INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE COATZACOALCOS

DIVISIÓN INGENIERÍA PETROLERA

TEMA: VÁLVULAS Y SUS DIFERENTES TIPOS Y USOS

ASIGNATURA: HIDRAULICA

GRADO Y GRUPO: 6 AP

DOCENTE: JUAN CARLOS ESCOBAR SESMA

ACTIVIDAD: INVESTIGACIÓN

ALUMNOS: Arias De La Fuente Karla Paola.

Castillejos Castellanos Carlos.
Castillo Hernández José Arturo.
Fernández Gálvez Jair Arturo.

FECHA: 04 / 04 / 2022

[TÍTULO DEL DOCUMENTO]

[Subtítulo del documento]
 Índice

Índice ........................................................................................................................... 1

Índice de Ilustraciones ................................................................................................. 2

Introducción ................................................................................................................. 3

Unidad 4. Válvulas y sus diferentes tipos y usos ......................................................... 4

4.1 Representación gráfica de las válvulas de varias vías ....................................... 4

4.2 Formas de accionamiento .................................................................................. 7

4.3 Válvulas distribuidoras ........................................................................................ 9

4.4 Válvulas de control de presión. ......................................................................... 16

¿Cómo se selecciona una válvula, uso y mantenimiento? ........................................ 20

Diagrama del circuito electrohidráulico de FluidSIM .................................................. 24

Diagrama del circuito Neumático de FluidSIM ........................................................... 32

Conclusiones ............................................................................................................. 34

Bibliografía ................................................................................................................. 35

1
Índice de Ilustraciones

2
 Introducción

Una válvula se puede definir como un aparato mecánico con el cual se puede iniciar,
detener o regular la circulación (paso) de líquidos o gases mediante una pieza
movible que abre, cierra u obstruye en forma parcial uno o más orificios o conductos.

Las válvulas son unos de los instrumentos de control más esenciales en la industria.
Debido a su diseño y materiales, las válvulas pueden abrir y cerrar, conectar y
desconectar, regular, modular o aislar una enorme serie de líquidos y gases, desde
los más simples hasta los más corrosivos o tóxicos. Sus tamaños van desde una
fracción de pulgada hasta 30 ft (9 m) o más de diámetro. Pueden trabajar con
presiones que van desde el vació hasta más de 20000 lb/in² (140 Mpa) y
temperaturas desde las criogénicas hasta 1500 °F (815 °C). En algunas
instalaciones se requiere un sellado absoluto; en otras, las fugas o escurrimientos
no tienen importancia.

La palabra flujo expresa el movimiento de un fluido, pero también significa para

nosotros la cantidad total de fluido que ha pasado por una sección de terminada de
un conducto. Caudal es el flujo por unidad de tiempo; es decir, la cantidad de fluido
que circula por una sección determinada del conducto en la unidad de tiempo.

3
 Unidad 4. Válvulas y sus diferentes tipos y usos

4.1 Representación gráfica de las válvulas de varias vías

La presentación gráfica de los distribuidores neumáticos se realiza según las

normas ISO 1219, de la siguiente manera:

Dibujo del símbolo básico. - Cada una de las posiciones que puede tener la
válvula se representa por un cuadrado. Existiendo válvulas de dos y tres
posiciones.

Ilustración
1 Posiciones de válvulas

La situación en cada casilla de la conexión entre los orificios y el sentido de

circulación del flujo. En el primero el aire circula en el sentido de la flecha. En
el segundo está cerrado no hay circulación de aire.

Ilustración 2 Direcciones de válvulas

Las válvulas se dibujan en la posición de reposo, indicando tantos cuadrados

como posiciones tengan.

4
 Ilustración 3 Ejemplo de representación gráfica de una válvula

En la posición de trabajo es la válvula la que se desplaza transversalmente,

hasta que las canalizaciones coincidan con las vías de la segunda posición.

Las válvulas se nombran y representan según su constitución, de modo que en

primer lugar se indica el número de vías (orificios de entrada o salida) y a

continuación el número de posiciones. Así, por ejemplo:

Válvula de 2 vías y 2 posiciones → Válvula 2/2

Válvula de 3 vías y 2 posiciones → Válvula 3/2
Válvula de 4 vías y 2 posiciones → Válvula 2/2
Válvula de 5 vías y 3 posiciones → Válvula
5/3

Para representar las válvulas distribuidoras y de mando seguiremos los siguientes

pasos:

a) Indicar el número de posiciones mediante un rectángulo dividido en tantos

cuadrados como estados de trabajo (llamados posiciones) tenga la válvula.

b) Indicar el número de vías y tipo: Las vías se representan con unos pequeños
trazos en el exterior de los cuadrados.

Ilustración 4 Vías y posiciones de válvulas

5
c) Indicar la dirección, sentido del flujo, cierres y uniones en cada casilla
(posición): Para cada posición (en cada cuadrado) habrá que marcar la
dirección, sentido de flujo, el cierre y la unión de los conductos.

d) Identificar las vías: Las vías se identifican, únicamente en una de las

posiciones, recurriendo a la codificación con letras de la norma CETOP
(Comité Europeo de Transmisiones Oleohidráulicas y Neumáticas), o con un
número de la norma ISO (International Stadardization Organization).

Ilustración
5 Tabla de identificación de vías por norma

e) Señalizar el modo de pilotaje: a los símbolos de las válvulas habrá que

incorporar los símbolos de los elementos de mando o pilotaje. A la izquierda
del rectángulo se colocará un símbolo que representa el sistema de
accionamiento de la válvula; mientras que a la derecha se representará el
símbolo del pilotaje del retorno.

6
 Ilustración 6 Simbología de direcciones, cierres y uniones de válvulas

Ilustración 7 Ejemplos de válvulas distribuidoras y pilotaje

4.2 Formas de accionamiento

La clase de accionamiento de una válvula no depende de función ni de su forma

constructiva, sino que el dispositivo de accionamiento se agrega a la válvula básica.

El medio de accionamiento se puede clasificar en accionamiento directo y a

distancia. En el accionamiento directo, el órgano de mando está directamente sobre

7
la válvula, por ejemplo, todas las clases de accionamiento manual y mecánico. El
accionamiento a distancia se divide en accionamiento neumático y accionamiento
eléctrico.

El accionamiento de las válvulas se puede descomponer en cuatro tipos:

Accionamiento manual: se realiza generalmente mediante un pulsador,

palanca o pedal.
Accionamiento mecánico: se realiza neumáticamente por el pulsador, rodillo,
muelle o enclavamiento mecánico
Accionamiento neumático: se realiza neumáticamente por presión, por
depresión, por presión diferencial, por accionamiento a baja presión o por
servopilotaje.

Accionamientos musculares: accionamiento que requiere de un operador

para accionar la válvula. Tipos: pulsador, pulsador tipo hongo, palanca y
pedal.
Accionamiento eléctrico: se realiza mediante un electroimán o relé, o bien
mediante un imán servopilotado.
Accionamientos hidráulicos: que por medio de la presión de aceite cambia el
flujo del mismo entre sus puertos, es un tipo de accionamiento fluídico.

8
 Ilustración 8 Representaciones graficas de los tipos de accionamiento de las válvulas

4.3 Válvulas distribuidoras

Las válvulas distribuidoras son elementos que controlan el paso, el paro o la

dirección del paso del fluido. Según su construcción se distinguen dos tipos:

• Válvulas de asiento: en este tipo de válvulas el paso del fluido se abre y se

cierra mediante bolas, discos, placas o conos, y la estanqueidad se asegura,
habitualmente, por medio de juntas elásticas. Estas válvulas tienen gran
duración ya que hay pocos elementos de desgaste. Además, la fuerza de
accionamiento es bastante elevada.

• Válvulas de corredera: en este tipo de válvulas el paso del fluido se abre y se

cierra mediante correderas cilíndricas, planas o circulares. Realmente es un
émbolo que al desplazarse a un lado u otro lo que hace es unir o separar
conductos. La estanqueidad en este tipo de válvulas no es tan buena como en

9
 las válvulas de asiento, ya que siempre se debe dejar un pequeño juego entre
la corredera y el cilindro. Además, al no tener que vencer una resistencia de
presión y fluido o muelle, la fuerza de accionamiento es reducida.

Dentro de las válvulas de vías, independientemente de su construcción, existen

diferentes tipos, catalogándolos por la cantidad de posiciones de las válvulas y por la
cantidad de conexiones que contienen. Por lo tanto, el nombre que tienen estas
válvulas viene dado por su número de conexiones y tras esto, el número de posiciones.

Se entiende por posiciones de una válvula distribuidora el número de posiciones que

adopta interiormente el mecanismo de la válvula cuando es accionada por sus
accionamientos. El símbolo de estas válvulas se representa por cuadros, poniendo
tantos como posiciones tiene la válvula. La mayoría de las válvulas distribuidoras son
de 2 ó 3 posiciones.

Por vías se entiende las conexiones de entrada y salida de aire que tiene la válvula.
Estas conexiones se simbolizan con este símbolo T cuando la vía está cerrada. Cuando
la vía está abierta, es decir, está unida a otra vía, se unen con una flecha que indica el
sentido en el que se mueve el aire comprimido.

Para evitar errores en el montaje las vías o puntos de conexión de las válvulas se
identifican por medio de letras mayúsculas o números.

Tuberías o conductos de trabajo: A, B, C, ... o 2, 4, 6, ...

Toma de presión: P o 1.

Salida de escape: R, S, T, ... o 3, 5, 7, ...

Tuberías o conductos de pilotaje: Z, Y, X, ... o 10, 12, 14, ...

10
Se diferencian así estas válvulas:

Válvulas 2/2

Estas válvulas tienen dos conexiones y dos posiciones. Las normalmente cerradas no
dejan que el fluido circule en la posición de reposo, cuando se les acciona y cambian
de posición, es cuando el fluido circula.

Aplicación: la utilización de esta válvula es muy limitada en neumática porque el aire

que manda queda bloqueado si no tiene un posible escape. Se utiliza para bloquear
el avance o retroceso de un cilindro neumático.

Ilustración 9 Válvula 2/2 Normalmente Cerrada (N.C) Pilotaje Manual

Válvulas 3/2

Estas válvulas son las que tienen tres conexiones y dos posiciones. Las válvulas
normalmente cerradas no permiten el paso del fluido en estado de reposo, pero si
permiten la evacuación. Cuando se acciona la válvula ocurre lo contrario, permitiendo
el paso del fluido, pero no el de la evacuación.

11
Aplicación: esta válvula es muy utilizada en neumática para controlar el movimiento de
un cilindro de simple efecto, generar una señal de aire cuando se le alimenta desde el
compresor y para cortar una señal de aire cuando la colocamos en serie.

Ilustración 12 Simbología de una válvula 3/2

12
Válvulas 4/2

Estas válvulas tienen cuatro conexiones y dos posiciones. En una de las dos
posiciones el fluido pasaría por un conducto y por el otro conducto se utilizaría para la
evacuación, pero al cambiar de posición lo haría a través de la otra cambiando
también el conducto de la evacuación.

Aplicación: esta válvula se utiliza para controlar el movimiento de un cilindro de doble

efecto y cuando queremos distribuir una señal de aire en dos salidas distintas.

Ilustración 13 Válvula 4/4 Posición 1-4. Pilotaje Manual

Ilustración 14 Simbología de una válvula 4/2

13
Válvulas 4/3

Estas válvulas tienen cuatro conexiones y tres posiciones. La posición de reposo es

la intermedia, es decir, las otras dos posiciones se obtienen accionando la válvula.
Esa posición intermedia puede tener las conexiones cerradas/taponadas o también
tenerlas unidas entre sí (posición de ajuste), excepto el de la presión, para que así el
cilindro se pueda mover y posicionarlo fácilmente.

Aplicación: esta válvula como veremos se utiliza más en hidráulica. En neumática se

usa para el bloqueo de cilindros de doble efecto en posiciones intermedias.

Ilustración 15 Válvula 4/3 Posición intermedia bloqueada. Pilotaje por Palanca Enclavada

Ilustración 16 Simbología de una válvula 4/3

14
Válvulas 5/2

Estas válvulas tienen cinco conexiones y dos posiciones. Su funcionamiento es

parecido al de la válvula 4/2, con la salvedad de que la válvula 5/2 contiene dos
salidas a escape.

Esta válvula cumple las mismas funciones que la válvula 4/2.

15
 4.4 Válvulas de control de presión.

Las válvulas de control de presión se usan para controlar la presión de un circuito o

de un sistema. Aunque las válvulas de control tienen diferentes diseños, su función
es la misma.
Tipos de Válvulas de control de presión:

• Válvulas de Alivio Los sistemas hidráulicos se diseñan para operar dentro de

cierta gama de presión. Exceder esta gama puede
dañar los componentes del sistema o convertirse
en un peligro potencial para el usuario. La válvula
de alivio mantiene la presión dentro de límites
específicos y, al abrirse, permite que el aceite en
exceso fluya a otro circuito o regrese al tanque.

Ilustración 21 Válvula de alivio

• Válvula de Descarga: Reciben la señal a través de
su piloto externo, al abrir desvían todo el aceite de la entrada al tanque,
dejando la línea sin presión. Tanto el piloto como su drenaje son externos.
Básicamente son usadas para descargar grandes cantidades de fluido al
tanque.

Ilustración 22 Válvulas de Descarga

16
• Válvula de Secuencia: Esta válvula es normalmente cerrada y permite la
realización de una operación antes de otra. El fluido circula primero a la parte
del circuito que esta sin restricción, al alcanzar la presión ajustada en la
válvula esta se abre y efectúa la segunda fase de trabajo.

Ilustración 23 Válvula de Secuencia

• Válvula de Contrapeso: Es una válvula de Control de presión normalmente

cerrada, que se utiliza con los cilindros para compensar un peso o una carga
potencialmente descontrolada. Bloquea el flujo y provee un suave descenso
de la carga, protegiendo el circuito hidráulico de incrementos de presión y
permite el flujo en reversa.

Ilustración 24 Válvulas de Contrapeso

• Válvula de Frenado: Impiden que las cargas en cilindros o motores puedan

bajar sin control alguno. Para ello, con un ajuste de presión, se someten a
una presión previa que es más alta que la máxima carga posible.

17
 Ilustración 25 Válvulas de Frenado

• Válvula Reductoras de Presión: Son válvulas normalmente abiertas las

cuales limitan la presión máxima a la salida de la
válvula, al valor ajustado en su resorte. Comparan
la presión se salida con la ajustada en el resorte, y
si tiende a superarla, cierran, generando una caída
de presión. En estas válvulas el pilotaje es interno
y el drenaje es externo.

Ilustración 26 Válvulas Reductoras de

Presión

18
 Ilustración 27 Simbología de las Válvulas de Control de Presión

Válvulas de alivio de presión

Las válvulas de alivio de presión se usan para limitar la
presión máxima en todo el sistema hidráulico o en parte de
él.

Válvulas de contrapeso
Las válvulas de contrapeso se usan para controlar las cargas de
sobrerrevolucionado y para soportar cargas en caso de que una
función se detenga en cualquier punto de su trayecto. NOTA: Esta
válvula generalmente está preajustada y no se debe manipular.

Válvulas reductoras de presión

Las válvulas reductoras de presión se usan para reducir la
presión en circuitos individuales.

19
 ¿Cómo se selecciona una válvula, uso y mantenimiento?

1.- Elección del tipo de válvula de acuerdo a su función

Nuestra primera base de elección estará basada en la función de la válvula o equipo
debe de realizar en la planta para ello distinguiremos las siguientes funciones:
1. Aislamiento: Deseamos interrumpir el flujo de la línea en de forma total y
cuando sea preciso.
2. Retención: Necesitamos impedir que el flujo no retroceda hacia la zona
presurizada cuando esta decrece o desaparece.
3. Regulación: Queremos modificar el flujo en cuanto a cantidad, desviarlo,
mezclarlo o accionarlo de forma automática.
4. Seguridad: Necesitamos proteger equipos y personal contra la sobre presión.
Ahora bien, dentro de cada tipo de válvula existen muy diferentes diseños que
responden a exigencias de planta, instalación, tipos de materiales y disponibilidades.
2.- Determinación de la Presión Nominal
El siguiente factor es determinar el Rating o Presión Nominal de Diseño de la válvula,
este factor está determinado por los datos de proceso en planta, fundamentalmente
por la intersección entre presión de trabajo efectiva y temperatura de trabajo efectiva.
Existen unas presiones de diseño o Rating de fabricación estándar sobre los que
especificar, estos difieren entre las Normas DIN o ANSI, los más comunes se
representan en la siguiente tabla con su equivalencia más cercana:

20
Estas clases de presión nominal no deben de tomarse mas que como una selección de
la válvula en función de la curva de intersección entre la presión y la temperatura
máxima del proceso. Debemos de considerar siempre que la presión máxima decrece
con el aumento de la temperatura y viceversa.

3.- Determinación de los materiales constructivos

En función del factor anterior (presión x temperatura) así como la compatibilidad
química y de resistencia a la corrosión y erosión de los fluidos, debemos de escoger
los materiales constructivos de las diversas partes de la válvula.
Desde el punto de vista de selección de materiales de una válvula debemos de
considerar siempre los siguientes:
1. Cuerpo retenedor de presión, parte húmeda en contacto con el fluido.
2. Partes blandas y empaques
3. Tornillería de unión y recubrimientos exteriores.
Sobre el cuerpo observaremos que el material disponible sea compatible con el fluido
en términos de compatibilidad química (Ver Buscador de Compatibilidad de Materiales
ubicado en nuestra sección de Utilidades ubicada en el portal de entrada de nuestro
Web). No solamente observaremos esta compatibilidad sino también otros factores
encaminados a la abrasión (velocidad en línea o naturaleza del fluido), en estos casos
podemos seleccionar un revestimiento interno que manteniendo el material metálico
base impida el contacto entre el flujo y este (por ejemplo: revestimiento de Caucho
natural blando en casos de fluidos “slurries” en minería).
Para determinar el material de empaques o sellado internos y externos será
determinante la temperatura y la compatibilidad del material de sellado con el fluido. En
este caso hay que observar los límites de temperatura recomendados por los
fabricantes de las juntas y empaques. (Por ejemplo: no superar los 90ºC en el caso de
NBR). El sellado de la válvula es fundamental, distinguimos dos tipos de sello: sellado
al órgano de cierre (interno) y sellado atmosférico (externo).
Finalmente, aunque de menor importancia, observaremos el material de unión de las
partes, entendiendo estos como la Tornillería y los recubrimientos de pintura exteriores.

21
Este factor es de importancia a los únicos efectos de la corrosión ambiental en planta.
(Por ejemplo: ambiente salino, corrosivo…etc.).
4.- Selección del accionamiento
Las Válvulas pueden ser accionadas de diversas formas:
1. Manualmente
2. Auto accionadas por el propio fluido
3. Accionadas por actuadores externos
La selección del tipo de accionamiento esta condicionada por las necesidades en
planta; por ejemplo accesibilidad a la válvula, frecuencia de operación, disponibilidad
de energía auxiliar, economía, grado de exactitud requerido en la operación…., estos
factores quedan dentro de la casuística de cada proyecto.
5.- Selección del Tamaño (DN) de la Válvula
Las Válvulas están normalizadas a un tamaño o Diámetro Nominal de acuerdo a los
Estándares internacionales. El dimensionado de la válvula se realizará de acuerdo al
caudal de circulación en línea y otros factores del proceso. (Referirse a las fórmulas de
dimensionado ubicadas en nuestra sección técnica). Cuando seleccionemos la válvula
tenemos que considerar aspectos como la Cavitación y presión diferencial entre otros
(ver apartado “Válvulas Industriales – Glosario y Definiciones).
6.- Criterios comerciales generales
Las pautas anteriormente descritas deben de ser finalmente juzgadas por el ingeniero
de aplicación bajo unos criterios comerciales que rigen en el mercado, tales como la
disponibilidad y economía.
Es obvio que con la utilización de materiales y un Rating de alto rendimiento nunca
erraremos en una instalación de fluidos neutros con poca presión, pero esto no sigue
un criterio comercial.
Es por ello que el personal a cargo de la selección de la válvula tiene muy poco margen
de maniobra al alza, estando aquí la dificultad de esta tarea: la selección de la válvula
correcta para el proceso correcto, sin margen de error y con la fiabilidad que pueda
respaldar el sector profesional integrado por fabricantes de Válvulas, fabricantes de
componentes, especialistas de producto e ingenieros de aplicación.

22
MANTENIMIENTO
De acuerdo con el material, condiciones de uso, marca y tipo, requerirán mayor o menor
mantenimiento. Es importante tanto para la confiabilidad de la válvula como para la
estabilidad de la aplicación realizar una revisión planificada, al menos una vez al año.
Por ejemplo, la de bola y las de mariposa requiere de un bajo mantenimiento, resisten
la obstrucción, el atasco y un malfuncionamiento; no obstante, no son adecuadas para
el ajuste de flujo, ya que pueden tener fugas o fallas prematuras. El tipo de conexión
de la válvula también afecta la facilidad y la velocidad de reparación o reemplazo. Cada
tipo de conexión (roscado, de púas, push-in, Luer) tiene sus ventajas y desventajas.

23
 Diagrama del circuito electrohidráulico de FluidSIM

Circuito electrohidráulico para una máquina estampadora

Cilindro doble efecto

Carr del emb=200
Masa en mov= 1
Fuente de
tensión

+24V 24V 1

3
Pulsad Válvula de

or retención
Válvula
4 B Válvula A B
estranguladora
reguladora de
antirretorno
presión de 2
G de
A
vías ajustable
Y1 apertura=20 P
A A 100 bar

Solenoide
de válvula A B

Y1
Válvula 4/3 P T
0V Electrohidráulica

Fuente de
tensión
0V

Grupo
Motriz Depósito
o tanque

24
Grupo Motriz: Grupo hidráulico qué es una representación sencilla del grupo hidráulico
este componente no se ocupan ninguna conexión del depósito en el circuito.

Grupo hidráulico (simplificado)

Representación sencilla del grupo hidráulico detallado. El componen
ocupa ninguna conexión del depósito en el circuito.

Parámetros ajustables

Presión máx.: 0.01 ... 40 MPa (6)

Caudal: 0 ... 500 l/min (2.4)

Fugas internas: 0 ... 100 l/(min*MPa) (0.04)

Depósito o tanque: el depósito se encuentra integrado en el grupo hidráulico y tiene

Temas relacionados
una presión de 0 bares puede ser
Grupo instalado como componente propio en el esquema.
hidráulico
[38] Grupo hidráulico
[40] Bomba de engranajes externos
Depósito
[41] Bomba de engranajes internos
El depósito se encuentra integrado en el grupo hidráulico y tiene u
de 0 bar. Puede ser instalado como componente propio en el esq

La válvula 4/3: es una válvula distribuidora con cuatro conexiones que puede ajustarse
Temas relacionados
según su cuerpo de válvula y Grupo
tipos de accionamiento,
hidráulico
[39] Grupo hidráulico: El tanque

Válvula de 4/n vías configurable

Temas relacionados
[18] Símbolos para válvulas distribuidoras (2)
[19] Símbolos para válvulas distribuidoras (3)
[20] Símbolos para accionamiento manual
La válvula de 4/n vías configurable es una válvula distribuidora con cuatro
conexiones que puede ajustarse según su cuerpo de válvula y tipos de
accionamiento.
Las conexiones hidráulicas pueden también contar con tapones ciegos .

[21] Símbolos para accionamiento mecánico Parámetros ajustables

[104] Válvula de 4/2 vías (con dos émbolos) (1) Resistencia hidráulica: 1e-7 ... 100 MPa*min2/l2 (0.01)
[106] Válvula de 4/2 vías (con tres émbolos) (1)
[110] Válvula de 4/3 vías con recirculación a tanque (1)
[116] Válvula de 4/3 vías con posición central cerrada
(1)
[121] Válvula de 4/3 vías: Posiciones intermedias (1)
25
Válvula estranguladora antirretorno: el grado de apertura de la válvula
estranguladora se introduce con mando giratorio es montada en una válvula
antirretorno paralelamente a la válvula estranguladora.

Válvula estranguladora antirretorno

El grado de apertura de la válvula estranguladora se introduce con la

un mando giratorio. Además está montada una válvula antirretorno
paralelamente a la válvula estranguladora. Observe que con el man
no se puede introducir ningún valor de resistencia ab soluto. Lo que
que con diferentes válvulas estranguladoras puede formar diferente
de resistencia.

Parámetros ajustables

Grado de apertura: 0 ... 100 % (100)

Resistencia hidráulica: 1e-7 ... 100 MPa*min2/l2 (0.01)

Válvula reguladora de presión de 2 vías ajustable: la válvula reguladora de presión

Temas relacionados
regula la presión de la conexión a la presión ajustada y equilibra los cambios en la
Válvula estranguladora
presión la válvula cierra cuando
Válvula dela presión en la conexión sobrepasa la presión de
retención

funcionamiento. [144] Regulador de caudal unidireccional (1)

Válvula reguladora de prsiòn de 2 vías,

ajustable

Temas relacionados
La válvula reguladora de presión regula la presión de la conexión A a la
Válvula reguladora de presión de 2 vías presión ajustada y equilibra las fluctuaciones de la presión. La válvula cierra
Válvula reguladora de presión de 3 vías cuando la presión en la conexión A sobrepasa la presión de funcionamiento.

Compensador de presión de cierre, ajustable La resistencia hidráulica se refiere a la válvula completamente abierta.
[73] Regulador de presión de 2 vías (1) Parámetros ajustables
Válvula de retención: si la presión de entrada en superior
Presión nominal: 0.01a laMPa
... 40 presión de(1)salida en v
la válvula de retención permite El paso del fluidohidráulica:
Resistencia de lo contrario lo bloquea.(0.01)
1e-7 ... 100 MPa*min2/l2

26
 Válvula de retención

Si la presión de entrada en A es superior a la presión de salida en B

de retención permite el paso del fluido, de lo contrario lo bloquea.

Parámetros ajustables

Resistencia hidráulica: 1e-7 ... 100 MPa*min2/l2 (0.01)

Cilindro doble efecto: este sube y baja según la configuración que se haya realizado.
Temas relacionados
Válvula antirretorno
Cilindro configurable
Válvula antirretorno (desbloqueable)
Válvula de retención con cierre pilotado
[125] Válvula antirretorno (1)
[130] Bloque de Graetz
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Cilindro
Cilindro de doble efecto con amortiguadores de final de
carrera
Cilindro de doble efecto, doble vástago y El cilindro configurable puede personalizarse por medio de su diálogo de
amortiguadores en las posiciones de final de carrera propiedades. Es posible obtener casi cualquier combinación de tipo de
émbolo (simple efecto, doble efecto), de especificación del vástago (doble
Cilindro de simple efecto
vástago, con acoplamiento magnético o corredera) y el número (ninguno, uno,
Encoder de desplazamiento dos). También puede definirse la amortiguación de la posición final (sin, con,
ajustable). FluidSIM ajusta automáticamente el símbolo según la configuración
[151] Cilindro de simple efecto preseleccionada.
[152] Cilindro tipo buzo
Además, puede definirse la carga a mover (incluyendo los posibles
[153] Cilindro de doble efecto rozamientos estático y dinámico) y un perfil de fuerza variable en el diálogo de
[154] Cilindro de doble efecto con amortiguación en los propiedades.
extremos
En la biblioteca de componentes de FluidSIM hay varios cilindros pre-
configurados que pueden insertarse directamente en el circuito utilizado. Si no
hubiera el símbolo adecuado, simplemente elija el componente con la mayor
similitud al deseado, abra el diálogo de propiedades y ajuste la configuración
consecuentemente.

Parámetros ajustables
Solenoide de válvula: este ayuda a activar una electroválvula
Carrera máxima: 1 ... 5000 mm al configurarla.
(200)

Posición del émbolo: 0 ... Carrera máxima mm (0)

Diámetro del émbolo: 1 ... 1000 mm (16)

Diámetro del vástago: 0 ... 1000 mm (10)

Ángulo de montaje: 0 ... 360 Deg (0)

Fugas internas: 0 ... 100 l/(min*MPa) (0)

Masa en movimiento: 0 ... 10000 kg (0)

Pulsador es un interruptor que se cierra durante el accionamiento y que se abre de
Coeficiente de
nuevo inmediatamente si se suelta. rozamiento estático: 0 ... 2 (0)
Coeficiente de
rozamiento dinámico: 0 ... 2 (0)
Potencia: -1000000 ... 1000000 N (0)

27
Fuente de tensión igual a cero, esto quiere decir que hay 0 voltios y no hay diferencia
de potencial entre un Polo y el otro ya que no hay posibilidad de corriente.

Fuente de tensión (0V)

Polo 0V de la conexión.

Tema relacionado

Fuente de tensión igual a 24 esto quiere decir que hay 24 voltios y hay corriente
Fuente de tensión (24V)

CONFIGURACION Y1 A VALVULA 4/3 Y2 A SOLENOIDE

28
29
 Posición inicial de la maquina
estampadora (el fluido abarca toda la
sección de color amarillo

30
 Posición al presionar el pulsador.
Sube el vástago y el liquido recorre toda la sección color
morado

Pulsad
or

Mientras este presionado el pulsador se activa el

actuador, si se suelta regresa a su estado original.

31
 Diagrama del circuito Neumático de FluidSIM
CIRCUITO DE SECUENCIADOR NEUMATICO DE VALVULAS

Regla de Válvula
Cilindro doble distancia antirretorno

efecto

Válvula Válvula
selectora estranguladora

Válvula
direccional triple
de 2 vías con
pulsador de
presión
Fuente de
aire
comprimi Válvula de 5/n,
do con accionador
Válvula de
neumático/eléctri
simultaneidad
co

Válvula direccional Válvula direccional

triple de 2 vías con triple de 2 vías, con
pulsador de presión. accionador mecánico

Regla de distancia: Funciona como componente auxiliar, para que el cilindro pueda emitir señales sobre su
posición.
Cilindro doble efecto: Este sube y baja según la configuración que se haya realizado.
Válvula de retención: Permite el paso del aire, de lo contrario lo bloquea.
Válvula estranguladora: Dependiendo del grado de apertura, será el grado del paso del fluido que permitirá.
Válvula selectora: Se basa en que el aire comprimido que entra por la conexión 1, sale por la conexión 2.

32
Válvula direccional triple de 2 vías con pulsador de presión: Al presionar la seta, el caudal circula libremente de 1 a
2.
Fuente de aire comprimido: Proporciona la fuente de energía neumática necesaria.
Válvula de simultaneidad: Se basa en que el aire comprimido debe entrar por ambas conexiones 1 o 1 y salir por la
2.
Válvula direccional triple de 2 vías con pulsador de presión: Al presionar el pulsador, el caudal circular libremente
de 1 a 2.
Válvula direccional triple de 2 vías, con accionador mecánico: Esta se acciona presionando el rodillo y el caudal
circula de 1 a 2.
Válvula de 5/n, con accionador neumático/eléctrico: Se controla aplicando alternativamente señal de pilotaje en la
conexión 14 (el caudal circula de 1 a 4) o en la conexión 12 (el caudal circula de 1 a 2).
RESULTADOS DEL CIRCUITO.

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 Conclusiones

De manera general, podemos decir que en toda corriente de fluido se necesitan

componentes esenciales para que la función principal o el aprovechamiento sea
eficaz, en el trabajo de investigación se desarrolló dos importantes de ellos, Las
Válvulas y Las Tuberías. Entendiendo por válvula aquel aparato o dispositivo
compuesto por un cuerpo específico (material), donde la cual, en él dispone un
orificio de entrada y salida con un elemento de apertura-cierre o regulación de una
corriente de fluido, La Tubería como se indicó, es el termino de manera amplia de
un tubo (conducto, que tiene como característica la continuidad cilíndrica hecho de
un material específico), empleado para transportar de un punto a otros líquidos,
sólidos fragmentados o mezclas de líquidos y sólidos.

Con respecto a las válvulas, como se explicó hay muchas maneras o mejor dicho
clasificación de las válvulas, por ende, se tuvo que realizar una revisión general, y
así destacar las más comunes resaltando sus ventajas y desventajas. También
encontramos las válvulas reguladoras de forma automática mediante un mecanismo
con contrapeso y las válvulas de retención con el mismo principio. Cabe destacar
que en las válvulas, ellas van a estar limitadas por el fluido a transportar, donde esta
a su vez va representar el material que va ser construido e igual pasa con las
tuberías. Pero hablando operacionalmente las válvulas dependen más que eso, a
lo que nos referimos es su uso o forma de operarla.

En una emergencia, es indispensable cerrar esta válvula de compuerta con la mayor

rapidez posible. Por tanto, un examen de los detalles de las válvulas seleccionadas
puede indicar que el número de vueltas requerida para cerrar es importante y puede
ocasionar que se rehace la válvula que estaba en primera opción, llevando esté a
nuestro campo hay muchos ejemplos, como las líneas (tuberías) de carga y
descarga al mismo tiempo (destacando las válvulas de seguridad en este caso), las
líneas de sentinas, entre otras, como las emergencias en caso de incendio.

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 Bibliografía

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