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DISEÑO DE DISTRIBUCION DE PLANTA

PARA INCREMENTAR LA
PRODUCTIVIDAD EN LA EMPRESA DE
CALZADOS DPIERINA- 2023
(español)
PLANT LAYOUT DESIGN TO INCREASE
PRODUCTIVITY IN THE DPIERINA FOOTWEAR
COMPANY- 2023
(inglés)
Jesus Efrayn Escobedo Gomez ; N00218816@upn.pe
Richard Erick Barreto Cruz ; N00284752@upn.pe
Cesar Leoncio Montenegro Diaz; N00111376@upn.pe

Docente: Dr. Walter Estela Tamay; walter.estela@upn.edu.pe


Programa de Ingeniería Industrial, Universidad Privada del Norte
Campus San Isidro - Trujillo, Perú, 2023

Resumen

Su investigación en nomás de 5 párrafos

Palabras Clave: Incluir 05 palabras clave.

Abstract

All translated to English.

Key Words: All translated to English


Resumen

Palabras Clave
Abstract

Key Words
REALIDAD PROBLEMÁTICA

A nivel mundial, la industria del calzado es una de las industrias que muestra cambios importantes en las
últimas décadas. Actualmente producido en el mundo unos 12 mil millones de pares, un promedio de 2 pares
por persona. Dato interesante Es un hecho que el 60 por ciento de la producción se exporta. China (produce
6.500 millones pares por año y exporta 4 mil millones) e India (700 millones de pares por año) son países.
que registró el crecimiento más espectacular del sector y fue expulsado de la arena para países que entonces
eran grandes productores, como Italia, cuya producción era cayó a 400 millones de pares por año (Econlink,
2013).

La industria de Trujillana de los zapatos Trujillano representa el 50% de la cantidad total producción
nacional, contribuye a la dinámica de la economía regional y las contribuciones nacionales aportan alrededor
de 400 millones de suelas por mes. 12% de la población económicamente activa de Trujillo está dedicada a
este sector servir como fuente de trabajo para más de 30,000 personas. Un paseo en la Región la Libertad,
exactamente en el distrito del porvenir una verdadera Industria del calzado a travez de las micro y grandes
empresas, 3000 empresas hacen el futuro de la capital del calzado peruano.

En el contexto nacional, la industria del calzado peruano es INEI (Instituto Nacional de Estadística e
Informática, 2020) disminuyó un 5,2 por ciento producción de diferentes zapatos en los últimos años debido
a varios factores que inciden directamente en el declive de la producción de calzado cual es la situación
presenta sistemas de producción obsoletos e índices de muchos fabricantes productividad relativamente baja.
Introducción a los diversos factores del proceso. producción como maquinaria, insumos y mano de obra
identificándolos Los principales problemas y desafíos de la industria del calzado nacional.

En este sentido, Kanawaty (2013) sostiene que la productividad puede definirse como una relación entre la
producción y el ingreso. Esta definición se aplica a una empresa, una la industria o la economía en su
conjunto. El término productividad se puede utilizar para estimar o medir la medida en que un producto
determinado puede distinguirse de un insumo específico. Aunque parece bastante simple si la salida y la
entrada son específicas y pueden ser fácil de medir, la productividad es más difícil de calcular con entradas
activos intangibles.
Se identifica el siguiente problema ¿DE QUE FORMA SE INCREMENTA LA PRODUCTIVIDAD

MENDIANTE EL DISEÑO DE DISTRIBUCION DE PLANTA EN LA EMPRESA DE CALZADOS DPIERINA-


2023?.
Nos proponemos como objetivo DISEÑAR LA DISTRIBUCION DE PLANTA PARA INCREMENTAR LA
PRODUCTIVIDAD EN LA EN LA EMPRESA DE CALZADOS DPIERINA- 2023.
Desglosamos el objetivo general en 3 objetivos específicos:
1.Diseñar nueva distribución en la planta de calzado.
2.Mejorar la nueva ubicación de equipos en la planta de calzado.
3.Evaluar el incremento de productividad en la planta de calzado.
Justificacion
La investigacion a tomado la propuesta de terminar de una vez con los resultados decaidos , los cuales
generando el plan de inspeccion dentro de la empresa DPIERINA generan observaciones lo cuales implican
la pocision detestable que se encuentra la distribucion de areas y maquinarias , la falta de orden y disciplina
es un riesgo que se sufre con un personal no capacitado y apto para trabajar en un ambientre laboral . La
planificacion dentro de una empresa es un instrumento clave y fundamental para obtener el exito , es por eso
que se llevara a cabo la intervencion de ejecutar un proceso mas limpio y adecuadas aplicando herrramientas
aprendidas en el curso de ing.metodos 2.
Las observaciones encontradas surgen debido a una falta de seguimiento de procesos los cuales pueden
ocasionar perqueños cambios en un comienzo , pero luego de repetidas veces estos pueden ocasionar
problemas los cuales provocan actividades innecesarias si hubiera una solucion , en conclusion el
conformismo dentro de una empresa genera decaida en todos sus actividades , procesos , maquinaria , mano
de obra , materia prima .

análisis de los datos recolectados


OBJETIVO TECNICA DE ANALISIS PROCESO

Diseñar nueva distribución en la planta Priorización


de calzado. Se observan las principales fallas de
distribución

.Mejorar la nueva ubicación de equipos -inventario -cantidad y tamaño.


en la planta de calzado. - Proyección -que sea viable
-Diseño -hacer nuevo diseño de planta

.Evaluar el incremento de -Distribucion -Planificar nueva ubicación de


productividad en la planta de calzado -Calculos maquinas.
-Comparación -Elabora un gráfico para calcular el
punto de equlibrio.
-Se hace una comparación de la
ubicación de las maquinas y
personal

REFERENCIAS

EconLink. (2013). Industria del calzado

APICCAPS (Asociación Portuguesa de calzado Industrial, componentes, artículos de cuero, y sustitutos), Entrevista
Luis Onofre, [en línea] 2017. [Fecha de consulta: 02 de Mayo de 2020] Disponible en:
<https://revistadelcalzado.com /entrevista-luis-onofre/. (s.f.).

Instituto Nacional de Estadísticas e Informática (INEI). Producción de las industrias textiles, cuero y
calzado, papel y edición e impresión, [en línea] 2017 [Fecha de consulta: 02 de mayo de 2020] Disponible
en: <https://www.inei.gob.pe/buscador/?tbusqu. (2017).
Kanawaty, G. (1998). Introducción al estudio del trabajo. Suiza: OIT, 1998.

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