KROST INGENIERIA SAC Fecha:

Nº TAS1010038-LI-1000- INSTALACIÓN DE INTERCAMBIADOR PARA 08/09/2020

90-TDR-001 Revisión: 0 ENFRIAMIENTO DE ACEITE
PLAN DE TRABAJO Página 1 de 11

PLAN DE TRABAJO

Obra:

INSTALACIÓN DE INTERCAMBIADOR PARA

ENFRIAMIENTO DE ACEITE

KROST INGENIERIA S.A.C. SP FECHA

CC
Elaborado: Firma: Aprobado:
Ing. QA/QC – Marco Veramendi
Revisado: Firma: Rev.
Ing. Residente de Obra – Leoncio Goicochea
Aprobado Firma: A
Gerente de Proyecto - Romel Loli

Pág.1
 Tabla de contenido.

1. OBJETIVO..........................................................................................................3
2. DEFINICIONES..................................................................................................3
3. DESARROLLO...................................................................................................3
3.1. Recursos.............................................................................................................3
3.2. Equipos...............................................................................................................3
3.3. Personal.............................................................................................................. 4
3.4. Proceso............................................................................................................... 5
4. ALCANCE...........................................................................................................5
4.1. ACTIVIDADES PREVIAS....................................................................................5
4.2. DISEÑO.............................................................................................................. 6
4.3. MONTAJE........................................................................................................... 6
4.4. PRUEBAS........................................................................................................... 6
5. SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE......................................................6
6. PROTOCOLO COVID 19....................................................................................7
6.1. OBJETIVO..........................................................................................................7
6.2. ALCANCE........................................................................................................... 7
6.3. CORONAVIRUS.................................................................................................7
6.4. ORGANIZACIÓN DE EMERGENCIA PARA LA ATENCIÓN DE CASOS CON
SOSPECHA O DIAGNOSTICO (COVID 19)........................................................................................7
6.5. PROCEDIMIENTO DE LAVADO DE MANOS..................................................10
6.6. MEDIDAS DE ACTUACIÓN ANTE CASOS DE SOSPECHOSOS DE COVID 19
TRABAJADORES CON SINTOMAS:.................................................................................................10
7. REGISTROS.....................................................................................................10
8. ELABORACION DE ENTREGABLES...............................................................10
1. OBJETIVO

El propósito del siguiente documento establece el Plan de Trabajo para la ejecución del Proyecto
Nº TAS1010038-LI-1000-90-TDR-001, para la Empresa TECNOLÓGICA DE ALIMENTOS S.A.
de manera segura y en las condiciones de los citados términos de referencia.
2. DEFINICIONES
Montaje de tuberías: Se refiere a todas las operaciones de manipuleo, maniobras y
conexiones de uniones soldadas a fin de montar todos los elementos como soporteria, tuberías,
bridas, válvulas y otros, que lo constituyen en líneas de bombeo y descarga.
Equipo de izaje: Equipo (tecle) que permite desplazar mecánicamente una carga entre dos
puntos a alturas diferentes y que está diseñado para izar carga de acuerdo a un límite
establecido por el fabricante.
Rigger: Persona entrenada, certificada (con 1 año de experiencia) y autorizada, encargada de
hacer las señales respectivas al operador de grúa durante la maniobra de izaje y de verificar
que las condiciones de seguridad sean las adecuadas durante la maniobra. Se dedicará
exclusivamente a esta actividad hasta que culmine la maniobra de izaje.

3. DESARROLLO
3.1. Recursos.
El planeamiento de obra establecido por el Residente de Obra y el Ingeniero de Área
Técnica determina el ritmo de avance y frentes de trabajo, con lo cual se define el total de
los equipos y materiales indicados y requeridos.
3.2. Equipos.
El Residente de Obra coordina con el área de procura para el suministro del equipo
según requiera la magnitud de la obra en las actividades.

3.2.1. Equipos referenciales de producción directa.

- Tecles de 3.0 Tn.
- Eslinga de 3.0 Tn.
- Esmeril Eléctrico.
- Máquina de soldar.
- Andamios direccionales normalizados.

3.2.2. Equipos de seguridad

- Casco.
- Guantes de seguridad.

- Zapatos de seguridad dieléctrico.

 - Lentes de seguridad
- Arnés de seguridad.
- Careta para esmerilar
- Careta para soldador
- Casaca de cuero para soldador
- Mandil de cuero para soldador
- Mascara para polvos gases
- Protector de oídos
- Barbiquejo de seguridad
- Uniforme de seguridad con cintas reflectivas
- Equipo de Bioseguridad

3.2.3. Ensayos, medición e inspección.

- Nivelación
- Alineamiento
- Inspección visual mediante tintes penetrantes

3.2.4. Herramientas.
- Escaleras
- llave stilson
- Llaves mixta
- Llave francesa
- Máquina de soldar
- Herramientas Manuales.
- Desarmadores

3.3. Personal.
3.3.1. Cuadrilla típica.
 El proceso para efectuar trabajos de montaje de la instalación, estará a cargo de
un ingeniero de campo y supervisor responsable.
 La jornada de trabajo será de 8 Hrs diarias (Turno diurno), con algunos horarios
extendidos si las circunstancias lo ameritan, con aprobación de SPCC.
 El listado referencial de personal para la ejecución de la actividad es:
 01 Ingeniero residente.
 01 Ingeniero de seguridad.
 02 mecánico montajista.
 02 Soldador homologado
 01 Instrumentista
  01 Electricista
 02 Técnico oficial.

 El responsable, coordina con las áreas pertinentes de obra (administración, taller

de obra, otros frentes de trabajo), los relevos necesarios que permitan cubrir los
puestos.

3.3.2. Calificación necesaria.

El personal involucrado es capacitado en las acciones preventivas a tomar con
respecto a la seguridad en la actividad, en concordancia al Plan de seguridad.
Exigir que los operadores que trabajen dentro de la zona de trabajo, tengan un alto
nivel de experiencia y demuestren elevada pericia, posibilitando que efectúe una
adecuada labor y no excedan el nivel de tolerancia establecida.
Se requerirá un alto grado de comunicación entre los operadores y el supervisor
para asegurar que se logre un trabajo eficiente implementando un sistema de
comunicación localizado.

3.4. Proceso
Antes de iniciar los trabajos de desmontaje y montaje se tendrá en cuenta lo siguiente:
 Protocolo liberación del área de trabajo.
 Documentación tales como: IPERC, PTS, AST.
4. ALCANCE.
Este procedimiento es aplicable para el Proyecto INSTALACIÓN DE INTERCAMBIADOR PARA
ENFRIAMIENTO DE ACEITE, que consta de las siguientes etapas:
 Actividades previas
 Diseño
 Fabricación
 Montaje
 Pruebas.
4.1. ACTIVIDADES PREVIAS
 Cerco perimétrico; Dada las características de las obras a ejecutar se ha contemplado
el cercado provisional de toda la parte inferior de la línea aérea de montaje, deberá
llevar obligatoriamente un cerco con cinta amarilla en una longitud aproximada de 50m.
 Transportar y administrar su organización constructiva completa al lugar de la obra,
incluyendo personal, equipos mecánicos, materiales y todo lo necesario para instalar e
iniciar el proceso constructivo, así como el oportuno cumplimiento del cronograma de
avance. La movilización comprende además al final de la obra, la remoción de
materiales sobrantes, limpieza del sitio y retiro de equipos.
  Energía eléctrica para la construcción; mediante la instalación de un tablero eléctrico y
cableado a la zona de trabajo.

4.2. DISEÑO.
 Levantamiento de información y elaboración de planos de ubicación.
 Diseño de la instalación de tuberías, con su respectivo sistema de soportaría.
 Cálculos de la tubería conductora de agua de mar.
 Calculo de la bomba centrifuga de agua de mar caliente.
 Planificación de las tareas, Diagrama de Gantt.

4.3. MONTAJE
 Fabricación de las estructuras bases para las líneas de tuberías, accesorios y
componentes del sistema.

 Instalación y montaje de bomba centrifuga para agua de mar, con sus accesorios
respectivos.

 Interconexión de tuberías para aceite de acero inoxidable.

 Instalación de sensor de temperatura

 Montaje de sensores de nivel tipo boya.

 Instalación de posicionador con su respectiva válvula y actuador neumático.

 Instalación de línea de tubería de acero al carbono ASTM A53 – SCH40

4.4. PRUEBAS
 Pruebas de hermeticidad de toda la instalación y tanque de paso.

 Pruebas de inspección visual, mediante tintes penetrantes de las uniones soldadas.

 Pruebas de operación de la bomba centrifuga.

 Pruebas del lazo de control para controlar el flujo de agua fría, según la temperatura de
aceite requerida.

 Pruebas de operación del sistema.

5. SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE

 Se aplicarán los procedimientos PT, AR y Dialogo Diario de Prevención de 5 minutos.

Uso EPP (casco de seguridad, gafas de seguridad, guantes de vaqueta, botas de seguridad).

 Prestar primeros auxilios en caso de ser un golpe leve y según la gravedad seguir con el
procedimiento para atención y transporte de heridos. Informar al supervisor y elaborar el
 reporte de incidentes/accidentes.

 Si se presenta algún accidente por motivo de esta actividad, se deberá seguir de acuerdo al
plan de atención médica inmediatamente.
 Se tendrán disponibles en el área de trabajo, extintores de PQS.
 Mantener el orden y el aseo en las áreas que se intervienen. Mantener herramientas, equipos y
materiales en forma ordenada. Realizar análisis de riesgo, peligros y controles preventivos en
conjunto con el personal de la maniobra. Acopiar las herramientas y los equipos de la maniobra
en áreas seguras que no impidan el transito normal.

 Tomar descansos activos que permitan contrarrestar posiciones repetitivas y de

larga exposición.

 Seleccionar y verificar el buen estado de las herramientas utilizadas.

 No exceder límites de carga peso máximo permitido por persona es de 25 Kilos.

6. PROTOCOLO COVID 19

6.1. OBJETIVO
Plantear procedimientos de actuación a llevar a cabo para la contención y atención de los
casos de diagnóstico presunto contagio por coronavirus (COVID – 19) que pueda
presentarse entre los trabajadores de nuestra empresa

6.2. ALCANCE
El presente protocolo involucra a todas las personas que se encuentran en las
instalaciones nuestras, así como al personal propio que se encuentre brindado servicio en
instalaciones del cliente.

6.3. CORONAVIRUS
Es una extensa familia de virus conocidos por provocar un Amplio rango de
enfermedades, desde un refriado hasta infecciones respiratorias,
El nuevo coronavirus es una cepa no identificada en humanos previamente (COVID 19)

6.4. ORGANIZACIÓN DE EMERGENCIA PARA LA ATENCIÓN DE CASOS CON SOSPECHA O

DIAGNOSTICO (COVID 19)
MECANISMOS DE ACTUACIÓN PARA LA PREVENCIÓN Y CONTROL

PLICACIÓN ACTIVIDAD DETALLE

1.- La empresa tomará la temperatura al personal contratista previo al ingreso a

planta y a la evaluación del personal.

2.- Proveer del formato de Declaración Jurada y entregarlo en garita por única vez.

3.- Contar con Protocolo establecido para revisión de uso de mascarilla (estándar/
tela).
4.- El proveedor debe proveer de mascarillas al personal que ingresa a las
instalaciones de cada planta

5.- Desinfección de uniformes personal tercero por parte de Planta

INGRESO

6.- Mantener limpieza de uniformes.

7.- Respetar la señalización de distancia de 1.5 metros al ingreso de planta

8.- Al ingreso a planta el nuestro personal desinfectará calzados y manos además de

la ropa de calle por parte del personal de la empresa cliente

9.- El personal ingresa a los SSHH para higienizarse y luego pasará a los vestidores
para cambiarse la ropa de trabajo.

1.- El supervisor debe reportar al responsable de planta o los Gestores de planta en

caso sus trabajadores no se sientan bien de salud.

2.- Las mascarillas se mantendrán durante la estadía en planta en buenas

condiciones y limpias y desinfectadas

3.- Los trabajadores usaran los SS.HH asignados de manera ordenada, evitando la
aglomeración y respetando las recomendaciones para la prevención de COVID. 19.
Lavarse las manos de manera adecuada después de utilizarlo,

4.- Dentro de las instalaciones mientras realicen las labores relacionadas con el
servicio contratado respetar la distancia social de 1.5m y uso permanente de la
mascarilla y lentes de seguridad además de evitar en todo momento aglomerarse
5.- Mientras se toma los alimentos en el comedor asignado para contratistas respetar
la distancia social de 1.5m de acuerdo a las ubicaciones que la empresa Hayduk haya
definido.
 1.- Al momento de salir se formará una fila respetando la distancia 1.5m que la
empresa cliente a señalizado teniendo en todo momento las mascarillas puestas

2.- El personal sale de la planta con ropa de calle.

SALIDA

3.- Desinfectarse calzado, manos y ropa al momento de salir

1.- El vehículo será desinfectado previo al ingreso a las instalaciones de planta.

2.- El conductor debe tener puesta en todo momento su mascarilla en buen estado de
conservación.

3.- El conductor luego de estacionar el vehículo seguirá el protocolo establecido de

"INGRESO"
INGRESO
VEHICULOS
4.- Los Acompañantes seguirán el protocolo establecido de "INGRESO".

5.- Los materiales y Herramientas que traigan consigo serán desinfectados.

1.- El personal contratista cuenta con toda la documentación que lo acredita para
FUERA DE LAS realizar trabajos para la empresa cliente según las normas dictadas por el gobierno.
INSTALACIONE
S DE PLANTA 2.- Cumplir las normas dictadas por los gobiernos referentes al aislamiento social.
(EMPRESA
CLIENTE)
 
 6.5. PROCEDIMIENTO DE LAVADO DE MANOS

6.6. MEDIDAS DE ACTUACIÓN ANTE CASOS DE SOSPECHOSOS DE COVID 19

TRABAJADORES CON SINTOMAS:
-Se dispondrá de un ambiente apartado donde se instalará al trabajador con sospecha en
espera, en caso de comenzar con los síntomas dentro de la empresa.
-Se un trabajador dentro de la empresa es identificado con síntomas de COVID 19, y este
refiere que ha estado en contacto con personas que fueron diagnosticadas como casos
sospechosos, probables o confirmados de coronavirus (COVID 19), se ubicará en un
ambiente destinado para casos sospechoso de coronavirus, y se procederá a comunicar
a la línea gratuita del ministerio de salud – MINSA 113 y/o 107 ES SALUD
-Si un trabajador se encuentra ejecutando labores en las instalaciones del cliente y es
identificado con síntomas sospechosos, se dará aviso inmediatamente al Supervisor SST
y al área de SSO del cliente.

7. REGISTROS
 Protocolo de control de soldadura por tintes penetrantes.
 Protocolo de pruebas de hermeticidad.
 Protocolo de pruebas.

8. ELABORACION DE ENTREGABLES.
Elaboración de los entregables según la Nº TAS1010038-LI-1000-90-TDR-001.