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PAVIMENTOS
PROFESOR (A)
:
INFORME DE LABORATORIO:
(CALIFORNIA BEARNING RATIO)
ALUMNOS
ENSAYO
GRUPO 16-A
DE
CBR
INTRODUCCIN
La mayor falla de los pavimentos flexibles, se deben principalmente al desplazamiento,
es decir la falla "al corte", de los materiales que componen las diferentes capas, es por
esto que se disea basndose en los ensayos al corte.
La determinacin de la resistencia al corte de un suelo, se puede hacer por medio de un
ensayo de "corte directo" de una prueba triaxial, o simplemente midiendo la resistencia
a la penetracin del material.
Existen una serie de parmetros referentes al terreno que son indispensables en
cualquier construccin u obra de ingeniera civil. Muchos de estos parmetros se
obtienen a partir de ensayos realizados en el laboratorio.
El mtodo de California fue propuesto por el Ingeniero O.J. Portere en 1929 y adoptado
por el Departamento de Carreteras del Estado de California y otros organismos tcnicos
de carreteras, as como por el cuerpo de Ingenieros del Ejrcito de los Estados Unidos
de Norteamrica.
Se establece en este mtodo una relacin entre la resistencia a la penetracin de un
suelo, y su valor relativo como base de sustentacin de pavimentos flexibles. Este
mtodo, si bien es emprico, se basa en un sinnmero de trabajos de investigacin
llevados a cabo tanto en los laboratorios de ensayo de materiales, as como en el
terreno, lo que permite considerarlo como uno de los mejores mtodos prcticos.
El Ingeniero Civil debe fijar los detalles del proceso de compactacin para obtener la
combinacin ptima de propiedades ingenieriles deseables para un proyecto con el
mnimo costo. Para hacer esta seleccin necesita conocer las relaciones entre el
comportamiento del suelo y los detalles de puesta en obradle material que se trate. Esta
informacin se deduce de los principios de la compactacin, de pruebas de laboratorio
y de campo.
Pavimentos
ENSAYO DE COMPACTACION
Las pruebas de compactacin se realizan principalmente en laboratorio, debido a que
son mucho ms rpidas y menos costosas que las pruebas en obra. La densidad que se
pueda obtener en un suelo por medios mecnicos de compactacin dada, depende de
su contenido de humedad.
El contenido de humedad que da el ms alto peso unitario en seco (densidad) se llama
contenido ptimo de humedad para aquel mtodo de compactacin. En general esta es
la menor que la del lmite plstico y decrece al aumentar la compactacin.
El mtodo de compactacin de laboratorio que se describe, produce aproximadamente
la misma densidad que se obtiene en obra con equipo pesado de construccin. Este
mtodo es conocido como el mtodo modificado de la American Assiciation Of State
Highway Officials (AASHTO Modificado).
REFERENCIAS:
1.
OBJETIVOS:
Determinar el porcentaje ptimo de agua que ser necesario para compactar el
suelo.
Mejoramiento de las propiedades de ingeniera de la masa del suelo.
2.
VENTAJAS:
-
3.
DESVENTAJA:
-
4.
EQUIPO/MATERIAL:
-
Pavimentos
5.
Brocha
Martillo 4.5 kg.
Balanza mecnica y electrnica
Tamiz N 4
Cpsulas de aluminio
Molde de compactacin con base y collar
Pizn de compactacin: Peso 4.5 kg., Altura cada 45 cm.
PROCESO:
1. TOMA DE MUESTRA
La muestra se tom de una calicata realizada en el campus de la ciudad universitaria
a una profundidad de un 1.00 m, determinado su contenido de humedad, para
luego poner a secar el resto de la muestra.
2. PROCESO EN LABORATORIO
Para Proctor modificado se toma 3 Kg. de muestra pasados por la malla N 4 (para
suelos finos).
Agregarle 2% de agua del total del peso de la muestra, removerlo hasta quedar la
muestra totalmente uniforme en humedad dando un indicador que est lista para
realizar el primer punto de compactacin, agregar en el molde cilndrico una
pequea capa de suelo, dar 25 golpes con martillo en forma circular, repitiendo el
proceso con 5 capas, teniendo cuidado que antes de colocar una capa sobre la otra,
raspar la anterior, para que se adhieran las dos capas y mejorar la compactacin.
Escuela Profesional de Ingeniera Civil
Pavimentos
Terminadas las cinco capas compactadas, separar el collar y con un cuchillo eliminar
el material hasta quedar al ras del borde de la probeta, para luego pesar la probeta
con el material.
Pesada la probeta retirar una pequea cantidad de ambos extremos de la probeta
y colocarla en una cpsula para determinar su contenido de humedad.
Repita el mismo procedimiento agregando para cada probeta nueva 2% ms de
agua a la muestra total sobrante y compactar nuevamente la nueva probeta.
El nmero de probetas a compactar depender en qu medida los vacos del suelo
se llenen de agua, observndose aquello al disminuir el peso de la ltima probeta
con relacin a la anterior.
Al llenarse los vacos con agua, esto es de menor densidad, entonces esta disminuir
y por ms que se le compacte ya no se compactar.
NOTA: La muestra a compactar debe estar completamente seca, despus se
agregar agua.
Al retirar el anillo en cada uno de los 3 moldes y con un cuchillo se recorta la muestra
al ras con el borde.
Pavimentos
6.
RECOMENDACIONES:
7.
CALCULOS
CALCULO DE DENSIDADES:
2.12
3.15
3
7682
3012
4670
2.190
2.117
4
7660
3012
4648
2.180
2.087
22
106.33
103.50
2.83
21.80
81.70
3.46
167
108.34
104.66
3.68
21.86
82.80
4.44
gr/cm3
%
Pavimentos
2.12
2.10
2.08
2.06
2.04
2.02
2.00
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
3.5
4.0
4.5
5.0
molde
E. Compactacin = (4.50Kj. x 9.8)(0.45)(5)(25)
2132
E. Compactacin = 1163.52 Kj/m3
Pavimentos
GENERALIDADES:
CBR =
El nmero CBR usualmente se basa en la relacin de carga para una penetracin de 2.54
mm (0,1), sin embargo, si el valor del CBR para una penetracin de 5.08 mm (0,2) es
mayor, dicho valor debe aceptarse como valor final de CBR.
Pavimentos
Golpes
Capas
56
24,5
4 ( suelos gruesos)
56
24,5
56
44,5
4 (suelos gruesos)
56
44,5
D698
D1557
Tabla 1 Energas de Compactacin
El ensayo de CBR se utiliza para establecer una relacin entre el comportamiento de los
suelos principalmente utilizados como bases y subrasante bajo el pavimento de
carreteras y aeropistas, la siguiente tabla da una clasificacin tpica:
Sistema de Clasificacin
CBR
Clasificacin General
Usos
Unificado
AASHTO
0-3
muy pobre
subrasante
OH,CH,MH,OL
A5,A6,A7
3-7
pobre a regular
subrasante
OH,CH,MH,OL
A4,A5,A6,A7
7 - 20
Regular
sub-base
OL,CL,ML,SC
A2,A4,A6,A7
SM,SP
20 - 50
Bueno
> 50
base,subbase
excelente
base
GM,GC,W,SM
A1b,A2-5,A3
SP,GP
A2-6
GW,GM
A1-a,A2-4,A3
2.
OBJETIVOS:
GENERALES
Determinar el ndice de resistencia de los suelos denominado Relacin de
Soporte de California (CBR) evaluando la resistencia potencial del material ya
sea subrasante, base, subbase empleados en el diseo de pavimentos.
Pavimentos
Para el clculo sea ms correcto habr que operar con la muestra en condiciones
anlogas a las ms desfavorables del suelo en la realidad. La resistencia de este depende
de los factores: densidad y humedad.
La densidad deber ser la que se espere obtener con el medio de construccin
empleado, si se trata de terrapln en el cual vamos a exigir el 95 % de la mxima
densidad Proctor, la muestra se habr de compactar con la humedad ptima
correspondiente.
Para pistas de aeropuertos y a veces para carreteras se exige la mxima densidad Proctor
modificada, que es ms elevada. Si por circunstancias especiales no fuese posible
alcanzar las densidades mximas normales, el ensayo habr de realizarse con
densidades anlogas a las que en realidad se alcancen. La densidad del suelo se alterar
si cambia la proporcin de humedad y hay que prever las peores condiciones de
resistencia en que el suelo podr encontrarse en el transcurso del tiempo.
4.
TIPOS DE ENSAYO:
El ensayo se puede realizar sobre muestras sin perturbar o in situ sobre el mismo
terreno o bien sobre muestras remoldeadas. Para el proyecto de pavimentos sobre
terraplenes, se opera sobre muestras remoldeadas y para proyectar pavimentos sobre
el suelo natural o una antigua carretera, se determina el C.B.R. in situ o con muestras
sin perturbar. En todos los casos lo que se pretende es que la muestra ensayada sea la
ms representativa de las peores condiciones en que el terreno se ha de encontrar en
el transcurso de su vida.
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Pavimentos
5.
La resistencia que presenta la muestra a la hinca del pistn son las siguientes:
Para 0.1de penetracin ..................1000lb/pulg2 (70 kg/cm2)
Para 0.2de penetracin .................1500lb/pulg2 (105 kg/cm2)
Para 0.3de penetracin ..................1900lb/pulg2 (133 kg/cm2)
Para 0.4de penetracin ..................2300lb/pulg2 (161 kg/cm2)
Para 0.5de penetracin ..................2600lb/pulg2 (182 kg/cm2)
Pavimentos
7.
Para determinar el CBR del material se toma como comparacin el valor de la carga
unitaria que soporta la piedra triturada. La resistencia a la penetracin que presenta la
piedra triturada es la siguiente:
Penetracin
mm
Pulgada
Mpa
Kg/cm2
psi
2,54
0,1
6,90
70,00
1000
5,08
0,2
10,30
105,00
1500
7,62
0,3
13,10
133,00
1900
10,16
0,4
15,80
162,00
2300
12,7
0,5
17,90
183,00
2600
EQUIPO
PARA LA COMPACTACIN
El equipo utilizado fue:
Pavimentos
PARA EL CBR
Moldes cilndricos de acero de 6 de dimetro interior, a cada molde se le
acopla un collarn de 2 de alto y base perforada.
Un martillo de 4.5 Kg y una altura de cada de 18.
Un disco separador.
Un cuchillo para enrasar el material al molde.
Pavimentos
PARA LA EXPANSIN
Para medir el hinchamiento del material al absorber agua se utiliza el siguiente
equipo:
Plato y vstago: el plato tiene perforaciones a distancias iguales.
Trpode y extensmetro: para medir la expansin del material, se emplea un
extensmetro con aproximacin a 0.001, montado sobre un trpode
Pesas de sobrecarga, se emplean una pesa anular y varias pesas cortas.
En la expansin solo se emplean 3 moldes cilndricos
La muestra es nueva, no se debe utilizar la misma con la cual se realizo el
ensayo de compactacin.
Dos papeles filtro, en cada molde.
Pavimentos
PARA LA PENETRACIN
Para la prueba de penetracin se requiere el siguiente equipo:
Un pistn cilndrico de 3 cuadradas de seccin circular y de longitud suficiente
para poder pasar a travs de las pesas y penetrar el suelo hasta
Aparato para aplicar carga: se utiliza una prensa manual que est
especialmente diseada de tal forma que permite aplicar la carga a una
velocidad de 0.05 pulg/min. Generalmente estos aparatos llevan anillos
calibrados.
Pavimentos
9.
PROCEDIMIENTO
Pavimentos
Se coloca una pesa en la base y luego un papel filtro, el cual para luego poner el
suelo en 5 capas y compactar con los golpes que le tocan por anillo (56, 25, 12)
con el proctor modificado.
Luego se escaba y se retira el anillo superior, y se enrasa hasta dejar una
superficie lisa.
Se coloca un papel filtro sobre la superficie enrasada y se coloca la base metlica
perforada y se voltea la muestra.
Sobre la superficie libre se coloca otro papel filtro y se montar el platillo con el
vstago fijo.
Sobre el platillo se colocar las pesas de plomo. Estas representan el peso de las
capas superiores del pavimento. La sobrecarga mnima es de 10 libras
equivalente a un pavimento de 5" de espesor.
Pavimentos
Resistencia a la Penetracin
Pasos:
Se colocan las pesas metlicas anulares de plomo. El molde con la muestra y la
sobrecarga se coloca debajo del pistn de la prensa de carga aplicando una
carga de asiento de 10 libras.
Se coloca el molde sobre el soporte de carga del gato (en la prensa) y se ajusta
de manera que el pistn est centrado con la muestra.
Se tienen dos extensmetros: uno nos da valores de carga (superior) y el otro
nos da los valores de deformacin (inferior). Este ltimo se calibra en cero.
La penetracin del pistn es a velocidad constante (aprox. 5 centsimos de
pulgada por minuto).
La penetracin mxima en la muestra es de pulgada. La lectura de
deformacin es de un cuarto de pulgada por minuto y el otro paralelamente va
marcando la carga.
Las lecturas se dan cada: 0.64 mm; 1.27 mm; 1.91 mm; 2.54 mm; 3.18 mm; 3.81
mm; 4.45 mm; 5.08 mm; 7.62 mm; 10.16 mm, 12.70 mm.
Pavimentos
Pavimentos
LABORATORIO DE PAVIMENTOS
2
GRUPO A
MUESTRA N:
C1-M1
OPT. HUMEDAD : 3.15
0.95 MDS :
2.014
0,1" = 155.77 %
0,2" = 166.64 %
CBR AL 100%:
TIPO SUELO:
MAX DENSIDAD SECA :
2.12 gr/cm3
CBR AL 95%:
0,1" =
0,2" =
gr/cm3
23.00
25.70
%
%
CBR
MOLDE N
N DE CAPAS
N DE GOLPES POR CAPA
CONDICION DE LA MUESTRA
2
5
56
7
5
25
10
5
12
SIN MOJAR
MOJADA
SIN MOJAR
MOJADA
SIN MOJAR
MOJADA
(g)
8850
11630
8660
11544
8592
11475
(g)
4187
4187
4185
4185
4176
4176
(g)
4663
7443
4475
7359
4416
7299
(g)
2143
2143
2143
2143
2143
2143
(g/cm3)
2.176
3.473
2.088
3.434
2.061
3.406
21
21
12
38
38
44
(g)
133.94
129.91
138.49
138.90
126.81
135.31
(g)
130.66
126.73
135.59
131.61
124.56
113.47
(g)
3.28
3.18
2.9
7.29
2.25
21.84
PESO DE CAPSULA
(g)
28.26
26.52
27.43
26.59
28.18
28.04
(g)
102.40
100.21
108.16
105.02
96.38
85.43
HUMEDAD
(%)
3.20%
3.17%
2.68%
6.94%
2.33%
25.56%
3.366
2.034
3.211
2.014
2.713
DENSIDAD HUMEDA
CAPSULA N
2.109
DENSIDAD SECA
EXPANSION
MOLDE N
FECHA
HORA
TIEMPO
DIAL
7
DIAL
EXPANSION
mm.
10
DIAL
EXPANSION
mm.
EXPANSION
mm.
01-jun-15
03:00 p.m.
hrs
0.000
--------
------
0.000
--------
------
0.000
--------
------
02-jun-15
03:00 p.m.
24
hrs
0.000
0.070
0.060
0.000
0.045
0.039
0.000
0.025
0.021
03-jun-15
03:00 p.m.
48
hrs
0.000
0.850
0.731
0.000
0.650
0.559
0.000
0.500
0.430
04-jun-15
03:00 p.m.
72
hrs
0.000
0.850
0.731
0.000
0.650
0.559
0.000
0.500
0.430
05-jun-15
03:00 p.m.
96
hrs
0.000
0.850
0.731
0.000
0.650
0.559
0.000
0.500
0.430
PENETRACION
PENETRACION
mm
CARGA
CARGA
(lbs/pulg)
Lectura
0.64
78.00
1.27
1.91
2.54
MOLDE N
ESTNDAR
1000
MOLDE N
CORECCION
lbs
lbs/pulg
CARGA
%
Lectura
MOLDE N
CORECCION
lbs
lbs/pulg
CARGA
%
Lectura
10
CORECCION
lbs
lbs/pulg
859.50
286.50
5.50
143.20
47.73
14.00
227.18
209.00 2153.78
717.93
19.00
276.58
92.19
32.00
405.02 135.01
46.00
543.34
181.11
56.00
642.14 214.05
155.77 74.00
819.98
75.73
3.18
104.00 1116.38
372.13
3.81
135.00 1422.66
474.22
4.45
155.00 1620.26
540.09
5.08
1500
7.62
225.00 2311.86
770.62
10.16
259.00 2647.78
882.59
12.7
Pavimentos
56 GOLPES
3000
2500
2000
1500
1000
500
0
0.00 0.10 0.20 0.30 0.40 0.50 0.60
PENETRACION (PULGADAS)
25 GOLPES
1600
RESISTENCIA (LBS/PULG2)
1400
1200
1000
800
600
400
200
0
0.00 0.10 0.20 0.30 0.40 0.50 0.60
PENETRACION (PULGADAS)
Pavimentos
12 GOLPES
1600
RESISTENCIA (LBS/PULG2)
1400
1200
1000
800
600
400
200
0
0.00 0.10 0.20 0.30 0.40 0.50 0.60
PENETRACION (PULGADAS)
2.140
2.100
2.060
2.020
1.980
1.940
10.0
20.0
30.0
40.0
50.0
60.0
70.0
80.0
PORCENTAJE C.B.R.
0.1"
0.2"
Pavimentos
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Como la diferencia entre estos valores no fue muy grande no fue necesario
realizar el ensayo nuevamente.
Segn la Tabla V.3 (Clasificacin de suelos para Infraestructura de Pavimentos),
de los porcentajes obtenidos en el ensayo de CBR podemos deducir que el tipo
de suelo en estudio presenta un CBR bueno, ya que nuestro CBR, nos dio 39.74%.
Para la determinacin del CBR se tomo como comparacin el valor de la carga
unitaria que soporta la piedra triturada.
Carga(Lb/pulg2) Penetracin.
1000 :
1500 :
El valor CBR =
0.1"
0.2"
Pavimentos
PANEL FOTOGRAFICO
Pavimentos
Pavimentos
Pavimentos
Pavimentos