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1.4.

Identificación de la problemática
En la empresa Creditex se generan 2 tipos de algodón; hilo peinado e hilo cardado. El subproducto Noils
se generan únicamente cuando se realiza hilo peinado, en el área de peinadoras, esto quiere decir que en
los últimos meses hubo mayor producción de hilo peinado, por lo tanto, no se puede llevar dicho control.

 Incremento subproducto mecha:

• Inadecuado método de cambio de mazos

- Los operarios no están usando todos los mazos que salen de las mecheras, dejándolos con 2 a 3
capas de material.

- El personal está teniendo inadecuado método de cambio de mazos; haciendo doble


trabajo al sacar los mazos con una capa y luego volverlas a poner en el momento que
ellos lo creen indicados; o de lo contrario ya no lo vuelven usar botando mazos con
mayor cantidad de material.
 Inadecuado método de empalme
- Ciertos operarios de mecheras no están realizando un adecuado método de empalme
de mechas y cintas en los botes.

 Falta de control

- Operario no supervisa la máquina, provocando rebosamiento de mazos.

 Pérdida de material
- No se están colocando los mazos rebozados antes de que se termine de
maltratar.

- No están dejando limpio las continuas después de cambio de lote, parada de


máquina o remate de material.

 Remate de material
- Cuando hay remate de material no se aprovecha al 100% toda la mecha quedando
hasta 40 Kg de mecha.
Remate de Tanguis cardado

 Bobinas averiadas

 Calidad de algodón

- La calidad de algodón en especial el Pima está teniendo presencia de melaza (residuo de


cristalización de caña de azúcar) ocasionando el enredo en los rodillos, tren de estiraje
ocasionando el aumento de roturas y mazos con pérdida de metraje, lo mismo sucede cuando la
temperatura no es la adecuada.
Enredo en
Tren de
estiraje

 Detector de roturas

- En ciertas mecheras no se está detectando las roturas de cintas y mechas; provocando


mazos con pérdidas de metraje, mecha doble, entre otros.

 Acumulación de pelusas en las aletas


- Se está trabajando con dos tipos de aletas, las cerradas y abiertas, la cual ambos tipos tienen
tendencia a enredos de mecha por la acumulación de pelusas.

 Fallas mecánicas
- Rotura de piñón.

Piñó

 Toberas cortadas / colgadores de mazos (casa blanca)


- El personal está cortando las toberas sin conocimiento del supervisor, así como
también los están tapando.
- Los colgadores de casa blanca no presentan freno provocando que los mazos den
vueltas, causando caída de mechas y roturas.

 Incremento subproducto wipe:


 Inadecuado método de empalme de hilo y mecha
 Algunos operarios no usan la manera correcta de empalmar el hilo tanto en continua.
 Cuando hay un inadecuado empalme de mechas también provoca exceso roturas

 Colocación de canillas

 Operarios de Saca-paradas no están colocando debidamente las canillas en los husos;


falta de presión y limpieza de los husos, provocando el levantamiento de canillas.

 Aumento de pelusas en el medio ambiente


- Ciertos operarios no realizan una adecuada limpieza de mazos antes de ser
colocados en las continuas (cuando están en stock y se llenan de pelusas).

- Limpieza del tren de estiraje no está cumpliendo con la eficiencia de limpieza de


las máquinas.

 Ajustes no optimizados de maquinarias


Ciertas causas que ocasionan canillas defectuosas son:
- Ajustes no optimizados de mariposas (Rozamiento del aro)
- Ajustes no optimizados de piñones (Baja tensión produce canillas blandas y
la tensión muy alta produce canillas duras)

 Regularización de viajeros y mallas

- Se han observado viajeros con las toberas mal direccionadas, Toberas congestionadas
y/o tapadas por el mismo operario, toberas cortadas fuera del parámetro, Boquilla de
succión congestionadas y separadas de las mallas colocadas en puntos específicos;
mallas en mal estado. Percibiéndose un ambiente con más pelusas.

 Stock de material

- Se han encontrado mazos que llevan días sin ser utilizados, los cuales están llenos de
pelusas alrededor de todo el mazo, perjudicando de alguna manera el material.
 Temperatura / calidad del algodón
- En el material Pima está ocurriendo constante enredo del material dado por la
temperatura, calidad del algodón y/o falta de supervisión del personal.

Fuente: Fuente propia, 2018

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