Traducido del inglés al español - www.onlinedoctranslator.

com

CUERPO DE CONOCIMIENTOS
INSPECTOR DE TANQUES DE ALMACENAMIENTO AÉREO API 653
EXAMEN DE CERTIFICACION

Noviembre de 2021, marzo de 2022 y julio de 2022 (reemplaza a noviembre de 2020)

Los inspectores de tanques de almacenamiento sobre tierra autorizados por API deben tener una amplia base de conocimientos relacionada con la
inspección y reparación de tanques de almacenamiento sobre tierra. El examen de certificación de inspector de tanques de almacenamiento sobre
tierra de API está diseñado para identificar a las personas que han satisfecho las calificaciones mínimas especificadas en la norma API 653,
Inspección, reparación, alteración y reconstrucción de tanques.

Las preguntas se pueden tomar de cualquier lugar dentro de cada documento en este Cuerpo de conocimiento (BOK), a menos que se excluya
específicamente en este documento.

En el caso de que se incluyan secciones específicas de un documento como excluidas, se incluyen todas las demás secciones dentro de ese
documento.

En algunos casos, se incluyen párrafos o secciones específicas, como el ejemplo que se muestra a continuación, como ayuda
para el candidato. Esto no pretende excluir otros párrafos.

Por ejemplo: En la sección “Índice de corrosión e intervalos de inspección” de este BOK (Sección A, subsección 1),
establece:

El Inspector debe ser capaz de calcular:

a) Pérdida de metal (incluido el promedio de corrosión - API 653, Sección 4)

Esto significa que el cálculo de la pérdida de metal se encontrará en la Sección 4. No significa que se excluyan otras secciones
de ese documento.

El examen consta de dos partes. La parte de libro cerrado evalúa al candidato en el conocimiento y las tareas que
requieren el conocimiento práctico diario del estándar API 653 y los documentos de referencia aplicables. La parte del
examen a libro abierto requiere el uso de información más detallada que se espera que el inspector pueda encontrar en los
documentos, pero que normalmente no se memorizaría. Durante el examen, se espera que los solicitantes elijan elmejor
respuesta de las opciones proporcionadas.

PUBLICACIONES DE REFERENCIA:

A. Publicaciones API

Práctica recomendada API 571,Mecanismos de daño que afectan equipos en la industria de refinación
Práctica recomendada API 575,Inspección de Tanques de Almacenamiento Atmosféricos y de Baja Presión
Práctica recomendada API 576,Inspección de dispositivos de alivio de presión(Secciones 4.3.2 y 6.6 únicamente) Práctica
recomendada API 577,Inspección de Soldadura y Metalurgia Norma API 650,Tanques de acero soldado para almacenamiento
de petróleo
Práctica recomendada API 651,Protección Catódica de Tanques de Almacenamiento de Petróleo en Superficie Práctica
recomendada API 652,Revestimiento de fondos de tanques de almacenamiento de petróleo sobre el suelo Norma API
653,Inspección, reparación, alteración y reconstrucción de tanques

B. Sociedad Estadounidense de Ingenieros Mecánicos (ASME)Código de calderas y recipientes a presión:

Sección V, Examen no destructivo

Sección IX, Norma de Calificación para Procedimientos de Soldadura, Soldadura Fuerte y Fusión; soldadores; Brazaletes; y operadores
de soldadura, soldadura fuerte y fusión

Nota : Consulte la Hoja de Efectividad de Publicaciones en el paquete de solicitud para obtener una lista de las ediciones, anexos y
suplementos de las publicaciones de referencia que son efectivos para su examen.

653_BOK_Nov 2021 Página 1 de 12

CÁLCULOS Y EVALUACIONES TABULARES PARA EVALUAR MEDICIONES DE ESPESOR, TAMAÑOS DE
SOLDADURA E INTEGRIDAD DEL TANQUE

(NOTA: Las referencias de párrafos para todas las fórmulas y cálculos enumerados aquí deben verificarse para verificar la precisión
de la edición, apéndice o complemento del examen que planea realizar según la Hoja de efectividad de la publicación en la Solicitud
de examen API).

Nota: Se espera que los candidatos comprendan las unidades habituales de EE. UU. (pulgadas, pies, PSI, etc.) y las unidades SI (sistema métrico) y que
utilicen las fórmulas de ambos sistemas.

En los casos en que el documento de referencia se encuentre únicamente en las unidades SI o tradicionales de los EE. UU., los candidatos deben estar preparados para responder en las

unidades a las que se hace referencia.

A. Las preguntas de cálculo estarán orientadas a los tanques existentes, no a los tanques nuevos. Los inspectores de AST
autorizados por API deben poder verificar y realizar cálculos incluidos en las siguientes categorías:

1.TASAS DE CORROSIÓN E INTERVALOS DE INSPECCIÓN (API 575, 7.2)

El Inspector debe poder tomar datos de inspección y determinar los intervalos de inspección internos y externos.
Estos cálculos pueden estar en la parte del examen de "libro abierto" o "libro cerrado". El Inspector debe ser capaz de
calcular:

a) Pérdida de metal (incluido el promedio de corrosión - (API 653, Sección 4)

b) Tasas de corrosión
c) Vida restante
d) Asignación de Corrosión Remanente
e) Intervalo de Inspección (API 653, Sección 6)

Vida restante (años) =tactual-tmínimo

tasa de corrosión
[pulgadas (milímetros) por año]
Dónde:

tactual= el espesor, en pulgadas (milímetros), registrado en el momento de la

inspección para una ubicación o componente determinado.
tmínimo= espesor mínimo permitido, en pulgadas (milímetros), para una
ubicación o componente determinado.

Tasa de corrosión = tanterior-tactual

años entretactualytanterior

tanterior= el espesor, en pulgadas (milímetros), registrado en el mismo

lugar quetactualmedido durante una inspección anterior.

Las fórmulas para realizar los cálculos anteriores y las reglas para establecer los intervalos de inspección pueden ser de
"libro cerrado" durante el examen. El inspector también debe ser capaz de compensar el margen de corrosión. (Sumar o
restar según los requisitos del problema del examen).

2.EFICIENCIAS CONJUNTAS

El inspector debe ser capaz de determinar la eficiencia conjunta, "mi", de una soldadura de tanque. El inspector debe poder
determinar:

a) Tipos de juntas (API 653 Sección 4, Tabla 4.2)

653_BOK_Nov 2021 Página 2 de 12

 b) Tipo y extensión de la radiografía realizada (API 653, Tabla 4.2, Sección 12; API 650, Sección 8.1, Figura
8.1)
c) Eficiencia conjunta por lectura API 653, Tabla 4.2

Determinar la eficiencia de la junta puede ser parte de un problema de espesor mínimo o altura máxima de llenado ya que la
eficiencia de la junta, "E", se usa en las fórmulas para determinar el espesor requerido. (API 653, 4.3.3.1)

3.ALTURA MÁXIMA DE LLENADO (PRUEBA HIDROSTÁTICA)

El inspector debe poder determinar la altura máxima de líquido para un tanque. Para determinar la altura, la “tminLa fórmula de API 653
se reorganiza de la siguiente manera. Esta fórmula se proporcionará en el examen. el inspector esNO Se esperaba derivar esta fórmula
mediante el uso de la transposición.

a) Calcule el espesor mínimo permitido según la Sección 4 de API 653 o la altura máxima de llenado en el área
corroída localizada según:

-S×mi×tmi-
H =- -
norte

-2.6×D×GRAMO-

b) Calcule el espesor mínimo permitido según la Sección 4 de API 653 o la altura máxima de llenado para un curso completo de
caparazón según:

-S×mi×tmi-
H =- -+1
norte

-2.6×D×GRAMO-

4.TAMAÑOS DE SOLDADURA PARA ABERTURAS DE CONCHA Y TECHO

El inspector debe estar familiarizado con la determinación de los tamaños y espaciamientos de las soldaduras para las aberturas del armazón
hasta el punto de poder utilizar la información de las siguientes figuras y tablas:

a) API 650, Figuras 5.7a, 5.7b, 5.8, 5.9, 5.12, 5.14, 5.16, 5.17, 5.19, 5.20, 5.21
b) API 650, tablas 5.6a, 5.6b, 5.7a, 5.7b, 5.9a, 5.9b
c) API 653, Figuras 9.1, 9.2, 9.4, 9.5

5.TOQUES EN CALIENTE

a) El Inspector debe estar familiarizado con los requisitos de Hot Tapping. (API 653, 9.15)
b) El inspector debe poder calcular el espacio mínimo entre una boquilla existente y una nueva boquilla de grifo
caliente. (API 653, 9.15.3)

6.EVALUACIÓN DE LIQUIDACIÓN

El Inspector debe poder calcular el asentamiento máximo permitido para lo siguiente:

a) Asentamiento de borde (API 653 Anexo B.2.3, Figura B.6)

b) Asentamiento del Fondo Cerca del Cuerpo del Tanque (API 653, Anexo B.2.4, Figuras B.7, B.8, B.10, B.11, B.12, B.13)
c) Asentamiento de fondo localizado a distancia del cuerpo del tanque (API 653, Anexo B.2.5, Figura B.9)

7.NÚMERO DE PUNTOS DE LIQUIDACIÓN

653_BOK_Nov 2021 Página 3 de 12

 a) El inspector debe poder calcular el número de puntos de inspección para determinar el asentamiento del tanque. (API
653, 12.5.2, Anexo B, Figura B.1, Figura B.2)

8.PRUEBAS DE IMPACTO

El inspector debe comprender la importancia de que los materiales del tanque tengan la dureza adecuada. El inspector debe ser capaz
de determinar:

a) Temperatura del metal de diseño del tanque (API 650, 3.8, 4.2.9 y Figura 4.2)
b) Número de grupo de materiales para una placa (API 650, tablas 4.4a y 4.4b)
c) Si se requieren pruebas de impacto (API 650, Figura 4.1a y 4.1b)
d) Si los valores de la prueba de impacto son aceptables (API 650, Tabla 4.5a y 4.5b)

9.CARCASA DEL TANQUE EXISTENTE - ESPESOR MÍNIMO

a) Calcular “S”, tensión admisible (API 653, 4.3.3.1 y 4.3.4.1)

b) Determinar “mi”, Eficiencia conjunta (API 653, 4.3.3.1, 4.3.4.1 y Tablas 4.2 y 4.3)
c) Determinar “H”, altura del líquido (API 653, 4.3.3.1 y 4.3.4.1)
d) Calcular el espesor mínimo aceptable (API 653, 4.3.3.1 y 4.3.4.1)
e) Calcular el espesor requerido para el servicio continuo (API 653, 4.3.3.1 y 4.3.4.1)

10CARCASA DE TANQUE RECONSTRUIDA - ESPESOR MÍNIMO

El inspector debe poder determinar el espesor mínimo del caparazón de un tanque reconstruido. El inspector debe ser
capaz de:

a) Determinar “Sd”, esfuerzo permisible para la condición de diseño (API 650, Tablas 5.2a y 5.2b, y API 653, 8.4.2)
b) Determinar “St”, esfuerzo permisible para la condición de prueba hidrostática (API 650, Tablas 5.2a y 5.2b, y API 653,
8.4.3)
c) Calcular “td”, espesor de la carcasa de diseño (API 650, 5.6.3.2, para tanques de 200 pies de diámetro y más pequeños)
d) Calcular “tt”, espesor de la carcasa de la prueba hidrostática (API 650, 5.6.3.2)

11CARCASA DEL TANQUE - ÁREA CORROIDA

El inspector debe poder determinar si un área corroída en la carcasa del tanque es aceptable para un servicio continuo. El
inspector debe ser capaz de:

a) Seleccione “t2”, espesor mínimo sin picaduras para un área corroída (API 653, 4.3.2.1.a y Figura 4.1)
b) Calcular “L”, longitud crítica para un área corroída (API 653, 4.3.2.1.b y Figura 4.1)
c) Determinar “t1”, espesor promedio para un área corroída (API 653, 4.3.2.1.c, 4.3.2.1.d, Figura 4.1)
d) Determinar “tmin” para el área corroída “H”, altura y “E”, la eficiencia de la unión se basará en el área corroída
(API 653, 4.3.3.1)
e) Determinar sitmines aceptable (API 653, 4.3.3.1.a y 4.3.3.1.b)

12CARCASA DEL TANQUE - PICADO

El inspector debe poder evaluar un área picada. El inspector debe ser capaz de:

a) Calcular la profundidad máxima aceptable del pozo (API 653, 4.3.2.2.a)

b) Determine la longitud máxima de los hoyos en cualquier longitud vertical de 8 pulgadas (API 653, 4.3.2.2.b y Figura 4.2)

653_BOK_Nov 2021 Página 4 de 12

 13ESPESOR MÍNIMO PLACA INFERIOR

El inspector debe poder determinar si el grosor del fondo es aceptable para un servicio continuo. El inspector debe ser
capaz de:

Calcular “TRM”, espesor mínimo remanente en la próxima inspección. (API 653, 4.4.5.1) Calcular “O”,
período máximo de funcionamiento. Estas fórmulas se proporcionarán en el examen.

14PLACAS DE REPUESTO

a) El inspector debe poder determinar las dimensiones mínimas para una placa de reemplazo. (API 653, Figura
9.1)

15.PLACAS DE CONEXIÓN SOLDADAS POR LAP

Según API 653, 9.3, el inspector debe poder determinar:

a) El espesor mínimo
b) El tamaño mínimo de soldadura
c) El tamaño permitido de la placa de parche

B. Cálculos de códigos típicos y requisitos que los candidatos deberánNO se espera que sepa para propósitos del
examen de certificación.

1. Cálculos de espesor requeridos para viento, terremoto y pequeñas presiones internas;

2. Cálculos de boquillas para cargas externas;
3. Cálculos de bridas;
4. Requisitos de soldadura fuerte;
5. Cálculo de los requisitos de ventilación;
6. Cálculos de escalas, escaleras y otros tipos estructurales;
7. Cálculos para fondos soportados por enrejado;
8. Cálculos del método de punto variable

653_BOK_Nov 2021 Página 5 de 12

II. SOLDADURA EN TANQUES DE ALMACENAMIENTO AÉREOS ATMOSFÉRICOS ASME

Sección IX, Cualificaciones de Soldadura y Soldadura Fuerte

(NOTA: Los candidatos deben estar familiarizados con los requisitos básicos parasoldadura calificaciones para los
procedimientos y soldadura personal contenido en ASME Sección IX. La soldadura fuerte esNO cubierto en el examen. )

A. El inspector debe tener el conocimiento y las habilidades requeridas para revisar un Registro de Calificación de Procedimiento,
Especificación de Procedimiento de Soldadura y Calificación de Desempeño de Soldador.
B.
a) Determinar si los registros de procedimientos y calificaciones cumplen con el Código ASME para calderas y recipientes
a presión aplicable y cualquier requisito adicional de API 653.
La revisión del procedimiento de soldadura incluirá:
• Especificación del procedimiento de soldadura (WPS)

• Registro de Calificación de Procedimiento (PQR)

• Calificación de desempeño del soldador (WPQ)
b) Determinar si todas las variables esenciales y no esenciales requeridas han sido debidamente abordadas. (Las variables
esenciales complementarias no serán parte del WPS/PQR)
c) Determinar que la cantidad y el tipo de pruebas mecánicas que se enumeran en el PQR son las pruebas adecuadas y si
los resultados son aceptables.
d) Determinar que el soldador está calificado para realizar una soldadura de producción de acuerdo con el WPS

LA REVISIÓN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA SOLO INCLUYE SMAW O GMAW, CON LAS
SIGUIENTES LIMITACIONES:

a) No se incluirá más de un proceso en un solo WPS, PQR o WPQ y el WPS a revisar

estará respaldado por un solo PQR.
b) Los metales de aporte se limitarán a uno por proceso para SMAW o GMAW
c) El PQR será el PQR de apoyo para el WPS.
d) El cupón de prueba WPQ debe soldarse de acuerdo con un WPS calificado.
e) Los metales base se limitarán al P- N° 1.

Quedan expresamente excluidos:

1) Juntas de metales base disímiles
2) Metales de aporte en polvo suplementarios e insertos consumibles
3) Procesos de soldadura especiales, como recubrimiento de metal de soldadura resistente a la corrosión, recubrimiento de revestimiento duro y soldaduras de

metales disímiles con enmantequillado.

4) Requerimientos de impacto Charpy y variables esenciales suplementarias

5) Cualquier PQR y WPS incluidos en el examen no incluirán requisitos de tratamiento térmico.

C. El inspector debe saber que el WPS debe hacer referencia al PQR aplicable y que el PQR debe estar firmado y fechado.

API 650 y API 653:Requisitos generales de soldadura:

1.Norma API 650,Tanques de Acero Soldado para Almacenamiento de Petróleo:El inspector debe estar familiarizado y
comprender las reglas generales para soldar en API 650, Sección 9 y otras reglas para soldar en API 650 como aquellas
para:
a) articulaciones típicas y definiciones
b) tamaños de soldadura

c) restricciones en las juntas

d) refuerzo máximo permisible
e) requisitos de inspección

653_BOK_Nov 2021 Página 6 de 12

 2.Norma API 653,Inspección, reparación, alteración y reconstrucción de tanques:El inspector debe estar
familiarizado y comprender las reglas generales para soldar en API 653, Sección 11.

tercero EXAMEN NO DESTRUCTIVO

ASME Sección V, Examen no destructivo

NOTA: El examen cubrirá solo el cuerpo principal de cada Artículo al que se hace referencia, excepto como se indica:

A. Artículo 1, Requisitos Generales:

El inspector debe estar familiarizado y comprender:

1. Alcance de la Sección V,
2. Reglas para el uso de la Sección V como Código referenciado,
3. Responsabilidades del Titular/Usuario, y de los subcontratistas,
4. Calibración,
5. Definiciones de "inspección" y "examen",
6. Requisitos de mantenimiento de registros.

B. Artículo 2, Examen Radiográfico:

El inspector debe estar familiarizado y comprender:

1. El alcance del artículo 2 y los requisitos generales,

2. Las reglas para la radiografía tal como se aplican típicamente en costuras horizontales y verticales AST soldadas a tope tales como, pero no
limitadas a:
· marcado requerido
· tipo, selección, número y colocación de IQI,
· densidad permitida
· control de la radiación de retrodispersión
· marcadores de ubicación

3. Registros

C. Artículo 6, Examen por Líquidos Penetrantes, Incluyendo el Apéndice II Obligatorio:

El inspector debe estar familiarizado y comprender:

1) El alcance del artículo 6,

2) Las reglas generales para la aplicación y uso del método de líquidos penetrantes tales como pero no limitadas a:
a) procedimientos
b) contaminantes
c) técnicas
d) examen
e) interpretación
f) documentación
g) mantenimiento de registros

D. Artículo 7, Examen de Partículas Magnéticas (Técnicas de yugo y picana solamente, excluyendo los párrafos T-765 y T-766):

El inspector debe estar familiarizado y comprender las reglas generales para aplicar y usar el método de partículas
magnéticas, tales como, entre otras:

1. El alcance del artículo 7,

653_BOK_Nov 2021 Página 7 de 12

 2. Requisitos generales tales como, entre otros, requisitos para:
a) procedimientos
b) técnicas (solo Yoke y Prod)
c) calibración
d) examen
e) interpretación
3. Documentación y mantenimiento de registros

E. Artículo 23, Normas ultrasónicas,Sección SE–797 solamente–Práctica estándar para medir espesores mediante el método
manual de contacto pulso-eco ultrasónico:

El inspector debe estar familiarizado y comprender;

1. Alcance del artículo 23, fracción SE-797,

2. Las reglas generales para aplicar y usar el método ultrasónico.
3. Los procedimientos específicos para la medición ultrasónica de espesores contenidos en el párrafo 7.

F.API 650 y API 653:Requisitos generales de examen no destructivo:

1.Norma API 650,Tanques de Acero Soldado para Almacenamiento de Petróleo:El inspector debe estar familiarizado y comprender las
reglas generales para NDE en API 650, Sección 8.
2.Norma API 653,Inspección, reparación, alteración y reconstrucción de tanques:El inspector debe estar familiarizado y
comprender las reglas generales para NDE en API 653, Sección 12

IV. CONOCIMIENTOS PRÁCTICOS - GENERALES

A. Se pueden cubrir los siguientes temas:

1. Requisitos de Organización y Certificación.

2. Tipos y Definiciones de Inspecciones.
3. Tipos de Corrosión y Deterioro.
4. Problemas de materiales y fabricación.
5. Soldadura.
6. Métodos de examen no destructivo (NDE)
7. Evaluación de Corrosión y Espesor Mínimo.
8. Vida restante estimada.
9. Determinación del intervalo de inspección y problemas que afectan los intervalos.
10. Inspección de los dispositivos de alivio. (API RP 576 4.3.2 y 6.6)
11. Prácticas de seguridad de inspección.
12. Registros e informes de inspección.
13. Reparaciones / Alteraciones.
14. Desmontaje y Reconstrucción.
15. Pruebas hidráulicas,
16. Pruebas neumáticas

En la sección “V. CONOCIMIENTO PRÁCTICO -

ESPECÍFICO” donde cada publicación de referencia aplicable para el estudio del examen se ha enumerado con los temas
relevantes que pueden cubrirse en el examen.

B. Requisitos de código típicos que los candidatosNO se espera saber para los propósitos de este examen de certificación.

1. Cálculos de espesor requeridos para viento, terremoto y pequeñas presiones internas

2. Cálculos de boquillas para cargas externas
3. Cálculos de bridas

653_BOK_Nov 2021 Página 8 de 12

 4. Requisitos de soldadura fuerte
5. Cálculo de los requisitos de ventilación (API 650 5.8.5)
6. Escaleras, escaleras y otros cálculos de tipo estructural
7. Interpretaciones técnicas de los códigos y estándares API y ASME
8. Requisitos del proceso de soldadura distintos de la soldadura por arco de metal blindado (SMAW) y la soldadura por arco de metal con
gas (GMAW)
9. API 650, Anexo D
10. API 650, Anexo E
11. API 650, Anexo F
12. API 650, Anexo G, excepto G.1
13. API 650, Anexo I, Excepto I.1 y I.2
14. API 650, Anexo J
15. API 650, Anexo K
16. API 650, Anexo L
17. API 650, Anexo M, excepto M.1
18. API 650, Anexo O, excepto O.1 y O.2
19. API 650, Anexo P
20. API 650, Anexo S, Excepto S.1
21. API 650, Anexo SC
22. API 650, Anexo T
23. API 650, Anexo V
24. API 650, Anexo W
25. API 650, Anexo X
26. API 650, Anexo Y

V. CONOCIMIENTOS PRÁCTICOS - ESPECÍFICOS

A. Cada publicación de referencia relacionada con el estudio para el examen se enumera a continuación. Para cada publicación se
incluye una lista de temas que pueden cubrirse. Algunos temas pueden aparecer en más de una publicación. Por ejemplo, la
Sección IX de ASME es el documento básico para los requisitos de soldadura según lo referenciado por API 650 y API 653. Los
documentos API de referencia contienen requisitos de soldadura adicionales y excepciones o adiciones a los contenidos en la
Sección IX de ASME. Por lo tanto, los requisitos de soldadura se pueden enumerar en los tres documentos y los tres documentos se
pueden enumerar en el encabezado general de "Soldadura en tanques".

API RP 571, Mecanismos de Daño que Afectan Equipos Fijos en la Industria de Refinación

ATTN: Los inspectores no están obligados a memorizar las definiciones de los términos incluidos en la Sección 3 (Definiciones de términos y
abreviaturas), pero se espera que estén familiarizados con los términos y abreviaturas comunes y que puedan encontrar definiciones, si es
necesario, en la solución de una prueba. pregunta.

Las preguntas de la prueba se basarán únicamente en los siguientes mecanismos:

Sección 2 Términos y definiciones

Par. 3.8 Corrosión Atmosférica
3.11 Fractura frágil
3.14 Corrosión cáustica
3.15 Agrietamiento por corrosión bajo tensión cáustica (fragilización cáustica)
3.17 Agrietamiento por corrosión bajo tensión por cloruros
3.22 Corrosión debajo del aislamiento (CUI)
3.43 Fatiga mecánica (incluida la fatiga inducida por vibraciones)
3.45 Corrosión por influencia microbiológica (MIC)
3.57 Corrosión del suelo
3.58 Corrosión por agua agria (ácida)
3.62 Corrosión por ácido sulfúrico

653_BOK_Nov 2021 Página 9 de 12

API PR 575,Inspección de Tanques de Almacenamiento Atmosféricos y de Baja Presión

NOTA: API RP 575 es una práctica recomendada y contiene muchas declaraciones generales que no son requisitos estrictos.
Algunas preguntas del examen relacionadas con API RP 575 pueden contener frases como "es mejor" o "normalmente lo haría un
inspector" cuando se cubre información o declaraciones de API RP 575. En estos casos, es importante estar familiarizado con el
contenido de API RP 575 y ser capaz de elegir elmejor respuesta de las dadas. Todo el API RP 575 se aplica al examen a menos que
se excluya específicamente.

A. El inspector debe tener una comprensión práctica y estar familiarizado con la información contenida en API RP 575 en
relación con:

1. tipos de tanques cubiertos

2. procedimientos para realizar la inspección interna y externa
3. los tipos de inspecciones externas e internas
4. procedimientos para determinar la idoneidad para la continuación del servicio
5. evaluación de los efectos del cambio de servicio en la idoneidad para continuar el servicio
6. evaluación y estado general de:
a) distorsiones, fallas, vigas de viento, refuerzos, soldaduras y boquillas
b) fondos de tanques
c) cimientos de tanques
d) causas de corrosión, fugas, grietas y deterioro mecánico
e) equipo auxiliar.
f) pernos de anclaje, conexiones de tuberías, conexiones a tierra
g) aislamiento.
h) conchas y techos

API RP 576, Inspección de dispositivos de alivio de presión

1. Válvula de alivio de seguridad (API RP 576, 4.2.4)

2. Inspección, prueba, mantenimiento y ajuste de venteos de presión y/o vacío cargados con peso en tanques (API RP
576, 6.6)

API RP 577, Inspección de Soldadura y Metalurgia

1. Definiciones
2. Inspección de soldadura
3. Procesos de soldadura
4. Procedimiento de soldadura
5. Materiales de soldadura
6. Cualificaciones del soldador
7. Examen no destructivo
8. Metalurgia
9. Problemas de soldadura en refinerías y plantas petroquímicas
10. Terminología y símbolos
11. Acciones para corregir soldaduras de producción realizadas incorrectamente
12. Revisión del procedimiento de soldadura

13. Guía para la selección de metales de aporte comunes

14. Informe de ejemplo de resultados de RT

653_BOK_Nov 2021 Página 10 de 12

Norma API 653,Inspección, Reparación, Alteración y Reconstrucción de Tanques y las partes relacionadas deNorma API 650,
Tanques de acero soldado para almacenamiento de petróleo
(NOTA: toda API 653 es aplicable al examen a menos que se excluya específicamente).

A. Inspección de tanques, NDE y pruebas

1. El inspector debe tener una comprensión práctica y estar familiarizado con la información contenida en API 653 relacionada
con las prácticas generales de inspección, tales como:

a) tipos de tanques cubiertos

b) tareas de inspección aplicables para la inspección interna y externa (p. ej., Norma API 653, Anexo C, Listas de verificación
para la inspección de tanques).
c) prácticas de trabajo seguras
d) medidas y tolerancias de espesores y dimensiones
e) requisitos de inspecciones externas e internas
f) frecuencias e intervalos para la inspección externa e interna
g) alternativas a los intervalos de inspección interna requeridos
h) Procedimientos de NDE y requisitos de calificación del personal de NDE
i) tipos de techos y sellos y tipos de deterioro
j) motivos de la inspección y causas del deterioro de los tanques de almacenamiento
k) procedimientos para comprobar o probar los tanques de almacenamiento en busca de fugas

l) herramientas y equipos para la inspección de tanques

m) evaluación de fallas y deterioro de equipos auxiliares
n) idoneidad para la continuidad del servicio.
o) efectos del cambio de servicio sobre la idoneidad para continuar el servicio
p) evaluación de las condiciones del fondo del tanque
q) evaluar las condiciones de cimentación del tanque
r) riesgo de falla por fractura frágil
s) evaluar las causas de corrosión, fugas, grietas y deterioro mecánico.
t) evaluar el estado de los pernos de anclaje, conexiones de tuberías, conexiones a tierra y aislamiento

2. El inspector debe tener conocimientos y ser capaz de realizar cálculos relacionados con: (Ver también
la sección anterior sobre “CÁLCULOS PARA EVALUAR MEDIDAS DE ESPESOR E INTEGRIDAD DE
TANQUES”)

a) espesor real y mínimo requerido para las placas de la carcasa

b) altura de llenado máxima permitida
c) espesor requerido para pruebas hidrostáticas y para temperaturas elevadas
d) evaluación de áreas corroídas y picaduras en las placas de la carcasa
e) t min, tasa de corrosión, intervalo de inspección y margen de corrosión restante
f) distorsiones, fallas, soldaduras y boquillas.
g) espesor mínimo para fondos de tanques y anillos de placa anular y anillos de coraza
h) evaluar los efectos del asentamiento del fondo del tanque y los límites aceptables
i) evaluar el estado de los revestimientos y techos de los tanques.
j) tamaño de la soldadura en las uniones del techo al armazón y del fondo al armazón según los requisitos de diseño

3. El inspector debe comprender los requisitos para realizar reparaciones y modificaciones, tales como:

a) definiciones de reparaciones y alteraciones

b) reparaciones de cimientos, placas de revestimiento, soldaduras, fondos de tanques, boquillas y penetraciones, techos, sellos
c) conocimiento del material de reparación/alteración y requisitos de tenacidad
d) uso de materiales no identificados para reparaciones/alteraciones
e) requisitos y procedimientos de hot tap

653_BOK_Nov 2021 Página 11 de 12

 f) requisitos de inspección y NDE para reparaciones y alteraciones
g) requisitos de pruebas hidrostáticas y de fugas
h) placas de parche soldadas traslapadas (API 653, 9.3 y Figura 9.3)
i) fondos nuevos soportados por emparrillado API 650, Anexo I, excluyendo cálculos)

4. El inspector debe comprender los requisitos para registrar los datos de inspección y los registros relacionados con la
inspección, las reparaciones y las modificaciones, tales como:

a) requisitos de la placa de identificación

b) requisitos de mantenimiento de registros

c) informes de inspección, reparación y alteraciones

APIRP 651,Protección Catódica de Tanques de Almacenamiento de Petróleo en

Superficie NOTA: Solo se cubrirán en el examen las Secciones 1, 2, 3, 4, 5, 6, 8 y 11.

A. El inspector debe tener una comprensión práctica y estar familiarizado con la información contenida en API RP 651
relacionada con:

1. Corrosión de tanques de almacenamiento de acero sobre el suelo

2. Determinación de la Necesidad de Protección Catódica
3. Métodos de Protección Catódica para el Control de la Corrosión
4. Operación y Mantenimiento de Sistemas de Protección Catódica

B. Información contenida en API RP 651 sobre la cual el inspector no será examinado:

1. diseño de sistemas de protección catódica

2. fuentes, detección y control de corrientes de interferencia

APIRP 652,Revestimiento de fondos de tanques de almacenamiento de petróleo sobre el suelo

A. El inspector debe tener una comprensión práctica y estar familiarizado con la información contenida en API RP 652
relacionada con:

1. tipos de revestimientos del fondo del tanque y ventajas y desventajas de cada uno
2. consideraciones para recomendar revestimientos de fondos de tanques
3. causas de fallas en el revestimiento del fondo del tanque

4. tipos de materiales de revestimiento del fondo del tanque

5. requisitos de preparación de la superficie para la instalación de revestimientos de fondos de tanques

6. problemas que afectan la aplicación del revestimiento del fondo del tanque

653_BOK_Nov 2021 Página 12 de 12