20 de Mayo de 2022

Aceros al carbono y sus tratamientos térmicos simples

Laboratorio de Ingeniería de los materiales.

Alumno: Jaime Alejandro Franco Medrano

Profesora: Dulce Yolotzin Medina Velázquez
Ayudante: David Estrada Hernández

División de CBI, UAM-Azcapotzalco, Av. San Pablo 180, Col Reynosa Tamaulipas,
Delegación. Azcapotzalco C.P. 02200, México D.F.

Resumen
Durante esta práctica se estudio el efecto e influencia de los tratamientos térmicos en un
acero al carbono como es el acero 1045. Dónde se sometió a temple, temple-revenido,
normalizado y recocido. Para ver sus efectos se hicieron micrografías para apreciar su
microestructura y ensayos de dureza Rockwell. Determinando una dureza de 35HRC para
el temple-revenido, 60HRC para temple, 14.5HRC normalizado, 7.5HRC recocido. En
comparación con la dureza de 26.5HRC para la probeta testigo.
Introducción
La utilización de tratamientos térmicos endurecer o ablandar, eliminar las
permite lograr las más diversas consecuencias de un mecanizado,
características del acero y sus modificar la estructura cristalina o
aleaciones, así como de otros muchos modificar total o parcialmente las
metales. En consecuencia dichos características mecánicas del material.
tratamientos tienen una importancia Podemos distinguir dos razones
primordial en las distintas fases de principales para efectuar tratamientos
fabricación de la industria moderna. Los térmicos en los cuales se pretende
procedimientos en los tratamientos conseguir un endurecimiento (temple) o
térmicos son muy numerosos y variados un ablandamiento (recocido).
según el fin que se pretende conseguir.  Temple
La gran cantidad de tratamientos El temple consiste en calentar el acero a
térmicos, las distintas aleaciones y sus una temperatura determinada por encima
reacciones y las diferentes exigencias de su punto de transformación para
técnicas requieren soluciones y lograr una estructura cristalina
conocimientos profundos de la materia. determinada (estructura austenítica),
El tratamiento térmico pretende seguido de un enfriamiento rápido con
una velocidad superior a la crítica, que transformación del mismo. Los revenidos
depende de la composición del acero, efectuados entre 150-220 ºC influyen
para lograr una estructura austenítica, poco en la dureza pero mejoran la
martensítica o bainítica, que resistencia, eliminando una parte de las
proporcionan a los aceros una dureza tensiones producidas durante el
elevada. enfriamiento. Esta clase de revenido se
Para conseguir un enfriamiento utiliza sobre todo en aceros para
rápido se introduce el acero en agua, herramientas que requieren una gran
aceite, sales o bien se efectúa el dureza, en otros casos se efectúan los
enfriamiento con aire o gases. La revenidos entre los 450-600 ºC.
velocidad de enfriamiento depende de En estos casos el acero
las características de los aceros y de los templado pierde parte de la dureza
resultados que se pretenden obtener. En conseguida pero se aumenta la
casos determinados se interrumpe el resistencia y la elasticidad. Variando la
enfriamiento en campos de temperatura temperatura y la duración del revenido se
comprendidos entre 180-500 ºC., influye sobre el resultado final en lo
alcanzándose de esta manera un temple referente a dureza y resistencia del
con el mínimo de variación en las acero. Una prolongación del tiempo de
dimensiones de las piezas, un mínimo mantenimiento a temperatura, visto
riesgo de deformación y consiguiéndose desde el punto de la dureza, significa lo
durezas y resistencias determinadas, de mismo que un aumento de la
acuerdo con las estructuras cristalinas en temperatura, pero no en absoluto en lo
lo que se refiere a austenita, martensita o referente a la estructura, por lo tanto, la
bainita. temperatura y duración del tratamiento
 Revenido depende de los resultados finales
Normalmente, a continuación del temple exigidos, (dureza, resistencia ). En casos
se efectúa un tratamiento, denominado determinados se precisan dos revenidos
revenido. Si un acero se templa consecutivos, ya que en el temple puede
correctamente, alcanza su máxima no transformarse la austenita en su
dureza, que depende en primer lugar de totalidad, permaneciendo en la estructura
su contenido en carbono, pero el acero parte de la misma no transformada
en este estado es muy frágil y en (austenita residual). Esta austenita puede
consecuencia debe ser revenido a una transformarse en el curso de un
temperatura entre 150 ºC y el punto de revenido, ya sea en el calentamiento a
temperatura o en periodo de depende de su estructura cristalina. El
mantenimiento de ésta, o bien en el normalizado se efectúa antes del temple,
enfriamiento después del revenido, ya que el resultado de éste depende del
lográndose martensita o bainita. Un estado inicial de la estructura de las
segundo revenido puede ser necesario mismas. También se realizan recocidos
para eliminar la fragilidad debida a las para la eliminación de tensiones a
tensiones producidas por la temperaturas inferiores al punto de
transformación en las distintas fases. Loa transformación.
aceros que poseen una austenita Muchas veces se efectúan
residual muy estable, como algunos recocidos en piezas que previamente
aceros rápidos, requieren a veces tres fueron templadas y revenidas. Para ello
revenidos. debe elegirse una temperatura que logre
 Recocido la disminución de la dureza y la
El recocido pretende conseguir lo resistencia.
contrario que el temple, es decir un La temperatura baja exigida puede ser
ablandamiento del material que se compensada por la duración del
consigue al poner en equilibrio la recocido.
estructura cristalina que se había La velocidad de enfriamiento después del
deformado por el frío, por tratamientos recocido tiene una gran importancia, ya
térmicos o por la mecanización de la que un enfriamiento rápido puede
pieza. provocar nuevas tensiones y si es
 Normalizado demasiado lento existe el peligro de
El normalizado es un recocido que se fragilidad.
efectúa para proporcionar una buena y
fácil mecanización de las piezas, lo cual

Desarrollo
 Figura l. Diagrama de bloques del procedimiento

Resultados
Después de realizados los tratamientos
térmicos y los ensayos de durezas
correspondientes se tomaron, tras una
preparación metalográfica, las
micrografías de las probetas. Los
ensayos de durezas en la escala de
Rockwell fueron las siguientes.
Tabla 1. Resultados de los ensayos de
que el acero sin tratamientos el recocido
dureza
lo hizo más maleable.
Acero 1045 Dureza
Los resultados de las micrografías son
con [HRC]
los siguientes:
tratamiento
térmico de
Testigo (sin 26.4
tratamiento)
Figura II. Probeta testigo con aumento
Normalizado 14.5
x10.
Temple 60
Temple y 35
revenido
Recocido 7.5

Observamos que la dureza más marcada

es la del tratamiento de temple, seguido
de un temple y revenido. Mientras que el
normalizado mostró una dureza mayor

Figura III. Probeta normalizado con
aumento x10
Figura IV. Probeta recocido con
aumento x10
Estás tres micrografías corresponden a
las durezas más bajas según la tabla 1.
Y sus límites de granos son muy
notorios. Observamos que en el recocido
los granos son, comparativamente, más
amplios que los granos de la probeta
testigo y normalizada.
Figura V. Probeta con temple aumento
x10.
Figura V. Probeta con temple y revenido
aumento x10.
Estás micrografías son las
correspondientes a las probetas de
mayor dureza, en la micrografías del
tratamiento de temple y revenido se
aprecia una cantidad de granos muy
superior a la del acero sin tratamiento.
De forma comparativa se aprecia un
tamaño de grano muy inferior al del
acero 1045 sin tratamiento.
Conclusiones
tamaño de grano, aunque en esta
Podemos decir que los objetivos de la práctica no se midió como tal el tamaño
práctica se cumplió de forma satisfactoria de grano de las probetas su observación
ya que pudimos observar con claridad el empírica pudiera dar información
efecto de los diferentes tratamientos concordante con una medición. Por ello
térmicos de los aceros al carbono en sus me atrevo a concluir que la discrepancia
microestructuras y en sus durezas, observada es en realidad un ejemplo
encontrando solo la discrepancia de la para respaldar la idea de que la dureza
primera visualización de un tamaño de es un fenómeno que depende de varios
grano inferior del temple-revenido en factores y no solo del tamaño de grano.
comparación con el del temple. Cosa que
parece contra intuitiva por el ensayo de
dureza que mostró una mayor dureza
para el temple. Entonces, podemos ver
qué la dureza no solo depende del
Referencias
1. Lajtin, Y. M. (1977).
“Metalografía y tratamiento
térmico de los metales.” Mir.
2. Molera Solá, P. (1991).
Tratamientos t ‚rmicos de los
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3. Pascual, J. (1970). Técnica y
Práctica del tratamiento
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Ferrosos. Madrid, Blume.
4. Pérez Patiño, J. A. (1996).
Tratamientos térmicos de los
aceros (Doctoral dissertation,
Universidad Autónoma de
Nuevo León).