Nombre del Alumno: Andrick Yael Espinoza González

Nombre del Docente: Fernando Mancilla Gonzalez

Materia: Cadena de Suministro

Actividad: #4- Caso Practico

Matricula: 840023360

Campus: Toluca

Carrera: Ingeniería Industrial y de Sistemas

Fecha de Entrega: 27/03/2023

¨Por siempre responsables de lo que se ha cultivado¨

Toluca, Estado de México a 25 de marzo del 2023.

 ACTIVIDAD: EJERCICIO
PLAN MAESTRO DE PRODUCCIÓN (PMP)
1. Con base en el material consultado en la unidad, resuelve
el siguiente ejercicioque se plantea a continuación acerca de
los siguientes temas:

➢ Plan maestro de producción de acuerdo a métodos y

políticas deordenamiento

Planteamiento del problema:

La empresa manufacturera de escobas y cepillos La Norteña se dedica a la fabricación

de

tres tipos de escobas: Tipo abanico, Tipo Cepillo y Tipo Dual, los tres
artículos secomponen

de tres piezas principales: el mango que es de madera, una base de

plástico y los monofilamentos. Estos dos últimos son termoplásticos,

los cuales son transformados porinyección. Los tres tipos de escobas

son embaladas en paquetes de 10 unidades, que se

rotulan de acuerdo con el contenido y se despachan a los centros de

distribuciónregionales.
La lista de materiales necesarios para fabricar los tres tipos de escoba es la
siguiente:

La demanda pronostica (en miles de unidades) para las escobas es la

siguiente:

Los pedidos de los clientes (en miles de unidades) para las escobas es la siguiente:
 Las características de producción de cada tipo de productos son la
siguientes:

Tamaño de lote Tiempo de

Producto Inventario
(Producción por Entrega
Inicial (miles)
periodo) (miles) (semanas)

Escobar tipo 30 1 50
Abanico

Escoba Tipo 30 1 0
Cepillo

Escoba Tipo Dual 30 1 40

Debido a que los procesos para fabricación de los tres tipos de

escoba son similares, elCambio de tipo de producto (escobas) a
fabricar, puede realizarse en menos de 1 hora.

Las capacidades de producción de la planta son fijas y se presentan a

continuación:

Tipo de recurso Capacidad (en miles) Costo por cada mil unidades
(dlls)

Tiempo normal 60 100

Tiempo extra 10 120

Subcontratación 20 150

El costo de almacenamiento es de $10 dlls. Por mil unidades por

semana y el costo porcapacidad ociosa en tiempo normal es de $5
dlls.

2. Con base en la información presentada desarrolla el Plan

Maestro de producción para cada uno de los tres productos
de la empresa. La Norteña indicando el inventario final para
cada una de las ocho semanas, utiliza la siguiente tabla para
su realización
 Utiliza una hoja de Cálculo si requieres hacer Operaciones e
incorporar las tablasgeneradas.
 Análisis de resultados
El inventario final sin duda en todas las empresas o negocios es de suma
importancia ya que Inventario final como su nombre lo dice, este tipo
de inventario generalmente se ejecuta al final del año fiscal, y sirve para
realizar un conteo físico de los productos, que después son analizados
para calcular su valor. Lo que ayuda a mantener un control sobre la
logística empresarial.

También es importante conocer el inventario final, para conocer esta

información utilice la formula (inventario inicial – el máximo de
unidades pronosticadas: pedidos de clientes + el plan maestro de
producción). El plan maestro de producción se calcula dependiente de
las capacidades de producción que se tengan.

Se debe cuidar con el plan de prodición ya que se tiene un costo por

almacenamiento hasta 30 dólares por una semana por tener
almacenado el material, al final es dinero parado. Por ese motivo no se
puede tener de más en el almacén y/o producir material que aún el
cliente no solicita.

CONCLUSION:
Con esta tarea de la materia nos da las herramientas para poder crear un plan
en el que la producción de una empresa puede organizarse de una manera
cuantitativa, creando metas a corto, mediano y largo plazo, elaborando una
lista de los materiales necesarios que hacen el producto de manera correcta y
así operando con éxito para su producción final, y así evitar perdidas y
problemas de retraso de pedidos y no tener problemas con los clientes.

Necesitamos de un plan maestro para poder llegar a una meta de producción y así
poder ejecutar un plan detrabajo en donde se vean los pasos a seguir para llegar a la
meta establecida.
REFERENCIAS

• Velasco Sánchez, J. (2015). Gestión de la producción en la empresa:

planificación, programación y control. Difusora Larousse - Ediciones
Pirámide. Recuperado de
https://elibro.net/es/ereader/uvm/49057?page=71

• Chapman, S. N. (2006). Planificación y control de la producción.

Pearson Educación. Recuperado de
https://elibro.net/es/ereader/uvm/74116? page=63