Un día en logística Eje 2

Yulder A. Echeverri

Facultad de Administración de Empresas, Fundación Universitaria del Área Andina

Gestión de la cadena de abastecimiento

Lic. Ana Acosta Sanchez

Octubre 2023
 Diagnóstico

En la empresa Pío, Pío y más Pío, se enfrentan a una serie de desafíos que están
afectando su eficiencia y satisfacción del cliente. Uno de los problemas más notorios es la
falta de coordinación y comunicación efectiva entre los diferentes departamentos y
funciones. Esto resulta en entregas atrasadas a los clientes, lo que, a su vez, causa
insatisfacción y pérdida de negocio.

Otro problema crucial es la falta de una planificación sólida en la cadena de

abastecimiento. La empresa no parece estar anticipando sus necesidades y no tiene
estrategias claras para lidiar con la variabilidad en la demanda. Esto se traduce en
dificultades para mantener un inventario adecuado y para prever y gestionar los posibles
retrasos en los pedidos.

Además, la empresa no está aprovechando al máximo la tecnología disponible en la

actualidad. La gestión de la cadena de suministro se beneficiaría significativamente de
sistemas y herramientas que permitirán un seguimiento en tiempo real y una toma de
decisiones más precisa. La falta de adopción tecnológica está frenando su potencial de
optimización y eficiencia operativa. Ya que, como se observó, no había un inventario en
tiempo real que permita tener claro con qué se cuenta.

La claridad en las responsabilidades y el trabajo en equipo son aspectos que también

necesitan mejorar. En una cadena de abastecimiento, es fundamental que cada miembro
comprenda su papel y cómo se relaciona con los demás. Aquí es donde “El gran líder”
podría desempeñar un papel crucial al establecer roles y responsabilidades claros y al
fomentar una cultura de colaboración y coordinación.

En resumen, los problemas en la empresa Pío, Pío y más Pío están relacionados con la
descoordinación, entregas atrasadas, falta de planificación, se desaprovecha la tecnología y
confusión en las responsabilidades. La solución a estos desafíos requiere una mejora en la
coordinación interna, una planificación efectiva y la promoción del trabajo en equipo, todo
ello bajo la guía de un gerente de cadena de abastecimiento eficiente.
 Políticas propuestas:

Aprovisionamiento:

Política de Selección de Aliados Estratégicos: La empresa establecerá una lista de

aliados estratégicos basada en criterios como calidad, confiabilidad y costos. Mantendrá
relaciones a largo plazo con estos aliados para garantizar un suministro constante y de alta
calidad.

Política de Variedad de Proveedores: Se promoverá la diversificación de proveedores,

esto reducirá el riesgo de interrupciones en el suministro debido a problemas con un único
proveedor y fomentará la competencia en costos y calidad.

Política de Evaluación de Proveedores: Se implementará un proceso de evaluación

periódica de proveedores para medir su desempeño en áreas clave. Los rpoveedores que no
cumplan con los estándares de calidad y tiempo de entrega acordados serán reevaluados o
reemplazados.

Inventarios:

Política de Almacenamiento Mínimo y Máximo: Se establecerán niveles mínimos y

máximos de almacenamiento para cada tipo de producto. El almacenamiento se mantendrá
dentro de estos límites para evitar excesos o escasez.

Política de Rotación de Existencias: Se dará prioridad a la rotación de existencias para

minimizar la obsolescencia. Los productos con fechas de vencimiento más cercanas o
aquellos que han estado en stock durante más tiempo se venderán primero.

Política de Gestión de Demanda: Se utilizarán métodos de pronóstico de demanda y se

compartirá esta información con los proveedores para garantizar un suministro eficiente y
evitar la acumulación innecesaria de inventario.
Distribución:

Política de Optimización de Rutas: Se utilizarán sistemas de gestión de flotas y rutas

para optimizar la distribución. Se buscarán las rutas más eficientes y respetuosas con el
medio ambiente para minimizar los costos de transporte.

Política de Entrega en el Momento Justo: Nos aseguraremos de que los productos se

entreguen puntualmente cuando sean necesarios, impidiendo entregas anticipadas o tardías,
para optimizar la operación y minimizar los costos de almacenamiento y manipulación.

Política de Atención al Cliente: Se establecerá un alto estándar de atención al cliente.

Se dará prioridad a la entrega puntual, la atención al cliente y la resolución eficiente de
problemas para mantener la satisfacción de este.

Retornos:

Política de Gestión de Devoluciones Eficiente: Se implementará un proceso eficiente

de gestión de devoluciones que permitirá a los clientes devolver productos defectuosos o no
deseados y recibir un reembolso o un reemplazo rápidamente.

Política de Reciclaje y Restauración: Se promoverá el reciclaje y la restauración de

productos devueltos cuando sea posible, reduciendo así el desperdicio y contribuyendo a la
sostenibilidad ambiental.

Política de Análisis de Devoluciones: Se analizarán regularmente las razones detrás de

las devoluciones para identificar tendencias y áreas de mejora en productos, procesos o
capacitación del personal.
 Herramientas de control

A continuación, se mencionarán las herramientas que más se podrían adaptar a la

empresa de acuerdo a sus procesos:

Kanban: El sistema Kanban puede emplearse para supervisar el flujo de producción y la

administración de inventario. Cada artículo estaría vinculado a una tarjeta Kanban que
mantiene un registro de la cantidad de unidades disponibles. Cuando un vendedor acepta un
pedido, la tarjeta Kanban se vincula al pedido. Una vez que los productos se recogen del
almacén, la tarjeta se retira. La reposición de productos se efectúa al acumularse las tarjetas
Kanban, asegurando así un inventario equilibrado y previniendo la escasez de stock. Es de
tener presente que también existen herramientas digitales que podrían facilitar el manejo de
los inventarios y la gestión del proceso completo, desde la toma de pedido del cliente hasta
la solicitud de abastecimiento.

MRPII (Planificación de Recursos de Fabricación): El MRPII se enfocaría en controlar

la producción, especialmente en la programación de la producción según lo que se necesita
y lo que tenemos disponible. Mantener registros en tiempo real de la producción y los
inventarios haría que fuera más fácil detectar problemas y asignar recursos de manera
eficiente.

CPFR (Colaborative Planning, Forecasting, and Replenishment): CPFR es clave para

fortalecer la cooperación entre la empresa y sus clientes. Pues se podría trabajar en
conjunto con éstos con el fin de estimar la demanda. La empresa podría acordar con los
clientes principales, como supermercados y casinos, compartir información sobre ventas y
pronósticos. De esta manera, sería más fácil planificar la producción y la distribución para
satisfacer las necesidades de los clientes.

La implementación de estas herramientas conlleva una inversión en infraestructura

tecnológica y un programa de capacitación del personal. Sin embargo, promovería una
administración más eficaz de la cadena de suministro yabastecimiento, reduciría las
problemáticas relacionadas con el inventario, optimizaría la planificación de la producción
y elevaría los niveles de satisfacción del cliente. Asimismo, la empresa debe enfocarse en
perfeccionar la comunicación y la colaboración, tanto interna como externamente, factores
esenciales para el éxito de estas herramientas.

Matriz RACI

Figura 1, Matriz RACI. Fuente Propia

Conclusiones

En el ámbito de la cadena de abastecimiento, es crucial adoptar herramientas como

Kanban, MRPII, CPFR, entre otras. Estas herramientas permiten controlar la producción,
gestionar el inventario y optimizar la planificación de la demanda en tiempo real.

Establecer responsabilidades de manera clara es de suma importancia. La Matriz RACI

simplifica este proceso al identificar quién ejecuta, quién tiene autoriza, quién brinda
orientación y quién está informado en cada actividad. Esto agiliza la comunicación,
previene la carga excesiva de trabajo y garantiza que las expectativas queden definidas
desde el comienzo de un proyecto.

La comunicación y la colaboración son fundamentales. Las herramientas y roles

especificados impulsan tanto la comunicación interna como externa, lo que es esencial para
satisfacer las necesidades de los clientes y asegurar el éxito de los procesos logísticos.

Registrar las tareas, establecer plazos y utilizar las herramientas apropiadas son cruciales
para prevenir el exceso de trabajo y asegurar la finalización exitosa de lo propuesto. Esto se
traduce en un enfoque en la productividad, eficacia y calidad del servicio, lo que puede
tener un impacto positivo en los resultados financieros de la empresa.

Referencias

https://asana.com/es/resources/raci-chart

Caballero, F. https://areandina.instructure.com/courses/38927

Martins, J. (2022, 14 de diciembre). Matriz Raci: qué es, cómo crearla con ejemplos y
alternativas online . Asana. https://asana.com/es/resources/raci-chart

Martins, J. (2022a, 10 de octubre). ¿Qué es la metodología Kanban y cómo funciona?

Asana. https://asana.com/es/resources/what-is-kanban

Romero, P. (2018, 11 de abril). MRP IY MRP II: Qué son y en qué se diferencian . Geinfor
ERP; Geinfor. https://geinfor.com/mrp-iy-mrp-ii-que-son-y-en-que-se-diferencian/

Modelo de lenguaje ChatGPT AI de OpenAI, “Chat GPT3”.