INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR

DE LAS CHOAPAS

INTEGRANTES DEL EQUIPO:

Edwin Yael Méndez Rodríguez
Isaí Viveros Colorado
Joaquín Jesús Castro
Josmar Mayo Fernández

GRADO: 4° GRUPO: “A”

NOMBRE DEL MAESTR@:

Ing. Sugey Vargas Bejarano
MATERIA:
Hidráulica
CARRERA:
Ingeniería Petrolera
Subtema 4.3 Válvulas Distribuidoras
Una válvula puede definirse como “un mecanismo-dispositivo que
en causa, dirige o bloquea el flujo del aceite hacia un sistema
hidráulico”. Este mismo concepto se divide en varias definiciones
más, de acuerdo a cada válvula hidráulica que existe.

Las válvulas hidráulicas se pueden definir, según su funcionamiento,

en válvulas hidráulicas direccionales, válvulas hidráulicas de control
de presión, válvulas hidráulicas control de flujo y válvulas
distribuidoras.
 Válvula distribuidora: De
una excavadora hidráulica.

Las válvulas hidráulicas direccionales o distribuidoras, como el

nombre lo describe, dirigen el sentido del fluido, lo que no describe
es que también lo puede bloquear, generando así un nuevo
funcionamiento: válvulas hidráulicas check o que retienen el flujo.

Este tipo de válvulas hidráulicas se llaman de ese modo porque

distribuyen o dirigen el flujo que tendrá un material. Dentro de la
industria su uso principal es para poner en marcha o detener el
paso de un componente específico.
Las válvulas distribuidoras se pueden subclasificar según su
construcción:

I. Rotativas: También se conoce como disco rotativo, en la industria

hidráulica se utiliza para regular el control de la aspiración que ➢ Válvulas de asiento esférico
tienen las bombas de barrido. y válvulas de asiento plano.

II. De asiento: Este tipo de válvulas hidráulicas cuentan con un cierre

para que no haya ninguna fuga. (Plano y Esférico).

III. De corredera: Al contrario que las válvulas de asiento, pueden

tener pequeñas fugas por desgaste del material, entre otras causas.

➢ Válvula de corredera
o Cada posición de conmutación se representa mediante un
cuadrado.
o Dentro de los cuadrados, los conductos se representan mediante
líneas, y las direcciones de flujo, mediante puntas de flechas.
o Los cierres se señalan mediante líneas transversales dentro de los
cuadrados.
o Los empalmes pilotados pueden señalarse y de alimentación con
letras mayúsculas.
o Conductos de trabajo y de alimentación hacia los cilindros A. B,
C.
o Entrada, presión P Escape, salida R. S. T
Estas válvulas tienen dos conexiones y dos posiciones. Las
normalmente cerradas no dejan que el fluido circule en la posición de
reposo, cuando se les acciona y cambian de posición, es cuando el
fluido circula.
Aplicación: la utilización de esta válvula es muy limitada en neumática
porque el aire que manda queda bloqueado si no tiene un posible
escape. Se utiliza para bloquear el avance o retroceso de un cilindro
neumático.

Estas válvulas son las que tienen tres conexiones y dos posiciones.
Las válvulas normalmente cerradas no permiten el paso del fluido en
estado de reposo, pero si permiten la evacuación. Cuando se acciona
la válvula ocurre lo contrario, permitiendo el paso del fluido, pero no
el de la evacuación.
Estas válvulas tienen cuatro conexiones y dos posiciones. En una de las
dos posiciones el fluido pasaría por un conducto y por el otro conducto
se utilizaría para la evacuación, pero al cambiar de posición lo haría a
través de la otra cambiando también el conducto de la evacuación.

Estas válvulas tienen cuatro conexiones y tres posiciones. La posición

de reposo es la intermedia, es decir, las otras dos posiciones se
obtienen accionando la válvula. Esa posición intermedia puede tener
las conexiones cerradas/taponadas o también tenerlas unidas entre sí
(posición de ajuste), excepto el de la presión, para que así el cilindro
se pueda mover y posicionarlo fácilmente.
Estas válvulas tienen cinco conexiones y dos posiciones. Su
funcionamiento es parecido al de la válvula 4/2, con la salvedad de que
la válvula 5/2 contiene dos salidas a escape.

Esta válvula cumple las mismas funciones que la válvula 4/2.