PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO

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1.PERSONAL.
1.1 01 Supervisor Mecánico
1.2. 01 ingeniero de Seguridad
1.3. 03 mecánicos – soldador.

2.EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL.

2.1 Casco de seguridad
2.2. Lentes transparentes de seguridad
2.3. Barbiquejo
2.4. Protector auditivo
2.5. Respirador con filtros de gas y/o polvo
2.6. Overol Jean con cintas reflectivas
2.7. Guantes de cuero y/o soldador
2.8. Guantes de nitrilo
2.9. Zapato de seguridad
2.10. Arnés de seguridad con línea de anclaje acerada

3.EQUIPOS / HERRAMIENTAS / MATERIALES.

3.1. Martillo mecánico”
3.2. Llave mixta de 15/16”
3.3. Llave mixta de 3/4”
3.4. Llave Francesa de 12”
3.5. Llave hexagonal de 1/4" – 1”
3.6. Juego de dados
3.7. Lima media caña
3.8. Escobilla de acero
3.9. Tecle de 1 TN
3.10. Eslinga de 1 Y 2 TN
3.11. Grillete de 3/4”
3.12. Comba de 6 lbs.
3.13. Comba de goma
3.14. Pata de cabra
3.15. Cincel
3.16. Espátula
3.17. Trapo industrial
3.18. Flexómetro de 5 MTS
3.19. Regla de aluminio
3.20. Alineador de poleas
3.21. Correas de transmisión
3.22. Disolvente para superficies 1gl
3.23. Destornillador de punta
3.24. Desarmador de golpe de 12”
3.25. Extintor PQS 9
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4.PROCEDIMIENTO.

4.1 Evaluación De La Condición De Salud Del Trabajador.

• Verificar el cumplimiento con los controles relacionados con la prevención del COVID-19.

4.2 Medidas Preventivas De Aplicación Colectiva.

• Reuniones iniciales o charla de 5 minutos se realiza en el patio del almacén Ecosem,
llenando un registro como evidencia de la asistencia del personal.
• Las Capacitaciones lo realizará el área de Seguridad y salud ocupacional, según al
cronograma establecido.

4.3 Inspección de Equipo de Protección Personal.

• El Ingeniero de Seguridad debe realizar a primera hora la revisión respectiva del personal
que cuente con todo el EPP necesario para ejecutar el trabajo.

4.4. Inspección de área de Trabajo, equipos, máquinas y herramientas manuales.

• El líder Mecánico del grupo de trabajo conjuntamente con los colaboradores debe
inspeccionar el área de trabajo, equipos, máquinas, identificando los peligros y riesgos
que presente el área, para poder ser controlados por medio de los documentos de gestión
de seguridad.
• El Supervisor Mecánico, Ingeniero de seguridad y personal operativo deben de realizar la
inspección, verificando el buen estado de las herramientas manuales, equipos (medición,
eléctrico), máquinas verificando cuenten con la cinta de inspección trimestral acorde al
mes o periodo.

4.5. Coordinar la parada del equipo para su intervención.

• El Supervisor Mecánico debe coordinar con el encargado de operaciones y electricista la
parada del equipo para ser intervenido.

4.6. Realizar el Bloqueo de Equipo.

• El bloqueo del equipo debe realizarlo el oficial de bloqueo (mecánico de compañía) en el
control del equipo, los mecánicos de la empresa contratista deben realizar el bloqueo en
la caja de bloqueo con su respectiva tarjeta y candado de bloqueo, según el estándar E-
COR-SIB-03.01 AISLAMIENTO Y BLOQUEO DE ENERGIA.
• Seguir el proceso de Aislamiento, Bloqueo y Restauración de Energía
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• Realizar prueba de energía cero del equipo.

4.7. Señalización del área de trabajo.

• El Supervisor Mecánico, Ingeniero de seguridad y personal operativo deben realizar la
correcta señalización del área de trabajo y colocar la tarjeta de demarcación.

4.8. Instalación y traslado de equipos y materiales.

• El Supervisor Mecánico, Ingeniero de seguridad y personal operativo deben verificar la
correcta instalación de equipos.
• El mecánico y oficial mecánico deberán realizar el traslado de las correas de transmisión
al lugar de trabajo (según el tipo de mantenimiento que requiere el equipo).

4.9. Desmontaje de guarda de protección.

• El mecánico y el oficial mecánico realizarán el desmontaje de la guarda de protección del
sistema de transmisión; empleando la llave mixta de 3/4” y/o la llave francesa de
12“podrán retirar los pernos de sujeción.

4.10. Desmontaje de la correa de transmisión.

• El mecánico y oficial mecánico debe realizar el destemplado de las correas de trasmisión
mediante el mecanismo de templado del sistema.
• El proceso destemplado lo realizara utilizando las llaves mixtas de 1 1/8”
• Cuando el mecanismo este destemplado se procederá retirar las correas a cambiar, para
esta actividad utilizará un desarmador plano de golpe.
• Se verificará él estado en que se encuentran las correas prosiguiendo a realizar el cambio
correspondiente.

4.11. Verificación alineamiento de poleas.

• El mecánico y oficial mecánico debe realizar la verificación del alineamiento de poleas con
la ayuda del alineador laser.

4.12. Alineamiento de poleas

• El mecánico y oficial mecánico después de la verificación, realizara el retiro de los pernos
de sujeción para realizar el alineamiento de poleas con la ayuda del alineador laser y
puente grúa.

4.13. Montaje de correas de trasmisión.

• El mecánico y oficial mecánico instalaran las correas con apoyo de desarmador de golpe.
• La instalación se debe realizar de uno en uno o una tras otra.
• Las correas deberán estar libres de grasa y cualquier suciedad.
• El mecánico y oficial mecánico deberán verificar el alineamiento de las correas, mediante
inspección visual.

4.12. Montaje de guarda de protección.

• El mecánico y el oficial mecánico realizarán el montaje de la guarda de protección del
sistema de transmisión; empleando la llave mixta de 3/4” y/o la llave francesa de
12“podrán ajustar los pernos de sujeción.
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4.13. Desbloqueo del equipo y coordinar el funcionamiento del equipo.

• El Supervisor Mecánico debe coordinar el arranque del equipo, con el electricista de
guardia para el desbloqueo correspondiente de todos los técnicos que participaron en
dicha labor, según el estándar E-COR-SIB-03.01 AISLAMIENTO Y BLOQUEO DE ENERGIA.
• Seguir el proceso de Aislamiento, Bloqueo y Restauración de Energía

4.17. Orden y Limpieza del área de trabajo.

• El Supervisor Mecánico, Ingeniero de seguridad y personal operativo deben dejar el área
de trabajo limpio y ordenado, realizando correctamente la clasificación de los residuos
sólidos generados.
• Los residuos sólidos generados en la operación se trasladarán a los puntos de acopio más
cercanos
5. RESTRICCIONES.

5.1. Prohibido realizar trabajos cuando la faja transportadora se encuentre desbloqueada.

5.2. Prohibido realizar trabajos antes de realizar la inspección correspondiente.
5.3. Prohibido el consumo y uso de alcohol o drogas dentro de la unidad minera: Colquijirca.
5.4. Prohibido estar en jugueteo/bromas entre colaboradores.
5.5. Prohibido realizar trabajos durante la ALERTA ROJA (a excepción de un lugar que cuente
con pararrayos, terminal a tierra y cerrado con techo).
5.6. Prohibido utilizar Epps específicos no adecuados o mal estado para las tareas de la
actividad.
5.7. Prohibido realizar trabajos cuando no se haya informado de los trabajos a ejecutar al
jefe de Guardia.
5.8. Prohibido realizar trabajos si no se cuenta con los siguientes documentos: PETAR
liberado, IPERC, Orden de Trabajo Autorizado, Check list-pre uso de herramientas y
Epps.
5.9. Prohibido realizar trabajos sobres carga suspendida.
5.10. Prohibido utilizar accesorios de izaje (estrobos, eslingas, grilletes, etc.) que no cuenten
con kárdex de ingreso, inspección mensual, codificación (tag), etiqueta de capacidad
límite de trabajo (WLL), Check list – pre uso.
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5.11. Prohibido realizar trabajos en caliente sin tener un observador de fuego.
5.12. Prohibido realizar trabajos en caliente sin tener extintor en el punto de trabajo
5.13. Prohibido utilizar herramientas hechizas
5.14. Prohibido exceder más de 20 trabajadores en un área de trabajo para evitar la actividad
de riesgo y considerarnos en el tipo 1 de centro de trabajo.
5.15. Prohibido ingresar con síntomas o características adherentes al COVID 19.
5.16. Prohibido ingresar sin las dosis completas contra el COVID 19 (3 o 4 dosis)
5.17. Prohibido realizar aglomeraciones constantes por tiempos largos y continuos.
5.18. Prohibido transitar en las instalaciones sin el uso de la mascarilla.
5.19. Prohibido realizar trabajos que sobre pasen las 14 horas.
5.20. Se aplicará tolerancia cero a todas las restricciones.

PREPARADO POR: REVISADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

TRABAJADOR DEL ÁREA SUPERVISOR DEL ÁREA SUPERVISOR DE SEGURIDAD JEFE DEL AREA

FECHA DE ELABORACIÓN FECHA DE ELABORACION FECHA DE ELABORACIÓN FECHA DE ELABORACIÓN

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