Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
ESPECIFICACIONES GENERALES
INSTALACIONES HIDRÁULICA, SANITARIA Y ESPECIALES
Generalidades
Esta especificación cubre los requerimientos mínimos requeridos para la modernización de las instalaciones hidráulicas,
sanitarias y especiales de los siguientes laboratorios:
UBICACIÓN
NOMBRE EDIFICIO NIVEL
El desmantelamiento de los equipos y su traslado a su nueva localización es responsabilidad del usuario, la contratista sólo
desmantelará la instalación de gas indicada en el plano correspondiente.
Todos los materiales desmantelados y que ya no se reutilizan deben entregarse y colocarse donde indique el área de
Mantenimiento, vía la Residencia de Obra del IMP.
El contratista debe seguir y cumplir con los lineamientos que marca la Ley de Obras Públicas y Servicios Relacionados con
las mismas y su Reglamento.
El contratista debe revisar y/o verificar cuidadosamente planos, lista de conceptos y especificaciones generales, de
manera que su presupuesto cumpla e incluya; suministro, acarreo, maniobras, montaje, mano de obra especializada,
materiales, herramientas y accesorios requeridos para entregar una instalación limpia y operando a satisfacción del
Instituto Mexicano del Petróleo (IMP)
Todas las obras relativas a las instalaciones, deberán apegarse (en el área que le corresponda) al reglamento de
construcción vigente publicado en la gaceta de Gobierno del Distrito Federal, a las disposiciones de la Secretaria de
Economía, de la Secretaría del Trabajo y Previsión Social; así como las normas internacionales, últimas ediciones.
El contratista deberá garantizar que no dañara los materiales al momento de su desmantelamiento, aunque algunos sean
sin recuperación, se debe evitar el daño. Lo mismo aplica para las instalaciones adyacentes a donde realice los
desmantelamientos. La contratista será responsable de reparar sin costo extra para el IMP todos aquellos desperfectos que
cause por falta de precaución o por mala ejecución de los trabajos encomendados.
La ejecución de la obra completa deberá ser con mano de obra calificada y solamente trabajadores competentes y
experimentados serán admitidos en la obra, por lo que el IMP se reserva el derecho correspondiente de rechazar aquellos
que de forma evidente sean incompetentes.
Las marcas que se indican son un parámetro, para que todos los concursantes tengan la misma referencia, sin
embargo, si el licitante o contratista tiene o conoce una opción técnica – económica similar para mejorar el proyecto,
debe presentar los documentos que lo respalden para su evaluación, ya que el producto o equipo que propongan no
El contratista deberá contar con el equipo, accesorios e instrumentos necesarios para llevar a cabo los desmantelamientos
En las instalaciones especiales los desmantelamientos parten desde los tableros de gases que por lo general cada equipo
tiene.
Para las instalaciones especiales (vacío) se debe coordinar con el área de mantenimiento y servicios auxiliares el corte
del servicios para la instalación de una válvula de seccionamiento y para evitar que a otros usuarios se les deje sin
servicio durante las horas laborables.
1.1.1 generalidades.
La instalación sanitaria interior deberá apegarse a las normas Técnicas Complementarias del Reglamento de
Construcciones para el Distrito Federal.
1.1.3 Tuberías.
Todas las tuberías de la instalación sanitaria interior serán de polipropileno (PP) sanitario, sistema espiga-campana,
Que cumplan con las normas NMX-E199/1-CNCP-2005 Y NMX-E-199/2-SCFI-2003.
Se debe seguir las recomendaciones del fabricante en cuanto a la forma de almacenarlo, el procedimiento para
realizar las conexiones y en general del adecuado uso de este tipo de tubería.
El concepto incluye:
Suministro
Acarreos
1.1.4 Conexiones.
Todas las uniones de tramos de tubería y de éstas con accesorios, deberán ser por medio de conectores especiales
espiga - campana. Por ningún motivo se aceptará el abocinamiento de los tubos con calor para hacer la conexión
entre los mismos. El mismo criterio se aplicará para los cambios de dirección, no debe usarse calor para deformar
la tubería, es obligatorio el uso de los conectores adecuados para cada situación.
El concepto incluye:
Suministro
Acarreos
Almacenamiento en un lugar a cubierto
Despiece
Clasificación de acuerdo a diámetros
Presentación
Alineación
Erección sobre líneas
Limpieza del extremo que se vaya a insertar en la campana de la tubería o conector correspondiente
Suministro de lubricante y aplicación del mismo en los extremos a unir
1.1.6 Pruebas.
Toda la tubería del sistema de desagüe se debe probar por carga estática de columna de agua. El valor de la
presión no debe ser menor de 3 metros columna de agua, con referencia al punto que esté en prueba. La
instalación se puede probar por secciones. Siendo responsabilidad de la contratista el suministro de los materiales,
mano de obra, equipo, conexiones temporales de pvc y demás accesorios necesarios para llevar a cabo las pruebas.
1.1.20 Desazolve
Para el desazolve de la línea existente la compañía contratista debe utilizar malacates mecanizados o manuales,
agua a presión y/o un equipo de vacío, así como todas aquellas herramientas o accesorios que le permitan dejar las
tuberías completamente limpias.
2.1.1 tuberías:
Toda la instalación interna debe llevarse a cabo mediante el uso de tubería de cobre rígido tipo "m" de fabricación
nacional, Nacobre o IUSA. Deben cumplir con las normas SECOFI-DGN-NOM- W 17 Y ASTM B88.
El concepto incluye:
- Suministro
- Acarreos
- Almacenamiento
- Despiece de acuerdo a isométricos y dibujos en planta
- Clasificación de acuerdo a diámetros
- Trazo
- Presentación
- Ranurado
- Alineación
- Cortes, que deben ser a 90° respecto al eje
- Erección
- Limado de rebabas después del corte
- Limpieza del extremo que se vaya a soldar con el conector correspondiente
- Suministro de pasta fundente y aplicación en los extremos a unir
2.1.2 conexiones:
Serán de cobre para soldar, urrea o nacobre. Deben cumplir con las normas SECOFI-DGN-NOM- W 123; W
124; X - 2/1 - 1983; X – I – 1983; X – 31 – 1983; W – 101 – 1982 y ASTM B – 24; B – 283; B - 16.
Todas las uniones entre tramos de tubería y de éstas con accesorios, deberán ser por medio de los conectores
necesarios para cada situación. El mismo criterio se aplicará para los cambios de dirección, no se debe deformar
o doblar la tubería, es obligatorio el uso de los conectores adecuados.
El concepto incluye:
- Suministros
- Acarreos
- Almacenamiento
- Despiece
- Clasificación de acuerdo a diámetros
- Presentación
- Alineación
- Erección sobre líneas
- Limpieza del extremo que se vaya a insertar en la campana de la tubería o conector correspondiente
2.1.4 identificación:
Toda la tubería de cobre, que quede visible, debe identificarse de acuerdo a la norma de identificación NOM-026-
STPS-2008.
2.1.5 pruebas:
- Todas las líneas de distribución de agua deberán probarse hidrostáticamente a una presión de 7 kg/cm2(
100 lb/plg2), con agua potable durante tres horas como mínimo.
- No deberán presentarse fugas en las conexiones, válvulas y otros accesorios.
- La presión debe mantenerse constante sin necesidad de adición alguna durante la prueba. En caso de
presentarse alguna fuga, se procederá a desoldar los elementos en cuestión, se lijaran para eliminar los
residuos de la soldadura anterior, posteriormente se volverán a unir y se repetirá la prueba hasta que ya no
se presenten fugas.
- Las herramientas, equipo y demás accesorios necesarios para la realización de la pruebas es
responsabilidad única y exclusiva de la compañía contratista, cuyo costo deben incluir en su propuesta.
- Una vez aceptada la prueba por el supervisor, deberá anotarse en bitácora la fecha en que se llevé a cabo
la misma.
- Una vez finalizadas las pruebas, todas las tuberías deberán permanecer llenas a la presión de trabajo para
detectar rápidamente cualquier deterioro que se ocasione durante el desarrollo de la obra.
2.1.7 válvulas:
Se deben poner válvulas de paso para dar servicio en cada área.
3.1.0 lineamientos:
La instalación de vacío, gas y aire comprimido deberán ajustarse a las disposiciones y normas vigentes
del reglamento de construcción para el Distrito Federal, de la secretaría de Economía y los
correspondientes de la secretaría del trabajo y previsión social.
Todas las instalaciones aparentes deben ir sobre soportería tipo larguero y sujetarse con abrazaderas tipo
omega.
En cada área de trabajo y en todas las tomas se debe instalar una válvula de corte tipo globo, de bronce,
urrea, soldable, para una presión de trabajo de 100 lbs/pulg2.
3.1.1 tuberías:
Toda la instalación interna debe llevarse a cabo mediante el uso de tubería de cobre rígido tipo "L" de fabricación
nacional, nacobre. Deben cumplir con las normas SECOFI-DGN-NOM- W 18 Y ASTM B88.
El concepto incluye:
- Suministro
- Acarreos
- Almacenamiento
- Despiece de acuerdo a isométricos y dibujos en planta
- Clasificación de acuerdo a diámetros
- Trazo
- Presentación
3.1.2 conexiones:
Serán de cobre para soldar, urrea o nacobre. Deben cumplir con las normas SECOFI-DGN-NOM- W 123; W
124; X - 2/1 - 1983; X – I – 1983; X – 31 – 1983; W – 101 – 1982 Y ASTM B – 24; B – 283; B - 16.
Todas las uniones entre tramos de tubería y de éstas con accesorios, deberán ser por medio de los conectores
necesarios para cada situación. El mismo criterio se aplicará para los cambios de dirección, no se debe deformar
o doblar la tubería, es obligatorio el uso de los conectores adecuados.
El concepto incluye:
- Suministros
- Acarreos
3.1.4 Identificación:
Toda la tubería de cobre, que quede visible, debe identificarse de acuerdo a la norma de identificación NOM-026-
STPS-2008.
3.1.6 pruebas:
- Todas las líneas de instalaciones especiales, deben probarse, hidrostáticamente a una presión de 10
kg/cm2 (142 lb/pulg2), con un gas inerte, durante tres horas como mínimo.
- No deberán presentarse fugas en las conexiones, válvulas y otros accesorios.
3.1.8 válvulas:
Se deben poner válvulas de paso para dar servicio en cada área y muebles de laboratorio, de bronce, urrea de los
diámetros especificados en los planos
Generalidades
Esta especificación marca los procedimientos a seguir para la identificación adecuada de las tuberías que conducen fluidos, y su
cumplimiento es de carácter obligatorio, cualquier duda o aclaración dirigirla al IMP a través del supervisor de obra.
Identificación:
Todos los fluidos conducidos en tuberías deben ser identificados de acuerdo a lo que se indica en la norma oficial mexicana
NOM-026-STPS-2008. Colores y señales de seguridad e higiene, e identificación de riesgos por fluidos conducidos en tuberías,
de la cual se ha generado la siguiente guía:
En la presente guía se establece el código para la identificación de tuberías en las instalaciones del Instituto Mexicano Del
Petróleo, empleando cuatro elementos:
1. Color de seguridad;
2. Información complementaria
3. Color contrastante y;
4. Dirección del flujo
Se ubicarán de forma que sean visibles desde cualquier punto en la zona o zonas en la que se ubica la tubería o sistema de
tuberías y en la cercanía de las válvulas.
La NOM-026-STPS-2008 establece solo 3 colores de seguridad (rojo para servicio contraincendio, amarillo para fluidos
peligrosos y verde para fluidos no peligrosos) de igual forma permite el uso de un código complementario para la
identificación de estos fluidos, por lo que las tuberías en las instalaciones del Instituto Mexicano del Petróleo deben ser
identificadas con el color de seguridad que le corresponda de acuerdo a lo establecido en la tabla 1.
Significado
Color de seguridad y complementario
Notas:
Pintar con esmalte base agua previa limpieza de la superficie, la tubería visible y aquella que se localice dentro de ductos o
plafones, a todo lo largo con el color de seguridad correspondiente al fluido que conduce de acuerdo a la tabla anterior.
Empleando etiquetas.
Pintando las bandas sobre la tubería en color amarillo o verde (aquellas que no sean verdes, amarillas o rojas).
Para un ancho de banda del color de seguridad de hasta 200 mm., cada 10 m, o
Para el caso de tubing se respetará lo indicado en la norma debiendo manejar etiquetas con el color de seguridad indicado
en la misma (amarillo para fluidos peligrosos y verde para fluidos no peligrosos) conforme a lo siguiente:
Para diámetros menores a ¼” se emplearán placas de aluminio con la información del fluido que se maneja.
Adicionalmente a la utilización del color de seguridad señalado en punto 1.0 y de la dirección del flujo establecido en el
punto 4.0, debe indicarse la información complementaria sobre la naturaleza, riesgo del fluido o información del proceso, la
cual se implementará conforme a lo siguiente:
a. Para fluidos no peligrosos se usaran leyendas que indiquen el nombre del fluido que maneja conforme a lo indicado en
la tabla 4.
Tabla 4
Listado de los fluidos no peligrosos y sus respectivas
leyendas para identificación del riesgo
Fluido Leyenda
Agua potable
Agua
Agua tratada
Vacío Vacío
b. En el caso de fluidos peligrosos se colocará el nombre del fluido que maneja y adicionalmente la leyenda conforme a
la tabla 5.
Toxico
Inflamable
Explosivo
Irritante
Corrosivo
Reactivo
Riesgo biológico
Alta temperatura
Baja temperatura
Alta presión
Tabla 6
Ejemplos de fluidos peligrosos y sus respectivas leyendas para identificación del riesgo
Fluido Leyenda
Gases licuados o en estado
Gas natural inflamable
gaseoso
Oxigeno explosivo
Gases licuados o en estado Helio alta presión
gaseoso Nitrógeno líquido baja temperatura
Aire cero alta presión
Vapor alta temperatura
Vapor o retorno del mismo
Retorno vapor alta temperatura
Para tubing de acero inoxidable se debe usar etiquetas (marbetes) indelebles con el nombre de la sustancia y el tipo de
riesgo, instaladas en puntos estratégicos del recorrido del tubing.
Tabla 7
Diámetro del tubo Altura del carácter
25 mm. 10 mm.
La identificación de tuberías con la información complementaria podrá efectuarse utilizando cualquiera de las
siguientes técnicas, respetando lo indicado para la elaboración de la leyenda:
a. Rotulación por medio de plantilla con pintura de esmalte aplicada a mano o pistola.
b. Rotulación por medios electrónicos con caracteres en plástico auto adherible.
c. Etiquetas auto adheribles, impresas con los textos y símbolos requeridos.
Para tuberías con diámetros menores de 25 mm., se utilizarán placas de aluminio o letreros adyacentes a la banda de
identificación, fijados mediante alambre de acero inoxidable.
l
3d
¼A A
½A
Anexos
AGUA
POTABLE
COLOR
CONTRASTANTE
GAS NATURAL
INFLAMABLE
COLOR DE
SEGURIDAD
AIRE
DIRECCIÓN
DEL FLUJO
AGUA
CONTRAINCENDIO
INFORMACIÓN
COMPLEMENTARIA
40 mm.
HELIO HIDROGENO
BAJA PRESIÓN INFLAMABLE
80 mm.
para tubing:
I I HIDRÓGENO
H H
I N I N INFLAMABLE
D F D F
R L R L
Ó A Ó A
G M G M
E A E A
N B N B
O L O L
E E
HIDRÓGENO
INFLAMABLE