REVISIÓN Y AJUSTES A LOS DISEÑOS DEL SISTEMA DE AIRES

ACONDICIONADOS EXISTENTES HOSPITAL JULIO MÉNDEZ

BARRENECHE - PISO 6

Santa Marta – 01 Septiembre de 2021

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 TABLA DE CONTENIDO

1.1 OBJETO DEL PROYECTO

1.2 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO.

1.3. CONDICIONES DE DISEÑO

1.4. NORMAS TÉCNICAS A APLICAR

1.5 ALCANCE DEL PROYECTO

1.5.1 TIEMPO EJECUCIÓN DEL PROYECTO

1.6 OBRAS NO INCLUIDAS

1.7 PRESENTACIÓN DE PROPUESTAS

2 CONDICIONES GENERALES

2.1 MANO DE OBRA

2.2 DETALLES DE MONTAJE

2.3 PLANOS

2.4 CANTIDADES DE OBRA

2.5 ENTREGA DE LOS TRABAJOS

2.6 INSTRUCCIONES

3. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

3.1 SISTEMAS MULTIV

4 CONDUCTOS DE AIRE

4.1 CONDUCTOS EN LÁMINA GALVANIZADA .

4.2 REJILLAS DE SUMINISTRO Y EXTRACCIÓN

4.4 EXTRACTORES HELICOCENTRÍFUGO

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5 TUBERÍAS DE COBRE

6 MONTAJE DE EQUIPOS DE AIRE ACONDICIONADO Y VENTILACIÓN

7 ANEXO 1 ESQUEMA ELÉCTRICO Y DE CONTROL

8 ESPECIFICACIONES DE EQUIPOS

9 CÁLCULO DE CARGA TÉRMICA

10 PLANOS

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1. INTRODUCCION

Introducimos este nuevo diseño de aire acondicionado del hospital JULIO MENDEZ
BARRENECHE PISO 6, por que se realizaron cambios arquitectónicos en la edificación,
debido a esto se modificó el sistema de aires acondicionado.

1.1 OBJETO DEL PROYECTO

Objetivo del presente proyecto es garantizar las condiciones de aire acondicionado

cumpliendo con los estándares internacionales, para las instalaciones del JULIO MENDEZ
BARRENECHE PISO 6 ubicado en la ciudad de santa marta.

1.2 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO.

CONDICIONES LOCALES:

El sitio donde se desarrollará el proyecto es la ciudad de SANTA MARTA, cuyas

condiciones climatológicas para el diseño según los registros meteorológicos de los últimos
cinco años son:

Localización Geográfica: 4 m. s.n.m.

Latitud: 11.07°´ N

Temperatura bulbo seco: 91° F

Temperatura bulbo húmedo: 80° F

Humedad especifica: 0.011973 lb humedad /lbs de a.s

CONDICIONES INTERIORES

Temperatura bulbo seco: 73° F

Humedad relativa: 55%

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AIRE ACONDICIONADO

Para el acondicionamiento del aire en los diferentes ambientes se utilizarán sistemas de

refrigerante variable VRF.

Sistemas van hacer acondicionados mediante unidades tipo FANCOIL OCULTO alta
presión. El control de zona individual se logra mediante termostatos de pared. Las
siguientes zonas se acondicionan mediante FANCOIL tipo CASETTE y también se instalar
termostatos de pared.

VENTILACIÓN

Para la renovación del aire en las áreas se dispuso un conducto conectado a cada
evaporador que toma el aire exterior por medio de una persiana ubicada en la fachada. La
ventilación de los baños es mediante extractores de olores.

UNIDADES EXTERIORES:

las unidades exteriores operaran a 220v/3ph/60hz. en el caso de las unidades interiores

estas operaran con 220v/1ph/60hz.

UNIDADES INTERIORES:

las unidades interiores se comunicarán con la unidad exterior por medio de cable
apantallado del tipo 2 x18a wg y tendrán una configuración tipo margarita como se
demuestran en los planos de control. para algunos casos de unidades interiores se utilizará
un equipo maestro y otros esclavos amarrada a un control de pared, perteneciendo todas
a una misma área a acondicionar.

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1.3 CONDICIONES DE DISEÑO

El sitio donde se desarrollará el proyecto es la ciudad de SANTA MARTA, cuyas

condiciones climatológicas para el diseño según los registros meteorológicos de los últimos
cinco años son:

Localización Geográfica: 4 m. s.n.m.

Latitud: 11.07°´ N

Temperatura bulbo seco: 91° F

Temperatura bulbo húmedo: 80° F

Humedad especifica: 0.011973 lb humedad /lbs de a.s

CONDICIONES INTERIORES

Temperatura bulbo seco: 73° F

Humedad relativa: 55%

1.4. NORMAS TÉCNICAS A APLICAR

ASHRAE 62-1 “Ventilation for acceptable air quality including requirements for outside air”

ASHRAE 90-1 “Energy efficient design of new buildings except residential buildings”

SMACNA, sheet metal and air conditioning contractor’s national association, para el dissent
y la fabrication de conductus.

Todo lo relacionado con instalaciones eléctricas tanto de cableado y protecciones, se ceñirá

a los códigos eléctricos nacionales, a las normas vigentes de la Electrificadora local,
ICONTEC y NEMA.

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1.5 ALCANCE DEL PROYECTO

El trabajo incluido en estas especificaciones comprende el suministro de los sistemas

mecánicos completos tal como se muestra en los planos y especificaciones. el contratista
suministrará toda la supervisión, mano de obra, material, equipo, maquinaria, taller y
cualquier otro ítem necesario para completar los sistemas de aire acondicionado.

el contratista suministrará e instalará el número de equipos y materiales indicados en el

cuadro de cantidades, las especificaciones y/o referenciados en los planos, para la
instalación de los sistemas de aire acondicionado hasta entregarlos en correcto
funcionamiento.

1.5.1 TIEMPO EJECUCIÓN DEL PROYECTO

tiempo estimado de ejecución del proyecto (90) días.

1.6 OBRAS NO INCLUIDAS

los siguientes trabajos no están incluidos en estas especificaciones y por lo tanto serán
objeto de otros contratos.

a la mano de obra y los materiales para los trabajos de mampostería.

b mano de obra y materiales para los trabajos de carpintería.

1.7 PRESENTACIÓN DE LAS PROPUESTAS

las propuestas indicarán claramente precios unitarios y totales para cada ítem. el valor del
contrato incluirá la totalidad de los trabajos solicitados. este valor comprenderá la mano de
obra, materiales, gastos generales, transportes, pólizas, seguros, imprevistos, impuestos,
utilidades y todos los demás gastos que sean necesarios para ejecutar el trabajo completo
de acuerdo con los planos y especificaciones.

en la propuesta se deberán especificar claramente marca, modelo y procedencia de todos

los equipos y accesorios que se vayan a suministrar y contendrá catálogos ampliamente
descriptivos de construcción y capacidad de los mismos.

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2. CONDICIONES GENERALES

2.1 MANO DE OBRA

el contratista suministrará mano de obra calificada. trabajos de mala calidad serán repetidos
a juicio del interventor. todos los trabajos estarán de acuerdo con los planos y
especificaciones técnicas presentadas.

el contratista debe suministrar el personal y los equipos para realizar todos los ajustes a los
controles de temperatura y caudal de aire, para logar las condiciones requeridas a
satisfacción del interventor, se debe demostrar la correcta operación de los sistemas de
control del sistema de aire acondicionado.

el contratista debe contar con ingenieros con experiencia en aire acondicionado a cargo de
la obra. además de los trabajadores especializados requeridos como son: técnicos,
ducteros, mecánicos, ayudantes y obreros necesarios para descargar, trasladar, instalar,
arranque y pruebas de cada sistema.

los códigos para las especificaciones y materiales de aire acondicionado, se regirán de

acuerdo con las normas de la "american society of heating, refrigerating and air conditioning
engineers (ashrae)", “smacna”, "asme", “amca” y "nema".

2.2 DETALLES DE MONTAJE

el contratista debe, hacer las modificaciones razonables requeridas, en la localización de

equipos, conductos y tuberías para prevenir conflictos con el trabajo de otros contratistas o
para la correcta ejecución del trabajo. estas modificaciones no incurrirán en un costo
adicional para el contratante. el contratista debe proteger los equipos y seguir los protocolos
de preservación de estos, además debe proteger los equipos y materiales contra daños
causados por él o por otros y será responsable por estos daños hasta la aceptación y
entregada de los sistemas.

el contratista suministrará los andamios y medios internos de transporte necesarios para

llevar a su sitio los aparatos y equipos suministrados.

los materiales y equipos serán nuevos, de primera calidad, suministrados, entregados e

instalados, con las dimensiones requeridas en cada una de las áreas dispuestas en los
edificios. donde no se indique la clase específica de material o equipo, este debe ser
aprobado por el interventor.

todo motor que sea instalado deberá tener como mínimo una especificación de totalmente
cerrado con ventilador directamente montado sobre el eje (tefc según nema mg-1 ó ip 55

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según iec) conjunto motor ventilador y adicionalmente con tratamiento para evitar la
corrosión.

el suministro de energía eléctrica será 208/230v 3f/ 60 hz para motores todos los equipos
salvo especificación técnica diferente.

2.3 PLANOS

los planos que acompañan estas especificaciones son indicativos y aunque deben servir de
pauta en cuanto a distribución y tamaños, la localización exacta de conductos de aire,
tuberías y equipos en relación con la estructura del edificio, debe determinarla el contratista
antes de dar comienzo a las diferentes etapas de la instalación, para la cual presentará los
planos de detalle para su aprobación.

igualmente, el contratista debe verificar todas las medidas en la obra y validar que éstas
sean correctas con relación al trabajo. en el caso de encontrar alguna discrepancia entre
las medidas indicadas y las reales o requeridas por diseño de conductos y rejillas, que le
impida realizar el trabajo este deberá notificar al interventor, para recibir la indicación al
respecto. el contratista debe chequear sus planos de trabajo y verificar que no sea obstáculo
para el trabajo de los otros contratistas.

en todos aquellos casos en que por algún motivo se presenten variaciones a los planos del
proyecto, el contratista antes de ejecutar las obras respectivas, deberá dibujar planos
detallados, los que serán lo suficientemente claros, en escalas apropiadas, para ser
aprobados.

los equipos han sido localizados en los planos, utilizando dimensiones de catálogos
comerciales.

el contratista presentará para aprobación por el interventor los planos detallados de montaje
y toda la información requerida por este para el inicio de la obra. no se realizará ningún
trabajo hasta que el contratista presente los planos de montaje, detalles, muestras y
catálogos de equipos debidamente aprobados.

2.4 CANTIDADES DE OBRA

las cantidades de obra indicadas en los formularios de la propuesta son aproximadas, sirven
como base para la elaboración de la propuesta y representan un estimativo de las obras a
realizar, sin embargo, el contratista está obligado a revisar estas cantidades para ajustarlas

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a los valores reales y ejecutar las obras adicionales y/o complementarias necesarias para
completar el conjunto del sistema especificado.

los valores unitarios fijos son los que figurarán en la cotización del contratista.

por tratarse de precios unitarios fijos, el valor real será aquel que resulte de multiplicar las
cantidades de obra efectivamente realizadas y recibidas a entera satisfacción, por los
precios unitarios consignados en la cotización del contratista.

2.5 ENTREGA DE LOS TRABAJOS

los trabajos objeto de este proyecto serán oficialmente recibidos después de que los
equipos se encuentren funcionando en perfecto estado, debidamente balanceados y
ajustados. en consecuencia, el hecho de que se usen los equipos, no significa aceptación
de los mismos.

de la entrega de la obra se dejará constancia en un acta final, fecha a partir de la cual

comenzarán a regir las garantías estipuladas más adelante.

el contratista plastificará, para su colocación dentro de los cuartos de máquinas, copia de

diagramas eléctricos y de circuitos de control, además del manejo del control de
temperatura.

todo el equipo y material será instalado con la aprobación del interventor de acuerdo con
las recomendaciones del fabricante e incluye los ensayos y ajustes requeridos.

2.6 INSTRUCCIONES

Al finalizar la instalación y poner a trabajar los equipos, el contratista suministrará en un

manual debidamente encuadernado que contenga marcas, modelos y números de serie de
todos los equipos y accesorios, instrucciones detalladas sobre el manejo y mantenimiento
de todas y cada una de las máquinas, así como del conjunto de cada sistema, manuales
técnicos y de servicio de los equipos, curvas de funcionamiento, listas de repuestos, etc.,
dando además datos tales como aceites y grasas que puedan usarse en la lubricación de
ellas, frecuencia de estas lubricaciones, programa de un mantenimiento preventivo, etc.

Así mismo y como condición indispensable para el recibo final de las instalaciones, el
contratista deberá suministrar los planos "según obra".

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3 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

3.1 SISTEMAS MULTIV IV

se suministrarán e instalarán donde lo indican los planos, sistemas de aire acondicionado

del tipo de expansión directa y flujo de refrigerante variable, para trabajar con refrigerante
410a, los que consistirán básicamente de los siguientes elementos.

CAPACIDAD:

la selección de las unidades evaporadoras y de condensación debe realizarse, con las

condiciones de longitud y accesorios de las redes de refrigeración y con las diferencias de
altura entre las unidades evaporadoras y condensadoras, para cumplir con capacidades.

UNIDADES CONDENSADORAS:

las unidades condensadoras tendrán los gabinetes de material resistente a la corrosión y

protección salina de fábrica. los gabinetes tienen en el frente persianas estampadas para
proteger el serpentín del condensador y facilitar el mantenimiento.

al retirar el panel frontal se dará fácil acceso a las instalaciones de control, compresor, motor
del ventilador, válvula solenoide, etc. sin afectar el normal funcionamiento de la unidad.

el equipo deberá tener facilidades para que se pueda realizar la limpieza del serpentín del
condensador.

COMPRESORES:

la unidad condensadora se suministrará con compresores rotativos herméticos, con

protección interna de alta temperatura. el compresor estará montado sobre soportes
aisladores de vibración y las conexiones de refrigerante permitirán la flexibilidad requerida
sin sufrir daño.

el compresor será enfriado por aire del tipo rotativo con bajo consumo de energía y bajo
nivel de ruido, diseñado para manejo de varios evaporadores; deberá tener un control de

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frecuencia tipo “inversor”, para conseguir un funcionamiento entre el 26% y el 100% con
valores de frecuencia entre 30 Hz y 116 Hz logrando siempre alta eficiencia.

deberá traer dispositivos para auto diagnóstico y verificación del cableado de control.

en las conexiones del refrigerante, se tendrán uniones soldadas fuera del gabinete.

las unidades a suministrar, tendrán las siguientes características de trabajo:

UNIDADES ACONDICIONADORAS:

se suministrarán e instalarán unidades del tipo de expansión directa, que cumplirán con lo
especificado en el capítulo siguiente, incluyendo sensores de control, válvulas y todos los
accesorios correspondientes al sistema de refrigerante variable.

UNIDADES EVAPORADORAS:

TIPO “CASSETTE” DE CUATRO VÍAS Y FLUJO MÚLTIPLE.

las unidades serán del tipo “cassette” decorativas para techo, fabricadas en PVC alto
impacto y se suministrarán en un solo color.

TIPO “CASSETTE” DE UNA SOLA VÍAS.

las unidades serán del tipo “cassette” decorativas para techo, fabricadas en PVC alto
impacto y se suministrarán en un solo color.

EVAPORADOR TIPO FAN COIL DESNUDO:

la unidad de evaporación será del tipo fan coil de alta presión, de operación silenciosa con
ventiladores y regulador direccional de flujo.

SERPENTINES ENFRIAMIENTO.

los serpentines de enfriamiento serán construidos en tubos de cobre de ¼" o.d., expandidos
mecánicamente dentro de aletas de aluminio.

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los serpentines de enfriamiento se suministrarán con conexiones de acuerdo a la
capacidad, con válvulas electrónicas de expansión, las que se suministrarán como
estándar.

serán probados a 400 psi en fábrica, y se suministrarán con el número de filas y aletas
requeridos por la carga especificada.

VENTILADORES.

los ventiladores serán de operación silenciosa, construidos en una estructura unificada de

aspas y difusor de aire para mejorar la organización del aire dentro del equipo.

serán del tipo “diffuser turbo fan”, con aletas aéreo dinámicas en las tres dimensiones para
reducir la resistencia del aire en el paso del aire.

MOTORES.

los motores serán monofásicos a 220 voltios y tendrán protección térmica de sobrecarga
de acople directo al ventilador y se montarán en amortiguadores de caucho a prueba de
vibraciones.

se suministrará motores para variación de la velocidad controlados por microprocesadores.

todos los motores arrancarán y operarán al 90% de los voltajes nominales indicados en la
placa.

tanto los motores como los ventiladores serán de fácil acceso para mantenimiento rápido y
sencillo.

BANDEJA DE DRENAJE.

todos los acondicionadores tipo “cassette” y “fan coil” tendrán una bandeja de drenaje
construida en el mismo material del equipo, con un forro de espuma de célula comprimida
y resistente al fuego.

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FILTROS.

los acondicionadores tipo “cassette” tendrán un filtro capaz de retener partículas hasta de
0.5 micrones como mínimo.

REJILLAS

las rejillas serán del mimo material de la consola y serán de fácil desmontaje y podrán ser
limpiadas bajo un proceso de lavado con detergente.

• REJILLA DE DESCARGA

la rejilla de descarga deberá tener las siguientes funciones:

• doble hoja de aletas para mejorar la descarga vertical del aire.

• giro automático de las aletas.
• deflexión de las aletas para distribución a lo ancho.

FIGURA 1 DESCRIPCIÓN SISTEMA MULTIV

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control.

para el control de este sistema se usará un sistema remoto con pantalla de cristal líquido
(lcd) con sistema de transmisión con cable apantallado, el cual podrá ser configurado de
acuerdo a los requerimientos de uso.

para cada equipo se podrán configurar las siguientes opciones.

• control de las rejillas de distribución del aire.

• control de encendido remoto del equipo.
• programación durante las 24 horas del día.
• programación de temperatura durante las 24 horas.
• control automático de la temperatura del ambiente.
• conservación de los parámetros de control establecidos después de una falla de energía.
• auto diagnóstico, que facilita el proceso de mantenimiento.
• control de horarios para encendido y apagado.

esta tarjeta de control tendrá una línea de comunicación a la condensadora en una línea de
comunicación con un cable apantallado cuando mínimo 2 x 18awg a un controlador instalado
en zona en la ubicación designada por la interventoría.

como control independiente adicional, cada equipo contara con su control remoto
independiente para su comando directo.

4 CONDUCTOS DE AIRE

los conductos serán fabricados e instalados con mano de obra de la mejor calidad, serán
rectos y suaves en el interior, con uniones completamente selladas y libres de vibración
bajo cualquier condición de operación. los conductos serán asegurados a la estructura del
edificio.

los cambios de dimensiones y formas, se harán de manera gradual. se instalarán aletas

metálicas en los codos rectos, de manera que permitan el paso del aire sin turbulencia y no
generen ruido cuando el sistema entre en operación.

las cantidades de conducto indicadas en el formulario de precios son aproximadas. para la

liquidación de obra se utilizarán las cantidades de conductos realmente instalados al precio
unitario indicado, utilizando el procedimiento utilizado para este tipo de instalaciones.

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el valor unitario incluye el costo de la lámina, los refuerzos, uniones, colgantes, aletas
deflectoras, tornillos, anclajes, sellantes, transporte a la obra, uso de maquinaria y en
general todos los materiales y mano de obra requerida para la fabricación y montaje de los
conductos.

4. 1 CONDUCTOS EN LÁMINA GALVANIZADA

lámina galvanizada es una lámina de acero que ha sido sometido a un proceso de

inmersión en caliente que recubre la lámina al 100% de zinc, con la finalidad de prevenir la
corrosión. las láminas de acero galvanizado tienen un sin número de aplicaciones, en
construcción, automóviles fabricación de herramientas y ductos de sistemas de
refrigeración. los conductos para los sistemas de aire acondicionado serán fabricados en
lámina galvanizado cal 24 y van hacer forrado con un aislante térmico parte exterior del
ducto.

USO

por su resistencia a agentes corrosivos y su durabilidad puede usarse de muchas maneras:

arandelas, alambres, mallas expandidas, tuberías, ductos, tableros, cajetines, laminas para
techos, encofrados, torres de alta tensión, piezas estructurales, equipamientos de
carreteras, mobiliario urbano y estructuras para el deporte.

4.3 REJILLAS DE SUMINISTRO Y EXTRACCIÓN

DIFUSORES DE SUMINISTRO DE 4 VÍAS:

construidos en perfiles extruidos de aluminio anodizado, pintados con pintura

electrostática del color que designe el cliente. los difusores poseerán un mecanismo
que regule el caudal de aire, o similares a las del modelo l-avf de laminare.

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REJILLA DE RETORNO (R.DT.P).

las rejillas de extracción que se instalen serán del tipo aleta fija iguales o similares a las del
modelo del fabricadas en aluminio anodizado con dámper.

4.4 EXTRACTORES HELICOCENTRÍFUGO

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Este tipo de extractores tubulares de tipo helicocentrífugo ha sido diseñada para
acoplar en ductos de ventilación. Gracias a la configuración de su hélice puede
conseguir una elevada prestación guardando dimensiones muy reducidas, con un
bajo nivel sonoro. Su facilidad de instalación y mantenimiento permite el
acoplamiento en cualquier parte del ducto de ventilación en Falsos plafones
espacios interiores, Oficinas y salas de juntas, Locales comerciales, Cuartos de
baño y Laboratorios.

5 TUBERÍAS DE COBRE

la tubería será de cobre, tipo k, con accesorios de cobre forjado y codos de radio
largo para conexión con soldadura de plata. toda la tubería se instalará paralela o
perpendicular a la construcción del edificio, y de tal manera que permita su
expansión.

todas las uniones de la tubería de cobre con los accesorios se harán con soldadura
de plata y flujo de nitrógeno seco a baja presión, para evitar la generación de hollín,
escamas y oxidación dentro de la tubería, lo cual afecta el buen funcionamiento del
equipo y de igual forma, para cumplir con las premisas obligatorias para la garantía
del fabricante.

después de completar las líneas de refrigeración, se ensayará la estanqueidad de

la red con una presión de nitrógeno seco de 400 psig en ambas líneas de
refrigeración (líquido y succión), manteniéndose esta presión en un lapso mínimo
de 24 horas.

si pasado este tiempo, se encuentran variaciones superiores a 1 psig, se evacuará el

sistema y se probará nuevamente contra fugas, hasta garantizar la total estanqueidad de la
red. después de la prueba final contra fugas, se hará la evacuación del sistema usando una
bomba de alto vacío.

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la bomba de vacío se conectará a las válvulas de alta y baja de la unidad exterior con tubería
de cobre de1/4” o mangueras de alto vacío y el registro del mismo se hará a través de un
vacuómetro digital para alto vacío, capaz de registrar presiones en micrones. entre la
conexión del manómetro digital y la bomba de vacío se colocará una válvula que permita la
lectura de la presión del sistema una vez terminada la evacuación, la cual alcanzará una
presión absoluta de 500 micrones.

6. MONTAJE EQUIPO DE AIRE ACONDICIONADO Y VENTILACIÓN.

el contratista suministrará mano de obra altamente especializada para efectuar el montaje

completo de los equipos de aire acondicionado y hacer las conexiones eléctricas finales de
los mismos.

PRUEBA FUGAS:

al equipo de refrigeración se le harán las pruebas necesarias para asegurar su hermetismo,

se evacuará y deshidratará, debiéndose mantener un vacío de un milímetro de mercurio
durante un mínimo de 24 horas, antes de ser cargado con refrigerante. esta medición se
hará con manómetros apropiados de columna de mercurio o electrónico.

PRUEBAS Y AJUSTES:

serán por cuenta del contratista los gastos que impliquen las pruebas y ajustes que adelante
se estipulan, para lo cual suministrará la mano de obra y el equipo de prueba necesario.

después de poner los equipos en operación y ser balanceados y ajustados según lo

especificado se ensayarán y se medirán con equipos apropiados para suministrar los
siguientes datos:

• velocidad de motores, ventiladores y compresores.

• velocidad y volumen de aire que pasa por serpentines, ventiladores, rejillas, etc.

• amperage de los motores.

• temperatura del aire a la entrada y salida de los serpentines.

• rendimiento de los serpentines de enfriamiento y los equipos de refrigeración.

• condiciones internas de los diferentes ambientes acondicionados.

20
• si los datos resultantes de los ensayos mostrasen diferencias mayores a un 5% de lo
especificado, el contratista deberá hacer las modificaciones que fueren necesarias para que
el equipo quede funcionando de acuerdo con lo proyectado.

INSTRUCCIONES:

el contratista instruirá al personal que se designe para la operación de estos equipos, dará
normas para el control de los sistemas y elaborará cuadros de lecturas periódicas para su
mantenimiento.

21
7 ANEXO 1 ESQUEMA ELÉCTRICO Y DE CONTROL

• ETAPA 1- SISTEMA 1

22
DIAGRAMA ELÉCTRICO

23
• ETAPA 1 – SISTEMA 2

24
DIAGRAMA ELÉCTRICO

25
• ETAPA 1 – SISTEMA 3

26
DIAGRAMA ELÉCTRICO

27
ETAPA 2 – SISTEMA 4

28
DIAGRAMA ELÉCTRICO

29
ETAPA 2 – SISTEMA 5

30
DIAGRAMA ELÉCTRICO

31
ETAPA 2 – SISTEMA 6

32
DIAGRAMA ELÉCTRICO

33
8 ESPECIFICACIONES DE EQUIPOS

CONDENSADORA

34
FAN COIL DESNUDO

35
TIPO CASSETTE

Carlos Mario padilla Sandoval

C.C. 1082865258
Ing. Mecánico

36