Manual PW-1020 V20

Isidoro de Antillón 13 – 50014 ZARAGOZA (Spain)
Tel. (+34) 976 57 17 37 – Fax (+34) 976 57 19 54

e-mail: torgar@saltec.es - http://www.saltec.es
PLATAFORMAS DE TRABAJO SOBRE MÁSTIL VERTICAL
MANUAL DE INSTRUCCIONES
MODELO
MONOCOLUMNA:
PW-10
MODELO BICOLUMNA:
PW-20
• LONGITUD SUPERFICIE TRABAJO: 26 m
• HASTA 100 METROS DE ALTURA.
VERSIÓN 2.0 • CARGA MÁX. ÚTIL: 1600 KG
MARZO 2006 • FÁCIL Y RÁPIDO MONTAJE.

MANUAL ORIGINAL
• SEGURIDAD Y FIABILIDAD.
Fecha y sello del distribuidor
Isidoro de Antillón 13 – 50014 ZARAGOZA (Spain)

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CERTIFICADO DE GARANTÍA
Plataforma de trabajo modelo PW-10 y PW-20
CÓDIGO: E8010 E8020

MARCA: TORGAR
Condiciones generales de garantía:
§ Validez de la garantía 1 año.
§ Comprende la sustitución o reposición de toda pieza reconocida como

defectuosa, y excluye la mano de obra y los gastos de portes y embalajes.
§ La garantía quedará anulada en caso de deterioro en el transporte, accidente,

malos tratos, mal uso o manipulación por personal no autorizado.
§ La garantía no ampara devolución ni reembolso alguno.
§ La inmovilización de la máquina por reparación o sustitución de piezas en

garantía no obligará a indemnizaciones.
PW-10 monocolumna
PW-20 bicolumna
ÍNDICE
1. INTRODUCCIÓN ............................................................................................... 9
2. DESCRIPCIÓN ................................................................................................ 10
3. DESCRIPCIÓN DE COMPONENTES PW- ..................................................... 10
4. INFORMACIÓN GENERAL ............................................................................. 12
4.1 PLATAFORMA DE TRABAJO PW-10: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS............12
4.1.1 CARACTERÍSTICAS GENERALES...........................................................................12
4.1.2 CARACTERÍSTICAS DEL SUMINSTRO ELÉCTRICO............................................13
4.1.3 CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS DE LA PTDM TORGAR.................................13
4.2 PLATAFORMA DE TRABAJO PW-20: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS............14
4.2.1 CARACTERÍSTICAS GENERALES...........................................................................14
4.2.2 CARACTERÍSTICAS ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA...............................................14
4.2.3 CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS DE LA PTDM TORGAR.................................15
5. DIMENSIONES Y CAPACIDAD DE CARGA .................................................. 15
5.1 PLATAFORMA DE TRABAJO PW-10 .......................................................................16
5.2 PLATAFORMA DE TRABAJO PW-20 .......................................................................18
5.3 DIMENSIONES Y PESOS ..........................................................................................20
6. DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD EN LA PW- ................................................ 21
7. EMPLEO DE LA PLATAFORMA ELEVADORA............................................. 23
7.1 RESPONSABILIDAD DEL USUARIO ........................................................................23
7.2 DESCENSO MANUAL DE EMERGENCIA................................................................24
7.2.1 DESCENSO DE EMERGENCIA EN BICOLUMNA ..................................................24
7.2.2 DESCENSO DE EMERGENCIA EN MONOCOLUMNA..........................................24
7.3 MEDIDAS DE SEGURIDAD........................................................................................24
7.4 CUADRO DE CONTROL ............................................................................................27
VERSIÓN 1.1 4
PW-10 monocolumna
PW-20 bicolumna
8. OBLIGACIONES.............................................................................................. 29
9. PROHIBICIONES............................................................................................. 30
10. MONTAJE Y DESMONTAJE .......................................................................... 30
10.1 INTRODUCCIÓN .........................................................................................................31
10.2 SEGURIDAD ................................................................................................................31
10.3 MONTAJE DE LA BASE Y SUS ESTABILIZADORES.............................................32
10.3.1 BASE ..........................................................................................................................32
10.3.2 ESTABILIZADORES .................................................................................................32
10.4 MONTAJE DE LA PLATAFORMA BICOLUMNA......................................................34
10.5 MONTAJE DE LAS PROTECCIONES.......................................................................36
10.6 MONTAJE DE LOS EXTENSIBLES...........................................................................39
10.6.1 EXTENSIONES METÁLICAS ESTÁNDAR.............................................................39
10.6.2 EXTENSIONES METÁLICAS OPCIONALES.........................................................42
10.6.3 EXTENSIONES DE MADERA..................................................................................42
10.7 MONTAJE DE LA PLATAFORMA MONOCOLUMNA..............................................43
10.8 EQUIPO ELÉCTRICO .................................................................................................43
10.9 MONTAJE DE MÁSTIL Y ARRIOSTAMIENTOS ......................................................44
10.10 TOPES DE PARADA Y SEGURIDAD........................................................................47
10.11 SISTEMAS DE NIVELACIÓN Y FINAL DE CARRERA............................................48
10.12 DESMONTAJE.............................................................................................................49
10.13 INFORME DE REVISIÓN............................................................................................50
11. MANTENIMIENTO ........................................................................................... 51
11.1 CONTROLES DIARIOS...............................................................................................51
11.2 CONTROLES QUINCENALES...................................................................................52
11.3 CONTROLES MENSUALES.......................................................................................52
11.4 CONTROLES TRIMESTRALES .................................................................................53

VERSIÓN 1.1 5
PW-10 monocolumna
PW-20 bicolumna
11.5 CONTROLES ANUALES ............................................................................................53
11.6 MANTENIMIENTO DEL REDUCTOR........................................................................53
11.7 MANTENIMIENTO DEL MOTOR ...............................................................................54
12. REGISTRO DE LA PLATAFORMA................................................................. 55
13. REGISTRO DE MODIFICACIONES A LA PW- ............................................... 56
14. REGISTRO DE COMPROBACIONES EN LA PW- ......................................... 58
15. REGISTRO DE AVERÍAS................................................................................ 60
16. CATÁLOGO DE REPUESTOS........................................................................ 61
16.1 CONJUNTO GENERAL (PW -20) ...............................................................................62
16.2 BASE .............................................................................................................................64
16.3 BASTIDOR....................................................................................................................66
16.4 PLACA-MOTRIZ...........................................................................................................68
16.5 ESCALERA...................................................................................................................71
16.6 LIMITADOR DE VELOCIDAD.....................................................................................72
16.7 PUERTA DE ACCESO CORREDERA.......................................................................75
16.8 UNIÓN ENTRE TRAMOS ...........................................................................................77
16.9 TOPE DE PARADA Y SEGURIDAD ..........................................................................78
16.10 ARRIOSTRAMIENTOS ...............................................................................................79
17. SISTEMA DE NIVELACIÓN ............................................................................ 81
ANEXOS .................................................................................................................. 83
A.I. Motor eléctrico con freno.
A.II. Reductor de velocidad.
A.III. Esquemas eléctricos.
VERSIÓN 1.1 6
PW-10 monocolumna
PW-20 bicolumna
LISTADO DE FIGURAS
Fig. 1 – Componentes principales de la plataforma ..................................................................11
Fig. 2 - Tabla de características PW-10.....................................................................................12
Fig. 3 - Tabla de características PW-20.....................................................................................14
Fig. 4 – Situación de la carga y personal con extensiones ......................................................16
Fig. 5 - Tabla de longitudes y cargas de la PW-10 ...................................................................16
Fig. 6 - Distribución de cargas en la PW-10 ..............................................................................17
Fig. 7 - Tabla de longitudes y pesos PW-20..............................................................................18
Fig. 8 - Distribución de cargas en la PW-20 ..............................................................................19
Fig. 9 - Tabla de dimensiones y pesos.......................................................................................20
Fig. 10 – “Seguridad ante todo” ..................................................................................................22
Fig. 11 - Tabla Escala de Beaufort o fuerza del viento .............................................................27
Fig. 12 - Cuadro de maniobra de las plataformas bicolumna...................................................28

Fig. 13 - Cuadro de maniobra de las plataformas monocolumna ............................................28
Fig. 14 – Dimensiones del cercado de la plataforma ................................................................32
Fig. 15 - Dimensiones de la base ...............................................................................................33
Fig. 16 – Cargas en la base ........................................................................................................33
Fig. 17 – Situación de las patas estabilizadoras en su posición más abierta .........................34
Fig. 18 - Montaje pasarela de trabajo. Paso I............................................................................35
Fig. 19 - Montaje pasarela de trabajo. Paso II...........................................................................35
Fig. 20 - Montaje pasarela de trabajo. Paso III..........................................................................35
Fig. 21 - Montaje pasarela de trabajo. Paso IV. ........................................................................36
Fig. 22 - Montaje pasarela de trabajo. Paso V. .........................................................................36
Fig. 23 - Distancias de seguridad ..............................................................................................37
Fig. 24 – Montaje de las protecciones laterales ........................................................................38
Fig. 25 – Prohibido colocar carga sobre los extensibles de la plataforma ..............................38

Fig. 26 – Superficie de los extensibles.......................................................................................39
Fig. 27 - Fijación de los extensibles metálicos .........................................................................40
Fig. 28 – fijación de los módulos a los extensibles mediante clips ..........................................41
VERSIÓN 1.1 7
PW-10 monocolumna
PW-20 bicolumna
Fig. 29 – Extensiones metálicas opcionales ...............................................................................42
Fig. 30 - Montaje de extensibles de madera..............................................................................43
Fig. 31 – Montaje de la torre o mástil .........................................................................................44
Fig. 32 - Cargas en el arriostramiento ........................................................................................46
Fig. 33 – Situación del arriostramiento con extensibles instalados .........................................46
Fig. 34 – Finales de carrera de parada y seguridad .................................................................47
Fig. 35 – Tope de parada y seguridad en el mástil...................................................................47
Fig. 36 – Desniveles máximos permitidos..................................................................................48
Fig. 37 – Sistema de nivelación en plataforma bicolumna .......................................................49
Fig. 38 - Sistema de nivelación...................................................................................................49

Fig. 39 - Tabla de grasas para la cremallera .............................................................................52
Fig. 40 - Tabla de aceites para el reductor ................................................................................53
Fig. 41 – Motor de la PW-10/20..................................................................................................54
VERSIÓN 1.1 8
PW-10 monocolumna
PW-20 bicolumna
1. INTRODUCCIÓN
El presente documento contiene la información necesaria para el correcto uso
de las plataformas de trabajo de desplazamiento vertical sobre mástil, así como de
los métodos correctos de montaje. También incluye el certificado CE de dicha
máquina y la garantía.
El manual de instrucciones se entrega junto a la máquina y debe ser

conservado de manera adecuada y junto a ésta, permaneciendo siempre disponible
para cualquier tipo de consulta que surja durante el montaje, desmontaje, transporte
y uso de la máquina. Nos ayudará en la realización del mantenimiento de la
máquina, así como en las operaciones de vigilancia para el correcto estado de ésta y
como consecuencia, su perfecto funcionamiento.
Este manual ha sido redactado con el fin de realizar un uso normal y

manutención regular de la máquina, teniéndose presente las indicaciones contenidas
en la Norma Española UNE-EN 1495 de Abril de 1.998 y la Directiva 98/37/CE del
Parlamento Europeo y del Consejo.
ANTES DE PROCEDER CON LA MANIPULACIÓN DE LA

MÁQUINA, EL USUARIO TIENE LA OBLIGACIÓN DE LEER
ATENTAMENTE Y ENTENDER EL PRESENTE MANUAL, TANTO
EN LO REFERENTE A UTILIZACIÓN COMO A SEGURIDAD.
La utilización de la plataforma sólo debe ser permitida a personal autorizado y

adiestrado. Todas las operaciones que supongan intervenir en algún componente de
la máquina deben ser hechas por personal técnico autorizado.
SALTEC, como fabricante, se reserva el derecho a modificaciones en sus

máquinas que implican una mejora en las prestaciones, por lo que pudiera ocurrir
que difieran detalles entre las máquinas y lo reflejado en el presente manual.
SALTEC se compromete a la actualización del Manual de Instrucciones.
SALTEC no se hace responsable de los daños derivados del uso incorrecto y

el no cumplimiento de las instrucciones reflejadas en el siguiente manual, así como
de:
• Uso impropio e/o indebido de la máquina.

• Uso por personal no adiestrado.
• Uso contrario a la Norma de Seguridad prevista en la Norma Europea y/o
Nacional específica de esta máquina.
• Omisión parcial o total de las instrucciones de este manual.
• Omisión parcial o total de las instrucciones de mantenimiento.
• Utilización de piezas de recambio no originales indicadas en el presente
documento.
VERSIÓN 1.1 9
PW-10 monocolumna
PW-20 bicolumna
• Modificaciones realizadas a la máquina sin autorización expresa del

fabricante.
2. DESCRIPCIÓN
Las plataformas TORGAR modelos PW-CR/20 (modelo bicolumna) y PW-
CR/10 (modelo monocolumna) pertenecen a la familia de Plataformas de Trabajo de
Desplazamiento Vertical mediante Mástil (PTDM), tal y como las define la Norma
Española UNE-EN 1495.
Las PTDM se deben instalar de manera temporal. El ascenso y descenso de

la plataforma se realiza ordinariamente de manera motorizada, o en caso de
emergencia, de manera manual. Estas máquinas se diseñan con el fin de utilizarse
entre una y cuatro personas, realizando trabajos desde su plataforma de trabajo. La
plataforma horizontal se constituye de elementos que se desplazan verticalmente y
se utilizan para desplazar a personas, con su equipo y materiales, hasta y desde un
único punto de acceso. Esta característica restrictiva diferencia a las PTDM de los
montacargas para edificación.
Las plataformas de trabajo TORGAR basan su sistema-motriz en un

mecanismo de transmisión piñón y cremallera, guiadas, se desplazan a lo largo del
mástil vertical, pudiendo los mástiles estar anclados o no, a una estructura soporte
estable, en función de la altura requerida.
Las plataformas de trabajo TORGAR tienen en una de sus principales

características la versatilidad y facilidad de instalación y montaje, ya que la
plataforma se compone de elementos modulares que dan lugar a una amplia gama
de configuraciones según sean las necesidades.
La plataforma de trabajo se monta con tramos de 1.5 metros o 0.8 metros y la

carga que soporta, en función del montaje realizado, debe verificarse en la tabla de
cargas, que se adjunta en el manual.
Las plataformas de trabajo TORGAR tienen como elemento principal el chasis

fijo, en el que se encuentran sus estabilizadores, grupo motriz y un primer tramo del
mástil. El grupo motriz se compone de un motorreductor con freno electromecánico
por fricción y de un limitador de velocidad centrífugo.
Las plataformas de trabajo TORGAR, en sus dos modelos, el PW-CR/10 o

monocolumna y el PW-CR/20 o bicolumna, son de gran utilidad en la construcción,
tanto para obra nueva como para trabajos de rehabilitación. Su utilización supone un
gran rendimiento económico en tareas de revestimiento de fachadas, colocación de
ladrillos caravista, revoques, tareas de pintura, limpieza de fachadas, etc, …
3. DESCRIPCIÓN DE COMPONENTES PW-

Los componentes principales de la PW-CR/10 y PW-CR/20 se muestran en la
figura 1 y en plano nº 1 en el apartado 16.
VERSIÓN 1.1 10
PW-CR/20 PW-CR/10
BICOLUMNA MONOCOLUMNA
20.02
26.02 mts
metros 6.96 mts
6.96 mts.
VERSIÓN 1.1
4.28 mts
3.48mts. 13.06
17.46 mts
metros 3.48 mts
4.28 mts. 3.48 mts
3.48 mts. 3.48 mts
3.48 mts.
TRAMO SIN CREMALLERA

CUADRO ELECTRICO
TRAMO DE 1.5 METROS
CON CREMALLERA
PUERTA ACCESO
PROTECCION
BARANDILLA
DE 800 mm BARANDILLA DE 1500 mm
PASARELA PASARELA DE 1500 mm
DE 800 mm
MANGUERA ELECTRICA
GRUPO MOTRIZ
CUBO RECOGEMANGUERA
BASE
ARRIOSTRAMIENTOS
Fig. 1 – Componentes principales de la plataforma

POSTE DOBLE
POSTE
1000
11
SENCILLO
600 mm
1050
PW-20 bicolumna
PW-10 monocolumna
mmmm
PW-10 monocolumna
PW-20 bicolumna
En el apartado 16 del manual se muestran los despieces de los componentes

principales de la plataforma.
4. INFORMACIÓN GENERAL
PLATAFORMA DE TRABAJO VERTICAL MEDIANTE MÁSTIL (PTDM)

MODELOS: PW-10; PW-20.
4.1 PLATAFORMA DE TRABAJO PW-10: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
A continuación de se describen las especificaciones técnicas de la plataforma

monocolumna.
4.1.1 CARACTERÍSTICAS GENERALES
La figura 2 indica las características de la PW-10.

PW-10
CARACTERÍSTICAS
MONOCOLUMNA
Velocidad desplazamiento vertical 6 m/min
Altura autoestable en servicio 6m
Altura autoestable fuera de servicio 6m
Velocidad máxima del viento en servicio con anclajes 15.5 m/s (55.8 Km/h)
Velocidad máxima del viento en servicio sin anclajes 12.7 m/s (45.72 Km/h)
Velocidad máxima del viento en operaciones de
12.7 m/s (45.72 Km/h)
montaje/desmontaje
Fig. 2 - Tabla de características PW-10
Las plataformas de trabajo TORGAR no llevan ni circuito neumático, ni

circuito hidráulico.
VERSIÓN 1.1 12
PW-10 monocolumna
PW-20 bicolumna
Las plataformas de trabajo TORGAR llevan un único puesto de mando, fijo a

la plataforma de trabajo.
4.1.2 CARACTERÍSTICAS DEL SUMINSTRO ELÉCTRICO
La acometida eléctrica que tiene que aportar el comprador/usuario debe

cumplir las siguientes condiciones:
• Sección del cable: 5 x 4 mm2
• Tipo de cable: Goma o Etileno propileno (RV-K).
• Tensión de servicio: 380 V ∼.
• Frecuencia: 50 Hz.
• Fluctuación de tensión: ± 5%.
• Valor de conexión: 2.2 KW.
• Valor de conexión con grupo generador: 10 KVA.
• Consumo en arrancada: 12 a 15 A.
Las características de la protección de la toma de alimentación son:
• Interruptor magnético MEDEX LC-16A /3 o de características similares.
• Diferencial MEDEX FM-20/A/0.3A o de características similares.
LA ALTURA MÁXIMA DE UTILIZACIÓN DEL CABLE DE

ALIMENTACIÓN ES DE 100 MTS.
4.1.3 CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS DE LA PTDM TORGAR
Las características eléctricas de la máquina son:
• Potencia del motor: 3 CV.
• Tensión trifásica de red: 380 V ∼ + Neutro.
• Tensión de maniobra: 48 V.
• Consumo en arranque: 8 A.
• Fluctuación de la tensión: 5%.
VERSIÓN 1.1 13
PW-10 monocolumna
PW-20 bicolumna
4.2 PLATAFORMA DE TRABAJO PW-20: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
A continuación se describen las especificaciones técnicas de la plataforma

bicolumna.
4.2.1 CARACTERÍSTICAS GENERALES
La figura 3 indica las características de la PW-CR/20.
PW-20
CARACTERÍSTICAS
BICOLUMNA
Velocidad desplazamiento vertical 6 m/min.
Altura autoestable en servicio 6m
Altura autoestable fuera de servicio 6m
Velocidad máxima del viento en servicio con anclajes 15.5 m/s (55.8 Km/h)
Velocidad máxima del viento en servicio sin anclajes 12.7 m/s (45.72 Km/h)
Velocidad máxima del viento en operaciones de
12.7 m/s (45.72 Km/h)
montaje/desmontaje.
Fig. 3 - Tabla de características PW-20
Las plataformas de trabajo TORGAR no llevan ni circuito neumático, ni

circuito hidráulico.
Las plataformas de trabajo TORGAR llevan un único puesto de mando, fijo a

la plataforma de trabajo.
4.2.2 CARACTERÍSTICAS ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA
La acometida eléctrica que tiene que aportar el comprador/usuario debe

cumplir las siguientes condiciones:
• Tipo de cable: Goma o Etileno propileno (RV-K).
• Sección cable: 5 x 4 mm2.
• Tensión de servicio: 380 V ∼.
• Frecuencia: 50 Hz.
• Fluctuación de tensión: ± 5%.
• Valor de conexión: 4.5 kW.
• Valor de conexión con grupo generador: 20 KVA.
VERSIÓN 1.1 14
PW-10 monocolumna
PW-20 bicolumna
• Consumo en arrancada: 25 a 30 A.
Las características de la protección de la toma de alimentación son:
• Interruptor magnético MEDEX LC-32A/3 o de características similares.
• Diferencial MEDEX FB7-403/03A o de características similares.
LA ALTURA MÁXIMA DE UTILIZACIÓN DEL CABLE DE

ALIMENTACIÓN ES DE 100 MTS.
4.2.3 CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS DE LA PTDM TORGAR
Las características eléctricas de la máquina son:
• Potencia de los motores: 3 CV cada unidad.
• Tensión trifásica de red:380 V ∼ + Neutro.
• Tensión de maniobra: 48 V.
• Consumo en arranque: 16 A.
• Fluctuación de la tensión: 5%.
5. DIMENSIONES Y CAPACIDAD DE CARGA

Las plataformas de trabajo TORGAR tienen la versatilidad de poder
configurarse con distintas longitudes de trabajo. Por lo tanto, la capacidad de carga
máxima y la distribución de los pesos depende de la configuración de la plataforma.
En las tablas de las figuras 6 y 8 se indica la capacidad de carga máxima

admisible y su distribución en función de la configuración de la PW-CR/10 y PW-
CR/20, respectivamente.
EN FUNCIÓN DE LA COMPOSICIÓN DE LA PLATAFORMA SE

DEFINE EL LÍMITE DE LA CARGA
En el caso de que se coloquen extensiones en la plataforma, la carga a situar

sobre las mismas queda limitada a los operarios y a su equipo personal (ver figura
4).
VERSIÓN 1.1 15
PW-10 monocolumna
PW-20 bicolumna
Fig. 4 – Situación de la carga y personal con extensiones
LA CARGA SOBRE LAS EXTENSIONES DE LA PLATAFORMA

DE TRABAJO QUEDA LIMITADA A LOS OPERARIOS Y SU
EQUIPO PERSONAL
5.1 PLATAFORMA DE TRABAJO PW-10
Las características relacionadas con la longitud y la carga máxima se indican

en las figuras 5 y 6.
LONGITUD MÁX. PLATAFORMA DE TRABAJO 7 metros
CARGA MÁX. SOBRE PLATAFORMA L=7 m. 850 Kg.
LONGITUD MÍN. PLATAFORMA DE TRABAJO 8,5 metros
CARGA MÁX. SOBRE PLATAFORMA L=4 m. 1000 Kg.
ANCHURA MÁX. PLATAFORMA DE TRABAJO 1.6 metros (1.0 + 0.6)
ALTURA MÁX. CON ANCLAJES 100 metros
ALTURA MÁX. AUTOESTABLE ( SIN ANCLAJES ) 6 metros
DISTANCIA MÍN/MÁX ENTRE ANCLAJES (*) 3 metros/6 metros
FUERZA HORIZONTAL MÁX. AUTORIZADA A

60 kg
REALIZAR SOBRE LA PLATAFORMA
Fig. 5 - Tabla de longitudes y cargas de la PW-10

(*) El primer arriostramiento a 3 m del suelo
LA DISTANCIA POR ENCIMA DEL ÚLTIMO ANCLAJE

AUTORIZADA NO DEBE SUPERAR LOS 6 M.
EL ÚLTIMO TRAMO DEL MÁSTIL DEBE SER SIN CREMALLERA
VERSIÓN 1.1 16
PW-10 monocolumna
PW-20 bicolumna
DISTRIBUCIÓN DE CARGAS PW-10

PLATAFORMA MONOCOLUMNA PARA 2 PERSONAS
50 205 205 50
-
Carga Carga 4,28 4,28
0,6
total distribuida
SIN
extens. 750 kg 510 kg
CON
590 kg 350 kg 25 150 150 25
-
extens.
8,56
1,05
100 205 205100
Carga Carga
total distribuida 3,48 3,48
SIN
CON
extens. 640 kg 400 kg 100 100 100 100
6,96
80
80
250 250
Carga Carga
SIN
CON
700 kg
60
60
extens. 460 kg 170 170

5,56
380 380
Carga Carga
SIN
CON
extens. 800 kg 560 kg 280 280
3,96
VALLADO DEL PERÍMETRO

SEGÚN DISTANCIA A PARED RODAPIÉ EN TODA LA
Pesos en kilogramos. Distancias en metros. PLATAFORMA
La carga total incluye el peso de dos personas.
= 240 kg
Fig. 6 - Distribución de cargas en la PW-10
LA MÁXIMA LONGITUD DE EXTENSIBLES ES DE 60 CENTÍMETROS
PARA OTRO MONTAJE CONTACTE CON SALTEC S.A.
VERSIÓN 1.1 17
PW-10 monocolumna
PW-20 bicolumna
5.2 PLATAFORMA DE TRABAJO PW-20
Las características relacionadas con la longitud y la carga máxima se indican

en las figuras 7 y 8.
LONGITUD MÍN. PLATAFORMA DE TRABAJO 8 metros
CARGA MÁX. SOBRE PLATAFORMA L = 8 m. 2000 Kg.
LONGITUD MÁX. PLATAFORMA DE TRABAJO 26 metros
CARGA MÁX. SOBRE PLATAFORMA L = 20 m. 2000 Kg.
ANCHURA MÁX. PLATAFORMA DE TRABAJO 1.6 metros (1.0 + 0.6)
ALTURA MÁX. CON ANCLAJES 100 metros
ALTURA MÁX. AUTOESTABLE ( SIN ANCLAJES ) 6 metros
DISTANCIA MÍN /MÁX ENTRE ANCLAJES (*) 3 metros / 6 metros
FUERZA MÁX. HORIZONTAL AUTORIZADA A

60 Kg.
REALIZAR SOBRE LA PLATAFORMA
Fig. 7 - Tabla de longitudes y pesos PW-20

(*) El primer arriostramiento a 3 m del suelo

VERSIÓN 1.1 18
DISTRIBUCIÓN DE CARGAS PW-20
PLATAFORMA BICOLUMNA PARA 4 PERSONAS
VERSIÓN 1.1
Carga Carga 400 400 400 400 40 190 190 150 60 20 20 60 150 190 190 40 Carga Carga
total distribuida total distribuida
0,6
SIN
1,98 3,96 1,98 3,48 12,96 3,48
SIN
extens. 2000 kg 1600 kg extens. 1700 kg 1300 kg
CON CON
325 325 325 325 25 130 130 100 40 25 25 40 100 130 130 25
7,92 19,92
1,05
25
25
Carga Carga 100 250 275 125 125 275 250100 225 225 45 40 30 20 30 40 45 225 225 Carga Carga
total distribuida 2,78 14,46 2,78 total distribuida
SIN
3,48 6,96 3,48
SIN
extens.
1900 kg 1500 kg 1600 kg 1200 kg
extens.
CON CON
extens. 1560 kg 1160 kg 80 200 200 100 100 200 200 80 extens. 1200 kg 800 kg
25
25
140 140 30 30 25 20 25 30 30 140 140

13,92 20,02
25
25
Carga Carga 110 225 225 75 65 65 75 225 225110 225 225 45 40 30 10 -- 10 30 40 45 225 225 Carga Carga
total distribuida 3,48 9,96 3,48 2,78 17,46 2,78 total distribuida
SIN SIN
CON CON
25
25
75 180 185 60 50 50 60 185 180 75 140 140 30 30 25 10 -- 10 25 30 30 140 140

23,02
16,92
25
25
Carga Carga 55 200 200 125 75 40 75 125 200 200 55 225 225 45 40 30 10 -- -- 10 30 40 45 225 225 Carga Carga
total distribuida 2,78 18,96 2,78 total distribuida
3,48 11,46 3,48
SIN SIN
CON CON
extens.
1350 kg 950 kg extens. 1200 kg 800 kg
25
25
25 145 145 90 60 20 60 90 145 145 25 140 140 30 30 25 10 -- -- 10 25 30 30 140 140
Fig. 8 - Distribución de cargas en la PW-20

18,42 24,52
VALLADO DEL PERÍMETRO

SEGÚN DISTANCIA A PARED RODAPIÉ EN TODA LA
PLATAFORMA
--
--
25 225 225 45 40 30 10 -- 10 30 40 45 225 225 25 Carga Carga

Pesos en kilogramos. Distancias en metros. total distribuida
4,28 17,46 4,28
SIN
La carga total incluye el peso de cuatro personas. extens. 1600 kg 1200 kg
CON
1200 kg 800 kg
--
--
25 140 140 30 30 25 10 -- 10 25 30 30 140 140 25 extens.

= 400 kg
26,02
PARA OTRO MONTAJE CONTACTE CON SU INSTALADOR

LA MÁXIMA LONGITUD DE EXTENSIBLES ES DE 60 CENTÍMETROS
19
PW-20 bicolumna
PW-10 monocolumna
PW-10 monocolumna
PW-20 bicolumna
5.3 DIMENSIONES Y PESOS
Las dimensiones y pesos de los componentes principales de la máquina se

reflejan en la tabla de la figura 9.
PASARELA DE 1.5 m
LONGITUD 1.5 metros
ANCHURA 1.0 metros
ALTURA 600 mm
PESO 85 kg.
PASARELA DE 0.8 m
LONGITUD 0.8 metros
ANCHURA 1.0 metros
ALTURA 600 mm
PESO 50 kg.
MÁSTIL
DIMENSIONES (triángulo x altura) (500 x 450) x 1500 mm
ALTURA 1.5 m
PESO 58 kg.
GRUPO MOTRIZ
LARGO 1020 mm
ANCHO 1345 mm
ALTURA 1.15 metros
PESO 275 kg.
BASE
DIMENSIONES Ver figura 15.
SIN PATAS 215 kg
PESO
CON PATAS 268 kg
Fig. 9 - Tabla de dimensiones y pesos
VERSIÓN 1.1 20
PW-10 monocolumna
PW-20 bicolumna
6. DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD EN LA PW-

Las plataformas de trabajo TORGAR disponen de los siguientes dispositivos de
seguridad:
• Motores eléctricos con freno electromagnético incorporado. Capaces de frenar

la plataforma con una carga superior en un 25% a la nominal.
• Descenso de emergencia, de forma manual en caso de fallo en la tensión.
• Sirena acústica de maniobra, avisando de cualquier desplazamiento de la

plataforma antes de su movimiento.
• Control de fases en la alimentación de los motores.
• Protectores magneto-térmicos en los motores.
• Final de carrera de seguridad en el final de recorrido superior e inferior.
• Final de carrera de seguridad en las puertas de acceso, tanto eléctrico (impide

la utilización de la plataforma), como mecánico (evita aperturas involuntarias
durante el uso de la plataforma).
• Doble final de carrera para la nivelación (modelo bicolumna) totalmente

automática de la pasarela situada entre columnas. Limita la inclinación
máxima de la plataforma de trabajo, tanto en ascenso como en descenso.
• Último elemento del mástil sin cremallera. Evita el desengrane de los piñones
motrices y de seguridad.
• Detector de cremallera. En caso de falta de cremallera, la plataforma se para,

evitando el desengrane de los piñones-motrices.
• Limitador de velocidad centrífugo con piñón de seguridad en el grupo-motriz.

Su funcionamiento es mecánico por lo que funciona en cualquier situación de
sobrevelocidad, incluyendo el fallo en el suministro eléctrico (ver plano nº 6 en
el apartado 16).
• Final de carrera de seguridad en el limitador de velocidad centrífugo. Al actuar

el limitador, el detector se acciona, cortando el suministro eléctrico a los
motores.
• Aseguramiento de engrane entre piñón y cremallera por contra-rodillo,

asegurando el engrane mínimo según la Normativa vigente (2/3 altura diente).
• Arriostramanientos o anclajes para dar estabilidad a la plataforma.
VERSIÓN 1.1 21
PW-10 monocolumna
PW-20 bicolumna
• Cadenas que evitan la pérdida accidental de los bulones y pasadores de

unión de las pasarelas.
• Barandilla sobre las pasarelas de trabajo con rodapié y firmemente

asegurada.
• Parada de emergencia sobre cuadro eléctrico.
• Escalera de acceso a la plataforma de trabajo con pasamanos.
• Topes de caucho para el final de recorrido inferior sobre la base. Protege al

chasis de cualquier golpe contra la base.
• Superficies de la plataforma de trabajo antideslizantes y de fácil limpieza,

tanto en chapa como en madera.
La Plataforma de Trabajo irá equipada cómo mínimo con un

equipo completo de protección contra caída desde altura
(EN 358:1993, EN 361:1993 y EN 364:1993) y casco de
protección para la cabeza (EN 397:1995), así cómo las
medidas particulares necesarias en función del uso que se
le de a la plataforma (uso de guantes, mascarillas, gafas...).
Ver figura 10.
Fig. 10 – “Seguridad ante todo”
VERSIÓN 1.1 22
PW-10 monocolumna
PW-20 bicolumna
ES OBLIGATORIO EL USO DE EPI´S
(equipos de protección individual)
7. EMPLEO DE LA PLATAFORMA ELEVADORA

La PTDM puede montarse con una longitud máxima de 20 metros en forma
de bicolumna, y 7 metros en monocolumna. En función de las necesidades del
usuario, es posible disminuir esta longitud, combinando las pasarelas de 1.5 metros
y 0.8 metros.
VERIFICAR LAS POSIBLES CONFIGURACIONES Y SUS

RESPECTIVAS CAPACIDADES DE CARGA
Es importante prever la capacidad de carga para el proceso de montaje.
La plataforma de trabajo ha sido diseñada para ser utilizada como plataforma

de trabajo y no como máquina destinada al transporte vertical de personas u otro
tipo de carga.
No se puede usar la plataforma sin haber leído atentamente el manual de

instrucciones y/o conocer su funcionamiento, o en su defecto, el manual del usuario
en el caso de operarios que son estrictamente usuarios de la máquina.
La plataforma siempre ha de usarse con los estabilizadores posicionales.
La plataforma ha de usarse con el plano de trabajo totalmente horizontal (0º).
7.1 RESPONSABILIDAD DEL USUARIO
El uso de la plataforma debe ser permitido solo a personal debidamente

preparado e instruido en el uso correcto de la máquina y conocedor de los
dispositivos de seguridad.
Los operarios tienen que estar bien físicamente, no haber consumido alcohol,
medicamentos o drogas, que mermen su capacidad de atención, reflejos y sentidos.
El operario debe vigilar que no haya ninguna persona, animal, equipo o

material en la zona de acción de la plataforma.
El usuario y/o propietario serán responsables del mantenimiento adecuado de

la máquina, según se especifica en este manual.
EL OPERARIO DEBE DAR SIEMPRE PRIORIDAD A LA

SEGURIDAD CONFORME LO DISPUESTO POR LA LEY
VERSIÓN 1.1 23
PW-10 monocolumna
PW-20 bicolumna
7.2 DESCENSO MANUAL DE EMERGENCIA
La maniobra de descenso de emergencia, es sólo para casos reales de

necesidad, es una maniobra peligrosa y debe realizarse por operarios cualificados.
Debe realizarse sólo cuándo exista una falta de suministro eléctrico.
En función de si la plataforma es bicolumna o monocolumna, la manera de

actuar es distinta.
Las palancas de desbloqueo (identificadas con una pegatina) de los frenos del
motor deberán estar siempre fuera de su acoplamiento, junto a la puerta de acceso.
EL DESCENSO DE EMERGENCIA SÓLO DEBE SER ACTIVADO

EN CASOS EXTREMOS Y POR PERSONAL ENTRENADO
7.2.1 DESCENSO DE EMERGENCIA EN BICOLUMNA
Debe ser realizado por dos personas simultáneamente y bien sincronizadas.
Ambas personas a la vez, cada una en uno de los grupos motrices, actuarán
sobre las palancas de desbloqueo de los frenos del motor.
El descenso de la plataforma debe ser lento y controlado, con una velocidad

constante.
Se debe mantener la nivelación de la plataforma de trabajo. Si uno de los

lados desciende más que el otro, se detendrá hasta recuperar la horizontalidad.
7.2.2 DESCENSO DE EMERGENCIA EN MONOCOLUMNA.
Puede realizarlo una sola persona, ya que no existen los problemas de

nivelación.
El descenso de la plataforma debe ser lento y controlado, con una velocidad

constante.
7.3 MEDIDAS DE SEGURIDAD
A continuación se nombran las medidas de seguridad a adoptar en las

plataformas de trabajo:
1. Los estabilizadores tienen que instalarse en un terreno plano que esté en

condiciones de resistir las fuerzas transmitidas por los mismos. En caso de que se
tuviera que trabajar sobre un terreno poco consistente, será necesaria la colocación
de tablas de madera dura de espesor adecuado bajo los estabilizadores, para
aumentar su superficie de apoyo y obtener una sensible distribución de la carga. Se
VERSIÓN 1.1 24
PW-10 monocolumna
PW-20 bicolumna
recomienda el uso de tablas cuyas dimensiones mínimas sean de 350 mm de ancho

y con un espesor de 50 mm.
Antes de comenzar a operar con la máquina se debe verificar de manera

visual que todos los estabilizadores se encuentran en su posición correcta de
montaje, es decir, bien asentados sobre el suelo y bien anclados. La inclinación
máxima permitida de la estructura es de 0º.
2. Se comprobará de manera visual de igual modo elementos como:
• Piñones.
• Cremallera.
• Rodillos guía.
• Pérdidas de aceite del reductor.
• Bulones de unión.
• Elementos eléctricos ( finales de carrera, los topes de éstos, etc...).
• Estado superficie plataforma trabajo.
• Barandillas, puerta acceso y escalera.
• Tornillos unión mástil.
VERIFICAR TODOS LOS DÍAS EL ESTADO GENERAL DE LA

MÁQUINA
3. La maniobra de la plataforma sólo se permite a personas encargadas de

ello y a personal cualificado e instruido para dicha finalidad.
4. Se verificará antes del desplazamiento vertical de la plataforma, la ausencia

de obstáculos en la trayectoria de ésta, que comprometan la seguridad de la
maniobra.
5. El uso por parte de personas no autorizadas, se impide con el uso de la

llave que bloquea el circuito de mando de la plataforma.
6. La operación de colocar las extensiones a la plataforma de trabajo

principal, sólo se realiza una vez que se encuentra la plataforma a nivel del suelo.
7. Si se modifica la estructura de la plataforma principal o se colocan las

extensiones de ésta, es obligatorio verificar los valores de carga admitidos en
función de la nueva configuración para no sobrepasar lo indicado en las tablas de
carga.
VERSIÓN 1.1 25
PW-10 monocolumna
PW-20 bicolumna
8. Tanto la carga, como las personas, deberán distribuir la carga de la mejor

manera posible, evitando puntos de concentración de cargas.
9. La plataforma no se encuentra aislada, por ello hay que prevenir la

cercanía y contacto con tendidos eléctricos o similares. No es necesario el contacto
directo para que la descarga eléctrica se produzca, por ello, hay que guardar las
distancias de seguridad. En el caso de tener que trabajar en las cercanías de este
tipo de instalaciones, se debe tomar las precauciones necesarias y siempre, bajo la
responsabilidad del encargado o responsable de la máquina.
DISTANCIA DE SEGURIDAD A TENDIDOS ELÉCTRICOS
HASTA 50.000 V, DISTANCIA MÍNIMA = 5 metros
DESDE 50.000 V, DISTANCIA MÍNIMA = 10 metros
10. Al finalizar cada jornada de trabajo se debe llevar la plataforma de trabajo

hasta su nivel más bajo e impedir la posible utilización de la misma.
11. El anclaje de la plataforma se realizará teniendo en cuenta las condiciones

de montaje que se especifican en el manual de instrucciones en el apartado
correspondiente, respetando las distancias. Nunca se debe anclar la plataforma de
trabajo a estructuras de las que se desconoce su estabilidad.
12. Se puede utilizar la plataforma con una velocidad de viento igual a 15,5
m/s (55.8 km/h) en el caso de columna anclada, e igual a 12.7 m/s (45.7 km/h) en el
caso de columna sin arriostrar. Así mismo, la velocidad máxima del viento permitida
en el montaje y desmontaje de la plataforma es de 12.7 m/s (45.7 km/h).
Está prohibido elevar paneles u objetos de grandes superficies que puedan

provocar el efecto “vela”.
Se debe prestar atención a la posibilidad del efecto “túnel de viento“

(provocado cuando dos edificios están muy juntos), así como prever por el estado
del viento, la aparición repentina de fuertes rachas de viento.
La figura 11 contiene la Tabla de la Escala de Beaufort. Es una tabla

orientativa sobre los efectos relacionados con la velocidad del viento.
13. Es necesario el uso de protecciones individuales para caídas desde

niveles a diferente altura, así como las protecciones necesarias para los riesgos
propios del trabajo realizado sobre la plataforma y durante el montaje y desmontaje
de la plataforma, así como en tareas de mantenimiento.
14. Está prohibido, en todas las fases del trabajo, sentarse o subirse sobre los
parapetos de la plataforma, o adoptar actitudes para alcanzar alturas mayores sobre
la plataforma. Es obligatorio adoptar posiciones siempre correctas sobre la
plataforma, con los pies bien apoyados sobre el piso de la plataforma y el cuerpo
dentro de la proyección de la plataforma.
VERSIÓN 1.1 26
PW-10 monocolumna
PW-20 bicolumna
15. Cuando esté previsto una parada larga de la máquina y su almacenaje, se

recomienda una limpieza y revisión exhaustiva, así como su engrase general (ver
mantenimiento).
Fuerza del viento Velocidad del viento
Escala Efectos al nivel de la tierra
Grado m/s km/h
Beaufort
Calma, el humo sube
0 Calma 0-0.2 1 verticalmente.
La dirección del viento se indica
1 Hálito 0.3-1.5 1-5 con el humo, no con la manga de
aire.
Murmullo follaje, manga de aire
2 Brisa leve 1.6-3.3 6-1 se mueve.
Se mueven hojas y pastos,
3 brisa débil 3.4-5.4 12-19 flamea la bandera.
Vuela el polvo y hojas de papel,
4 Brisa templada 5.5-7.9 10-28 se mueven pastos y hojas
pequeñas.
Oscilan árboles pequeños, se
5 Brisa fresca 8-10.7 29-38 forman ondas en el agua.
Se agitan ramas gruesas, difícil
6 Viento fuerte 10.8-13.8 39-48 usar sombrero.
Los árboles oscilan, difícil caminar
7 Viento constante 13.9-17.1 50-61 contra el viento.
Se rompen las ramas, dificultad
8 Viento duro 17.2-20.2 62-74 de moverse.
Daños pequeños a los edificios,
9 Borrasca 20.3-24.4 75-88 tejas voladas.
Árboles arrancados, daños graves
10 Borrasca violenta 24.5-28.4 >89 a los edificios.
Fig. 11 - Tabla Escala de Beaufort o fuerza del viento
POR TU SEGURIDAD Y LA DE TODOS,
HAZ UN USO CORRECTO Y RACIONAL DE LA MÁQUINA.
7.4 CUADRO DE CONTROL
El cuadro de control de las plataformas está compuesto por varios pulsadores

relacionados con las siguientes funciones:
• Interruptor general de corriente eléctrica. También se usa para paradas de

emergencia.
• Botón de marcha. Accionan los motores de la plataforma.
• Botón de parada. Paran los motores de la plataforma. En las plataformas

bicolumna hay dos botones de parada, uno por grupo motriz con el fin de
poder nivelar la plataforma (ver apartado 10.11.).
VERSIÓN 1.1 27
PW-10 monocolumna
PW-20 bicolumna
• Palanca de maniobra. Para las maniobras de ascenso y descenso de la

máquina. El desplazamiento continuo de la plataforma se obtiene sólo si se
presiona constantemente la palanca. La sirena avisa antes y durante
cualquier maniobra de desplazamiento.
• Llave. Bloquea el circuito de mando. El uso de la plataforma por parte de

personas no autorizadas se impide con la llave.
• Seta de emergencia. Parada de emergencia.
PARADA INTERRUPTOR
GENERAL
PALANCA
MARCHA MANIOBRA
SETA EMERGENCIA
Fig. 12 - Cuadro de maniobra de las plataformas bicolumna
PARADA
INTERRUPTOR
GENERAL
MARCHA
PALANCA
MANIOBRA
SETA EMERGENCIA
Fig. 13 - Cuadro de maniobra de las plataformas monocolumna
VERSIÓN 1.1 28
PW-10 monocolumna
PW-20 bicolumna
Las figuras 12 y 13 muestran los cuadros de maniobra de las plataformas de

tipo bicolumna y monocolumna, respectivamente.
8. OBLIGACIONES
Se establecen las siguientes obligaciones para todo el personal usuario de la
máquina.
• La persona que acciona la máquina debe estar en perfecto estado físico y

psíquico.
• La plataforma se diseña y calcula para trabajar con una velocidad máxima

del viento igual a 55.8 km/h en el caso de columna anclada y 45.7 km/h
en el caso de columna sin anclaje.
• La plataforma debe ser montada o desmontada solamente con

velocidades de viento inferiores a los 45.7 km/h.
• Se prohibe la utilización de la PTDM si la velocidad del viento es superior

a los valores anteriormente reseñados.
• Es obligatorio el uso de cinturones de seguridad y casco, así como los

Dispositivos de Seguridad, particulares en cada caso, y siguiendo las
Normas de Salud y Seguridad en el Trabajo de cada país, decidiendo su
tipo y modo de utilización.
• Es obligatorio el uso de los estabilizadores en un terreno que pueda

resistir las acciones que transmiten los mismos.
• Es obligatorio el control visual diario de pérdidas eventuales de aceite.
• Es obligatorio el control de apriete de los pernos de la estructura de la

plataforma, en los intervalos y en la manera prevista en el apartado
correspondiente a arriostamientos del presente manual.
• Es obligatorio, cada vez que no se utilice la plataforma, tomar medidas

que impidan el uso de ésta a personas no autorizadas.
• Es obligatorio el uso del candado que se adjunta con la máquina para

bloquear el interruptor general con el fin de realizar operaciones de
montaje/desmontaje, mantenimiento o cualquier otra operación sobre la
máquina que impida al usuario el control directo sobre la misma.
USO DEL BLOQUEO MEDIANTE CANDADO EN

EL INTERRUPTOR GENERAL DURANTE
ACCIONES DE MANTENIMIENTO
Ï
VERSIÓN 1.1 29
PW-10 monocolumna
PW-20 bicolumna
9. PROHIBICIONES
A continuación se describen las prohibiciones establecidas para todo el
personal usuario de la plataforma de trabajo:
• Durante el trabajo, en fase de maniobra y en maniobras de ascenso y

descenso de la plataforma está prohibido subirse a los travesaños de la
plataforma o adoptar otras actitudes para alcanzar alturas mayores.
• La plataforma ha sido construida para realizar maniobras de elevación de

cargas verticales, por lo tanto está prohibido todo empleo que conlleve el
empuje horizontal o lateral de la misma.
• Está terminantemente prohibido derivar o dañar los dispositivos de

seguridad instalados.
• Está prohibido estacionar en las cercanías de la plataforma durante las

maniobras.
• Está prohibido lanzar herramientas u otro tipo de objeto de abajo a arriba

o viceversa.
• Está prohibido usar la máquina como masa para soldar.
• Esta prohibido colocar la máquina a menos de 5 metros de tendidos con

tesnsiones inferiores a los 50.000 V, y a 10 metros por encima de los
50.000 V.
• Está prohibido estabilizar la máquina sobre suelos no fiables, como

alcantarillas o superficies provisionales.
• Está prohibido operar sin el uso e instalación de los estabilizadores con su

correcta configuración.
• Se prohíbe a los no encargados de la obra o máquina, utilizar la máquina.
• Está prohibida la reparación o sustitución de componentes estructurales

sin la previa autorización del fabricante.
• Está prohibido trabajar con la máquina desnivelada.
• Está prohibido sobrecargar la máquina.
10. MONTAJE Y DESMONTAJE

A continuación se detalla el proceso básico a seguir para montar/desmontar la
máquina.
VERSIÓN 1.1 30
PW-10 monocolumna
PW-20 bicolumna
Resulta especialmente útil observar con detenimiento los planos de despieces

contenidos en el apartado 16.
10.1 INTRODUCCIÓN
La plataforma de trabajo TORGAR puede alcanzar una longitud máxima de

plano de trabajo de 20 metros y una altura máxima de 100 metros con anclajes a
una estructura estable. Es posible variar la configuración de la plataforma de trabajo
pero siempre teniendo en cuenta la tabla de distribución de cargas.
Antes de comenzar el montaje de la plataforma hay que leerse el presente

manual. El proceso de montaje indicado a continuación sirve tanto para instalaciones
en el interior de edificios, como para el exterior, ya que las prestaciones son las
mismas.
10.2 SEGURIDAD
El montaje de la plataforma de trabajo, tanto en su versión monocolumna,

como en su versión bicolumna, debe estar bajo la supervisión de un técnico de la
obra y será efectuado por personal competente y oportunamente adiestrado.
Durante el proceso de montaje, las cargas sobre la plataforma nunca deben

exceder la máxima indicada en la tabla de cargas.
TOME LAS MEDIDAS NECESARIAS DE SEGURIDAD COMO

DELIMITAR EL PERÍMETRO DE LA PLATAFORMA CON
ELEMENTOS COMO VALLAS O CINTA SEÑALIZADORA (VER
FIGURA 14)
Deben ser respetadas todas las normas de utilización, montaje y desmontaje,

seguridad, manutención y eléctricas, que se establecen en el presente manual y que
establecen las leyes vigentes.
Cada plataforma siempre debe tener disponible, y en buen estado, un

ejemplar del manual de instrucciones para el uso correcto de la máquina.
El plano de trabajo tiene que estar equipado con una cantidad de cinturones
de seguridad igual al número de personas que en ella se encuentren. Dos para la
monocolumna y cuatro para la bicolumna.
Durante la fase de montaje y desmontaje la velocidad del viento no puede

superar los 45.7 km/h (12.7 m/s)
Se debe manipular de manera correcta los pesos, utilizando grúas para

aquellos que superen los 30 kg.
VERSIÓN 1.1 31
PW-10 monocolumna
PW-20 bicolumna
Mínimo 1100 mm
Vallado o protección
Mínimo 500 mm
Mínimo 500 mm
Fig. 14 – Dimensiones del cercado de la plataforma
10.3 MONTAJE DE LA BASE Y SUS ESTABILIZADORES
10.3.1 BASE
La base siempre viene con el primer tramo de mástil, y montado sobre dicho
tramo de mástil se encuentra el conjunto motriz.
El primer tramo se encuentra sujeto a la base mediante tres tornillos de M18,

con arandela, tuerca y contratuerca. La unión del resto de tramos entre sí se realiza
de la misma forma.
Las dimensiones de la base se definen en la figura 15. El despiece de la base

aparece en el plano nº 2 en el apartado 16.
10.3.2 ESTABILIZADORES
Los estabilizadores quedan fijados por medio de dos bulones con pasador.
Las reacciones que la base transmiten al suelo se muestran en la figura 16.
Teniendo en cuenta estas reacciones, la plataforma debe apoyarse sobre una solera
de hormigón con mallazo (mínimo 180 kg/cm 2) y espesor mínimo de 100 mm. En su
defecto, hay que compactar el suelo y colocar tablas de madera de 5 cm de grosor, y
de dimensiones no menores a 35 cm x 35 cm.
VERSIÓN 1.1 32
PW-10 monocolumna
PW-20 bicolumna
Las patas de los estabilizadores se enroscan hasta que la distancia entre las
ruedas y el suelo sea de unos pocos centímetros.
Finalmente, hay que verificar la correcta nivelación de la máquina.

2350
1419
1364
62
Ø1
1999
Fig. 15 - Dimensiones de la base
2750 kg 2750 kg
600 kg 600 kg
800 kg 800 kg
600 kg 600 kg
Fig. 16 – Cargas en la base
VERSIÓN 1.1 33
PW-10 monocolumna
PW-20 bicolumna
Siempre es aconsejable situar las patas estabilizadoras en su posición más

abierta (ver figura 17), especialmente cuando se monta la plataforma de forma
autoestable.
45°
45°
Fig. 17 – Situación de las patas estabilizadoras en su posición más abierta
10.4 MONTAJE DE LA PLATAFORMA BICOLUMNA
La plataforma de trabajo bicolumna se constituye a partir de la unión de las

pasarelas y las dos torres con el grupo motriz (ver planos nº 3 y 4 en el apartado 16).
Tomando uno de los grupos tractores (C, según la figura 18), se monta a cada
lado de éste, pasarelas de la plataforma de trabajo (A).
El montaje debe realizarse lo más cerca posible del suelo.
LA UNIÓN DE LA PLATAFORMA Y EL GRUPO MOTRIZ EN EL

TRAMO DE LOS EXTREMOS SE REALIZA CON TRES
PASADORES

TRAMO ENTRE COLUMNAS SE REALIZA CON DOS BULONES
¡¡ NO COLOCAR EL BULON INFERIOR!!
VERSIÓN 1.1 34
PW-10 monocolumna
PW-20 bicolumna
Fig. 18 - Montaje pasarela de trabajo. Paso I.
A continuación, se colocan, de manera simétrica, las pasarelas de la

plataforma de trabajo (ver figura 19).
Fig. 19 - Montaje pasarela de trabajo. Paso II.
Nos ayudaremos de un tramo del mástil para ir apoyando la plataforma de

trabajo que queda entre las dos columnas, uniendo tramos consecutivamente hasta
alcanzar la longitud deseada (ver figura 20).
Una vez alcanzada la longitud deseada, se coloca el otro grupo motriz (C),
sólo por medio de los dos bulones superiores (ver figura 21).
Fig. 20 - Montaje pasarela de trabajo. Paso III.

TRAMO ENTRE COLUMNAS SE REALIZA CON DOS BULONES
¡¡ NO COLOCAR EL BULON INFERIOR!!
VERSIÓN 1.1 35
PW-10 monocolumna
PW-20 bicolumna
Fig. 21 - Montaje pasarela de trabajo. Paso IV.
Finalmente, se monta el otro extremo de la plataforma de trabajo (ver figura

22). Se colocan los tres bulones por ser un el extremo libre.
Fig. 22 - Montaje pasarela de trabajo. Paso V.
LA UNIÓN PLATAFORMA Y GRUPO MOTRIZ EN LOS

EXTREMOS SE HARÁ CON TRES PASADORES
Tras el montaje de la plataforma de trabajo debemos estabilizar el equipo

según el apartado 10.3.
10.5 MONTAJE DE LAS PROTECCIONES
Una vez concluido el montaje de la plataforma de trabajo con su correcta

nivelación, se procede a la colocación de las protecciones verticales.
Las protecciones del lado exterior son barandillas fijas que van ancladas a la
estructura por medio de tornillos. También se coloca la puerta de entrada a la
plataforma de trabajo (ver plano nº 7 en el apartado 16).
Con respecto al lateral de las pasarelas contiguo a la fachada del edificio, la

colocación de protecciones verticales se realiza según lo expuesto en la figura 23.
En la tabla se muestra la altura de las protecciones, h, en función de la distancia que
existe entre la plataforma y la pared del edificio, d.
Los largueros de las protecciones son de madera con las siguientes

características: madera conífera (pino), sin roturas, sin nudos de tamaño superior a
VERSIÓN 1.1 36
PW-10 monocolumna
PW-20 bicolumna
un 15% ancho de la tabla y con un grado de secado inferior al 25% humedad. En la

figura 23 se indican las dimensiones y el montaje de los tablones de madera en las
protecciones laterales.
d (m ) h (m)
[0.25 0.15 (*)
0.25 ≥ d ≥
≥0.7 (**)
0.4
>0.4 ≥1.1 (***)
(*) Altura de la rampa o zócalo.
(**) Sin larguero intermedio pero con

zócalo.
(***) Con larguero intermedio y con

zócalo.
Fig. 23 - Distancias de seguridad
La zona al nivel del suelo donde se sitúa la plataforma, tiene que estar
cerrada totalmente por una valla o protección según las dimensiones mínimas que
se representan en la figura 14.
LOS USUARIOS SON RESPONSABLES DE CADA CAMBIO O

DESMONTAJE DE LAS BARANDILLAS DE ACUERDO CON LAS
CONDICIONES DE TRABAJO Y LA LEGISLACIÓN EN VIGOR
EN EL ESTADO MIEMBRO (PAÍS) EN EL QUE SE INSTALA LA
PLATAFORMA
ES OBLIGATORIO MONTAR LOS POSTES CUANDO SE

UTILIZAN LOS EXTENSIBLES EN CUALQUIERA DE SUS
LONGITUDES
EL PLANO DE TRABAJO Y SUS EXTIONES NO DEBEN

PRESENTAR FISURAS MAYORES A 15 mm
VERSIÓN 1.1 37
PW-10 monocolumna
PW-20 bicolumna
ES OBLIGATORIO EL ZÓCALO DE 15 CM DE ALTURA EN

TODA LA PLATAFORMA DE TRABAJO Y EN FUNCIÓN DE LA
DISTANCIA ENTRE LA PLATAFORMA Y LA ESTRUCTURA
TENDREMOS QUE COLOCAR LAS PROTECCIONES LATERALES A
LAS DISTINTAS ALTURAS INDICADAS EN LA FIGURA 23 (UNE-EN
1495 ART.5). Ver figura 24.
VALLADO DEL PERÍMETRO.

VER TABLA FIG.23 ALTURA MÍNIMA 15 CENTÍMETROS
EN TODO EL PERÍMETRO
O
ICI
EDIF
A
AD
CH
FA
DO
LA
Fig. 24 – Montaje de las protecciones laterales
QUEDA TERMINANTEMENTE PROHIBIDO COLOCAR CARGA

SOBRE LOS EXTENSIBLES DE LA PLATAFORMA (Ver figura 25)
Fig. 25 – Prohibido colocar carga sobre los extensibles de la plataforma
VERSIÓN 1.1 38
PW-10 monocolumna
PW-20 bicolumna
10.6 MONTAJE DE LOS EXTENSIBLES
En el lado contiguo al edificio o estructura estable, en caso de necesidad, se

pueden colocar extensiones.
Para ello se extienden las vigas que están alojadas debajo de la plataforma y se
fijan por medio de tornillos.
La superficie de trabajo principal y la superficie de la extensión deben quedar al

mismo nivel. Se pueden instalar dos tipos de superficies de extensiones:
• Extensiones metálicas de TORGAR. Las superficies de trabajo de la pasarela

y los extensibles quedan nivelados (ver apartado 10.6.1.).
• Extensiones de madera con las características indicadas en este manual (ver

apartado 10.6.2.).
10.6.1 EXTENSIONES METÁLICAS ESTÁNDAR
Las Plataformas de Trabajo TORGAR disponen de unos módulos metálicos para

su colocación en los extensibles de las pasarelas.
Los módulos son chapas de espesor 1.5 mm, nervadas (soportan mayores
cargas), galvanizadas (para evitar el deterioro por la intemperie) y abocardadas
(evitando posibles deslizamientos de los trabajadores).
El ancho de los módulos es 190 mm, siendo necesarios 3 módulos para

conseguir la máxima extensión permitida en la pasarela (600 mm).
Ref. 23755
Ref. 23754
Agujero
rasgado
Rebaje para acople
Fig. 26 – Superficie de los extensibles.
VERSIÓN 1.1 39
PW-10 monocolumna
PW-20 bicolumna
Con respecto a la longitud de los módulos, se disponen de dos modelos (ver

figura 26):
• Modelo de longitud 149 cm (ref. 23754). Se coloca en las pasarelas de 1.5

metros.
• Modelo de 79 cm (ref. 23755). Se instala en las pasarelas de 0.8 metros,

aunque también en las de 1.5 metros si sólo se desea cubrir con extensibles
una mitad.
Montaje de las extensiones metálicas
Los módulos llevan un rebaje para su acople en los largueros de los

extensibles.
Los módulos se pueden fijar a los extensibles mediante dos sistemas:
1. Módulos atornillados en sus dos extremos a través de agujeros rasgados

mediante un tornillo M6x80, dos arandelas de ∅ 6.4 y una tuerca M6, tal y
como muestra la siguiente figura 27.
2. Módulos fijados a los extensibles mediante “clips”, tal y como se muestra en la

siguiente figura 28.
EL PLANO DE TRABAJO Y SUS EXTENSIONES NO DEBEN

PRESENTAR FISURAS MAYORES DE 15 mm.
60014
T. CAB. HEXAG. M6x80 DIN 931
60353
TUERCA M6 DIN 934
60758
ARANDELA M6 DIN 9021
100 200 200
600
Fig. 27 - Fijación de los extensibles metálicos
VERSIÓN 1.1 40
PW-10 monocolumna
PW-20 bicolumna
Paso 1: Insertar los clips en los agujeros de los módulos en la posición que se
indica.
EXTENSIBLES
Paso 2: Situar el módulo con los clips sobre los extensibles.
Paso 3: Engarzar los clips sobre los extensibles.
Fig. 28 – fijación de los módulos a los extensibles mediante clips
VERSIÓN 1.1 41
PW-10 monocolumna
PW-20 bicolumna
10.6.2 EXTENSIONES METÁLICAS OPCIONALES
Los módulos metálicos nombrados en el apartado 10.6.1. abarcan dos

longitudes en las extensiones de la pasarela, 0.8 y 1.5 m. Con el fin de completar
otras longitudes, SALTEC ofrece, de forma opcional, otras dos longitudes de
módulos metálicos, 1.155 y 0.485 m. En la figura 29 se muestra un ejemplo de
pasarela con extensiones de 1.5, 1.155 y 0.485 m.
1490
1155
EXTENSIBLE
485 ESTÁNDAR
CHAPAS
ESPECIALES
EXTENSIBLE
ESTÁNDAR SOPORTE AUXILIAR
ATORNILLADO PARA
EXTENSIBLE INTERMEDIO
SOPORTE AUXILIAR
ATORNILLADO PARA PLATAFORMA
EXTENSIBLE INTERMEDIO PRINCIPAL DE
TRABAJO
Fig. 29 – Extensiones metálicas opcionales
En la figura 29 se observa que las extensiones metálicas opcionales se

posicionan en extensibles estándar alojados en soportes auxiliares. Estos soportes
opcionales se atornillan a la pasarela sin necesidad de realizar alguna modificación
en ella.
VERIFICAR EL CORRECTO APRIETE DE LOS TORNILLOS DEL

SOPORTE PARA EXTENSIBLE INTERMEDIO
10.6.3 EXTENSIONES DE MADERA
Aparte de las extensiones metálicas, existe la posibilidad de colocar tablones de

madera. En este caso, el tipo de tablón debe cumplir las siguientes características:
madera conífera (pino), sin roturas, sin nudos de tamaño superior a un 25% ancho
de la tabla con un grado de secado inferior al 25% humedad.
El montaje y dimensiones de las extensiones de madera se indica en la figura

30. Es necesario colocar el primer tramo del extensible con chaflán.
VERSIÓN 1.1 42
PW-10 monocolumna
PW-20 bicolumna
TABLON DE 20x150x795
1.100
CHAPA CODIGO 23755 600
600 CHAPA CODIGO 23754
800
1.0
50 00
1.5
Fig. 30 - Montaje de extensibles de madera
10.7 MONTAJE DE LA PLATAFORMA MONOCOLUMNA
Las diferencias en el montaje de la plataforma monocolumna con la bicolumna

(ver apartado 10.4.) son:
• El bulón inferior del lado del sistema de nivelación debe ser montado
para poder continuar el montaje de los siguientes tramos.
• No existe sistema de nivelación.
• Debe haber el mismo número de tramos y de igual longitud a ambos

lados de la columna.
Recuerde que el montaje debe realizarse a nivel del suelo, y siempre con
valores de velocidad de viento permitido.
EL NÚMERO DE TRAMOS DEBE SER IGUAL A AMBOS LADOS

DE LA COLUMNA Y DE IGUAL LONGITUD.
10.8 EQUIPO ELÉCTRICO
Los pasos a seguir para la instalación eléctrica de la máquina son los

siguientes:
• Todo el equipo eléctrico va protegido en un armario metálico que se

coloca sobre la barandilla.
VERSIÓN 1.1 43
PW-10 monocolumna
PW-20 bicolumna
• Se fija la manguera de alimentación eléctrica para evitar tirones o su

desconexión por su propio.
• Confirmar que la alimentación eléctrica es la adecuada antes de conectar

y hacer funcionar la plataforma.
• Antes de poner la máquina en servicio es obligatorio el uso de dos

protecciones externas (no suministradas con el equipo), tal y como se
indica en los apartados 4.1.2. y 4.2.2. Se deben colocar en el orden
indicado y cumplir la Norma UNE 20460-4-41.
o Protección MAGNETOTÉRMICA + Protección DIFERENCIAL
10.9 MONTAJE DE MÁSTIL Y ARRIOSTAMIENTOS
Una vez montada la plataforma de trabajo, y verificado su correcto

funcionamiento mediante el relé de fases, la máquina ya está disponible para
realizar el montaje de los mástiles.
DURANTE LOS PROCESOS DE MONTAJE Y DESMONTAJE, UN

MAL ARRIOSTRAMIENTO O UNA INCORRECTA FIJACIÓN DE
ALGUNO DE LOS TRAMOS ENTRE SÍ, PODRÍA ORIGINAR UN
GRAVE ACCIDENTE
Se colocan los tramos y arriostramientos en la plataforma de trabajo,

respetando la tabla de cargas. Según se eleva la plataforma se colocan los tramos
verticales, verificando en todo momento la correcta unión entre los tramos mediante
la tornillería indicada (tres tornillos ojo M18x190 con su arandela, tuerca y
contratuerca), antes de poner la plataforma en funcionamiento (ver figura 31 y plano
nº 8 en el apartado 16).
Fig. 31 – Montaje de la torre o mástil
VERSIÓN 1.1 44
PW-10 monocolumna
PW-20 bicolumna
DURANTE EL MONTAJE, DESMONTAJE Y MANTENIMIENTO

DE LAS PLATAFORMAS DEBEN USARSE LOS
CORRESPONDIENTES EPI´S PARA TRABAJOS A DISTINTO
NIVEL E INSTALARSE UNA LÍNEA DE VIDA (el arnés de
seguridad debe anclarse a la línea de vida por medio de un
cable de longitud no superior a 1,5 metros).
VERIFICAR EL CORRECTO APRIETE DE LOS TRES

TORNILLOS DEL TRAMO ANTES DE ACCIONAR LA MÁQUINA
Los arriostramientos del mástil a una estructura estable, se realizan con los
anclajes largos o cortos dependiendo de si la superficie de trabajo está extendida o
no (ver plano nº 10 en el apartado 16).

El primer arriostramiento debe situarse a 3 m del suelo. La distancia entre los

arriostramientos sucesivos debe ser como mínimo de 3 metros y como máximo de 6
metros.
EL PRIMER ARRIOSTRAMIENTO DEBE SITUARSE A 3 m DEL

SUELO. LA DISTANCIA MÍNIMA ENTRE LOS SUCESIVOS
ARRIOSTRAMIENTOS ES DE 3 m Y LA MÁXIMA 6 m.
Las reacciones que ejercen los arriostramientos sobre la estructura estable se

indican en la figura 32.
EL MÁSTIL DEBERÁ SER MONTADO Y REGULADO DE

MANERA QUE ESTÉ COMPLETAMENTE VERTICAL CON
RESPECTO A LA SUPERFICIE DE APOYO
En la figura 33 se indica la situación del arriostramiento respecto del mástil y

la estructura estable con los extensibles de la plataforma instalados.
SE DEBE ESTAR SEGURO DE LA ESTABILIDAD DE LA

ESTRUCTURA A LA QUE SE ARRIOSTREN LAS TORRES
EL ÚLTIMO TRAMO DEBE SER SIN CREMALLERA, COMO

MEDIDA DE SEGURIDAD
VERSIÓN 1.1 45
PW-10 monocolumna
PW-20 bicolumna
365 Kg
765 Kg
Características de los tacos SPIT M16:

o Carga a extracción: 4200 kg.
o Carga a cizalladura: 5200 kg.
Fig. 32 - Cargas en el arriostramiento

500
500
930 450
1380
Fig. 33 – Situación del arriostramiento con extensibles instalados
VERSIÓN 1.1 46
PW-10 monocolumna
PW-20 bicolumna
10.10 TOPES DE PARADA Y SEGURIDAD
Una vez iniciado el montaje, cuando se disponga de suficiente recorrido

vertical, deben ajustarse el tope de parada y seguridad en el primer tramo (ver plano
nº 9 en el apartado 16). Este tope acciona los correspondientes finales de carrera
situados en el bastidor.
En la figura 34 se observa que en el bastidor hay tres finales de carrera

situados en la misma vertical. El superior corresponde a la parada superior del
recorrido, el inferior a la parada inferior y el intermedio es el de seguridad, tanto
superior como inferior, por si alguno de los anteriores falla.
Fig. 34 – Finales de carrera de parada y seguridad
Fig. 35 – Tope de parada y seguridad en el mástil
Para la correcta colocación del tope de parada y seguridad inferior, hay que
montar el soporte sobre los peldaños del mástil a la altura adecuada (ver figura 35).
VERSIÓN 1.1 47
PW-10 monocolumna
PW-20 bicolumna
Se ajusta el patín respecto al soporte, regulándolo en profundidad y en altura, de

forma que accione convenientemente el final de carrera de parada inferior. Se debe
verificar que tras la actuación del final de carrera de parada inferior, la plataforma
queda al nivel de salida de la escalera (ver plano nº 5 en el apartado 16).
La colocación del tope de parada superior se realiza de la misma forma que el

de parada inferior.
10.11 SISTEMAS DE NIVELACIÓN Y FINAL DE CARRERA
El plano de trabajo en las plataformas bicolumna, tanto en su ascenso como en

el descenso, puede desplazarse con cierta inclinación debido al no perfecto
sincronismo de los grupos motoreductores o a una distribución no uniforme de la
carga. Por ello, las Plataformas de Trabajo TORGAR de tipo bicolumna llevan un
sistema automático de nivelación, que corrige de manera automática la perfecta
horizontabilidad de la plataforma (ver plano nº 11 en el apartado 16).
13.06 m 12.96 m 11.46 m 9.96 m 6.96 m 3.96 m
45.5 cm 45 cm 40 cm 34.5 cm 24.3 cm 13.8 cm
L: Longitud entre mástiles

h: Desnivel máximo entre grupos motriz
Fig. 36 – Desniveles máximos permitidos
En la figura 36 se muestran los desniveles máximos permitidos en función de

la longitud que existe entre los mástiles de la bicolumna.
El sistema de nivelación se encuentra a ambos lados de la plataforma entre

las torres o grupo motrices. No se colocarán los bulones inferiores (ver figura 37).
VERSIÓN 1.1 48
PW-10 monocolumna
PW-20 bicolumna
La desnivelación se produce por pequeños fallos de sincronismo entre los

grupos motores de las torres. Se controla mediante la combinación de dos finales de
carrera situados a ambos lados de la pasarela entre mástiles. En la figura 38 se
representa el sistema de nivelación.
Los finales de carrera se regulan de tal forma que la inclinación máxima no

supera 1º. El final de carrera de seguridad para la nivelación se debe regular de tal
forma que no se supere una distancia de 100 mm desde la regulación de los finales
de carrera de nivelación.
Sistema de nivelacón a ambos lados,

sin bulón inferior en pasarelas.
Fig. 37 – Sistema de nivelación en plataforma bicolumna
Final de carrera
de nivelación
Final de carrera
de nivelación
Final de carrera
de seguridad
Final de carrera
de seguridad
Varilla regulable
Fig. 38 - Sistema de nivelación
10.12 DESMONTAJE
Las operaciones de desmontaje deben seguir el orden inverso a las indicadas

en el montaje. Se sitúa la plataforma en el punto más alto, y según se desciende se
desmonta los tramos verticales y arriostramientos. Al llegar a la base se desmonta
las barandillas, puerta, extensiones y finalmente, la plataforma de trabajo.
VERSIÓN 1.1 49
PW-10 monocolumna
PW-20 bicolumna
10.13 INFORME DE REVISIÓN
Después de cada instalación de la plataforma, los instaladores deben realizar

una revisión de la máquina. Las operaciones que constituyen la revisión mecánica y
eléctrica de la plataforma se enumeran a continuación.
Estructura y sistemas mecánicos:
• Comprobar estado de los estabilizadores y su asentamiento.
• Comprobar estado de la superficie de la plataforma de trabajo.
• Verificar el correcto estado de los perfiles y soldaduras de las pasarelas y

tramos del mástil.
• Comprobar el correcto montaje de los bulones entre las pasarelas, además de

los situados entre las pasarelas y el bastidor según estén en voladizo o no.
• Comprobar las fijaciones del mástil y verificar su posición.
• Comprobar las fijaciones de los arriostramientos y verificar su posición.
• Comprobar holguras en rodamientos y rodillos guía. Sustituir si fuera

necesario.
• Comprobar el apriete de los rodillos guía del bastidor.
• Engrasar ejes de los rodillos guía.
• Comprobar el estado y situación de los topes de parada y seguridad.
• Comprobar el estado del reductor. Observar el nivel de aceite y la ausencia de

fugas.
• Comprobar la situación y asiento de los piñones.
• Limpiar y engrasar la cremallera y las guías del bastidor.
• Comprobar las fijaciones de la placa y elementos del grupo tractor.
• Verificación del correcto funcionamiento de los electro-frenos del motor.
• Verificación del correcto funcionamiento del motor.
• Verificar la actuación de la palanca de emergencia.
• Verificar el estado de los piñones, cremalleras y rodillos guía de éstas.
Elementos eléctricos:
VERSIÓN 1.1 50
PW-10 monocolumna
PW-20 bicolumna
• Comprobar el estado y situación de los finales de carrera de nivelación, de

parada superior e inferior, de seguridad de límites superior e inferior, de
puertas de acceso y de actuación del limitador.
• Comprobar el estado y situación del detector de cremallera.
• Limpiar el armario de maniobra y revisar las conexiones.
• Verificar el funcionamiento de los órganos de mando eléctrico.
• Comprobar el estado de las cajas de bornas de los motores.
El resultado de la revisión anterior debe registrarse en un informe con el

nombre, la firma y la dirección de los instaladores.
11. MANTENIMIENTO
El mantenimiento adecuado de las plataformas deriva en el uso correcto y
seguro de las máquinas además de alargar la vida útil de las mismas.
En los siguientes apartados se definen las operaciones de mantenimiento a

realizar en función de su periodicidad.
Ante la aparición de defectos en los elementos modulares, inicialmente se

aconseja investigar las posibles causas (sobrecarga, mal montaje…). Ante cualquier
duda, póngase en contacto con nuestro departamento técnico.
En el apartado 16 aparecen los elementos principales de recambio. Siempre

deben utilizar recambios originales.
11.1 CONTROLES DIARIOS
El mantenimiento diario de la plataforma se basa en el control visual del estado

de los siguientes puntos:
• Colocación de barandillas interiores, exteriores, puertas y escalera.
• Estado de la superficie de la plataforma de trabajo.
• Estado de los perfiles y soldaduras de las pasarelas de la plataforma y los

tramos del mástil.
• Verificación de la distribución uniforme de la carga.
• Control visual de finales de carrera y estado del cuadro de mandos.
• Control del estado del cableado eléctrico.
VERSIÓN 1.1 51
PW-10 monocolumna
PW-20 bicolumna
• Control visual de los piñones y cremallera.
• Estado de los estabilizadores y su asentamiento.
11.2 CONTROLES QUINCENALES
Los controles quincenales a realizar son los siguientes:
• Comprobación de las pérdidas de aceite en los reductores.
• Comprobación del estado de los motores.
• Comprobación del estado del mástil y sus fijaciones.
• Comprobación de los arriostamientos.
• Verificación del estado de las ruedas guías y la superficie de rodadura.
11.3 CONTROLES MENSUALES
• Limpiar y engrasar la cremallera (ver tabla de la figura 39).
GRASAS INDICADAS PARA LOS ENGRANAJES/CREMALLERA Rango Tª ≈ +50/-15 ºC
Marca KLÜBER OEST BP FUCHS DEA MOLYKOTE WÜRTH AGIP
GB0 / GEARMAS- GLISSANDO G-RAPID

Tipo AHD
LT 200 L21 M
TER ZSA 6833 EP 00 PLUS 3694
LPC200 GR MU EPO
Fig. 39 - Tabla de grasas para la cremallera
• Limpiar y engrasar cerrojos de las puertas.
• Engrase de los rodillos guía.
• Regular el par de frenado de los electrofrenos y comprobar el estado de

los discos de fricción.
• Comprobar el accionamiento del limitador de velocidad y la regulación de

su detector.
• Comprobar el estado de los piñones y cremallera, así como el rodillo guía

de ésta.
• Limpiar y revisar estado del cuadro de mandos, verificando el estado de

conexiones.
• Comprobar el estado de la caja de bornas de los motores.
VERSIÓN 1.1 52
PW-10 monocolumna
PW-20 bicolumna
• Verificar la situación y regulación de los detectores fin y límite de carrera.
11.4 CONTROLES TRIMESTRALES
• Comprobar el estado de rodamientos y rodillos guía, sustituyendo si fuera

necesario.
11.5 CONTROLES ANUALES
• Verificar el estado de los reductores.
• Desmontar, limpiar y revisar los motores eléctricos.
• Desmontar, limpiar y revisar los reductores.
LAS OPERACIONES DE MANTENIMIENTO DEBEN SER

REALIZADAS POR PERSONAL CUALIFICADO Y
PREVIAMENTE AUTORIZADO
11.6 MANTENIMIENTO DEL REDUCTOR
El fabricante de reductores recomienda el uso de un tipo de aceite con las

siguientes características: VG 150 (ISO 3448).
Fig. 40 - Tabla de aceites para el reductor
En los cambios de aceite es necesario la limpieza interna del reductor con

algún detergente específico, antes de proceder a su llenado con un nuevo aceite.
Se adjunta una lista de diferentes marcas (ver figura 40). Para nuestro
reductor se seleccionan los aceites de la 2ª columna.
VERSIÓN 1.1 53
PW-10 monocolumna
PW-20 bicolumna
11.7 MANTENIMIENTO DEL MOTOR
Un control visual periódico del estado del motor es suficiente.
Se adjunta la documentación necesaria para poder verificar el par de frenado

y el estado del disco de fricción. SALTEC no se hace responsable de las
operaciones de mantenimiento mal realizadas por personal no autorizado por
SALTEC.
Fig. 41 – Motor de la PW-10/20
VERSIÓN 1.1 54
PW-10 monocolumna
PW-20 bicolumna
12. REGISTRO DE LA PLATAFORMA
• ENTREGA AL PRIMER PROPIETARIO:

Con fecha ………………….., la plataforma de trabajo TORGAR modelo PW-…… con
número de fabricación ……………., fabricada por SALTEC, S.A. en el año …………
ha sido entregada por el fabricante a la empresa:
........................................................................................................................................
de acuerdo con las especificaciones técnicas y de uso descritas en este manual de
instrucciones.
El fabricante:
………………….……………….
• CAMBIO DE PROPIETARIO:
Con fecha …………………......, la máquina citada en este registro se transfiere a la
empresa:
……………………………………………….............................……………………………
Se certifica que, en la mencionada fecha, el estado de la plataforma es de perfecto
uso y funcionamiento correcto.
El vendedor: El comprador:
……………………… …………………….
• CAMBIO DE PROPIETARIO:
Con fecha ................................, la máquina citada en este registro se transfiere a la
empresa:
…………………………………………………………………………………………………
Se certifica que, en la mencionada fecha, el estado de la plataforma es de perfecto
uso y funcionamiento correcto.
El vendedor: El comprador:
……………………… …………………….
VERSIÓN 1.1 55
PW-10 monocolumna
PW-20 bicolumna
13. REGISTRO DE MODIFICACIONES A LA PW-

• CAMBIO DE ELEMENTOS ESTRUCTURALES
Descripción del elemento: ……………………………….......………....………….........….
Motivo del cambio: ……………………………………………………………………………
………………………………………………………......………………………………………
……................................................................................................................................
Descripción del elemento: ...........................................................………………………..
........................................................................................................................................
Responsable y empresa encargada del cambio: .........................................................
.......................................................................................................................................
El usuario:
……………………......................................................................................................….
Fecha y lugar del cambio:

……………………….....................................………………………………………………
………………………………………………………......………………………………………
……................................................................................................................................
........................................................................................................................................
.......................................................................................................................................
El usuario:
……………………......................................................................................................….

……………………….....................................………………………………………………
………………………………………………………......………………………………………
……................................................................................................................................
........................................................................................................................................
Responsable y empresa encargada del cambio:
.........................................................
.......................................................................................................................................
El usuario:
……………………......................................................................................................….

……………………….....................................………………………………………………
VERSIÓN 1.1 56
PW-10 monocolumna
PW-20 bicolumna
• CAMBIO DE ELEMENTOS ELÉCTRICOS

………………………………………………………......………………………………………
……................................................................................................................................
Descripción del cambio: ...........................................................………………………..
........................................................................................................................................
.......................................................................................................................................
El usuario:
……………………......................................................................................................….

……………………….....................................………………………………………………
………………………………………………………......………………………………………
……................................................................................................................................
........................................................................................................................................
.......................................................................................................................................
El usuario:
……………………......................................................................................................….

……………………….....................................………………………………………………
………………………………………………………......………………………………………
……................................................................................................................................
........................................................................................................................................
.......................................................................................................................................
El usuario:
……………………......................................................................................................….

……………………….....................................………………………………………………
VERSIÓN 1.1 57
PW-10 monocolumna
PW-20 bicolumna
14. REGISTRO DE COMPROBACIONES EN LA PW-

El responsable tiene la obligación de rellenar esta tabla con el fin de que
quede constancia de la realización de las inspecciones necesarias antes de utilizar
la plataforma además de las periódicas indicadas en el mantenimiento:
Nº Fecha Descripción operación Nombre Firma
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
VERSIÓN 1.1 58
PW-10 monocolumna
PW-20 bicolumna
Nº Fecha Descripción operación Nombre Firma

36
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
VERSIÓN 1.1 59
PW-10 monocolumna
PW-20 bicolumna
15. REGISTRO DE AVERÍAS
• AVERÍA IMPORTANTE Y CORRESPONDIENTE REPARACIÓN:

Descripción de la avería: ...............................................................................................
………………………………………………………………………………...………………...
.………………………………………………………………………………………………….
Causa:
......................................................................................................................................
………………………………………………………………………………………........……..
……………………………………………………………………………………………..…....
…………………………………………………………………………………………………..
Reparación:
…………………………………………………………………………..…………..................
…………………………………………………………………………………………………..
……………………………………………………………………………………....................
Técnico autorizado por SALTEC: El usuario:
……………………………………… ………………………..
Fecha y lugar:
.......................................................................................................................................
• AVERÍA IMPORTANTE Y CORRESPONDIENTE REPARACIÓN:

Descripción de la avería: ...............................................................................................
………………………………………………………………………………...………………...
.………………………………………………………………………………………………….
Causa:
......................................................................................................................................
………………………………………………………………………………………........……..
……………………………………………………………………………………………..…....
…………………………………………………………………………………………………..
Reparación:
…………………………………………………………………………..…………..................
…………………………………………………………………………………………………..
……………………………………………………………………………………....................
Técnico autorizado por SALTEC: El usuario:
……………………………………… ………………………..
Fecha y lugar:
.......................................................................................................................................
VERSIÓN 1.1 60
PW-10 monocolumna
PW-20 bicolumna
16. CATÁLOGO DE REPUESTOS

A continuación, se adjuntan los despieces siguientes:
Plano 1 – Conjunto general - PW-20 (Código 05017) ...............................................................62
Plano 2 – Base (Código 04489)...................................................................................................64
Plano 3 – Bastidor (Código 04371)..............................................................................................66
Plano 4 – Placa-motriz (Código 05004) ......................................................................................68
Plano 5 – Escalera (Código 04380).............................................................................................71
Plano 6 – Limitador de velocidad progresivo (Código 04389)...................................................72
Plano 7 – Puerta de acceso corredera (Código 04431) ............................................................75
Plano 8 – Unión entre tramos.......................................................................................................77
Plano 9 – Tope de parada y seguridad (Código 04417)............................................................78
Plano 10 – Arriostramientos (Código 04406)..............................................................................79
Plano 11 – Sistema de nivelación (Código 04267) ....................................................................81
En cada uno de los planos de despiece se designan las diferentes piezas que
componen la máquina, así como el código que las identifica. Dicho código, junto con
el número de serie de la máquina, son los datos más importantes para solicitar
repuestos.
VERSIÓN 1.1 61
PW-10 monocolumna
PW-20 bicolumna
16.1 CONJUNTO GENERAL (PW-20)
04397
04417
04406
04370
ELÉCTRICO
MANGUERA
ELÉCTRICA
CUADRO
04266
04684
04685
05020
04489
04248
04431
04371
04626
04473
04253
04380
04249
04377
04252
04396
Plano 1 – Conjunto general - PW-20 (Código 05017)
VERSIÓN 1.1 62
PW-10 monocolumna
PW-20 bicolumna
CONJUNTO GENERAL- PW-20 (CÓDIGO 05017)
Código Denominación Nº de piezas
04489 Base 2
04380 Escalera 2
04371 Bastidor 2
04473 Malla de protección 2
- Cuadro eléctrico 1
04266 Guía manguera 1
05020 Pasarela de 1.5 m s/longitud
04377 Pasarela de 0.8 m s/longitud
04248 Barandilla de 1.5 m s/longitud
04249 Barandilla de 0.8 m s/longitud
04396 Barandilla lateral izquierda 1
04397 Barandilla lateral derecha 1
04252 Poste sencillo s/longitud
04253 Poste doble 4
04431 Puerta corredera 2
04684/04685 Cubo recoge-manguera 1
- Manguera eléctrica s/altura
04370 Tramo de 1.5 m s/altura
04626 Tramo sin cremallera 2
04406 Arriostramientos s/altura
04417 Topes de parada y seguridad 2
VERSIÓN 1.1 63
PW-10 monocolumna
PW-20 bicolumna
16.2 BASE
04646
04647
04381
04485
46035 04393
60035 46035
60464 60356
60766 60806 60465
60355 60808
60126
60359
C 60037
45512 A
B 60372
Plano 2 – Base (Código 04489)
VERSIÓN 1.1 64
PW-10 monocolumna
PW-20 bicolumna
BASE (CÓDIGO 04489)
04393 Base sin equipar 1
04485 Pata estabilizadora 4
04381 Cadena del bulón de la pata 4
04646 Pata roscada TR-33x5 8
04647 Tuerca TR-33x5 8
45512 Rueda giratoria 10TV125-TNB 0215 4
46035 Tope progresivo T-85 2
60035 Tornillo M10x30 DIN 931 16
60355 Tuerca M10 DIN 934 16
60356 Tuerca M12 DIN 934 2
60359 Tuerca M18 DIN 934 3
60372 Tuerca autoblocante M10 DIN 985 4
60464 Arandela f10 DIN 125 32
60806 Arandela Grower f10 DIN 127 16
VERSIÓN 1.1 65
PW-10 monocolumna
PW-20 bicolumna
16.3 BASTIDOR
30475
D 04398
D
B
30475
30447
05003
A
04608 C
30286
05004
04394
30468
05002
Plano 3 – Bastidor (Código 04371)
VERSIÓN 1.1 66
PW-10 monocolumna
PW-20 bicolumna
BASTIDOR (CÓDIGO 04371)
04394 Chasis del bastidor 1
04398 Bulón de la pasarela 3
04608 Llave frenos del motor 1
05002 Rodillo guía angular 4
05003 Rodillo guía recto 2
05004 Placa motriz 1
30468 Detector de cremallera 1
30286 Final de carrera XCK M-115 4
30475 Final de carrera de nivelación TEE XCK-D08 4
30447 Cuadro eléctrico 1
VERSIÓN 1.1 67
PW-10 monocolumna
PW-20 bicolumna
16.4 PLACA-MOTRIZ
45017 16521
60680
16522
60863 60033
46022 60765
60036
60765
60063 60355
60356
60751 16517
60764 45026
60678
04414
30493
60465
60808
60055
45026
16517
60678
30454
30493
30454
16626
60035
60765
04389
Plano 4 – Placa-motriz (Código 05004)
VERSIÓN 1.1 68
PW-10 monocolumna
PW-20 bicolumna
PLACA-MOTRIZ (CÓDIGO 05004)
04414 Placa 1
04389 Limitador de velocidad 1
16517 Rodillo guía 3
16521 Piñón de arrastre Z=22 m=6 mm 2
16522 Piñón-motriz z=14 m=6 mm 1
16626 Piñón de seguridad z=15 m=6 mm 1
30493 Reductor PG-163 PS i=1:65.3 1
30454 Motor freno 3 CV 1500 rpm 1
45017 Rodamiento 6207.2RS f35xf72x17 DIN 625 4
45026 Rodamiento 6006.2RS f30xf55x13 DIN 625 6
46022 Arandela coaxial FF-100-160 1
60678 Grupilla E-30 DIN 471 3
60680 Grupilla E-35 DIN 471 2
60863 Tornillo avellanado Allen M6x12 DIN 7991 3
60355 Tuerca M10 DIN 934 6
60356 Tuerca M12 DIN 934 9
VERSIÓN 1.1 69
PW-10 monocolumna
PW-20 bicolumna
60765 Arandela en abanico f10 DIN 6798 A 16
60764 Arandela en abanico f12 DIN 6798 A 9
VERSIÓN 1.1 70
PW-10 monocolumna
PW-20 bicolumna
16.5 ESCALERA
60806
60355 60464
60035
Plano 5 – Escalera (Código 04380)
ESCALERA (CÓDIGO 04380)
60355 Tuerca M10 DIN 934 4
VERSIÓN 1.1 71
PW-10 monocolumna
PW-20 bicolumna
16.6 LIMITADOR DE VELOCIDAD
16621 16622 23653

16624
16620 04411
37513
23652
60708
16625
23655
60653
45022
36011
30494
23537
38812 60006
60226
60831
38805
60906
60460
60858
16619
60700
23654
Plano 6 – Limitador de velocidad progresivo (Código 04389)
VERSIÓN 1.1 72
PW-10 monocolumna
PW-20 bicolumna
LIMITADOR VELOCIDAD PROGRESIVO (CÓDIGO 04389)
60006 Tornillo M6 x 16 4
60831 Arandela grower ∅16 4
38812 Arandela muelle A25 DIN 2093 48
60226 Tornillo allen M12 x 60 8.8 DIN 912 8
30494 Final carrera ERSCE E300-00-BM 1
25537 Chapa soporte final carrera 1
36011 Casquillo autolubricado 1
60653 Grupilla agujero I-110 2
45022 Rodamiento 6310.2RS 2
60708 Grupilla eje E-50 2
16625 Eje limitador 1
16627 Cuadrado tope 1
37513 Chaveta 14x9x40 4
16660 Piñón limitador 1
16620 Casquillo separador corto 1
16624 Cuerpo limitador nº 2 1
23654 Gatillo 1
38805 Muelle regulador 2
60906 Tuerca M5 autoblocante 2
60460 Arandela M4 recrecida 4
60858 Espárrago allen M5 x 40 2
VERSIÓN 1.1 73
PW-10 monocolumna
PW-20 bicolumna
16619 Eje gatillos 2
60700 Grupilla E-16 4
16623 Cuerpo limitador nº1 1
16621 Casquillo separador largo 1
16622 Porta gatillos 1
23653 Chapa de fricción 1
04411 Ferodo 2
23652 Chapa compresiva 1
23655 Chapa cierre 1
VERSIÓN 1.1 74
PW-10 monocolumna
PW-20 bicolumna
16.7 PUERTA DE ACCESO CORREDERA

04434
04433 04609
60033
04612 60355
60464
04487
38809
60054
60547
45509
60327
60352
60461
60042 60042
60355 60355
60464 60464
30286
60035 60035
60372 60372
60464 60464
Plano 7 – Puerta de acceso corredera (Código 04431)
VERSIÓN 1.1 75
PW-10 monocolumna
PW-20 bicolumna
PUERTA DE ACCESO CORREDERA (CÓDIGO 04431)
04433 Lateral izquierdo 1
04434 Lateral derecho 1
04487 Carril puerta 1
04609 Puerta 1
04612 Cerrojo 1
45509 Rueda 1
30286 Final de carrera XCK M-115 1
38809 Muelle f10.5xf7.5x1.5 L=75 1
60547 Pasador aletas f6x80 DIN 94 2
60352 Tuerca M5 DIN 934 2
60355 Tuerca M10 DIN 934 7
60372 Tuerca autoblocante M10 DIN 985 1
VERSIÓN 1.1 76
PW-10 monocolumna
PW-20 bicolumna
16.8 UNIÓN ENTRE TRAMOS
A
60859
A 60535
60359
60759
46038
Plano 8 – Unión entre tramos
UNIÓN ENTRE TRAMOS
46038 Pasador f18x58 1
60859 Tornillo ojo M18x190 DIN 444 1
60535 Pasador aletas f3x30 DIN 94 1
60359 Tuerca M18 DIN 934 2
60759 Arandela Saltec f40xf18x4 1
VERSIÓN 1.1 77
PW-10 monocolumna
PW-20 bicolumna
16.9 TOPE DE PARADA Y SEGURIDAD
04207 13334
60355
60806
04402
60045
60355
60464
60806
Plano 9 – Tope de parada y seguridad (Código 04417)
TOPE DE PARADA Y SEGURIDAD (CÓDIGO 04417)
04207 Patín 1
04402 Guía patín 1
13334 Pletina roscada M10x8 1
60355 Tuerca M10 DIN 934 2
VERSIÓN 1.1 78
PW-10 monocolumna
PW-20 bicolumna
16.10 ARRIOSTRAMIENTOS
04404 04370
46029
A
16617
15836
04404 A
04405
B
60057
60465
60808
60356
60358 60098
60467 60812
60106 60467
15836 60812
46029 46007
Plano 10 – Arriostramientos (Código 04406)
VERSIÓN 1.1 79
PW-10 monocolumna
PW-20 bicolumna
ARRIOSTRAMIENTOS (CÓDIGO 04406)
04370 Tramo de alzada de 1.5 m -
04404 Anclaje al tramo 2
04405 Anclaje a la estructura 2
46007 Taco SPIT M16 4
46029 Brida giratoria 4
15836 Tubo L=998 mm 1
16617 Tubo L=1000 mm 2
60358 Tuerca M16 DIN 934 2
60356 Tuerca M12 DIN 934 8
VERSIÓN 1.1 80
PW-10 monocolumna
PW-20 bicolumna
17. SISTEMA DE NIVELACIÓN
60042 60006
60355 60353
60464
04606
04618
30455
Plano 11 – Sistema de nivelación (Código 04267)
VERSIÓN 1.1 81
PW-10 monocolumna
PW-20 bicolumna
SISTEMA DE NIVELACIÓN (CÓDIGO 04267)
04606 Varilla 1
04618 Soporte de la varilla 1
30455 Final de carrera con varilla para nivelación 2
60353 Tuerca M6 DIN 934 1
60355 Tuerca M10 DIN 934 2
60464 Arandela plana f10 DIN 125 4
VERSIÓN 1.1 82
PW-10 monocolumna
PW-20 bicolumna
ANEXOS
A continuación se incluye la siguiente información técnica:
§ A.I. Motor eléctrico con freno.
§ A.II. Reductor de velocidad.
§ A.III. Esquemas eléctricos.
VERSIÓN 1.1 83

Manual PW-1020 V20

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Isidoro de Antillón 13 – 50014 ZARAGOZA (Spain)

Tel. (+34) 976 57 17 37 – Fax (+34) 976 57 19 54

PLATAFORMAS DE TRABAJO SOBRE MÁSTIL VERTICAL

• LONGITUD SUPERFICIE TRABAJO: 26 m

• HASTA 100 METROS DE ALTURA.

VERSIÓN 2.0 • CARGA MÁX. ÚTIL: 1600 KG

MARZO 2006 • FÁCIL Y RÁPIDO MONTAJE.

Isidoro de Antillón 13 – 50014 ZARAGOZA (Spain)

Plataforma de trabajo modelo PW-10 y PW-20

CÓDIGO: E8010 E8020

Condiciones generales de garantía:

§ Validez de la garantía 1 año.

§ Comprende la sustitución o reposición de toda pieza reconocida como

§ La garantía quedará anulada en caso de deterioro en el transporte, accidente,

§ La garantía no ampara devolución ni reembolso alguno.

§ La inmovilización de la máquina por reparación o sustitución de piezas en

3. DESCRIPCIÓN DE COMPONENTES PW- ..................................................... 10

4. INFORMACIÓN GENERAL ............................................................................. 12

4.1 PLATAFORMA DE TRABAJO PW-10: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS............12

4.1.1 CARACTERÍSTICAS GENERALES...........................................................................12

4.1.2 CARACTERÍSTICAS DEL SUMINSTRO ELÉCTRICO............................................13

4.1.3 CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS DE LA PTDM TORGAR.................................13

4.2 PLATAFORMA DE TRABAJO PW-20: ESPECIFICACIONES TÉCNICAS............14

4.2.1 CARACTERÍSTICAS GENERALES...........................................................................14

4.2.2 CARACTERÍSTICAS ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA...............................................14

4.2.3 CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS DE LA PTDM TORGAR.................................15

5. DIMENSIONES Y CAPACIDAD DE CARGA .................................................. 15

5.1 PLATAFORMA DE TRABAJO PW-10 .......................................................................16

5.2 PLATAFORMA DE TRABAJO PW-20 .......................................................................18

5.3 DIMENSIONES Y PESOS ..........................................................................................20

6. DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD EN LA PW- ................................................ 21

7. EMPLEO DE LA PLATAFORMA ELEVADORA............................................. 23

7.1 RESPONSABILIDAD DEL USUARIO ........................................................................23

7.2 DESCENSO MANUAL DE EMERGENCIA................................................................24

7.2.1 DESCENSO DE EMERGENCIA EN BICOLUMNA ..................................................24

7.2.2 DESCENSO DE EMERGENCIA EN MONOCOLUMNA..........................................24

7.3 MEDIDAS DE SEGURIDAD........................................................................................24

7.4 CUADRO DE CONTROL ............................................................................................27

10. MONTAJE Y DESMONTAJE .......................................................................... 30

10.1 INTRODUCCIÓN .........................................................................................................31

10.2 SEGURIDAD ................................................................................................................31

10.3 MONTAJE DE LA BASE Y SUS ESTABILIZADORES.............................................32

10.3.1 BASE ..........................................................................................................................32

10.3.2 ESTABILIZADORES .................................................................................................32

10.4 MONTAJE DE LA PLATAFORMA BICOLUMNA......................................................34

10.5 MONTAJE DE LAS PROTECCIONES.......................................................................36

10.6 MONTAJE DE LOS EXTENSIBLES...........................................................................39

10.6.1 EXTENSIONES METÁLICAS ESTÁNDAR.............................................................39

10.6.2 EXTENSIONES METÁLICAS OPCIONALES.........................................................42

10.6.3 EXTENSIONES DE MADERA..................................................................................42

10.7 MONTAJE DE LA PLATAFORMA MONOCOLUMNA..............................................43

10.8 EQUIPO ELÉCTRICO .................................................................................................43

10.9 MONTAJE DE MÁSTIL Y ARRIOSTAMIENTOS ......................................................44

10.10 TOPES DE PARADA Y SEGURIDAD........................................................................47

10.11 SISTEMAS DE NIVELACIÓN Y FINAL DE CARRERA............................................48

10.13 INFORME DE REVISIÓN............................................................................................50

11. MANTENIMIENTO ........................................................................................... 51

11.1 CONTROLES DIARIOS...............................................................................................51

11.2 CONTROLES QUINCENALES...................................................................................52

11.3 CONTROLES MENSUALES.......................................................................................52

11.4 CONTROLES TRIMESTRALES .................................................................................53

11.5 CONTROLES ANUALES ............................................................................................53

11.6 MANTENIMIENTO DEL REDUCTOR........................................................................53