
Unidad de Medida
La unidad de medida es el metro cuadrado ( M2) para la provisión y sembrío de grass.
P á g i n a | 154
La medición de se efectuará según los metros cuadrados a sembrar, previa
aprobación de la Supervisión de Obra, representando el precio contractual la
compensación total al Contratista por herramientas, materiales, equipo, mano de obra
y otros gastos directos e indirectos que incidan en su costo.
Forma de pago
03.13 SEÑALIZACION
03.13.01 SEÑAL DE SEGURIDAD
03.13.01.01 SEÑALES AUTOADHESIVAS FOTOLUMINISCENTES SOBRE BASE
CELTEX 2MM (0.30M X 0.20M) C/ FIJACION DE ADHESIVO DOBLE CARA
03.13.01.04 SEÑALES AUTOADHESIVAS FOTOLUMINISCENTES DE ACRILICO
2MM (0.20M X 0.30M)
Descripción:
Serán de material de alta durabilidad, resistente a la intemperie que se adhiere rápida
y firmemente con el pegamento que lleva en la parte posterior
Se utilizará tanto en ambientes interiores como exteriores. No debe perder su color
con la luz del sol y soporta temperaturas desde los 40ºc hasta los 70ºc
Estas señales irán montadas sobre bases de Celtex semirrígido, liviano, el cual irá
adosado a los muros y superficies según ubicación
Materiales:
-SUM. E INST DE SEÑALES AUTOADHESIVAS FOTOLUMINISCENTES SOBRE

BASE CELTEX 2MM (0.30M X 0.20M) C/ FIJACION DE ADHESIVO DOBLE CARA
-SUM. E INST DE SEÑALES AUTOADHESIVAS FOTOLUMINISCENTES DE
ACRILICO 2MM (0.20M X 0.30M)
Equipos:
P á g i n a | 155
Unidad (UND)
Para el cómputo total se contará la cantidad de unidades pegadas.
Forma de pago:
03.13.01.05 SEÑAL DE POZO A TIERRA PINTADA EN PISO
Descripción:
Materiales:
 XILOL
Equipos:
Asfalto o concreto:
Superficies nuevas:
P á g i n a | 156
homogeneizarla.
Unidad de Medida:
Metro lineal (M)
Forma de pago:
03.13.01.06 CARTEL TIPO POSTE (0.60M X 0.90M) C/ PLANCHA DE ACERO

GALVANIZADO E=1/16" Y TUBO Ø2" E=3/16", H=2.10M
Descripción:
Es una señal ubicada en forma estratégica, indica al usuario las zonas seguras, el
recorrido de escape dentro del edificio, entre otras cosas ante posibles eventualidades,
riesgos o peligros. Se ubica en el edificio, dirigiéndose a los usuarios de forma clara y
visible.
Materiales:
 CARTEL TIPO POSTE (0.60m x 0.90m) C/ PLANCHA DE ACERO
GALVANIZADO e=1/16" Y TUBO Ø2" e=3/16", H=2.10m
Equipos:
Las señales de seguridad deberán instalares en los lugares indicados en los planos,
sobre superficies limpias y libres de impurezas para garantizar su correcta colocación y
durabilidad en el tiempo.
Unidad de Medida:
Unidad (UND)
P á g i n a | 157
Para el cómputo total se contará la cantidad de unidades colocadas.
Forma de Pago:
03.13.02 VARIOS
03.13.02.01 EXTINTOR CONTRA INCENDIOS - TIPO PQS (12KG)
03.13.02.02 EXTINTOR CONTRA INCENDIOS - TIPO PQS (50KG) RODANTE
Descripción
La partida comprende, suministro e instalación de extintores, tal como se indican en los
planos.
Materiales
-EXTINTOR CONTRA INCENDIOS - TIPO PQS (12Kg)
-EXTINTOR PQS - RODANTE 50 kg
Unidad de Medida
Unidad (Und.)
Formas de Pago
03.14 OTROS
03.14.01 PARIHUELAS PARA DEPÓSITO
Descripción
Una parihuela o pallet es un armazón de madera, plástico, cartón prensado, aleación
ligera u otro material que es empleado en el traslado de carga, el cual facilita el
levantamiento y manejo con pequeñas grúas hidráulicas (carretillas elevadoras).
Las medidas y denominaciones más frecuentes (en milímetros) para la plataforma del
pallet son las siguientes:
Pallet europeo o europallet, el cual mide 1200 x 800 mm, y está normalizado en
dimensiones y resistencia. Se utiliza en transporte y almacenamiento de los productos
de gran consumo.
Pallet universal o isopallet: Que mide 1200 x 1000 mm. Se utiliza para productos
líquidos.
Materiales
- SUMINISTRO E INST. DE PARIHUELAS PARA DEPÓSITO
Unidad de Medida
Unidad (Und.)
P á g i n a | 158
Formas de Pago
03.14.02 MUEBLE ALTO DE 35 A 50 CM DE LONGITUD, PROF.30CM; SEGUN

DISEÑO DE ARQUITECTURA.
03.14.03 MUEBLE BAJO LINEAL DE 120 A 135 CM DE LONGITUD, PARA
EMPOTRAR LAVADERO, PROF. 60 CM; SEGÚN DISEÑO DE ARQUITECTURA.
03.14.04 MUEBLE BAJO LINEAL DE 90 A 100 CM DE LONGITUD, PROF. 60
CM; SEGÚN DISEÑO DE ARQUITECTURA.
Descripción
Se refiere al suministro e instalación de muebles. La Estructura de un mueble es el
conjunto de piezas y partes del mismo que lo constituyen, teniendo en cuenta las
formas o modos de unión entre las mismas. Dos muebles pueden tener idéntica forma,
dimensiones y aspecto, pero ser de estructura diferente, ya sea por la distinta forma y
materiales de las piezas que lo componen o por la manera de estar unidas dichas
piezas para integrar el conjunto. La estructura es un factor que influye en una serie de
cualidades de los muebles, tales como su resistencia, durabilidad, ligereza y
manejabilidad.
Materiales
 SUMINISTRO E INST. DE MUEBLE ALTO DE 35 A 50 CM DE LONGITUD,
PROF.30CM; SEGUN DISEÑO DE ARQUITECTURA.
 SUMINISTRO E INST. DE MUEBLE BAJO LINEAL DE 120 A 135 CM DE
LONGITUD, PARA EMPOTRAR LAVADERO, PROF. 60 CM; SEGÚN DISEÑO DE
ARQUITECTURA.
 SUMINISTRO E INST. DE MUEBLE BAJO LINEAL DE 90 A 100 CM DE
LONGITUD, PROF. 60 CM; SEGÚN DISEÑO DE ARQUITECTURA.
El Contratista deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería que se encuentran
indicados y/o detallados en los planos, así como todos los trabajos que sean
necesarios para completar el proyecto.
Preparación de superficies
Montaje
En el caso de construir muebles a medida como por ejemplo muebles empotrados, es
necesario establecer un plan de montaje que se trasladará a todos y cada uno de los
trabajadores que participen en el mismo.
Para el proceso es necesario una caja de herramientas con destornilladores eléctricos
o manuales, martillo carpintero, alicates y taladro con brocas de diferentes tamaños.
P á g i n a | 159
Unidad de Medida
Forma de medición
Forma de Pago
P á g i n a | 160

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CONSULTOR: PROYECTO: ENTIDAD:

CONTRATACIÓN DEL SERVICIO DE

Ref. : Adjudicación Simplificada N° 0025-2019-SUNAT/8B1200.

ESPECIALIDAD: Contrato Nº : 166-2019/SUNAT

JEFE DE ESTUDIO: NRO. DE

02. CONDICIONES GENERALES...................................................................3

03.01 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERÍA.............................................8

03.02 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS..................................................21

03.04 PISOS Y PAVIMENTOS...................................................................49

03.05 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS....................................................63

03.06 CUBIERTAS Y COBERTURAS........................................................79

03.07 CARPINTERIA DE MADERA............................................................87

03.08 CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA........................................92

03.10 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES............................................127

03.12 VARIOS, LIMPIEZA, JARDINERIA.................................................145

02. CONDICIONES GENERALES

ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES

Las especificaciones tienen carácter general y donde sus términos no lo precisen, el

VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS

El contratista podrá proponer los métodos y procedimientos constructivos más

Cuando en los planos y/o especificaciones técnicas se indique: “Igual o Similar”, la

Todo el material y mano de obra empleados en esta obra estarán sujetos a la

Además, el Contratista tomara especial previsión en lo referente al aprovisionamiento

El Inspector está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o

Cuando exista duda sobre la calidad, características o propiedades de algún material,

PROGRAMACIÓN DE LOS TRABAJOS

k) ALMACÉN, OFICINAS Y GUARDIANÍA

l) VESTUARIOS Y SERVICIOS HIGIÉNICOS

n) TRANSPORTE DE EQUIPO Y HERRAMIENTAS

MODALIDAD DE EJECUCIÓN DE OBRA

ESPECIFICACIONES TECNICAS ARQUITECTURA

Todas las consultas relativas a la construcción serán efectuadas por el representante

03.01 MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERÍA

La resistencia a la comprensión de la albañilería está en relación directa de su calidad

 A la perfección geométrica del bloqueta.

1. Deberá utilizar únicamente mano de obra calificada.

03.01.01 MUROS DE LADRILLO KING KONG DE ARCILLA (A MAQUINA O

03.01.01.03 MUROS DE LADRILLO KK (A MAQ.) DE CABEZA MEZCLA C:A 1:4

El asentado de hace partir de previo plantillado en la base controlándose estrictamente

Aunque el costo de fabricación es relativamente mayor que el de otros acabados,

La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario

03.01.02 MUROS CON EL SISTEMA DE CONSTRUCCION EN SECO (SISTEMA

Las uniones entre perfiles se realizarán, con tornillos autoperforantes cabeza

Sobre ambas caras de esta estructura se colocará una placa de fibrocemento de 8 mm

Los tornillos se colocarán con una separación de 25 cm o 30 cm como máximo en el

 ESQUINERO METALICO 30 x 30 mm, E = 0.30 mm; L = 3.00m

Instalación de las canales

Fíjelas en forma de zig zag a la superficie de soporte (losa de concreto, entrepisos,

Se recomienda atornillar los parantes en el canal inferior con tornillos cabeza

Instalación de las redes eléctricas, hidráulicas y sanitarias

Una de las mayores ventajas de la Construcción Liviana en Seco, radica en la racional

03.01.02.02 TABIQUE DE DRYWALL SIMPLE, UNA CARA CON PLACA DE

Las uniones entre perfiles se realizarán, con tornillos autoperforantes cabeza

Sobre una cara de esta estructura se colocará una placa de fibrocemento

Los tornillos se colocarán con una separación de 25 cm o 30 cm como máximo en el

Cuadro de Propiedades Mecánicas de la Placa

Se usaran compuestos especiales o similares para el sellado de juntas, como

INSTALACIÓN DE LA ESTRUCTURA METÁLICA

Se usaran los perfiles metálicos galvanizados de 64 mm de ancho como rieles

Se usaran perfiles de 89 mm de peralte y un calibre mínimo de 0.90mm o gauge 20,

RECUBRIMIENTO DE JUNTAS Y TORNILLOS

Usando espátula de acabado de 12”, aplique una segunda capa, haciéndola

Para darle un revestimiento uniforme a la placa después de haber completado el