Ulltimo Original Seguridad 5 Guantes Marcos Escobar

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Firma: marcos escobar

Elementos de protección Personal: ‘Guantes de Seguridad’
integrantes: marcos escobar

DNI: 39212845
mail de contacto: marcosescobar7007@gmail.com
teléfono: 1564030500
duración de la capacitación: 40 minutos
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índice:
➢ carta formal de presentación del trabajo..........................................pag4
➢ Cuerpo de trabajo .............................................................................pag6
➢ aplicación del epp dentro de una empresa o industria ...................pag91
➢ Conclusión .......................................................................................pag95
➢ Bibliografía ......................................................................................pag96
➢ Glosario de términos .......................................................................pag98
➢ Presupuestos de los EPP .................................................................pag100
➢ resumen...........................................................................................pag105
➢ diapositivas.......................................................................................
➢ tríptico personal operario.................................................................pag118
➢ examen evaluatorio...........................................................................pag119
➢ Certificado de capacitación ..............................................................pag120
➢ Planilla de constancia de capacitación…………………………………………pag121
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Carta formal de presentación
Sobre Nosotros
M&m es Consultora de Higiene y Seguridad y medio ambiente que está dedicada

principalmente a la prestación de servicios de Seguridad e Higiene y Medio Ambiente en el
ámbito laboral e institucional, además realizamos Consultoría y auditoria en Sistemas de
Gestión para transformar su empresa y generar un equilibrio entre lo laboral, el
medioambiente y su empresa.
Nuestro equipo de expertos altamente capacitados y certificados está listo para trabajar
contigo y ayudarte a crear un entorno laboral seguro y saludable. Desde evaluaciones de
riesgos y auditorías de seguridad hasta la implementación de programas de capacitación y
emergencia, nos encargamos de todos los aspectos relacionados con la higiene y seguridad
laboral.
Entendemos que cada negocio es único, por lo que adaptamos nuestros servicios a tus
requerimientos específicos. Ya sea que necesites asesoramiento en seguridad de maquinaria,
gestión de productos químicos, ergonomía o control de riesgos, contamos con la experiencia
necesaria para brindarte soluciones a medida.
Nuestra misión:
Nuestra misión como consultora de higiene y seguridad es proporcionar asesoramiento y

servicios profesionales que contribuyan a la gestión eficiente de las empresas. Nos esforzamos
por potenciar los resultados de nuestros clientes, generando valor agregado tanto para la
empresa como para sus empleados.
Nuestra visión:
Nuestra visión es convertirnos en la consultora de higiene y seguridad laboral de referencia en

la región. Nos esforzamos por brindar el soporte y asesoramiento profesional adecuado a
empresas comprometidas con la mejora continua de sus procesos y la creación de puestos de
trabajo seguros y saludables.
Buscamos ser reconocidos como líderes en nuestro campo, destacándonos por nuestra
excelencia en el servicio, la calidad de nuestros resultados y nuestra capacidad para ayudar a
las empresas a aumentar su rentabilidad y productividad de manera responsable desde el
punto de vista ambiental y de la salud.
Como parte de nuestra visión, nos comprometemos a mantenernos actualizados con los
avances y cambios en el campo de la higiene y la seguridad laboral. Buscamos ser innovadores
y adaptarnos a las necesidades cambiantes de nuestros clientes, ofreciendo soluciones
efectivas y prácticas.
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¿POR QUE ELEGIRNOS?
Hay varias razones por las cuales elegirnos como tu consultora de Seguridad e Higiene y Medio
Ambiente:
Profesionales altamente capacitados: Contamos con un equipo de profesionales altamente

capacitados en todos los campos de trabajo relacionados con la seguridad, la higiene y el
medio ambiente. Nuestro personal está preparado para brindar una atención personalizada y
adaptada a las necesidades específicas de cada cliente.
Actualización constante: Nos mantenemos al día con las nuevas normativas nacionales e
internacionales en materia de seguridad, higiene y medio ambiente. Nuestra consultora se
asegura de estar actualizada en los cambios normativos para proporcionar un servicio de
calidad y cumplir con los estándares más recientes.
Comunicación fluida y asesoramiento personalizado: Valoramos la comunicación abierta y

constante con nuestros clientes. Estamos comprometidos en brindar un asesoramiento
personalizado y gratuito, respondiendo a todas las consultas y preocupaciones de manera
oportuna. Nuestro objetivo es establecer una relación sólida y de confianza con cada cliente.
Mejora continua: Nos esforzamos por mejorar constantemente nuestros procedimientos de

prevención de riesgos y trabajo seguro. Buscamos implementar las mejores prácticas y adoptar
nuevas tecnologías que promuevan un entorno laboral más seguro y saludable. Nuestra
consultora está comprometida con la excelencia y la mejora continua.
Al elegirnos como tu consultora de Seguridad e Higiene y Medio Ambiente, te garantizamos un

servicio profesional, actualizado y personalizado. Nuestro enfoque en la capacitación, la
comunicación y la mejora continua nos distingue y nos permite brindar soluciones efectivas y
confiables a nuestros clientes.
‘No arriesgues la seguridad y el bienestar de tu personal. Confía en nuestro

servicio de higiene y seguridad laboral líder en la industria’
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Cuerpo del trabajo
¿Qué es un (EPP) Elemento de Protección Personal?
Es un elemento o accesorio destinado a ser utilizado como una barrera por un trabajador para
que lo proteja de uno o varios riesgos amenazando su seguridad o su salud en el ámbito de
trabajo.
Debiendo cumplir con:
· Legislación: Resolución
· Documentación: Certificado
¿Cuándo utilizar un EPP?
Cuando existen riesgos de accidentes, donde su función deberá ser proteger ante un
determinado peligro a un trabajador. Atreves de medidas técnicas destinadas a eliminar los
mismos en su origen protegiendo a los trabajadores mediante disposiciones de protección
colectiva. Cuando estas medidas son destacadas, se impone la utilización de equipos de
protección individual a fin de prevenir los riesgos
Tienen por objetivo proteger a las personas frente a los riesgos externos, ya sean de origen
físico, químico, biológico, ergonómico o de seguridad.
¿Cuándo utilizar un (EPC) Elementos de Protección Colectivos?
Cuando existe un determinado riesgo donde están expuestas un determinado grupo de

personas, de forma simultánea. No se aplica sobre el cuerpo, como un (E.P.P) Elemento de
Protección Personal.
cinco métodos fundamentales para eliminar o reducir los riesgos profesionales.

1. Eliminación del riesgo
2.sustitucion del riesgo
3. controles o medidas de ingeniería
4. controles administrativos
5. epp
¿Cómo y como utilizarlos?
La utilización de un E.P.P o una combinación de los mismos es fundamental, puede ser

también ser una serie de molestias. Por tal motivo a la hora de elegirlos debe ser apropiado,
no solo hay que tener en cuenta el nivel de seguridad al que se va a estar expuesto sino
también a la comodidad. La elección deberá basarse en el estudio y la evaluación de los riesgos
presentes en el lugar de trabajo
• La duración de la exposición a los riesgos
• Frecuencia
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• La gravedad, las condiciones existentes en el trabajo y su entorno
• El tipo de daños posibles para el trabajador
• Estudio ergonómico de la tarea a realizar
Las manos están expuestas a gran variedad de riesgos tales como cortes, agentes químicos,
temperaturas extremas, etc. por eso es importante protegerlas con el guante de protección
adecuado en cada caso. Los guantes de seguridad son equipos de protección que cubren
parcial o totalmente la mano, evitando posibles riesgos de amputación, quemaduras, cortes,
fracturas, abrasiones, etc. También protegen frente a infecciones o ayudan a desarrollar mejor
el trabajo gracias a características como el agarre antideslizante. Los guantes de protección
deben ser seleccionados basándose en una evaluación de estos riegos, por ello, es
fundamental que el trabajador utilice guantes específicos para los riesgos de su puesto de
trabajo y seleccione la talla adecuada, ya que esto le proporcionará mayor comodidad y
seguridad.
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GUANTES DE PROTECCIÓN CONTRA RIESGOS MECÁNICOS
Normas aplicables:
• NORMA UNE-EN 420+A1. Guantes de protección. Requisitos generales.
• UNE-EN ISO 388 Guantes de protección contra riesgos mecánicos.
• EN 388:2016 ISO 13997 establece los requisitos de rendimiento, las condiciones para
las pruebas y los criterios de clasificación de los tejidos o capas de tejido con relación a
su capacidad de resistencia al corte por cuchilla.
La norma UNE-EN ISO 388 aplica a los guantes destinados a proteger contra riesgos mecánicos
y físicos ocasionados por abrasión, corte, perforación e impacto (opcional.) La resistencia al
desgarro no es una indicación de protección contra un riesgo específico, sino que ofrece
información de la resistencia mecánica del guante. Un valor alto en la prueba de desgarro es
un indicio positivo que de que el guante es fuerte y duradero.
Condiciones obligatorias
Debe ofrecer, al menos, un nivel de prestación 1 para alguna de las propiedades de abrasión,
corte, rasgado y perforación o un nivel de prestación A en el ensayo de resistencia al corte
TDM según Norma EN ISO 13997.
Los ensayos a los que son sometidos los guantes contra riesgo mecánico y los niveles de
prestación de cada tipo de prueba son los que se indican en la siguiente tabla.
Condiciones adicionales
Los guantes de protección contra riesgos mecánicos pueden proporcionar una atenuación
frente al impacto en zonas específicas como pueden ser los nudillos, el dorso de la mano o la
palma. En ese caso el guante debe ofrecer al menos un nivel 1de atenuación según la norma
EN 13594, de forma tal que, en caso de sufrir un impacto, la fuerza transmitida no supere los 7
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kN. Esta condición se indica en el marcado con la letra P situada tras los cinco niveles de
prestación (si no lleva la letra P es que no dispone de esta protección).
Si el fabricante declara la protección frente al impacto deberá indicar el área donde dicha
protección es ofrecida y una advertencia indicando que la protección no se aplica en los dedos.
Marcado:
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Ejemplo de marcado de guante contra riesgo mecánico.
Cada ejemplar de guante de seguridad certificado conforme a las normas armonizadas debe
estar marcado de forma clara y permanente, (salvo que el marcado suponga un deterioro para
el guante, en cuyo caso se realizará utilizando un método alternativo), con la información
establecida por la norma UNE-EN 420+A1 y además el pictograma correspondiente a riesgo
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mecánico con cada uno de los niveles de prestación obtenidos en las pruebas de resistencia,
en el orden establecido en la norma.
Si un apartado correspondiente a cualquiera de las prestaciones de las pruebas de ensayo lleva

una X, significa que no ha sido sometido a dicha prueba.
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Guantes de Seguridad
Normativas:
IRAM 3608/EN 420
Exigencias:
• Cumplirán con los siguientes análisis:
• Diseño y construcción del guante.
• Inocuidad.
• Instrucciones para su limpieza.
• Tallas (ver tabla adjunta).
• Destreza.
• Transmisión y absorción de vapor de agua.
• Identificación e información.
• Instrucciones de uso.
• Aquellos guantes que no cumplan la dimensión/longitud mínima deben de incluir en el

folleto informativo “guantes para usos especiales”.
Talla Circunferencia
6 152 mm
7 178 mm
8 203 mm
9 229 mm
10 254 mm
11 279 mm
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Inocuidad:
• PH debe oscilar entre 3,5 y 9,5.
• El contenido de cromo (VI) debe de ser inferior a 2 ppm.
Destreza:
• Acompañamos en la tabla.
IRAM 3608/EN 420
Guantes para protección contra riesgos mecánicos.
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Grados de protección según Norma IRAM 3608, IRAM 3607
IRAM 3609 / EN 374
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Permeabilidad
Tiempo que tarda un producto químico en penetrar en el guante medido en
minutos.
Nota: cada producto químico debe ser testeado individualmente.
Grados de protección según Norma IRAM 3609, IRAM 3608, IRAM 3607
Índice de Protección Riesgo Químico
Se mide cada combinación de, guante de protección/producto químico y se

clasifica, en términos de tiempo de penetración para cada producto químico
individual para el cual, el guante evita la permeación. Los índices que se dan a
continuación están basados en el tiempo de penetración, determinado durante
contacto constante con el producto químico de ensayo, bajo condiciones de
laboratorio normalizadas tal como describe la Norma IRAM 3609‐3.
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Distintas variantes de Guantes encontrados en la industria para los distintos tipos
de riesgos
Vaqueta
Americano. Por sus altos niveles de dexteridad son utilizados en tareas pesadas de
mantenimiento donde se necesita precisión.
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Guante Americano:
Guante en acción en el área de albañilería:
marcación:
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Vaqueta
Lincoln. Utilizado para tareas de alta precisión donde se necesita manipular pequeñas piezas.
Su tamaño a la mano permite una gran comodidad y puede ser utilizado para tareas de
manejo de máquinas. Mayor dexteridad. Minimiza el atrapamiento.
Elastizado en la muñeca: Elástico unido al dorso con costura simple en forma de zigzag. Este
guante es utilizado para tareas de mantenimiento, metalmecánicas, petróleo, petroquímica y
choferes.
Vaqueta elastizada: Guantes Lincoln vaqueta al mano pulgar volcado. Amarillo o

blanco.
Vaqueta elastizada forrado: Guantes Lincoln vaqueta forrado y elastizado. Amarillo o

blanco.
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Lincoln: ejemplo de guante en uso marcación:
Vaqueta
Hidrófugo. El proceso del guante hidrofugado disminuye la penetración del agua. Ideal para
tareas en ambientes húmedos.
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Familia de guantes
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GUANTES DE PROTECCIÓN CONTRA RIESGOS TERMICOS
Normas aplicables
NORMA UNE-EN 420+A1. Guantes de protección. Requisitos generales.

UNE-EN 407. Guantes de protección contra riesgos térmicos (calor y/o fuego).
Los guantes contra riesgo térmico protegen de quemaduras por exposición al

calor y/o llamas en una o más de las siguientes formas: fuego, calor de contacto,
calor convectivo, calor radiante, pequeñas salpicaduras o grandes cantidades de
metal fundido.
Este tipo de guantes deben cumplir con la norma UNE-EN 420+A1.
En relación a las tallas, serán las recogidas en la norma UNE-EN 420+A1, con la
particularidad de que (salvo que el usuario solicite requisitos distintos), los
guantes con niveles de protección 3 y 4 deben estar diseñados y fabricados de
forma que puedan quitarse fácilmente en caso de emergencia.
Para niveles de prestación de calor de contacto, calor convectivo, calor radiante y
pequeñas salpicaduras de metal fundido, 3 o 4 el producto debe alcanzar, al
menos, el nivel 3 en el ensayo de comportamiento a la llama. En caso contrario,
el nivel máximo de prestación contra calor de contacto, calor convectivo, calor
radiante y pequeñas salpicaduras, se debe registrar como nivel 2.
Además, deben disponer de cierta protección frente a riesgos mecánicos
alcanzando, como mínimo, el nivel 1 en las pruebas de abrasión y rasgado de la
norma UNE-EN ISO 388.
Las pruebas de ensayo y los niveles de prestación para este tipo de guantes se
muestran en la siguiente tabla.
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Marcado
Cada ejemplar de guante de seguridad certificado conforme a las normas armonizadas

debe estar marcado de forma clara y permanente, (salvo que el marcado suponga un
deterioro para el guante, en cuyo caso se realizará utilizando un método alternativo), con
la información establecida por la norma UNE-EN 420+A1 y, además, con el pictograma
correspondiente de guantes contar riesgos térmicos (norma UNE-EN ISO 407), con los
correspondientes niveles de prestación obtenidos en las pruebas de ensayo. El signo X
en lugar de un número indica que el guante no ha sido fabricado para se r usado contra
el riesgo correspondiente.
Pictograma de riesgo térmico.
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Marcado de guante contra riesgo térmico.
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¿En qué consiste la norma EN 407 de guantes de protección contra riesgos térmicos?
¿Qué es la norma EN 407?
La norma EN 407 precisa y encuadra un conjunto de pruebas que definen los niveles de
actuación relativos a la resistencia térmica. En función de estos, la norma EN 407 impone
un marcado específico de los guantes de protección que aporta todas las informaciones claras
y precisas sobre el nivel de protección esperado por el usuario.
Los guantes de seguridad que cumplen con la norma EN 407 tienen por objetivo proteger las
manos contra los riesgos térmicos que no sean por frío, tales como calor y/o fuego.
Estos equipos de protección individual que cumplen con la norma EN 407 protegen contra los
riesgos provocados por el calor radiante, el calor por contacto, el calor convectivo,
las salpicaduras de metales fundidos o, incluso, la llama. Con el fin de controlar su nivel de
comportamiento y su excelente resistencia, los guantes contra los riesgos térmicos se someten
a varios ensayos específicos de acuerdo con la norma EN 407.Esta norma ha sido revisada en
2020 para cumplir con la nueva norma EN ISO 21420 y el reglamento 2016/425 sobre los EPI.
Los métodos de ensayo de cada prueba se han actualizado incluso aunque los principios y los
resultados no cambian.
¿Qué ensayos se efectúan en los guantes resistentes al calor EN 407?
Ensayo de resistencia a la inflamabilidad
El primer ensayo al cual un guante de trabajo debe estar sometido es el de la resistencia a la

inflamabilidad. Expuesto al fuego y en contacto con una llama abierta durante un mínimo de
15 segundos, ¿al cabo de cuánto tiempo el guante deja de consumirse? Es esta duración la que
va a determinar el nivel de actuación del guante de protección en una escala de 0 a 4; por
debajo de 3 los comportamientos del guante no son suficientes en caso de exposición a llamas
para reivindicar niveles elevados de protección para los otros ensayos.
Ensayo de resistencia al calor por contacto
En contacto con una fuente de calor comprendida entre 100 y 500 ºC, ¿a partir de qué
temperatura el guante de protección ve su temperatura interior aumentar 10 ºC durante los
primeros 15 segundos? Un guante que indique un nivel 2 garantiza así una perfecta resistencia
a un calor por contacto que pueda alcanzar una temperatura máxima de 250 ºC.
Ensayo de resistencia al calor convectivo
Este ensayo de resistencia al calor convectivo distribuido en el aire mide el tiempo de

transferencia (en segundos) del calor de una llama hacia el interior del guante. Cuanto más
tiempo el guante de protección es capaz de retardar la transmisión del calor desde el exterior
hacia el interior del guante, más importante es su nivel de resistencia. El nivel 4 es el máximo.
Ensayo de resistencia al calor radiante.
Se trata de la exposición al calor por emisión de rayos térmicos. Este ensayo va a medir el
tiempo necesario de la muestra ensayada para alcanzar un aumento de temperatura de 24 ºC
en el interior del guante. Esta resistencia se mide en niveles que van de 1 a 4, siendo este
último el nivel más alto para un guante aislante de calor radiante.
Ensayo de salpicaduras de metal fundido
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Para este ensayo de resistencia, se diferencian las pequeñas salpicaduras de metal fundido de
las grandes salpicaduras. Para las pequeñas salpicaduras se mide la cantidad de gotas de metal
fundido necesaria para aumentar la temperatura 40 º C en el interior del guante de protección
hasta una cierta temperatura dada. El guante alcanza su nivel de actuación máxima cuando
más de 35 gotas son necesarias para aumentar su temperatura interior. En relación a la
resistencia a las grandes salpicaduras de metal fundido, el ensayo consiste en medir la
cantidad de metal fundido necesaria para dañar la piel artificial colocada en el interior del
guante. Es a partir de 200 g de metal fundido cuando se alcanza el nivel de protección máxima.
En consecuencia, antes de equiparse con un par de guantes de protección contra riesgos

térmicos conviene conocer bien los diferentes marcados en el equipo para asegurarse de que
ofrece un nivel de actuación máxima y un buen aislamiento térmico frente a los riesgos
expuestos.
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Guantes para riesgo eléctricos
¿Qué son los Guantes Dieléctricos?
Los guantes dieléctricos son equipos de protección personal diseñados para prevenir descargas
eléctricas en áreas de trabajo donde existe el riesgo de contacto con conductores energizados.
La función principal de los guantes dieléctricos es prevenir las descargas eléctricas al entrar en
contacto con conductores energizados. Los trabajadores que realizan tareas en áreas donde
existe el riesgo de estar expuesto a corrientes eléctricas peligrosas, como electricistas, técnicos
de mantenimiento y reparación, así como personal de líneas eléctricas, utilizan estos guantes
como una medida de protección fundamental.
Estos guantes actúan como una barrera de aislamiento, impidiendo que la electricidad pase a
través de ellos y llegue al cuerpo del usuario. Esto protege al trabajador de posibles lesiones
graves, como quemaduras, electrocución o daño a los tejidos y órganos internos.
GUANTE DIELECTRICO ELECTROVOLT CLASE 00
GUANTE DIELECTRICO MANIOBRAS CLASE 1
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GUANTE DIELECTRICO FLEX GRIP CLASE 3
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Comprendiendo la Importancia de los Guantes Dieléctricos
Los guantes dieléctricos desempeñan un papel crucial en la protección de los trabajadores

expuestos a riesgos eléctricos en el entorno laboral. Comprender su importancia es
fundamental para garantizar la seguridad y el bienestar de aquellos que realizan tareas en
áreas donde la electricidad representa un peligro constante. El Instituto Nacional de Seguridad
y Salud en el Trabajo cuenta con publicaciones y guías especializadas en la elección y uso de
equipos de protección individual (EPI), como los guantes dieléctricos.
En primer lugar, los guantes dieléctricos actúan como una barrera de aislamiento entre el
usuario y los cables o equipos energizados. Al proporcionar una capa de protección, evitan el
paso de la electricidad hacia el cuerpo del trabajador, previniendo así posibles descargas
eléctricas. La utilización de guantes dieléctricos también contribuye a evitar interrupciones en
las operaciones laborales. Cuando los trabajadores están adecuadamente protegidos, se
reducen los riesgos de accidentes relacionados con la electricidad, lo que se traduce en una
mayor productividad y eficiencia en el trabajo. Además, al prevenir lesiones, se disminuirán los
tiempos de inactividad debido a discapacidades y se minimizarán los costos asociados con la
atención médica y las compensaciones laborales.
Características Clave de los Guantes Dieléctricos
Los guantes dieléctricos presentan una serie de características clave que los hacen
indispensables en la protección contra riesgos eléctricos. Estas características no solo
garantizan la seguridad de los trabajadores, sino que también mejoran su comodidad y
rendimiento durante la realización de tareas en entornos eléctricamente peligrosos.
• Una de las características más importantes de los guantes dieléctricos es su resistencia

dieléctrica. Estos guantes están diseñados con materiales que poseen una alta
resistencia a la electricidad, lo que significa que pueden soportar altos niveles de
voltaje sin permitir que la corriente eléctrica pase a través de ellos.
• Además de la resistencia dieléctrica, los guantes dieléctricos también deben ofrecer

destreza manual y flexibilidad. Estas características permiten a los trabajadores
manipular herramientas y equipos con precisión, lo que es especialmente importante
en tareas que requieren habilidades finas y delicadas.
• La resistencia al desgaste es otra característica clave de los guantes dieléctricos.

Debido a que los trabajadores expuestos pueden estar a condiciones adversas y
desafiantes, es esencial que los guantes sean duraderos y resistentes al desgaste. Los
materiales de alta calidad utilizados en la fabricación de los guantes dieléctricos
aseguran que podrán resistir el uso frecuente, el contacto con objetos ásperos y el
desgaste asociado con las actividades laborales.
• Asimismo, la comodidad es una característica importante a considerar en los guantes

dieléctricos.
• Otra característica clave es la capacidad de los guantes dieléctricos de ofrecer

protección adicional en las muñecas. Algunos modelos cuentan con una extensión
posible en la parte superior que cubre las muñecas, brindando una protección más
completa y evitando puntos de entrada para la electricidad.
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Material y Diseño: Factores Cruciales en los Guantes Dieléctricos
El material y diseño de los guantes dieléctricos son factores cruciales que influyen en su
rendimiento y capacidad para proteger a los trabajadores contra los riesgos eléctricos. Estas
características determinan la resistencia dieléctrica, la durabilidad, la comodidad y la
funcionalidad de los guantes, por lo que es importante entender su importancia al seleccionar
el equipo de protección adecuado.
En cuanto al material utilizado en la fabricación de los guantes dieléctricos, es común

encontrar opciones como el látex, el caucho natural, el neopreno y el polímero de alta
resistencia. Estos materiales se eligen por su capacidad para resistir altos niveles de voltaje y
aislar al usuario de la electricidad. Además de su resistencia dieléctrica, los guantes deben ser
duraderos y resistentes al desgaste para soportar las demandas de entornos laborales
exigentes.
El diseño de los guantes dieléctricos también es un factor clave a considerar. Los guantes
deben tener un ajuste adecuado que permita un movimiento cómodo y una destreza manual
óptima. El diseño debe garantizar que los guantes se ajusten correctamente a la mano del
usuario, evitando que se deslicen o se desplacen durante el uso. Además, es importante contar
con un sistema de cierre seguro, como broches o correas ajustables, para mantener los
guantes en su lugar y evitar posibles puntos de entrada para la electricidad. Además del
material y diseño, es importante considerar otros aspectos como el grosor de los guantes. El
grosor adecuado llegó al nivel de voltaje al que el trabajador estará y de las tareas expuestas
específicas que realizarán.
Resistencia Dieléctrica: ¿Por Qué es Fundamental en Estos Guantes?
La resistencia dieléctrica es una propiedad esencial de los guantes dieléctricos. Se refiere a

la capacidad del material del guante para resistir la penetración de corriente eléctrica. Esta
propiedad es crucial, ya que protege al usuario al evitar el paso de la electricidad a través del
guante y hacia su cuerpo.
En el caso de los guantes dieléctricos, la resistencia dieléctrica es esencial para prevenir

descargas eléctricas y proteger la vida y la integridad física de los trabajadores. Cuando los
guantes tienen una resistencia dieléctrica adecuada, actúan como una barrera protectora
entre el usuario y los cables o equipos energizados. Al estar expuestos a altos niveles de
voltaje, los trabajadores corren el riesgo de sufrir lesiones graves, quemaduras y
electrocuciones. Sin embargo, gracias a la resistencia dieléctrica de los guantes, la electricidad
no puede pasar a través del material y llegar al cuerpo del usuario. Esto reduce
significativamente el peligro de descargas eléctricas y minimiza las posibles consecuencias
negativas.
Clasificación y Normativas de los Guantes Dieléctricos
Los guantes dieléctricos se clasifican en diferentes niveles de voltaje, lo que permite identificar
su capacidad para resistir la electricidad. La clasificación de los guantes dieléctricos se basa en
su capacidad para resistir el paso de la corriente eléctrica y se expresa en términos de voltaje
máximo. Estas clasificaciones se fortalecen según las normas y regulaciones de seguridad
eléctrica, y varían de acuerdo con el nivel de voltaje al que se enfrentará al trabajador y la
duración máxima de exposición.
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La normativa más común que rige los guantes dieléctricos es la Norma Internacional ASTM
D120. Esta norma establece los requisitos para los guantes dieléctricos de uso industrial y
especifica las pruebas y métodos de evaluación que deben seguirse. Los guantes que cumplen
con los estándares de la norma ASTM D120 están diseñados y fabricados para brindar una
protección efectiva contra los riesgos eléctricos.
Otras normativas y certificaciones también pueden aplicarse según la región o el país. Por
ejemplo, en Europa, los guantes dieléctricos deben cumplir con la Norma Europea EN
60903, que establece los requisitos y métodos de prueba para los guantes conductores de
tensión. Además, existen certificaciones específicas, como el símbolo de la marca CE, que
garantiza que los guantes cumplen con los estándares de seguridad europeos.
¿Cómo se clasifican los guantes para riesgo eléctrico?
Los guantes dieléctricos se clasifican en diferentes clases, desde la Clase 00 hasta la Clase 4, en
función de su nivel de voltaje máximo de uso. Cada clase tiene una tensión máxima de prueba
específica, lo que determina su capacidad de aislamiento y protección.
Diferentes tipos de guantes para protección contra el riesgo eléctrico
• Clase 00: Guantes con un nivel de voltaje máximo de uso de 500 voltios de corriente
alterna (CA) y 750 voltios de corriente continua (CC). Estos guantes son adecuados
para trabajos con baja tensión y tienen una duración máxima de exposición de hasta
500 voltios.
• Clase 0: Guantes con un nivel de voltaje máximo de uso de 1.000 voltios de CA y 1.500
voltios de CC. Estos guantes son adecuados para trabajos con voltajes más altos que la
Clase 00 y tienen una duración máxima de exposición de hasta 1,000 voltios.
• Clase 1: Guantes con un nivel de voltaje máximo de uso de 7.500 voltios de CA y

11.250 voltios de CC. Estos guantes son adecuados para trabajos con voltajes aún más
altos y tienen una duración máxima de exposición de hasta 7,500 voltios.

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altos que la Clase 1 y tienen una duración máxima de exposición de hasta 17,000
voltios.

altos y tienen una duración máxima de exposición de hasta 26,500 voltios.

54.000 voltios de CC. Estos guantes son los de mayor nivel de protección y son
adecuados para trabajos con voltajes extremadamente altos, con una duración
máxima de exposición de hasta 36,000 voltios.
¿Para Qué Sirven los Guantes Dieléctricos? Su Uso en Diferentes Industrias
Los guantes dieléctricos son elementos indispensables en la protección laboral en entornos

donde existe el riesgo de exposición a corrientes eléctricas. Estos guantes están diseñados
específicamente para aislar y proteger a los trabajadores de los peligros eléctricos, previniendo
descargas eléctricas y lesiones posibles. Su uso es amplio y se extiende a diversas industrias
donde se trabaja con electricidad, tales como la industria eléctrica y energética, la
construcción, las telecomunicaciones, la industria automotriz y muchas otras áreas que
involucran la manipulación de equipos eléctricos.
En general, los guantes dieléctricos son esenciales en cualquier industria donde se trabaje con
electricidad. Su objetivo principal es garantizar la seguridad de los trabajadores al evitar el
paso de corrientes eléctricas a través de sus manos, protegiéndolos de lesiones graves e
incluso de posibles accidentes mortales.
Guantes Dieléctricos en el Sector Eléctrico
En el sector eléctrico, los guantes dieléctricos son esenciales para los electricistas y
trabajadores de líneas eléctricas. Estos guantes les brindan protección al realizar tareas como
instalación, mantenimiento y reparación de sistemas eléctricos, evitando lesiones graves por
contacto con corriente eléctrica.
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Marcado
Cada ejemplar de guante aislante certificado conforme a la norma UNE-EN 60903 debe estar
marcado de forma clara y permanente. La información que se debe aportar en el marcado es la
siguiente:
• Referencia normativa: EN 60903:2005.
• Clase / Categoría YY/YY.
• Símbolo IEC 60417-5216
• Fabricante.
• Mes/año de fabricación.
• Talla.
• Nº de serie o nº de lote.
• Nº de organismo certificador: CE XXXX.
• Banda de verificaciones y controles periódicos.
A la hora de utilizar guantes aislantes se deberá tener en cuenta:
• Leer el folleto informativo para el uso, mantenimiento y almacenamiento.
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• Antes de usar hay que hacer comprobación visual y prueba de estanqueidad.
• Es obligatorio realizar revisiones periódicas. No usar guantes clase 1, 2, 3 o 4 si no se

han verificado en 6 meses con ensayo eléctrico. Los guantes de clase 00 y 0 pueden ser
verificados visualmente y mediante prueba de inflado como máximo cada 6 meses. Los
guantes de uso intensivo se verificarán cada 3 meses.
Marcado en guante eléctrico
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Guantes para riesgo químico
Normas aplicables
NORMA UNE-EN 420+A1. Guantes de protección. Requisitos generales.
UNE-EN ISO 374-1. Guantes de protección contra los productos químicos y los
microorganismos. Terminología y requisitos de prestaciones para riesgos químicos.
UNE-EN ISO 374-2. Determinación de la resistencia a la penetración.
UNE-EN ISO 374-4. Determinación de la resistencia a la degradación por productos químicos.
UNE-EN ISO 374-5. Terminología y requisitos de prestaciones para riesgos por

microorganismos.
UNE-EN 16523-1 Determinación de la resistencia a la permeabilidad de los productos

químicos: Permeabilidad por productos químicos diluido en condiciones de contacto continuo.
(Sustituye a UNE-EN 374-3).
Las normas referenciadas aplican a los guantes destinados a proteger contra riesgos
provocados por contacto con agentes químicos peligrosos para la salud.
Las características de los productos o mezclas clasificados como peligrosos vienen recogidas en
las fichas de datos de seguridad (FDS) que acompañan a los mismos.
La norma UNE-EN ISO 374 no establece requisitos de protección mecánica, motivo por el cual
los guantes que precisen también aportar resistencia contra riesgos mecánicos deben ser
sometidos a los ensayos de la norma UNE-EN ISO 388.
Los guantes no deben presentar fugas cuando se someten a:
• Ensayo de fuga de aire
Se infla el guante con aire y se sumerge en agua. Se controla la aparición de burbujas de aire
en un plazo de 30 minutos.
• Ensayo de fuga de agua
Se llena el guante con agua y se controla la aparición de gotitas de agua.
Ambos ensayos deben ser superados. Sin embargo, es necesario distinguir entre penetración y
permeación.
• Penetración
Movimiento de un producto químico a través de materiales porosos, costuras, agujeros o

cualquier otro tipo de imperfecciones de los materiales de un guante de protección a nivel no
molecular.
• Permeación
53
Es un proceso en el cual el producto químico se mueve a través del material a nivel
molecular. La permeación implica tres fases:
• Adsorción de moléculas del producto químico en la superficie externa de

contacto con el material.
• Difusión de las moléculas adsorbidas en el material del guante.
• Desorción de las moléculas por la superficie interna del material del guante.
La norma EN ISO 374 establece una serie de requisitos que todo guante de
protección química debe de cumplir. Estos guantes se someten a 3 test
(penetración, permeación y degradación) para dictaminar la protección contra
productos químicos y establecer el marcado clasificatorio (tipo A, B o C). Al
test de degradación se somete una lista de 18 componentes peligrosos (por
ejemplo, metanol, acetona, ácido sulfúrico, amoniaco, peróxido de hidrógeno,
etc.) para comprobar el resultado obtenido al entrar en contacto con
cualquiera de estas sustancias.
Los tres principales materiales de composición de guantes químicos que

encontramos en el mercado son:
Guantes de látex: son especialmente buenos protegiendo tus manos de

alcoholes, pinturas, resinas, disolventes o productos químicos diluidos en
agua. Son los más tradicionales por su gran sensibilidad al tacto. No aptos para
personas con pieles atópicas o alérgicas a este material.
Guantes de nitrilo: cada vez van ganando más terreno dentro del sector, ya
que no producen irritaciones por alergias. Tiene buena resistencia antes
pinchazos o abrasiones y nos protege de productos químicos como aceites o
grasas animales.
Guantes de neopreno: ofrecen una mejor resistencia a las sustancias grasas,

causticas o ácidas que el resto de materiales. No son tan resistentes al corte o
abrasiones como los guantes de nitrilo.
54
Todos los materiales son permeados por los productos químicos más tarde o más temprano,
variando en función de lo que se prolongue el contacto entre ambos. El tiempo tras el cual se
detecta el inicio de un proceso de permeación, medido en minutos, es lo que va a caracterizar
la resistencia de un material frente a un determinado producto químico y se llama "tiempo de
paso".
55
Los 18 productos frente a los cuales se someten al ensayo de permeación los guantes de
protección contra riesgo químico son los que se presentan en la siguiente tabla.
Tabla 2. Productos químicos de ensayo y letras código:
Tomando como referencia el tiempo de paso obtenido durante el contacto constante con el
producto químico en los ensayos de laboratorio, se obtienen seis niveles o clases de
prestación.
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Teniendo en cuenta los resultados obtenidos en los ensayos de permeación, los guantes contra
riesgos químicos se dividen en tres tipos:
• TIPO A - Tiempo de paso ≥ 30 min (nivel 2) para al menos 6 productos.
• TIPO B - Tiempo de paso ≥ 30 min (nivel 2) para al menos 3 productos.
• TIPO C - Tiempo de paso ≥ 10 min (nivel 1) para al menos 1 producto.
57
Marcado
Marcado de los guantes contra riesgo químico
58
59
Marcado de guante contra riesgo químico.
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Riesgo contra el corte EN381/7
La ropa, los guantes el calzado y los equipos de protección frente a este riesgo está destinado
a limitar las lesiones que pudiera ocasionar el contacto accidental con la cadena de una
motosierra accionada a mano.
Las zonas protegidas de estos productos están rellenas con fibras que en contacto con la
cadena de la motosierra provocan su atasco rápidamente, parándola y por lo tanto anulando o
limitando eventuales daños.
No existe ningún equipo de protección individual que pueda asegurar una protección del
100% contra este riesgo. Por lo tanto, la formación y la información de los trabajadores en el
uso adecuado de las sierras de cadena y la adopción de métodos de trabajo seguros son
imprescindibles para poder trabajar con estas herramientas con seguridad.
La norma EN 381, dividida en varias partes, se ocupa de los requisitos de estos equipos de
protección individual, en función de la zona del cuerpo a la que están destinados a proteger:
EN 381-5: Requisitos para los protectores de las piernas.
EN 381-7: Requisitos para guantes protectores contra sierras de cadena.
EN 381-9: Requisitos para polainas protectoras contra sierras de cadena.
EN 381-11: Requisitos para las chaquetas protectoras contra sierras de cadena.
La norma también prescribe 4 clases que corresponden a la velocidad de la cadena con la que
se han realizado las pruebas:
• Clase 0: 16 m / s
• Clase 1: 20 m / s
• Clase 2: 24 m / s
61
• Clase 3: 28 m / s
No todas las clases son aplicables en cada parte de la norma.
62
Guantes protección contra el frio
1. QUÉ ES UN GUANTE DE PROTECCIÓN CONTRA EL FRÍO
Un guante de protección contra el frío es un guante que está fabricado con materiales que
proporcionan aislamiento frente a temperaturas muy bajas.
2. QUÉ MARCADOS Y QUÉ NORMAS DEBEN CUMPLIR LOS GUANTES DE PROTECCIÓN

CONTRA EL FRÍO
Aparte del obligatorio marcado CE conforme a lo dispuesto en el RD 1407/1992 y

modificaciones posteriores, el guante debe ir marcado con los siguientes elementos, según lo
exigido en la norma UNE- EN 420:
1. Nombre, marca registrada u otro medio de identificación del fabricante o

representante autorizado.
2. Denominación del guante (nombre comercial o código, que permita al usuario

identificar el producto con la gama del fabricante o su representante autorizado).
3. Talla.
4. Fecha de caducidad, si las prestaciones protectoras pueden verse afectadas

significativamente por el envejecimiento.
Además, se marcará con el correspondiente pictograma según la norma UNE – EN 407:
2 Frío convectivo
3 Frío de contacto
1 Impermeabilidad al agua
Los índices del 1 al 3 indican los niveles de prestación, que deben figurar en el orden que indica
el pictograma.
Los guantes de protección contra el frío también deberán cumplir con las normas UNE EN 420,
388 y 511.
3. PRESTACIONES
Los guantes de protección contra el frío deberán cumplir con resistencia a la abrasión y
resistencia al rasgado.
Si el guante cumple con la impermeabilidad al agua, el nivel de prestación ante esta

propiedad será de “1”; si no se cumple el nivel de prestación será de “0”, no pudiendo existir
ninguna otra posibilidad.
El nivel de prestación ante el frío convectivo vendrá dado por el factor ITR (aislación térmica
total), que se corresponde con la energía consumida para mantener la mano a una
temperatura de 30 a 35ºC cuando en el exterior del guante hay una temperatura de –50ºC.
Dicho nivel de prestación viene el de dado por valores entre el 1 y el 4, siendo el 1 nivel de
63
máxima prestación para temperaturas de hasta –50ºC y siendo el 4 el de nivel de máxima
prestación para las temperaturas más bajas (inferiores a –200ºC).
NIVEL DE PRESTACIÓN AISLAMIENTO TÉRMICO

ITR (m2ºC/W)
1 0.10 £ ITR < 0.050
2 0.15 £ ITR < 0.22
3 0.22 £ ITR < 0.30
4 0.30 £ ITR
El nivel de prestación al frío de contacto viene relacionado por los valores que alcanza la
resistencia térmica. Se definen así 4 niveles de prestación que se identifican con los ordinales
del 1 al 4, siendo el 4 el de máxima prestación.
NIVEL DE PRESTACIÓN RESISTENCIA TÉRMICA R

(m2ºC/W)
1 0.025 £ R < 0.050
2 0.050 £ R < 0.100
3 0.100 £ R < 0.150
4 0.150 £R
4. A QUIÉN DEBE EXIGIRSE LA PROTECCIÓN DE LAS MANOS CONTRA EL FRÍO

Debe exigirse la utilización de protección contra contactos térmicos a baja temperatura a
todos los estudiantes o personal que esté efectuando tareas en las que se deban manipular
cualquier tipo de objetos fríos: tubos de ensayo, introducción y extracción de muestras en
tanques de crionización, introducción y extracción de muestras y/u objetos en congeladores o
en cámaras de congelación, manipulación de nitrógeno líquido, etc.
5. QUIÉN DEBE SUPERVISAR LA UTILIZACIÓN EFECTIVA DE LA PROTECCIÓN DE

LAS MANOS
Si el personal de plantilla del Departamento, Centro o Unidad está realizando las tareas, el
responsable de que éste utilice de manera efectiva la protección de las manos es
el responsable del lugar de trabajo (N3), según se define en el documento de funciones
generales de los diferentes niveles del organigrama preventivo de una entidad.
Si las tareas las están realizando alumnos, la supervisión de la correcta utilización de los
medios destinados a protección de las manos es del profesor que está impartiendo las
prácticas o tutorizando las actividades.
64
6. ELECCIÓN DEL TIPO DE GUANTE DE PROTECCIÓN CONTRA EL FRÍO
La elección del tipo de guante vendrá condicionada por dos aspectos:
• Tareas que se van a realizar con ellos
• Temperaturas a las que se va a trabajar con ellos
Algunos ejemplos pueden ser los siguientes:
Para agarrar objetos Espuma de poliuretano Temperaturas entre –

calientes o fríos. con revestimiento de 160 y +150ºC, incluso
Temperaturas entre –57ºC PVC. con nitrógeno líquido
y +250ºC. puro.
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Guantes riesgo contra soldaduras
Guantes de soldador:
los guantes de soldador deben de adaptarse a la morfología de las manos y a los

riesgos, manteniendo la desteridad necesaria para las técnicas de soldadura.
¿Qué es un guante de soldador?
Las manos de los soldadores son las partes del cuerpo más expuestas al calor y a la conducción
eléctrica cuando manipulan sus diversas herramientas. La única manera de protegerse las
manos de manera efectiva es usar guantes de protección. Éstos deben cumplir dos funciones
esenciales para la seguridad del soldador: protección mecánica contra corte y desgarro y
excelente aislamiento térmico contra el calor por contacto y convectivo. Las llamas, el metal
fundido, la abrasión y la perforación son riesgos cotidianos contra los que es necesario
protegerse. Por lo tanto, la composición del guante de protección es fundamental; el cuero es
el principal material de los guantes de soldador. Su interior está forrado con muletón de
protección contra el calor. Se completan con un manguito que proporciona una protección
reforzada para las manos y que se extiende para proteger las muñecas y los antebrazos.
Los soldadores pueden elegir entre dos tipos de guantes:
• Guantes sin forro: sin soporte textil, este guante ofrece una sensación táctil diez veces
mayor pero un rendimiento térmico inferior. Pero su uso prolongado provoca
transpiración, lo que es particularmente incómodo para los soldadores. Entonces se
requieren un par de guantes interiores;
• Guantes forrados: diseñados con soporte textil, el conjunto es especialmente

resistente a la abrasión, es un modelo con una vida útil mucho más larga que la versión
sin forro.
Características del guante de soldador
Los diferentes tipos de guantes de soldador
Los guantes de soldador cumplen con las normas europeas, incluida la norma EN 407 que
ensaya estos guantes para diferentes capacidades:
• Comportamiento a la llama;
• Calor por contacto;
• Calor convectivo;
• Calor radiante;
• Pequeñas salpicaduras de metal fundido;
• Grandes salpicaduras de metal fundido;
Le sigue la norma EN 388 que especifica los niveles de resistencia de los guantes a la abrasión,
cortes, desgarros y perforaciones.
Finalmente, la norma EN12477 que clasifica los guantes de soldador en 2 categorías:
66
• Guantes tipo A: tienen una desteridad media pero una alta protección para las
manos independientemente del tipo de soldadura, excepto para la soldadura TIG.
• Guantes tipo B: tienen un alto nivel de desteridad, lo que implica un nivel medio de
protección de las manos. Los dedos de este tipo de guante son muy flexibles y son
ideales para la soldadura TIG.
Diferentes materiales de los guantes de soldador
Dependiendo del origen del cuero de los guantes de soldador, existen sutiles diferencias en la
efectividad:
• Confeccionado con piel flor bovina, ovina o caprina, el guante será flexible y
proporcionará una correcta resistencia a la abrasión y a la perforación;
• Confeccionado con serraje vacuno, la apariencia más rugosa del guante proporcionará
menos flexibilidad, pero mayor resistencia a la abrasión.
Normas que rigen los guantes de soldador
Es fundamental que los guantes de soldador cumplan las normas que garantizan su eficacia.
Éstas están claramente indicadas mediante marcado directamente en los guantes:
• EN 420 y EN ISO 21420: la base para todos los guantes de protección;
• La norma EN 12477 es específica para los guantes de soldador: combina los requisitos
de la norma EN 388 para resistencia mecánica y los de la norma EN 407 para
resistencia a la llama y al calor. Esta norma confirma que los guantes han sido
sometidos a una batería de pruebas de su resistencia a la abrasión, corte, desgarro,
perforación, inflamabilidad, calor por contacto, calor convectivo e incluso salpicaduras
de metal fundido. Cuanto mayor sea la puntuación, mayor será el rendimiento: por lo
tanto, se puede utilizar un simple número para identificar el nivel de protección que se
requiere.
Por último, es importante elegir correctamente la talla del guante porque la longitud de los
guantes es específica para esta actividad: desde la talla 6 (30 cm.) hasta la talla 11 (35 cm.).
En LEBON Protection, desarrollamos una gama que garantiza el más alto nivel de protección
para las manos de los soldadores, combinado con una comodidad e higiene perfectas para el
usuario. Fabricados exclusivamente con materiales de calidad, los guantes de soldador de
LEBON están equipados con un manguito protector que se extiende desde la mano.
BLACKWELDER: flexibilidad, fuerza y comodidad;
67
AGNM15/SUP: muy fino, extremadamente flexible;
ANT/D/P15: robustez y durabilidad.
68
Para hacer frente únicamente a los riesgos de quemaduras, los guantes resistentes al calor son
una eficaz barrera.
69
Ensayos de guantes
NORMA EN 388:
¿QUÉ ENSAYOS SE LE REALIZAN A UN GUANTE CERTIFICADO?
Rubro/Industria: Alimenticia
Las manos son un bien preciado además de vulnerable y a pesar de eso se suele descuidar su
protección. Las manos están expuestas muchas veces a riesgos elevados que pueden
materializarse en numerosas agresiones (cortes, quemaduras, pinchazos, punciones,
desgarros, golpes, aplastamientos, etc.).
En muchas ocasiones, la ausencia de protección o la negligencia en la elección de un

equipamiento apropiado, puede producir riesgos que se traducen en daños graves e
irreversibles. Para una buena protección es muy importante la utilización de guantes
adecuados.
La utilización de guantes adecuados, es lo más importante para estar a salvo de lesiones. La

norma EN - 388 relativa al riesgo mecánico (abrasión, corte por cuchilla, desgarro o
perforación) destinada a la evaluación del desempeño de producto, especifica claramente,
además de los requisitos, los métodos de ensayo y el marcado e información que debe
suministrar el fabricante.
Entendemos por riesgo mecánico, al conjunto de factores físicos que pueden dar lugar a una
lesión por la acción mecánica de elementos, máquinas, herramientas, piezas con las que se
trabaja o materiales proyectados, sólidos o fluidos. Por tanto, es importante definir y
proporcionar los guantes de protección más adecuados para el trabajo realizado en función del
campo de actividad.
La norma EN 388, es una norma clave que debe tenerse en cuenta al tomar esta decisión. El
nivel de rendimiento esperado de los guantes probados de acuerdo con este estándar es alto.
Esta norma, que ayuda a los usuario y gerentes de seguridad a determinar el nivel de
protección del guante, brinda protección contra varios riesgos mecánicos y utiliza valores de
índice para evaluar el desempeño del guante. Estos valores son los siguientes:
• RESISTENCIA A LA ABRASIÓN
Se podría definir abrasión, como la acción y efecto de desgastar por fricción. El riesgo de
abrasión se puede ver desde dos perspectivas: por un lado, el desgaste del material o del
tejido del guante, de tal manera que pierda las propiedades del mismo, y por lo tanto el
sentido de llevarlo puesto, es decir, está relacionado con la durabilidad y resistencia del
material del guante. Por otro lado, una fuerte abrasión, puede provocar el desgaste total del
material o rotura del mismo y generar la abrasión en la piel.
Puede existir este riesgo durante el manejo y manipulación de elementos con superficies
rugosas y abrasivas, como, por ejemplo, durante el manejo de materiales de construcción
(ladrillos, bloques de hormigón, etc.), mantenimiento de calderas, manejo de materiales
70
metálicos (chapas, hierros, etc.) y en general en trabajos en donde se manipulen elementos
abrasivos.
En el ensayo para estudiar la resistencia a la abrasión, el material del guante se somete a

abrasión bajo una presión conocida, con un movimiento plano cíclico. Esta resistencia se mide
por el número de ciclos necesarios para que se produzca la ruptura de la muestra. En base a
ello se establecen 4 niveles de prestación.
¿Cómo se realizan las pruebas?
- Se recorta una muestra de determinadas dimensiones en la palma de guante.
- Se coloca la muestra en la máquina de abrasión. El motor de la máquina, que tiene un

contador de ciclos, mueve la muestra del guante bajo la presión de un peso calibrado y contra
un papel abrasivo.
¿Cuántos ciclos hace el motor hasta abrir un hueco en la muestra?
Se hace la prueba con cuatro muestras tomadas de guantes diferentes del mismo tipo y se
registra el número de ciclos realizados hasta abrir un hueco en la muestra.
Como sería muy laborioso examinar la muestra después de cada ciclo, la máquina sólo se
detiene después de cada tantos ciclo (100,500, 2000, 8000) para examinar la muestra.
No se establece exactamente cuántos ciclos resiste el guante. Por eso, entre otras cosas,
aparece la letra "i" (indicación) en el pictograma.
¿Cómo se interpretan los resultados?
Si la muestra aparece con un hueco cuando la máquina se detiene en una de las fases de la
prueba, por ejemplo, después de 500 ciclos, el guante se clasifica en la categoría
inmediatamente inferior: en este caso, el guante resiste más de 100 ciclos, si bien no sabemos
exactamente cuántos entre 100 y 500. Se han definido 4 niveles: cuánto más alto es el nivel,
más resistente es el guante.
71
• RESISTENCIA AL CORTE
Riesgo de corte en la norma EN 388 significa, riesgo de cortarse cuando se manejan finas
superficies cortantes, tales como chapas, filos metálicos, cuchillas, etc. Puede existir riesgo de
corte en todos aquellos trabajos de construcción, forja, chapistería, etc., donde existan
elementos cortantes.
El ensayo para estudiar la resistencia al corte del guante, se llama resistencia al corte por
cuchilla. En este ensayo, el material del guante se expone a una cuchilla circular rotativa, que
tiene un movimiento alternativo bajo una carga determinada. En función del número de ciclos
que dé la cuchilla para conseguir cortar el material del guante y un material de referencia
(utilizado en el ensayo), se calculará in índice (i). Este índice nos dará el nivel de prestación de
guante de protección.
- Se recorta una muestra de determinadas dimensiones en la palma del guante.
- Se coloca la muestra en la máquina sobre un soporte de goma. El motor de la máquina, que

tiene un contador de ciclos, hace pasar repetidamente la cuchilla circular con un determinado
peso sobre la muestra del guante.
- Cuando la cuchilla logra cortar el material, entra en contacto con una hoja de aluminio
colocada entre el material y el soporte de goma, se cierra el círculo eléctrico y se detiene la
máquina. Así se establece exactamente cuántos ciclos resiste la muestra.
¿Cuántas veces pasa la cuchilla sobre la muestra?
La misma prueba se realiza en 5 puntos diferentes de la muestra y se registra el valor medio.

Luego se repite la prueba completa con otra muestra. El valor de resistencia será el más bajo
de los dos resultados.
72
¿Cómo se interpretan los resultados?
El resultado será diferente si se utiliza una cuchilla más o menos cortante. Para descartar este
factor, se realiza una calibración con un material de referencia antes de cada prueba. Los dos
valores de referencia obtenidos se suman al valor de las pruebas y el resultado se divide por el
valor medio de referencia para determinar un nivel de 0 a 5. Cuánto más alto es el nivel, más
resistente es el guante a un objeto cortante.
• RESISTENCIA AL DESGARRO
Se podría definir rasgado como la acción o el efecto de rasgar. Puede existir este riesgo en
aquellas situaciones en las que un enganche con un elemento determinado, pueda provocar la
rotura del guante y por lo tanto, desaparezca la protección proporcionada por el mismo. El
ensayo que determina la resistencia a la rotura del guante, se llama resistencia al rasgado.
Cuando hablamos de resistencia al rasgado, hay que hacerlo también desde dos perspectivas,
por exceso y por defecto. Es decir, por defecto, en el caso de que exista un enganche fortuito,
el guante se rompa y se pierda así la protección que ofrece el mismo. Y por otro lado, por
exceso, ya que en caso de producirse un enganchón fortuito con algún elemento móvil, el
guante no llegue a romperse y provoque un riesgo mayor, tal como el riesgo de atrapamiento
de las manos por un dispositivo móvil.
Por tanto, será necesario encontrar el equilibrio entre el riesgo frente al que pretendemos
proteger y la protección ofrecida por el guante para evitar situaciones peligrosas. Así, en este
ensayo se determina la fuerza necesaria para propagar un desgarro en una muestra
rectangular del guante, a la que se le ha practicado una incisión a lo largo de la mitad de su
longitud. En función de la fuerza en Newtons (N), necesaria para rasgar completamente la
muestra, se establecen los diferentes niveles de prestación.
¿Qué características se miden?
Cuál es la fuerza necesaria para ensanchar un orificio en el material del guante, tirando de él.
73
- Se recorta una muestra rectangular en la palma del guante,
- Se hace una incisión longitudinal en la muestra,
- En una máquina se somete la muestra a tracción, se mide la fuerza necesaria para rasgar el
material en dos partes (dos tiras).
- Se repite la prueba con cuatro muestras de guantes diferentes.
La fuerza que ejerce la máquina de tracción va aumentando y luego se mantiene más o menos
constante cuando se rasga la muestra. La resistencia al desgarro (expresada en Newtons) es el
valor máximo de la curva. Se tiene en cuenta el menor de los m{máximos medidos en las
cuatro pruebas.
• RESISTENCIA A LA PERFORACIÓN
Cuando se habla de riesgo de perforación, se hace referencia a aquellas situaciones en las

cuales, en la realización de la tarea, se pueda estar en contacto con superficies o elementos
punzantes, tales como hierros, palos con punta, astillas, etc., capaces de atravesar el material
del guante y provocar una herida en la mano.
Para poder medir la resistencia a la perforación del guante, se realiza un ensayo que determina
la fuerza necesaria ejercida por un punzón de acuerdo de dimensiones estandarizadas para
perforar una muestra del guante.
Los guantes de protección cubiertos por esta norma, no están diseñados para proteger contra
el riesgo de pinchazo por puntas fina so agujas, porque ni el diseño del punzón ni la fuerza de
perforación ejercida, sirven para valorar la resistencia a la perforación contra agujas
74
hipodérmicas. En función de la fuerza de perforación requerida en Newtons (N), se establecen
cuatro niveles de prestación.
¿Qué características se miden?
Cuál es la fuerza necesaria para perforar el material del guante con una punta de dureza y
dimensiones calibradas.
- Se recorta una muestra circular en la palma del guante, evitando las costuras, los refuerzos y
las partes más gruesas del material.
- La muestra se sujeta entre dos mordazas y se perfora con una punta.
75
- Se mide la fuerza necesaria para perforar la muestra del guante.
- Se repite la prueba cuatro muestras de guantes diferentes.
76
77
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79
Ensayo en guantes eléctricos
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En los trabajos en los que se está en contacto con la corriente eléctrica, la protección del
operario es vital, ya que estos trabajos pueden tener consecuencias fatales para el trabajador
sin el equipamiento adecuado. Si se está en contacto con corriente eléctrica, se debe prevenir
una posible descarga eléctrica o lesiones derivadas de la exposición a arcos voltaicos o chispas.
Para hacer frente a los riesgos eléctricos, se utilizan equipos de protección individual, en este
caso, guantes y manguitos dieléctricos, entre otros.
Los guantes y manguitos dieléctricos son equipos de protección individual con características
aislantes y destinados a la protección de manos y brazos de los operarios que realizan
actividades de alto riesgo, reduciendo así el riesgo de sufrir quemaduras graves e incluso la
muerte por electrocución de forma significativa.
Para asegurar que los guantes y manguitos dieléctricos pueden proteger frente a estos riesgos,
es necesario que estén certificados por un organismo notificado. AITEX es organismo
notificado número 0161 designado por la Comisión Europea para evaluar la conformidad de
equipos de protección individual según Reglamento (UE) 2016/425, así como su marcado CE,
antes de su puesta en el mercado comunitario.
Ensayos para la certificación de guantes frente a riesgos eléctricos
Los guantes aislantes para trabajos en tensión protegen al usuario frente a posibles descargas
eléctricas. Las normas específicas EN 60903 y su equivalente internacional IEC 60903
establecen ensayos dieléctricos, tras distintas condiciones, en las que se somete a los guantes
a condiciones extremas para demostrar su eficacia tras envejecimientos, tales como los
provocados por altas temperaturas, bajas temperaturas e incluso dependiendo del ámbito de
uso, demostrando resistencia al ácido, al aceite y a la oxidación por ozono. Dichas normas
también exigen el cumplimiento de requisitos mínimos mecánicos como resistencia a la
tracción, alargamiento a la rotura y perforación.
81
Es posible que este tipo de guantes protejan frente a otros riesgos, como mecánicos y/o
riesgos térmicos por arco eléctrico.
Los guantes compuestos, adicionalmente a la protección eléctrica y requisitos mecánicos

mínimos por las normas aplicables, han de conferir protección al usuario frente a riesgos
mecánicos más exigentes, como resistencia al corte o perforación y deben ser resistentes a la
abrasión y rasgado.
A pesar de que actualmente no hay una norma específica para este tipo de EPI, pueden ser
desarrollados para la protección contra riesgos térmicos producido por un arco eléctrico.
También pueden ser evaluados por procedimientos apropiados para este tipo de EPI, basados
en normas existentes para otro tipo de producto.
Además de ser organismo notificado número 0161, el compromiso de AITEX por la seguridad
de los trabajadores se refleja en que el centro tecnológico y de innovación sea ya un referente
nacional en la evaluación y certificación de equipos de protección individual.
82
Ensayos en guantes:
¿CUÁL ES EL CONTEXTO DE LA NORMA DE PERMEACIÓN DE PRODUCTOS QUÍMICOS EN LA

UE?
• La norma EN 16523-1:2015+A1:2018 se refiere al método de la prueba de permeación

utilizada con guantes destinados a su uso como equipo de protección individual (EPI).
• Esta está vinculada a la norma ISO 374-1:2016+A1:2018, que describe el marco, los
niveles de rendimiento y las marcas de guantes resistentes a productos químicos.
¿QUÉ SIGNIFICA PERMEACIÓN?
La «permeación» es el proceso por el cual un producto químico se mueve a través de un

material a nivel molecular.
Una prioridad para aquellos que buscan las mejores condiciones de seguridad en el trabajo es
usar guantes que ofrezcan los mejores resultados en pruebas de permeación a productos
químicos en relación con los productos químicos que se utilizan.
¿QUÉ ES LA PRUEBA DE PERMEACIÓN DE LOS GUANTES?
La prueba de «permeación» mide la eficacia de barrera de los guantes de látex y nitrilo frente
a la exposición a un producto químico líquido, según la norma EN 16523-1:2015+A1:2018.
La prueba de permeación proporciona información sobre el tiempo de penetración.
Es un método útil para evaluar la eficacia de barrera de un guante cuando se sumerge en un

producto químico líquido en condiciones de contacto continuo y a temperatura ambiente (23
°C +/-1).
En esta prueba se mide la rapidez con la que un producto químico líquido se mueve a través
del material del guante.
La velocidad de permeación normalizada se define como 1 μg/min/cm² y la duración máxima

de la prueba es de 480 minutos. Los resultados de la prueba se notifican en función del tiempo
de penetración normalizado (NBT) logrado.
¿QUÉ PRODUCTOS QUÍMICOS SE ANALIZAN?
En la norma ISO 374-1:2016+A1:2018 (véase a continuación) se especifica una lista de 18

productos químicos y se representan los productos químicos de ensayo necesarios.
83
En SHIELD Scientific, creemos firmemente que los tipos (A, B o C) o los niveles de rendimiento
(de 0 a 6) no son información suficiente para elegir el guante adecuado para su protección
contra productos químicos.
Por eso, siempre indicaremos en nuestra documentación el tiempo de penetración exacto para
los productos químicos probados. Tenga siempre en cuenta que el grosor tendrá un impacto
importante en el tiempo de penetración (¡cuanto más grueso son los guantes, tanto mejor será
su protección contra productos químicos, incluso si los guantes son del tipo A!). Además,
proporcionamos una guía amplia de resistencia química en nuestro sitio web donde puede
buscar y ordenar información por producto químico, por número CAS y/o por guante.
84
Partes y elementos del guante
85
Condiciones de uso y mantenimiento del guante
CONDICIONES DE USO Y MANTENIMIENTO:
• En cuanto al uso y mantenimiento, es fundamental realizar una revisión exhaustiva de

la información aportada por el fabricante en el manual de instrucciones en la cual se
detalla la forma de realizar un uso adecuado del guante.
• Antes del primer uso, se debe proceder a realizar una revisión visual del guante para
comprobar que no existen defectos apreciables a simple vista que puedan
comprometer la protección ofrecida.
• Se recomienda utilizar los guantes con las manos secas y limpias, así como secarse las
manos una vez retirados, en especial después del uso de guantes estancos.
• A la hora de quitarse los guantes conviene limpiarlos o aclararlos antes, para después
retirarlos de forma regular, evitando tocar la superficie exterior.
• De forma periódica y antes de reutilizarlos se deberá verificar que el guante no

presenta daños, roturas, agujeros o dilataciones, en cuyo caso deberán ser sustituidos
puesto que su capacidad protectora se habrá reducido.
• Antes de cada uso se procederá a comprobar que el interior del guante está seco. Si es
preciso, para evitar el uso de guantes húmedos como consecuencia de la acumulación
de humedad provocada por el sudor, se alternará el uso de dos o más pares.
• Después de cada uso se deben seguir las indicaciones de limpieza dadas por el
fabricante.
• Se recomienda la aplicación de crema hidratante en las manos después del uso de

guantes de protección.
• No es recomendable el uso de guantes de resistencia mecánica elevada en trabajos en

presencia de máquinas o piezas en movimiento que puedan provocar atrapamientos.
• Para mitigar los efectos del sudor, utilizar guantes con forro absorbente, esta
condición puede suponer una reducción del tacto y la flexibilidad de los dedos, así
como la capacidad de agarre.
86
87
Usos y mantenimiento
• La primera y más importante recomendación: para garantizar el uso y la conservación

adecuada del guante de seguridad, te sugerimos que capacites de forma constante a
los trabajadores para que tengan una actitud preventiva con el material.
• Lee siempre la ficha técnica y recomendaciones de cuidado del fabricante antes de usar
los guantes.
• Utiliza siempre los guantes adecuados y de una forma correcta para realizar las
actividades encomendadas.
• Lava y sécate las manos antes de usar los guantes. Evita que estos se contaminen y se
conviertan en un riesgo adicional para el trabajador. Omitir el proceso de lavado y
limpieza de los guantes puede exponer al trabajador a los agentes patógenos e
infecciosos.
• Establece un esquema ordenado para alistar, usar y recoger inmediatamente los

elementos de trabajo y de seguridad. Evita dejar los guantes en lugares expuestos a las
diferentes condiciones ambientales que pueden afectar a su vida útil.
• Limpia y desinfecta los guantes de acuerdo a las recomendaciones dadas por el

fabricante, la ficha técnica o la capacitación recibida.
• Conserva el empaque de los guantes para guardarlos una vez se termine la actividad y
se haya realizado la limpieza adecuada del elemento de protección.
• Asigna un sitio de almacenamiento fuera de focos de contaminación y humedad. Una

de las causas frecuentes del deterioro prematuro de estos elementos de protección
suele ser la luz solar (sobre todo para los guantes de prevención de riesgos biológicos y
químicos).
• Según la actividad o tipo de guante, es también importante considerar el uso de guantes

absorbentes como barrera para impedir el paso del sudor de las manos a la cobertura
interna del guante de seguridad.
• Revisa siempre el estado del guante de seguridad antes y después de usarlo.
• En todos los tipos de guantes, el fabricante debe consignar la fecha de caducidad o

tiempo de uso de los elementos de protección personal. Según estas indicaciones, es
importante que se establezcan cronogramas para programar la sustitución de los
guantes.
• Es muy importante que, dentro de los programas de seguridad, se establezca la revisión

de los guantes a fin de verificar su adecuado uso, higiene y conservación. Además, se
han de reforzar conocimientos y recomendaciones que fortalezcan la seguridad del
trabajador.
88
Características importantes de los guantes de seguridad
Al elegir los guantes de seguridad adecuados, es esencial tener en cuenta las siguientes
características:
1. Material:
Los guantes de seguridad pueden estar fabricados con diversos materiales, cada uno con sus
propias ventajas y limitaciones. Los materiales más comunes incluyen cuero, nitrilo, látex,
vinilo, Kevlar, neopreno y poliuretano, entre otros. La elección del material dependerá del tipo
de trabajo, el nivel de protección requerido y las posibles exposiciones.
• El cuero es conocido por su durabilidad y resistencia a abrasiones, cortes y desgarros,

por lo que es ideal para trabajos en construcción y manejo de herramientas.
• El nitrilo y el látex son excelentes para proteger contra productos químicos y líquidos,
siendo ampliamente utilizados en laboratorios y la industria química.
• El Kevlar es conocido por su alta resistencia a cortes y perforaciones, por lo que es

ideal para trabajos que involucran cuchillas y objetos afilados.
2. Nivel de protección:
Los guantes de seguridad se clasifican en diferentes niveles según su capacidad para resistir
impactos, cortes, perforaciones y químicos. Es esencial seleccionar guantes que cumplan con
los estándares de seguridad requeridos para el trabajo específico. La etiqueta o la información
del fabricante deben proporcionar detalles sobre el nivel de protección que ofrecen los
guantes.
3. Agarre y destreza:
Los guantes deben proporcionar un buen agarre para manejar herramientas y objetos con
seguridad. Asimismo, es importante que los guantes permitan suficiente destreza para realizar
tareas con precisión y comodidad. Un agarre deficiente o una limitada destreza pueden
aumentar el riesgo de accidentes y caídas en el lugar de trabajo.
4. Tamaño y ajuste:
Un ajuste adecuado es fundamental para la efectividad de los guantes y el confort del

trabajador. Los guantes que son demasiado grandes pueden ser incómodos y afectar la
habilidad del trabajador para manipular objetos con precisión. Por otro lado, los guantes que
son demasiado pequeños pueden restringir el movimiento y ser igualmente incómodos.
5. Transpirabilidad:
Los guantes deben permitir una buena transpiración para evitar la acumulación de sudor y
humedad en las manos del usuario. Los guantes transpirables contribuyen al confort y
bienestar del trabajador durante su jornada laboral.
Mantenimiento adecuado de los guantes de seguridad
Para garantizar la eficacia y durabilidad de los guantes de protección, es fundamental seguir un

mantenimiento adecuado. A continuación, se presentan algunas recomendaciones para cuidar
los guantes:
Limpieza regular
89
Es crucial limpiar los guantes de seguridad después de cada uso para eliminar suciedad,
aceites, productos químicos u otras sustancias que puedan afectar su rendimiento. La limpieza
también ayuda a prevenir la propagación de gérmenes y bacterias. Para la limpieza, se deben
seguir las instrucciones del fabricante o utilizar métodos seguros y adecuados para el tipo de
guantes y su material.
Almacenamiento apropiado
Un almacenamiento adecuado es esencial para proteger los guantes de seguridad de la

humedad, el polvo y otras condiciones que puedan dañar el material. Se recomienda guardar
los guantes en un lugar seco y libre de fuentes de calor o luz directa del sol, ya que esto podría
deteriorar el material y reducir su vida útil.
Inspección regular
Realizar inspecciones periódicas de los guantes es vital para detectar cualquier signo de
desgaste, daño o deterioro. Los guantes con agujeros, rasgaduras o grietas deben ser
reemplazados de inmediato, ya que no proporcionarán la protección adecuada y pueden ser
peligrosos para el trabajador.
Reemplazo oportuno
Los guantes de seguridad tienen una vida útil limitada, dependiendo del tipo de trabajo y la
frecuencia de uso. Es importante seguir las recomendaciones del fabricante y reemplazar los
guantes cuando sea necesario, incluso si aún parecen estar en buen estado. No se deben usar
guantes desgastados o dañados, ya que no podrán brindar la protección necesaria.
90
Aplicación de un elemento de protección personal a una empresa
91
Riva es una de las principales empresas constructoras de la región con obras de arquitectura e
ingeniería. Se especializa en la construcción de obras civiles y obras eléctricas, gerenciamiento,
asistencia técnica y control de obras civiles, plantas industriales y desarrollos inmobiliarios.
Empresa líder en los principales segmentos del mercado, incluidos sectores del turismo, salud,
educación, comercio, cultura, entre otros.
92
93
94
Conclusión:
La verdad me pareció muy interesante poder desarrollar el elemento de protección personal

guantes, porque me parece muy indispensable saber y tener el conocimiento sobre los
elementos de protección personal con los que contamos hoy en día para poder desarrollar
bien nuestras funciones.
95
Bibliografía:
https://www.youtube.com/watch?v=DQ2ltKb9bmk&ab_channel=JubaPPE
https://www.youtube.com/watch?v=mBJAUX_G5Ag&feature=emb_logo&ab_channel=JubaPP
E
https://www.youtube.com/watch?v=BGhNeXhHLsM&ab_channel=JubaPPE
https://www.youtube.com/watch?v=NuJ2Tos9fpc&ab_channel=JubaPPE
https://cas-seguridad.org.ar/capacitacion/guantes_seguridad.pdf
https://epiconstruccion.lineaprevencion.com/tipos-de-epi/proteccion-de-manos-y-
brazos/tipos-y-normativa-de-aplicacion-1/guantes-de-proteccion-contra-riesgos-termicos
https://www.adeepi.com/es/en-4072020/
https://globalproteccion.es/tienda/180/riesgo-quimico
https://www.sprl.upv.es/IOP_RF_08.htm
96
https://www.ansell.com/-
/media/projects/ansell/website/pdf/enresourcecenter/enresourecenter/en-388-markings-
guide-pdf/en388_marking_guide_es.ashx
https://protonepis.com/blog/news/requisitos-de-las-prendas-de-proteccion-para-trabajos-
con-motosierra-en-381
https://www.nelsworksafety.com/guantes-de-seguridad-caracteristicas/
97
glosario de términos:
(EPC): Elementos de Protección Colectivos?
NORMA UNE-EN 420+A1: La norma define los requisitos de construcción y diseño de los
guantes, inocuidad, resistencia de los materiales a la penetración del agua, inocuidad (pH y
contenido en Cromo VI), comodidad y eficacia, marcado e información suministrada por el
fabricante.
UNE-EN ISO 388: UNE-EN 388:2016. La norma EN 388:2016 se aplica a todos los tipos de
guantes de protección destinados a proteger de riesgos mecánicos ocasionados por abrasión,
corte por cuchilla, perforación, rasgado e impacto cuando sea aplicable.
EN 388:2016 ISO 13997: establece los requisitos de
rendimiento, las condiciones para las pruebas y los criterios de
clasificación de los tejidos o capas de tejido con relación a su
capacidad de resistencia al corte por cuchilla.
EN 13594: La norma EN 13594 «Guantes protectores para motociclistas» define el marco

preciso y reproducible basado en estudios científicos de accidentologia para la realización de
ensayos para la certificación de guantes protectores para motociclistas.
UNE-EN 420+A1: La norma UNE-EN 420:2010 es una norma de referencia para ser utilizada
con las normas específicas relativas o aplicables a los guantes de protección. Esto significa que
dicha norma no puede aplicarse por sí sola para certificar o auto certificar guantes de
protección.
Permeabilidad: Permeabilidad es la propiedad que tiene el suelo de transmitir el agua y el aire

y es una de las cualidades más importantes que han de considerarse para la piscicultura. Un
estanque construido en suelo impermeable perderá poca agua por filtración. Mientras más
permeable sea el suelo, mayor será la filtración.
Hidrófugo: El material hidrófugo, también conocido como hidrofugante, es aquel producto

que se ha sometido a un tratamiento concreto para evitar que la humedad y el agua se filtre
en su superficie y acabe estropeando por completo el material en cuestión.
Oleófugos: Lo primero que debes tener en cuenta es que la mayoría de smartphones del
mercado cuenta con una cubierta oleó fuga, lo que quiere decir que tienen un recubrimiento
que repele los aceites. Este recubrimiento está ahí para intentar mantener la pantalla lo más
limpia posible, y que las huellas no se queden tan marcadas
Acrilonitrilo: El acrilonitrilo es un líquido transparente, incoloro o ligeramente amarillento con

un ligero olor. Se usa en la fabricación de fibras sintéticas y polímeros.
Flocado: El Flocado es el proceso de depositar muchas partículas pequeñas de fibra (llamadas

flocs) en una superficie. También puede referirse a la textura producida por el proceso, o a
cualquier material utilizado principalmente para su superficie flocada. El Flocado es muy
resistente y resistente a la abrasión.
98
Nitrilo: Los nitrilos son compuestos orgánicos que poseen un grupo de cianuro (-C≡N) como
grupo funcional principal. Son derivados orgánicos del cianuro de los que el hidrógeno ha sido
sustituido por un radical alquilo.
Látex: El látex es una sustancia con una composición de gran complejidad, puesto que entre
sus elementos constituyentes se encuentran gomas, aceites, azúcares, sales minerales, ácidos
nucleicos, proteínas, alcaloides, terpenos, ceras, hidrocarburos, almidón, resinas, taninos y
bálsamos.
Neoprene: El neopreno es un polímero derivado del cloropreno, también conocido como poli
cloropreno, y hace parte de la familia de los cauchos sintéticos. Este material tiene como
principal característica su inercia química, es decir no tiende a reaccionar frente a otras
sustancias, lo que lo hace ideal como aislante.
PVC: El cloruro de polivinilo (PVC o vinilo) es un material económico y versátil que se utiliza en
una variedad de aplicaciones, como edificación y construcción, cuidado de la salud,
electrónica, automóviles y otros sectores, en productos que van desde tuberías y
revestimientos, bolsas de sangre y tubos hasta alambres.
Tejido pu: PU (pu es un tapiz de mayor resistencia) está conformado en algunos casos pro
fibras derivadas de la fabricación del cuero animal. En su parte posterior o reverso presenta
una lámina tejida, o entramada que soporta la lámina de poliuretano con gran firmeza,
además le da mayor flexibilidad ante la torción.
UNE-EN 407: Guantes de protección y otros equipos de protección para las manos contra
riesgos térmicos (calor y/o fuego). (Ratificada por la Asociación Española de Normalización en
junio de 2020.)
Dieléctrico: ¿Qué es un dieléctrico y para qué sirve?
Teoría de Bandas
¿Qué es un dieléctrico? Es un material usado para aislar componentes eléctricamente entre si

y actuar como elemento capacitivo. Sirve como elemento físico separador para realizar un
capacitor ya que si tendríamos solo aire en el medio sería difícil poder realizar esta separación
físicamente.
Pictograma: Un pictograma es un símbolo gráfico que transmite información o datos

mediante una representación clara y simplificada. Pueden ser un valioso complemento de
presentaciones e infografías, ya que ayudan a transmitir información de forma visual y más
rápida.
(Epi): elementos de protección individual
Norma Internacional ASTM D120.: Esta norma establece los requisitos para los guantes
dieléctricos de uso industrial.
ABRASIÓN: Una abrasión es un desgaste o roce superficial de la piel producido por un

raspón o una quemadura por fricción.
Kevlar: La fibra de aramida, más comúnmente conocida como Kevlar, es la fibra sintética que
se usa con mayor frecuencia en chalecos antibalas y cascos balísticos. Está compuesto de
moléculas largas y delgadas que son extremadamente fuertes y resistentes al calor.
99
Presupuestos de epp:
Guante Dieléctricos Clase 00 2500v Certificado Glovex
$21.506,25
Par de guantes Dieléctricos Marca GLOVEX CLASE 00.
Tensión de Prueba: 2.500 A 5.000V

Tensión de Uso: 500V
Corriente de fuga Máx: 14 mA
Espesor: 1,0 mm
Certificado por IRAM.
100
Guante De Seguridad Americano En Descarne Refuerzo Palmar
$2.203
Guante de descarne con refuerzo palmar.
Modelo: GD05.
Marca: Segod.
Certificación: contra riesgos mecánicos bajo norma IRAM 3607.
Todas las piezas construidas en cuero vacuno descarnen con un espesor de 1,1 a 1,3 mm.
Unidas entre sí con costura simple con hilo de algodón. Terminación con ribete de poliamida.
101
Usos posibles:
• Industria metalúrgica y afines.
• Construcción.
• Estiba de productos pesados o generadores de desgaste por roce.
102
Guante Soldador Forrado Hilo Kevlar 40 Cm. Certificado
$4.824
103
Guantes para soldador.
Modelo: GD11L.
Marca: Segod.
Certificaciones: IRAM 3607.
Guantes para soldador certificados confeccionados con hilo Kevlar ignífugo y todas las piezas
construidas en cuero vacuno descarne en un espesor de entre 1,1 a 1,3 mm.
Características:
• Interior forrado.
• Ideal para todo tipo de trabajos de soldadura.
• Color marrón.
• Largo: 20 cm. Largo total de 40 cm.
• Ancho: 15 cm.
Aplicaciones:
• Industria autopartista.
• Industria metalúrgica.
• Industria de la construcción
104
Resumen
¿Qué son los guantes de protección?
Los guantes de seguridad son guantes especiales de protección personal empleados para
proteger y cubrir las manos de forma total o parcial. Un guante de seguridad forma parte de
los equipos de protección individual (EPI) de los empleados.
Cada oficio requiere de un tipo de guante en función de las labores, riesgos y necesidades de
protección de los empleados.
¿Por qué usar guantes de seguridad?
Un alto porcentaje de accidentes laborales afectan a las manos de los trabajadores. Los
peligros a los que se enfrentan los empleados cuando hablamos de las manos pueden ser:
105
Riesgos mecánicos
enganches, cortes, rozaduras, perforaciones…
Accidentes térmicos
frío extremo, quemaduras, abrasiones…
106
Exposición a productos químicos peligrosos.
Accidentes eléctricos
descargas eléctricas, cortocircuitos…
Clasificación de guantes de seguridad industrial
Podemos clasificar los guantes para trabajar teniendo en cuenta dos factores: el tipo de
material empleado para su fabricación y el tipo de protección que ofrecen.
Guantes de seguridad según el material de fabricación
107
Guantes de seguridad según el tipo de protección que ofrecen
Guantes de nitrito
El nitrito es un material sintético con una alta resistencia a la perforación y a ciertos productos
químicos agresivos. Dentro de los guantes de nitrito encontramos:
• Los guantes de nitrito que no incluyen soporte textil, utilizados en el sector alimentario
y en la sanidad. Este tipo son desechables.
• Los guantes de nitrito con soporte textil, utilizados en el sector industrial, agrícola y en
la construcción.
108
Guantes de látex
Los guantes de látex se adaptan perfectamente a las manos, facilitando el trabajo, la

ergonomía y la movilidad. Por esto mismo, son muy utilizados en el sector sanitario, aunque
también se emplean en industrias alimentarias y en el sector industrial. Los guantes de látex
también se clasifican en desechables y reutilizables.
109
Guantes de poliuretano
Este material tiene una gran resistencia a los desgarros, la abrasión y los cortes, por lo que
los guantes de poliuretano son idóneos para tareas de manipulación de piezas, montaje y
utilización de maquinaria que requieran de una protección mecánica en las manos.
110
Guantes de piel
o de serraje
Son los más polivalentes. Están fabricados con una combinación de piel, serraje y algodón y
son idóneos para utilizar en ambientes de trabajo con temperaturas bajas, para carga y
descarga, en jardinería y otras muchas más ampliaciones.
111
Guantes de protección
contra el frío
Estos guantes son empleados en entornos de trabajo con bajas temperaturas o para mover y
manipular cargas a temperaturas muy bajas. Dentro de los guantes de protección contra el frío
encontramos tres categorías de protección:
112
Guantes para soldadura
Los guantes de protección para soldaduras, también conocidos como guantes de protección
mecánica, protegen las manos ante los riesgos mecánicos y térmicos propios de las labores de
soldadura. Suelen estar fabricados con cuero.
113
Guantes dieléctricos
Suelen estar fabricados con látex y protegen de descargas eléctricas. Dentro de los guantes
dieléctricos distinguimos la siguiente clasificación:
Clase 00 – Guantes con protección eléctrica hasta 500v.
114
química
Es obligatorio el uso de guantes de seguridad con protección ante riesgos químicos para todos
aquellos sectores que trabajan con sustancias químicas.
115
Guantes anticorte
Protegen las manos ante cualquier tipo de corte por cuchilla. Los más comunes son los guantes
de malla.
116
contra el calor
Estos guantes proporcionan un aislamiento total de la piel ante grandes temperaturas.

Protegen de llamas, calor, salpicaduras de metal y cualquier otro elemento térmico que pueda
generar quemaduras y ser un riesgo para la seguridad de los trabajadores.
117
tríptico
118
examen evaluatorio
• ¿Qué factores se deben tener en cuenta al momento de la elección de unos guantes de

seguridad?
• ¿Qué clase de guantes se deben recomendar a un operario de la construcción?
• Cuáles son los diferentes tipos de riesgo mencionados en la norma IRAM 3608
• ¿Que son los guantes para riesgo químicos?
• ¿la entrega de los Epp alcanza para la mitigación de los riesgos laborales?
• ¿Cuál es la función que cumple el pictograma impreso en los guantes de seguridad?
• ¿Que son los guantes para riesgo térmicos?
• Describa brevemente en que consiste el proceso de análisis que otorga la certificación

para riesgos químicos
• ¿Que son los guantes para soldadores?
• Que debemos tener en cuenta al momento de elegir guantes de protección contra

riesgos eléctricos.
• De que formas se puede presentar las temperaturas altas en los ambientes con riesgos
térmicos.
• ¿Que son los guantes contra el corte?
• Cuáles son los dos aspectos importantes a tener en cuenta al momento de elegir una
protección contra riesgos térmicos.
• Que aspectos se deben tener en cuenta al elegir unos guantes que otorguen protección
contra riesgos por frio.
• Que son los guantes para riesgo químico
• Cuál es el material de confección más recomendable para la confección de los guantes

que protejan contra riesgos por soldaduras
• ¿Qué función cumple la matriz de riesgo?

•
• ¿Que son los guantes para riesgos mecánicos y que componen?
119
Certificado de capacitación
120
Planilla de constancia de capacitación
121

Ulltimo Original Seguridad 5 Guantes Marcos Escobar

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1

Firma: marcos escobar

integrantes: marcos escobar

duración de la capacitación: 40 minutos

➢ carta formal de presentación del trabajo..........................................pag4

➢ Cuerpo de trabajo .............................................................................pag6

➢ aplicación del epp dentro de una empresa o industria ...................pag91

➢ Glosario de términos .......................................................................pag98

➢ Presupuestos de los EPP .................................................................pag100

➢ tríptico personal operario.................................................................pag118

➢ Certificado de capacitación ..............................................................pag120

➢ Planilla de constancia de capacitación…………………………………………pag121

M&m es Consultora de Higiene y Seguridad y medio ambiente que está dedicada

Nuestra misión como consultora de higiene y seguridad es proporcionar asesoramiento y

Nuestra visión es convertirnos en la consultora de higiene y seguridad laboral de referencia en

Profesionales altamente capacitados: Contamos con un equipo de profesionales altamente

Comunicación fluida y asesoramiento personalizado: Valoramos la comunicación abierta y

Mejora continua: Nos esforzamos por mejorar constantemente nuestros procedimientos de

Al elegirnos como tu consultora de Seguridad e Higiene y Medio Ambiente, te garantizamos un

‘No arriesgues la seguridad y el bienestar de tu personal. Confía en nuestro

¿Qué es un (EPP) Elemento de Protección Personal?

Debiendo cumplir con:

¿Cuándo utilizar un EPP?

¿Cuándo utilizar un (EPC) Elementos de Protección Colectivos?

Cuando existe un determinado riesgo donde están expuestas un determinado grupo de

cinco métodos fundamentales para eliminar o reducir los riesgos profesionales.

2.sustitucion del riesgo

3. controles o medidas de ingeniería

¿Cómo y como utilizarlos?

La utilización de un E.P.P o una combinación de los mismos es fundamental, puede ser

• La duración de la exposición a los riesgos

• Estudio ergonómico de la tarea a realizar

• NORMA UNE-EN 420+A1. Guantes de protección. Requisitos generales.

• UNE-EN ISO 388 Guantes de protección contra riesgos mecánicos.

Si un apartado correspondiente a cualquiera de las prestaciones de las pruebas de ensayo lleva

IRAM 3608/EN 420

• Cumplirán con los siguientes análisis:

• Diseño y construcción del guante.

• Instrucciones para su limpieza.

• Tallas (ver tabla adjunta).

• Transmisión y absorción de vapor de agua.

• Aquellos guantes que no cumplan la dimensión/longitud mínima deben de incluir en el

• PH debe oscilar entre 3,5 y 9,5.

• El contenido de cromo (VI) debe de ser inferior a 2 ppm.

IRAM 3608/EN 420

Guantes para protección contra riesgos mecánicos.

IRAM 3609 / EN 374

Se mide cada combinación de, guante de protección/producto químico y se

Guante en acción en el área de albañilería:

Vaqueta elastizada: Guantes Lincoln vaqueta al mano pulgar volcado. Amarillo o

Vaqueta elastizada forrado: Guantes Lincoln vaqueta forrado y elastizado. Amarillo o

NORMA UNE-EN 420+A1. Guantes de protección. Requisitos generales.

Los guantes contra riesgo térmico protegen de quemaduras por exposición al

Cada ejemplar de guante de seguridad certificado conforme a las normas armonizadas

Pictograma de riesgo térmico.

¿Qué es la norma EN 407?

¿Qué ensayos se efectúan en los guantes resistentes al calor EN 407?

Ensayo de resistencia a la inflamabilidad

El primer ensayo al cual un guante de trabajo debe estar sometido es el de la resistencia a la

Ensayo de resistencia al calor por contacto

Ensayo de resistencia al calor convectivo

Este ensayo de resistencia al calor convectivo distribuido en el aire mide el tiempo de

Ensayo de resistencia al calor radiante.