Templabilidad

Claudia Patricia Serna Giraldo

Procesos de materiales metálicos 2023-2
Templabilidad

Se utiliza como una propiedad en las aplicaciones de

ingeniería.

Por lo tanto es

Propiedad mensurable
Que pemite

Determinar la profundidad y distribución de dureza

inducida por temple
 Templabilidad

Se relaciona con

La cinética de transformación de austenita durante el

enfriamiento
representa

Procesos y fenómenos que ocurren desde la temperatura de

austenización y la respuesta del acero para evitar
transformaciones de alta temperatura
 Templabilidad

Se define como
Capacidad de un acero de adquirir dureza por el temple y su
aptitud para que esa dureza penetre una determinada
profundidad
Depende de
características de transformación: que se representan en los
diagrama TTT y CCT (composición y tamaño de grano)

Templabilidad  dureza
 Templabilidad
Es una propiedad tecnólogica de los aceros

Nos ayudará a entender:

Cuando se realizan tratamientos de temple en dos aceros de diferente
composición química, se observa que:

• No tienen la misma respuesta

al tratamiento térmico y el
endurecimiento es distinto.
• Dureza en el centro y en la
superficie de la pieza, no es la
misma, aunque se traten barras
de acero del mismo diámetro.
 Distribución de dureza
Considérense tres aceros 1, 2 y 3, con composición química diferente

Si se comparan las curvas

1 y 2, ¿cuál acero se diría
que es más templable?

Al comparar los aceros 2

y 3, ¿qué puede decir de
la templabilidad de estos
aceros?
 Distribución de dureza

Alta templabilidad, aunque la

severidad de temple es media
(aceite)

baja templabilidad, aunque la

severidad de temple es alta
(agua)

When a steel has high hardenability it achieves a high hardness throughout the entire heavy
section (as D2 in Figure 5.2) even when it is quenched in a milder quenchant (oil).
When a steel has low hardenability its hardness decreases rapidly below the surface (as W1 in
Figure 5.2), even when it is quenched in the more severe quenchant (water).
 Factores que influyen la
profundidad de endurecimiento

Profundidad de endurecimiento: Distancia debajo de la

superficie que alcanza un cierto valor de dureza después del
temple( por ejemplo 50 HRC). Algunas veces se define como
la distancia a la que se alcanza un porcentaje mínimo de
martensita.
Factores:
• Tamaño y forma de sección transversal.
• Templabilidad del material
• Condiciones de temple. (temperatura del medio, agitación)
Dureza de la martensita
en función de % de C
Dureza de la martensita
en función de % de C
 Velocidad de temple

Velocidad mayor: Estructura

martensítica
Velocidad menor: Estructura con
perlita

SEVERIDAD DE TEMPLE

Indica la diferencia de velocidades

de enfriamiento entre la superficie
y el centro de la pieza.

Diferentes microestructuras desde

la superficie hacia el centro.
Velocidad crítica de
temple

Velocidad límite para

obtención de
microestructura
100% martensita.
 Relación del diámetro del acero
con su diagrama CCT
Since the cooling rate is nonuniform along the cross section of a sample (see Figure 3.19),
austenite can pass into martensite in surface layers only, while at the center of the sample
austenite undergoes the pearlite transformation. In the first place, hardenability depends on the
critical cooling rate.
After hardening treatment, a bulky part with a large cross section may exhibit the entire range of
structures: a smooth transition from martensite near the surface through troostite–martensite and
troostite to pearlite at the center.
 CONSIDÉRESE QUE:
Ves, Vec: Velocidad de enfriamiento en
superficie y centro
ms, mc: microestructura en superficie y centro

Medio de Velocidad de enfriamiento

temple
Ves  Vec (transferencia de calor a través de la
masa). Ves-Vec =V
Al aumentar la severidad del medio templante,
aumenta V.
Vec Ves V pequeño horno
V grande salmuera helada
mc (P) ms (M)

Microestructura
Dureza Martensita
100% ms  mc Depende de V y diámetro de
50% M
barra
50% P
Perlita
Dureza
Dureza en superficie y centro diferente,
Diámetro según variación microestructura
 Determinación de
templabilidad

GROSSMAN JOMINY SAC

Norma SAE J4060 (norma SAE J406a)
• Barra diferentes ASTM A255
diámetros • Superficie-área-centro

• Determinación • Extremo templado

• Indice de
de diametro
• Mayor velocidad de templabilidad
crítico
enfriamiento, • Dureza superficial-
• Temple ideal • Mayor dureza área Rockwell-
• Diametro crítico ideal, pulgadas -Dureza
• Más templable centro
• Medio de enfriamiento
ideal • Punto de inflexión
mas alejado del
extremo
 Ensayo Grossman
Diámetro crítico: en este método se define
como el diámetro en el cual se tiene 50%
de martensita en el centro. Este es válido
en el medio que se hizo el temple.
Variación brusca de dureza
50% Martensita, 50% perlita
Dureza crítica
 Método Grossman
Concepto diámetro crítico
Medida de habilidad para endurecer (medida de la templabilidad), depende del medio
de enfriamiento y del acero en cuestión. Para un mismo acero, el diámetro crítico
varía si se cambia el medio de temple.
Severidad de temple H=M / 2K M es coeficiente de transmisión calórica entre pieza y
medio, K es conductividad térmica de la pieza.
 Método Grossman

SEVERIDAD DE TEMPLE (H): Se considera para cada medio según su

agitación.
 Temple ideal
Para eliminar la variable “velocidad de enfriamiento”, se considera un medio de temple
hipotético en el cual se lleva la superficie de la pieza de acero instantáneamente a la
temperatura del baño de temple y se mantiene a esta temperatura. Aquí se habla de diámetro
crítico ideal (Di), como el diámetro en el cual se obtiene 50% martensita en el centro, enfriado
en un medio de temple ideal.
Velocidad de enfriamiento
(H)
 Ideal
5.0 Salmuera
agitación violenta
2.0 Salmuera sin
agitación
1.0 Agua sin
agitación
0.5 Temple en aceite
agitación
0.2 Temple en aceite
sin agitación
Carta de conversión
diámetro crítico en diámetro
crítico ideal.
 Diámetro crítico

También depende de
tamaño de grano
austenítico en función del
porcentaje de carbono
 Y ¿Qué decir de la templabilidad
de aceros de muy alto carbono y
aleados?

• En el temple, exhiben alto contenido de carburos no

disueltos.
• Se presenta una variación en el contenido de carbono y
aleantes en solución de acuerdo con la microestructura de
partida y condiciones de austenización.
• Templabilidad de los aceros es influenciada también por la
forma, tamaño y distribución de los carburos, así como la
temperatura y tiempo de austenización.
• El tamaño de grano ya no tiene gran influencia en la
templabilidad, se ha evidenciado una templabilidad similar
entre tamaño de grano 6 y 9 cuando hay exceso de carburos.
• Los carburos no disueltos pueden actuar como sitios de
nucleación de perlita y disminuir la templabilidad.
 Efecto de elementos de aleación
en el diámetro crítico

Para el cálculo del diámetro

crítico se consideran factores
multiplicadores de elementos de
aleación en función de
microestructura de partida
 Ensayo Jominy
(ASTM A255)

• Norma internacional
• Caracterización de templabilidad con una sola probeta,
permitiendo amplio rango de velocidades de enfriamiento
en un solo ensayo.
• Reproducible.
 Ensayo Jominy
(ASTM A255)
Soporte de la pieza durante
el temple

Temple lento en aire

Muestra: 25 mm diámetro x
100 mm longitud

Temple rápido en agua

Chorro de agua para temple

Video del montaje del experimento:

https://www.youtube.com/watch?v=qMMV0QkiWxc
Curva de
templabilidad

Medición de durezas cada 1/16” o 2 mm.

Relación de curva Jominy
con diagramas CCT
 Curva de templabilidad

La templabilidad proporciona una medida cualitativa disminución de dureza

con la distancia al extremo templado. Un acero con alta templabilidad
mantiene valores elevados de dureza durante distancias relativamente largas,
mientras que uno de baja templabilidad no.
Relación de diámetro
crítico-distancia Jominy
Relación de diámetro
crítico-distancia Jominy
Relación de diámetro
crítico-distancia Jominy
Velocidad de enfriamiento (H)
 Ideal
5.0 Salmuera agitación
violenta
2.0 Salmuera sin
agitación
1.0 agua sin agitación
0.5 temple en aceite
agitación
0.2 temple en aceite sin
agitación
 Banda de
templabilidad

Representa las variaciones de

dureza que pueden Máximos valores de
presentarse por diferencias en dureza
composición química
asociadas a condiciones de
calentamiento o rango de
composición aceptado para
un acero.
Mínimos valores de dureza
Banda de templabilidad
Banda de templabilidad
Curvas de templabilidad
comparativas
4340-1.85 Ni; 0.80 Cr; 0.25 Mo
4140-1.0 Cr ; 0.20 Mo
8640-0.55 Ni; 0.50 Cr ; 0.20 Mo;
5140-0.85 Cr
1040 es un acero al carbono.
Curvas de templabilidad
comparativas

Las curvas de templabilidad

también dependen del
contenido en carbono.
Obsérvese que se obtiene
un valor de dureza inicial
mayor al aumentar el
contenido de carbono.
Efecto de composición
química en la templabilidad
 Variables que determinan
templabilidad
•Tamaño de grano austenítico: Inicialmente es pequeño. Aumenta con tiempo y
temperaturas elevadas. Un tamaño austenítico pequeño, favorece la formación de
perlita y por tanto la templabilidad es mas baja. (N=1, grueso, N=8, fino)
Tamaño de grano austenítico grueso favorece la templabilidad, pero desfavorece
propiedades mecánicas.(Aumenta fragilidad, se pierde ductilidad).
•Contenido de carbono: Alto porcentaje de carbono favorece templabilidad.
Diámetro crítico ideal

N=6
N=7
N=8

0.2 C
Porcentaje de carbono
 Cálculo templabilidad

•Determinación de Di (tablas o gráficos):

En función de composición química y tamaño de
grano.
Di= Db fMn fSi fCr fMo
Porcentaje de carbono y tamaño de grano: se
Norma ASTM A255 determina DB.

(a partir de f es función de composición de aleantes.

composición •Determinación de Dureza inicial en función de %
química) C (IH).
•Para el Di obtenido, se buscan los valores Ji en la
tabla 2, norma ASTM A255
•Determinación de durezas para cada distancia
(DH),
Ji= IH/DH : DH=IH/Ji.
 Actividad sobre
templabilidad
Desarrollar este taller y responder a las preguntas.

Concepto de templabilidad.
Variables: Velocidad crítica de temple, severidad del medio templante, diámetro crítico, que
influencia tienen estas variables sobre el acero, como se relacionan con la microestructura y
las propiedades mecánicas.

PREGUNTAS
1. Si en una sección transversal de una barra observada al microscopio se detecta una
microestructura formada por corazón oscuro rodeada de un anillo claro, como se puede
interpretar?
2. Que sucede si se enfría un acero desde la temperatura de austenización con velocidad menor
a la velocidad crítica de temple?
3. Explique cómo los diagramas CCT pueden ser útiles para entender el concepto de
templabilidad.
4. Hay influencia del porcentaje de carbono y de elementos de aleación en un acero, sobre la
velocidad crítica de temple?
5. El tamaño de una pieza tiene influencia sobre las velocidades de enfriamiento? Podría
generarse alguna diferencia en la microestructura?
6. Cual es la utilidad de la templabilidad en la selección de aceros?
 Actividad sobre
templabilidad
Métodos experimentales para determinar la templabilidad:
6. En que se basa el ensayo SAC?
7. En que se basa el ensayo Jominy?
8. En que se basa el ensayo Grossman?
9. Cual es la diferencia de las curvas de templabilidad de los tres métodos?
10. Por que en el ensayo Jominy varía la dureza desde el extremo templado?
11. Cálculo teórico de templabilidad:
• ¿Qué significa diámetro crítico ideal y severidad de temple ideal (Hi) ?
• ¿Cuál es la base para calcular la templabilidad teórica?
• ¿Qué significa la curva de templabilidad?
• ¿Qué significa una banda de templabilidad?
• Explique si se puede estimar la templabilidad de un acero sin hacer el ensayo
experimental.
 Actividad
Realice el cálculo de templabilidad de los siguientes aceros y compare las
curvas Jominy obtenidas.

Considere para ambos aceros un tamaño de grano 7.

Composición química nominal, % en peso

Acero C Si Mn Cr Ni Mo V W

AISI/SAE 0.473 0.200 0.607 0.297 0.013 0.0031 0.0039 0.0013

1045
AISI/SAE 0.607 0,201 0,542 0,032 0,0092 0,0066 0,0037 0,0037
1060
Acero 0.3 1.87 0.75 0.92 0 0 0 0
fundido