Sistema de Gestión Integrado SMCV

Limpieza de chute de descarga del apron feeder

SOCpr0014

L I M P I E Z A D E C H U T E D E D E S C A R G A D E L
A P R O N F E E D E R

Cambios realizados en este Documento

Ítem 1., se coloca a la faja CV-1 (18-05-2012)

DOCUMENTO SÓLO PARA CONSULTA

Ítem 3., se agrega responsables: Supervisor Senior, Supervisor Contratista de Limpieza, Operador de
dispatch mina, Personal Vigía, Personal electricista de turno, Supervisor de mantenimiento Mecánico y
sus respectivas obligaciones; se cambia Supervisor de guardia de operaciones chancado por Supervisor
de operaciones Chancado (18-05-2012)
Ítem de 4.1., se modifica la definición del chute de descarga del feeder (18-05-2012)
Ítem 5.1 se modifica el formato y se añade personal requerido para la tarea. (18-05-12)
Ítem 5.2 se modifica la cantidad de EPP requeridos. (18-05-12)
Ítem 5.3 se modifica la cantidad de radios Motorola (18-05-12)
Ítem 5.4 se elimina herramientas y se adiciona otras con sus respectivas cantidades. (18-05-12)
Ítem 5.5 se elimina requerimientos de repuestos. (18-05-12)
Ítem 6 se modifica de acuerdo al formato de la guía de elaboración de POE (18-05-12)
Ítem 6.2 Paso 2H Se adiciona el uso de escoriadores neumáticos (18-0512)
En ítem 7. Documentos de referencia se retira: SOCat0014 Limpieza de chute de descarga del apron
feeder y se incluye SGIpr0015 Procedimiento General de Bloqueo (18.10.2013)

VERSIÓN: 03 COPIA Nº:

Elaborado por: Supervisor de Operaciones Fecha: 27-03-2009

Modificado por: Revisado por: Aprobado por:

LIMPIEZA DE CHUTE
DE DESCARGA DEL Firma: Firma: Firma:
APRON FEEDER

Supervisor Supervisor Senior de Superintendente

Operaciones Operaciones Operaciones
Concentradora Concentradora Concentradora
Fecha: 18-10-2013 Fecha: 18-10-2013 Fecha: 21-10-2013

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CONTENIDO

1. OBJETIVO(S) ...................................................................................................................... 3

DOCUMENTO SÓLO PARA CONSULTA

2. ALCANCE ........................................................................................................................... 3

3. RESPONSABLES................................................................................................................ 3

4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS ................................................................................... 3

5. REQUERIMIENTOS............................................................................................................. 4

6. DESCRIPCION .................................................................................................................... 5

7. DOCUMENTOS DE REFERENCIA ..................................................................................... 8

8. REGISTROS ........................................................................................................................ 8

9. ANEXOS .............................................................................................................................. 8

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1. OBJETIVO(S)

El objetivo del presente documento es establecer de forma clara y segura el procedimiento que
se debe seguir en el momento de la limpieza del chute de descarga del apron feeder a la faja
CV-1 del Circuito de Chancado Primario.

2. ALCANCE

Este POE se aplicará cada vez que se atore el chute de descarga del apron feeder o cuando se

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tenga que limpiar el chute para trabajos de mantenimiento. Inicia desde el bloqueo de los
equipos y culmina con la entrega y verificación a personal mecánico.

3. RESPONSABLES

 Supervisor Senior: Encargado de gestionar la realización de esta actividad y proveer

los recursos necesarios.
 Supervisor de Operaciones Chancado: Responsable de liderar el trabajo y realizar el
seguimiento.
 Operador de Cuarto de Control Chancado Primario: coordinador de actividades
desde el cuarto de control.
 Operador de campo de Chancado Primario: Coordina las actividades de bloqueo y
desbloqueo de equipos.
 Supervisor Contratista de Limpieza: Responsable de la limpieza del material con el
apoyo de su personal a cargo.
 Operador de Dispatch mina: Coordina con el operador de cuarto de control chancado
primario el envió o suspensión de camiones a Chancado Primario
 Personal Vigía: Responsable de vigilar a los operadores que ingresan al chute de
transferencia del apron feeder a la faja CV-1.
 Personal Contratista de Limpieza: Personal encargado de la limpieza.
 Personal Electricista de Turno: Encargado del bloqueo de equipos.
 Supervisor de Mantenimiento Mecánico: Inspeccionar la calidad de los trabajos de
limpieza.

4. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS

4.1. DEFINICIONES

 CHUTE DE DESCARGA DEL APRON FEEDER: Conocido también como chute de

transferencia el cual permite descargar el mineral del apron feeder hacia la faja CV-1.

 APRON FEEDER: alimentador de placas de velocidad variable que transfiere el mineral

chancado desde la tolva de compensación (surge pocket) hacia la faja CV-01.

4.2. ABREVIATURAS

 SMCV : Sociedad Minera Cerro Verde S.A.A.

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 ARO : Análisis de Riesgo Operacional.

 PTS : Permiso de Trabajo Seguro.

5. REQUERIMIENTOS

5.1. Requerimiento de Personal

Cantidad Descripción

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01 Supervisor senior
01 Supervisor de Operaciones Chancado
Operador de Cuarto Control de Chancado
01
Primario
01 Operador de campo de Chancado Primario
01 Operador dispatch mina
05 Personal contratista de limpieza
01 Personal vigía

01 Personal electricista de turno

01 Supervisor Contratista de Limpieza

01 Supervisor de mantenimiento mecánico

5.2. Requerimiento de equipos de protección personal

Cantidad Descripción
5 Casco de protección
5 Zapatos de seguridad
5 Lentes de seguridad
5 Ropa de trabajo con cinta reflectiva
Mascara contra polvo (respirador con filtros
5
contra partículas)
5 Tapones de oído u orejeras
05 pares Guantes de cuero
5 Arnés de Seguridad con línea de vida
2 Líneas retráctil

5.3. Requerimiento de equipos

Cantidad Descripción
03 Radio Motorola en frecuencia 9

5.4. Requerimiento de herramientas

Cantidad Descripción
2 Barretas

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5 Picos
5 Lampas
1 Escalera de 3 mts
3 Escoriadores neumáticos
1 Distribuidor de aire (manifold)
3 Mangueras de aire de 1 plg.
2 Lámpara de luz

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2 Jaladores
2 Tablones de madera de 0.3 x 5 mts

5.5. Requerimiento de materiales

Cantidad Descripción
1 Linterna (condicional)

6. DESCRIPCION

6.1. Limpieza de Chute por atoro ó acumulación de mineral.

Paso 1: Coordinación:
A) El Operador de Cuarto de Control de Chancado Primario indica al Operador de Campo
de Chancado Primario que inspeccione el chute de transferencia del apron feeder a la
faja CV-1 por las ventanas laterales del feeder si se tiene un atoro o mineral acumulado.
Usan EPP requerido cumpliendo con el SSOst0018 Estándar de Seguridad para
Selección, distribución y Uso de EPP.
B) Si el Operador de Campo confirma el atoro del chute de transferencia, comunicara
inmediatamente al Supervisor de Operaciones Chancado y al Operador de Cuarto de
Control.
C) El operador de Cuarto de Control comunica al electricista de turno los requerimientos
bloqueo del apron feeder y la faja CV-1, quien a su vez solicitara el testeo respectivo.
D) El Supervisor de Operaciones Chancado se comunicará con el Supervisor Contratista
de Limpieza para realizar los trabajos de desatoro del chute de transferencia.
E) El Supervisor Contratista de Limpieza realizara el traslado del personal y las
herramientas a la zona de trabajo y procederá al llenado de los permisos de espacio
confinado, PTS y el ARO conjuntamente con los operadores de limpieza.
F) Supervisor de Operaciones Chancado comunica al Supervisor de Operaciones Mina la
detención de Chancado Primario y el tiempo aproximado de los trabajos de limpieza.
G) El Operador del Cuarto de Control comunica al Operador del Dispatch el corte de carga
a Chancado Primario.

Paso 2: Limpieza del Chute de Transferencia del Apron Feeder a la Faja CV-1:
A) El Operador de Campo procederá a llevar la caja de bloqueo de la sala eléctrica No 5
hacia el chute de transferencia del apron feeder a la faja CV-1 y se la entregara al
Supervisor Contratista de Limpieza para que su personal a cargo bloqueen según el
SGIpr0015_Procedimiento General de Bloqueo.

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B) El Supervisor de Operaciones Chancado le indicará el inicio del trabajo de limpieza al

Supervisor Contratista de Limpieza, previamente debe haber verificado que todos los
permisos requeridos en el punto E del paso 1 se hayan realizado.
H) El Operador de Campo luego de realizar el bloqueo de los equipos procederá aperturar
las compuertas de la descarga del apron feeder en forma manual. Usan EPP requerido
cumpliendo con el SSOst0018 Estándar de Seguridad para Selección, distribución y
Uso de EPP.
I) El Supervisor Contratista de Limpieza ordenara a su personal el inicio de las tareas de
desquinchado para lo cual 02 personas desde la parte externa y con la ayuda de 02

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jaladores procederán hacer caer el mineral de la polea motriz del apron feeder para
evitar que el personal que ingrese al chute de transferencia sea golpeado por caída de
mineral. Usan EPP requerido cumpliendo con el SSOst0018 Estándar de Seguridad
para Selección, distribución y Uso de EPP.
J) Luego 02 operadores de limpieza colocaran 02 tablones de madera en las compuertas
laterales asegurados con una soga a la escalera de acceso del chute para evitar el
deslizamiento de los tablones. Usan EPP requerido cumpliendo con el SSOst0018
Estándar de Seguridad para Selección, distribución y Uso de EPP.
C) Una vez asegurados los tablones 02 operadores de limpieza ingresaran a la parte
interior del feeder (polea de cabeza del feeder) para concluir los trabajos de desquinche,
previamente estas personas deberán estar anclados en todo momento con su línea de
vida al punto de anclaje del chute y usar los 3 puntos de apoyo para evitar caídas a
desnivel. Usan EPP requerido cumpliendo con el SSOst0018 Estándar de Seguridad
para Selección, distribución y Uso de EPP.
D) El Supervisor Contratista de Limpieza ordena el retiro del personal y los tablones que
fueron instalados, luego ordena colocar y asegurar la escalera de acceso al chute de
transferencia para evitar caídas, se debe estar anclado en todo momento. Usan EPP
requerido cumpliendo con el SSOst0018 Estándar de Seguridad para Selección,
distribución y Uso de EPP.
E) El Supervisor Contratista ordenara el ingreso de 02 operadores de limpieza para
proceder a retirar el mineral acumulado o atascado en el chute de transferencia con la
ayuda de picos y lampas, el uso de EPP básico es obligatorio para evitar golpes a
diferentes partes del cuerpo y el uso de los 03 puntos de apoyo al ingresar y salir del
chute es importante.
F) Una vez finalizada la tarea los operadores de limpieza procederán al retiro de las
herramientas y el desbloqueo respectivo.
G) Todo el personal involucrado que ingrese al interior del chute debe realizar LOTOTO al
Apron Feeder FE-001 y la Faja CV-1 y deben entender que se encuentran en un
espacio confinado.
H) El supervisor contratista debe verificar las buenas condiciones de las herramientas,
escalera, etc, según el SGIst0001_Inspección de Herramientas, Equipos e
Instalaciones. que usará su personal a cargo.
I) El Operador de Campo verificara la salida del personal del chute de transferencia y
cerrara las compuertas del apron feeder, luego procederá a llevar la caja de bloqueo a
la sala eléctrica No 5.
J) El Electricista de Turno comunicara al Operador de Cuarto de Control el energizado de
equipos para reiniciar la operación del circuito de chancado primario.

6.2. Limpieza para Mantenimiento Programado del Chute de descarga del Apron Feeder.

Paso 1: Coordinación

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A) El Supervisor de Operaciones Chancado comunica al Supervisor de Operaciones Mina

la hora de la detención de Chancado Primario con 01 hora de anticipación y las horas
de parada por mantenimiento.
B) El Operador del Cuarto de Control comunica al Operador del Dispatch el corte de carga
en Chancado Primario.
C) El operador del Cuarto de Control Chancado Primario coordina con el operador de
chancado el cierre del acceso al patio de maniobras (lado norte y sur) con conos de
seguridad.
D) El Supervisor de Chancado indicara el tipo de limpieza que se requiere para realizar el

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cambio de liners por parte de mantenimiento mecánico al Supervisor Contratista de
Limpieza.
E) El operador de Cuarto de Control solicita al electricista de turno el bloqueo del apron
feeder y la faja CV-1, quien a su vez solicitara el testeo respectivo.
F) El Supervisor Contratista de Limpieza realizara el traslado del personal y las
herramientas a la zona de trabajo y procederá al llenado de los permisos de espacio
confinado, PTS y el ARO conjuntamente con los operadores de limpieza quienes
deberán estar con 30 minutos de anticipación en el área de trabajo listos para trabajar.

Paso 2: Limpieza de la Tolva de Compensación

A) El Operador de Campo procederá a llevar la caja de bloqueo de la sala eléctrica No 5

hacia el chute de transferencia del apron feeder a la faja CV-1 y se la entregara al
Supervisor Contratista de Limpieza para que su personal a cargo bloqueen, según el
SGIpr0015_Procedimiento General de Bloqueo
B) El Supervisor de Operaciones Chancado le indicara el inicio del trabajo de limpieza al
Supervisor Contratista de Limpieza, previamente debe haber verificado que todos los
permisos requeridos en el punto E del paso 1 se hayan realizado.
C) El Operador de Campo luego de realizar el bloqueo de los equipos procederá aperturar
las compuertas de la descarga del apron feeder. Usan EPP requerido cumpliendo con
el SSOst0018 Estándar de Seguridad para Selección, distribución y Uso de EPP.
D) El Supervisor Contratista de Limpieza ordenara a su personal el inicio de las tareas de
desquinchado para lo cual 02 personas con la ayuda de 02 jaladores procederán hacer
caer el mineral de la polea motriz del apron feeder para evitar que el personal que
ingrese al chute de transferencia sea golpeado por caída de mineral. Usan EPP
requerido cumpliendo con el SSOst0018 Estándar de Seguridad para Selección,
distribución y Uso de EPP.
E) Luego 02 operadores de limpieza colocaran 02 tablones de madera asegurados con
una soga a la escalera de acceso del chute para evitar el deslizamiento de los tablones.
Usan EPP requerido cumpliendo con el SSOst0018 Estándar de Seguridad para
Selección, distribución y Uso de EPP.
F) Una vez asegurados los tablones 02 operadores de limpieza ingresaran a la parte
interior del feeder (polea de cabeza del feeder) para concluir los trabajos de desquinche,
previamente estas personas deberán estar anclados en todo momento con su línea de
vida al punto de anclaje del chute y usar los 3 puntos de apoyo para evitar caídas a
desnivel. Usan EPP requerido cumpliendo con el SSOst0018 Estándar de Seguridad
para Selección, distribución y Uso de EPP.
G) El Supervisor Contratista de Limpieza ordena el retiro del personal y los tablones que
fueron instalados, luego ordena colocar y asegurar la escalera de acceso al chute de
transferencia para evitar caídas, se debe estar anclado en todo momento. Usan EPP

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requerido cumpliendo con el SSOst0018 Estándar de Seguridad para Selección,

distribución y Uso de EPP.
H) El Supervisor Contratista ordenara el ingreso de 02 operadores de limpieza para
continuar con el retiro de mineral acumulado en la zona indicada para el mantenimiento
haciendo uso de picos, lampas y escoriadores neumáticos, tener cuidado de asegurar
las mangueras y los acoples tipo chicago con sus pasadores y prescintos para evitar
golpes de las mangueras presurizadas hacia el personal. Un vigía certificado debe estar
monitoreando la zona de trabajo y otro operador debe estar cerca del distribuidor de aire
(manifold) para manipular las válvulas de aire. Usan EPP requerido cumpliendo con el
SSOst0018 Estándar de Seguridad para Selección, distribución y Uso de EPP.

DOCUMENTO SÓLO PARA CONSULTA

I) En caso de requerir evacuar el mineral de la faja CV-1 se arrancara dicha faja (jalada),
el Supervisor Contratista comunicará este requerimiento al Supervisor de Chancado
todo el personal involucrado y las herramientas deberán ser retirados del chute de
transferencia antes de proceder a desbloquear los equipos.
J) El uso de EPP básico es obligatorio para evitar golpes a diferentes partes del cuerpo y
el uso de los 03 puntos de apoyo al ingresar y salir del chute es importante.
K) Una vez finalizada la tarea los operadores de limpieza procederán al retiro de las
herramientas y el desbloqueo respectivo.
L) Todo el personal involucrado que ingrese al interior del chute debe realizar LOTOTO al
Apron Feeder FE-001 y la Faja CV-1 y debe entender que se encuentra en un espacio
confinado.
M) El supervisor contratista debe verificar las buenas condiciones de las herramientas,
escalera, etc. que usara su personal a cargo.
N) El Supervisor Contratista de Limpieza comunicara al Supervisor de Chancado la
finalización del trabajo este a su vez entregara el equipo al Supervisor de
Mantenimiento Mecánico.

7. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

 SSOst0018 Estándar de Seguridad para Selección, distribución y Uso de EPP.

 SGIst0001 Inspección de Herramientas, Equipos e Instalaciones
 Matriz IPECR Chancado Primario
 SGIpr0015 Procedimiento General de Bloqueo

8. REGISTROS

Tiempo Mínimo de
Nombre del Registro Responsable del Control
Conservación
No aplica No aplica No aplica

9. ANEXOS

No aplica

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