CATALOGO DE DEFECTOS EN

CONFECCION

CONTROL DE CALIDAD EN CONFECCION INDUSTRIAL

FICHA N° 2282193
INSTRUCTOR: JUAN ALBERTO SEPULVEDA
APRENDIZ: YOLIAN FERNANDO GRISALES COLORADO
CATALAGO DE DEFECTOS EN INSUMOS
Slider sin haladera, faltante de pieza se Terminales defectuosas. Bordes filosos, mal
ocasiona en el ensamble del insumo. Una terminados y con excedentes.
prenda con este defecto se puede reparar.
Remache con gorro aplastado, el insumo esta Marquilla cartón cuero con información
imperfecto, no cumple la función y da mala borrosa, esto es ocasionado en la sublimación
apariencia a la prenda. o impresión de la maquilla y es un defecto
que ocasiona mal apariencia.
Lote mezclado con distintas clases y tamaños. Sin uniformidad en el color. Botones
Variación en la tonalidad del color amarillentos. El color registrado en el pedido
es blanco tiza.
Botones quebrados. No aparecen las piezas Botones pegados. Defecto de fabricación.
completas
CATALOGO DE DEFECTOS EN TEXTILES
Pique por reviente de aguja: Se origina porque Marcas de Comienzo: Rayado provocado por
en el momento de tejer el rollo en tejeduría se una mala regulación del telar, de modo que se
revienta una aguja. produce una acumulación de pasadas en cada
puesta en marcha.
Rayado Por Trama: Rayado en el tejido Zona gruesa de un Hilo: Hilo que presenta
producido por ausencia de trama a causa de un diámetro mayor en una gran longitud, o doble
mal funcionamiento del telar. hilo, el cual consume mas hilo individual que el
especificado.
Hilo Flojo: Hilo que ha quedado flojo. Manchas de aceite
Pikes por reviente de aguja en tejedura Hilaza contaminada
Contaminación de mota Barrado por afinidad de hilaza
Desiguala Sion de tono Mareado
Hilo contaminado, contaminación de Hilo irregular, tramo grueso o delgado en la
fibras de otro origen ocurre durante la tela aparentado una tención. Son fallas en la
recolección del algodón. hilandería cuando el hilado se mete por un
mismo cono.
Motas; exceso de pelusa en los purgadores Arruga: pliegue acentuado ocurrido durante
que pasan al tejido con el hilo, pueden el proceso de formación de la piezas.
ocasionar huecos.
Marra: Son imperfecciones del hilo en la Angosto: Cuando el ancho de la tela es
que existe un faltante de hilos en trama o inferior al mínimo garantizado.
urdimbre.
Quiebre: Doblez no intencional ocurrido Pierna Virada: Es una condición del tejido
durante alguno de los procesos, que resulta cuando las puntadas que van en
generalmente de acabado y prácticamente dirección de la trama o cursores, forman
imposible de remover por el confeccionista uno o mas arcos a todo lo ancho del tejido.
Transparencia: Pequeña porción de la tela
en donde se presenta una distribución no
uniforme de los hilos de la trama o de la
urdimbre, por desplazamientos parciales de
estos.
Defecto de Orillo: Problema causado por los
pines de la maquina secadora no agarran o
sueltan el orillo de la tela durante el proceso
de secado.
Llaga o Roto: Pequeña porción de hilos Mancha de Colorante: Defecto de la tela.
rotos. Interrupción por reviente de los hilos Cambio abrupto de color en un área de la
de la telas en trama o en urdimbre. tela causado durante el proceso de teñido
Estampado irregular: Presencia de Mancha: Diferencia de color debida a
pequeñas zonas en blanco por errores en el impregnación con aceites, grasas, polvo
proceso de estampado. que se presenta en porciones de la tela.
DEFECTOS PRODUCTO EN PROCESO DE TRAZO Y
CORTE
Arrugas en las telas: se ocasiona cuando se
extiende la tela y al cortar la pieza con arruga
esta queda deforme (mal cortada). Las arrufas
también se pueden ocasionar cuando la tela no
se deja reposar.
Cortes ocasional (Piquetes), ocasionados por la
mala manipulación al cortar, cuando las piezas
están muy pegadas la una de la otra desde el
trazo.
Alteración de la Forma: Se ocasiona por mala Movimiento de Patrones: Ocurre por no colocar
manipulación del la cortadora por parte del operario. el peso adecuado en el colchón o por error de
manipulación de la cortadora.
Corte Irregular: Se ocasiona por trabajar con Dirección del Estampado: Ocurre cuando no
telas arrugadas o mal trabajadas durante en se comprueba el sentido o la dirección en la
proceso de tendido que se van a ubicar los estampados.
Diferencia de Tonalidades: Ocurre Técnica de corte defectuoso: Se presenta
cuando se cortan telas con tonalidades cuando el corte es defectuoso, por lo
similares pero no iguales. tanto no hay simetría en las prendas.
DEFECTOS DE PRODUCTO EN PROCESO Y PRODUCTO
TERMINADO
Costura rodada, se ocasiona por mala Cuello zafado; esto se ocasiona cuando en la
manipulación del operario que no lleva la tela operación de pegar cuello el contorno de la
por la guía del pie. camiseta y cuello (rib) no queda parejo.
Fruncimiento excesivo de la costura: Es Corte de aguja en los tejidos: Se presenta cuando
causado por la aplicación de un hilo grueso, el aparecen perforaciones de la aguja a lo largo de
cual desplaza los tejidos dándole una apariencia la costura, generalmente causados por la
fruncida. selección de la aguja equivocada.
Orilla desigual: Ocurre cuando la orilla esta Deslizamiento de la costura en tela de rayón:
extremadamente desigual y esta se enrolla Para que esto no suceda hay que utilizar el hilo
en el filete. y la aguja apropiados ya que el rayon es un
tejido delicado.
Botones mal cosidos: Se presenta cuando la Costuras superpuestas: Ocurre cuando se
botonadora no realiza la cadeneta entre los pasa las costuras repetidamente dando una
dos hilos. apariencia de segunda calidad.
Pliegue Abierto: Se presenta cuando Reviente de hilos: Se ocasiona por no dejar
esta fallando el tensor de la maquina. líneas insuficientes por pulgada.
Costura Fruncida: Se presenta por fallas de la Costuras saltadas: Ocurre cuando se revienta el
costura en telas de tejido elástico. hilo de la bobina.
Costuras que no quedan al costado: Se Costura floja: Ocasionada por problemas de
ocasiona por la incorrecta posición de la tela. tensión en la maquina.

Ojal cerrado: por que al momento de
confeccionar el ojal la cuchilla no corta, se
puede corregir.
Mal alimentando en entrepierna: por no manipular
correctamente las telas a la hora de confeccionar la
prenda, se puede corregir haciendo un reproceso y
se retroalimenta al operario para las próximas
producciones.
Basta: se puede corregir con una operación manual
Utilizando una aguja para no hacer un desbarate mas
grande, se retroalimenta al operario recordándole que
se debe revisar cada cinco unidades he informar al
mecánico toda anomalía.
Falta de continuidad: Se presenta por unir las
piezas de forma incorrecta y una falta de
inspección en pie de maquina
Costura Rodada Presilla mal ubicada en bolsillo trasero
Filete Vencido Pique de aguja en dobladillar boca bolsillo